芯板
- 端部不同连接构造的屈曲约束支撑性能试验研究
曲约束支撑通常由芯板、约束套筒和无粘结层构成［1-4］，核心芯板在轴向拉压的作用下耗散能量，发挥减震作用，约束套筒则限制芯板在受压状态下发生屈曲，保证构件整体的耗能效果。芯板纵向可以分为3 个部分：耗能段、过渡段、连接段，如图1 所示，主要承受轴向力作用；约束套筒通常由钢套筒和混凝土或其他填充物组成，主要起约束作用，一般不承受轴力；为减小芯板与混凝土等填充物之间的摩擦力，会在二者之间加入防粘结滑移材料，称之为无粘结层。屈曲约束支撑具有构造简单、性能稳定、耗
结构工程师 2023年4期2023-10-17
- 三阶屈服屈曲约束支撑耗能机理及设计方法研究
板，包括一块F 芯板、两块R 芯板、两块Y 芯板，如图2 所示。五块核心板通过两端的L1连接段连接为一个整体；三阶屈服屈曲约束支撑R 芯板、Y 芯板及F 芯板仅在两端L1连接段连接，中间屈服段及非屈服段不连接，且Y 芯板与F 芯板采用两种不同屈服点的钢材。五块核心板组成三阶屈曲约束支撑核心单元共同承受荷载，外围约束部件抑制核心单元平面外变形，防止核心单元受压发生屈曲，两者之间设有缝隙和隔离材料以降低相互作用及材料泊松比的影响。图1 TYBRB 整体示意图F
工程力学 2023年8期2023-08-16
- 基于钎焊残余应力的不锈钢芯板楼板性能研究*
0 引 言不锈钢芯板是一种新型的建筑结构构件,它类似于航空航天领域中的蜂窝板结构[1]。不锈钢芯板是由上下两块不锈钢面板和一定数量的不锈钢芯管按特定的排列并用热风铜钎焊而成,如图1所示。它既具有传统钢结构轻质高强的特点,又具有不锈钢材料的抗腐蚀性和极佳的变形能力[2]。不锈钢芯板的铜钎焊技术与传统的焊接工艺不同,在将板件送入热风钎焊炉前,先对芯管和面板进行点焊,确保在钎焊时面板和芯管的位置不会发生错动,再将装配好的不锈钢芯板整体送入钎焊炉中,经高温惰性保护
工业建筑 2023年3期2023-06-13
- 多层板内层图形补偿系数浅谈
多层板制造过程中芯板本身内应力释放，图形制作，压合等极大影响芯板的尺寸变化。目前主要采用内层图形预放补偿来解决这一问题，文章将分析一款8层板结构产品各层芯板涨缩的变化，以确定各层芯板的补偿系数。1 芯板涨缩变化主要原因多层板各层芯板涨缩变化主要原因在于基板本身存在内应力、过程烘烤除湿、图形制作及压合过程材料在高温高压条件下产生收缩等因素影响。2 制程验证2.1 基板本身的内应力多层板通常是指通过PP将内层芯板、铜箔在高温高压条件下黏结固化后形成，因此芯板本
印制电路信息 2022年11期2022-11-30
- 浅论钢琴复合音板制造的工艺及优势与不足
层板。复合音板的芯板拼接方式主要有三种：横拼芯、竖拼芯、斜拼芯；表板的拼接方式必须是斜拼。芯板拼图请参见图1。图1按习惯，复合音板的厚度与传统音板是一致的，复合音板一般为三层，中间一层约5～7mm，上下各厚约1～2mm。当然设计时确定各层厚度应该在满足音板的有效作用、节约材料的前提下进行。这种三层夹心式的复合音板是由芯条拼好芯板，上下两面又各用胶粘了一层表板构成的特殊音板，中间由芯条拼成的拼板称为芯板，上下两面由单板条拼成的拼板称为表板。由于复合音板的芯板
乐器 2022年11期2022-11-18
- 钢包透气砖的发展及其典型复合结构的损毁分析
，分析了弥散型、芯板型和陶瓷管型三类复合透气砖的结构特点和冶金功效，重点阐述了复合透气砖的损毁机制。1 透气砖的结构演变1．1 单一结构透气砖20世纪60年代，弥散型透气砖最早被发明出来，反向运用颗粒紧密堆积理论，大量采用等粒径颗粒，并引入烧蚀材料，巧妙地预制了大量非定向贯通气孔［1］，砖体由液压或振动加压而成，受成型方式的制约，高度一般不超过270 mm［2］。因高铝质或镁质弥散透气砖的抗冲刷性能较差，且高度受限，不能满足使用寿命需求。20世纪80年代，
耐火材料 2022年4期2022-08-28
- 一种下芯机设备的研发
机机械手、机架、芯板、砂芯输送辊道、卡具更换车、液压系统和电气控制系统等部分组成。图1 设备结构图机架支撑着下芯机机械手，使其带着夹具在取芯位和下芯位之间移动，砂芯输送辊道可将砂芯从制芯车间传送到取芯位，并将芯板运回。夹具更换车，方便更换夹具。工作时，在放芯工位，砂芯由制芯机器人放到芯板上，然后通过砂芯输送辊道运到下芯机取芯工位，砂芯被夹具取走，送到砂箱下芯工位，完成下芯；芯板通过砂芯运输辊道送回放芯位，等待下次放芯。1.1.1 下芯机机械手下芯机机械手如
中国铸造装备与技术 2022年4期2022-07-31
- 铺装方式对空心刨花板基材室内木门变形的影响研究
板作为复合木门的芯板[1]。由于木材吸水后会使木材产生翘曲和变形[2]，因此，木门安装后，室内环境温湿度不断发生变化，芯层刨花板易出现尺寸不稳定现象[3-4]，进而导致整体木门发生翘曲与变形[5]，严重影响产品质量。针对复合木门变形问题，众多学者对此展开了研究：如Aydn[6]等以山毛榉为原料制备LVL来改善复合门的结构；付海燕[7]等设计了“竖-横-竖”组坯的LVL构件来提高木门的抗变形性能；刘晓健[8]等通过在龙骨材料上开应力槽去除木材的内应力以防止木
家具与室内装饰 2022年3期2022-04-20
- TA15/Ti2AlNb四层空心舵翼超塑成形/扩散连接工艺研究
功制备了TA15芯板直立筋良好、三角区宽度仅1.1 mm的四层空心舵翼，面板最大减薄率为20.0%，芯板最大减薄率为54.2%，芯板与面板之间扩散连接区域的焊合率为46.8%～98.6%。超塑成形/扩散连接工艺可制造TA15/Ti2AlNb异种合金空心结构，2种合金高温流动应力的显著差别避免了表面沟槽缺陷，但当整形压力和保压时间不足时，四层结构内各处扩散连接焊合率存在不稳定性。钛合金；Ti2AlNb合金；超塑成形/扩散连接；焊合率随着飞行器速度的不断提高，
精密成形工程 2022年4期2022-04-15
- 热风铜钎焊炉热处理后不锈钢力学性能试验研究
开创性提出不锈钢芯板新型桥面板结构，并设计了两款面板厚度为6 mm、8 mm的不锈钢桥面芯板产品，拟在特大跨桥梁中进行推广应用.不锈钢材料造型美观，具有优良的加工性能、抗冲击性能，且耐腐蚀、耐高温及耐久性能好，易于维护，全生命周期成本低，具有广阔的研究和应用前景［4］.不锈钢芯板在建筑结构领域得到了良好应用，例如：长沙远大城内建成了全球首座芯板示范建筑，中国援建韩国闻庆市的两座“火神山”方舱医院均采用远大不锈钢芯板.近期，国内颁布了《不锈钢芯板建筑结构技术
湖南大学学报（自然科学版） 2022年3期2022-04-02
- “权利要求书应当以说明书为依据”的法条适用初探
缩率大的多张第一芯板先进行一次压合，压合后的第一芯板再和涨缩率小的第二芯板二次压合。一次压合后的第一芯板较原来刚度增加且率先经历一次涨缩，涨缩率降低。本案在实审阶段做授权处理，授权独立权利要求如下：1.一种混压板的压合方法，其特征在于，包括：S10：准备n 张第一芯板，1 张第二芯板，所述第一芯板的涨缩率大于所述第二芯板的涨缩率，……；S20：将n 张所述第一芯板进行第一次压合，得到x 张子板，……；S30：将x 张所述子板和所述第二芯板进行第二次压合，并
专利代理 2022年4期2022-02-26
- 关于水温对排水板通水量的影响研究
是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯板起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和黏性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，在沿海围垦项目的软基处理中应用非常广泛。随着近几年各地大力推进美丽河湖整治工程，排水板的竖向排水能力在淤泥固化方面发挥重要作用，可大大缩短淤泥固化的时间。影响塑料排水板性能好坏的最主要指标即为通水量，排水板通水量指在稳定的侧压力下、特定水力梯
黑龙江水利科技 2022年1期2022-02-22
- 基于机器视觉的胶合板芯板缺陷检测系统设计基于机器视觉的胶合板芯板缺陷检测系统设计
)胶合板是将多层芯板经涂胶、热压而成的一种人造板板材，以形成硬度较高、强度较强、质地均匀的合成板，其原材料品质各异，纹理复杂多变，因部分芯板会存在缺陷，如虫洞、树脂、裂纹、腐烂等，胶合前，需要对芯板进行筛选分级，否则会造成胶合板表面碳化使产品质量不佳[1-4]。为保证成品质量，通常需要对缺陷部位进行涂胶、刮腻处理使胶合板表面平整[5-6]。一般对胶合板芯板检测均通过人工的方式，这种方式的判断标准存在人为主观性，检测效率低。由于人眼视觉疲劳，容易出现将不良品
龙岩学院学报 2021年5期2021-11-04
- TC31钛合金四层舵翼超塑成形/扩散连接工艺研究
等[15]研究了芯板激光预焊的四层结构舵翼超塑成形/扩散连接工艺，显著提高了成形效率和舵翼芯板的焊接可靠性，减弱了晶粒尺寸粗化的影响。针对四层中空结构舵翼件的成形缺陷，李保永等[16]分析了工艺参数对TA15 四层板表面凹陷的影响，认为利用增大蒙皮与芯板厚度比值、在蒙皮处增加背压等方案可抑制表面沟槽缺陷。经过各国学者的研究，已基本探索出TC4、TA15 等钛合金四层中空结构舵翼的超塑成形/扩散连接工艺解决途径，而短时耐高温的TC31 钛合金等新材料的高强度
航空制造技术 2021年17期2021-10-16
- 屈曲约束折形叠合耗能器试验和模拟分析
器主要由折形耗能芯板和附加约束部件两部分组成。折形耗能芯板中部为削弱耗能段，耗能段的长度和截面面积对耗能器的各项性能均有影响，耗能段的截面较小，在受拉压时最先达到屈服，从而快速耗散地震能量；两端为连接段，分别开孔用螺栓连接至梁侧和柱侧(短边为柱侧连接段，长边为梁侧连接段)；连接段与耗能段之间圆滑过渡，防止产生应力集中现象。附加约束部件包括梁侧盖板、柱侧盖板和侧向垫块，这些盖板和夹板同时起到屈曲约束和梁端加强的作用。需要注意的是，芯板弯折段设长圆孔、盖板和钢
重庆大学学报 2021年7期2021-08-19
- 不锈钢芯板L 形墙单向压弯力学性能分析
中[1]。不锈钢芯板结构是由远大可建科技有限公司发明的新型装配式建筑结构。不锈钢芯板由不锈钢面板、侧板以及芯管组成，由2 块不锈钢面板夹住阵列排布的芯管采用铜钎焊焊接成一个整体，其结构形式类似于蜂窝夹层板结构，这种结构相对于其他结构形式具有质量轻、稳定性好等优势[2]。不锈钢芯板如图1(a)所示。从20 世纪90 年代开始，国内外就对双钢板组合柱[3]以及各种类型的组合墙体进行了大量研究[4]。Eom 等[5]研究了矩形和T 形截面双钢板组合剪力墙的滞回性
新型建筑材料 2021年6期2021-07-01
- 台阶插件孔印制电路板加工工艺研究
L1-L2层内层芯板的加工过程中，蚀刻后在台阶孔位置先钻出台阶孔。同时将L2-L3层之间压合需要的叠层PP也钻孔处理，钻孔位置与L1-L2层芯板钻孔位置一一对应。压合完成后将台阶插件孔孔内的溢胶去除从而得到符合要求的台阶插件孔板。PP钻孔的大小以及压合后除胶的方法将在以下具体论述。压合台阶槽盲孔板的加工流程如图2所示。图2 产品流程设计图3 实验设计本文中台阶插件孔板的主要加工难点在于控制压合后台阶插件孔孔内的溢胶量以及去除压合后台阶插件孔孔内的溢胶。故而
印制电路信息 2021年6期2021-06-21
- 插板给煤机计量装置技改应用研究
易出现手轮转动但芯板门开度不变、标识指针失效不能准确指示闸门开、闭状态，煤量计量不准确，致使入炉煤量不均匀、不连续、计量性不准确，引起锅炉燃烧不稳定、调整不及时、效率下降等问题，给运行人员调整机组运行带来了不便。基于此，为了找到一种能够准确地指示芯板的开度、便于显示煤量大小且不易损坏的计量装置，本文在某300MWCFB锅炉的给煤系统上进行了焊装计量装置的技改应用，通过对机组运行负荷、给煤量、风量等参数的监测，定量分析了技改效果，为CFB锅炉的给煤系统插板门
中国设备工程 2021年10期2021-06-10
- 新型延性装配式防屈曲钢支撑的滞回性能分析
限位高强螺栓确保芯板逐级屈服，沿长度方向充分发展塑性，提高支撑变形能力。在试验验证正确的基础上，采用ABAQUS 软件建立了新型DA-BRB 支撑的精细化有限元试件，考虑芯板楔率、芯板高厚比等参数对其滞回性能、变形能力的影响，明确了新型DA-BRB 支撑在低周往复水平荷载作用下的受力机理及破坏模式。1 新型DA-BRB 支撑设计1.1 支撑构造图1 给出了新型DA-BRB 支撑的具体构造。该支撑由多级区段的楔形芯板、限位高强螺栓、约束矩形钢管、加劲肋构成。
苏州科技大学学报(工程技术版) 2021年1期2021-04-22
- 一种内层薄板载板的设计探讨
也越来越薄，内层芯板厚度由以前的0.8mm 到0.2mm，再由0.2mm 到0.075mm，甚至更小到0.03mm。而PCB 水平线制程能力，一般要求大于0.075mm，因为低于0.075mm 厚度的芯板在走线过程中会出现卡板异常,造成在制品不良报废，影响内层芯板的加工制作合格率。因此，低于0.075mm 的芯板水平线要规避卡板风险,需要借助能运载引导过水平线的载板,才可正常生产作业。芯板内层的载板设计制作，目前生产现场使用的可分为两种：一种为条形设计，称
广东科技 2021年3期2021-04-01
- 浅谈任意层互连HDI板生产中涨缩管控
连HDI板的内层芯板上就有盲孔，故从内层激光钻盲孔开始就要选择对位合适的方式，难度更高。本文就任意互连HDI板盲孔叠孔最重要的激光对位和线路对位生产过程相关工序进行探讨。2.1.1 激光对位任意互连HDI板的激光钻孔直接关系到堆叠孔的整齐度，是非常重要的工序。同时通过激光抓取的靶标得到的涨缩数据，也是后工序分钻带进行机械钻孔的依据，即激光对位所用的靶标涨缩数据代表的是整个板的涨缩系数，故激光对位的靶标设计极其重要。任意互连HDI板，芯板需要激光钻孔，故第一
印制电路信息 2021年2期2021-03-11
- 全钢双芯板屈曲约束支撑的有限元分析
粘结支撑，主要由芯板和外围约束构件组成。传统的屈曲约束支撑外围约束构件由钢套筒中填充混凝土构成。近些年来，为了减少屈曲约束支撑加工过程中湿作业的工作量，降低支撑自身的重量，新型的纯钢型屈曲约束支撑逐渐成为研究重点。为了克服单核心屈曲约束支撑与主体结构连接段长度较长、螺栓数量多的缺点，蔡克栓等［1］研制出双钢管型挫屈束制消能支撑，并进行了缩尺试验；胡宝琳、石文龙等［2］提出一种新型的双芯板防屈曲支撑，并对其进行了有限元模拟，通过对芯板宽厚比、芯板与外套筒间隙
结构工程师 2020年5期2020-12-16
- 厢式车使用这个材料能大幅提高效率
祥厢式车使用蜂窝芯板，能降低车队的成本、提高车队的利润吗？比利时的EconCore公司表示，可以的！现在，美国的油费越来越便宜，所以对于大多数物流企业来说，燃油效率似乎变得没那么重要。虽然不在乎油费了，但是效率依然是很重要的，毕竟如何用最少的车运输最大量的货物，一直都是物流企业思考的问题。所以，美国的物流企业一直都很关心厢式车如何提升有效载荷的问题。“美国的物流企业一直希望使用更为轻量化的车辆，但是考虑到成本的压力，一直犹豫不决。”EconCore商务发展
专用汽车 2020年7期2020-07-31
- 高散热基板（铝基+FR-4芯板）制作方法
图（1）FR-4芯板与与铝基贴合，容易出现分层问题，因此在选材、压贴处理、压贴参数确定最佳条件，确保无分层，能满足热应力测试品质要求。（2）FR-4芯板在压贴位置有通孔，压贴后不允许有溢胶入孔。（3）FR-4芯板与与铝基贴合，因板厚不对称，容易导致板翘问题。2 工艺流程和关键工序制作方法2.1 工艺流程产品主要有FR-4芯板制作流程、热固胶制作流程、铝基制作流程、FR-4与铝基压贴及后续流程。具体流程如下：（1）铝基加工流程：开料→蚀刻→钻孔→冲板成型；（
印制电路信息 2020年6期2020-07-21
- 含埋铜块与盲槽的印制板制作工艺
情况下制作流程：芯板1：开料→内光成像→冲孔→内层蚀刻检验→铣孔（铣盲槽位置）→铣孔1（铣铜块位置）→配套中心→黑化芯板2：开料→内光成像→冲孔→内层蚀刻检验→外光成像→镀厚金（进行盲槽底部镀厚金保护图形）→碱性蚀刻→铣孔1（铣铜块位置）→配套中心→黑化半固化片：开料→铣孔（需保证胶能填好铜块嵌套所需，根据铜块尺寸决定）→配套中心注：铜块相对应的铣孔1，铣孔的尺寸需比铜块单边大0.1 mm（4 mil）。外层：层压→陶瓷磨板→……→外光成像→镀铜锡→碱性蚀
印制电路信息 2020年6期2020-07-21
- 多层电路板层次防呆设计
数越来越多，所用芯板层次也越来越多，就容易出现芯板层次放错问题。如何预防芯板层次顺序放错、多放、少放并得到有效控制，成为高多层电路板制程控制的关键要素。通过层次防错目视化防呆设计和层次防错机器防呆设计，有效解决了上述问题。1 层次防呆设计1.1 层次防错目视化防呆设计在工作底片的每一层设计对应的数字，如GTL层为数字1，L2层为数字2，L3层为数字3，依次类推，按顺序排列。数字设计分为工艺边和非工艺边两类，有工艺边设计的加在工艺边，没有工艺边设计的，按同理
印制电路信息 2020年7期2020-07-18
- 不锈钢芯板楼板试验研究及理论分析
0 引 言不锈钢芯板结构是一种新型的建筑结构体系，类似于蜂窝夹层结构，不锈钢芯板由不锈钢面板中间密布不锈钢薄壁芯管组成，采用铜钎焊将芯管和面板焊接成一个牢固的整体，不锈钢芯板示意图如图1所示。不锈钢芯板结构将蜂窝夹层结构这一性能优越的新型结构与不锈钢这一具有良好发展前景的材料有机结合，通过对不锈钢芯板标准件的切割和拼接可以制作成建筑结构中的梁、板、柱、墙等构件，进而用于建筑结构的安装与施工。目前对于不锈钢芯板结构的研究还处于起步阶段，有大量的工作需要进行，
结构工程师 2020年2期2020-06-17
- 新型PICC置管约束板的制作与使用
CC置管约束板由芯板、定位片、海绵垫、外层护套组成(图1)。芯板为树脂材料，短边长18 cm，长边长50 cm，芯板上面铺设1层海绵垫，外面包裹外用护套，护套上设有手腕固定带和绑带，护套靠近人体的短边设有开口拉链，用于收纳定位片。根据人体解剖学结构，PICC置管约束板设有120°定位片和45°定位片，用来调整患者穿刺侧手臂与躯体的夹角。2 使用方法PICC置管前，患者平卧于床上，摆好体位，患者将置管侧手臂外展，平放于PICC约束板的芯板上，手腕固定带约束患
中国临床护理 2020年3期2020-06-16
- 复合材料波纹夹层结构弯曲性能研究
轻质结构部件,夹芯板在工程应用中已相当普及[4].目前夹层结构已经广泛应用于航空航天轻量化设计中,其优良材料性能以及可设计性也符合汽车轻量化设计要求.为促进夹层结构在汽车领域应用,本文对不同芯层结构复合材料夹层板弯曲性能进行仿真测试,探索其在汽车领域的应用前景.1 波纹夹层板的设计波纹夹层板是由2个强度较高的薄面板以及中间轻质波纹芯层组成的一种混杂复合材料夹层结构[5].波纹夹层板凭借高刚度、高强度—重量比以及良好的隔音、绝热和吸能等优势被广泛应用于航空航
上海工程技术大学学报 2020年1期2020-06-02
- 新型防屈曲钢板墙设计与仿真研究
钢板墙中加劲肋与芯板的焊缝疲劳会影响钢板墙的耗能性；开竖缝型防屈曲钢板墙加工工艺较繁琐，制作成本也较高；对拉混凝土盖板型防屈曲钢板墙需要在芯板开大尺寸槽型孔，制作繁琐，且易影响芯板的耗能性.文中在这几种传统的防屈曲钢板墙基础上，提出了一种避免在芯板上焊加筋肋和开槽型孔的新型防屈曲钢板墙，且制作简易，成本较低.同时，为了验证该新型防屈曲钢板墙的可行性，设计了承载力为700 kN的新型防屈曲钢板墙，并对该盖板墙进行了有限元仿真.仿真中对钢材采用了Chaboch
武汉理工大学学报（交通科学与工程版） 2020年1期2020-04-29
- 半挠性印制电路板盲槽反控深揭盖工艺研究
案在控深揭盖的A芯板上正反两次控深铣，第一次控深铣在对应需控深揭盖位置的反面，在压合前预先控深铣一个盲槽。在压合后A芯板第二次进行控深揭盖的时候，因为反面已经预铣悬空，实际控深铣深度可以不接触到弯曲芯板，如此可确保弯曲区域处覆盖膜或者线路不会受损。为避免两次控深错位造成的毛刺，以下通过试验，获得正反两次控深对位精度能力（如图1）。图1 盲槽反控深+正反两次控深铣方案示意图1.3 控深铣软件设计控深铣的软件程序设计两套，两套程序设定的铣槽大小，下刀点和收刀点
印制电路信息 2020年1期2020-03-11
- 再生覆膜砂粉尘对硫氧镁发泡芯板的改性作用
调和剂制备防火门芯板的相关研究报道，但是所取得的结果还不能满足实际使用的要求，主要表现为硫氧镁防火门芯板机械强度与防火性能不够[8-10]。本项目组的前期工作发现通过对硫氧镁防火门进行改性，可较大幅度提高硫氧镁防火门芯板的各项性能。再生砂粉尘的主要成分为二氧化硅、氧化铝等，将其用作硫氧镁防火门芯板的粉体改性剂，再生砂粉尘的活性成分能够参与到硫氧镁的水化反应中，形成类水泥结构而增强硫氧镁防火门芯板的机械强度与防火隔热性能。本文研究了再生覆膜砂粉尘掺入硫氧镁防
云南化工 2019年12期2020-01-09
- 石膏基防火门芯板生产技术
）0 引言防火门芯板作为防火门主要的防火隔热填充材料，近几年不断升级换代:从最早的珍珠岩板、硅酸铝棉板到菱镁防火门芯板，再到硫氧镁门芯板、水泥门芯板、石膏基门芯板，不断发展，不断创新。1 石膏基防火门芯板简述石膏基防火门芯板是以石膏为无机胶凝材料，经发泡工艺制成具有一定强度、一定防火隔热性能的多孔结构新型环保板材。半水石膏作为一种气硬性胶凝材料，具有α和β两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。α型半水石膏结晶良好、坚实；β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，
建材发展导向 2019年20期2019-11-09
- 细小砂芯模具的优化设计及制芯方法
数量的顶芯杆和顶芯板组成。顶芯杆一般装于顶芯板上，顶芯板按照一定的顺序顶出砂芯，一般的顶芯顺序主要有三步，它们分别是：首先是侧向顶芯，其次是上部顶芯，最后是下部顶芯。砂芯最终是由下顶芯板将其顶出至一定高度，再借由人工或机械设备将砂芯取出，从而完成整个制芯过程。故下顶芯板上的下顶芯杆的合理布置对砂芯的顺利及平稳顶出就显得至关重要。由于砂芯在横向和纵向的尺寸比例较大，砂芯在一定程度上不能平稳顶出，因此铸造模具通常只用来生产形状较大的砂芯。然而，受铸造产品设计等
装备制造技术 2019年5期2019-07-15
- 软基加固后塑料排水板性能研究
料排水板滤膜沿着芯板凹槽排出，土颗粒聚集在滤膜周围。比滤膜孔径大的颗粒被阻挡在滤膜外，比滤膜孔径小的细颗粒则会因分子热运动、惯性作用、扩散作用、截留作用、凝聚作用及静电作用，一部分细颗粒粘附在滤膜表面，一部分嵌在滤膜空隙中，一部分进入滤膜，或者随水排出，或者淤积在芯板上，造成滤膜和芯板的淤堵，如图2。图2 滤膜和芯板的淤堵Fig.2 Clogged filter fabric and core plate2 取样连云港徐圩港区软基主要为淤泥及淤泥质黏土，塑
中国港湾建设 2019年4期2019-04-28
- T型接头约束电弧塞焊焊接工艺与焊缝成形
块面板和中间连接芯板组成[1]。金属三明治板作为一种轻量化结构，凭借其比刚度高、比强度大、吸能抗冲击性好等众多优良性能，广泛应用于轨道交通、船舶制造以及重型机械等领域[2-4]。目前金属三明治板的制造普遍采用激光焊接完成，但激光焊接工艺流程复杂，且在焊接过程中形成锥形焊缝，在面板和芯板间留下双侧间隙，很难良好熔合，不仅降低了接头的有效承载面积，同时形成应力集中，严重削弱金属三明治板材整体刚度及强度，降低整板服役性能[5-6]。本研究基于以上问题提出一种适用
电焊机 2018年8期2018-08-24
- 变速箱摩擦片断裂原因分析及改善措施
磨性好，而且要求芯板韧性好、耐冲击强。为此，摩擦片工艺过程复杂，芯板需要进行调质、淬火等热处理工序，技术要求高。本文以摩擦片早期断裂故障为案例，通过对故障件失效形式、断口特征等方面的检查与分析，借助光谱元素测量仪、蔡司显微镜、显微硬度计等仪器，对故障件的化学成分、断口的微观特征、金相组织、硬度及硬化层等方面的检测，最终找到断裂的原因，然后通过芯板淬火工艺优化及对热处理过程的质量管控，排除该故障。1. 故障信息（1）工况信息 某型号推土机在内蒙古施工，主要用
金属加工(热加工) 2018年7期2018-07-25
- 铝合金循环塑性本构模型研究及应用
有限元分析模型，芯板与约束套管均采用8节点减缩积分实体单元C3D8R模拟，采用罚函数法引入接触条件来模拟外套管对芯板的约束作用。有限元模型的端部约束条件与试验一致，同时考虑几何非线性、材料非线性以及接触非线性。图2为铝合金BRB构件模型的计算结果与Usami[4]试验结果的比较，分别模拟了两种不同加载制度下芯板材料为A5083P-O的BRB的滞回行为。材料本构模型采用Chaboche混合硬化模型，按表1输入模型参数。由图2可见，模拟结果与试验结果吻合良好。
山西建筑 2018年9期2018-04-26
- 非稳态条件下温度梯度型热流计片误差分析
热流传过时，会在芯板两侧产生一定的温度差，然后由装在芯板上的热电堆测出两边的温度差，最后由芯板的传热系数来计算得出其热流量，计算公式如式（1）所示。式中，q为热流计片测得的热流量，W/m2；为测头输出的电动势，mV；为芯板的导热系数，W/(m·℃)；为芯板的厚度，m；0为热电偶材料的热电系数；是组成热电堆的差动热电偶对数；为测头的热流系数，W/(m2·h·mV)。公式（1）可等价得到公式（2），公式（2）为我们熟知的传热学中的热流密度计算公式，温度梯度型热
制冷与空调 2017年4期2017-09-08
- 双测试区GTEM室设计
。主测试区域位于芯板下方以及末端吸波材料前方,该区域空间较大,为200mm×280mm×160mm,用于常规待测产品试验。副测试区域位于芯板上方,且位置较主测试区域靠前,该区域空间较小,为150mm×150mm×50mm,用于小型电子电路、芯片等产品试验,该区域的电场强度可以轻易达到很高的幅值,如图1所示。2.1 驻波比GTEM室的结构特性决定了场的主模为TEM模,对TEM波来说,GTEM室的驻波比取决于其特性阻抗。因为电信号由阻抗为50Ω的同轴电缆输入、
宇航计测技术 2017年1期2017-06-01
- 二重刚度屈曲约束支撑-框架结构抗震性能数值模拟
约束支撑与附加内芯板构成，规定位于中间的芯板为内芯板，位于内芯板上下侧并与内芯板及约束套管相邻的芯板为外芯板，外芯板两端焊有加劲限位板，内芯板端部相应位置上留有限位孔.支撑内外芯板通过加劲限位板传递轴向荷载，使二者在支撑轴向变形达到一定量后协同受力.图2 TSBRB工作原理示意图图2为TSBRB工作原理示意图，风振或小震下，外芯板保持弹性，调节结构刚度，保障结构正常使用功能；中、大震时，外芯板屈服耗能，当变形超过限定值时内芯板参与受力，使支撑重获较大的轴向
河北建筑工程学院学报 2017年4期2017-02-27
- TA15四层板结构超塑成形/扩散连接技术研究
算效率和方便观察芯板成形过程，取四层板的1/2结构进行有限元模拟，选用Marc软件提供的Thick Shell 140单元类型，在用AUTOMESH进行网格划分时，采用四边形单元，共划分为18450个单元。2.2 材料参数及超塑本构方程的确立在超塑成形温度下，超塑材料的本构方程可表示为σ=K˙εm，式中，K为材料常数、m为应变速率敏感性指数[4]。在超塑变形中，如果应变速率变化不大，K和m都可近似地看作常数。为了确定材料常数，在温度880、900、920和
航空制造技术 2016年19期2016-05-30
- 非线性涨缩表征方法与影响因素研究
过程中，由于各层芯板残留内应力的不均匀与热涨系数的不匹配，会有一定的涨缩存在。本文提出了一种非线性涨缩的表征方法，以整个图形的中心为基准，用CAD作出芯板预放后靶标的理论坐标，然后计算理论坐标与实际坐标的偏差，用该偏差绘制过程能力图。结果表明，芯板压合后的非线性差异约为±0.0127 mm，且随机分布，涨缩的非线性差异在一定程度上已经影响到了层间的对位精度。非线性涨缩；表征方法；层间对位涨缩是PCB业界内持久关注的一个话题，是造成层间对位差的主要原因之一。
印制电路信息 2015年12期2015-10-27
- 高温度环境下大功率PCB板的设计
芯）PCB板金属芯板的芯材通常有铝、铜和钢等，本身也可作为地层使用，其上下层可通过金属化孔（与芯板绝缘）互联，并通过导热孔实现热量在金属芯板内层和表面的传递。发热元件可通过底部和导热孔直接焊接在板面上，发热器件产生的热直接传递到金属芯板，由金属芯板经导热孔传给接触的安装机箱而散发出去。这种结构的PCB板在工程中应用广泛，但这种结构的PCB板容易引起一些问题，最明显是由于金属芯板比较厚，在散热不均的情况下易引起金属芯板形变从而导致PCB板上的芯片与管脚接触不
机械与电子 2015年5期2015-05-05
- 阶梯板制造工艺方法的研究
拆分为三个部分：芯板1、芯板2以及No flow PP来进行工艺实现。阶梯区域依靠铣开窗no flow PP、沉降铣来实现，具体工艺流程如下图所示：图2 A阶梯板工艺流程图①芯板1：为双面板制作过工程，考虑到后续两个芯板与no flow PP的压合过程需要使用PE膜，来保证填充，所以金属连接孔可进行电镀后塞孔处理，否则在压合过程中融化的PE膜将会被挤压进孔内，无法清除。但阶梯区域同时含有焊接孔，也即无法塞孔，所以按照压合后的常规的流程，孔金属化、外层图形、
印制电路信息 2015年3期2015-02-05
- 18层背板型刚挠结合板制作技术介绍
C（即：3张挠性芯板），Window区域的挠性芯板之间不做压合，Window对应多张硬板芯板，芯板较薄，为生产流程设计增加难度。如何进行揭盖制作成为难点之一。目前行业内，揭盖方式主要有四种，机械控深盲铣、开窗式、铜箔法、激光控深揭盖。而此板的结构导致产品的生产难度加大：（1）Window区域对应的硬板芯板厚度只有0.11 mm，太薄，预切割深度较大时，容易产生芯板断裂，预切割深度浅时，揭盖控深盲铣时，容易伤到挠性板；（2）若在压合之前将Window的硬板提
印制电路信息 2015年3期2015-02-05
- 内串联型二极管封装产品研发
构。本产品内部载芯板是分开的，可以装载两颗芯片，芯片间的连接以串联模式进行封装，如图3所示。封装后内部管芯之间具有3 500 V以上的绝缘耐压性能，芯片与外部的绝缘耐压性能也在3 500 V以上。以下介绍该封装产品开发过程中的重要技术难点和解决方法。图1 TO-220F-2L标准产品图2 传统二极管内部结构图3 内串联二极管内部结构2 研究内容2.1 框架设计及风险评估由于新产品功能对框架整体结构上有特殊要求要求，内串联型二极管封装产品外观符合JEDEC的
电子与封装 2014年3期2014-12-05
- 层压叠板平整性研究
的因子很多，如：芯板间的涨缩差异，内层图形的对位精度，内层冲槽的对位精度，层压的对位精度等。对于0.1 mm的BGA孔线间距，孔位精度偏差需预留0.038 mm，芯板间涨缩偏差很小可忽略，内层图形使用LDI可以控制在0.025 mm内，那么留给层压（包括内层冲槽）的对位精度控制就只有0.038 mm内，这对于目前层压0.075 mm的对位精度控制来说是一种挑战。高多层板芯板间PP一般只有1或2张，如此我们不必担心因树脂含量过多而滑板；目前研究表明：升温速率
印制电路信息 2014年7期2014-07-31
- 芯板变形预补偿数学模型研究
定。PCB从内层芯板开始进行内层图形转移，再经过一次或数次层压，直至外层线路图形转移加工过程中，板材因采用不同特性板料、图形设计、叠层结构以及磨板次数等因素的影响，均会引起经纬方向呈不同程度的涨缩。尤其是在固化工序，板材压合时产生Z向热膨胀系数（CTE），即各种物料在受热后，其每单位温度上升之间所发生的尺寸变化。固化过程中破坏了板材之间的平衡力，板材出现收缩变形，从而造成芯板上的内层线路图形变形。当内层图形变形严重时，会使多层PCB板各层之间出现错位，从而
印制电路信息 2014年4期2014-05-31
- BGA密集孔耐热性能影响因素分析
于0.36 mm芯板中，如图3所示。所有分层位置均为0.36 mm H/H芯板玻璃纤维与树脂结合位置，分析认为缺陷产生主要原因为0.36mm芯板由7628*2压合制成，7628PP玻纤布较粗，在浸胶过程中极易出现浸胶不足现象，浸胶不足位置玻纤之间存在树脂空洞，极易出现分层现象，针对此问题，更换芯板类型，压制PP类型由7628*2更换为2116*3，相比较与PP7628，PP2116玻纤更细，有利于压合分层问题改善。采用DOE方式进行试验设计，具体设计方案如
印制电路信息 2014年4期2014-05-31
- 叠层结构对高速板材PCB可靠性影响研究
较差的半固化片或芯板。3 半固化片分层理论分析回流焊测试过程中，半固化片、芯板等常出现玻布与树脂分层的缺陷。这是由于树脂与玻布在热作用下，两种材料发生膨胀，但膨胀系数相差较大，在交界面处产生内应力。当内应力超过玻纤与树脂结合力时，则发生分层缺陷。对回流焊测试过程中树脂与玻纤交界面内应力分析如下：如图2所示，假设半固化片层中纯树脂厚度为2l1，玻布厚度为2l2，两边为孔壁铜。图2 半固化片结构示意图在回流焊过程中，孔壁铜、树脂、玻纤等均会由于受热发生膨胀，由
印制电路信息 2014年4期2014-05-31
- PCB板对准度设计能力研究
位精度主要是针对芯板上下面图形的对准精度。过程控制对位精度主要是机台的维护与保养、机台参数设定、人员违规操作等因数控制。一般PCB厂商会在芯板的上下面设计一组同心圆（错位环），在芯板蚀刻后对其进行监控，对不良品进行特殊处理或报废。不同产品控制的要求是不一样的，对准度能力要求越高就应该越严格。3.3.4 连接盘大小连接盘大小主要是从设计的角度看，在对准度能力设计中，连接盘与标准值间的差异会导致设计的对准度能力出现偏差从而导致设计不准确的情况出现。这主要取决于
印制电路信息 2014年6期2014-05-31
- 薄芯板尺寸稳定性控制
515065）薄芯板尺寸稳定性控制Paper Code: S-135罗晓帆 （汕头超声印制板（二厂）有限公司，广东 汕头 515065）任意层互连板件制作过程中，板件变形导致盲孔底部连接盘偏是最常见的失效模式，特别第一次薄芯板压合，尺寸稳定性控制极有难度。本文通过研究板料、芯板配本及压合参数，分析其对拼板整体变形的影响，从而得出薄芯板尺寸稳定性控制的最佳方案。板料；芯板配本；压合参数；板件变形1 前言常规高多层压合过程中，半固化片本身相当于缓冲垫，对热盘的
印制电路信息 2014年4期2014-05-04
- 盲埋孔结构多层厚铜印制板工艺的研究
构，后与另外三个芯板（L12-L13、L14-L15、L16-L17）进行压合成为18层板。其中L2-L11全积层结构含有L6-L7的埋孔，其余积层为盲孔，L12-L13及L14-L15两个芯板含有埋孔结构。埋孔使用机械钻加工，后进行孔化，盲孔使用开窗激光钻方法加工。产品整体工艺将历经4次激光钻、5次压合、8 次孔化、13次图转，工艺流程复杂，难点工艺在于厚铜板的多次压合及最后一次压合的层间对位。3 主要工艺层可制造性设计依照产品可制造性设计原则，依据最初
印制电路信息 2014年4期2014-05-04
- 超薄芯板内偏分析与改善
30070）超薄芯板内偏分析与改善成立芳 张文晗 （西安微电子技术研究所，西安 临潼 710600） 李雁华 （中南电子化学材料所，湖北 武汉 430070）随着多层电路板向高精度化与高密度化的发展，厚度为0.1 mm的内层芯板的需求不断增加。然而由于芯板本身特性，在加工过程中，容易发生层间偏移而导致短路或断路的风险。针对0.1mm内层芯板出现的内层偏移模式进行分析与改善，通过数据分析得出内偏的主要原因为芯板在层压过程中出现涨缩，并对加工过程制定底片补偿、
印制电路信息 2014年9期2014-04-28
- 铜箔质量对印制板阻抗线宽控制失效影响分析
失效的原因为内层芯板铜箔质量的存在一定的差异，造成用同样参数制作出来的印制电路板其阻抗和线宽出现较大的差异，从而出现印制板的质量控制失效问题。电解铜箔；阻抗；线宽；蚀刻；失效1 前言电解铜箔作为印制电路板（PCB）最主要的原材料之一，一直随着印制电路板的发展而发展，尤其是近十年的发展更是迅猛。近年来，电解铜箔一直向着“超薄化”和“高质量”趋势方向发展，以适应印制电路板的发展需求和满足不同客户对铜箔质量的要求，从而获得更多的市场份额[1]。智能手机、平板电脑
印制电路信息 2014年2期2014-03-08
- 金属三明治结构连接接头的设计
结构，进行平行于芯板方向的纵向连接接头的设计，选取外接平板和内嵌方框两种典型的接头形式，计算在施加面内载荷的情况下，三明治接头的应力集中系数，通过对比应力集中系数的变化趋势，得出最佳接头几何尺寸。本研究并未考虑焊接残余应力的影响，因为焊接残余应力可能会影响应力集中系数的计算值，但不会影响应力集中系数随几何参数的变化趋势，所以不影响设计结果。1 设计方案某厂生产的三明治结构单元宽3000mm，长2200mm，不能满足使用要求。实际应用时需要设计平行于芯板的纵
沈阳理工大学学报 2013年2期2013-05-08
- 4L22B缸盖气孔缺陷的防止
优化改进，设计烘芯板、采用整体组芯回火等措施，使铸件气孔废品率明显降低。1 气孔缺陷存在部位4L22B缸盖内腔结构形状复杂，水套芯最薄处仅有2mm～3mm，除少数芯头外其余砂芯在浇注过程中被金属液包围，砂芯排气条件异常恶劣，气孔综合废品率在15%～18%左右，有时高达25%。铸件气孔部位比较分散，多数集中在缸盖罩面以及螺栓搭子根部，少数存在铸件皮下1mm～3mm处，粗加工后清晰可见。如图1、图2所示。2 气孔缺陷解决措施2.1 延长水套芯固化时间、加大回火
中国铸造装备与技术 2012年6期2012-09-04
- 多层板涨缩性层偏改善方法及监控方式解析
。多层板中，内层芯板的铜厚，残铜率，板厚等差异巨大的设计常常出现。而因为这些差异，使内层芯板经过高温高压的压合后，涨缩表现不一致，使芯板间的对准度发生偏移，导致了内开，内短的失效模式，带给企业巨大的经济损失。针对此种情况，目前业界选择尺寸安稳性较高的基材，或是通过烘烤增加基材的稳定性，但这两种方式增加了购买成本，延长了流程，且芯板差异较大时，改善效果不明显。因此，不同芯板涨缩表现不一致导致多层线路板压合后存在品质隐患，一直是业界的制程困扰点。本文主要以走内
印制电路信息 2012年1期2012-07-30
- PCB内层芯板补偿系数预估：实验和统计学方法
，包括板料厂商、芯板厚度、铜厚、残铜率、压合结构、季节变化等等。但在材料一定的情况下，影响芯板补偿系数的主要为芯板板厚、铜厚和残铜率三因素。图2 影响涨缩的因素分析正交实验方法被应用到本实验中以研究上述三因素对涨缩系数的影响。实验参数明细如表1所示。实验流程如图3所示。菲林图形涨缩PAD采用二次元进行测量，测量精度为0.1μm。压合后涨缩PAD测量采用X-Ray打靶机进行测量，测量精度为1μm，因此所有测量数据精确到1μm 。此实验为三因素三水平实验，所以
印制电路信息 2012年1期2012-07-30