花键轴
- 六连杆机械压力机花键轴安装工艺改进
。六连杆压力机花键轴是压力机杆系调节的重要组成部件，可以用来微调拉杆长度，保证机床滑块精度，提高压力机可靠性[5-6]。花键轴的安装作为横梁内部传动装配工序的一部分，其目前安装装配效率低且存在安全风险。下面结合传统安装工艺，介绍一种夹具加持花键轴进行安装的工艺方法。1 传统安装工艺目前，六连杆压力机产品在安装拉杆花键轴过程中，一般采用行车直接吊装花键轴再人工推入方式进行安装，行车吊装到位后至少需要多人（3～4 人）配合推入。操作空间有限，人员推入难度很大，
锻压装备与制造技术 2023年2期2023-05-23
- 进口液压湿式制动器离合器检修
.3 固定罩和花键轴齿形检查固定罩的内齿和花键轴的外齿，分别与主摩擦片和从摩擦片配合接触，在传递扭矩过程中频繁接合与分离，摩擦片齿形对离合器固定罩和花键轴齿槽侧面产生冲击和挤压，使齿形/齿槽侧面产生压坑。压坑较浅属于正常现象，并不影响使用，但如果使用时间较久，压坑很深时，会造成离合器分离不彻底，应进行修配/更换。3.4 花键轴检查花键轴是离合器和制动器连接内摩擦片与输出轴连接零件，其控制压力油由输出轴，通过花键轴内孔中设置的油槽进入离合器/制动器，对其进行
锻压装备与制造技术 2022年5期2022-11-22
- 重型花键轴锻件的模具设计与工艺创新实践
轴有限公司重型花键轴(图1)是一种机械传动零件，主要用作重型汽车、大型工程机械上的动力传动轴。基于重型花键轴锻件重量大、柄部长的特点，通常采用对棒料整体加热后，使用1000t 摩擦压力机整体式大模具(图2)锻打成形的生产工艺。按此传统生产工艺，存在人员配置多、模具耗材多、劳动强度大、电力耗用大等诸多难题，造成锻件成本居高不下。图1 重型花键轴锻件三维图图2 整体式大模具三维图工艺创新概况在激烈的市场竞争环境下，公司内部重点围绕“提质增效，节能降耗”工作，持
锻造与冲压 2022年19期2022-11-03
- 一种新型分体式传动轴在发动机性能测试中的应用
低的安装时间；花键轴（公端）与花键套（母端）自动对接；同一传动轴适配多种不同机型；不同机型存在自动换型的可行性。2 分体式传动轴的设计2.1 分体式传动轴的硬件组成分体式传动轴由5 部分组成，分别是工艺飞轮（连接发动机）、连接工艺飞轮和花键轴的联轴器、花键轴（公端）、带定心附件和CV 接头的花键套（母端）、适配器法兰（连接测功机），如图1 所示。图1 分体式传动轴硬件组成2.2 分体式传动轴的柔性化设计传动系统中与发动机直接接触的仅有工艺飞轮，设计与不同机
小型内燃机与车辆技术 2022年4期2022-10-13
- 花键轴断裂的失效分析
00）0 引言花键轴一般用于传递扭矩，具有承载能力高、对中导向性好、互换性强、应力集中小等优点，因而在冶金机械轧钢传动系统中得到广泛应用。近期某厂对800/650 棒材轧制线进行设备改造后，尚处于功能验收阶段的轧钢机传动系统，其一轧机花键轴发生花键断裂事故，给企业生产带来较大影响。为了尽快找出原因，完善改造工程项目，对花键轴进行了失效分析。通过对断裂花键轴断口表面宏观分析，对材料的化学成分、金相组织、金属夹杂物、机械性能、硬度等进行微观探索，找出了花键轴断
设备管理与维修 2022年13期2022-08-12
- 自动变速器下线测试传动轴快速连接系统研究
负载电动机上的花键轴开始靠近安装在变速器输出法兰上的花键套，位于花键轴外侧的防护罩跟随花键轴整体移动，同时负载电动机启动带着花键轴慢速顺时针旋转。安装在防护罩上的光电开关B实时检测花键套边缘凸台位置，光电开关B检测到凸台后移动电动机开始慢速移动，此时花键轴一边旋转一边缓慢插入花键套，在光电开关C检测到凸台位置后，移动电动机停止，负载电动机停止旋转，此时花键轴已到达指定位置。按下控制盒的停止按钮，空气气窝落下，停止提供向上的顶力，压紧机构落下，压住负载电动机
汽车工艺师 2022年6期2022-06-22
- 基于有限元分析的乘用车传动轴材料与结构改进
过结构改进，使花键轴在满足安全性能的条件下断裂位置可控。刘晓东[17]对凸缘叉、花键轴叉等零件进行结构改进，发现改进后传动轴的强度和刚度基本保持不变，疲劳寿命有所提升，同时实现了各主要零部件的轻量化。以上工作表明有限元分析方法在传动轴的静力分析和模态分析中有良好的效果，且材料以及结构改进的方法对传动轴的优化十分有效。但只依靠材料改进来满足设计要求会使传动轴的制造成本增加；只依靠结构改进来满足设计要求时，当传动轴中不符合条件的零件过多会使改进后传动轴的整体尺
西华大学学报（自然科学版） 2022年3期2022-05-13
- 风电齿轮箱花键轴激光熔覆表面修复工艺
轴承内圈硬度比花键轴配合面硬度高,冲击变形会造成花键轴轴承档产生不同程度的变形和磨损[2]。对已使用5～10 a的风电齿轮箱进行拆解、检测和分析,发现花键轴轴承档都有不程度的磨损,而风电齿轮箱其它部件的性能仍能满足使用要求。对此,笔者提出对花键轴轴承档磨损失效采用激光熔覆技术进行修复。激光熔覆喷涂热输入小,不仅可以修复磨损的尺寸,而且能够使修复后的花键轴轴承档具有优异的耐磨性[3-4]。在安全可靠运行的前提下,激光熔覆修复技术结合传统修复工艺,可以最大程度
机械制造 2022年4期2022-05-10
- 矫直辊渐开线花键轴头承载能力提升方案
头主要有渐开线花键轴头和双键槽轴头两种形式，渐开线花键轴头具有自动定心、联接精度高、拆装便捷、互换性好、运行平稳可靠的优点。由于外花键尺寸参数受轴颈尺寸的限制，其承载能力比双键槽轴头的承载能力低。在矫直过程中，花键受咬入冲击和加速度造成瞬间扭矩过大，会发生断齿现象，造成矫直辊因齿面修复困难而报废。因此结合双键槽轴头的结构特点对渐开线花键轴头进行改进，达到提升渐开线花键轴头的承载能力，延长辊子使用寿命，提高矫直能力。1 同规格矫直辊两种轴头承载能力对比以一台
中国重型装备 2022年2期2022-04-19
- 活塞环金相试样切割机双轮操作移动式升降台设计
轮二、回转轴和花键轴，花键轴上套设有与其相配合并能沿其轴向相对滑动的花键套，花键轴上套设有滑移轴，该滑移轴的一端与花键套连接，滑移轴的另一端穿入箱体内并通过换向机构与立轴传动连接，立轴上端丝杆部分套设有滚珠螺母座，滚珠螺母座上固定设置有用于安装水平导轨的盖板，盖板与箱体顶端可分离连接。双轮手动控制的前后移动式升降台可实现前后移动和升降同时完成，前后移动机构中的滚珠丝杆副在手动轮一的作用下转动，通过滚珠螺母带动整个箱体及夹持机构的前后移动，升降机构中的回转轴
内燃机与配件 2021年16期2021-09-26
- 2300 型压裂车变量泵损坏原因分析及改进
次）；②变量泵花键轴与花键套损坏、磨损（6 次）；③变量泵与发动机之间的连接齿盘损坏（2 次）。通过对设备两年使用过程中变量泵出现的问题进行分析，连接螺丝松动占比60%，花键轴及花键套损毁占比30%，齿盘损坏占比10%（图1）。图1 变量泵出现故障类型比例变量泵发出异声且声音较大，基本可以确定是变量泵故障。一般是由于连接螺丝脱落，造成变量泵的花键轴、齿盘的花键孔磨损严重。部分车辆故障为变量泵与齿盘的连接螺丝松动，需对变量泵与齿盘的连接螺丝进行紧固，防止脱扣
设备管理与维修 2021年11期2021-08-27
- 基于组合优化的花键轴叉轻量化设计
构，提高传动轴花键轴叉的整体强度，同时增加约束条件可利用空间，再通过拓扑优化进行减重设计，从而在保证零件结构强度的基础上最大化地实现传动轴花键轴叉的轻量化设计。1 自由形状与拓扑优化数学模型1.1 自由形状优化自由形状优化的目的为改变某一区域的几何形状，并要求满足一定的约束，以提高结构特性[6]。自由形状优化中，结构的形状改变被定义为扰动矢量的线性组合，扰动矢量用于定义与原始网格相关节点位置的改变，设计变量为扰动矢量的系数，即：式中：X为节点坐标矢量；X0
汽车实用技术 2021年9期2021-05-26
- 机械花键轴发生断裂的原因探究
00）对于机械花键轴来说，可分为渐开线花键轴以及举行花键轴两种，属于机械传动的范畴，与斜键、半圆键以及和平键具有相同的作用，可起到传递机械扭矩的效果。同时机械花键轴拥有应力集中小、承载能力高、互换性强、对中性以及导向性好的优势之处，所有在农业机械、机床制造业、拖拉机、汽车以及飞机等领域得到了十分广泛的应用。近年来，随着花键轴的广泛使用，机械花键轴断裂失效问题时有发生，同时其相关研究进程也随之开展。1 实验结果与分析对于机械花键轴来说，作为传动零件，一旦发生
中国设备工程 2021年19期2021-04-03
- 基于COM组件的花键轴3层C/S结构信息数据库模块开发
结构，针对UG花键轴参数信息数据库系统的开发进行研究，以期通过本次研究内容更好地解决花键轴数据信息的科学管理与安全维护等问题，从而更好地保障零件设计时参数调用工作的顺利进行.1 系统总体结构系统总体结构为3层C/S结构[5]，主要包含客户层、中间层和数据层3个层次内容.其中：客户层主要完成菜单、用户界面以及中间层的实际调用，通过COM组件完成对数据库信息进行操作的功能，包含信息的显示、入库、修改、删除以及查询等功能；中间层主要完成数据库信息的操作功能；数据
兰州工业学院学报 2021年1期2021-03-13
- 基于 DEFORM 的花键冷滚轧成形动态仿真研究
见的联接部件。花键轴常用的加工方法有滚切、铣削、磨削、冷打及冷滚轧等，其中冷滚轧为无切削的塑性变形加工方法，加工效率高，是切削加工效率的 8～15 倍。冷滚轧产品具有耐磨性好、热处理位移小及使用寿命长等优点[1-2]。采用冷滚轧加工时，花键轴毛坯受到周期性滚轧作用力，产生大的塑性变形[3-4]，逐步形成花键齿形。渐开线花键质量的优劣取决于冷滚轧加工参数，其设定的依据又来源于塑性变形机理，因此研究其成形机理，对于加工制造有着重要的意义。1 花键毛坯直径确定冷
矿山机械 2021年2期2021-03-03
- 机油泵花键轴电磁感应淬火工艺优化研究
机油泵关键零件花键轴的寿命的方式来提高机油泵的使用寿命，研究花键轴的失效机理，采用有限元软件分析不同淬火条件下花键淬火温度场，结合淬火试验的结果快速确定其高频感应淬火工艺参数，并设计制造相应的高频感应淬火装置。关键词：机油泵;花键轴;有限元;高频感应淬火0 引言目前，装备有6AT（6档液力变速器）变速器的自动挡汽车在实际道路行驶状况下，其油泵有时候会出现失效问题。分析原因发现机油泵中的关键零部件花键轴破坏常常是失效的重要原因，它的破坏会严重影响机油泵的使
内燃机与配件 2020年10期2020-09-10
- 大修花键轴表面裂纹对使用性能影响的分析探讨
考。【关键词】花键轴;荧光磁粉检测;裂纹;使用性能引言某大修轨道车的换向箱在拆解检测过程中，其齿轮类部件经荧光磁粉检测中发现表面存在微裂纹类缺陷。该类缺陷在齿轮类部件大修过程中经常出现，无损检测人员参照相关标准直接判废处理，后续新部件的配套造成生产周期及生产成本居高不下。因此，考虑通过对花键轴表面裂纹区域的相关测试，分析裂纹产生原因。1.实施过程1.1无损检测该花键轴用于某轨道车换向箱，位于输入轴位置，材质为30CrMnTi，热处理工艺采用碳氮共渗加淬火处
理论与创新 2020年8期2020-06-15
- 颈椎治疗仪按摩机构设计及关键部件分析
其中心花健孔从花键轴的一端穿入， 另一个偏心支架上的中心花键孔，轴向自由度由花键轴的台间限定，半圆卡环与偏心轮的沟槽连接，装入按摩手轮的里孔，在与压盖里孔连接螺栓固定合为一体，将整体的按摩手轮、软弹簧、花键垫、对向从花键轴两端穿入，两端锁定，大齿型轮、轴承、轴承座依次穿入后，整体插入摇摆装置底座上的槽中，实现按摩动作。工作原理：当偏心支架处于初始状态时，患者的颈椎进入规定位置。 开机后， 偏心支架逆时针从0°转至90°时，人头部被偏心支架上的滚轮抬起，此时
机电产品开发与创新 2020年2期2020-05-07
- 某型涡轮起动机输出花键轴断裂故障分析
涡轮起动机输出花键轴断裂的故障原因并排除了故障，排故过程中采用的分析方法可为类似故障的排除提供参考。关键词：花键轴；断裂；断口分析Keywords：spline shaft；fracture；fracture analysis1 故障情况发动机地面试车时，第一次起动时涡轮起动机起动不成功，起动瞬间停车；第二次起动时涡轮起动机工作50s后停车，但发动机转速未上升，座舱转速表指示为0（之后查看飞参，显示在起动43s时n2转速6.8%，持续约1s，其余转速为0）
航空维修与工程 2020年10期2020-04-12
- 十字轴万向联轴器安装使用与维护措施
在问题2.1 花键轴托瓦问题 在花键轴中间位置上,有个支撑托瓦部位,对花键轴进行支撑,负责平衡花键轴的自重,通过损耗件胶木瓦接触花键轴。花键轴在长时间的旋转中,会不断和胶木瓦相互摩擦,托瓦部位也会被磨损,轴颈由于磨损而便小后,与胶木瓦相互配合时,产生的间隙也在增大,会让十字轴式万向联轴器在运行期间,出现径向跳动,缩短十字轴式万向联轴器的使用寿命,让轧机变得不稳定。2.2 花键轴端面法兰问题 花键轴端面与十字包安装支座上的法兰连接处,均设有十字键槽,并配设十
探索科学(学术版) 2020年12期2020-03-27
- 叶片式摆动液压马达花键轴的45钢屈服极限分析与强度校核
式摆动液压马达花键轴为研究对象，因其在实际使用中故障率较高，维修耗时较长，影响生产线生产效率、效益，所以对其进行重新设计改造，使其能够在正常使用条件下满足企业生产线的工作要求。1 叶片式摆动液压马达三维建模采用CREO软件建立叶片式摆动液压马达三维实体模型如图1所示，该马达为单叶片式，主要由花键轴、端盖、缸体、转子、定叶片及其他零部件组成。花键轴结构三维模型如图2所示，输出花键轴与其他机电设备连接，起到承上启下作用，它的质量对整个生产线影响较为重要，对其进
中国金属通报 2019年6期2019-08-20
- 浅析一种细长花键轴外圆磨削方法
0200）细长花键轴类零件广泛应用在航空发动机附件传动及直升机传动系统中，是非常关键的一个零件（图1），在工作过程中即到轴向拉力，又受径向扭力，其加工质量关系着传动系统性能的发挥。花键轴外圆的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度特别严格，是此类零件的主要技术要求，也是我们加工要解决的主要问题。该花键轴零件材料为9310 钢，热处理为氰化，外圆精加工加工采用磨削工艺，加工时支撑两端中心孔，加工过程中的变形控制是磨削的关键。图1 花键轴三维模型1 结构特点及技术要求
中国设备工程 2019年13期2019-08-06
- C35钢花键轴开裂原因分析
512123)花键轴是机械传动系统中用来传递轴与轴之间运动和扭矩的零件，其既要准确完成啮合动作，又要重复地实现交变载荷的传递。因此，零件对啮合精度和结构强度都有很高的要求。传统的花键轴生产工艺是采用切削加工，由于工艺复杂，材料利用率低，成本高，且零件的强度和疲劳寿命大大降低，达不到产品的使用性能要求。冷挤压成形是花键轴生产中比较先进的一种方法，其生产效率、材料利用率比传统切削加工工艺要高，而且能大大提高零件的强度和精度。因此冷挤压工艺已经在众多的工业部门得
热处理技术与装备 2019年3期2019-07-24
- 气动可移动式撞齐挡板用于棒材精整台架
是通过气缸带动花键轴带动撞齐挡板沿辊道东西方法移动，花键轴的末端固定撞齐挡板，撞齐挡板随着气缸的往复运动而运动，从而实现成品材的端部对齐，气缸为双作用气缸，气缸通过压缩空气使活塞移动，通过改变进气方向改变活塞杆的移动方向。当从气缸的无杆腔输入压缩空气时，并从气缸的有杆枪排气，气缸腔内的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回，通过气动换向阀控制气缸的有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往
设备管理与维修 2019年5期2019-07-04
- 一种立式滚齿加工双头花键轴保证角向相对位置度的方法
mm的细长双头花键轴过程中（如图1所示），由于设计图纸要求两端花键齿的角向相对位置度的公差为±20′。并且该花键轴的加工是需要分两次（两端花键分别加工）加工完成，因此依据通常加工的方法（即采用人工目视对刀法），它加工出的两端花键齿的相对角向位置误差较大，通常为1.5°～2°，满足不了设计要求。为解决两端花键齿之间角向相对位置度的要求，通过理论与实际相结合，提出了一种立式滚齿加工双头花键轴保证角向相对位置度的方法，分别加工两端花键。并通过设计一种专用工具保证
装备制造技术 2019年2期2019-06-03
- 某公司旋转隔板故障分析及处理
词】旋转隔板；花键轴；供热改造；供热流量在电厂热电联产的供热型汽轮机中，通常使用旋转隔板来调节供热抽汽量。旋转隔板主要由静止隔板和转动隔板构成，静止隔板固定，转动隔板位于静止隔板后，设计成与静止隔板汽道对应的不完全格栅，通过油动机控制汽缸外的花键轴再控制缸内转动隔板旋转，以调整隔板汽道的通流大小，实现调节供热抽汽量的需求[1]。旋转隔板取代了中压调节阀，减少了节流损失，使机组结构简单紧凑，在供热型汽轮机中使用广泛[2]。一、故障情况某公司#7、8机组为22
智富时代 2019年2期2019-04-18
- 关于汽车后备箱的电动撑杆花键轴联接的承载能力计算与分析
高的精度。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。相关标准如下：GB/T 1144-2001，日本JIS B1601-1996，德国SN 742。1.3 渐开线花键特点及应用渐开线花键齿廓为渐开线，受载荷作用时齿面上有径向力，能起自动定心作用，各齿受力均匀，强度高、寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。通常应用于载荷较大、定心精度要求较高，以及尺寸较大的联接。相关标准如下：GB/T 3478.1-20
汽车零部件 2018年11期2018-12-08
- 基于COM组件技术开发花键轴参数化设计
块的开发需求。花键轴是机械产品中的主要零部件之一，对机械运动的传递起着非常重要的作用，若能实现其快速开发，将会极大地提高零件设计效率，避免重复工作。综上，本文结合UG/Open、VC以及COM内容，将COM组件技术引入到UG花键轴参数化设计模块的二次开发中，期望通过采用COM组件的参数化设计方法来提高零件的设计效率，增强企业竞争力。1.系统总体结构系统采用三层C/S体系结构，即由客户层、中间层和数据层构成。其中，客户层主要完成UG菜单、UIStyler对话
金属加工(冷加工) 2018年10期2018-10-26
- 现代铝板带立辊轧机压下方案探讨
头万向联轴器、花键轴、联轴器、减速箱(锥齿轮+斜齿轮)等主要部件组成，如图3所示。图3 “一台传动电机、轧辊机械同步+电动压下”的立辊轧机Fig.3 Vertical roll rolling mill with "one drive motor, roll machine synchronous + electrodynamics screw-down”此方案的优点是左右轧辊用同一台电机驱动，左右轧辊装置的减速箱输入轴，采用弹性柱销齿式联轴器联结来实现机
有色金属加工 2018年5期2018-10-12
- 盾构花键轴齿向修形的研究
系统关键部件的花键轴，其连接强度和可靠性对盾构整体强度和可靠性有直接影响。笔者应用有限元法对某型盾构花键轴进行了研究[4]，结果表明花键轴齿廓方向和齿向方向均存在载荷分布不均，使有限元分析得出的最大应力大大高于常规理论方法所得出的结果。为避免花键轴齿面压溃、过度磨损及花键齿断裂现象，有必要对花键轴进行齿向修形研究。齿向修形在齿轮传动中有广泛的应用[5-9]，但是有关渐开线花键轴齿向修形的研究与应用尚未见报道。笔者应用有限元方法对渐开线花键轴的齿向修形方案进
机械制造 2018年9期2018-09-20
- 汽油发动机台架试验传动轴系可靠性提升的研究
坏图1(a)、花键轴损坏如图1(b)、紧固件断裂如图1(c)、轴承座损坏如图1(d)、变速箱悬挂故障如图1(e)、轴承损坏如图1(f)。这些故障最终会导致试验发动机连杆轴瓦、止推片、主轴瓦等零件的非正常损坏，对发动机零部件的故障分析产生干扰，严重影响新车型的开发进程。并且伴随着发动机热效率的提升，功率扭矩的增加，如何提升汽油发动机台架试验传动轴系的可靠性，减少这些故障发生的频率是整车发动机开发试验中的难题。图1 汽油发动机台架试验传动轴系部件1 传动轴系整
汽车与新动力 2018年3期2018-07-05
- 掘进机装载驱动的结构优化设计
接星轮的转盘外花键轴通常会发生结构疲劳破坏，如图2所示。断裂的外花键轴将装载工作的连续性打断，造成严重的生产停机事故。本文将对本次发生断裂的外花键轴采用simulation软件，对不同结构的花键轴进行受力仿真分析，得出最优化结果。图1 掘进机外形结构图图2 断裂的花键轴1 花键轴断裂原因分析本次所分析的花键轴实际断裂处发生在花键轴与转盘焊接处的根部。在原因分析时主要采用理论计算与三维实体仿真两种方法[2]。本次所计算配合外花键花键轴如图3所示。参照装载要求
机械管理开发 2018年5期2018-06-01
- 花键轴扭转变形及破坏分析
面轴，如方轴、花键轴、椭圆轴、齿轮轴等。花键轴是机械传动轴的一种，分为矩形花键轴和渐开线花键轴，都是传递扭矩的，在汽车、飞机、机床制造业、农业机械以及一般机械传动装置中应用非常广泛。工作时，花键轴要承受扭转作用，发生扭转变形，但是对于花键轴以及一些非圆截面轴的扭转变形及破坏规律很少有人深入研究。因此，研究花键轴在扭转时的变形规律和应力具有十分重要的现实意义。1 花键轴强度计算对于一个花键轴，一端固定，在另一端施加一个力偶面与轴线垂直的的外力偶矩，即扭矩T。
机械研究与应用 2018年2期2018-05-10
- “没问题”班组自信的秘诀
。这个班组就是花键轴班组。有人不免要问：他们如此自信到底有什么秘诀呢？科学合理组织生产花键轴班组现有职工17人，平均年龄33岁，主要承担中心中小型花键轴类零件加工任务。魏长强是花键轴班组组长，人称“小强”。在班组成员心里，“小强”是指挥生产的“将军”，也是班组顽强拼抢科研生产任务的“精神领袖”。平时，魏长强细致认真地安排生产，现场指挥思路清晰。每月初，他都会把当月及下月装机计划表熟记于心，并按照急缓程度将当月缺件的进检、交付任务平均分配至每周，确保每天有一
北方人 2017年18期2017-10-10
- 某型无人机用发电机弹性花键轴断裂分析
发现发电机弹性花键轴断裂,断裂后的弹性轴如图1所示。该发电机弹性轴所用材料为50CrVA弹簧钢,轴的表面进行了镀镉处理。发电机弹性轴一端采用内外花键联接；另一端呈锥形,过盈配合,半圆键联接。发电机弹性轴主要传递扭转载荷。2 故障情况分析2.1 外观检查如图1所示,断裂的弹性轴断口呈黑色,断口附近存在磨损特征。断口上吸附着一些金属碎末,表明断口已经被磁化。将发电机弹性轴花键放在体视显微镜下进行观察,发现花键啮合面的磨损位置不尽相同,有些靠近端面,有些远离端面
航空维修与工程 2017年10期2017-07-02
- 粉末高速钢滚刀在普通花键轴铣床的应用
速钢滚刀在普通花键轴铣床的应用戴雄伟（常州纺织服装职业技术学院，江苏 常州 213164）本文主要对粉末高速钢滚刀在普通花键轴铣床的具体应用展开了分析以及研究，期望为我国对于粉末高速钢滚刀在普通花键轴铣床的具体应用研究问题上，提供一些参考性建议。粉末高速；钢滚刀；普通；花键轴铣床；具体应用；分析总结在整个机械的扭矩传递过程当中，渐开线花键在其中占据着非常重要的地位，并且，随着人们逐渐增强对其的重视度，也使得渐开线花键的应用范围日益扩大，卡车车桥上有非常多的
中国设备工程 2017年12期2017-06-27
- 聚丙烯挤压造粒机螺杆芯轴断裂失效分析
示。螺杆芯轴为花键轴，带有32个模数为5、齿深5.5 mm、压力角30度的齿，总长8 600 mm、外径Φ169 mm、转速为200 r/min，外形如图1(a)所示。螺杆工作段分为固体输送区、熔融区、熔体输送区，也称为加料段、压缩段和计量段，但一般熔融区长度和压缩段不重合，随原料和工艺的不同而不同。该芯轴的断裂位置在固体输送区和熔融区的交界处，如图1(a)中蓝色箭头所示。2 材质分析开展螺杆芯轴材质的化学成分和机械性能等核查分析，明确了：①供货方提供的芯
安全、健康和环境 2016年7期2016-12-19
- 内花键轴热挤压成形的数值模拟分析
30024）内花键轴热挤压成形的数值模拟分析郭肖肖，付建华，刘志奇，时晓向（太原科技大学 材料科学与工程学院，山西 太原 030024）根据内花键轴零件的形状尺寸特点，分析内花键轴成形的工艺方式，运用有限元软件DEFORM－3D对内花键轴热挤压成形过程进行数值模拟，对成形过程中凸模的载荷－行程曲线和挤压件温度场进行分析，并研究坯料加预热温度和挤压速度对挤压力的影响，分析得到坯料的最佳加热温度范围为1100℃～1200℃，最合理的挤压速度为10mm/s左右，
锻压装备与制造技术 2016年4期2016-05-23
- 花键轴塑性成形工艺专利技术综述
要：主要介绍了花键轴的塑性成形工艺，并从专利的角度，梳理了花键轴塑性成形工艺专利技术发展趋势，并对该技术领域专利申请趋势进行了简要的统计和分析。关键词：花键轴；塑性成形；专利DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.0431 概述花键轴是机械传动系统中用来传递轴与轴之间扭矩的零件，被广泛应用于机械行业。当前，成形花键轴的工艺主要有两种，分别为传统的切削加工和塑性成形加工，塑性成形加工属于无切屑加工，因为具有产品性能好、材料
山东工业技术 2016年9期2016-05-06
- 200吨铸造起重机花键轴断裂原因分析
0吨铸造起重机花键轴断裂原因分析虞 强,谭 军,刘国江(攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂,四川攀枝花617000)通过对200吨铸造起重机走行机构万向联轴器的强度验算、断裂花键轴的宏观形貌、金相组织、形状尺寸和硬度的测试与分析,确定了花键轴断裂的原因。采取了更换厂家、增设检修平台和规范安装维护等安全措施,实施后提高了设备安全可靠性。铸造起重机;花键轴;断裂;原因分析1 引言200t铸造起重机是我厂关键设备之一。1号方坯连铸机钢水接收跨2号200t起重机
四川冶金 2015年3期2016-01-01
- 轻型车传动轴总成的主要零部件静力有限元分析
十字轴、轴管、花键轴的有限元模型，通过线性静力计算得到其应力和变形，并进行强度校核，同时利用理论解验证有限元模型的正确。在此基础上，对轴管进行弹塑性分析，得到极限扭矩。有限元；十字轴；花键轴；轴管传动轴是汽车传动系统的主要部件，在汽车行驶过程中起着传递运动及动力的作用。传动轴结构承受主要是扭矩，其强度和刚度校核是传动轴静力设计的主要部分。通过有限元计算传动轴结构的应力和变形是一种准确、快捷的方法。本文中建立传动轴结构主要零部件的有限元模型，包括十字轴、轴管
湖北汽车工业学院学报 2015年1期2015-12-24
- 200吨铸造起重机花键轴断裂原因分析
引发万向联轴器花键轴高空坠落险肇事故。2013年12月17日23时43分左右，一方接收2号200吨起重机空载运行至一方2号转盘上方时，走行东北角万向联轴器的花键轴掉落至零米地面上，重约10千克，坠落高度30米，给地面行走职工人身安全带来极大威胁，图1为断裂事故现场。为了分析万向联轴器坠落事故险肇原因，杜绝事故再次发生。保证设备安全运行，对走行万向联轴器强度进行验算，断裂的花键轴宏观形貌和断口进行观察分析，对花键轴的金相组织、形状尺寸及硬度进行测试。图1 断
机电工程技术 2015年5期2015-05-10
- 购买花键轴保质四注意
花键轴是农机产品的主要零配件，其质量的好坏，会直接影响农机产品的整机质量。市场上劣质产品充斥，会严重影响农机产品的使用寿命和安全生产。选购花键轴时，应注意以下四点：1.必须有产品合格证、产品名称型号（应与所属整机型号相符）、制造厂名称、厂标和地址（谨防假冒）、制造日期（近期为好，一般不得超过1年）。2.包装完整无损。打开包装纸，去除防锈油后观察花键轴表面，要求光洁，无氧化皮、斑点、凹陷、毛刺。工作表面不应有刻痕、锈蚀、黑斑、刀痕、凹坑和碰伤。3.除了必要的
农家科技中旬版 2014年5期2015-03-23
- 花键轴的铣削加工技巧
710089)花键轴的铣削加工技巧任小萍(西安航空职业技术学院，陕西 西安 710089)摘要：机械设备上有各种各样的零部件，它们相互作用，相辅相成，缺一不可。被广泛应用于传动轴的花键轴类零件具有传递扭矩、动力平稳和使用寿命长等优点；但其加工制造过程非常复杂，需要有热处理、切削、铣削和磨削等工种的相互配合才能进行生产加工，其中主要的加工是以普通铣床的铣削加工为主，铣削加工方法多种多样，可以根据需要进行优化选择，本文以铣削加工为例对花键轴加工技巧进行阐述。关
新技术新工艺 2015年1期2015-03-15
- 花键轴振动挤压成形试验研究
,湖南株洲)花键轴振动挤压成形试验研究张琦1,贲宁宇1,王聚存2,杨凯1,陈超1(1.西安交通大学机械工程学院,710049,西安;2.中航工业南方航空工业(集团)有限公司,412002,湖南株洲)针对花键轴挤压成形制造效率低、模具所受载荷大的问题,采用了一种新的振动辅助挤压成形工艺,并进行了花键轴成形试验、微观组织分析和硬度测试,揭示了成形载荷的主要影响因素及金属流动规律。试验设备为振动挤压机床,采用模数为1.75、齿数为10的花键轴挤压模具对直径为1
西安交通大学学报 2015年11期2015-03-07
- 小松式机械压力机主传动系统中渐开线花键的设计计算
度校核2.1 花键轴（套）面压式中：p——花键轴面压，Kg/cm2；Kp——断面系数，cm-2；T——花键传递的扭矩，kg/cm2；L——花键长度，cm；h——有效齿高，mm；Dk、dk、Z——见表1。2.2 花键轴扭转应力式中：τ——花键轴最大扭转应力，kg/cm2；表2 跨棒距尺寸M公差表Kτ——花键轴扭转截面系数，cm-3；T——花键所传递的扭矩，kg·cm；dr——见表1。2.3 花键轴的弯曲应力式中：σ——花键部分的弯曲应力，kg/cm2；M——
锻压装备与制造技术 2014年2期2014-08-16
- 新能源汽车动力电机花键轴设计探讨
电机与差减通过花键轴连接，传递力矩为整车提供动力。因此花键轴的可靠性、耐久性成为动力电机的关键。文中就动力电机花键轴的设计进行探讨。1 花键轴设计1.1 花键轴材料选择依据《机械设计手册》［1］，推荐轴的材质选择有 Q235、20、35、 45、 40Cr、 35SiMn（42SiMn）、 40MnB、 40CrNi、35CrMo、 38SiMnMo、 37SiMn-2MoV、 38Cr-MoAIA、 20Cr、20CrMnTi、1Cr13、2Cr13、1
汽车零部件 2014年7期2014-07-25
- 聚乙烯注入系统ADF阀密封失效原因分析及改造
无需改造。2．花键轴密封圈、花键轴衬套O形圈失效分析及改进由图2可知，116花键轴密封圈、51花键轴衬套O形圈都采用尺寸为φ45．17mm×φ5．33mm，材料为丁晴橡胶，丁晴橡胶耐磨性好，价格便宜。由于127花键轴连续转动，造成O形圈磨损，同时花键轴也被O形圈磨出很深的槽，一旦阀座密封11失效，将造成预聚物泄漏。由于花键轴密封圈、花键轴衬套O形圈设计存在缺陷，因此对其进行改造，用V型密封圈代替O形圈。V型密封圈具有较好的活动性和适应性，可以补偿较大的公差
中国设备工程 2014年4期2014-03-21
- 数控龙门铣镗床高精度渐开线花键加工
是由一个渐开线花键轴同时与两个渐开线花键套相互啮合来传递动力的结构。数控龙门铣镗床在加工零件时，被加工件质量好坏与渐开线花键套、渐开线花键轴精度的高低有很大的关系，而渐开线花键套、渐开线花键轴作为数控龙门铣镗床的关键件，精度要求很高，而且渐开线花键轴与渐开线花键套的啮合精度、传动精度的要求非常严格。数控龙门铣镗床中渐开线花键轴与渐开线花键套是渐开线花键内、外齿连接的，对于主轴的旋转精度和定位精度尤其重要，所以此渐开线花键要求精度等级为5 级，并且齿面要求热
机械工程师 2013年8期2013-12-31
- 花键轴断裂原因分析
06）0 引言花键轴可分为矩形花键轴和渐开线花键轴两大类，是机械传动的一种，和平键、半圆键、斜键作用相同，均起传递机械扭矩作用。其具有承载能力高、对中性、导向性好、互换性强、应力集中小等特点，因而广泛应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械等领域。随着花键轴的广泛使用，相应地出现花键轴断裂失效案例及相关分析研究［1-4］。花键轴是传动零件，因而其失效往往会造成重大机械事故。飞机发动机用花键轴是燃油增压泵的关键零件，其主要作用是将发动机的一部分动力传递
失效分析与预防 2013年1期2013-10-22
- 超大花键轴加工治具的设计改进
动装置等组成。花键轴是联动装置的主要部件，两端花键通过花键轴的旋转带动摇臂连杆来完成同步运动。1.存在的问题以往我公司花键轴的加工都是用花键专用设备花键铣床来加工完成。普通的花键轴铣床适合加工最大直径80 mm和长度600mm的花键轴；数控花键轴铣床也只能加工最大外径160mm和长度2500mm的花键轴，由于双齿辊破碎机上的花键轴直径260mm和长度3000mm，且重量约2t左右，同时花键轴两端的花键同轴度要求高达0.1mm，普通的花键铣床已无法完成花键轴
金属加工(冷加工) 2013年11期2013-06-18
- 半自动花键铣刀架对加工范围的影响
产，涉及大量的花键轴加工。在使用半自动花键铣YB6020（青海第二机床厂）生产中碰到如下几点困难：（1）设备参数最大安装铣刀直径130mm，由于铣刀架上的油窗在铣刀轴后面正中位置，并且采用外凸镜（见图1），致使实际最大安装铣刀直径只有120mm左右。该窗口仅用来观察油位。建议一：将油窗偏移，不要放在铣刀轴后面正中位置。建议二：采用平面镜或凹面镜，只要日常保养及检修时能够看清油位即可。这样就不会影响最大安装铣刀直径。图1（2）设备参数最大安装直径500mm，
金属加工(冷加工) 2013年4期2013-06-17
- 花键轴零件加工工艺分析
图例图1所示为花键轴零件。图1 花键轴零件2 花键轴零件加工工艺分析（1）技术要求。图1为花键轴安装滚动轴承，直径公差等级I T 7，两外圆同轴度要求较高；轴向右端1.3 m m×28.6 m m沟槽用于安装卡簧，必须保证轴向尺寸公差在0.12 mm。（2）毛坯选择。花键轴直径相差不大，采用直径为36 m m热轧圆棒料，在锯床上按250 m m长度下料。（3）花键轴加工时切削用量选择如下表1所示。表1 切削用量选择螺纹M 16×1.5车削时大径去直径为Φ1
时代农机 2013年3期2013-01-26
- 矫直机工作辊渐开线花键轴头设计分析
工作辊渐开线花键轴头的技术特点工作辊的轴头形式通常分为双键槽轴头、扁头轴头、渐开线花键轴头，3 种轴头的性能对比见表1。渐开线花键轴头的齿廓为渐开线，花键齿较短，齿根较宽，不发生根切的最少齿数也较小。渐开线花键可以用制造齿轮的方法来加工，工艺性较好，制造精度也较高。花键齿的根部强度高，应力集中小，易于定心，采用渐开线花键联接更能满足工作辊轴头的技术要求。表1 3 种轴头的性能对比Table 1 Property contrast among three
中国重型装备 2012年4期2012-11-18
- 汽车花键轴零件的生产工艺综述
0049）汽车花键轴零件的生产工艺综述赵升吨，李泳峄，范淑琴，孙振宇，张 琦（西安交通大学 机械工程学院，陕西 西安 710049）简述了花键联接的特点、花键轴零件在汽车底盘中的安装部位及其在汽车工业中的重要性。根据2008～2011年我国汽车总产销量分析了汽车花键轴零件的需求状况。分析了目前我国汽车花键轴零件的生产工艺及供货方式，指出强化我国汽车花键轴零件的高效、精密、节材工艺及设备研发的必要性，以及专业化、系列化、标准化、批量化生产汽车花键轴零件的迫切
锻压装备与制造技术 2012年3期2012-11-13
- MSC 400型拉断机花键轴改造
400型拉断机花键轴改造MSC 400型拉断机是拉断法生产毛条的主要设备,该设备是2006年从中国石油兰州石化公司搬迁过来的旧设备。随着设备使用年限的增加,设备缺点也逐渐暴露出来,主要问题是拉断机再割区三个角齿轮箱是由一根长的花键轴连接,由于易磨损偏心,造成同心度差,需要经常维修,不能保障正常生产;由于轴偏心,噪声大;易漏油,操作工操作时易滑倒,不利于安全生产;此轴穿连三个角齿轮箱,检修时拆装难度大,劳动强度高;无论该轴何处磨损,整根花键轴就需要更换。20
山东纺织科技 2011年2期2011-11-02
- 500 kV HGIS隔离开关合闸不到位原因分析
盖与机构连接的花键轴与轴套松脱(图2)，导致合闸过程中机构的输出力矩无法正常传递到本体，从而造成5052-2隔离开关W相本体合闸不到位。松脱的花键轴和轴套依靠螺纹连接，安装时顺时针方向旋转可紧固，安装工艺是花键轴和螺纹间涂抹螺纹锁固剂271(或270)胶，保证花键轴与轴套连接紧密，不出现松动。现场检查5052-2隔离开关W相图2 W相花键轴花键轴，外圈螺纹未涂抹螺纹锁固剂，造成花键轴与轴套连接不紧固。花键轴随机构输出轴转动时，轴套并不转动，无法将机构的输出
河北电力技术 2011年6期2011-01-18
- 花键轴的修理
尹成军 王 雷花键轴的修理尹成军 王 雷一、矩形花键轴的修理（一）花键轴端支承轴颈磨损的修理花键轴的轴颈，与滚动轴承的内圈常呈紧配合，有时也呈过渡配合，一般有0-0.05mm的过盈量。经过几次拆装，就会使紧度消失，从而使轴承不能在花键轴的轴承位上轴向定位。油封部位磨损后，就会使润滑油外流，增加了润滑油的消耗，并使润滑条件变环，使机器带病工作，或者不能工作。1．花键轴支承轴颈磨损的修理：轴颈磨损后，常用下列六种方法进行修理。（1）焊修法。 对有振动堆焊条件的
山东农机化 2010年9期2010-08-15