丝板
- 纺丝组件在氨纶生产过程中的应用研究
经过纺丝组件的喷丝板将氨纶聚合体原液挤压出去，经过甬道，最后通过卷绕机纺制成很细的氨纶丝制品。在氨纶丝的生产过程中，氨纶聚合体原液通过喷丝板中的微孔转变成细流，再经过甬道热风吹干固化成丝条，通过卷绕机完成卷装。1 喷丝板喷丝板作为组件的重要部分之一，对纺丝操作性能和产品质量至关重要[1-2]。本研究重点研究了喷丝板设计、微孔流动机理及其对纺丝操作性能的影响，同时列出了喷丝板的几种缺陷和成因。1.1 喷丝板设计（1）粗糙度：微孔处0.1 μm，导流孔处0.4
纺织报告 2023年11期2024-01-05
- 聚乙烯醇纤维喷丝板的腐蚀与防腐研究
股份有限公司）喷丝板是化纤纺丝设备中至关重要的工艺生产部件，是保证纤维产品质量和生产稳定性的重要条件，在纺丝过程中将精确计量过的纺丝溶液通过喷丝板上的微孔能够喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束。在纺丝过程中，喷丝板可能接触碱、酸、有机物等腐蚀性物质，从而影响喷丝板的性能和微孔结构，可能造成纤维产品质量的波动，甚至是停产。因此，对喷丝板进行保养和维护是每个化纤企业都要掌握的关键技术。一、聚乙烯醇纤维喷丝板的腐蚀现象聚乙烯醇纤维是一种绿色、高性能纤维，其生产
安徽科技 2023年8期2023-09-25
- PET/PBT双十字形复合纤维纺丝组件及喷丝板设计
纺丝组件并设计喷丝板和喷丝板微孔，依据组件的使用周期、漏浆率和产品的优等率、断头率等数据，佐证环心型纺丝组件设计的优越性。1 设计部分1.1 纺丝组件的工作原理在熔体纺丝生产加工过程中，纺丝组件的作用是充分过滤聚酯熔体中的杂质，使熔体同步流动且均匀分布[3]。由图1和图2可知，首先，两种熔体分别进入环心型砂杯的内圈和外圈，内外圈里分别放有金属砂和过滤网，熔体通过时对其进行均化和过滤。由于环心型结构比原来眼镜型结构过滤容积更大、过滤效果更好、组件升压平稳、起
纺织报告 2022年11期2022-12-19
- 非织造布熔喷模具技术研究与应用
分采用的是矩形喷丝板，熔喷模头的作用是将黏流状态的高聚物熔体或溶液，通过熔喷布模具的喷丝板的微孔转变成有特定截面状的细流进行喷丝[1]。喷丝组件与气刀之间形成特殊的气腔，高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射，气刀刃部与喷丝组件尖端形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出，在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经过冷却后即可形成超细纤维[2]。2 非织造布熔喷模具结构分析非织造布熔喷模具（见图1）工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸
模具制造 2022年9期2022-11-02
- 细旦聚苯硫醚纤维的制备及性能
性的重要因素，喷丝板的孔径决定了喷丝头拉伸比，且高度影响剪切速率，若要纺制细旦丝，应优选较小直径的喷丝孔[8]，但目前还未见关于喷丝板孔径与PPS纤维线密度之间关系的报道。作者从喷丝板孔径与熔体稳定性的关系角度出发，采用标准毛细管研究了PPS纤维级切片的流变性能；模拟现实纺丝时熔体流经喷丝板孔的流变情况，采用非标毛细管研究了喷丝板孔径对PPS熔体稳定性的影响；同时选取不同孔径喷丝板，参考常规PPS纤维纺制工艺[11-13]，固定后处理工艺，制备了单丝线密度
合成纤维工业 2022年1期2022-03-19
- 基于喷丝板设计加工及生产过程的熔喷布生产难点分析
产设备最核心的喷丝板喷嘴的加工难度最大,因其超细的孔径,加工时间需要几个月,而且产能非常有限。通过对熔喷布生产过程及核心部件加工过程中遇到的问题来分析熔喷布的生产难点。1 熔喷布生产设备概况及主要部件熔喷布是将聚合物切片通过螺杆挤压机加压加热后成熔融状态,然后经过计量泵精准控制溶体流速,经过滤后将溶体按照分配的流道匀速地到达喷丝模组前端的喷丝头,从喷丝孔中高速喷出,喷出后的纤维依靠两束以一定速度及收敛的高温、高速气流将其吹拉伸长以便制备成超细纤维,经过细化
纺织科技进展 2022年1期2022-02-14
- 喷丝板微孔结构对高速纺氨纶丝性能影响的探究
计量泵，再通过喷丝板将原液挤压出去，经过甬道热风吹干，最后通过卷绕机纺制成很细的氨纶丝制品[1]。在氨纶丝的生产过程中，需要通过喷丝板，将黏流态的高聚物原液通过微孔转变成有一定截面形状的细流，经过甬道热风固化形成丝条[2]。喷丝板作为纺丝组件中最重要的一部分，又称纺丝帽，对氨纶纺丝的操作性能和指标有至关重要的影响。本研究重点分析了喷丝板不同微孔尺寸对多孔氨纶纺丝可纺性二甲基乙酰胺（Dimethylacetamide，DMAC）残存率、喷丝板堵塞率、丝卷物性
纺织报告 2021年12期2021-12-20
- ITMA ASIA＋CITME 2020：约20家日企亮相，展示独特纺机技术
机型较多。化纤喷丝板制作所推介熔喷喷丝板、Die组件等产品纺丝喷丝板生产大型企业化纤喷丝板制作所公司在本次展会上将利用展板等展示纺丝喷丝板、用于制造熔喷无纺布的熔喷喷丝板、Die组件等。该公司2020财年（截至2021年3月）业绩和上一年相比销售和利润增长了约10%。受到新冠肺炎疫情的影响，用于合纤生产的纺丝喷丝板销售减少，但熔喷喷丝板、Die组件等的销售增长了。熔喷喷丝板、Die组件左右着熔喷布的品质。该公司的熔喷喷丝板、Die组件品质很高，受到世界的认
纺织服装周刊 2021年18期2021-09-15
- 节能型切片纺中强丝纺牵联合机的特点及优势
至纺丝箱，通过喷丝板喷射冷却至固态丝束，上油后经热牵伸及网络器处理后至卷绕头卷绕成丝饼。一般具体流程如下：干切片输送→螺杆挤压机→预过滤器→熔体管道→计量泵→纺丝箱体→纺丝组件→侧吹风→上油装置→甬道→预网络器→牵伸辊→网络器→卷绕头→卷绕成形二、纺牵联合机设备组成及技术特点2.1螺杆挤压机螺杆挤压机经过多区段加温及螺杆挤压形成高温高压环境完成切片的熔融。整体采用节能型设计，在切片输送到螺杆进料段时，通过螺杆挤压进行加压和采用电磁感应加热技术加热，使切片逐
纺织服装周刊 2021年32期2021-09-12
- 一种经线架及圆织机
隙下方设有一个导丝板，支架上位于导丝板的下方设有导丝辊。所述支架的两侧均设有经丝杆。所述立柱设有2N+1根，在立柱的排列方向上，第1根立柱上的一侧设有经丝杆，中间2N-1根立柱的两侧均设有经丝杆，第 2N+1根立柱的另一侧设有经丝杆，N为正整数。所述支架的一侧设有经丝杆。所述导丝板上设有导丝孔，导丝孔的数量不少于其对应的一组立柱上经丝杆的总数量。所述导丝孔中设有减少摩擦阻力的瓷环。所述支架的底部设有横向排列的分丝杆，分丝杆位于导丝板与导丝辊之间，相邻两根分
塑料包装 2021年3期2021-07-20
- 基于φ64 mm喷丝板熔体直纺167 dtex/288 f涤纶FDY生产工艺探讨
用φ85 mm喷丝板已经能够稳定生产高品质的167 dtex/288 f大有光涤纶全拉伸丝(FDY)，而采用φ64 mm喷丝板则主要是通过合股生产。为了节约成本，提高机台的使用率，作者基于φ64 mm喷丝板熔体直纺试生产167 dtex/288 f大有光涤纶FDY，从喷丝板设计、纺丝工艺和拉伸工艺等方面探讨了生产工艺条件对生产及产品质量的影响。1 试验1.1 原料聚酯熔体：特性黏数为(0.678±0.003)dL/g，端羧基含量为(29±3)mol/t，二
合成纤维工业 2021年3期2021-07-16
- 基于Gabor滤波器的喷丝板疵点检测
00)0 引言喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。生产原材料生成的熔体中如果残留了少许原材料，在经过喷丝装置时，容易在喷丝板处出现聚酯纤维堆积现象，形成疵点，部分疵点随着丝喷出导致影响成品丝的质量。喷丝桶实物参考图1图2。由于工厂环境，喷丝桶光照不足，喷丝板照射光角度不同，所呈现出不同的表面明暗对比。聚酯纤维生产对原材料要求严格，所以选用的检测方案不能对原材
电子测试 2021年5期2021-06-30
- 氨纶螺旋丝解决方案讨论
一时间检查组件喷丝板是否清洗干净（图1）、安装是否正确等，然后收集数量、持续性、规律性等信息并进行分析。如果经跟踪分析后，发现螺旋丝只是少量、定卷且持续出现，则主要问题为喷丝板或计量泵。如果是喷丝板问题就很容易解决，比如更换新喷丝板、新组件底座乃至计量泵；但是经跟踪分析后，发现螺旋丝 大量、不定卷且不间断无规律地出现，则是系统问题。1 氨纶生产工艺聚合配方采用连续聚合与DMAC溶剂的干纺工艺，这套聚合工艺中有辅料添加工序，辅料中硬脂酸镁（MG）的含量是螺旋
纺织报告 2021年5期2021-06-22
- 一种高强高韧型对位芳纶及其制造方法
纶纺丝原液经过喷丝板进入空气层，然后进入凝固浴形成初生纤维，初生纤维依次通过洗涤、干燥、上油、卷绕，制成成品。其中纺丝原液经过喷丝板的温度为70～79 ℃，凝固浴温度为0～20 ℃，洗涤、干燥采用低张力控制。通过该发明制得的对位芳纶具有高强度、高韧性的特性，可满足防弹背心、防弹装甲更高级别的减重需求，填补国内空白。专利申请号：2019106813732专利公布号：CN112281223A申请人：中蓝晨光化工有限公司发明人：李兰英，林志娇，林勇，周万立，何鑫
高科技纤维与应用 2021年1期2021-04-04
- 纺丝方式对PAN基碳纤维原丝形貌、结构及性能的影响
条聚合物溶液经喷丝板挤出后进入凝固浴，然后经导丝轮导出得到初生纤维。初生纤维经过水洗、热水牵伸、上油、干燥致密化、高压蒸汽牵伸、热定型后得到线密度为1.25 dtex的成品原丝。热水牵伸和高压蒸汽牵伸倍率之和为10倍。湿法纺丝工艺(空气层高度为0，即喷丝板与凝固浴液面相接触)所使用的喷丝板规格为1 K，孔径为65 μm，长径比为1.2，喷丝头牵伸比RA(传动辊速度与纺丝液挤出速度之比)为0.56，即负牵伸比为0.44。湿法初生纤维标记为A1，湿法成品原丝标
高科技纤维与应用 2021年6期2021-02-14
- 自动化铲板的对刀运动分析及其参数设计
201620)喷丝板是化纤纺丝生产的一个重要部件，由于纺丝溶液从喷丝孔挤出时的膨化胀大效应[1]，喷丝板使用一段时间后，在喷丝孔周围及喷丝板面上会积累一些结焦物，也可能有熔融细流黏结在喷丝板面，这些都会影响纺丝细流的质量[2]。为了保证化纤长丝的可纺性和质量稳定，须对喷丝板面进行定期铲板[3]。目前主要采用人工铲板方式，工人举升铲刀压紧在喷丝板面进行铲板作业，由于举升速度过快，或者操作角度不合适，都可能划伤喷丝板面，甚至形成撞击坑点，影响纺丝质量。人工铲板
纺织学报 2020年9期2021-01-05
- 日本纺织机械不懈追求卓越性能
长寿命化。化纤喷丝板制作所熔喷喷丝板、Die组件订单活跃化纤喷丝板制作所公司的熔喷无纺布用熔喷喷丝板、Die组件订单持续增长。随着新冠病毒疫情在世界上的扩散，世界对无纺布口罩的需求剧增。因此无纺布口罩所使用的熔喷无纺布工厂纷纷新建、增建。由极细纤维组成的熔喷无纺布左右着无纺布口罩的过滤性能。在熔喷无纺布生产中最为重要的则是熔喷喷丝板、Die组件。熔喷喷丝板、Die组件是聚丙烯等熔融聚合物的喷出孔，能极大左右熔喷无纺布的品质。该公司的熔喷无纺布用熔喷喷丝板、
纺织服装周刊 2020年34期2020-10-09
- Lyocell纤维喷丝板制造工艺研究
出丝的喷丝头、喷丝板的制造质量尤为重要。喷丝头、喷丝板的材质、微孔孔形、尺寸精度及孔道表面粗糙度，甚至微孔排列方式都对纤维成品丝的质量起关键作用。因此，喷丝头制造企业都以提高喷丝头产品质量为宗旨，在研发新型产品的同时，致力于逐步提高微孔自动化加工技术，以与国际同类技术水平接轨。目前，国外企业已基本实现了数控加工喷丝头、喷丝板微孔，且微孔尺寸精度控制较好，而我国正在由传统手工加工过渡到数控加工的技术转变中。在这个过程中，应努力探寻高精度、高效率的先进制造工艺
纺织器材 2020年4期2020-08-26
- 熔体直纺生产POY 25dtex/96f工艺探讨
泵——纺丝组件喷丝板熔融挤出——环吹风冷却系统——上油系统一卷绕系统。1.4 POY质量指标POY的质量指标列于表3。表3 POY 25dtex／96f质量指标2 结果和讨论2.1 纺丝温度生产25dtex/96f产品，由于单丝在0.260，属于超细旦丝，温度太低，喷丝板熔融挤出后会出现注头，温度太高，板面容易粘板，生产不稳定，综合考虑，纺丝温度选择箱体温度288～300℃、管道温度285～298℃，生产稳定，断头最少，条干最好。2.2 喷丝板的设计生产极
山东纺织经济 2020年3期2020-06-02
- 50D/144F涤纶POY扁平丝生产工艺
用常州“—”型喷丝板生产出异形POY，本文重点分析了喷丝板规格、无风区高度、纺丝温度、冷却成型条件、油嘴的选型及上油方式、纺丝速度等工艺因素对生产的影响，为优化扁平丝的质量提供可靠的保证。1 实验条件1.1 产品规格与工艺条件产品规格：83dtex/144f涤纶POY丝聚酯熔体粘度：0.6785工艺条件如下：纺丝速度：2360m/min环吹风温度：18℃冷却风湿度：85%环吹风风压：800 Pa油嘴： 定制油嘴1.2 主要生产设备冷却装置：Barmag E
山东纺织经济 2020年3期2020-06-02
- 基于缓冲对刀策略的自动化铲板组件设计
由于纺丝溶液从喷丝板喷丝孔挤出时的膨化胀大效应[1]，喷丝板在使用一段时间后，喷丝孔周围以及喷丝板面上会积累一些结焦物，也可能会积累微小颗粒或者出现熔融细流黏结在喷丝板面的现象[2]，影响纺丝细流的质量。通过定期铲板，可使喷丝板面及喷丝孔周围保持清洁，确保纺丝质量和纺丝过程顺畅[3-4]。目前，喷丝板的清洁主要采用人工操作，对熟练工人的依赖性高，铲板不当易损伤板面，且高温作业对工人健康损害大。国外的德国欧瑞康纺织集团、日本东丽株式会社，国内的恒科新材料有限
纺织学报 2020年4期2020-05-08
- 喷丝板规格及纺丝速度对Lyocell纤维力学性能和结构的影响*
]。然而，关于喷丝板规格对Lyocell纤维的结构和性能的影响的研究还未见报道。因此，本文采用不同孔径和长径比(孔径和长径比都是针对喷丝板上的喷丝孔而言的，为表述简便而做了简化)的喷丝板在实验室自制的纺丝装置上纺制Lyocell纤维，并对Lyocell纤维的结构和性能进行测试，探讨喷丝板的孔径和长径比及纺丝速度等因素对Lyocell纤维的结构与性能的影响规律，以期为选用合适的喷丝板纺制性能优良的Lyocell纤维提供指导。1 试验1.1 原料N-甲基吗啉-
产业用纺织品 2019年5期2019-07-31
- 海洋缆绳用高耐磨高强低伸涤纶工业丝的开发
独创的特殊结构喷丝板进行纺丝，并在线添加拒海水型功能油剂，开发海洋缆绳用高耐磨高强低伸涤纶工业丝，提高产品附加值，同时建立配套的海洋缆绳荷重湿耐磨性能测试方法，以供企业研发参考。1 试验1.1 原辅料及设备超有光PET切片：特性黏度为0.67 dL/g，端羧基含量为24 mol/t，色度值L和b分别为86.0和2.0，二甘醇(DEG)质量分数为0.9%。拒海水型功能油剂：A油剂和B油剂。固相聚合(SSP)增黏设备：大连海新140 t/d大容量连续固相聚合装
产业用纺织品 2019年3期2019-05-15
- 喷丝板的喜和忧
还重点围绕国产喷丝板的现状和提升进行了专题讨论。众所周知，喷丝板是化纤产品创新的关键零部件之一，不同类型、规格的喷丝板对新产品的开发都能起到关键作用。这也是此次会议重点讨论的内容之一。不可或缺的喷丝板在纺丝组件使用过程中遇到的问题和需求、纺丝组件对纺丝工艺的影响、喷丝板的加工和检测标准、喷丝板行业标准等议题一直被化纤行业企业所关注，这些关系到生产效率与成品质量部件的作用在产品生产过程中一直不容小觑。“在生产过程中，喷丝板是保证产品品质、产品创新的关键零部件
纺织机械 2019年1期2019-02-19
- 熔体直纺涤纶130dtex/48f 十字异形吸湿排汗POY 生产工艺的探讨
与讨论2.1 喷丝板的设计喷丝板的设计是化学纤维生产的关键，尤其是异形孔喷丝板设计。不但要满足圆形孔喷丝板的设计基本要求，而且要充分考虑纤维的截面形状和异形度。喷丝板选用不当会造成生产状况不稳定，断头增多，消耗增加，功能性不强，达不到预想的功能效果，产品质量难以控制。就十字孔的长L、宽W、孔深等参数进行不同的组合[2]。综合考虑剪切速率、喷丝头拉伸比、熔体的膨化比、目标异形度和喷丝板背压等喷丝板设计技术要求，实验生产吸湿排汗130dtex/48f 十字异形
纺织报告 2018年11期2019-01-25
- 33.3dtex/1f三角有光尼龙6FDY单丝纺丝技术
纺丝组件和清理喷丝板面时需要一个活动的架子，操作工站在架子上面工作，容易发生人身安全事故；且侧吹风的门是百叶窗式透气结构，这种结构会使得冷却风在侧吹风与纺丝甬道交界处风向突然变化，易造成丝束在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连，纺丝、断丝增加，原料消耗高，产品质量下降。本设备侧吹风的门设计成上下两层结构，这样就可以在两层门的中间搭建固定操作平台，消除了更换纺丝组件和清理喷丝板面时高空作业易发生人身安全事故的隐患；为解决丝束弯曲、摆动、相互缠绕和粘连等技术问
纺织科学研究 2019年1期2019-01-17
- 提高熔体直纺涤纶137dtex/36f POY产品质量的探讨
，可以有效地对喷丝板表面起到保温作用，进而减少了丝条因过早冷却产生的较高的纺丝张力而发生的取向结晶，达到了增加NDR的目的[1]。表2 缓冷器温度实验2 结果与讨论2.1 缓冷器的设置涤纶POY137dtex/36f的可加工性可以对它的一些物性指标进行考量。就其S-S曲线而言，它的NDR（自然拉伸区）逾长其后加工性逾强。经过实验发现合理有效地使用缓冷器能有效地提高POY的NDR，见图1、图2。图1 无缓冷器NDR=25%图 2 缓冷器 290℃ NDR=3
纺织报告 2018年7期2018-10-23
- 纤细零件滚花工艺研究
，最终确定了以搓丝板为基本原件的“搓花”工艺方法代替滚花的工艺方法，如图3所示。图3 搓花工具工作图首先，对过去报废的搓丝板进行了考察。由于搓丝板是用来搓外螺纹的，所以搓丝板上的纹路是以螺纹升角展成的斜纹，而需要的是直纹。进一步对搓丝板进行分析，斜纹其实是指搓丝板的纹路相对于搓丝板矩形外形有夹角，也就是说，纹路对矩形外形的竖边不垂直，对横边不平行。针对这种情况，人们可以通过对搓丝板的外形再次加工使加工后的矩形外形竖边垂直于纹路，横边平行于纹路，加工外形后的
现代制造技术与装备 2018年7期2018-08-16
- POLYFLOW在设计氨纶高黏干法纺喷丝板中的运用
低，而干法纺的喷丝板对于纤维截面成型，以及是否具备可纺性起到决定性的作用。因此，设计出氨纶纤维的高粘度纺喷丝板至关重要。传统的设计方法一般采用理论计算法和实验法[1-3]。其中，理论计算法往往需要进行抽象和简化计算对象，得出理论解，对于高黏性聚合物很难使用解析法。而实验法往往受到多种因素限制，如流场扰动、加工粗糙度、人身安全等，存在资金投入大、研究周期长等缺点。采用POLYFLOW商业软件进行数值模拟能够解决前面两种方法的问题，在计算机上进行一次特定的模拟
纺织报告 2018年12期2018-02-26
- PA 6/PET扁平复合纤维界面分布的数值模拟
在实际纺丝中，喷丝板扁平微孔的长宽比(W/H)、微孔深度(L)以及熔体流量比对纤维成形也具有重要的影响，且壁面滑移的影响不可忽略。因此，作者以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚己内酰胺(PA 6)为例，分析两种聚合物熔体在复合喷丝板扁平孔道内流动，在动力学数学模型的基础上，考虑壁面滑移这一弹性行为，进行数值模拟，研究扁平微孔的W/H、L以及熔体流量比对复合熔体PA 6和PET界面位置分布的影响。1 数值方程及模拟参数的设定1.1 纺丝动力学数学模型理论状态
合成纤维工业 2017年6期2018-01-24
- 喷丝板微孔电火花高效铣削加工工艺研究
孔的一种模板（喷丝板）喷流而出，继而冷凝形成[1]。喷丝板上的孔形、质量、精度是纺丝工艺的关键因素[2]，直接影响着成形纤维的性能。喷丝板上的微群孔大多采用电火花微孔加工工艺完成。电火花喷丝板微孔加工是利用电蚀加工原理，在金属喷丝板上加工出微细的小孔（图1），其孔形除了圆孔外，各种精密异形微孔越来越多[3-4]，常见的有Y形、雪花形、三角形、骨形等（图2）。图1 喷丝板结构图纺丝孔的尺寸微小且形状各异，常见的微孔尺寸约为0.09 mm×0.25 mm，通常
电加工与模具 2017年6期2018-01-18
- 应用改进蚁群算法的同心分布喷丝孔检测路径规划
高微孔同心分布喷丝板的检测效率，提出一种基于改进蚁群算法的微孔检测路径规划方法。该方法针对传统蚁群算法收敛速度慢、易陷入局部最优等缺陷进行优化改进：重新定义微孔间的距离以适应典型喷丝板检测仪运动特点；采用最近邻法设定初始信息素浓度表，使蚁群算法在相同的迭代次数等参数下求得更优的路径结果；通过路径尖端去除处理对蚁群算法的结果进一步优化，得到了优化的微孔检测路径。为验证算法的有效性，以典型的微孔同心分布喷丝板为算例进行检测路径的规划计算。结果表明，所提出的算法
纺织学报 2017年11期2017-11-23
- 养肺秋梨饮
1.将雪花梨用擦丝板擦成细丝。姜切细丝备用。2.将莲藕也用擦丝板擦成细丝。3.将雪花梨丝、藕丝加入适量水中煮10分钟。4.将剥成一粒粒的柚子果肉和姜丝也加入其中。5.最后加入蜂蜜熬煮20分钟即可。烹饪小窍门：制作梨汤时，梨皮要清洗干净，不要削掉，因为梨皮具有润肺止咳的功效，比梨肉更好；蜂蜜直接在熬制过程中加入，与晾凉时加入相比，口感更好，润肺的效果更好，但是可能会破坏其中的一些酶和维生素。食疗功效藕能够滋阴、润肺、润燥，柚子能够保护呼吸道的黏膜，蜂蜜能够清
养生大世界 2017年9期2017-09-15
- 第一次做鱼香肉丝
秘密武器”——刨丝板，我左手握着刨丝板，右手抓着茭白，将茭白在刨丝板上来来回回地蹭着，刨丝板立刻“咝咝”地吐出了粗细均匀的细丝来，有了这个“独门秘器”真是事半功倍，很快便刨好了茭白丝和胡萝卜丝。木耳黑黑的，软软的，不能刨，只能切。我将菜刀贴着滑滑的木耳，一刀一刀小心地切着，手上切着，心里却一直胆战心惊，生怕那锋利的刀刃切到自己的手指。茭白、木耳、青椒、胡萝卜全部被我改变造型后，白的白、黑的黑、绿的绿、红的红，我把它们拼放在盘中，颜色鲜丽分明。妈妈见了，连忙
少年文艺·我爱写作文 2017年8期2017-08-04
- 10D系列超细旦涤纶长丝的开发
塔回流水装置、喷丝板、计量泵装置，新型金属烧结毡材料与金属无纺多孔毡结合的材料过滤，熔体输送温度在282～284 ℃及较高压力的条件下，制备出的产品品质稳定，后加工及织造效果良好。超细旦 涤纶 计量泵 过滤随着人们生活水平的不断提高，人们对衣着的舒适感、功能性、多样化和品位提出了更高的要求，普通涤纶纤维已不能满足高档面料生产的使用要求，熔体直纺10D系列超细旦涤纶长丝具有轻薄、染色性能好、其织物具有丝绸般的柔软等特点，产品附加值较高。该类产品可以用来做高档
合成技术及应用 2017年2期2017-07-07
- 不锈钢细小深盲孔自动加工关键技术的研究
620)不锈钢喷丝板有大量的加工孔道，其孔道具有高精度、微小尺寸、大长径比、盲孔的特征。针对以上特点，为实现其加工的自动化，对不锈钢细小深盲孔的关键技术进行了研究，设计了一种全自动喷丝板底孔加工机床。优化传统工加工艺，增加了数控机床对刀仪，同时采用数控暂停的方法，保障了加工深度的一致性;选用空心主轴和压缩空气，实现了细小深盲孔的在线清屑;使用数字显微镜机器视觉系统对刀具进行在线观测，有效的减少了刀具崩刃情况的发生，提高了孔道加工的效率。实践证明，该工艺突破
组合机床与自动化加工技术 2017年4期2017-07-01
- 喷丝板（头）清洗新技术
/李炜 侯志辉喷丝板（头）清洗新技术文/李炜 侯志辉这几年的研究表明，喷丝板（头）的清洗效果欠佳，清洗技术落后是导致我国高性能纤维生产技术与发达国家存在差距的原因之一喷丝板（头）清洗技术是保证纤维质量的关键部件之一，是整个高性能纤维制造流水线上的一个关键部件，具有“四两拨千斤”的作用。20世纪初，各国对碳纤维等高性能纤维的质量之争已经全面升级，用于高性能纤维生产制造的喷丝板（头）性能优劣再次被推到提高国产高性能纤维产品质量的风口。研究发现，以碳纤维等高性能
纺织科学研究 2017年5期2017-06-05
- 基于氮磷阻燃剂的轻质木丝板阻燃性能研究
磷阻燃剂的轻质木丝板阻燃性能研究吴赵旭1，2，张晓滕1，2，母 军1，2(1.木质材料科学与应用教育部重点实验室，北京100083；2.北京林业大学 材料科学与技术学院，北京 100083)用氧指数、锥形量热等方法研究了浸渍和喷涂氮磷阻燃剂后轻质木丝板的阻燃性能，并采用SPSS软件统计分析各性能之间的关系。结果表明：随着阻燃溶液浓度的增大，阻燃轻质木丝板载药率和氧指数均增加，浸渍处理木丝载药率明显高于喷涂处理木丝，但两者氧指数值相差不大；成板浸渍、木丝浸渍
中南林业科技大学学报 2016年1期2016-12-20
- 喷丝板挠度的建模及分析
10089)喷丝板挠度的建模及分析王华1,3，许东1,3，彭卫东2,3，葛光涛1,3，石磊2,3(1.西安航天复合材料研究所,陕西 西安 710089； 2.西安康本材料有限公司,陕西 西安 710089；3.高性能碳纤维制造及应用国家地方联合工程研究中心，陕西 西安 710089)根据喷丝板工作的固定情况和工作载荷类型建立了喷丝板弹性变形的数学模型，得出了喷丝板挠度方程并进行了求解。结果表明：设计参数相同时，SUS 304不锈钢和钽材质喷丝板在相同压力
合成纤维工业 2016年5期2016-11-16
- 喷丝板表面花斑原因分析
司 王隆泉/文喷丝板表面花斑原因分析北京中丽制机工程技术有限公司王隆泉/文本文从理化指标、表面形貌、低倍组织、沉淀硬化热处理工艺等多种角度分析喷丝板表面产生花斑的原因，最终给出合理分析结果，设计合理的热处理工艺，提高喷丝板的耐腐蚀性。喷丝板 花斑 沉淀硬化 耐腐蚀性化纤原料通过螺杆挤压、融化、预过滤、分流等工艺流程后到达喷丝板，喷丝板上的微孔将熔融态的原料分流成熔体细流喷出，再经冷却、上油、拉伸等纺丝工艺后卷绕成丝饼。喷丝板上的喷丝孔是由导孔和微孔组成，微
纺织机械 2016年4期2016-09-27
- 锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨
型方法，从选择喷丝板的布孔方式，丝束冷却的风温、风速、风湿变化，上油量，热辊温度，卷绕角、接触压力等因素影响的分析，找出有效控制产品的不匀率的最佳工艺参数。锦纶6 分纤母丝 喷丝孔分布 吹风冷却 产品不匀率1 前言熔融纺丝时，熔体从喷丝板的毛细孔喷出，经过冷却、拉伸最后凝固成丝条，从喷丝板面到喂入辊部分可将纺程分成三个区域，即流动形变区、取向结晶区和塑性形变。丝条的固化过程相当复杂，在沿纺程的各质点，其运动速度、直径（截面积）、温度、黏度、所受力和内部结构
纺织机械 2015年8期2015-12-15
- PA6 FDY条干不匀率的影响因素探讨
组件过滤后通过喷丝板喷出成丝(箱体温度为260℃左右)，喷出的熔融丝条经侧吹风冷却，通过油嘴集束上油，进入预网络，再经GR1辊(温度为常温)、GR2辊(温度为150℃左右)拉伸定型后，进入网络器，最后经GR3辊导丝之后进入卷绕机卷绕，生产规格为44 dtex/34 f的有光PA6 FDY，其生产工艺流程见图1。图1 PA6 FDY生产工艺流程Fig.1 Flow chart of PA6 FDY production process1.4 条干不匀率的测试
合成纤维工业 2015年3期2015-08-05
- 喷丝板设计对原丝和碳纤维性能的影响
40)技术进步喷丝板设计对原丝和碳纤维性能的影响顾文兰(中国石化上海石油化工股份有限公司腈纶部，200540)在了解纺丝原液流变特性的基础上，研究了硫氰酸钠湿法纺丝工艺纺制12K聚丙烯腈基原丝工艺中喷丝板孔结构和孔分布等特性对原丝纺丝和碳纤维性能的影响。结果表明：喷丝板孔径的减小，不仅使喷丝板纺丝压力升高，还使原液细流流经孔道时切变速率增大，造成细流破裂，断丝增多；增加喷丝板的长径比可缓解上述断丝现象，但需在制造商的制造能力范围内；原丝喷丝板孔分布和孔间距
石油化工技术与经济 2015年5期2015-06-28
- 加工阵列微圆柱的铣刀设计
在纺织机械中，喷丝板是重要的零件，其上的喷丝孔最为精密，喷丝板微孔的圆柱度影响纤维的纵、横向截面形状，粗糙度影响了纤维的结构和性能。每块喷丝板上的喷丝孔数量少则几十个，多则成千上万，如图1、图2所示。喷丝板微孔的常用加工方式是电火花加工，电极的加工精度决定微孔的精度。加工图2所示的喷丝板电极如图3所示，其上面有很多（阵列）微圆柱。对于这类含有阵列微圆柱的工件，现有的加工方式为圆周铣削，如图4所示，不仅加工效率低，而且精度不易保证。本文提出一种新的加工方式，
机械工程师 2015年2期2015-05-07
- 锦纶6FDY分纤母丝国产设备的研制及相关工艺探讨
头/位(12块喷丝板，二合一)；螺杆挤压机：φ120mm，L/D=25；喷丝板直径：φ90mm；计量泵：6×4.6cc/rev（每位2台）；缓冷器：高度200mm（矩形、内置蒸汽喷射和单体抽吸）；侧吹风：高度2500mm；纺丝甬道：宽度660mm；上油方式：油轮上油；热辊及分丝辊规格：GR1：φ220×400，SR1：φ110×400；GR2：φ220×400，SR2：φ110×400；GR3：φ220×400（对辊）；卷绕机：BWA55T-1380/6。
纺织科学研究 2015年5期2015-01-10
- 有光三角PA6 FDY生产中毛丝产生原因及对策
大，同时三角形喷丝板孔在生产过程中也较圆形板孔容易堵塞，产生细丝和单丝断裂，因此，在生产过程中极易产生毛丝，影响产品质量。作者以44.4 dtex/24 f有光三角PA6 FDY为例，探讨生产过程产生毛丝的影响因素，并给出相应对策，以减少毛丝量，提高产品质量，供同行参考。1 试验1.1 原料PA6切片:大有光，相对黏度 2.42，含水率0.30%，单体质量分数0.5%，BASF公司生产。1.2 设备与仪器24D-12E8螺杆挤压机:德国Barmag公司制;
合成纤维工业 2014年1期2014-08-05
- 熔体直纺275 dtex/288根细旦涤纶POY生产工艺
dtex以下、喷丝板孔数在72根以上。1 试 验1.1 材 料聚酯熔体(笔者公司自产)：特性黏度0.640～0.645 dL/g，熔点≥258 ℃，端羧基含量为24～27 mol/t，DEG含量1.25%。L165M型POY油剂(德国S-S公司)。1.2 设备及测试仪器瑞士MAAG公司增压泵，欧瑞康barmag公司纺丝箱体和Wings卷绕头，Barmag10×3.0 mL计量泵。德国TEXTECHNO公司STATIMATM ME+强伸仪，瑞士Uster-T
丝绸 2014年6期2014-07-18
- 2698孔喷丝板生产1.56 dtex短纤维后纺工艺探讨
原丝生产使用的喷丝板主要有两种型号:2698孔和2400孔。2698孔喷丝板一般用来生产纤度为 0.89、1.2、1.33 dtex 等较细的短纤维产品，2 400孔则用来生产纤度1.56 dtex以上较粗的短纤维产品。洛阳石化短纤维装置2400孔喷丝板已经超期使用200%，运行状况有所下降，同时库存的2400孔喷丝板数量不多，针对目前的生产状况需要使用2698孔喷丝板替代2 400孔喷丝板生产1.56 dtex短纤维。在试生产初期遇到一系列问题，针对所遇
河南化工 2014年3期2014-06-26
- 230 dtex/256 f哑铃丝PET的研制
）利用一种新型喷丝板开发生产230 dtex/256 f哑铃涤纶长丝，结果表明，选择具有哑铃型的喷丝板，采用箱体温度293℃、管道温度285℃、环吹风风压40 Pa、纺速2 500 m/min、油架高度800 mm等工艺参数，可维持生产稳定，产品性能指标达到GB/T8960-2008优等品的水平。预取向丝；熔体直纺； 哑铃丝哑铃丝是利用一种新型的哑铃型喷丝板生产的涤纶长丝，其主要特点在于哑铃型喷丝孔是由两个直径相同的小圆孔组成，两个小圆孔之间的距离为 (0
化纤与纺织技术 2014年3期2014-06-01
- 扁平形涤纶工业丝生产工艺探讨
备及自主设计的喷丝板，通过工艺优化生产出具有较好扁平截面且物理机械性能良好的扁平形涤纶工业丝，其产品在改善普通工业丝产品外观的前提下，可以降低网络压力，节约成本。1 试验1.1 原料增黏聚酯切片:特性黏数(［η］)1.04 dL/g，浙江古纤道新材料有限公司生产。1.2 设备涤纶工业丝生产设备:15E10螺杆，SP46纺丝箱体，ACW41-1200/4卷绕头，瑞士苏拉纺织集团德国巴马格公司制;扁平形喷丝板:自主设计，常州喷丝板厂加工。1.3 扁平形涤纶工业
合成纤维工业 2013年4期2013-12-08
- 涤纶直纺超细旦88 dtex／288 f POY的开发
与讨论2.1 喷丝板的孔径×孔长选择组件是纺丝的关键部分，而喷丝板的选型更是关键中的核心部分。考虑到超细旦纤维的熔体供给量很小，要想获得较高的组件压力，除了填充较细的金属砂，喷丝板的背压也是考虑的重要因素[3]。根据实验，对表3中三种喷丝板进行对比。表3 喷丝板对比以上三种规格喷丝板分别上机实验发现:（1）我厂组件密封采用熔体压力密封，若板面背压过低，极易导致组件密封失效产生漏浆，使用孔径为0.12 mm×0.3 mm喷丝板组件漏浆严重，而且剪切速率过小熔
化纤与纺织技术 2013年3期2013-04-18
- PAN原丝生产中喷丝头异常的原因分析
常状态，表现为喷丝板吐丝异常，严重影响纺丝成品质量。作为纺丝生产中的精密设备，国内科研机构对喷丝板的设计、选材研究较多［1－3］，但关于喷丝板及喷丝头在生产中出现的技术问题与处理方法鲜见报导，本文以PAN(聚丙烯腈)湿法纺丝工艺为例，对PAN原丝生产中有关喷丝头的常见技术疑难进行了探讨，旨在加深对喷丝头设计原理的理解，准确判断喷丝头异常的根本原因，交流技术经验，指导生产实践。1 喷丝头结构喷丝头是纺丝生产中的重要设备，对纺丝产品的质量起着至关重要的作用。P
化纤与纺织技术 2013年1期2013-03-16
- 基于Labview的喷丝板微孔刀具自动检测仪的研究
.北京中丽制机喷丝板有限公司，北京101111)喷丝板是化纤生产中的核心部件，其高精度和高质量是保证纤维成品质量及纺丝工艺的关键因素。就喷丝板而言，其最为精密的部分就是微孔，喷丝板微孔的孔型、结构和精度都将直接影响到成形纤维的外形、直径和物理机械性能［1］。喷丝板的加工质量主要取决于微孔的加工质量，而微孔刀具的质量情况直接影响微孔的质量，若要提高微孔加工精度，刀具的合格性检测是提高微孔加工精度的重要因素。因此，喷丝板刀具的合格性检测对于喷丝板生产厂家非常重
合成纤维工业 2012年6期2012-03-25
- 镁水泥木丝板复合原理和制作工艺分析
绍了氯氧镁水泥木丝板[1]；如果基材选用镁铝硅酸盐水泥（magnesium alumina silicate cement ZL02133685.7）又可生产镁铝硅酸盐水泥木丝板。由于氯氧镁水泥和镁铝硅酸盐水泥都属于镁水泥的范畴，又由于镁水泥比波特兰水泥具有与植物纤维良好的复合性能，所以镁水泥木丝板越来越引起人们的重视。因此，分析镁水泥木丝板复合原理和制作工艺，对提高产品的物理力学性能，扩大使用范围，有着十分重要的作用。本文应用变形协调并联复合和串联复合方
中国建材科技 2012年3期2012-02-06
- 265 dtex/288 f POY生产工艺探讨
与讨论2.1 喷丝板及组件工艺的选择2.1.1 喷丝板的设计喷丝板的孔径大小会直接影响单丝喷丝成形。如喷丝孔孔径太大，会导致喷丝板拉伸倍数偏高，单丝容易断裂；长径比太小则会造成剪切速率太小，熔体在喷丝板边上形成漫流，导致吐丝不稳定、容易断头。适当的增加长径比，有利于熔体弹性松弛过程的完成，提高可纺性。高速纺的长径比一般要大于2.0[1]，但太大的长径比会使喷丝板的制造和清洗成本增加。喷丝板的长径比对纤维物理指标和可纺性的影响见表2。 根据试验情况，我们选择
化纤与纺织技术 2011年3期2011-10-30
- 多孔中空纤维喷丝板设计与加工的研究
）多孔中空纤维喷丝板设计与加工的研究Study on design & manufacture of spinneret for multi-hollow fi ber王 越，何法江，王明红WANG Yue, HE Fa-jiang, WANG Ming-hong（上海工程技术大学，上海 201620）本文采用基本单元法设计加工多孔中空喷丝板，并进行实际纺丝。讨论了喷丝板设计中孔型的选择、微孔特征尺寸的设计原则。研究了加工过程中电极的制作，微孔的加工工艺。
制造业自动化 2010年13期2010-04-11
- 并列型复合纤维纺丝组件的研究
喷丝孔挤出，对喷丝板加工精度及纺丝工艺带来极苛刻的要求，操作性、可纺性都比较差，极大地影响了并列复合纤维的工业化及应用进程。因此，从组件结构出发，提出了一种新的设计思路，两种熔体沿各自的通道，在出喷丝板后，应用高聚物自身的弹性，两种熔体自发地结合起来[1]。本文结合纺丝工艺，对并列型复合纤维组件的研究，对于我国差别化、高技术、高附加值纺织品的发展有着重要的意义。2 并列型复合纤维组件的设计2.1 并列型复合纤维喷丝板的设计并列型复合喷丝板的设计是基于常规喷
化纤与纺织技术 2010年4期2010-01-17
- 中空纤维膜的制备技术及应用
可以通过特殊的喷丝板及纺丝组件，使所有可纺聚合物纺成中空纤维膜。2.1 熔融纺丝熔纺中空纤维是通过特殊的喷丝板技术及合理调整纺丝工艺纺制而成的。高分子材料加热熔融成高分子熔体,通过喷丝口挤出进入纺丝甬道固化,形成初生态中空纤维膜。该法常用于制备各向同性的均质中空纤维膜。熔纺中空纤维所用喷丝板的形状与纺制常规纤维的喷丝板有所不同。2.1.1 熔纺中空纤维的喷丝板技术纺制中空纤维膜用熔纺喷丝板主要有C形、品形、双环形和双环套管形喷丝板，见图1。图1 中空纤维喷
化纤与纺织技术 2010年2期2010-01-17