吴成坤(新疆大全新能源有限公司, 新疆 石河子 832000)
刍议四氯化硅的多晶硅副产物的有效利用
吴成坤(新疆大全新能源有限公司, 新疆 石河子 832000)
随着科技的不断发展,清洁能源也得到了开发和利用,随着光伏产业迅猛发展,加速了多晶硅产业的发展。三氯氢硅是多晶硅生产的主要原料,在其生产过程中,最主要的副产物就是四氯化硅,而四氯化硅将会带来严重的环境污染。因此,对四氯化硅进行合理处理,对多晶硅绿色生产的实现具有较大的现实意义。本文主要对四氯化硅的应用现状给予介绍,并对多晶硅副产物的有效利用进行探究,比如制备光纤原料高纯四氯化硅、三氯氢硅、硅酸酯类及白炭黑等。
多晶硅;四氯化硅;光纤原料高纯四氯化硅;三氯氢硅;硅酸酯类;白炭黑
近年来,全球光伏产业都发展的比较快,也加速了多晶硅产业的发展。太阳能光伏产业的大力发展,是中国能源供应的可靠保障,有利于低碳社会的构建,不断调整经济结构,推动新兴产业的不断发展。目前,改良西门子法是生产多晶硅的主要方法,此方法的应用,1吨多晶硅,将会有10~15吨副产物四氯化硅生成,可想而知,如果将其直接排在空气内,造成的环境污染将是十分严重的。随着资源节约型社会理念的不断深入,对副产物四氯化硅的处理方式也在不断改变,多数企业将其看做有种潜在资源,通过四氯化硅的再利用不断制备新的资源,比如光纤原料高纯四氯化硅、三氯氢硅、硅酸酯类、白炭黑等,加速了技术路线的转化。实现了对四氯化硅的经济性、资源性、环保性及安全性利用。
随着信息技术的不断发展,在信息的承载过程中,光纤起着极其关键的媒介作用,市场需求量也越来越多。而制备光纤的主要原料就是高纯四氯化硅,在光线的总成分中,高纯四氯化硅的总质量约为58%~95%。通过对粗四氯化硅的提纯,可以获得高纯四氯化硅,作为光纤原料。在对粗四氯化硅进行处理时,制备方法多种多样,在高温下,对粗四氯化硅的氯化制取是最常用的方法,反应方程式如下所示:
在工业上,对四氯化硅进行提纯,通过采用的方法为固定吸附和多级精馏,在多级精馏的操作下,对粗四氯化硅完成初步提纯,接着采用固体吸附,将四氯化硅中的微量极性物质除去,比如三氯化硼等。经过两种方法的交替进行,最终实现高纯四氯化硅的提取。
氢气和四氯化硅在一定条件下,可以生产三氯氢硅,有效防止了二次污染,还可以获得氯化氢和三氯氢硅,是生产多晶硅的主要原料。对于企业而言,在购置多晶硅时,使成本大大降低,使企业的竞争力不断提升。在氢化还原工艺中,实现了多晶硅生产的绿色闭合循环,具有较高的现实意义。比如热氢化工艺:在多晶硅企业中,处理四氯化硅的主要工艺就是热氢化,其原料为氢气和四氯化硅,两者的物质的量比为1∶(2~4),混合预热温度为130~300℃,达到预热温度后,方可进入氢化炉中,实现氢化还原,具体的反应过程如下所示:
原料进入氢化炉主要是利用气体形式实现的,引入的杂质比较少,可以实现产物的顺利分离。但是在四氯化硅转化过程中,转化率比较低,耗能量比较大。在此过程中,加热材料为高纯石墨,造成的损耗比较大,致使工艺成本较高。在高温的作用下,会产生副反应,有氯代烷烃形成,对三氯化硅的纯度具有较大的影响。针对上述问题,可以对上述工艺进行改进:一是对工艺参数进行优化,使四氯化硅的转化率得以提升;二是对工艺设备进行改进,对反应余热进行充分利用;三是对替代型发热体进行研发;四是对大型节能热氢化炉进行开发,使单位耗能大幅度降低。热氢化还原技术过于传统,虽然工艺比较成熟,但是耗能量比较高,在工艺流程中,设备容易出现磨损,且四氯化硅产率比较低。除了热氢化工艺外,还有等离子体氢化、冷氢化、催化氢化等。
可以对四氯化硅进行一系列反应,比如杂缩、水解、醇解等,进而获取有机硅产品,在此过程中,可以对氯化氢进行回收利用。正硅酸乙酯属于硅酸类化合物,在建筑和有机高分子领域具有较高的应用价值,也可以作为胶合剂和涂料的助剂,而对于水泥建材而言,正硅酸乙酯具有较好的保水效果。通过无水乙醇和四氯化硅的反应,可以制得正硅酸乙酯,反应方程式如下所示:
在工业上,间歇法工艺属于传统的合成方法,分开进行反应和精馏,生产规模比较小,产品质量也达不到标准,也不能实现原料的充分利用。而在国外,连续法工艺应用的比较多,且生产效率较高,具有较大的生产能力,产品的质量也比较稳定。通过对上述两种方法的结合,出现了半连续化生产工艺,见图1,其优点表现为灵活性比较高、环境污染小、质量高、产量大。
以四氯化硅为原料,对沉淀白黑炭进行制备,不仅操作简单,且工艺成本较低。当前,在制鞋方面和轮胎方面,沉淀白黑炭具有较高的应用价值。在制备白黑炭的过程中,有氯化氢产生,可以对其进行回收提纯,浓缩后,可对其进行充分利用。同时电石渣还可以与氯化氢发生反应,形成二氯化钙,其是主要的化工原料;而NH3・H2O与氯化氢反应,可以生成氯化铵,是主要的农业肥料。现阶段,利用四氯化硅对沉淀白黑炭进行制备,常用的方法有三种:①溶胶——凝胶法:此法首先在溶剂中,对原料进行分散,在水解反应作用下,使之成为活性单体,进而对活性单体进行聚合操作,形成溶胶,进而生成凝胶,具有一定的空间结构,经过热处理和干燥操作后,可以得到所需的纳米粒子。以 SiCl4作为原料,使用溶胶——凝胶法,实现沉淀白黑炭的制备,根据不同的加入方式,可以分为两种制备方法:一是在水溶液中滴加四氯化硅,进而实现沉淀白黑炭的制备,在制备期间,主要经历的操作有:搅拌、陈化、过滤、洗涤和干燥;二是在四氯化硅中不断滴加水溶液,进而实现沉淀白黑炭的制备,主要经历的操作有蒸馏水的滴加、混合溶液的陈化、沉淀的干燥、沉淀的研磨机超声分撒等,通过此方法,获取的沉淀白黑炭,具有较高的纯度;②微乳液法:首先创建一个油包水体系,接着将四氯化硅缓慢滴加到体系中,使反应在微乳相中发生,经过一系列操作后,比如破乳、沉淀的过滤、沉淀的干燥,进而获取沉淀白黑炭,在此工艺中,可以对油相进行充分回收与利用。此方法,操作较为简单,可以对粒径进行有效控制,对工艺设备没有任何耗能与损伤,但是产量比较少,在科研项目上较为适合,还不能达到工业化生产的要求;③沉淀法:利用不同浓度的碱液,将四氯化硅滴在溶液内,在滴加的过程中,要不停的搅拌,在反应初期,晶核生长的比较快,直至溶液变为弱碱性,经过一系列操作后,比如溶液的陈化、沉淀的过滤、沉淀的洗涤和干燥等,即可获取产品。
图1 半连续化生产工艺
除此之外,通过对四氯化硅的处理,还可以制备各种新型材料,比如硅酮橡胶填料、烟雾发生材料及储氢材料等。由于四氯化硅的性质比较多,且较为活波,四氯化硅在其他领域的使用,越来越多的人开始研究。
综上所述,近年来,全球各类问题日益突出,比如环境污染、能源短缺等,而太阳光伏发电的发展,以其自身的优势:高效性、便利性、安全性及清洁性等,成为新兴产业,世界各国给予高度重视。在我国,光伏产业的发展,对多晶硅产业的发展具有推动作用,但是多晶硅副产物带来的四氯化硅污染,也是亟待解决的问题。就目前的发展趋势来看,通过对上述各种制备产物的分析,在对四氯化硅的处理过程中,技术重点应该放在三氯氢硅的制备上。随着工艺路线的不断成熟,对经济效益的要求越来越高。在以四氯化硅为原料的前提下,对光纤原料高纯四氯化硅、硅酸酯类、白炭黑的制备,不仅实现了对废物的资源化利用,同时也带动和促进了相关产业的发展,具有较高的社会经济效益。
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