四氯化硅
- 压力对氯硅烷精馏的影响研究
积过程会产生四氯化硅(STC)、二氯二氢硅(DCS)、氯化氢(HCl)、氢气(H2)、三氯氢硅等副产物和未完全反应的原料组成的混合尾气。这部分原料尾气，通过冷凝后，变成含有四氯化硅、三氯氢硅、二氯二氢硅和溶解了少量HCl组成的混合液相料。这部分液相料，在精馏工序中进行分离，得到高纯度的、组分单一的四氯化硅、三氯氢硅、二氯二氢硅，然后进行闭环回收再利用，可大大降低生产成本，并避免环境污染[1]。在改良西门子法中，精馏工序除了分离还原CVD产物外，原料氯硅烷(
云南化工 2022年5期2022-06-17
- 冷氢化工艺的节能优化研究
多晶硅副产物四氯化硅实现闭路循环的核心部分，其主要生产原料为硅粉、氢气和四氯化硅[5-6]。其中由氢气压缩机加压后的高压循环氢气和由精馏装置罐区送来的高压四氯化硅液体经过预热后，经混合、汽化与从流化床顶部出来的高温高压气体进行多级热量交换，辐射式电加热器的终端加热后升温至400～600 ℃[7-8]。后高温的氢气和四氯化硅混合气由设备底部进入流化床反应器，在流化床反应器内以铜基或镍基为催化剂，在2.0～3.0 MPa条件下，与从流化床顶部或侧面加入的工业级
河南化工 2022年4期2022-05-31
- 四氯化硅工业应用
量日益增加。四氯化硅是采用西门子法生产多晶硅过程中的大量副产物，其工业用途广泛。在四氯化硅生产、储存、运输过程中，安全事故屡见不鲜，危及自然环境与人身安全。简述了四氯化硅应用进展，为化工企业合理利用四氯化硅提供了参考。关键词：四氯化硅;应用;进展引言四氯化硅是有机硅合成和多晶硅生产过程中的重要原料和中间产物， 在不同环境条件下，四氯化硅可与多种物质发生反应，生成全新物质。比如，四氯化硅和酚类反应可得到硅酸酯类物质;四氯化硅和氢反应，能够得到氯代硅烷等。同时
科技研究·理论版 2021年19期2021-12-15
- 四氯化硅氢化关键反应的密度泛函理论模拟研究
1～20 t四氯化硅(SiCl4,STC)。对STC进行回收利用，不仅利于环境保护而且避免资源浪费[1-4]。其中将STC进行加氢生产三氯氢硅(SiHCl3,TCS)等中间产物并进一步用于生产多晶硅，可实现闭环生产和清洁利用[5-7]。目前，STC氢化主要有冷氢化、热氢化和等离子氢化3种工艺[8-11]。无论哪种工艺，STC与氢气反应生成三氯氢硅、二氯硅烷、一氯硅烷和硅烷等反应均是工艺的核心。然而，目前关于STC氢化所涉及反应的研究尚不成熟，尤其是对反应机
石河子大学学报（自然科学版） 2021年5期2021-12-04
- 多晶硅生产中以四氯化硅补氯方式探讨
还有15%的四氯化硅，经提纯后可副产四氯化硅[2]，另外还有有机硅废触体合成四氯化硅、冶金工业副产四氯化硅和稻壳制取四氯化硅[3-4]。这些副产四氯化硅如能直接用于多晶硅生产，不仅减少了其他行业的物料消耗，还直接给多晶硅生产补充了硅、氯资源，实现区域性各行业的协同发展，具有较好的经济效益和环保效益。1 多晶硅生产氯消耗1.1 氯消耗多晶硅生产中的氯、硅消耗主要取决于多晶硅生产废气、残液的排放情况，排放越多，带走的氯、硅越多。根据元素守恒定律，结合多晶硅企业
云南科技管理 2021年4期2021-10-19
- 四氯化硅综合利用现状及发展趋势
t的副产品四氯化硅。常温下，四氯化硅为液态，有一定的毒性和刺激性，且储运成本较高；同时，四氯化硅的市场容量有限，这些原因造成了四氯化硅处理困难的局面。随着多晶硅产业化规模的扩大，四氯化硅副产物的处理问题日益显现。如何妥善处理副产物四氯化硅，减少环境污染，成为了多晶硅生产企业提高产能以及实现光伏产业可持续发展迫切需要解决的难题。目前，副产物四氯化硅的综合利用方法主要包括制备气相白炭黑、硅酸乙酯、光纤预制棒以及还原制备三氯氢硅。1 四氯化硅的综合利用1.1
有色冶金节能 2021年6期2021-03-11
- 光纤用四氯化硅生产现状及标准分析
要阐述光纤用四氯化硅的生产现状，并对相关标准进行分析。1 光纤用四氯化硅技术要求光纤用四氯化硅是光纤预制棒的主要原料，其占光纤成分总量的85% ～95%［1］。作为生产光纤的主要原料，四氯化硅中的金属离子杂质是引起光纤损耗的关键因素。高纯四氯化硅分为外包层级和纤芯级两个级别，为了严格保证光纤产品质量，用于制造光纤预制棒的四氯化硅中金属杂质含量应满足表1 的技术指标。表1 光纤用四氯化硅中金属杂质含量的技术指标2 光纤用四氯化硅生产现状目前我国光纤用四氯化硅
中国金属通报 2020年21期2021-01-04
- 四氯化硅的安全生产
材料[1]。四氯化硅是采用西门子法生产多晶硅的主要副产物，目前国内每生产1t 多晶硅，同时产生18t 四氯化硅[2]。副产物四氯化硅可以用来制造气相白炭黑，合成有机硅产品，制备高纯光纤等产品[3-4]。在四氯化硅上下游生产、储存或运输过程中，因处理不当或其他原因导致的泄漏事故时有发生，进而对生态环境与人身安全造成严重的危害。本文针对四氯化硅的安全生产，介绍了四氯化硅的物性，重点阐述了其安全生产及预防和应急处理措施，以预防与避免生产安全事故的发生。2 四氯化
化工设计通讯 2020年11期2020-11-17
- 影响四氯化硅冷氢化系统连续运行的因素研究
如某企业使用四氯化硅冷氢化工艺开展三氯氢硅生产操作，其中主要问题便是系统不能连续稳定运行。所以针对影响四氯化硅冷氢化系统连续运行的具体因素，要给予详细的探究和分析。1 冷氢化工艺分析冷氢化工艺的反应温度低，需要运用催化剂，所以也被称为催化氢化。流化床反应器内四氯化硅、硅粉、氢气催化剂同时发生反应，要求反应温度在400～600℃之间，反应压力为1.2～4.0MPa，氢气与四氯化硅摩尔比是1～5:1。生产1kg 的三氯化硅，耗电量在0.6～1.2kW·h 之间
化工管理 2020年20期2020-07-25
- 四氯化硅泄漏产生气溶胶的应急处理
0～15 t四氯化硅副产物，我国每年四氯化硅副产物产量已大于90万t，而四氯化硅的消耗量远未达到该量，导致四氯化硅储量与日俱增，其安全储存及应急处置成为不可忽视的问题。纯四氯化硅为无色透明液体、无毒，纯度稍低的 呈微黄或淡黄色，有刺激性气味。常温常压下密度为1.48 g/cm3，熔点为-70 ℃，沸点为 57.6 ℃，沸点随着压力增大而升高。其能和醇类起剧烈反应；可溶于四氯化碳、四氯化钛、四氯化锡；与水接触可发生分解，得到硅酸或原硅酸和氯化氢，同时冒出“白
工业安全与环保 2020年5期2020-05-25
- 四氯化硅氢化生产三氯氢硅技术研究
。本文通过对四氯化硅氢化生产三氯化硅技术进行分析，在其反应原理和技术流程的基础上，利用科学技术严格控制反应细节，减少不必要的资源损失，提升四氯化硅的转化率，增加企业的生产效率和经济效益。1 四氯化硅氢化生产三氯氢硅工艺流程1.1 工艺流程四氯化硅转化成三氯氢硅过程较为复杂和繁琐，科学家们为此研发出众多的转化技术，然而虽然转化技术较多，但是四氯化硅加氢转化率较低，其中冷氢化的转化率能够满足工业生产需求，并且能够实现连续生产。具体流程如下：将一定量的四氯化硅送
化工设计通讯 2020年3期2020-01-14
- 四氯化硅冷氢化技术研究进展
大量的副产物四氯化硅产生[1]，目前，多晶硅生产企业基本采取将四氯化硅转化为原料三氯氢硅或以四氯化硅为原料制备白炭黑的方式实现闭环生产与综合利用，从而提高企业的经济效益并解决环保问题。在四氯化硅氢化方法中，主要可分为等离子体氢化法、热氢化法及冷氢化法[2，3]，其中冷氢化法也被称为氯氢化法。冷氢化法通常采用流化床工艺，具有单套装置生产负荷大的优点，目前，单套冷氢化装置处理能力已达到12 万t/a 和15 万t/a，单套处理能力20 万t/a 与30 万t/
中国氯碱 2019年9期2019-10-18
- “超高纯四氯化硅技术研发项目”通过科技成果鉴定
担的“超高纯四氯化硅技术研发项目”进行成果鉴定。该项目于2015年10月10日得到河南省科技厅审批，随后，中国恩菲依托中硅高科，发挥强大的研发团队和持续的技术研发能力，结合已有四氯化硅提纯工艺技术，经过2年潜心研发，该项研发成果已经得到了应用实践检验。鉴定委员会听取了项目组的汇报并对现场进行了详实考察，审查了相关资料，经质疑和讨论，一致认为：“超高纯四氯化硅技术研发项目”自主研发了“以多晶硅副产物四氯化硅为原料制备光纤用OVD级高纯四氯化硅的吸附精馏提纯工
中国工程咨询 2018年3期2018-12-21
- 三氯氢硅制备技术进展
硅氯氢化法、四氯化硅氢化和综合利用副产物的反歧化法。1 硅氯氢化法制备三氯氢硅硅氯氢化法是将无水氯化氢和硅粉放在流化床中于 280～320 ℃、0.20～0.40 MPa的条件下反应制得，必要时添加铜或铜盐作为催化剂，反应产物主要为SiHCl3和SiCl4，反应方程式如下：该反应为强放热反应，通常采用内置的换热管将反应热量及时移出反应体系[3－6]。1.1 反应温度对反应的影响反应温度对反应产物的组成有重要影响，对于目前常用的工业冶金级硅和高铁含量的硅铁材
中国氯碱 2018年9期2018-10-30
- 晶体硅光伏组件的全寿命周期介绍(1)
的污染物，如四氯化硅、废砂浆及氟化物，下文将详细介绍其处理过程。图2 晶体硅光伏组件制造流程2.2 光伏组件制造过程中的特有污染物2.2.1 四氯化硅的去向四氯化硅具有强腐蚀性，遇空气后分解为硅酸和剧毒的氯化氢气体，是一种会对环境造成很大影响的物质。在多晶硅暴利时代，随意排放四氯化硅对环境造成了很大影响，引发了民众恐慌，我国光伏产业也因此被扣上“高污染”的帽子。近年来，随着行业环保意识的增强、技术研发力度的加大和行业劣质产能的淘汰，高纯多晶硅生产过程产生的
太阳能 2018年8期2018-08-29
- 三孚股份延伸硅钾产业链布局高端
氯氢硅、高纯四氯化硅、氢氧化钾和硫酸钾的“两硅两钾”为核心的循环经济模式，综合竞争力持续提升，打造了以精细化工产品为主线的产业链聚合。三氯氢硅生产系统的副产品氢气作为氢氧化钾生产所需能源，氢氧化钾生产系统的副产品氯化氢作为三氯氢硅生产所需原材料，硫酸钾生产系统的副产品盐酸可解析为氯化氢用作三氯氢硅生产所需原材料，三氯氢硅生产系统的副产品普通四氯化硅作为高纯四氯化硅生产所需原材料，余能余热回收副产蒸汽供应生产系统循环利用。目前三孚股份的募投项目10万吨/年硫
证券市场红周刊 2018年23期2018-05-14
- 新型磷硅阻燃剂的合成及性能
、三氯氧磷和四氯化硅为主要原料，合成了一种新型磷硅阻燃剂——四（1-氧代-2，6，7-三氧杂-1-磷杂双环［2.2.2］辛烷-4-亚甲氧基）硅烷（TPSi），并对其进行了结构表征和性能测试。1 实验部分1.1 原料与仪器季戊四醇：化学纯，上海凌峰化学试剂有限公司；三氯氧磷（工业品，使用前重蒸）、1，4-二氧六环（分析纯，使用前用4A分子筛干燥除水）、无水乙腈（分析纯）、四氯化硅（分析纯）、吡啶（分析纯，使用前用4A分子筛干燥除水）：国药集团化学试剂有限公司
石油化工 2018年1期2018-04-02
- 年产8100吨 自给率近80% 中国光棒“无问西东”
面更进一步，四氯化硅的国产化便是其一。有资料显示，国产光纤用四氯化硅产量难以满足市场需求，导致超过七成光纤用四氯化硅需要进口。据国金证券研究报告显示，国产光纤用四氯化硅产量不足的主要原因在于，国内企业提纯技术有待提升。光纤用四氯化硅的原料为粗四氯化硅，主要通过工业硅粉制得，含有大量过渡金属离子杂质和含氢杂质，用引起光信号衰减，而决定光纤性能的一项重要指标就是衰减系数，显然衰减系数越低，其所要求的四氯化硅纯度就越高，提纯四氯化硅的工藝也就越复杂，难度越大。据
通信产业报 2018年5期2018-02-27
- 微乳液中四氯化硅水解制备二氧化硅微球*
0）微乳液中四氯化硅水解制备二氧化硅微球*徐 华，陈 强（常州大学材料科学与工程学院，江苏常州213100）利用阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）和非离子表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚（TritonX-100）配制微乳体系，并利用工业生产单晶硅副产物四氯化硅制备粒径分别为45 nm和60～120 nm的二氧化硅微球。探讨了加水量、氨水浓度、四氯化硅用量、搅拌转速、反应温度对微球粒径及表面形貌的影响。研究表明，在CTAB乳液体系中，微球粒径随含水
无机盐工业 2017年12期2017-12-11
- 冷氢化生产技术发展现状及市场分析
过程中，副产四氯化硅氢化工艺的技术发展现状，简要分析了国内外氯氢化技术水平，并对未来的市场预期和技术发展方向进行了预测。冷氢化;技术;现状;预期1 冷氢化技术简介在改良西门子工艺生产多晶硅的过程中，主要副产物是四氯化硅，每生产1吨多晶硅就会副产约15～20吨四氯化硅。目前综合利用四氯化硅的主要方法有：制备气相白炭黑、有机硅产品、生产光纤用高纯四氯化硅，或者四氯化硅氢化制备三氯氢硅。由于制备气相白炭黑、有机硅产品和光纤的工艺路线在生产成本、产品收率、产品质量
化工管理 2017年34期2017-12-08
- 以四氯化硅为原料合成二氧化硅空心球
8137)以四氯化硅为原料合成二氧化硅空心球孙义忠(佛山市天宝利硅工程科技有限公司， 广东 佛山 528137)首先制备了氨基化的聚苯乙烯微球，然后利用微球做模板，以四氯化硅为原料，在氨水中进行四氯化硅水解，可以得到二氧化硅/聚苯乙烯核壳微球。微球经过煅烧后去除内部的聚苯乙烯，形成二氧化硅空心球结构。所得空心球单分散性好、形貌规整、粒径均匀(直径1.5～2 μm)，其中球壳厚度在20～30nm之间。二氧化硅空心球；四氯化硅；聚苯乙烯；模板四氯化硅作为多晶硅
山东化工 2017年14期2017-09-16
- 基于多晶硅危险废物产排特征及管理问题识别研究
、工艺技术、四氯化硅综合利用情况调查了解的基础上，全面分析了多晶硅企业危险废物的主要种类及产生特点，在此基础上，对照国家相关法律法规识别出多晶硅企业危险废物产生规律、危害特性，抓住多晶硅企业危险废物的日常管理内容和重点，从而促使多晶硅企业危险废物的日常监督管理更加规范、准确。多晶硅；四氯化硅；危险废物；产废规律引言多晶硅是一种超高纯材料，主要用于集成电路及太阳能发电。多晶硅行业现有的生产工艺主要为改良西门子法，改良西门子法生产1吨的多晶硅会产生20~22吨
资源节约与环保 2017年6期2017-08-02
- 四氯化硅流化床选用与DCS温度控制因素的讨论
26300)四氯化硅流化床选用与DCS温度控制因素的讨论张春雨(内蒙古京能锡林煤化有限责任公司， 内蒙古 锡林浩特 026300)四氯化硅流化床的串联设计以及对工艺的DCS的优化，使流化床反应器的直径和高度都有所降低，设备的费用也相应的降低，工艺操作条件更加容易控制，这样不仅提高四氯化硅的转化率，降低四氯化硅循环次数，同时还减低能耗，节约了多晶硅的生产成本。四氯化硅;三氯氢硅;流化床;温度1 多晶硅副产物现状分析随着绿色能源太阳能的大规模开发利用，光伏电池
化工管理 2017年10期2017-04-12
- 浅谈四氯化硅中毒对人体的危害及救治方案
062）浅谈四氯化硅中毒对人体的危害及救治方案白 金，邹建芳（山东省职业卫生与职业病防治研究院，山东 济南 250062）四氯化硅中毒是一种严重的气体中毒。四氯化硅中毒患者的呼吸道可受到强烈的刺激，其心、肝、肺、肾等多器官的功能均可受损。在发生轻度的四氯化硅中毒时，患者受到侵害的部位主要为眼和上呼吸道。在发生中、重度四氯化硅中毒时，患者可出现呼吸系统、神经系统、消化系统及血液系统的症状，其生命安全可受到严重的威胁。本文分析了四氯化硅的毒性，并通过介绍典型的
当代医药论丛 2017年21期2017-03-15
- 四氯化硅水解制纳米二氧化硅粉体工艺分析
54000)四氯化硅水解制纳米二氧化硅粉体工艺分析张红军(河北邢矿硅业科技有限公司，河北 邢台 054000)在多晶硅的合成过程中会有四氯化硅副产物产生，而四氯化硅不仅对生态环境有危害，还会在一定程度下损坏人体健康。因此，必须科学有效的利用四氯化硅，而使用气相法和沉淀法水解四氯化硅可得到用途广泛的二氧化硅。本文介绍了生产粉体二氧化硅的两种制备工艺——化学沉淀法和气相法，通过比较两类方法的优劣之处，为纳米二氧化硅粉体制备进一步量产化提供了方向和目标。二氧化硅
化工管理 2017年3期2017-03-04
- 四氯化硅对人体健康的影响及中毒救治措施探讨
50002）四氯化硅对人体健康的影响及中毒救治措施探讨白 金，邹建芳（山东省职业卫生与职业病防治研究院，山东 济南 250002）目的 探讨四氯化硅对人体健康的影响及中毒救治措施，为企业的安全生产及医疗机构的救治提供依据。方法 通过查阅、总结、归纳文献，并结合临床救治经验进行综合性分析。结果 医院临床救治的115例四氯化硅中毒患者经治疗后均好转，仅有3例出现呼吸道并发症，经对症治疗后均缓解。结论 四氯化硅中毒属中等溶解度、高浓度、强刺激性气体中毒，既有呼吸
中国药业 2017年23期2017-01-14
- 工业四氯化硅四级精馏的研究
011）工业四氯化硅四级精馏的研究周玲英，相文强（新特能源股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 830011）高纯四氯化硅是热氢化、催化氢化、等离子氢化、光纤生产的原料，其品质要求达到 9N。在改良西门子法生产多晶硅过程中，副产物工业四氯化硅，其中的各项金属杂质，硼磷杂质含量较高，并且含有高聚物，硅粉。采用常规的精馏法，吸附法，易出现堵塞，采用络合法，易出现络合剂分离不开的问题。通过采用四级精馏，一级脱重，去除其中的高聚物和大量的金属杂质，二级再脱重，去除金属杂质
当代化工 2016年3期2016-12-20
- 氢化工序自动提量控制系统最优方案
同阶段，要求四氯化硅(在PID图中，STC为四氯化硅的介质代号)的增量严格按照规定速率，呈线性趋势上升。同时，氢气和电加热的增量必须按规定的配比同步跟踪。在规定的长达15h的时间段内，增量操作的次数越多，每次增量的数值就越小，则增量曲线就越接近于线性；但增量操作的工作量也越大，难度也越高。而即便无限提高操作次数，但由于DCS对外设设备(操作按键)的最低变化响应值的局限，导致人工增量操作的最终效果，只能尽可能减小梯度，呈阶梯式上升，但无论如何都无法实现线性提
化工自动化及仪表 2016年4期2016-11-22
- 新型吸附材料对草甘膦废水的吸附*
004)通过四氯化硅水解及四氯化硅碳化生物质并用氧化钙中和，在一定条件下制得硅钙及新型生物质硅钙碳复合材料，用于对草甘膦废水的吸附。并用钼酸铵分光光度法测两种新型材料对草甘膦废水中磷的吸附，并与壳聚糖的吸附效果进行对比，实验结果表明在25 ℃时用2.5 g的硅钙碳的吸附效果最佳，其吸附率达82%，优于同等量的壳聚糖对含磷废水的吸附。复合材料；磷；吸附太阳能作为一种新兴清洁能源备受关注，而生产太阳能电池的生产主要原材料：多晶硅生产过程中产生副产物四氯化硅给环
广州化工 2016年13期2016-09-02
- 工业四氯化硅四级精馏的研究
摘 要：高纯四氯化硅是热氢化、催化氢化、等离子氢化、光纤生产的原料，其品质要求达到9N。在改良西门子法生产多晶硅过程中，副产物工业四氯化硅，其中的各项金属杂质，硼磷杂质含量较高，并且含有高聚物，硅粉。采用常规的精馏法，吸附法，易出现堵塞，采用络合法，易出现络合剂分离不开的问题。通过采用四级精馏，一级脱重，去除其中的高聚物和大量的金属杂质，二级再脱重，去除金属杂质，回流采出轻组分，侧线采出产品，进入三级脱轻塔，去除其中的三氯氢硅，塔釜依靠压差，进入四级脱重塔
当代化工 2016年3期2016-07-10
- 高化学公司代理中国高纯度四氯化硅进口业务
理中国高纯度四氯化硅进口业务武汉新硅科技潜江有限公司在湖北省潜江经济开发区投资建设的高纯四氯化硅生产厂于2015年7月正式投产，年产量可达3万t。日本高化学公司（ハイケム株式会社）与新硅科技建立合作关系，其作为日本销售代理主营光纤级高纯四氯化硅产品的进口业务。该产品可用于石英玻璃、化工产品等领域，制备过程中产生的Si2Cl6在电子元件领域也有潜在的应用价值。高品质、低廉价格的优势将有效增强高化学公司在日本市场的竞争力。贾磊译自《化学工業日報》2016-02
无机盐工业 2016年3期2016-03-15
- 光纤用高纯S i C l4制备方法的研究
要的原材料有四氯化硅、四氯化锗和三氯氧磷等，而四氯化硅是制备光纤的主要原料,其占光纤成分总量的85%-95%。光纤用的高纯SiCl4对纯度要求很高，特别是含氢杂质，目前国内光纤用高纯SiCl490%以上依赖进口，对光纤用高纯SiCl4制备方法的研究还处于起步阶段，以下通过对比几种光纤用高纯SiCl4的制备方法来确定以后研究开发的方向。1 光纤用高纯SiCl4制备方法光纤用高纯SiCl4的制备方法主要包括精馏法、吸附-精馏法、部分水解法和光氯化法等。1.1
化工管理 2015年12期2015-12-21
- 多晶硅副产物四氯化硅盐溶解水解工艺优化及水解产物性能研究
吨的副产物四氯化硅。大量的副产物导致多晶硅企业的环保压力加大，加之对副产物处置不当，造成资源浪费，成本增加，严重限制了多晶硅产业的发展。本研究是以江西省赛维ldk 太阳能高科技有限公司的副产物四氯化硅为原料，采用盐溶解水解，研究副产物四氯化硅的水解工艺。1 各因素对四氯化硅水解反应的影响1.1 无机盐的选择为得到较好的实验效果，改变反应混合液的过滤性能，实验选择氯化钠、氯化钾、氯化钙三种无机盐进行对照实验，其加入量为3g，搅拌速度为250r/min、水解
江西建材 2015年24期2015-12-02
- 多晶硅生产中双管板四氯化硅汽化器的设计
生产中双管板四氯化硅汽化器的设计赵 鹏（浙江省天正设计工程有限公司 杭州 310012）本文介绍了四氯化硅汽化器的功能和结构特点。从双管板、积液程、换热管与管板连接结构和氢气分布器结构等方面对四氯化硅汽化器进行了设计阐述。给出了汽化器的压力试验顺序和无损检测方法。四氯化硅汽化器运行状况良好，说明了该汽化器的结构设计合理，为双管板换热器的设计提供了可供借鉴的经验。四氯化硅汽化器 双管板 换热器 设计随着能源危机和环保压力的日益加剧，国内外在努力发展可再生、清
中国特种设备安全 2015年4期2015-11-16
- 多晶硅副产物在生产系统内的循环利用
工艺中副产物四氯化硅和二氯二氢硅的来源与危害。重点阐述了四氯化硅的氢化反应和二氯二氢硅的反歧化反应。评价了四氯化硅的冷氢化工艺和二氯二氢硅的反歧化工艺在多晶硅生产中的实用价值。多晶硅；四氯化硅；冷氢化；二氯二氢硅；反歧化随着全球信息产业、新能源开发以及光伏产业的迅猛发展，各国对多晶硅的生产给予高度关注。多晶硅是熔融状态下的单质硅在过冷条件下凝固，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，晶核长成晶面取向不同的晶粒，这些晶粒结合起来结晶形成多晶硅。多晶硅与单晶硅
无机盐工业 2015年12期2015-10-27
- N2015086 新硅科技四氯化硅和四氯化锗项目成功投产
6 新硅科技四氯化硅和四氯化锗项目成功投产潜江经济开发区新硅科技潜江有限公司的四氯化硅和四氯化锗项目，精馏生产线已投产。新硅科技四氯化硅和四氯化锗项目于2013年9月开工建设，项目主要产品为高纯四氯化硅、四氯化锗，纯度可达到11n级别，是规模化生产光纤预制棒制造不可或缺的主要原料。项目总投资7 100万元，项目的实施填补了国内高纯四氯化硅市场的空白。项目以仙桥化学富余的氯气作为原料，全面建成后，将达到年产光纤级高纯四氯化硅3万t、高纯四氯化锗20 t的产能
中国有色冶金 2015年5期2015-01-28
- 刍议四氯化硅的多晶硅副产物的有效利用
000)刍议四氯化硅的多晶硅副产物的有效利用吴成坤(新疆大全新能源有限公司， 新疆 石河子 832000)随着科技的不断发展，清洁能源也得到了开发和利用，随着光伏产业迅猛发展，加速了多晶硅产业的发展。三氯氢硅是多晶硅生产的主要原料，在其生产过程中，最主要的副产物就是四氯化硅，而四氯化硅将会带来严重的环境污染。因此，对四氯化硅进行合理处理，对多晶硅绿色生产的实现具有较大的现实意义。本文主要对四氯化硅的应用现状给予介绍，并对多晶硅副产物的有效利用进行探究，比如
化工管理 2015年7期2015-01-10
- 浅谈多晶硅生产副产物四氯化硅的综合利用
程中的副产品四氯化硅的增多。四氯化硅由于腐蚀性大、污染性强，因此会严重阻碍多晶硅的健康持续的发展。因此，本文在介绍四氯化硅概况的基础上，进一步分析多晶硅生产副产品四氯化硅的综合利用，以便使多晶硅得到长远地发展。一、四氯化硅的概况1.四氯化硅的危害四氯化硅是一种带有无色或淡黄色具有性气味的液体，当它遇热或遇水时容易分解，并放出有毒的腐蚀性烟气。在多晶硅生产的副产物中，每生产1吨多晶硅，就会产生10吨左右的四氯化硅。此外，如果将副产物四氯化硅填埋到土地里，就会
化工管理 2014年29期2014-12-12
- 新型阻燃剂硅酸三（2，3-二溴丙基）三溴苯酯的合成与应用
以三溴苯酚、四氯化硅及2，3-二溴丙醇为主要原料合成了硅、溴协同高效阻燃增塑剂STTE。该产品具有良好的阻燃、增塑、成炭作用，能有效解决材料受热熔融滴落二次引燃的难题。1 实验部分1.1 主要原料三溴苯酚，工业级，潍坊汇韬化工公司；四氯化硅，工业级，开化博丰硅材料公司；2，3-二溴丙醇，自制；乙腈，分析纯，国药集团化学试剂公司；PVC，工业级，无锡市恒丰业塑胶制造厂；环氧树脂，工业级，山东肥城德源化工公司；不饱和树脂，191系列，工业级，江苏亚邦涂料股份公
中国塑料 2014年8期2014-09-11
- 多晶硅生产系统内二氯二氢硅的产生与利用
出还原工序、四氯化硅氢化工序、三氯氢硅合成工序以及整个系统二氯二氢硅的生成量，对多晶硅系统副产二氯二氢硅的利用进行了讨论。多晶硅； 二氯二氢硅； 生产； 利用0 引言二氯二氢硅是一种高附加值产品，分子量101，沸点8.2 ℃，熔点-122.0 ℃，常温下存储于高压罐中，呈液化气体状态，25 ℃液体密度为1 250 kg/m3，极易水解，在空气中冒白烟，有盐酸气味，水分存在下有极强的腐蚀性。二氯二氢硅主要应用在外延硅和多晶硅的生长、硅化钨等的化学气相沉积及高
中国有色冶金 2014年4期2014-08-10
- 四氯化硅催化氢化及其催化剂研究进展
000）综述四氯化硅催化氢化及其催化剂研究进展吕学谦新特能源有限公司 （新疆乌鲁木齐 830000）综述了四氯化硅氢化制备三氯氢硅的催化方法，重点介绍了四氯化硅催化氢化的机理及其催化剂进展情况，并对四氯化硅催化氢化进行了展望。四氯化硅 催化氢化 催化剂目前，四氯化硅（SiCl4）的利用途径主要有SiCl4氢化，制备气相法白炭黑，生产有机硅产品、光纤，直接生产多晶硅等。其中，处理SiCl4的主流方法是将SiCl4转化为三氯氢硅（SiHCl3），这一过程不仅能
上海化工 2014年11期2014-04-08
- 提高氢化炉进料温度的措施
55011）四氯化硅热氢化是改良西门子法生产多晶硅的关键环节，氢化炉的稳定运行是维持系统物料平衡的决定因素。分析了四氯化硅、氢气的进料状况对氢化炉运行的影响，并提出了既提高进料的温度，又节能降耗的措施。多晶硅；热氢化；四氯化硅；氢化炉改良西门子法是多晶硅生产的主流工艺，采用此方法生产的多晶硅占世界总产量的80%左右［1］，该法的特点在于能实现物料的闭路循环［2］。四氯化硅热氢化是改良西门子法实现闭路循环的关键环节，它将还原炉生产多晶硅时产生的副产物四氯化硅
云南化工 2014年4期2014-02-14
- 四氯化硅加氢专用镍基催化剂的制备研究
0～20t的四氯化硅出现。四氯化硅是一种有毒气体，如果不加以处理而任意排放，它将会与大气中的水汽结合，产生氯化氢气体，从而对环境造成严重的污染。目前，四氯化硅的处理主要是气相法生产白炭黑、生产有机硅产品、四氯化硅氢化、生产光纤、直接生产多晶硅等方法［2］。气相法生产白炭黑、生产有机硅产品及光纤，因为产品市场容量有限，不能大规模地处理四氯化硅；四氯化硅直接生产多晶硅，转化率较低，能耗较高，经济可行性不大；四氯化硅加氢生成三氯氢硅，是处理多晶硅废物四氯化硅最理
化工设计通讯 2013年4期2013-12-23
- 氯硅烷残液中六氯二硅烷回收工艺的模拟与优化
成主要包括：四氯化硅为主的单硅氯硅烷、六氯二硅烷（Si2Cl6）为主的双硅氯硅烷、高沸物硅油和由粗硅粉、催化剂引入的金属氯化物杂质等[3]。随着多晶硅需求量的急剧增加，四氯化硅（SiCl4）作为多晶硅生产中的主要副产物，其安全环保问题也引起了人们的广泛关注。四氯化硅是高毒性物质，极易与水反应生产硅酸和氯化氢，直接排放既对人和环境有极大危害，又是对原料的极大浪费。虽然部分企业已经能够在技术上转化副产物四氯化硅为多晶硅原材料三氯氢硅或做外延产品，但由于技术不够
化工进展 2013年9期2013-10-11
- 光纤用四氯化硅中金属杂质的检测方法
原材料主要是四氯化硅。2008年以来，我国光纤通信技术发展飞速，但是光纤制备提纯和检测技术与发达国家相比存在相当大的差距，尤其是光纤制备技术[1]。作为制作光纤的主要原料，高纯四氯化硅占光纤总质量的85% ～ 95%；另外，大规模集成电路和超大规模集成电路也需要高纯四氯化硅作为原料，因此，四氯化硅制备提纯技术和检测技术亟待开发与应用[2]。光纤原料的纯度直接影响光纤的损耗特性，是控制光纤产品质量的关键。为保证光纤具有低损耗，要求原料中杂质含量不超过10-9
上海计量测试 2013年2期2013-09-07
- 多模光纤用PLC分路器芯片成功发布
生产中副产物四氯化硅循环回收利用，成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题，打破了国外对这一先进工艺的垄断，填补了国内技术空白。多晶硅在生产过程中会产生大量的副产品四氯化硅，生产1 kg多晶硅会产生13～16 kg的四氯化硅。而废弃的四氯化硅所产生氯化氢气体，造成严重的环境污染，怎样处理大量囤积又无用的的四氯化硅，成为国内多晶硅企业头疼的问题。针对这一问题，中电投黄河公司新能源分公司科研团队展开科研攻关，通过对氢化炉硅粉给料系统及流化床反应器
浙江电力 2013年7期2013-06-19
- 中国第一套多晶硅冷氢化技术研发成功
生产中副产物四氯化硅循环回收利用，成功解决了制约中国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题，打破了国外对这一先进工艺的垄断，填补了国内技术空白。多晶硅在生产过程中会产生大量的副产品四氯化硅，生产1kg多晶硅会产生13～16kg的四氯化硅。而废弃的四氯化硅所产生氯化氢气体，造成严重的环境污染，怎样处理大量囤积又无用的的四氯化硅，成为国内多晶硅企业头疼的问题。针对这一问题，中电投黄河公司新能源分公司科研团队展开科研攻关，通过对氢化炉硅粉给料系统及流化床反应器进行
化学工程师 2013年6期2013-04-10
- 响应面法优化四氯化硅制备超细白炭黑工艺
响应面法优化四氯化硅制备超细白炭黑工艺郑典模1，周桂明1，卢钱峰1，朱实贵2（1.南昌大学环境与化学工程学院，江西 南昌 330031；2.赣锋锂业股份有限公司）以四氯化硅和水玻璃为原料，在单因素实验基础上，采用响应面优化工艺并建立数学模型，探讨水玻璃质量分数、添加剂质量分数和反应温度各因素之间相互作用对白炭黑DBP吸收值的影响。确定了最佳工艺条件：w（水玻璃）＝8.6%、w（添加剂）＝2.7%、水解温度为76℃。在此条件下，制得的白炭黑DBP吸收值为2.
无机盐工业 2013年2期2013-04-08
- 四氯化硅水解制纳米二氧化硅粉体工艺研究
50018）四氯化硅水解制纳米二氧化硅粉体工艺研究张向京，郝丛，靳悦淼，蒋子超，武朋涛，张振昌，胡永其（河北科技大学化学与制药工程学院，河北石家庄050018）摘要：多晶硅合成过程中副产大量四氯化硅。以四氯化硅为硅源，通过水解反应成功合成了二氧化硅粉体。探讨了反应温度、四氯化硅的加料速度、四氯化硅和水的加料比、循环比等条件对二氧化硅比表面积的影响，并利用X射线粉末衍射仪、傅里叶红外光谱仪、比表面测定仪和粒度分析仪等测试工具对所制备的二氧化硅的结构、粒径等参
无机盐工业 2013年10期2013-04-07
- 四氯化硅氢化工艺研究与探讨
46011）四氯化硅氢化工艺研究与探讨陈旭日2，朱慧芳2，张建利1，赵天生1（1.宁夏大学能源化工自治区重点实验室，宁夏银川 750021；2.山西潞安矿业集团高纯硅业科技有限责任公司，山西长治 046011）介绍了国内外多晶硅生产工艺副产物四氯化硅转化为三氯氢硅的两种工艺：热氢化与冷氢化。对两种工艺的特点、过程能耗及发展方向进行了研究与探讨。四氯化硅；热氢化；冷氢化；三氯氢硅随着能源危机和环保压力的日益加剧，国内外在努力发展可再生、清洁能源。太阳能作为取
石油化工应用 2013年3期2013-01-16
- 硅和四氯化硅耦合加氢反应体系的热力学分析
240）硅和四氯化硅耦合加氢反应体系的热力学分析康启宇，丁伟杰，肖文德，阎建民，罗 漫（上海交通大学化学化工学院，上海200240）基于Gibbs自由能最小原理，对硅和四氯化硅（SiCl4，STC）耦合加氢反应体系进行了热力学分析。通过化学平衡产物组成分布的分析，确定了反应体系主要产物为三氯硅烷（HSiCl3，TCS）、二氯硅烷（H2SiCl2，DCS）、盐酸（HCl），并构造了3个相应的独立反应，讨论了对应的反应热（ΔrHθm）、自由能（ΔrGθm）和平
无机盐工业 2012年11期2012-11-09
- 四氯化硅加氢及其催化剂的研究进展
0～20t的四氯化硅出现。四氯化硅是一种有毒气体，如果不加以处理而任意排放，它将会与大气中的水汽结合，产生氯化氢气体，从而对环境造成严重的污染。此外，也造成资源的极大浪费，加大企业的生产成本。《十二五规划纲要》指出，“加快建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平，调整能源消费结构，增加非化石能源比重”、“加大环境保护力度”，明确提出了走以前高污染的路子行不通。目前，四氯化硅的处理主要是气相法生产白炭黑、生产有机硅产品、四氯化硅氢化、光纤、直接生产多
化工设计通讯 2012年6期2012-10-20
- 表面活性剂存在下四氯化硅水解制备二氧化硅
活性剂存在下四氯化硅水解制备二氧化硅乔永志，马瑞平，张志昆，梁丽亚，张 云，张向京（河北科技大学化学与制药工程学院，河北石家庄050018）多晶硅生产中主要副产物四氯化硅副产量大、腐蚀性强、难以安全处理。笔者以四氯化硅为原料，在表面活性剂存在下制备二氧化硅。研究了物料比例、反应温度、加料速率等因素对产品比表面及产率的影响，采用红外光谱仪、X射线衍射仪、比表面积测定仪和扫描电子显微镜对晶体结构、比表面积、产品的形貌进行了表征。结果表明，采用质量浓度0.5 g
无机盐工业 2012年5期2012-04-04
- 多晶硅副产物四氯化硅的利用
多晶硅副产物四氯化硅的利用宋 佳1，曹祖宾2*，李会朋2，姜召坤2，朱元宝2（1.辽宁石油化工大学 材料与化学学院，辽宁 抚顺 113001；2.辽宁石油化工大学 石油化工学院，辽宁 抚顺 113001）随着绿色能源太阳能的大规模开发利用，光伏电池原料多晶硅的用途越来越广泛。生产多晶硅的方法以西门子法用的最广，在生产多晶硅原料三氯氢硅的过程中会产生大量的副产物四氯化硅，其对环境的污染相当严重，如何处理这些副产物，这个问题亟待解决。介绍了多种四氯化硅的再利用
化学与粘合 2011年1期2011-09-24
- 多晶硅的冷氢化工艺
相当严重，如四氯化硅等[1～6]。目前，国际上已投入工业运行的四氯化硅氢化系统主要有两种工艺[7-9]：热氢化工艺[10]和冷氢化工艺[11]。两种氢化工艺优缺点的比较见表2：表1 中国、俄罗斯及美国的工艺技术比较表Table 1 Technologies comparison between China,Russian and USA表2 热氢化和冷氢化的工艺技术比较表Table 2 Technologies comparison between hot
化学与粘合 2011年6期2011-07-19
- 四氯化硅固定床冷氢化工艺的研究
大量的副产物四氯化硅，其对环境的污染相当严重，处理这些副产物的问题亟待解决[1-5]。四氯化硅的再利用方法有很多，如可以用来制造气相白炭黑，合成有机硅产品，制备高纯光纤，用锌还原等，但是以四氯化硅加氢生成三氯氢硅最为看好，因为可以实现多晶硅的闭环生产。四氯化硅冷氢化合成三氯氢硅的方法主要有固定床和流化床2种。国外以及国内的大多厂家都采用流化床(如江苏中能和洛阳中硅等)。流化床生产时流态化的硅粉和催化剂会严重堵塞管道，造成无法正常生产甚至停产，流态化的催化剂
化学工业与工程 2011年3期2011-04-09
- 硅酸甲基三（氯乙基）酯的合成及表征
5009）以四氯化硅、甲醇和环氧乙烷为原料，合成硅卤协同阻燃增塑剂硅酸甲基三（氯乙基）酯.探讨反应物质的量比、反应温度及反应时间等对产品收率的影响.最适宜的工艺条件：四氯化硅与甲醇的物质的量比为1∶1，四氯化硅与环氧乙烷的物质的量比为1∶3.2，反应温度为30℃，反应时间为2h，产率为98%.并采用FTIR，1HNMR，极限氧指数等技术表征化合物硅酸甲基三（氯乙基）酯的分子结构及性能.硅酸甲基三（氯乙基）酯；四氯化硅；甲醇；环氧乙烷；阻燃增塑剂lastic
天津师范大学学报（自然科学版） 2011年3期2011-01-05
- 浅谈三氯氢硅的发展
]1.1 以四氯化硅为原料的还原法还原法是在 Cu或 Fe催化剂存在下,SiC14和H2于 400～800℃和 2～4 MPa的条件下反应,n (H2)∶n(SiCl4)=(0.6～2.0)∶1。化学反应式为：该反应采用流化床反应器,须在高温、高压的条件下才能完成。该法能耗较高,设备易腐蚀,资金投入也较大,目前在国外主要用于处理多晶硅生产中副产的四氯化硅。1.2 以硅粉为原料的直接法、硅氢氯化法用硅和氯化氢合成三氯氢硅的研究工作开展得较早,有用硅铁作原料与
河南化工 2010年16期2010-09-26
- 警惕太阳能发电污染
克～15千克四氯化硅，通过氢化还原闭环工艺循环后，四氯化硅的排放量仍然高达5千克～l0千克。按10千克来算，2010—2011年就算只有50%的计划产能实现，会有近80万吨的四氯化硅产出。届时由四氯化硅引发的的环境污染难道还由政府和公众埋单么？在当今油价飞涨、地缘政治不稳定、环境污染和全球气候变暖的背景下，越来越多的国家将新能源作为能源发展的重点，力图寻求充足、价廉、安全的能源以及更加有效的使用方式，以满足社会需求并支持本国经济的发展。以光伏为例，其发电过
中国报道 2010年9期2010-09-08
- 简谈多晶硅副产物四氯化硅的利用途径①
多晶硅副产物四氯化硅的利用途径①唐玉泉1,李光茜1,董 涛2(1.昆明冶研新材料股份有限公司,云南昆明 650031;2.光明化工研究设计院,辽宁大连 116031)随着国内多晶硅产业的蓬勃发展,多晶硅主要副产物四氯化硅的环境污染问题日益突出。有效利用四氯化硅、减少环境污染是当前必须要解决的首要问题。探讨了目前多晶硅生产中副产物四氯化硅的利用途径。多晶硅;副产物;四氯化硅;利用途径1 生产气相法白炭黑气相法白炭黑(化学名称:气相二氧化硅)是一种纳米级的无机
低温与特气 2010年4期2010-04-05