缩聚反应
- 全生物降解PBAT 合成工艺
主导地位；在缩聚反应段，缩聚反应占主导地位。山西华阳生物降解新材料有限责任公司6 万t/a PBAT 建设项目使用聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT） 一步法聚合工艺。使用的新型高效催化体系，经过脂肪族二元酸和二元醇的缩聚反应，不用“扩链”制得分子量超过200 000 高分子量PBAT 类聚酯，简化了国外常用扩链法合成工艺，降低了合成成本。一步法PBAT 合成工艺提高了聚合反应工艺稳定性，而且使生产过程中有机物都被回收，生产过程是零排放的绿色工艺过程。3
煤炭与化工 2023年8期2023-10-11
- 合成有机高分子化合物的考查
有加聚反应和缩聚反应,这两种反应的形式区别是加聚反应无小分子生成,高分子化合物结构简式中方括号两边没有原子或原子团,而缩聚反应中有小分子生成,高分子化合物结构简式中方括号两边有其他原子或原子团.2 判断合成有机高分子化合物的单体有机高分子化合物的考查往往给出高分子化合物的结构简式,要求学生能判断出合成高分子化合物的单体.例2下列各高分子材料的制备方法正确的是( ).解析聚乳酸是由乳酸[HOCH(CH3)COOH]分子间脱水缩聚而得,即发生缩聚反应,选项A
高中数理化 2023年2期2023-02-27
- 时序控制方法在连续聚合反应中的研究与应用
限公司）固相缩聚反应制备的耐高温尼龙 （聚酰胺）种类很多， 主要有PA6、PA10、PA12、PA46、PA66等。耐高温尼龙具有耐150 ℃以上的温度、较好的强度、低的吸水性和较好的成型性，广泛应用于汽车、电子行业。 工业制备耐高温尼龙的装置大多为间歇式， 但间歇式聚合方法存在诸多不足：间歇式缩聚反应过程中，间歇式反应器内会不可避免地有少量残渣， 直接影响最终产品的质量；另外，间歇式缩聚反应每一次进料和出料，都需要对整个装置进行升压和降压，不断地对整个系
化工自动化及仪表 2023年1期2023-02-13
- 熔体黏度对聚酯产品的影响及控制措施
、预缩聚和终缩聚反应生产的产物。（2）聚酯产品黏度工艺控制机理。产品分子质量直接影响熔体黏度，在压力及温度处于某一固定范围时，产品聚合度会随着分子质量的提升而增加，相应的熔体黏度也将增大，因此平均相对分子质量通过熔体黏度表现，若想控制熔体黏度则必须控制聚酯聚合度。聚酯装置在原料、消光剂、催化剂条件满足的情况下经酯化、预缩聚和终缩聚反应后生成聚酯产品。在酯化过程中，需要在保证预期酯化率的基础上控制聚合度，酯化阶段中聚合单体聚合度应在2～5之间，而预缩聚反应、
当代化工研究 2022年11期2023-01-19
- 阻燃共聚酯的固相缩聚反应特性和动力学分析
共聚酯的固相缩聚反应特性和动力学分析万苏影1, 张云婷1, 王 滢1, 殷亚然1, 张先明1, 杨志超2, 石教学2, 陈文兴1(1. 浙江理工大学 纺织纤维材料与加工技术国家地方联合工程实验室, 浙江 杭州 310018;2. 浙江古纤道绿色纤维有限公司, 浙江 绍兴 312000)为研究磷系阻燃共聚酯的固相缩聚反应，将不同磷含量的阻燃共聚酯切片，在不同温度和反应时间下进行固相缩聚反应，考察工艺条件及磷含量对磷系阻燃共聚酯黏度的影响。结果表明：固相缩聚能
高校化学工程学报 2022年6期2023-01-16
- ●一种带追踪剂再生聚酯纤维的制备方法 (申请号CN202111029704.8 公开日 2022-01-28 申请人 江苏恒力化纤股份有限公司)
化或酯交换及缩聚反应制得纺丝熔体，进而纺丝制得带追踪剂再生聚酯纤维；或者将废旧PET与乙二醇Ⅰ混合后进行醇解反应，并对醇解产物进行提纯，再向提纯后的醇解产物中加入乙二醇Ⅱ，经酯交换及缩聚反应制得纺丝熔体，进而纺丝制得带追踪剂再生聚酯纤维；其中，带追踪剂的乙二醇为同位素标记的13C-乙二醇，加入量为废旧PET解聚产物中乙二醇含量的1%～3%。本发明采用同位素标记示踪的方法，标记聚酯的基本组成元素碳元素，不添加其它特定元素和官能团，具有更持久的追踪性，后道纺丝
合成技术及应用 2022年1期2023-01-03
- PET/PEG共聚酯连续熔融终缩聚过程两相稳态模型分析
∕PEG 共缩聚反应动力学模型，拟合得到了共缩聚反应动力学的相关参数。但关于PET∕PEG 共聚酯的缩聚反应器的过程模型并没有相应的报道，因此对共聚过程建立反应器模型，考察各因素的影响，对于指导生产过程和新工艺的开发具有重大意义。已有许多文献[21-26]对PET 的熔融缩聚过程进行了报道，有研究者[27-29]对圆盘反应器中的特性进行了研究，如持液量、表面更新速率等。赵玲等[30]通过冷模实验研究了PET 在圆盘反应器中的混合和流动特性以及传质规律，整个
化工学报 2022年10期2022-11-13
- 论四釜PTA法聚酯装置工艺参数控制
开始，后进行缩聚反应(主要在后2个缩聚釜)。完成最终缩聚反应，使物料达到目标特性黏度的高分子聚酯，由切粒机产出切片产品，工艺流程简图如图1所示。2 酯化段工艺参数的分析及优化2.1 酯化段工艺反应分析酯化段中的主要反应有酯化反应和生成低聚物缩聚反应的缩聚反应两类[1-3]。(1)酯化反应；(2)缩聚反应：单体、二聚体、低聚物之间的相互缩聚。在酯化阶段还存在众多副反应，主要有DEG(二甘醇)生成反应，但不是酯化段控制指标，故不在此讨论。酯化反应是一可逆反应，
广州化工 2022年19期2022-11-09
- 环境友好型消毒剂PHMB-HCl的合成工艺优化
0 ℃下发生缩聚反应，得到PHMB-HCl，如图4所示[6]。该合成路线工艺较简单，合成原料较易获得，有比较广阔的应用前景。图4 以1,6-己二胺为起始原料的PHMB-HCl合成路线对4条合成路线进行分析对比，最终选定合成路线四来进行工艺条件的优化。文献[6]中第二步反应为单一温度下进行聚合反应，最后蒸除溶剂正丁醇，析出产物。本文对该步反应进行优化，在完成加成反应后，先蒸除溶剂正丁醇，再进行缩聚反应，以提高产物产量。2 材料与方法2.1 仪器与试剂DF-1
生物化工 2022年4期2022-09-20
- 新型聚酯液相增黏工艺技术浅析
釜流程中的后缩聚反应器进行重新设计，并对真空系统进行优化，在不增加反应器和真空系统的情况下，可使聚酯熔体特性黏数从0.636 dL/g增加至0.805 dL/g。1 传统液相增黏工艺流程传统的聚酯增黏为固相增黏，又称固相缩聚，是将聚酯熔体切粒后风送至切片料仓，通入热氮气，聚酯切片在固体状态下进一步结晶和缩聚，黏度得到进一步提高[7]，固相缩聚工艺流程见图1。图1 固相缩聚工艺流程Fig.1 Process flow of solid-state polyc
合成纤维工业 2022年3期2022-07-18
- ReaxFF MD模拟揭示的煤热解挥发分自由基反应的竞争与协调
被稳定反应和缩聚反应不仅影响焦油产物的性质和收率，也对焦油后续进一步加工提质生产液体燃料或高品质化学品至关重要。刘振宇团队[7-10]针对挥发分自由基行为开展了一系列研究，探索了自由基浓度、挥发分二次反应及其对气体生成的影响。其中Zhou 等[10]利用自旋（顺磁）共振仪（electron spin resonance，ESR），通过测定稳定自由基浓度发现低阶煤和次烟煤在440～700℃温度范围内挥发分涉及的反应并不完全相同，所获得的稳定自由基浓度随温度上
化工学报 2022年6期2022-07-06
- 基于链段法的PBT聚合反应体系建模及工艺流程模拟
T)、一个预缩聚反应器(PREPOLY)和一个后缩聚反应器(POLY)串联来实现PBT的生产。工艺流程模型如图3所示，酯化反应器和预缩聚反应器均采用全混流模型(CSTR)，后缩聚反应器采用活塞流模型(PLUG)。图3 PBT生产三釜流程工艺模型Fig.3 Modeling of three-kettle process in PBT production1—EST反应器;2—精馏塔；3—冷凝器;4—混合器;5—丁二醇泵;6—分离器;7—PREPOLY反应器
合成纤维工业 2022年2期2022-05-06
- 正交试验法研究改性酚醛浸渍树脂
(65 ℃)缩聚反应和高温(85 ℃)缩聚反应制备甲阶热固性酚醛树脂，并在缩聚反应过程中通过加入三聚氰胺(M)、聚乙烯醇(PVA)等改性剂来提高浸渍树脂的机械强度和抗冲击性能，以及降低固化温度、缩短固化时间.氢氧化钡具有邻位定位效应，能够使缩聚反应易形成邻 - 邻结构链节为主的线型分子链[8]，进而可使反应中能够保留大部分具有高反应活性的对位活性点，从而在固化时降低酚醛树脂的固化温度并提高固化速度.在酚醛树脂的合成过程中增加甲醛/苯酚摩尔比(F/P)有助于
延边大学学报（自然科学版） 2021年4期2022-01-14
- 超支化聚酯阻垢剂的合成
1.2.1 缩聚反应合成HBPE—OH磁力搅拌条件下,在三口烧瓶中加入TMP(1.369 1 g,0.01 mol),DMPA(12.318 1 g,0.12 mol)和一定量的催化剂p-TSA,通入N2,在油浴锅中缓慢加热至一定温度使原料熔融。反应一定时间后切断N2,改成负压状态继续反应一段时间。反应结束后,将三口烧瓶从油浴锅中移出,冷却至室温,粗产物为淡黄色透明凝胶。向三口烧瓶中加入40 mL丙酮(无水),并转移至50 ℃水浴,产物溶解后,室温下缓慢倒
南京工业大学学报(自然科学版) 2021年4期2021-07-18
- 聚碳酸酯工艺研究进展
为低聚反应和缩聚反应两个阶段。低聚反应阶段主要是在立式设备通过温度、压力和催化剂等工艺条件，控制反应的正常进行；缩聚反应阶段主要是在卧式设备进行，随着反应的持续，反应熔融物黏度不断增大，如何均匀传热传质成为影响反应的最重要因素。低聚反应工艺稳定，重点是控制监控工艺参数严格执行，低聚反应时，不当或失效的工艺条件会造成缩聚反应产品性能下降，严重时甚至不能产生缩聚产品。缩聚反应是工艺改进的重点，由于缩聚反应熔体黏度不断增大，如何均匀传热传质是关乎缩聚反应的最重要
化工设计通讯 2021年5期2021-05-26
- 熔融酯交换法制备聚碳酸酯全流程模拟与优化
温高真空熔融缩聚反应脱出小分子副产物苯酚来制备PC，整个工艺过程不涉及有毒溶剂及原料，合成过程通常可分为酯交换、预缩聚和终缩聚三个阶段。为了获得高分子量PC，通常需将经酯交换和预缩聚阶段合成的低分子量PC，在高温、高真空下，进行进一步的熔融终缩聚反应，脱除小分子苯酚。PC熔融缩聚过程是一个反应-传质耦合的高黏基础上的变黏过程，随反应的进行，反应过程由反应控制逐渐转变为传质控制［7］。高黏的PC熔体在缩聚反应器中的流型、反应和传质也是十分复杂的，通过实验直接
石油化工 2021年1期2021-02-04
- 聚酯装置终缩聚真空系统堵塞的原因及处理措施
部分。其中，缩聚反应(预缩聚和终缩聚)需在真空条件下进行，尤其是终缩聚更需要具备较高的真空能力。通过一定的真空压力将缩聚反应中产生的EG小分子、低聚物等抽出反应系统，使反应向链增长方向进行，以保证产品品质。而这些被抽走的低聚物长时间运行会附着于管道壁、刮板冷凝器、大气腿及真空喷射泵内等，导致真空管线变细或堵塞，造成抽气能力不足，引起真空波动，从而导致聚酯装置降负荷生产或停产。为此，作者对终缩聚真空系统堵塞的原因及处理措施进行探讨。1 聚酯装置基本情况桐昆集
合成纤维工业 2021年6期2021-01-07
- 基于真实情境的化学教学设计
只介绍加聚与缩聚反应的一般特点，并借此提出单体、链节（即重复结构单元）、聚合度等概念，能识别加聚反应与缩聚反应单体的区别。利用“学与问”“思考与交流”等栏目，初步学会由简单的单体写出聚合反应方程式、聚合物结构式，或由简单的聚合物结构式分析出它的单体，为后续介绍聚合物个例奠定基础。学生在学习本节课之前，在初中阶段已知道高分子化合物的一般概念，以及塑料、合成纤维及合成橡胶在生活中的应用。在高一阶段，了解了常见有机化合物的结构、性质与用途，以及高分子单体（乙烯、
广东教学报·教育综合 2020年145期2020-12-28
- 改性酚醛浸渍树脂的研究
醛浓度增大。缩聚反应可采取低温缩聚(70 ℃以下)或高温缩聚(90 ℃以下)；当低温缩聚时聚合热相对较少，反应容易控制，而且加成反应速率远大于是缩聚反应，有利于生成多羟基酚，但是分子量分布较宽。低温缩聚和高温缩聚相结合的二次升温缩聚方法，能有效控制反应进程，使多羟基酚足够生成且易控制分子量大小，同时可以降低游离甲醛量。另外，当苯酚与甲醛进行加成反应时如果使用氢氧化钡等二价金属离子催化剂，则依靠二价金属离子的邻位定位效应，可以大幅增加苯酚邻位羟甲基化的反应产
山东化工 2020年22期2020-12-24
- 基于官能团非等活性假设的尼龙66盐溶液聚合动力学模型
盐，继而进行缩聚反应，由此导出缩聚反应总速率为：式中，kf为缩聚反应速率常数，kg2·mol-2·h-1；[acid]为体系中酸催化剂的浓度，即反应体系内羧基浓度，mol·kg-1。图2 “成盐”反应Fig.2 Salting-like reaction由于“成盐”反应为电荷转移过程，因此反应平衡常数Ksalt受体系介电常数的影响[27-28]，体系介电常数高，对离子间作用的屏蔽能力增强，则不利于“成盐”反应的正向进行，进而影响参与后续缩聚反应尼龙盐的含量
化工学报 2020年11期2020-11-18
- 热塑性聚酯弹性体固相缩聚的影响因素研究
度产品。固相缩聚反应是获得高分子量TPEE产品有效的方法。它是将TPEE的基础切片加热至玻璃化转变温度以上、熔融温度以下进行的缩聚反应，产生的一些小分子副产物借助真空或氮气导出反应体系，从而使缩聚反应向正方向进行，得到高分子量(高黏度)的产品[5]。本文通过TPEE弹性体的固相缩聚试验，讨论了TPEE弹性体固相缩聚的主要影响因素，为合成高黏度的TPEE产品提供参考。1 试 验1.1 主要原料TPEE弹性体切片，熔点为203 ℃，自制；对苯二甲酸(PTA)，
合成技术及应用 2020年3期2020-11-02
- 硫化钠法合成聚苯硫醚过程反应动力学研究
的A2B2型缩聚反应，但从图1可看出，Na2S单体转化率和氯化钠生成率并不相同，特别在低温下和反应前期，氯化钠生成率低于Na2S单体转化率，这也表明PPS聚合过程不是A2B2型反应［8］。按照目前公认的SNAr反应机理，PPS合成过程中Na2S单体和p-DCB先反应生成对氯硫酚钠，对氯硫酚钠再与单体反应生成链段长短不一的低聚物，之后体系中不同链段长度的低聚物之间再进行自缩聚反应，使低聚物不断向高聚物转变，最终生成具有高相对分子质量的线性PPS，反应式见式（
石油化工 2020年8期2020-09-15
- Ti 功能化磷酸锆催化合成聚对苯二甲酸丙二醇酯
为酯化反应和缩聚反应两个阶段。将PTA 和1，3-PDO 以及所制备的催化剂按一定比例（n（1，3-PDO）∶n（PTA）=1.2 ～1.8；催化剂用量为450 ～850 μg/g，相对于PTA 的量）加入到100 mL 两口烧瓶中，缓慢搅拌，通入N2，并将反应体系升温至245 ℃，反应4 h 后酯化反应结束。打开真空泵，将反应体系的真空度提升至200 ～300 Pa，反应20 min 进行预缩聚。预缩聚完成后，进一步提高真空度，于230 ～270 ℃下缩
石油化工 2020年5期2020-06-30
- 氢氧化钡催化合成可发性酚醛树脂的工艺研究
温度和时间、缩聚反应温度和时间、氢氧化钡加入量对产物黏度和泡体密度的影响。结果表明：这些因素都显著影响树脂黏度和泡体密度；随反应温度提高，反应时间延长，氢氧化钡加入量增加，树脂黏度都显著增加，泡体的密度也增大；较好的实验条件为，加成反应温度为70 ℃，加成反应时间为2 h，缩聚温度为80 ℃，缩聚时间为2 h，八水氢氧化钡用量为3.5 g。多聚甲醛；苯酚；氢氧化钡；可发性酚醛泡沫能阻燃隔热，遇火不起火，离火可自熄，化学性质稳定，成型工艺简单，故其在各个领域
辽宁化工 2020年1期2020-03-27
- Ti-Mg复合催化剂合成聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯
温一定时间，缩聚反应结束。在氮气氛围下趁热从釜底出料，经水急冷后可得PTT产品。1.5 分析方法采用文献[14]报道的分析方法，用简便的酸碱滴定测定酯化率，通过乌氏粘度计和电位滴定分别测定PTT的粘度和端羧基含量。PTT的色度测定参照国标纤维级聚酯切片分析方法[15]，采用精密色差仪，D65光源，10°观察者，取3次测量的平均值。2 结果与讨论2.1 催化剂表征2.1.1 不同焙烧温度催化剂的XRD分析 图1是前驱体在不同焙烧温度的XRD图谱。图1 不同焙
应用化工 2019年11期2019-12-03
- 浅析高分子材料的相关知识
加聚反应 缩聚反应高分子材料是以高分子化合物为主要组成部分的材料。高分子化合物的分子量很大，通常每个分子可含有几千至几十万个原子，一般情况下高分子化合物分子量都在5000以上。随着科学技术的发展，高分子材料以其特有的性能：重量轻、比强度高、比模量高、耐腐蚀性能好、绝缘性好，被大量地应用于工程结构件中。高分子化合物有天然的和人工合成的两种。天然的高分子化合物有松香、纤维素、蛋白质及天然橡胶等;人工合成的高分子化合物有各种塑料、合成橡胶、合成纤维等。工程使用
消费导刊 2019年12期2019-08-21
- 浅析高分子材料的相关知识
合反应（简称缩聚反应）。（一）加聚反应。在一定条件下，如光照、加热或化学药品处理等引发作用，就可以把参加聚合反应单体的双键打开，出现不饱和键，这样第一个分子和第二个分子连接，第二个分子和第三个分子连接，形成一条大分子链，所以称为加聚反应，如氯乙烯加聚反应生成聚氯乙烯。加聚反应的主要特点有：1.反应一旦开始，就进行得很快、直到形成最后产物为止，中间不能停在某一阶段上，也得不到中间产物。2.链节的化学结构与单体的化学结构相同。3.没有小分子副产物生成。一般来说
消费导刊 2019年23期2019-06-19
- 影响己内酰胺两段聚合反应的因素
于脱除加聚和缩聚反应产生的水，这种工艺可以通过调整后聚合的压力来调节产品的黏度，可以在同一条生产线上很方便地生产不同黏度的尼龙6，而且不降低生产能力。阳煤太化新材料己内酰胺分公司引进德国鲁奇公司的工艺技术包，即两段聚合法。共两条生产线，一条产能7万t，一条产能3万t，本文针对两段聚合法中聚合反应的原理和影响因素进行了分析。2 两段聚合法聚合反应原理己内酰胺的水解聚合反应过程是由引发加成、链的增长、链平衡三个阶段组成，其主要反应为水解、加聚、缩聚三种反应。即
山西化工 2019年3期2019-02-18
- 体积放射性光源的发光体制备中凝胶时间的影响因素研究
胶制备工艺的缩聚反应过程中，因此合适的凝胶时间不仅要满足制备出高性能的SiO2气凝胶基体，还要满足掺杂和成型工艺的要求，可见，凝胶时间是整个工艺的关键参数。制备体积放射性光源用ZnS∶Cu-SiO2气凝胶混合体，需要将荧光粉ZnS∶Cu的掺杂工艺和ZnS∶Cu-SiO2气凝胶混合体的成型工艺整合到凝胶的缩聚反应同时进行。制备工艺需要凝胶时间满足成型工艺操作的条件下尽量缩短，避免荧光粉的沉淀。同时凝胶时间也是样品性能的影响因素，缓慢缩聚的样品易形成多分支的网
同位素 2018年6期2018-12-04
- 煤成烃反应机制的红外光谱证据
芳构化反应与缩聚反应，脂肪族热裂解反应在煤成烃过程中所占的地位可能被过分高估了[12-13]。一方面，煤成烃过程中部分脂肪族结构可以通过芳构化反应转化为芳香族结构，导致煤的成烃潜力减小[12]；另一方面，芳构化反应与缩聚反应可以为脂肪族自由基成烃反应提供自由氢[14]。由此看来，深入研究煤成烃各热演化阶段发生的化学反应类型，对于煤的成烃机制研究及成烃潜力评价具有重要意义。本文应用计算机分峰拟合，对热模拟煤样红外光谱进行了精细解析，精确表征了煤样中各类官能团
石油实验地质 2018年4期2018-08-28
- 例谈四步模型法书写缩聚反应方程式
能力。其中，缩聚反应方程式的书写因素材广、陌生度大、书写细节较多而体现出较高的区分度和较好的选拔功能，备受命题人的青睐。一、缩聚反应的概念和特点缩合聚合反应，是指具有两个或两个以上官能团的有机单体，相互反应生成高分子化合物，同时产生小分子(如水、卤化氢、醇等)的一类化学反应，简称缩聚反应。例如，人教版《选修5》中第101页介绍了己二酸和乙二醇的缩聚反应；第107页介绍了苯酚与甲醛缩聚制备酚醛树脂；第109页介绍了对苯二甲酸与乙二醇缩聚制备聚酯纤维(涤纶)；
教学考试(高考化学) 2018年3期2018-08-06
- 聚合反应及高分子单体的判断
括加聚反应和缩聚反应)的书写和高分子单体的判断，其中高分子单体的判断有时也是有机合成题的突破口。掌握小分子合成高分子过程中的“断键、组合”原理是解决问题的关键。若我们能熟悉聚合反应的“断键、组合”原理，书写聚合反应方程式就会像按公式搭积木一样简单，而书写高分子的单体就会像按顺序拆积木一样容易。一、加成聚合反应1.1，2-加聚反应例1：写出以下物质的加聚产物。组合：“—C—C—”首尾相连【小结】加聚反应产物书写方法：2.1，4-加聚反应例2：写出下列物质的加
教学考试(高考化学) 2017年6期2017-12-14
- 尼龙66连续缩聚过程模拟
式反应器和后缩聚反应器的数学模型，实现了尼龙66连续聚合过程的模拟。聚合物分子量及水含量的模拟值符合工业生产数据，验证了模型的可靠性，模拟分析了聚合工艺参数对聚合物分子量及水含量的影响，结果表明减少醋酸含量、提高反应器温度、降低管式反应器和后缩聚反应器压力均有利于快速提升聚合物分子量。较优的工艺条件为后缩聚器温度280～285 ℃，卧管式反应器压力1.600～1.750 MPa。建立的模型准确性好，可用于考察工艺参数的影响，指导工业应用。聚己二酰己二胺 缩
化学反应工程与工艺 2017年3期2017-11-01
- 认知有机化学的基本反应
；加聚反应；缩聚反应一、酯化反应常见反应：（1）无机含氧酸与醇、糖等的酯化反应。如：CH3CH2OH+HO—NO2（浓）浓硫酸CH3CH2O—NO2+H2O[C6H7O2（OH）3]n（纤维素）+3nHO—NO2（浓）浓硫酸[C6H7O2（NO2）3]n+3nH2O（2）羧酸与醇、糖等的酯化反应.如：CH3COOH+HOC2H5浓硫酸△CH3COOC2H5+H2OCH2OH（CHOH）4CHO+5CH3COOH浓硫酸△CH3COOCH2（CHOOCCH3）
理科考试研究·高中 2017年4期2017-06-14
- 有机高分子反应之缩聚
合反应，现就缩聚反应进行详细而全面的阐述，望各位同仁给予批评指正.氨基酸合成蛋白质的反应就是缩聚反应.缩合聚合反应是许多相同或不同的单体，相互反应生成高分子化合物的同时还生成小分子(如水、氨、氯化氢等)的反应，其能顺利进行要具备：合成高聚物的单体分子至少含有两个官能团，它可能是由一种单体缩合聚合反应得到的均聚物，也可能由两种或两种以上的单体聚合得到的共聚物.一、常见的缩聚反应1.一种单体的缩聚反应：2.两种单体的缩聚反应：类似的反应很多的，如对苯二甲酸和乙
数理化解题研究 2017年13期2017-06-05
- 高中有机化学反应类型
。加聚反应和缩聚反应是合成有机高分子化合物的基本反应，聚合反应方程式的书写，以及聚合物单体结构简式的推断是有机化学的重难点，本文将对中学有机化学中哪些有机物或有机物间可发生加聚反应和缩聚反应及反应的机理进行初步的探讨，并辅助巩固练习，将对拓宽学生视野，培养创新思维，提高分析、推理能力大有帮助。一、加聚反应和缩聚反应（一）加聚反应——不饱和单体发生加成反应而聚合成高分子的反应叫加成聚合反应，简称加聚反应。加聚反应主要有三类：不同单体的加聚，若单体最简式相同，
课堂内外·教师版 2017年3期2017-04-13
- 例谈有机化学的基本反应类型
、加聚反应和缩聚反应例7下列有机反应中，属于缩聚反应的是（）。A.由甲基丙烯酸甲酯合成聚甲基丙烯酸甲酯的反应B.由3-羟基丙酸合成聚3-羟基丙酸的反应C.由1，3-丁二烯合成聚1，3-丁二烯的反应D.由HOOC（CH2）4COOH和H2N（CH2）6NH2合成高聚物的反应解析根据加聚反应的概念可知，反应A、C都是由不饱和的单体通过加成的方式生成高聚物的反应，则反应A、C都属于加聚反应；根据缩聚反应的概念可知，反应B、D在生成高聚物的同时都有小分子生成（反应
中学化学 2016年12期2017-02-05
- 钛系催化剂在PET合成中的催化性能研究
中酯化反应和缩聚反应以及产品色度的影响。结果表明：自制钛系催化剂对PET生产过程中的酯化反应具有催化作用，同三氧化二锑催化剂相比，自制钛系催化剂可缩短酯化反应时间33%；自制钛系催化剂在缩聚过程中的催化反应活性高于三氧化二锑催化剂，可缩短缩聚反应时间45%；随着反应体系中钛含量的增加，缩聚产物达到一定黏度所需的缩聚反应时间降低，但缩聚产物的色相b值升高；合理的自制钛系催化剂的起始添加量应控制在7 μg/g以下。聚对苯二甲酸乙二醇酯钛系催化剂催化性能b值酯化
合成纤维工业 2016年5期2016-11-16
- 高分子合成材料深化与拓展
部分,实际上缩聚反应的单体和结构单元在元素组成上存在差异,烯烃加成聚合的单体和结构单元在元素组成上相同,但是结构上存在差异．1.3 链节1.4 聚合度每个高分子链节的重复次数,对于单个分子来说,n为整数,相对分子质量是确定的,但对一块高分子材料来说,它是由许多聚合度相同或不同的高分子聚集起来的．因此,从实验中测得的某种高分子的相对分子质量只能是平均值．1.5 单体2加聚与缩聚2.1 加聚反应不饱和单体通过加聚反应生成高分子化合物.1) 聚乙烯类(塑料、纤维
高中数理化 2016年1期2016-03-11
- 高邻位热塑性酚醛树脂的合成与表征
稳定性越好;缩聚反应温度在210 ℃时,反应1.5 h后,缩聚反应完全进行。关键词：高邻位酚醛树脂； 固化性能; 缩聚反应中图分类号：TQ323.1文献标志码： A文章编号：1672-4291(2015)01-0056-05doi:10.15983/j.cnki.jsnu.2015.01.312收稿日期：2014-09-26基金项目：国家自然科学基金资助项目(20971103)Synthesis and characterization of the hi
陕西师范大学学报（自然科学版） 2015年1期2016-01-16
- 脲醛树脂胶接耐久性评价
。结果表明，缩聚反应阶段物质的量比对脲醛树脂耐久性能有较大影响，而且，受甲醛（F）：尿素（U）缩聚反应后期阶段物质的量比的影响，表现出了不同的耐久性能。即F：U比值越大，胶接耐久性能相对越差。不同固化剂对树脂的胶接强度和耐久性能也有一定程度的影响，特别是当F：U比值越小时，对固化剂选择的要求大于F：U比值较大时的情况。脲醛树脂；耐久性；动态热机械分析脲醛树脂主要用于刨花板、胶合板、纤维板等室内产品的胶合［1，2］，因其具有其他合成树脂无法比拟的成本优势，长
粘接 2015年9期2015-11-11
- PBT固相缩聚的影响因素分析
作用下进行的缩聚反应，同时借助真空或氮气带走小分子产物，以达到提高分子量的目的［1］。PBT固相缩聚反应速率的快慢会影响PBT产品的性能指标［2］，直接决定了加工企业的产能和效益。笔者通过PBT切片的固相缩聚实验，初步分析了PBT固相缩聚的主要影响因素。1 试验1.1 实验原料PBT 切片:GX121(［η］=0.973 dL/g)和GX112(［η］=0.805 dL/g)，仪征化纤PBT生产中心提供。自制PBT聚酯切片:原料PTA、BDO、钛酸四丁酯，
合成技术及应用 2015年2期2015-08-12
- 采用石灰-氢氧化钠复合缩聚处理高甲醛废水的研究
氢氧化钠复合缩聚反应：不仅保留了Formose缩聚反应自身的优点，而且最大限度的降低了废水中Ca2+浓度，这是应为单独的Formose缩聚反应是通过增加Ca（OH）2的投加量来控制pH，导致废水中Ca2+浓度较高，而石灰-氢氧化钠复合缩聚通过添加少量氢氧化钠来调节pH，最大限度减少Ca（OH）2的投加，从而降低废水中Ca2+浓度2.1 石灰-氢氧化钠复合缩聚反应2.1.1 试验内容及结果在反应温度为60-65℃，甲醛初始浓度为1500-2000mg/l的条
化工管理 2015年21期2015-05-28
- 钛系催化剂合成聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯
酯化—预聚—缩聚反应合成PTT，优化了催化剂的制备条件和PTT合成的工艺条件，得到了特性黏数较高且色泽较好的PTT产品。1 实验部分1.1 试剂精对苯二甲酸（PTA）：纯度99%，上海石化股份有限公司；1，3-PDO：纯度99.7%，采用生物发酵法自制；钛酸四丁酯：化学纯，上海凌峰化学试剂有限公司；苯酚、1，1，2，2-四氯乙烷：分析纯，上海凌峰化学试剂有限公司。1.2 催化剂的制备分别将6.8 g钛酸四丁酯、4.08 g金属盐和50 mL溶剂依次加入到2
石油化工 2015年8期2015-05-14
- 催化剂对热解气活化烟煤热解的影响
这一阶段，以缩聚反应为主，在第二阶段生成的小分子化合物重新聚集生成固体化合物，半焦变成焦炭。生成的焦油量急剧下降，挥发分主要是煤气。由于缩聚反应增多，焦炭结构中芳香片层结构增大定向性提高，由于生成大量煤气，从半焦到焦炭其密度增加，结构致密、坚硬并有银灰色金属光泽。3 催化剂对烟煤热解气中热解的促进作用在热解温度500℃-650℃范围内，热解气流量为400mL/min，Co/Al2O3催化剂的条件下，考察了热解气气氛下Co/Al2O3催化剂对煤热解的影响。热
化工管理 2015年12期2015-03-24
- 碳纳米管/聚酰胺纳米复合材料的制备及其阻燃和热性能
基氧化膦直接缩聚反应得到半芳香聚酰胺(PA),采用溶液共混方法,以多壁碳纳米管(CNTs)增强PA得到新型纳米复合材料。通过TG-DSC和微尺度燃烧量热法探讨CNTs对复合材料的热性能和可燃性能的影响。当CNT添加量为5%时复合材料的失重率比纯PA提高5%,热分解温度提高70℃。与纯PA相比,复合材料的热释放速率降低,这表明CNTs能提高PA的阻燃性。多壁碳纳米管；纳米复合材料；聚酰胺；阻燃1 IntroductionCarbon nanotube(CNT
新型炭材料 2015年5期2015-03-15
- 低分子量聚己二酸乙二醇酯制备过程中的缩聚反应动力学
存在下酯化及缩聚反应均为2级反应的机理，建立了PEA缩聚过程反应动力学模型，利用遗传算法估算了模型参数，并进行了模型检验。1 实验部分低分子量聚己二酸乙二醇酯制备过程仍采用酯化过程研究中的间歇搅拌釜[3]。将己二酸和乙二醇加入反应器中，物料于1 h内从室温升至180 ℃，当精馏塔塔顶开始出水时，控制塔顶温度在(100±2) ℃，反应物料在180 ℃下恒温0.5 h，然后0.5 h内温度升至220 ℃并恒温2 h，完成酯化过程，取样分析。随后开始缩聚过程反应
化学反应工程与工艺 2014年2期2014-03-28
- 聚酯熔体增黏技术开发
体状态下进行缩聚反应，相对分子质量进一步提高，聚合物黏度增加；熔体缩聚增黏主要是通过提高熔体反应温度和脱挥面积来实现增黏，是得到高黏度聚酯的新缩聚工艺。熔体缩聚增黏技术因具有高效、节能以及产品质量稳定等优点，在国内外已有广泛研究，但到目前为止只有霍尼维尔、吉玛、杜邦等国外少数几家大公司实现了工业化[3]。中国石化上海石油化工股份有限公司(以下简称上海石化)经过研究，近期率先开发出酯化、缩聚、熔体增黏一步法的工业化生产工艺技术。1 增黏方式1.1 固相增黏将
石油化工技术与经济 2014年3期2014-03-25
- 基于Aspen Polymer的聚酯生产四釜工艺流程建模
受到限制，在缩聚反应器中，传质已成为反应的控制步骤。在传质过程中，小分子首先从液相逐步扩散到界面，再从界面进入气相，考虑液相到界面的传质，传质方程为:式中:N为传质速率;kL为液相到界面传质系数; cL为液相浓度;ci为界面浓度。根据气液平衡方程，传质方程可写为:式中:vL，i为液相摩尔体积。另外，在聚合反应中，参与聚合反应的是TPA，TPAS只有溶解后才能参与反应。TPAS在EG中的溶解度较低，而在BHET中则有较高的溶解度。随着聚合反应的进行，BHET
合成纤维工业 2014年3期2014-03-19
- HAZOP分析在聚酯装置设计中的应用
端羟基间进行缩聚反应，该过程是可逆平衡反应，只有把反应生成的小分子脱除掉，反应才能向提高聚合度方向进行，因此该过程需在高温高真空条件下进行。温度是决定缩聚反应速率的关键参数，提高温度则大大加快过程速率，但温度过高会对产品质量(如色相)产生不利影响。压力是决定缩聚反应平衡物料特性黏数的关键参数之一，决定了反应的过程推力的大小。通常设计的终缩聚反应温度为282℃，压力为100 Pa。2.2 HAZOP分析方法的目标及范围依据HAZOP分析方法，对PET主装置终
合成纤维工业 2014年3期2014-03-19
- 缩聚反应相对分子质量的控制与计算
]。本文将对缩聚反应中相对分子质量的控制和计算进行分析讨论。1 缩聚反应相对分子质量的控制理论(1)式中N0为体系中起始二元酸和二元醇的分子总数，N为t时刻聚酯分子数，p为t时刻官能团的反应程度。此公式的适用范围是2-体系、2-2体系等物质的量反应，反映的是两官能团等物质的量比时平均聚合度与反应程度的定量关系。因此，在某个反应阶段，只要测试(如通过红外光谱、核磁、化学滴定等分析手段)聚合体系的反应程度，就可以计算出聚合物的相对分子质量。在科研和工业上，难于
大学化学 2013年4期2013-09-25
- 氢氧化钠催化多聚甲醛与苯酚缩聚工艺对树脂性能的影响*
定水浴温度下缩聚反应1～3h，然后降温出料。按一定比例，将自制酚醛树脂和固化剂搅拌均匀后倒入样条模具中，然后置于鼓风干燥箱中于63℃固化1.5h，制成拉伸和冲击试样。按一定比例将自制酚醛树脂与表面活性剂、发泡剂、固化剂等液体助剂充分混合均匀后，迅速倒入纸杯，并置于恒温烘箱中发泡，制成发泡体。1.3 产品性能测试按GB/T 14074.5-1993测定所制备树脂的固含量；按GB/T1843-1996测定冲击强度；按GB2568-1981测定拉伸性能；采用旋转
化学与粘合 2013年6期2013-04-08
- 1,4-环己烷二甲醇改性聚酯的合成工艺研究
催化剂作用下缩聚反应生成 PETG共聚酯[3]。2.1 催化剂种类及其用量合成 PETG共聚酯的催化剂主要有含钛,锗,锡及锑的化合物,以及碱金属,碱土金属的盐类[4]。钛系催化剂反应活性较高,但所得的聚合物泛黄;锑系催化剂反应活性比钛系低,所得切片颜色泛灰,透明度差;采用锗系催化剂,所得切片色相较好,但反应时间较长,同时锗化合物的价格昂贵,使得生产该聚酯成本偏高。表 1为采用同一工艺,不同催化剂的实验结果。表 1 不同催化剂对环己烷二甲醇共聚酯的影响从表
石油化工技术与经济 2011年2期2011-01-03
- 低应力光学系数、高光学性能脂环族聚酯的合成工艺与表征
聚温度对真空缩聚反应的影响PCCD的缩聚反应是一个平衡反应，要使分子量增加，只有使反应所生成的副产物及时排出反应体系，才能破坏反应平衡，使反应向着生成聚合物方向进行。反应温度过低，副产物得不到及时排出;温度过高，既会增加生成聚合物的正反应的速率，同时也会增加使聚合物降解等副反应的速率［11］。因此，需要合适的温度，既能使副产物及时排除体系，又可以把副反应的速率降至最低。实验采用不同的温度(270℃，275℃，280℃，285℃，290℃)进行真空缩聚反应。
航空材料学报 2010年6期2010-09-12
- 中学化学中常见有机反应类型总结
类物质.2.缩聚反应:(1)定义:由相对分子质量小的化合物分子结合成相对分子质量较大的高分子化合物,同时生成小分子(如H2O､NH3､HX等分子)的反应.(2)特征:有小分子生成,因此高分子化合物的组成与单体不同.(3)能发生缩聚反应的物质:①苯酚与甲醛､②二元醇与二元酸､③羟基羧酸､④氨基酸､⑤葡萄糖.3.加聚反应与缩聚反应的区别:(1)加聚反应与缩聚反应,虽是合成高分子化合物的两大反应,但区别很大.(2)加聚反应是由不饱和的单体聚合成高分子的反应,其产
中学生数理化·教与学 2008年4期2008-07-07