四氯化钛
- 提高超软海绵钛产出率工艺技术研究与探讨
原料精镁及精四氯化钛都经过严格的化验，满足要求才能投入生产使用。故推断造成该公司产品质量铁元素超标的主要原因是生产过程超温、蒸馏时间过长，反应器生锈、冷凝物水解。2.2 海绵钛产品中杂质元素O、N来源O、N元素在海绵钛坨中的分布情况是边部、底部及帽步较高，中间部位相对较低[2]，根据生产实际情况，以上2种元素的来源主要是：原料镁及精四氯化钛中N、0杂质全部进入海绵钛产品中；还原-蒸馏过程中设备的密封性不好，空气进入反应器中，而海绵钛在高温状态下对O、N元素
有色金属设计 2023年4期2024-01-11
- 缭绕的烟雾
氨水，盐酸，四氯化钛，点滴板，滴管。如图1。图1二、实验步骤（一）在点滴板的任意一个格子中滴入几滴氨水，在滴有氨水格子相邻的格子中滴入几滴盐酸。如图2。图2（二）仔细观察，可以看见点滴板的四周出现了非常明显的白烟。如图3。图3（三）将待用的四氯化钛取出，拧开瓶盖，瓶口四周很快出现了浓浓的烟雾。如图4。图4“徐”徐道来中南大学教授 徐海点滴板四周出现的白烟是氨气与氯化氢反应生成的氯化铵颗粒。盐酸和氨气都具有较强的挥发性，因此二者只需稍稍靠近，就会结合生成氯化
发明与创新 2023年31期2023-11-01
- 四氯化钛生产工艺分析
21000）四氯化钛是当前生产行业中重要的原材料，其在材料制造方面具有重要的促进作用，因此在四氯化钛的生产过程中，其规模不断扩大，并且在越来越多的行业中都得到了广泛的应用。想要保证四氯化钛的生产数量以及质量，进而需要四氯化钛行业有序运转，需要对四氯化钛的生产工艺进行探究。1 四氯化钛的生产现状1.1 国内现状我国现今的四氯化钛生产过程中会采用固定的岩矿来作为四氯化钛生产的原材料，并且在四氯化钛的生产过程中会使用到四氯化钛燃烧炉。我国生产过程中采用的燃烧炉并
大众标准化 2022年24期2023-01-20
- 海泡石负载TiO2制备工艺及其对甲醛的吸附和降解性能
胶凝胶法，以四氯化钛为钛源，制备的TiO2/海泡石复合材料，其在紫外光照射下降解酸性红G和4-硝基苯酚，与纯TiO2相比表现出增强的光催化活性。Zhang等[13]采用海泡石做载体，负载过程较为复杂，成本过高，部分研究并未很好解决TiO2颗粒的分散性问题。本文采用改性海泡石为载体在低温条件下负载纳米TiO2具有优势，一是酸改性海泡石过程中可打开封闭的结构孔道，增加活性位点，负载能力更强；二是低温条件下合成TiO2/海泡石，TiO2颗粒生成速度可控，更有利于
中国非金属矿工业导刊 2022年6期2023-01-14
- 四氯化钛生产工艺分析
0)0 引言四氯化钛在工业制造业中的应用范围较广泛，如：珠光染料、海绵钛等。随着四氯化钛不断研究发展，在电子行业、农业、军事等领域中逐渐受到广泛的欢迎。四氯化钛是近年来新兴的工业产品，是生产金属钛与化合物的重要中间体材料，也是橡胶、树脂、塑料等有机物的溶剂，用途较为广泛。通过研究四氯化钛生产工艺，有助于为四氯化钛的研究发展提供研究论据。1 四氯化钛工艺流程分析结合我国2019年四氯化钛的生产近况来看，1—12月份的生产总量为715 600 t。同年，总外供
化工管理 2022年3期2023-01-03
- 聚丙烯球形催化剂含钛废液回收技术进展
液：未反应的四氯化钛，相关副产物氯代烷氧基钛、给电子体、烃类有机溶剂。其中的四氯化钛和部分有机溶剂需回收循环使用，以降低催化剂生产成本。含四氯化钛的废液是危险的，因为四氯化钛与水接触时会产生非常具有腐蚀性的氯化氢气体，因此尽可能回收废液中的四氯化钛，减少需处理的废液量并降低危废物的总量，对环境保护具有重要意义。溶剂回收的作用是将废液中的四氯化钛和溶剂通过精馏分离回收，供催化剂合成使用，因此回收液的纯度对催化剂的质量有重大影响。在溶剂回收过程中，含钛废液中的
辽宁化工 2022年11期2022-11-29
- 沸腾氯化生产四氯化钛除杂工艺探讨
沸腾氯化生产四氯化钛的工艺中，但由于我国沸腾氯化技术起步较晚，技术和装备水平较低，生产技术相对落后，与国外发达国家先进成熟的沸腾氯化工艺技术仍有较大的差距。四氯化钛是氯化法海绵钛和氯化法钛白粉的重要原料。我国沸腾氯化生产四氯化钛工艺可细分为无筛板氯化和有筛板氯化，无筛板沸腾氯化工艺属于下排渣工艺，适合高钙镁钛原料的生产，但炉型小、产量低，不能连续生产，需要每天停氯气进行排渣，不能实现大规模生产，且容易发生环保事故。而有筛板氯化带有氯气分配盘，氯气分配均匀充
钢铁钒钛 2022年5期2022-11-05
- 聚丙烯催化剂生产工艺设计
、三乙基铝、四氯化钛和氯化镁醇合物载体等有机化合物。所采用的关键聚合装置为高压聚合反应釜，本实验涉及到的关键实验仪器如表1 所示。表1 实验仪器选型为保证制备的聚丙烯催化剂的性能满足实际应用的要求，需要对其中的一些制备原料进行进一步的处理。1）四氯化钛的处理：将四氯化钛置于氦气球的玻璃瓶中，并将其整体置于干燥避光的环境中保存；当实验需要时将四氯化钛和氦气一同注入反应容器中，避免四氯化钛与空气进行接触。2）氯化镁和二醚的处理：将氯化镁和二醚置于氮气的环境中进
现代工业经济和信息化 2022年9期2022-11-03
- β-二酮类钛配合物的“绿色”合成
]，但由于对四氯化钛未做稳态化保护，通常使得反应条件和操作要求非常苛刻，操作难度大，且使用溶剂苯毒性较强，不利于环保和安全操作。本文首先将四氯化钛与二氯甲烷混合形成四氯化钛的二氯甲烷溶液，再将三种β-二酮（乙酰丙酮、苯甲酰丙酮、二苯甲酰甲烷）与二氯甲烷混合形成β-二酮类的二氯甲烷溶液，最后将四氯化钛的二氯甲烷溶液和β-二酮类二氯甲烷溶液进行反应制备三种β-二酮类钛配合物。该方法操作条件环保温和，工艺操作简便，适合批量制备该类配合物。1 实验1.1 主要试剂
化工设计通讯 2022年9期2022-10-10
- 四氯化钛泥浆真空搅拌蒸发技术与应用
腾氯化法生产四氯化钛技术可分为有筛板上排渣工艺路线和无筛板下排渣工艺路线[1-6]。无筛板下排渣工艺要求每天把氯化炉内炉渣排出炉体，以改善炉床内杂质含量，但需停止供应氯气，造成氯化炉临时停产，导致生产过程不连续。相比无筛板下排渣工艺，有筛板上排渣工艺有其明显的技术优势，如氯化炉连续运行周期长，四氯化钛连续稳定生产及生产规模大等，但有筛板上排渣过程要求氯化炉压力较高，容易导致大量粉尘进入到后续冷凝系统，且传统旋风分离系统对5 μm 以下固体颗粒物难以实现有效
钢铁钒钛 2022年2期2022-08-03
- 大型熔盐氯化炉生产实践
这是工业制备四氯化钛最主要的2种生产工艺。我国钛矿资源具有Ca、Mg含量高的普遍特征，Ca、Mg含量总和超过5 %，不适合采用沸腾氯化法，更适合采用熔盐氯化炉法，因此，熔盐氯化在我国得到普遍应用。熔盐氯化技术起源于苏联，目前，少数国家仍在使用熔盐氯化法制备四氯化钛。2000年以后，我国某钛业和某海绵钛公司等相继从某国引进该技术，采用该技术生产四氯化钛。熔盐氯化技术不仅具有适应钛精矿MgO、CaO含量高的特点，同时，还具有以下优点：(1)氯化温度较低(700
有色金属设计 2022年1期2022-04-15
- 海绵钛中杂质元素Al来源及控制技术研究
原料金属镁及四氯化钛进行还原反应，生成海绵钛[1-2]。海绵钛中杂质元素较多，有铁、铝、氧、氮等，杂质元素的存在影响海绵钛的硬度[3]，杂质元素含量越高，布氏硬度越大，质量越差。其中铁、氧等杂质元素的控制手段已经非常成熟，氮元素主要为空气带入，提升反应器密封性就能有效降低海绵钛氮含量，杂质铝元素的控制手段虽有报道，但并未进行具体的研究。一般海绵钛中含有的杂质元素Al 是从原料带入的，在反应过程中存在Al 杂质元素，易生成氯化铝，与原料四氯化钛协同作用，加速
钢铁钒钛 2022年1期2022-03-24
- 四氯化钛除钒尾渣钠化焙烧动力学研究
式进入中间体四氯化钛中，降低其纯度，并影响最终产品的质量[3]。工业上一般通过有机物除钒工艺[4-5]，获得精制四氯化钛和除钒尾渣。对于该钒尾渣中钒的提取，目前主要有钠化焙烧-水浸提钒[6-7]、钙化焙烧-酸浸提钒[8]、亚熔盐法提钒[9]等工艺，其原理都是将钒渣中的钒进行物相重构，将低价的钒转化为高价的水溶性钒酸钠或者酸溶性钒酸钙。因此，从技术方面来看，整个工艺流程中焙烧过程的物相重组效率关乎整个流程转化率，是提高钒回收率的关键。大量研究主要集中于对钠化
钢铁钒钛 2022年1期2022-03-24
- 聚烯烃催化剂母液回收工艺过程探讨和优化
，以及过量的四氯化钛［1］。催化剂合成完成后，必须从母液中回收溶剂和过量的四氯化钛。母液回收是一个相对困难的过程，也是对整个工艺全面绿色清洁化生产的挑战。母液中有机溶剂和四氯化钛的回收率低且难以稳定，尤其是四氯化钛的回收直接影响合规性和经济性。因此，四氯化钛高效回收的技术和工艺是必须突破的瓶颈问题，Ziegler-Natta催化剂生产中有效回收溶剂和四氯化钛有重要的环保及成本意义。本文对比相关国内外专利技术和文献上不同母液回收工艺的特点，探讨了聚烯烃催化剂
石油化工 2022年2期2022-03-14
- 粗四氯化钛铝粉除钒中TiCl3的活性对除钒效果和精钛质量的影响
粉除钒精制粗四氯化钛技术是一种先进的生产工艺技术，其生产的精四氯化钛品质优异，可为生产高品质海绵钛或钛白行业提供重要的原料保障。在铝粉除钒工艺生产中不同三氯化钛的晶体结构对应的活性是除钒能力强弱和处理粗四氯化钛量大小的关键影响因素，同时除钒反应后的产物对除去四氯化钛中AlCl3和FeCl3高沸点杂质有较明显的效果。基于此，现就目前国内铝粉除钒精制工艺实际生产中，三氯化钛不同的晶体结构对应活性的不同对除钒能力强弱的影响及除钒反应后的产物对除去四氯化钛中AlC
世界有色金属 2021年16期2021-12-23
- 温度和水分对四氯化钛中氧含量的影响
境温湿度低。四氯化钛是生产海绵钛的主要原材料，根据氧杂质来源的分析可知[2]，控制海绵钛中氧杂质含量的关键在于控制精TiCl4中的TiOCl2。而TiOCl2除了生产工艺中带入一部分之外，环境温湿度的变化以及生产系统中水分也是主要的影响因素。本文就TiOCl2的主要来源和对四氯化钛中氧的影响进行详细分析。2 四氯化钛中 TiOCl2的来源TiOCl2是沸腾氯化反应形成的中间产物，该物质没有固定沸点，高于180℃时会分解，且无论生成什么，都是“氧”的携带者。
中国金属通报 2021年13期2021-11-12
- 蒸汽余热利用在四氯化钛生产中的实践
]。近年来，四氯化钛行业竞争异常激烈，在稳定和提升质量的同时，要求企业不断地压缩成本。影响四氯化钛的生产成本的因素有三个：原料、电力和蒸汽，其中蒸汽成本占能源费用的53%。蒸汽与冷态粗四氯化钛换热后，获得精制后的四氯化钛产品，如果能够提高蒸汽利用率，节约蒸汽用量，对降低能源费用，降低四氯化钛生产成本，实现节能减排、可持续发展具有重要的现实意义。2 蒸汽使用现状某四氯化钛生产厂家蒸汽使用有两种途径：（1）再沸器使用蒸汽（330 ℃、1.0 MPa）作为热源，
冶金动力 2021年3期2021-06-26
- 四氯化钛中的铁铝氯化物含量控制研究
17000)四氯化钛(TiCl4)是生产海绵钛和氯化法钛白粉最重要的中间原料,近年来随着钛产业的高速发展,其需求量也在逐年增加。使用人造金红石或高钛渣加碳氯化所得的未经提纯的粗四氯化钛(以下简称“CTT”)是一种红棕色或橙黄色浑浊液[1-2],其中含有钒、硅、铝、铁等无机物和有机物杂质,需先对其进行精制除杂处理,得到TiCl4纯度达到99.98%的精四氯化钛(以下简称“PTT”),然后用作海绵钛和氯化法钛白粉生产的原料[3-4]。CTT中的硅、铁杂质与Ti
轻金属 2021年3期2021-04-06
- 一种基于浊度测量的氯化法钛白粉工艺氯化尾气四氯化钛含量在线测量方法
过程主产物有四氯化钛、一氧化碳、二氧化碳等，四氯化钛进入后续生产环节，一氧化碳、二氧化碳经尾气处理后排空。尾气中四氯化钛含量过高说明之前的冷凝环节出现问题，不仅造成原料浪费，同时会造成尾气处理能力不足，进而污染环境。四氯化钛含量可通过实验室化验方式测量，但实验室化验存在较大的滞后性，不能及时提醒操作人员对现有故障进行处理。因此，并不适合氯化炉尾气四氯化钛含量实时监测。本文提出了一种基于浊度测量的氯化炉尾气四氯化钛间接在线测量方法。该方法通过将尾气取样，四氯
仪器仪表用户 2020年12期2020-12-10
- 等离子体发射光谱仪测定四氯化钛中的FeCl3、SiCl4、VOCl3、AlCl3实验方法报告
体;光谱仪;四氯化钛1 仪器及仪器工作条件CAP 6300 Radial等离子体发射光谱仪（美国热电公司）、中阶梯光栅、CID检测器、玻璃同心雾化器、漩流雾化室。仪器最佳工作参数见表1。1.1 试剂分析用水均为超纯去离子水。盐酸（A.R级）：（1+1）1.2 标准曲线等离子体发射光谱法的线性范围宽，可以采用两点标准曲线。本方法为了消除基体干扰，采用基体加入标准曲线法。见表2。1.3 试样分析步骤加入20ml（1+1）HCl于100ml容量瓶中，移取1mlT
科技风 2020年25期2020-10-09
- 基于ALOHA软件的四氯化钛泄漏风险评估
00127）四氯化钛（TiCl4）主要用于制备钛以及二氧化钛颜料，是化工行业中的一种重要原料，其下游产品有海绵钛、钛白粉、钛颜料以及偶联剂、催化剂等。与四氯化钒（VCl4）类似，四氯化钛室温条件下以液体形式存在，缘于其分子间相互作用不够强，无法像其他金属卤化物那样形成聚合状态，其熔点和沸点与四氯化碳（CCl4）相近。四氯化钛的毒性和刺激作用比较强，对人有灼烧危害，在温度升高或湿度大的条件下会发生分解反应，释放大量反应热，生成氯化氢（HCl）烟气，该烟气对人
安徽化工 2020年3期2020-07-01
- 四氯化钛生产工艺及废气的处理
摘要：介绍了四氯化钛生产工艺及产业化生产过程中废气的产生情况，以及我国废气处理现状和一种氯化废气处理新技术。Abstract： The paper presents generation of waste gas in titanium tetrachloride process and in the process of industrialization production， present status of its treatment in Ch
价值工程 2020年11期2020-05-18
- 铝粉除钒精制四氯化钛工业化试验存在的问题及改进方案
0）1 概述四氯化钛是生产海绵钛和氯化法钛白的主要原料，随着海绵钛和氯化法钛白生产的不断发展，四氯化钛的市场需求量越来越大。在四氯化钛的生产过程中，氯化工序生产的粗四氯化钛中含有许多杂质，成分十分复杂，特别是其中的铁、硅、钒等杂质将直接影响海绵钛和钛白粉的质量，必须将粗四氯化钛进行精制提纯，才能用于海绵钛和钛白粉的生产。其中，溶于四氯化钛中的铁（主要以FeCl3形式存在）和硅（主要以SiCl4形式存在），按其与四氯化钛（TiCl4）沸点的差异，利用蒸馏塔蒸
中国氯碱 2019年8期2019-09-23
- 液下泵密封的改进
，其中间产品四氯化钛液体，需要用泵进行输送。但是四氯化钛这种介质泄露后，与空气反应会变成酸，对环境和设备等腐蚀比较严重，所以，输送四氯化钛介质的泵要求不允许泄露。而且，国家对企业环保要求越来越严格。所以，如何克服泄露现象，是生产工艺中比较头疼的问题。现钛白行业氯化工序针对四氯化钛(粗钛)的输送都使用液下离心泵。这种形式的泵，使用周期和寿命都较不错。该形式泵的密封为填料箱式密封，采用四氯填料，加气体密封环，并且加0.1～0.3MPa氮气进行保护。由于泵所在的
山东化工 2019年3期2019-03-09
- 浅析四氯化钛工艺技术
63000）四氯化钛生产是以高钛渣（金红石）为原料，和石油焦按照 100：28～33 的比例均匀混合后入炉，在高温下通入氯气进行反应而生成，炉气经过气固分离、液化、过滤得到粗四氯化钛，尾气经水洗、碱洗后达标排放，粗四氯化钛经精馏得到成品精四氯化钛，工艺过程分为氯化和精制两步来完成，氯化阶段根据原料的不同所采取的工艺路线有所区别，分为沸腾氯化法和熔盐氯化法；精馏过程根据除钒方式的不同分为矿物油除钒、铜丝除钒、铝粉除钒，下面笔者结合经验谈谈四氯化钛生产工艺。1
天津化工 2019年4期2019-01-20
- 海绵钛生产用TiCl4计量加料器的改进研究
是将精镁和精四氯化钛在850℃条件下，在反应器内反应生成海绵钛，再在温度高达1000℃时，经真空蒸馏获得纯净海绵钛。由于镁热反应是强放热反应，且反应主要集中在反应器液面处进行，工业生产海绵钛时，需要控制一定的四氯化钛加料速度及加料的平稳性来控制整个镁热还原反应。实际生产中，四氯化钛的加料速度和加入量不能进行精确的计量，这将影响反应器内液面及排料制度，特别是对反应中的热量及温度控制影响更大，这直接影响镁热还原操作工艺和整坨海绵钛的质量。目前，四氯化钛进料加料
中国设备工程 2018年23期2018-12-18
- 用矿物油从四氯化钛中去除钒试验研究
重要中间产品四氯化钛是生产氯化法钛白粉及海绵钛的重要原料。为获得纯度更高的下游产品，控制四氯化钛中的杂质含量尤为重要。通过蒸馏、精馏等物理过程可以将高、低沸点(相对四氯化钛)的Fe、Si等杂质除去，而钒在TiCl4中主要以VOCl3形式存在，其沸点与TiCl4相近，需要通过化学法使其沉淀入渣相排出。从TiCl4中除钒主要有铝粉除钒、铜丝除钒、硫化氢除钒、矿物油除钒等方法[1-5]。矿物油除钒工艺连续性较好，容易实现自动控制，在四氯化钛行业应用较多；但对矿物
湿法冶金 2018年4期2018-08-17
- 以四氯化钛为介质离心分离钛同位素
本研究开展以四氯化钛为工作介质，采用气体离心法分离钛同位素的研究。1 离心分离介质气体离心法的分离介质一般应满足以下要求：1) 在低于300 ℃的温度下保持稳定，不分解；2) 相对分子质量不小于70；3) 常温下，饱和蒸气压不小于665 Pa。天然四氯化钛(TiCl4)的相对分子质量为189.71，不易分解，21 ℃时饱和蒸气压约为1 330 Pa，满足气体离心法对分离介质的要求。四氯化钛作为常见的化工原料，是生产金属钛及其化合物的重要中间体，容易获取，这
同位素 2018年4期2018-07-04
- 四氯化钛生产的炉温控制
0)1 引言四氯化钛是生产钛白粉和海绵钛的主要原料，也是攀钢重要的战略资源。近年来，国内市场对钛白粉和海绵钛的需求持续迅猛增长，在旺盛的市场需求和丰厚利润的刺激下，国内大多数钛白粉厂和海绵钛厂都进行扩能改造或新建项目，由于配套技术、工艺不够完善，造成成本居高不下，其中四氯化钛的成本在生产过程中起到决定性的作用。四氯化钛生产方法主要有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化三种。沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法，其次是熔盐氯化，而竖炉氯化已被淘汰。沸腾氯化一般以钙镁
四川冶金 2018年2期2018-03-31
- 粗四氯化钛铝粉除钒工艺浅析
：对比分析粗四氯化钛精制除钒工艺各种方法的优劣，肯定了铝粉除钒工艺的优越性。重点解析铝粉除钒工艺，对铝粉除钒的处理方法提出相应的建议，同时展望了铝粉除钒工艺的發展。关键词：四氯化钛；精制；铝粉除钒1 前言精四氯化钛为无色透明液体，暴露空气立即与空气中水分反应放出白烟，必须密封储存。对粗四氯化钛优化处理，除去其中富集固液气相杂质，需进行粗钛精制过程，产出纯度超过99.95%的精四氯化钛。2 除钒工艺比较粗四氯化钛杂质中，钒主要以三氯氧钒和少量四氯化钒的形式存
中国化工贸易·中旬刊 2017年1期2017-10-21
- 对一种四氯化钛泥浆蒸发回收处理工艺的优化
00）对一种四氯化钛泥浆蒸发回收处理工艺的优化陈祖春 赵建兴 唐小兰（云南冶金新立钛业有限公司，云南昆明 650100）针对前期四氯化钛精制试生产过程中原设计的底流泥浆蒸发处理工艺故障频繁、生产运行不畅的情况，通过对温度控制、设备、冷凝系统运行方式等进行了优化，最终实现了泥浆蒸发处理工艺满周期的连续稳定运行。四氯化钛；泥浆蒸发；工艺优化四氯化钛精制是除去粗四氯化钛中的杂质，产出纯四氯化钛的过程，为四氯化钛制取过程的最后一个重要环节。精制生产过程中残留的底流
化工管理 2017年5期2017-04-11
- 粗四氯化钛铝粉除钒和有机物除钒工艺比较
0065）粗四氯化钛铝粉除钒和有机物除钒工艺比较胡元金（四川大学化学工程学院，四川成都610065）近十年来海绵钛和钛白粉工业发展迅速，除钒工艺也取得了长足发展。各种除钒工艺中进步最大的为铝粉除钒和有机物除钒。基于此，分析两种除钒工艺的热力学机理，提出有机物的除钒产物主要为VCl3的新观点。就原料的适应性和单位成本对两种工艺进行比较，铝粉除钒更易产出高质量的精TiCl4，而有机物除钒成本较低并可适应高钒的粗TiCl4。除钒；四氯化钛；海绵钛；钛白粉粗四氯化
河南科技 2016年15期2016-11-20
- 四氯化钛工艺路线的改进对沉降过滤的影响
有限责任公司四氯化钛厂，天津300193）四氯化钛工艺路线的改进对沉降过滤的影响杨军（天津渤天化工有限责任公司四氯化钛厂，天津300193）摘要：本文研究的内容是在浓密机经过改进后的基础上，通过对工艺管路的部分改进，从而降低粗四氯化钛进入浓密机前的固液比。通过粗四氯化钛沉降试验的数据可以看出，在沉降试验的前期以及沉降试验的中期，沉降速度都是很快的，这也就是说，在沉降层浓度很低的情况下，沉降的速度还是比较快的，所以在某种程度上说，如果可以适当的调整一些进入
天津化工 2016年1期2016-07-21
- ICP-OES测定四氯化钛中的锡
-OES测定四氯化钛中的锡樊 勇1，杨再江2，杨学新2 （1.遵义钛业股份有限公司，贵州遵义 563004；2.遵宝钛业有限公司，贵州遵义 563200）采用全谱直读电感耦合等离子体发射光谱法测定四氯化钛中锡的含量，方法检出限为0.01μg／mL，回收率为98.33%～100.50%，相对标准偏差为4.63%，测定结果令人满意，方法简捷、快速、可信。全谱直读电感耦合等离子体发射光谱法；四氯化钛；锡随着海绵钛产业和钛白产业的不断扩大，四氯化钛的需求量猛增，生
湖南有色金属 2016年1期2016-06-15
- 沸腾氯化炉生产四氯化钛密闭排渣工艺研究
腾氯化炉生产四氯化钛密闭排渣工艺研究梁强(遵义钛业股份有限公司 ，贵州遵义563004)摘要：氯化炉渣的排放是沸腾氯化生产四氯化钛工艺的关键操作之一，排渣过程伴随有高温炉渣和含氯气体外泄，存在不安全环保因素。以排渣时炉渣和含氯气体与外界环境隔离，集中收集为研究对象，采用在密闭状态下进行操作的工艺，集中收集高温炉渣和含氯气体，经处理后外排，同时对排渣过程的人工操作向自动控制转变，对生产过程的连续性进行了探索。结果表明：该密闭排渣工艺中炉渣排放过程能自动进行，
贵州科学 2016年2期2016-06-13
- 沸腾氯化法生产四氯化钛的设备及工艺改进
腾氯化法生产四氯化钛的设备及工艺改进陈 辉 （遵义钛业集团股份有限公司，贵州遵义 563004）我国目前四氯化钛生产主要采用沸腾氯化法，相对于美国、日本、俄罗斯、乌克兰等国的四氯化钛生产技术还有一定的差距，主要体现在装备技术水平、工艺技术设计、生产原料控制等多个方面。通过生产摸索、改进、试验、整理资料、探讨、总结等多种控制手段对这些问题实行技术攻关，使我国沸腾氯化法生产四氯化钛工艺技术水平、装备技术水平进一步提高，逐步缩小与发达国家先进技术水平的差距，实现
湖南有色金属 2016年2期2016-06-05
- 四氯化钛处理对染料敏化太阳能电池性能的影响及光电致变色器件的构建
1209)四氯化钛处理对染料敏化太阳能电池性能的影响及光电致变色器件的构建李文琴,杜蕾,谷田祯,王轲,王金敏 (上海第二工业大学环境与材料工程学院,上海201209)摘要:通过将不同浓度的四氯化钛溶液水解,在二氧化钛多孔膜上形成致密的阻挡层薄膜,抑制光生电子与电解液中I(¯)3的复合,提高了染料敏化太阳能电池的光电转换效率;将优化后的太阳能电池经外电路与基于普鲁士蓝的电致变色器件连接,构建光电致变色器件。结果表明,经0.1 mol/L四氯化钛溶液处理的二
上海第二工业大学学报 2016年1期2016-04-20
- 一种金红石型二氧化钛分散体的制备方法
步骤：1）将四氯化钛溶液加温水解，得到含有金红石型二氧化钛颗粒的料浆；2）料浆经过滤、水洗，除去溶解的水溶性盐；3）在有机酸存在的条件下，对料浆进行水热反应；4）经二次过滤、水洗后，向料浆中加入酸，经湿式分散处理得到分散体；6）除去剩余酸和水溶性盐得到金红石型二氧化钛颗粒分散体。通过动态光散射法测得样品的粒径D50为1～15nm、D90＜40 nm。BET测试得到样品的比表面积为120～180 m2/g。将该金红石型二氧化钛分散体从105℃加热至900℃，
无机盐工业 2016年2期2016-03-15
- TiCl4对合成堇青石陶瓷热膨胀系数的影响
原料，研究了四氯化钛添加量对合成堇青石陶瓷材料热膨胀系数的影响。研究表明，适量四氯化钛能够促使堇青石晶体由低温型的β-堇青石晶相向更低热膨胀系数的高温型α-堇青石(印度石)晶相转变，从而在一定程度上降低堇青石陶瓷材料的热膨胀系数，但其添加量不宜超过5.0wt.%，否则将导致尖晶石与假蓝宝石晶相的生成而致使热膨胀系数显著升高。当四氯化钛的添加量为4.0wt.%、烧结温度为1430 ℃时，可以获得室温至800 ℃平均热膨胀系数为1.16×10-6℃-1的堇青石
陶瓷学报 2015年5期2015-12-29
- 海绵钛冶炼过程中从泥浆回收四氯化钛的方法研究与应用
中从泥浆回收四氯化钛的方法研究与应用王 鹃(金川集团股份有限公司钛厂， 甘肃 金昌 737100)为了高效环保地实现泥浆中粗四氯化钛的回收，某厂通过氯化烟气管道中安装多级喷头，将雾化泥浆逆向喷淋于烟气表面，在与烟气进行充分接触过程中进行换热，同时通过控制泥浆喷淋速度达到烟气的稳定降温除尘，在不干扰氯化工序生产的情况下实现了泥浆中粗四氯化钛的回收。粗四氯化钛； 逆向喷淋； 降温除尘； 沉淀泥浆0 前言在海绵钛的冶炼过程中，粗四氯化钛作为最重要的原料产品之一，
有色冶金节能 2015年5期2015-08-23
- 红外光谱法测定精四氯化钛中三氯乙酰氯及其不确定度评定
光谱法测定精四氯化钛中三氯乙酰氯及其不确定度评定李 青，宋光林，陆 洋(贵州省分析测试研究院，贵州 贵阳 550002)利用红外光谱建立了精四氯化钛中三氯乙酰氯含量的分析方法，并对该方法的测定结果进行了不确定度评定。由标准工作液的测定而得到其线性方程为y=9.199 5x+1.740 8，相关系数R2=0.999 9。利用红外光谱测得样品中的精四氯化钛中三氯乙酰氯含量为3.63±0.046 mg·kg－1。这种方法测量精度较高，能够满足测量要求。不确定度主
钛工业进展 2015年4期2015-05-12
- 4—甲基香豆素类化合物的合成方法探析
ann反应；四氯化钛；催化剂；化学反应 文献标识码：A中图分类号：R914 文章编号：1009-2374（2015）03-0081-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0232香豆素，又称为苯并α-吡喃酮，天然的香豆素广泛存在于高等植物中，如黑香豆、香蛇鞭菊、野香荚兰、兰花中。香豆素化合物是一类重要的有机杂环化合物，具有抗菌、消炎、抗凝血和抗肿瘤等多种生理活性，已被广泛应用于医药、食品、染料等领域。其香型、药理作用及
中国高新技术企业 2015年3期2015-03-26
- 简析海绵钛生产工艺的设计与投料试生产
兰技术(包括四氯化钛生产、海绵钛生产、镁还原剂精炼)，镁电解工艺采用国内青海北辰公司研发的多级镁电解槽技术。项目根据原料特点结合国内外海绵钛生产技术和发展趋势对各种工艺技术进行有效整合，按照厂内实现镁、氯两个循环全流程工艺设计，采用铝粉除钒、多级镁电解槽等先进技术，是国内技术最先进的海绵钛生产工艺之一。1 工艺特点1.1 四氯化钛生产工艺海绵钛生产企业一般都从富钛料的氯化开始。四氯化钛生产包括粗四氯化钛生产和粗四氯化钛精制2个工段。当今国际国内生产四氯化钛
有色金属设计 2014年1期2014-08-15
- 四氯化钛淋洗吸收工艺的优化与创新
00)轻金属四氯化钛淋洗吸收工艺的优化与创新衣淑立， 刘 杰， 田忠元， 强树军(金川集团股份有限公司， 甘肃 金昌 717300)概述了国内外海绵钛生产中四氯化钛淋洗吸收工艺的发展、工艺特点、存在的不足，从工艺条件、工艺过程及产能、产品指标、技术经济指标等方面对创新淋洗工艺进行全面论述，阐述了现有的淋洗工艺采用湍冲洗涤技术所具有的技术优势。四氯化钛； 淋洗吸收工艺； 空塔喷淋技术； 湍冲洗涤技术； 优化与创新0 前言四氯化钛的生产主要采用沸腾氯化法或熔盐
中国有色冶金 2014年2期2014-08-10
- 延长氯化系统连续运行时间的方法探析
氯化法生产粗四氯化钛的工厂，在刚开始启炉和生产的过程中都会遇到熔盐返回到氯气喷枪里面，使喷枪堵塞;淋洗循环槽的泥浆量过大，使槽子的液下泵不能运转;石墨电极烧穿，熔盐泄漏等问题。这些问题若不能及时处理，会使氯化系统停车，不能够连续运行。1 熔盐氯化工艺熔盐氯化技术是针对高钙镁含量的含钛原料难以采用沸腾氯化技术的问题，采用的一种生产粗四氯化钛的技术。目前只有锦州铁合金厂钛白粉分厂采用这种技术［1-2］。熔盐氯化的具体工艺是将配好的高钛渣、石油焦、氯化钠混合物料
有色金属设计 2014年1期2014-07-24
- 四氯化钛铝粉除钒工艺配置
1)0 引言四氯化钛(TiCl4)作为克劳尔法生产海绵钛和氯化法生产钛白粉最重要的中间产品，近年来，随着2种技术的不断发展，其市场需求量也快速增长。而经氯化工序生产的未经提纯的TiCl4中含有许多有害杂质，且成分十分复杂，例如VOCl3、Ti-OCl2、Si2OCl6，等含有氧元素的杂质，对于生产海绵钛是有害的，它们被还原后，氧被钛吸收，相应地增加了海绵钛的硬度。对于制取钛白的原料而言，特别要去除使TiCl4着色的杂质，如VOCl3、VCl4、FeCl3、
有色金属设计 2014年1期2014-07-24
- 简议氯化法生产粗四氯化钛
氯化冶金生产四氯化钛的方法主要有:竖炉氯化、沸腾氯化和熔盐氯化3种。竖炉氯化因工艺流程长、产能小、劳动量大，已基本淘汰。沸腾氯化主要以美国、日本等发达国家应用为主，是当今较为先进的一种氯化方法，中国在攀枝花高钙镁钛铁矿的应用过程中开发了沸腾氯化技术，从20世纪70年代Φ450 mm小型试验炉开始，分别经历了Φ600 mm、Φ1200 mm、Φ2400 mm 工业炉，一度达到5000 t/a海绵钛的水平，近年来国内部分新兴企业投入大量资金引进了国外沸腾氯化技
有色金属设计 2014年1期2014-07-24
- 海绵钛生产自动化控制技术的应用
高钛渣生产粗四氯化钛，通过提纯，利用金属镁还原生产海绵钛。副产品氯化镁经过电解，得到镁和氯气，镁返回还原工序作还原剂，氯气送往氯化生产四氯化钛。生产所需的主要原料包括高钛渣、氯气、氯化钠、煅后石油焦和金属镁。1 自动化控制技术在项目中的应用海绵钛生产工艺流程复杂，技术含量高。以往由于自动化控制水平低，定岗工人多，劳动强度大，产能低，在整个生产工艺流程中，增大了人工成本和生产成本，有些工序还是凭借经验来进行分析和判断，产品质量不高，制约了海绵钛的规模化生产。
有色金属设计 2014年1期2014-07-24
- 大型无筛板沸腾氯化技术及装备的研发与应用
求及世界先进四氯化钛生产技术的发展趋势，抚顺钛业有限公司结合对国外沸腾氯化技术的了解，在现有技术基础上，开发φ2 600 mm大型无筛板沸腾氯化炉技术，淘汰小氯化炉，以降低成本。 介绍了抚钛φ2 600 mm大型无筛板沸腾氯化炉的研究内容及在实际生产中的应用情况，并且详细介绍了部分生产技术指标及生产过程中的控制措施，同时对φ2 600 mm大型无筛板沸腾氯化炉在生产中遇到的问题进行了相应的阐述。大型无筛板沸腾氯化炉技术在抚钛的成功应用为我国进一步开发大型无
钛工业进展 2014年1期2014-07-18
- AlCl3在海绵钛生产中的危害及其解决措施
加碳氯化生产四氯化钛过程中，由于富钛料中含有1%～3%的Al2O3，氯化炉内衬耐火材料也含有30%以上的Al2O3，在氯化过程中，这些Al2O3将部分被氯化生成AlCl3进入四氯化钛中。另外，在铝粉除钒精制工艺中，低价钛制备过程中产生的AlCl3也会进入四氯化钛中。AlCl3在四氯化钛中的溶解度受温度的影响比较大，如在25 ℃常温下的溶解度仅为0.07%，而在125 ℃时溶解度上升到4.8%。因此，四氯化钛中的AlCl3在低温下很容易饱和结晶析出，沉积粘附
钛工业进展 2014年2期2014-06-12
- 一种利用四氯化钛生产中回收盐酸制取氯化钙的方法
开了一种利用四氯化钛生产中回收盐酸制取氯化钙的方法，采用氯化法生产四氯化钛过程中回收的盐酸与 Ca(OH)2为原料，所述盐酸与 Ca（OH）2按 2∶（1.1～1.2）的物质的量比加入至反应池中进行反应，利用Ca（OH）2调节反应后的氯化钙溶液pH达到11～12，将氯化钙溶液静置20～30h，使氯化钙溶液中的钛离子生成Ti（OH）62-絮状沉淀，检测静置后氯化钙溶液的pH在9～10时，通过收集装置将氯化钙溶液收集，再将氯化钙溶液加热蒸发水分，冷却结晶后即得
无机盐工业 2014年3期2014-03-20
- 一种四氯化钛喷雾洗涤器和洗涤方法
本发明涉及四氯化钛的生产技术，具体为一种生产四氯化钛的喷雾洗涤器和洗涤方法，解决了现有技术降温、混合、凝集效果差，混合不均匀，效率低下等问题。该喷雾洗涤器上部壳体、中部壳体、下部壳体自上而下连成一体，形成内腔，在上部壳体的顶部设置上盖；在上盖上安装有进料管和喷射器，上盖与上部壳体连接，进料管和喷射器的下部伸至上部壳体中；喷射器包括钢管、入口、连杆和喷盘，在钢管的上部侧面设置有入口，在钢管的上部端面设置有端盖，穿过端盖的中心设有连杆，连杆的下部设有喷盘。本发
无机盐工业 2014年3期2014-03-20
- 关于四氯化钛泥浆中四氯化钛含量定量测量方法的研究
0）常温下的四氯化钛是有刺激性臭味的无色透明液体。在空气中冒白烟，具有强烈的刺激性气味。其熔点为-23.2℃，沸点为136.2℃；四氯化钛化学性质不稳定，可以与碱金属或碱土金属进行反应生成低价氯化物或金属钛；与水接触反应剧烈，冒白烟并生成淡黄色或白色沉淀。分析四氯化钛泥浆中四氯化钛的含量，曾经采取过使用蒸馏瓶蒸馏的方法，仅蒸出部分四氯化钛，蒸馏瓶烧坏而没有准确得出四氯化钛的含量；也曾采取干蒸的方法，将四氯化钛泥浆在干锅中称重后，干烧的方法，不仅环境污染严重
天津化工 2014年2期2014-01-01
- 沸腾氯化法制四氯化钛的生产工艺危险性分析
术研究中心）四氯化钛是钛及其化合物生产过程中的重要中间产品，为钛工业生产的重要原料， 目前国际上普遍采用沸腾氯化法制取四氯化钛。沸腾氯化法生产是采用细颗粒富钛物料与固定碳质还原剂，在高温、氯气流作用下呈流态化状态，同时进行氯化反应制取四氯化钛的方法。 主要化学反应方程式如下：一、物质危险性分析对照《危险化学品名录》（2012 年版），生产过程所涉及的原料和产品中，氯气、四氯化钛、盐酸、一氧化碳、二氧化碳、液碱等属于危险化学品。 其中：氯气为剧毒气体（230
化工管理 2013年18期2013-11-30
- 四氯化钛生产工艺探讨
0）工业技术四氯化钛生产工艺探讨刘立文（天津渤天化工有限责任公司，天津 300480）四氯化钛是钛及其化合物生产过程中的重要中间产品，是钛工业生产的重要原料。四氯化钛用于海绵钛、珠光染料、钛酸脂系列、钛白及烯烃类化合物的催化剂等，在中国已进行较大规模的生产。主要探讨了沸腾氯化生产工艺和设备上存在的问题，对比了中国与美国、日本等发达国家技术上的差异。研究了原料特性、杂质含量对生产及设备的影响，介绍了生产中需要改进的地方以及今后发展方向。四氯化钛；氯化；流态化
无机盐工业 2013年2期2013-03-19
- 镁还原四氯化钛加料方式探讨与实践
04)镁还原四氯化钛加料方式探讨与实践盛远禄,陈 强(遵义钛业股份有限公司,贵州遵义 563004)分析了目前镁还原四氯化钛生产海绵钛加料方式的现状,探讨并提出了新型加料方式,并在生产中进行了实践,取得了较好的成效。海绵钛;还原;加料方式;探讨;实践目前国内外从事海绵钛生产厂家几乎采用镁还原法(Kroll法),镁还原四氯化钛生成海绵钛是一个十分复杂的多相物理化学过程,其形成的海绵钛坨结构对蒸馏生产周期、能量消耗、产品质量都有着重要的影响[1]。要改善钛坨结
湖南有色金属 2012年4期2012-09-23
- 并联式镁法海绵钛生产中降低N、O含量的有效途径
镁、氩气保护四氯化钛贮槽、适当提高还原过程中反应液面、开始蒸馏后直接启用废气泵以及发展大型反应炉型等控制方法,最后达到降低海绵钛中氮、氧含量的目的,稳定海绵钛产品质量,提高企业市场竞争力。镁法;海绵钛;氧含量;氮含量钛是一种轻金属,由于具有质轻、强度高,又具有良好的耐热性、耐低温及耐腐蚀等一系列优异性,已经成为一种应用广泛的新型工程材料,被广泛应用于航空航天、化工等领域,而且随着钛工业的发展,民用领域的使用前景不断扩大,被誉为“现代金属”[1,2]。在海绵
湖南有色金属 2011年2期2011-12-08
- 不同钛源掺碳二氧化钛可见光催化活性的研究
1.1.2 四氯化钛系列TiCl4渗透水解法二氧化钛粉末的制备：取10mL的TiCl4缓慢加入200mL蒸馏水中，直到水解完全方可拿出通风橱。得到的溶液倒入浸泡在蒸馏水的半透膜中，不停换水直到滤出液接近pH=7，3d后得到溶胶。110℃干燥后放入马弗炉中分别在300℃和400℃煅烧2h（分别表示为T300、T400）。研磨后得到纯TiO2。前面得到的溶胶浸泡在冰乙酸中，一个星期后取出，110℃干燥并在马弗炉中以300℃和400℃煅烧2h（分别表示为TC30
化学与粘合 2011年2期2011-09-24