酯化
- 龙脑合成工艺及酯化-皂化法催化剂的研究进展
业上最广泛采用的酯化-皂化法催化剂进行了系统的总结.为了提高合成龙脑的产率，降低具有一定副作用的异构体异龙脑含量，国内外研究人员从酯化过程中所用的催化剂着手，展开了广泛而深入的研究.催化剂主要选用含硼类、钛类、硼钛复合类、固体超强酸类及离子液体等.关键词：龙脑；合成工艺；酯化-皂化法；催化剂中图分类号：TQ 423.93 文献标志码：A 文章编号：1000-5137（2023）01-0139-07Research progress of borneo
上海师范大学学报·自然科学版 2023年1期2023-06-30
- 酯化酶用于酒厂黄水酸性成分再利用的研究进展
的污染。研究发现酯化酶可将黄水中的酸转化成脂肪酸甲酯和脂肪酸乙酯，可用于酒的调香及生产。黄水中其他的有机成分为小分子糖、酸、醇和脂类物质，其中主要的酸性成分有乳酸、甲酸、己酸和乙酸，不同酒厂的黄水中酸性成分的含量有一定差异。盛杰等[5]对江苏某酒业生产的黄水进行分析，结果表明其中乙酸含量最多，为7 375.8 mg/L，其次为甲酸。从黄水中丰富的有机酸性成分来看，将其酸性成分进行再利用，可以有效降低黄水中的COD和BOD，从而降低酒厂废水处理难度与处理费用
生物化工 2022年4期2023-01-13
- 论四釜PTA法聚酯装置工艺参数控制
对四釜聚酯工艺的酯化段反应、缩聚段反应的参数控制进行分析，论述聚酯生产各阶段在不同情况下工艺参数的优化控制，以期对聚酯装置的平、稳、优运行提供参考。1 工艺流程概述图1 工艺流程简图Fig.1 Process flow diagram30万吨/年PTA法聚酯装置，采用中国纺织工业设计院开发的两段酯化、二段缩聚(一段预缩聚、一段终缩聚)的四釜聚酯生产工艺。生产过程从进行酯化反应(主要在前2个酯化釜)开始，后进行缩聚反应(主要在后2个缩聚釜)。完成最终缩聚反应
广州化工 2022年19期2022-11-09
- 煤制乙二醇亚硝酸甲酯再生系统工艺优化小结
2流量增大造成了酯化塔内加氧口处O2局部浓度过高，反应剧烈，导致飞温和燃烧。为此采取了重新设置加氧分布器的方法，使O2在酯化塔内分布更均匀，避免单孔出气量过大。但是再次开车后发现虽然该措施取得了一定效果，但在进一步增加O2流量时仍有飞温现象出现，从而确定1个酯化塔无法满足2 500 m3/h以上的加O2体积流量。同时，设计循环甲醇体积流量为100～150 m3/h，无法随着负荷继续提高，而循环甲醇是酯化降温的重要措施，当负荷继续提高时，酯化热量增加，会出现
氮肥与合成气 2022年10期2022-10-19
- 可降解聚酯PBAT 的合成工艺和性能表征
型，酯交换和直接酯化。但酯交换一般将苯二甲酸二甲酯作为合成原料，而直接酯化则是将苯二甲酸作为合成原料。并且，随着技术的不断发展，使得直接酯化方法逐渐成为了PBAT 合成的主要方法，同时其合成工艺也得到了广泛的应用[1]。1.1 原料选择在针对合成原料的选择主要分为以下几种：翔鹭石化的工业级PTA（对苯二甲酸）、仪征化纤的工业级BDO（丁二醇）、国药集团的分析纯钛酸正四丁酯和化学纯硫酸类稳定剂P1、P2、P3以及江苏海力的工业级AA（已二酸）。1.2 合成仪
现代工业经济和信息化 2022年6期2022-08-02
- 介孔Fe2O3/SiO2催化乙酸和环己醇酯化反应条件的研究*
用乙酸和环己醇的酯化反应评价了样品的催化性能，筛选出较合适的Fe/Si物质的量比为0.71[7]。本文以介孔Fe2O3/SiO2[n(Fe)/n(Si)=0.71]为催化剂，研究了反应条件对酯化反应的影响，并筛选出了较合适的反应条件。1 实验部分1.1 实验试剂和仪器正硅酸四乙酯，吐温40(T-40)，九水合硝酸铁，盐酸，无水乙醇，硫酸，冰乙酸，环己醇，乙酸环己酯，环己烷，氢氧化钠，均为分析纯。磁力搅拌器，电热恒温鼓风干燥器，箱式马弗炉，三口烧瓶，分水器，
云南化工 2022年3期2022-04-13
- 一种混合异戊酸新戊基多元醇酯制备方法
混合，进行第一步酯化反应，得到第一酯化产物；将第一酯化产物进行第二步酯化反应，得到异戊酸新戊基多元醇酯。本发明通过第一步常压混合定性、定量酯化；第二步混合酯化的方式，合成目标产物。使最终产品结构和性能得到保证，反应时间缩短。保证油品性能结构，缩短酯化反应时间，保证酯化转化率。
能源化工 2021年6期2021-12-30
- 清香型白酒大曲酯化力测定方法的优化研究
中起糖化、发酵、酯化等作用[4-5]。其中，清香型大曲的酯化作用体现在大曲中酯化酶在白酒酿造过程中催化各种有机酸与乙醇结合、脱水生成相应的酯类化合物[6]，酯类物质在清香型白酒中具有增加白酒香气、柔和度、醇厚度等作用，是影响白酒品质的重要因素，因此，大曲的酯化力水平即成为判断大曲质量的重要指标之一[7-8]。沈才洪等[9]经实验研究认为，大曲酯化力是指制曲过程中大曲微生物所代谢的酯化酶催化酸醇合成乙酯类物质的能力，其中曲块曲心部位表现出酯化力显著大于曲皮部
中国酿造 2021年11期2021-12-06
- 低共熔溶剂中玉米淀粉的酯化研究
1-2]。淀粉的酯化是一种能够有效提高其防水性的方法。在淀粉酯化改性中，淀粉葡萄糖单元上的羟基被酯基取代，削弱了分子间氢键；同时，淀粉侧链的长度增加导致疏水性能和热塑性明显提高[3]。一般的淀粉酯化中，采用水或者有机溶剂如DMSO、DMF等作为反应溶剂/介质，但是存在废水难以回收、溶剂有毒有害等问题。为此，近年来有研究者采用离子液体（Ionic Liquid，简称IL）作为淀粉酯化的溶剂/介质[4-5]。新溶剂消除了废水的产生，简化了产品分离和溶剂的回收，
安徽化工 2021年6期2021-12-02
- 横梗霉产酯化酶的纯化及酶学性质
中有许多重要的产酯化酶的菌其中包括霉菌，在乙醇和己酸反应时的时候使用酯化酶进行催化合成己酸乙酯[1]。乙酸乙酯、乳酸乙酯、乙酯[2]都是呈香物质。酯类物质在窖内发酵过程中生成所需要的时间较长[3]，所以我们使用酶法发酵就可以使得反应的转换率更高，还可以使得反应的副产物更加的少[4]。通过筛选代谢活力高的产酯化酶菌株，提高己酸乙酯的生成，进而达到优化酒质、缩短发酵周期的目的[5]。现在的大多数的实验数据是研究的红曲霉、酵母的使用以及各种条件的优化和其他应用。
现代食品科技 2021年6期2021-06-30
- 酒用酯化酶利用酒尾生产酯化液研究
101400）酯化酶不是酶学上的术语，酶学上名为解脂酶，是脂肪酶、酯合成酶、酯分解酶及磷酸酯酶的统称。酯化酶的种类很多，但白酒生产中已应用的多为乙酸乙酯合成酶及己酸乙酯合成酶。合成乙酸乙酯的生香酵母分泌的酶为乙酸乙酯合成酶[1-3]。红曲霉、根霉、毛霉等产生的酯化酶多为己酸乙酯合成酶[4-7]。许多细菌也能产生酯化酶[8-11]。清香型白酒是以乙酸乙酯为主体香的白酒，采用酶工程技术生产富含乙酸乙酯的酯化液具有重要的研究价值。酒用酯化酶是华南理工大学林影教
酿酒科技 2021年5期2021-06-06
- 高岭土催化合成丙二酸二乙酯
定反应条件下进行酯化，生成竣酸双酯的反应如下。1.3 催化剂制备1.4 酯化反应向100 mL三口烧瓶中加入一定量的沸石、带水剂、催化剂、无水乙醇和丙二酸，并在三口烧瓶上装上带有套管式冷凝管的分水器、取样塞和温度计，用电加热套进行加热，加热到某一温度后进行回流，当第一滴液体进行回流则计时开始，每隔一定时间从三口烧瓶取样测定其酸值，并计算该酯化反应的酯化率。实验结束后，将三口烧瓶自然冷却30 min后，收集其中的反应液，过滤催化剂粉末，将反应液使用去离子水进
化工科技 2021年1期2021-03-30
- 纳豆多糖的硫酸化改性工艺
间结构相关，硫酸酯化多糖是一种酸性多糖，是单糖结构中的羟基被硫酸基团取代而形成的一类多功能生理活性物质[7]。多糖经硫酸化修饰后，蛋白质构象被改变，使其生物活性功能发生改变，有利于增强硫酸酯化多糖的抗氧化、抗癌、免疫调节和抗凝血活性等多种生物功能[8]。朱丽丹等[9]对硫酸酯化米糠多糖的研究中发现，硫酸酯化米糠多糖在体外条件下可抑制肿瘤细胞的增殖。目前，多糖的硫酸酯化方法主要有浓硫酸法、三氧化硫–吡啶法、氯磺酸法，但这些方法均有缺陷，其中浓硫酸和氯磺酸属于
上海理工大学学报 2020年5期2020-11-21
- 超声波及微波在合成工艺中的研究
反应温度65℃，酯化率分别可达60%，80%，比热常规反应提高了10%。关键词 微波;酯化;乙酸乙酯;苯甲酸乙酯;乙酸甲酯;超声乙酸甲酯，乙酸乙酯和苯甲酸乙酯均是重要的医药化工中间体，用于生产局部麻醉剂苯佐卡因，丁卡因盐酸盐及镇咳药等的医药中间体。此外，它还是制备对氨基苯甲酸乙酯的主要原料。目前工业上大多采用浓硫酸催化合成。用浓硫酸作催化剂，虽价格低廉，催化活性高。但反应复杂，副产物多，后续处理麻烦，产品色泽较深，对设备腐蚀严重，有废酸排放造成环境污染。超
科学与信息化 2020年21期2020-09-04
- 响应面优化固体超强酸催化合成丁二酸二丁酯的工艺研究
对丁二酸二丁酯的酯化催化进行了相关研究，开发了一系列新型的催化剂[4-6]，但部分催化剂存在工艺不稳定、酯化率不高等问题。本文自制了一种新型的固体超强酸催化剂，在单因素实验的基础上，对影响丁二酸二丁酯酯化率的因素进行了Box-Behnken实验设计和响应面优化，确定了最佳的合成工艺，为丁二酸二丁酯的催化合成提供了新的思路。1 实验部分1.1 试剂丁二酸、正丁醇、硝酸镧(均为分析纯)，膨润土(工业级 )。1.2 固体超强酸的制备用0.01mol·L-1的稀硫
化工技术与开发 2020年7期2020-08-03
- L-天冬氨酸离子液体催化油酸酯化反应合成油酸甲酯的研究
，通过与醇类发生酯化或酯交换反应制成的脂肪酸酯类燃料[4-5]。制备生物柴油方法根据有无催化剂及催化剂的类型可分为化学催化法、酶催化法和超临界流体法[6-7]。化学催化法通常采用强酸或强碱作为催化剂，催化油脂与醇发生反应，但催化过程有强腐蚀性的酸、碱存在，产物不易分离纯化，存在催化剂残留等问题[8]，且反应后的废液对环境危害大[9]。酶催化法由于原料甲醇容易导致酶失活，而且反应过程中生成的甘油容易附着在酶表面，减缓了反应速度并缩短了酶的使用寿命[10-11
中国油脂 2020年6期2020-06-19
- 白酒杂醇油酯化酶的高效表达
这一问题。将能够酯化杂醇油的酶类或菌株加入原料或酒曲参与发酵，不仅能够降低杂醇油的含量，而且能够增加酯类种类，赋予酒体更加饱满的口感。小曲白酒和液态酿造的白酒最大的缺陷是较高的杂醇油含量造成饮用后容易头痛和饮用时的苦涩味[2-4]。因此，酯化酶的筛选和表达对小曲白酒品质的提升具有重要的意义。酯化酶来源极为广泛，根据其来源可大致分为动物来源酯化酶、植物来源酯化酶及微生物来源酯化酶。其中动植物来源的酯化酶提取工艺繁琐，成本相对较高[5-7]，因此用于实验或工业
中国酿造 2020年2期2020-03-28
- 响应面法优化红曲霉高产酯化酶发酵工艺
机酸和醇类物质在酯化酶的催化作用下合成的[4]。为此，酯化酶的有无、酶活力的大小及对不同底物种类的催化能力，影响着发酵产物中的酯类物质的种类、含量[5-6]。获得高产酯化酶的菌株并应用于传统白酒、食醋酿造食品中，对于提升该类产品的品质具有重要意义[7-8]。张磊等[9]研究发现，红曲霉可以产生酯化酶，可应用于白酒生产用大曲、窖泥、糟醅中，以提升白酒的酯类含量，改善白酒风味、缩短发酵周期、提升酒质。此外，有研究报道红曲霉不仅可产生酯化酶[10]，还可以产生多
中国酿造 2020年2期2020-03-28
- 红曲霉Monascus sanguineus X1处理黄水的培养基优化及酯化液制备
4)利用微生物产酯化酶的特性处理黄水，制备酯化液及窖泥养护[5]，如唐丽云等[6]利用黄水酯化液提高浓香型白酒的质量和口感；李河等[7]利用现代微生物和发酵工程技术，在酯化酶作用下将黄水、酒尾、尾水等酿酒副产物转化为浓香型白酒酯化液；郗晔[8]以黄水为基质培养产香红曲霉，在不添加其他物质的黄水中发酵产生菌丝体。因此，利用红曲霉制备黄水酯化液，用于白酒增香，具有较大的应用潜力[9-13]。目前黄水酯化液制备多以曲为微生物来源，且以固态发酵为主要方式，以纯种红
食品科学技术学报 2020年1期2020-02-05
- 十二烯基琥珀酸淀粉酯制备研究
二烯基琥珀酸酐为酯化剂，采用湿法制备十二烯基琥珀酸淀粉酯（SSDS）。研究淀粉乳浓度、反应温度、时间、体系pH值及DDSA添加量对十二烯基琥珀酸淀粉酯取代度的影响，在此基础上进行正交试验优化制备工艺。结果表明：淀粉乳浓度35%、反应温度40 ℃、pH值9.0、反应时间6 h及DDSA用量7.5%的条件下，十二烯基琥珀酸淀粉酯取代度最高、达0.029 700。关键词：十二烯基琥珀酸酐;大米淀粉;酯化;工艺优化中图分类号：TS236.9 文献标识码：A
农业科技与装备 2019年5期2019-11-05
- 高产酯化酶红曲菌的筛选、鉴定及酶学性质研究
生多种酶系，包括酯化酶、糖化酶及酸性蛋白酶等，在发酵食品中具有非常重要的意义[1-2]。其中，酯化酶可催化多种有机酸与乙醇生成己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯等酯类物质，使浓香型白酒的香气更加丰满协调[3-4]。至今为止，关于红曲霉产酯化酶的研究主要包括：高产酯化酶红曲菌株的分离、纯化、鉴定及产酶条件优化[1，5-7]；多酶系红曲菌株的研究[8]；红曲霉发酵黄水研究[9]；红曲霉酯化黄水制备酯化液[10]；复合酯化酶制剂的研究[11]等。有研究表明，
中国酿造 2019年5期2019-06-11
- 白酒杂醇油酯化酶的分子构建
量的挑战性较大。酯化酶能高效酯化醇和酸形成酯。正丙醇的沸点为97℃，乙酸正丙酯的沸点为101.6℃[13]；异戊醇的沸点为131.04℃，乙酸异戊酯的沸点为142.06℃[14]；异丁醇沸点为106.94℃，乙酸异丁酯沸点为116.75℃[15]。酯化酶的酯化具有高效和专一性的特点，利用酯化酶酯化杂醇油成酯，杂醇油被酯化为酯后，沸点升高，分子质量变大。更大的分子质量和更高沸点的酯类物质在蒸馏时，从酒醅蒸馏出进入酒体的量会大大降低。基因工程改造技术能够得到酯
中国酿造 2019年5期2019-06-11
- “两次萃取，两次酯化”技术研究及其对巯基乙酸异辛酯蒸馏工艺的影响
工艺指标传统工艺酯化是在粗蒸馏过程中同时完成。运行结果如表1。表1 传统工艺条件下萃取-粗蒸工序工艺指标2 两次萃取、两次酯化技术研究本工艺利用萃取和酯化原理，用异辛醇作为萃取剂对酸化液进行连续多级萃取，使萃取有机相达到饱和；饱和有机相在真空、催化剂条件下进行一次酯化反应；然后利用一次酯化料作为萃取剂对酸化液进行二次连续多级萃取，得到二次饱和有机相；饱和有机相在真空、催化剂条件下进行二次酯化反应；得到二次酯化料，完成酯化反应，然后对二次酯化料进行粗蒸馏，得
山东化工 2019年6期2019-04-15
- 不同营养元素对紫色红曲霉液态发酵产酯化酶的影响初探
550025）酯化酶来源遍及动物、植物和微生物，其中研究最早的是动物酯化酶。但目前研究较多且常用的酯化酶大多数来源于微生物[1-2]。自然界能产酯化酶的微生物种类繁多，如地衣芽孢杆菌（Bacillus licheniformis）、酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）、黑曲霉（Aspergillus niger）、镰孢霉（Fusarium venenatum）、根霉（Rhizopus）、红曲霉（Monascus sp.）、须霉（P
中国酿造 2019年3期2019-04-09
- 微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展
的合成主要是通过酯化反应产生，其实质就是酸和醇反应，脱水而生成酯，此反应主要在参与白酒酿造微生物体内温和的环境中进行，且这一过程需有酯化酶的参与完成[1]。酯化酶能催化酯的合成与酯的分解，因此在白酒行业习惯分别称为酯化酶和酯分解酶[2]。浓香型白酒在中国白酒市场上处于主导地位，产、销量均占70%左右[3]。浓香型白酒的酿造采取固态、厌氧的半自然发酵生产，这一生产过程需生产环境、曲药、窖泥内众多微生物的共同参与和相互配合。浓香型白酒的呈香呈味物质主要包括乙酸
中国酿造 2019年8期2019-01-17
- 黑豆皮花色苷酯化修饰及其降解与抗氧化特性
苷为研究对象，以酯化率为衡量指标，用丁二酸酐对黑豆皮花色苷进行酯化修饰，并对其光热降解作动力学分析和抗氧化稳定性分析，为提高黑豆皮色素的稳定性提供新途径，为进一步开发利用黑豆皮花色苷提供参考。1 材料与方法1.1 材料与仪器供试黑豆品种为“黑豆1号”，种皮由安徽黑粮农业种植推广专业合作社提供。取其种皮，烘干，过60目筛，备用。所用试剂为分析纯，所用水为蒸馏水。BRUKER TENSOR 27傅里叶红外光谱仪;UV－9100紫外可见光谱仪;UV－2450PC
中国粮油学报 2018年9期2018-11-19
- 松香催化酯化反应研究进展
词：松香；催化；酯化松香是一种天然的，可再生的，丰富的资源，在油墨、胶黏剂、化妆品等诸多领域都有较为广泛的应用。树脂酸是松香的主要成分，约占90%，其分子式可以用C20H30O2表示，其结构特征为具有两个双键，一个羧基以及一个三环菲骨架。松香的这些结构正是其能够广泛应用的关键所在。在化石能源危机以及环境问题愈发重视的今天，关于松香的研究应用会吸引更多人的目光。1 酯化反应从结构上看，松香具有羧基基团，属于一元羧酸。与大多数一元羧酸一样，具备进行典型的羧基反
中国化工贸易·中旬刊 2018年11期2018-10-21
- 酯类柴油抗磨剂的合成
酯肪酸以及醇通过酯化反应合成，其具有抗磨性高、添加量小、从生产到燃烧过程中无污染物排放，同时抗磨剂呈中性对金属表面不会出现氧化和腐蚀等现象。因此研制一款符合标准的廉价酯类柴油抗磨剂具有广阔的市场前景[4-6]。1 实验部分1.1 实验原料及试剂油酸，对甲苯磺酸，季戊四醇，乙二醇，1，2丙二醇，丙三醇甲苯，异丁醇，环己醇，苯甲醇(所有试剂均来自于国药集团化学试剂有限公司)。1.2 主要实验仪器MGW-001高频往复摩擦试验机、电热套、精密电动搅拌机、250
山东化工 2018年15期2018-09-20
- 紫色红曲霉FBKL3.0018液态发酵产酯化酶的工艺优化
中由微生物产生的酯化酶能使呈香前体转化为香味物质[1-2]。因此,从白酒生产中筛选高产酯化酶的微生物以及强化其产酯能力,对白酒尤其是浓香型白酒起到增香和提高酒质具有重要意义[3-5]。酯化酶来源遍及动物、植物和微生物,但目前研究较多且工业上常用的酯化酶大多数来源于微生物,自然界能产酯化酶的微生物种类繁多,例如细菌、根霉、红曲霉、酵母、放线菌等[6-8]。而在白酒生产过程中常见的产酯化酶微生物主要有细菌、根霉、红曲霉[9-11]。红曲霉在发酵培养过程中能分泌
食品工业科技 2018年15期2018-09-13
- 一种新型减摩剂的合成研究
关键词：减摩剂；酯化；催化剂Study on the synthesis of an friction modifierLU Honghua（Jiangsu Guoheng Safety Evaluation & Consulting Service corp.，LTD. Nanjing 210047，Jiangsu，China）Abstract：A novel organic friction modifier was synthesized from
科学与技术 2018年23期2018-06-17
- 活性炭基固体酸催化合成酒用脂肪酸乙酯的研究
质的量比1∶5，酯化时间4 h，酯化温度80℃，酯化率达86%；乳酸乙酯最佳反应条件为催化剂添加量4%，酸醇物质的量比1∶8，酯化时间10 h，酯化温度95℃，酯化率达76%；己酸乙酯最佳反应条件为催化剂添加量4%，酸醇物质的量比1∶10，酯化时间12 h，酯化温度98℃，酯化率达68%；丁酸乙酯最佳反应条件为催化剂添加量4%，酸醇物质的量比1∶9，酯化时间8 h，酯化温度90℃，酯化率达73%。活性炭基固体酸催化剂可以重复使用6次。活性炭基固体酸催化剂；
中国酿造 2017年10期2017-11-17
- 基于白酒丢糟压榨液为原料的酯化研究
糟压榨液为原料的酯化研究宋文江1，2，杨 艳3，敖 灵3，4，梁丽静5，宋 川3，4，雷翔云3，4（1.泸州市产品质量监督检验所，四川泸州646000； 2.国家酒类及加工食品质量监督检验中心，四川泸州646000；3.泸州老窖股份有限公司，四川泸州646000； 4.国家固态酿造工程技术研究中心，四川泸州646000；5.泸州职业技术学院，四川泸州646000）利用白酒丢糟压榨液为原料，分别进行非酶促酯化和酶促酯化研究。结果表明，随着酯化时间的延长，非酶
酿酒科技 2017年9期2017-09-20
- 图解部分较复杂的酯化反应
图解部分较复杂的酯化反应■湖南省娄底市第一中学 杨姣媛 黄若海一、单手拿球型1.二元酸与一元醇1∶1酯化。如:2.二元醇与一元酸1∶1酯化。如:二、双手抓物型1.二元酸与一元醇1∶2酯化。如:2.二元醇与一元酸1∶2酯化。如:三、两人单手相拉型1.一分子二元酸与一分子二元醇酯化成链。如:四、两人双手成环型1.一分子二元酸与一分子二元醇酯化成环。如:2.两分子羟基酸酯化成环。如:五、单人双手成环型羟基酸酯化成环。如:(5)稀硫酸、FeCl3溶液(或溴水等)(
中学生数理化(高中版.高二数学) 2017年5期2017-06-19
- 紫色红曲霉FBKL3.0018产酯化酶的酶学性质研究
L3.0018产酯化酶的酶学性质研究胡娜1，2，吴鑫颖1，2*，李付丽1，2，王艳1，2，邱树毅1，2，吴海3（1.贵州大学贵州省发酵工程与生物制药重点实验室，贵州贵阳550025；2.贵州大学酿酒与食品工程学院，贵州贵阳550025；3.青酒集团有限公司，贵州黔东南556000）以从紫色红曲霉FBKL3.0018中固态发酵得到的粗酶制剂为研究对象，对该菌株的酯化酶酶学性质进行了较系统的研究。通过单因素实验确定该酶最适温度为40℃，在30℃条件下稳定性较好
中国酿造 2017年5期2017-06-01
- 聚对苯二甲酸丙二醇酯酯化反应过程模拟
苯二甲酸丙二醇酯酯化反应过程模拟王金堂1,2，何胜君1，王余伟1，戴志彬1，朱兴松1，张金峰1,2(1.中国石化仪征化纤有限责任公司研究院，江苏仪征 211900；2.江苏省高性能纤维重点实验室，江苏仪征 211900)为研究聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)酯化反应过程工艺参数的影响，基于Aspen Plus开发了一种PTT间歇直接酯化合成工艺的数学模型，利用模型研究了单体进料比、反应温度对酯化率和副产物二聚丙二醇醚(DPG)的影响。模型预测值与实验数据相吻
合成技术及应用 2016年4期2017-01-07
- 脂肪-芳香族共聚酯PBST合成的共酯化工艺
PBST合成的共酯化工艺孙永建1，吴林波1，李乃祥2，戴均明21.浙江大学化学工程与生物工程学院，化学工程联合国家重点实验室，浙江 杭州 310027；2.中国石油化工股份有限公司仪征化纤有限责任公司，江苏 扬州255000为利用现有的三釜工业聚酯装置合成脂肪-芳香族共聚酯（PBST），对其共酯化动力学及工艺进行了研究。结果表明，共酯化前期主要是丁二酸（SA）的酯化，后期主要是对苯二甲酸（TPA）的酯化，具有与“平行”酯化相接近的动力学特点；采用共酯化-共
化学反应工程与工艺 2016年1期2016-12-15
- 复合生物制剂在浓香型白酒黄水酯化中的应用
在浓香型白酒黄水酯化中的应用张丹1，陈雪玲2，付瑜1，胡先强1，王涛1，游玲1（1.宜宾学院，生命科学与食品工程学院，固态发酵资源利用四川省重点实验室，四川宜宾644000； 2.宜宾职业技术学院，四川宜宾644003）为探讨一种自制酯化生香生物制剂在不同黄水酯化中的应用效果，对宜宾、泸州两地5家企业139口浓香型白酒窖池所产黄水进行窖外酯化，分别检测酯化前后黄水中主要有机酸、酯含量变化，发现不同企业黄水理化指标及酸、酯含量差异明显且呈现明显的企业特性；所
酿酒科技 2016年9期2016-10-14
- 硫酸促进型固体超强酸在水预处理条件下的稳定性对比
固体超强酸；水；酯化；稳定性；催化剂2015-07-22收到初稿，2015-09-15收到修改稿。联系人：李力成。第一作者：钱祺（1991—），男，硕士研究生。Received date: 2015-07-22.Foundation item: supported by the National Natural Science Foundation of China (21406118，91434109，91334202)，Nanjing Forestry
化工学报 2016年4期2016-07-04
- 超声波辅助制备硫酸酯化苹果水溶性膳食纤维*
，研究者发现硫酸酯化是一种有效的多糖修饰方法，硫酸酯化多糖具有抗HIV、抗肿瘤、抗凝血等多种生理活性［4］。因此，利用硫酸酯化修饰增加多糖的生理活性，已成为当前开发药品和保健功能食品的重要手段之一［5-6］。本试验结合前人的研究经验和文献报道，将超声波用于辅助氨基磺酸硫酸酯化苹果SDF，利用超声波产生的强烈的空化效应、机械效应、热效应等，缩短反应时间，提高效率。本实验以取代度为指标，采用正交试验，优化酯化工艺，旨在获得一种高效、可控、反应条件温和的酯化方法
食品与发酵工业 2015年8期2015-12-25
- 红曲霉酒曲的制备*
能够产活性较强的酯化酶［4］，且在适当的条件下，该酯化酶可直接催化己酸与乙醇合成己酸乙酯，并使反应速度大大加快，从而可缩短白酒的生产周期和提高优质品率［5-7］，因此在酿酒领域得到了极大的关注及应用。红曲霉嗜酸，特别是乳酸，能以乳酸为碳源，生长繁殖并产酯化酶，故在浓香型白酒的生产中起到了降低酒体中乳酸及乳酸乙酯的作用，同时产生的酯化酶促使己酸与乙醇生成己酸乙酯，从而起到增加己酸乙酯降低乳酸乙酯含量的作用［8］，对发酵后白酒的风味和品质非常有利［9-10］。
食品与发酵工业 2015年7期2015-12-16
- 聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯的制备与表征
滴滴加AA的直接酯化法制备聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯（MPEGA-1000）。最佳合成工艺为：酸醇摩尔比2.5:1，115 ℃下反应7 h，甲苯磺酸用量为MPEG和AA总质量4%， 阻聚剂用量为AA质量2%，环己烷添加量为2%，酯化率高达97.46%，双键保持率93%。聚乙二醇单甲醚；丙烯酸；酯化反应；环己烷聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯是一类合成功能性高分子材料的重要活性大单体，由于该大单体具有较好的水溶性，柔性，不同分子链长及独特的活性双键［1］，可以与其它单体进
当代化工 2015年12期2015-10-27
- 30 L反应釜合成工艺对PET中DEG含量的影响
、回流比［7］、酯化温度［8］、酯化压力、搅拌转速、液位、生产负荷［9］和添加剂［10］等均会对PET切片中DEG的含量产生影响。小容积的单釜加压酯化缩聚反应釜在科学研究中应用较为广泛，但与工业装置所采用的工艺存在较大区别，合成的产品性能差异也很大，导致很多科研成果进行工业化时无法达到预期的效果。作者采用30 L反应釜合成PET，并与工业化生产装置合成工艺对比，研究酯化温度、EG/TPA摩尔比、酯化压力和投料方式等工艺条件对PET切片中DEG含量、切片纺丝
合成纤维工业 2015年4期2015-03-25
- 新型复合增塑剂新戊二醇混合酯的合成工艺研究
苯为带水剂，直接酯化合成新戊二醇混合酯，分别考察了酯化温度、酯化时间、原料摩尔配比、催化剂、带水剂等因素对酯化反应的影响，最终确定了较佳工艺条件.该方法合成新戊二醇混合酯的较佳工艺条件是:酯化温度235℃，酯化时间6h，新戊二醇与异辛酸、苯甲酸的摩尔比为2.2，催化剂用量为0.2%，带水剂用量为6%.新戊二醇混合酯;新型复合增塑剂;催化剂①0 引言新戊二醇混合酯是一种功能型环保增塑剂，该产品不含邻苯二甲酸盐，透明无味，对环境无刺激，具有优良的耐迁移性、耐挥
枣庄学院学报 2015年2期2015-02-07
- 浅析影响醋酸酯生产及其装置的因素与改进措施
1.1 醋酸酯的酯化影响目前国内大多数醋酸酯生产厂基本采用传统的冰醋酸和醇为原料、在酸性催化剂的作用下反应生成醋酸酯的生产工艺（见图1），非酸性催化剂以及超强酸催化剂的使用现在还处于试验阶段。原料及酸性催化剂对生产装备的腐蚀，随着温度的升高会加大，另外生产中产生的水也会进一步加剧装备的腐蚀速度。以冰醋酸和醇为原料，浓H2SO4为催化剂进行酯化反应生成醋酸酯的反应方程式如下：该反应是可逆反应，当反应达到平衡时，易引发逆反应的进行，难得到高产率的酯。为达到高产
杭州化工 2014年2期2014-07-16
- PBT生产中酯化阶段的控制
PBT生产过程中酯化阶段是重要的控制过程，也是生成THF（四氢呋喃）最重要的阶段，因为生产原料BDO市场价值比较高，而生产中THF的生成主要是由BDO在高温情况下环化造成的，有效控制THF的生成可以降低生成成本。酯化过程中关键技术是采用有效抑制副产物THF的生成量办法。一、工艺概述河南开祥天源化工年产十万吨PBT装置采用PTA（精对苯二甲酸）直接酯化法生产工艺以PTA和BDO（1，4丁二醇）为原料、钛系化合物为催化剂，通过酯化、缩聚工艺技术路线生产PBT。
化工管理 2014年2期2014-03-15
- 乙酸正丁酯的合成
乙酸和正丁醇直接酯化而成. 浓硫酸作为催化剂虽然可以获得较高的酯化率，但是在酯化反应过程中常常伴随有较为复杂的副反应发生，从而使得到的产品质量受到很大的影响，给产品的后处理工作带来麻烦，且设备腐蚀较为严重，环境污染严重. 因此随着社会的发展，环境保护法规的不断完善，人们对环境的要求不断提高，在合成乙酸正丁酯的工艺中，开发新型催化剂来替代硫酸已成为研究者普遍关心的问题.1 实验部分1.1 试剂及仪器冰乙酸，正丁醇，硫酸氢钾，环己烷，酚酞，无水乙醇等均为市售分
化学研究 2013年5期2013-11-21
- 固体酸Zr(SO4)2/SiO2的制备及催化酯化活性
化反应，其中催化酯化反应的应用尤为广泛［4-7］. 水合Zr(SO4)2是一种层状化合物，能产生中强的Brönsted酸中心［8］，有利用Zr(SO4)2制备固体超强酸的报道［9］，也有以二氧化硅［10］、碳纳米管［11］，活性炭［12］，分子筛［13］等为载体负载 Zr(SO4)2制备负载型固体酸的应用研究.本文以层析硅胶为载体负载Zr(SO4)2后再经高温焙烧制得一种新型固体酸Zr(SO4)2/SiO2，并应用于催化合成乙酸正丁酯的反应.实验结果表明，
海南热带海洋学院学报 2013年5期2013-11-15
- 聚酯酯化工艺应用于DOTP间歇法增塑剂生产的设想
厂家在生产，但其酯化反应有别于其它类型增塑剂，造成产品生产效率低和能耗高。而多数增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、偏苯三酸三辛酯（TOTM）、己二酸二辛酯（DOA）等在酯化反应中为均相反应（即所用酸酐和醇在较低温度下会互溶），因此此类反应速度较快，酯化反应时间短。借鉴于聚酯工业中对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）酯化工艺条件，DOTP 酯化反应效率低的问题可能得到解决和改善。1 DOTP 和BHET 酯化反应比较1.1 对苯二甲酸辛酯酯化反应对苯二甲酸辛酯间歇
天津化工 2013年3期2013-11-05
- PET酯化过程负荷调整的建模与优化
）应用技术PET酯化过程负荷调整的建模与优化王余伟(中国石化仪征化纤股份有限公司研究院，江苏仪征 211900）采用基于链段的方法，应用装置分析测试数据，建立并验证PET装置酯化过程模型。研究装置负荷变化过程，酯化工艺参数的调整策略对酯化物性能影响。研究表明优化工艺参数调整策略能有效地降低酯化率波动。聚酯酯化过程负荷调整工艺过渡策略面对近年来PET产能迅速扩充、行业充分竞争的现状，聚酯企业迫切需要可靠的、可预测的聚酯过程模拟模型。借助过程模拟模型，优化过程
合成技术及应用 2012年1期2012-12-22
- 添加外源物质对红曲霉固态发酵产酯化酶的影响
]以及应用于白酒酯化增香已成为研究的热点。白酒中各种风味香酯类物质的形成与微生物酯化酶密切相关，没有酯化酶就没有酯香浓厚的浓香型大曲酒[3]。酯化酶不是酶学上的定义，而是白酒行业的习惯称法，酯化酶是羧基酯酶 （Esterase E.C.3.1.1.2）的一种，不同于脂肪酶（Lipase，E.C.3.1.1.3），酯化酶既可以催化形成羧酯键又可以水解羧酯键[4]。将红曲霉酯化酶应用于白酒方面的研究已有诸多报道，研究仅限于菌株选育、发酵条件优化和酯化条件等研究
食品与生物技术学报 2012年11期2012-11-09
- 对苯二甲酸与1，4 -环己烷二甲醇直接酯化反应的研究
环己烷二甲醇直接酯化反应的研究蔡智怡，黄关葆＊（北京服装学院材料学院，北京100029）研究了对苯二甲酸（TPA）与1，4环己烷二甲醇（CHDM）的直接酯化反应，讨论了酸/醇配比、催化剂用量对酯化反应的程度、反应时间的影响，对实验过程及动力学处理方法进行了分析探讨，并对实验结果进行了相应的整理，得到了该反应的动力学参数，确定了较佳的工艺条件。此外，在相同酸/醇配比和催化剂用量时还进行了TPA与乙二醇（EG）的直接酯化实验并进行了酯化动力学分析。结果表明，较
中国塑料 2011年8期2011-12-01
- /TiO2-ZrO2固体酸催化剂催化废弃动植物油脂制备生物柴油
废弃动植物油脂的酯化率。2 结果与讨论2.1 反应温度对酯化率的影响在醇油摩尔比(甲醇与经过脱水脱杂的废弃动植物油脂的摩尔比，下同)为10∶1、催化剂用量(以油脂质量计，下同)为5%、反应时间为3 h的条件下，控制釜内压力在3.5 kPa，考察反应温度对酯化率的影响，结果见图1。图1 反应温度对酯化率的影响由图1可知，反应温度对固体酸催化废弃动植物油脂与甲醇酯交换反应的影响较大。100 ℃以下酯化率很低，这是因为酯化反应是可逆反应，100 ℃以下时酯化反应
化学与生物工程 2011年10期2011-07-26
- 醋酸酯的酯化水相是否参与回流的确定
酸酯主要采用醋酸酯化法进行生产，即以冰醋酸和醇为原料，浓H2SO4为催化剂进行酯化合成，该反应在常压液相沸腾情况下进行，反应方程式如下：该反应是可逆反应，当反应达到平衡时，易引发逆反应的进行，难得到高产率的酯，为达到高产率，通常采取使平衡向生成酯的方向移动的措施，如：①反应物醇或酸之一过量；②将生成物从系统中分离出来。许多生产厂家则采取在混合物中加入过量酸，同时将生成的产物酯和水形成沸点较乙酸和醇低的二元共沸混合物持续不断从酯化塔顶蒸出相结合的方法来提高转
浙江化工 2011年7期2011-01-14
- 离子液体催化合成渗透剂T的研究
-辛醇为原料进行酯化反应。此种反应方法能获取较高的酯化收率，但是反应中使用的硫酸、对苯磺酸催化剂对反应设备有较强的腐蚀性，由于硫酸的氧化性也会使酯化反应的同时产生氧化副反应，致使产品色泽加深，脱色困难，产品不能上等级，后处理工艺复杂。由于硫酸催化剂的使用导致上述诸多问题，因此，寻找一种能替代硫酸的催化剂成为当前研究的新课题。离子液体是一种较为理想的低温催化剂，离子液体不仅可用作环境友好的“绿色溶剂”,而且在有机反应中能表现出特殊的催化、促进效应。离子液体作
天津造纸 2010年3期2010-01-06