顺酐

  • 未来顺酐市场仍面临压力
    于5年价格低位的顺酐市场出现触底反弹行情,但根据当前基本面变化趋势分析,顺酐市场反弹的驱动力已逐渐消失,续涨动力不足,未来仍面临压力。(1)5年低位反弹2023年11月10日,顺酐价格6 932元/t,与2019—2022年相比,分别下跌6.74%、20.93%、57.12%、4.78%。11月11日顺酐市场出现反弹行情,截至11月22日,顺酐市场均价7 210元/t,同比2022年上涨2.12%。在固体顺酐主要厂家停止外售以及液体顺酐发货紧张的态势下,顺

    石油化工技术与经济 2023年6期2024-01-31

  • 顺酐加氢制备1,4-丁二醇的研究进展
    有Reppe法、顺酐法、丁二烯乙酰氧化法和丙烯醛法。Reppe法包含两个反应过程:一是乙炔和甲醛在铜铋的催化下制得丁炔二醇,二是丁炔二醇经催化加氢制得BDO[2-10]。我国 Reppe 法 BDO 产能约为 3.0 Mt,随着国家提出的淘汰落后产能的目标要求,乙炔作为高耗能、高污染产业,未来的发展将会受到限制,这势必会影响Reppe法BDO装置的建设和运行[11]。丁二烯乙酰氧化法是20世纪70年代开发的工艺过程,是利用丁二烯与乙酸和氧气在Pd金属催化下

    石油化工 2023年2期2023-03-15

  • 我国顺丁烯二酸酐合成技术研究进展
    顺丁烯二酸酐简称顺酐,又名马来酸酐,为白色针状结晶体,易溶于水形成顺丁烯二酸,易升华,能溶于醇、乙醚和丙酮,主要用于生产不饱和聚酯树脂、润滑油添加剂、医药中间体、有机化工中间体、食品添加剂、农业化学品、热固性树脂、涂料、油墨和表面活性剂等产品,是仅次于醋酐和苯酐的第三大有机酸酐[1-2]。顺酐的工业生产方法主要有苯氧化法和正丁烷氧化法。苯氧化法是传统的生产方法,通过气化苯与空气中的氧气在固定床催化剂的催化氧化下产生顺酐气体,顺酐气体再经过部分冷凝后,精馏制

    石油化工技术与经济 2022年1期2023-01-07

  • 万华顺酐装置选用科莱恩催化剂
    供应合同,前者的顺酐装置将采用后者的SynDane催化剂。该装置位于山东省烟台万华工业园,产能200 kt/a,是全球最大顺酐生产装置之一,计划2023年投产。该装置利用原料混合C4中的正丁烷与空气中的氧气发生催化氧化反应生产顺酐,后经溶剂吸收、解析得到粗酐,再精制得到液体顺酐产品,其中部分液体顺酐可经造粒得到固体顺酐产品。与传统技术相比,该技术可提高生产效率并降低耗电量。据悉,科莱恩SynDane催化剂适用于该生产工艺。由于其极低的压降,能进一步提升工艺

    石油化工技术与经济 2022年4期2023-01-06

  • 马来西亚国家石油拟收购BPC顺酐装置
    113 kt/a顺酐装置。据悉,该顺酐装置和100 kt/a 1,4-丁二醇(BDO)在BPC公司产品组合调整后于2021年永久关闭。通过此次收购,PCG将通过升级装置来生产食品级以及适合制药行业的高质量顺酐。目前公司正在进行该项目评估,预计2023年第一季度完成评估,2025年上半年实现投产。PCG拟通过上下游整合,提高顺酐产品竞争力以及实现公司多元化发展。

    石油化工技术与经济 2022年4期2023-01-06

  • 顺酐加氢制丁二酸酐技术
    染的特点。因此,顺酐加氢水解制丁二酸在行业内引起广泛重视。中国五环工程有限公司成功开发了顺酐加氢制丁二酸酐技术。研制了性能优良的非贵金属系顺酐加氢催化剂;开发了液相固定床连续加氢工艺技术并形成工艺包。在优选工艺条件下,顺酐转化率接近100%,丁二酸酐选择性>99%,产品符合标准T/HNPCIA 13-2019,工艺技术和指标先进。该技术可应用于顺酐下游产业链延伸或PBS上游原料布局。合作方式合作开展工业侧线试验

    化肥设计 2022年2期2022-11-19

  • 正丁烷制顺酐小试及单管反应工艺的研究
    100013)顺酐是一种重要的有机化工原料,广泛应用于不饱和树脂、涂料、油漆、农药、医药等产品的生产[1-2]。随着可降解材料越来越广泛的应用,顺酐作为丁二酸、丁二醇单体的前体,是低值化产品转化为高附加值精细化工品的有效途径。尽管正丁烷法氧化制顺酐是最早实现工业化的低碳烷烃氧化工艺,但与工业上其他选择性氧化工艺(丙烯酸、丙烯腈生产工艺)的高转化率及产物的高选择性相比,顺酐的收率偏低,因此提高顺酐收率一直是工业上努力的方向[3-5]。正丁烷法氧化制顺酐是以

    石油化工 2022年9期2022-10-19

  • 催化加氢法合成丁二酸的研究进展
    子量和品质。由于顺酐合成技术越来越成熟,顺酐市场价格较低,从而使顺酐选择性催化加氢制丁二酸的技术路线备受国内外研究者的关注[2]。1 催化加氢法的技术路线催化加氢法转化率高、选择性好、产物品质较高[2]。它是以顺丁烯二酸酐为原料,通过先水解后加氢(即水相加氢法)或者先加氢后水解(即两步非水加氢法)的路线制备丁二酸。1.1 水相加氢法水相加氢法是指顺酐先在水相中水解生成马来酸溶液,然后碳碳双键经催化加氢得到丁二酸混合溶液,再经结晶、干燥得到丁二酸产品。反应路

    精细石油化工 2022年4期2022-07-28

  • C5烷烃生产顺酐技术经济-环境风险集成评估
    国苯酐生产(副产顺酐)的主体地位[1],然而我国OX长期依赖进口,导致苯酐生产企业利润低下。因此,寻找可替代的生产技术比如主产顺酐对于原苯酐生产企业具有重要现实意义。顺酐作为一种重要基础化工原材料广泛应用于纺织、涂料、医药等领域[1-2]。目前,我国顺酐生产技术主要包括苯氧化法[3]、正丁烷法[1]以及C4烯烃氧化法[4],其中苯氧化法和正丁烷法分别占据顺酐产能的60%和30%[5]。鉴于苯氧化法环保性能差、苯原料成本过高[6]、而经济效益较好的正丁烷法所

    东莞理工学院学报 2022年3期2022-06-29

  • 关于泰州石化醚后碳四综合利用的优化方案研究
    烷,正丁烷氧化制顺酐顺酐直接加氢或者酯化加氢生产1,4-丁二醇(BDO),工艺流程见图1。图1 泰州石化醚后碳四综合利用工艺路线(1)丁烯-1装置按照各炼厂的传统流程,企业要利用醚后碳四,需要在MTBE装置后面配一套丁烯-1装置,将1-丁烯,异丁烷进行分离,我公司在2011年项目建设的时候,对丁烯提浓装置的工艺包做了改进,设置了一个预萃取塔,通过预萃取精馏的方式将异丁烷进行分离,在萃取阶段再将正丁烷进行分离,1-丁烯一直留在系统中,直接和正丁烯一起作为甲

    当代化工研究 2022年4期2022-03-15

  • 福建百宏化学布局顺酐/BDO/PTMEG产业链
    万t/a正丁烷制顺酐、20万t/a CO2回收、20万t/a碳酸乙烯酯、12万t/a碳酸甲乙酯、1万t/a乙醛回收、4.5万m3/h天然气部分氧化、35万t/a醋酸、10万t/a醋酸乙烯、15万t/a EVA装置(釜式)、20万t/a EVA装置(管式)、25万t/a丁烷预处理 (含10万t/a异丁烷正构)、15万t/a正丁烷制顺酐、15万t/a BDO、10万t/a丁 二酸、5万t/a PBS装置、4.6万t/a聚四氢 呋喃装置、10万t/a碳酸丙烯酯等

    中国氯碱 2022年11期2022-02-28

  • 顺酐生产溶剂回收装置技术综述
    193)顺丁烯二顺酐,简称顺酐,目前,顺酐生产主要以正丁烷氧化法为主,以正丁烷为原料,在钒磷氧系催化剂作用下发生氧化反应生成顺酐。而顺酐只占反应器出来的气体的0.5%~2%,含量极低,故顺酐回收工艺是顺酐生产过程中的重要组成部分[4]。顺酐回收方法主要有水吸收法和有机溶剂吸收法。有机溶剂吸收法可有效克服水吸收法存在的能耗大、设备易腐蚀、顺酐吸收率低等缺点,已逐渐取代水吸收法成为顺酐生产的主流。溶剂吸收是先将氧化工段反应得到的含顺酐的气相混合物送到吸收塔,用

    天津化工 2021年6期2021-12-04

  • 顺酐溶剂吸收装置工艺参数模拟优化与分析
    丁烯二酸酐(简称顺酐,也称马来酸酐)作为三大有机酸酐之一(醋酐、顺酐和苯酐)[1-2],广泛应用于生产不饱和聚酯树脂、涂料、油漆、油墨、工程塑料、医药、农药、食品、饲料、油品添加剂、造纸和纺织等行业[3-5]。目前国内顺酐生产工艺主要采用氧化工艺+后处理工艺[6],其中后处理工艺及顺酐吸收工艺,根据吸收剂类型不同,分为水吸收和有机溶剂吸收。水吸收法原理简单,但温度控制不当容易生成反丁烯二酸(简称富马酸),易造成设备腐蚀、能耗高和间歇操作系统蒸汽不平衡等问题

    化学工业与工程 2021年5期2021-11-03

  • 正丁烷氧化法生产顺酐的操作与控制
    3150001 顺酐的生产工艺1.1 顺酐的生产方法现阶段,进行顺酐的生产主要是按照原料的路线进行的,一般可以分成四种情况,分别是苯氧化法、正丁烷氧化法、C4烯烃法和苯酐副产法等这四种情况[1]。但是,由于苯资源非常有限的原因,逐渐出现了以C4烯烃和正丁烷为原料的顺酐的生产方法,特别是在天然气以及油田特别丰富的国家,对于正丁烷资源的拥有量也是非常巨大的,这也是近些年来正丁烷氧化法生产顺酐技术非常迅速的原因,并且在进行顺酐生产的过程中占据非常高的地位,并且在

    商品与质量 2021年10期2021-03-30

  • 影响顺酐反应收率因素分析
    3152001 顺酐性质及用途顺酐(Maleic anhydride,简称MA)是顺丁烯二酸酐的简称,又名马来酸酐或苹果失水酸酐等,1834年首次由苹果酸得到,呈白色结晶体,有粉末状、丸状、团块状、熔融物质。有强烈刺激气味,顺酐易溶于水、醇和酯,微溶于粗汽油和四氯化碳。与热水作用而成马来酸。顺酐的粉尘和蒸汽易燃易爆,对人有一定的刺激作用,可灼伤皮肤。顺酐是一种常用的重要基本有机化工原料,是世界上仅次于醋酐和和苯酐的第三大酸酐原料。顺酐主要用于生产不饱和聚酯

    商品与质量 2021年3期2021-01-22

  • 5万t/a苯法顺酐原料路线技术改造
    5338)传统的顺酐是用苯作为原料制造的,而苯是一个重要的有机化工原料,在很多领域不可或缺。苯的来源主要是煤焦油分离和石油重整,随着其用途的不断扩大,价格连续上涨,目前基本和顺酐价格非常接近。由于化工市场持续萎靡、产能过剩、淘汰落后小焦化和土焦化以及焦炭需求增速下滑导致副产的焦化苯供给增速下滑等,使粗苯原料供应紧张,公司装置一直开工率保持较低的水平,维持在35%~50%,下游配套有一套年产5万t/a苯法生产顺酐的装置,年需纯苯5.5万吨,导致公司需外购纯苯

    云南化工 2020年1期2020-06-04

  • 科莱恩SynDane催化剂助力MOL集团顺酐产量创历史新高
    ta)多瑙河畔的顺酐生产工厂装填了科莱恩的SynDane催化剂。在开车几周后,该装置就达到了每年2.2万t的设计产能。目前,该工厂的最新数据显示,凭借该催化剂的出色性能和可操作性,该工厂2018年度产量在之前历史最好水平的基础上提高了17%,创造了MOL集团迄今为止顺酐年度产量的最高纪录。科莱恩的SynDane催化剂专为在固定床管式反应器中选择性氧化正丁烷工艺(生产顺酐的最高效技术)设计。该催化剂创新的微观结构和化学成分极大地提高了产能和选择性,大幅度减少

    上海化工 2020年1期2020-02-16

  • 用气相色谱法检测顺酐生产中间物料组分
    650231)顺酐是三大工业有机酸酐之一,主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂。它是涂料、马来松香、聚马来酐、顺酐-苯乙烯共聚物的共聚单体,也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃等的有机化工原料。工业生产主要由苯经催化氧化,或由丁烯或丁烷用空气氧化而制得。顺酐产品中加热后熔融色度指标是顺酐产品的重要指标,也是目前影响顺酐产品优级率的关键指标。据贠建华的研究,苯酐产品质量中加热后熔融色度指标与苯酐中的一些特定杂质组分相关[5]。顺酐

    云南化工 2019年10期2019-12-03

  • 山西大学取得又一重大科技成果
    究和努力,突破了顺酐选择性加氢制丁二酸酐催化剂的技术瓶颈,建成了世界首套温和条件下顺酐直接加氢连续生产丁二酸酐3000吨/年工业示范装置,开创了顺酐一步选择加氢制丁二酸酐低碳绿色催化合成路线及工业规模成套技术,为功能有机材料重要中间体绿色发展再添科技支撑。山西大学精细化学品工程研究中心通过多种纳米催化材料制备策略的关联创新,精细调控活性相组成、形貌、尺寸、电子组态、与载体相互作用等微观特征,创制出在温和反应条件下具有高催化性能的顺酐加氢制丁二酸酐催化剂,形

    科学导报 2019年52期2019-10-09

  • 顺酐生产工艺与过程控制分析
    袁松松摘 要:顺酐是一种用途非常广泛的化工原料,国内对顺酐的需求量呈现出不断增长的态势。因此,研究顺酐的生产工艺,对其产量的提升具有重要的现实意义。基于此点,本文从顺酐的用途及其危害性分析入手,论述了顺酐的生产工艺与过程控制。关键词:顺酐;生产工艺;过程控制一、顺酐的用途及其危害性分析顺酐归属于有机化工原料的范畴,通常又被称之为马来酸酐,性状为无色结晶粉末,化学表达式为C4H2O3,带有较为强烈的刺激性气味,熔点和沸点分别为52.8℃和202.2℃,闪点为

    装备维修技术 2019年1期2019-09-10

  • 科莱恩将大幅提高在中国的顺酐催化剂产能
    够满足亚洲地区对顺酐催化剂日益增长的需求•科莱恩的SynDane®催化剂能够以更具成本效益的方式生产顺酐,提高产量并减少副产物生成2019年8月27日科莱恩宣布将大幅提高其在中国东北辽宁盘锦催化剂生产基地的产能。这项超亿元人民币的投资项目将进一步优化现有的工厂设施,并为科莱恩的SynDane®顺酐催化剂打造一条全新的先进生产线。科莱恩首席运营官薄函(Hans Bohnen)表示:“此次投资反映了科莱恩为了促进增长而专注于核心高价值特种业务的战略。亚太地区,

    上海塑料 2019年3期2019-02-19

  • 熔化装置及顺酐粉料回收设备
    不断发展和创新,顺酐的国内与国际需求稳定增长,据SRI咨询公司测试,全球顺酐将以年均5.1%的速度增长。顺酐生产一般采用苯氧化法和正丁烷氧化法两种主要生产方法,由于正丁烷法工艺在环境污染和资源利用方面都优于苯氧化法,目前正丁烷法发展较快。无论哪种方法,其工艺都已趋向于成熟,稳定,因此如何减小环境污染,提高顺酐的生产效率迫在眉睫[1]。1 顺酐的简介顺酐,又称顺丁烯二酸酐,马来酸酐等。斜方晶系无色针状或片状晶体。顺酐的固体状相对密度 1.480,熔点 52.

    天津化工 2019年3期2019-01-18

  • 减少丁烷制顺酐中离心机废水清洗水量
    的有机化工原料。顺酐的主要用途是用于生产不饱和聚酯树脂、涂料、油墨、润滑油添加剂、农用化学品、医药、食品添加剂等。以顺酐为原料,还可以生产1,4-丁二醇(BDO)、γ-丁内酯、四氢呋喃(THF)等精细化工产品。顺酐的生产工艺路线主要有苯酐副产法、苯氧化法、C4烯烃氧化法、正丁烷氧化法等四种,其中工艺中的关键过程,即吸收精制过程主要分为水吸收精制工艺和溶剂吸收精制工艺两种,江宁公司引进的是溶剂吸收精制工艺,其中离心机在运行过程中需要定期进行清洗。本文以此工艺

    天津化工 2018年6期2018-12-14

  • 顺酐装置提升改造工程设计
    400)1 概述顺酐又名马来酸酐,是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐,主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂。此外,还可用于生产1,4-丁二醇、γ-丁内酯、四氢呋喃、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列重要化工产品[1]。顺酐生产一般采用苯氧化法和正丁烷氧化法两种主要生产方法。目前国外主要采用正丁烷氧化法,国内以苯氧化法为主[2]。由于正丁烷法工艺资源利用方面比苯法合理,环境污染程度比苯法轻,随着石化行业的快速发展,正丁烷法顺酐装置近几年发展较快,在新上马

    天津化工 2018年5期2018-10-16

  • 蒙脱土负载镍催化顺酐加氢制备丁二酸酐
    637009)顺酐 (MA) 的催化加氢产物丁二酸酐 (SA)、γ-丁内酯、四氢呋喃和1,4-丁二醇等是重要的精细化工和医药中间体[1]。其中丁二酸酐广泛用于医药、农药、塑料、涂料以及食品添加剂等生产过程中[2-4]。如医药上,丁二酸酐可用于制造生胃酮、琥珀酰胺噻唑和琥珀酰氯亚胺等药物;农药上,丁二酸酐与偏二甲肼在乙腈中反应制得的N-二甲胺基琥珀酰胺(简称比久) 是一种低毒高效的植物生长抑制剂,可广泛用于花生、棉花、果树、蔬菜等经济作物。更重要的是,丁二

    西华师范大学学报(自然科学版) 2018年3期2018-09-26

  • 顺丁烯二酸酐加氢制备丁二酸酐的研究
    丁烯二酸酐(简称顺酐,MA)直接催化加氢法[1]。国内外对顺酐直接催化加氢研究较多[2-9]。丁二酸酐产品主要采用高压釜间歇式加氢工艺生产,存在生产成本高、产品纯度低、催化剂分离困难等问题,难以实现大规模生产。专利[10-11]报道了用固定床连续加氢生产丁二酸酐技术,但存在反应压力高、设备要求苛刻、生成副产物γ-丁内酯需分离提纯等系列问题。因此,开发连续化加氢生产高纯度丁二酸酐具有重要意义。本文开发了一种以顺酐为原料,固定床连续加氢制备丁二酸酐的工艺。采用

    精细石油化工 2018年4期2018-08-23

  • 顺酐生产工艺路线探讨及现状分析
    00193)我国顺酐的工艺合成路线主要分为两种:苯氧化法[1]和正丁烷氧化法[2]。目前,由于我国煤资源丰富,其下游产品焦化苯供应十分充足,苯氧化法制顺酐工艺技术成熟。因此,国内大型顺酐装置依旧以苯氧化法为主。近些年来以正丁烷为原料的生产路线由于原料低廉和环保优势,越来越多引起国内顺酐企业的关注。2016年以来我国顺酐生产发展较为迅速,产能达到200万t/a,其中苯法制顺酐约130万t/a,占顺酐总产量的60%左右,而丁烷法顺酐比例也在迅速提高,年产量约为

    天津化工 2018年3期2018-06-27

  • 正丁烷法制顺酐的安全设计
    00193)1 顺酐的主要生产工艺1.1生产工艺技术对比1.1.1原料路线由于正丁烯氧化法已被淘汰,苯酐副产的方法也已不再发展,因此顺酐生产主要采用正丁烷氧化法和苯氧化法两种。目前国外主要采用正丁烷氧化法,国内以苯法为主。从原料路线上看,正丁烷法制顺酐工艺资源利用方面比苯法合理,环境污染程度比苯法轻且容易达标处理。在苯的价格逐年上涨的情况下,正丁烷法的优势凸显出来。1.1.2工艺技术顺酐生产工艺技术主要为氧化反应部分和后处理回收部分,其中氧化反应部分分为固

    天津化工 2018年1期2018-04-02

  • 利用顺酐废渣制备天冬氨酸的研究
    213164)顺酐化学名称为顺丁烯二酸酐,又名马来酸酐,是消费量仅次于醋酐和苯酐的一种重要的有机化工原料。目前顺酐的生产方法主要有正丁烷氧化法、苯氧化法和苯酐副产法等[1,2]。顺酐在生产、提纯、设备清洗等过程中会产生大量含酸性副产物的废水,废水浓缩结晶析出的固体统称为顺酐废渣。顺酐废渣中往往含有丰富的马来酸、富马酸、丁二酸、邻苯二甲酸等,另外还含有一些因高温氧化、交链、碳化所产生的副产物。目前顺酐废渣综合利用的主要途径之一是用于生产富马酸[3,4]。顺

    化工时刊 2017年10期2018-01-12

  • 苯氧化法顺酐生产安全风险分析与防控
    4H2O3)简称顺酐,用于化工和精细化工产业所需要的1,4——丁二醇、γ——丁内脂、四氢呋喃、酒石酸、琥珀酸和四氢苯酐等基本化学品以及不饱和聚酯树脂的生产,与苯酐、醋酐一起并称为有机化工的三大酸酐。顺酐的生产工艺根据所用原料而分为苯氧化法、正丁烷氧化法、C4烯烃法和苯酐附产法[1],其中正丁烷氧化法是国外主要使用的工艺,国内也有少量企业使用,由于我国的煤炭资源丰富,煤化工下游产品加氢苯产能充沛,因而我国的顺酐生产主要采用苯氧化法工艺[2~4]。已有的对于顺

    化工时刊 2017年9期2018-01-12

  • 顺酐生产工艺路线发展趋势之我见
    834003)顺酐生产工艺路线发展趋势之我见杨军(新疆克拉玛依金源精细化工有限责任公司,新疆 克拉玛依 834003)苯氧化法、正丁烷氧化法以及苯酐副产法是从原材料角度进行划分顺酐生产方法,近年来顺酐后处理工艺最为广泛使用的是即水吸收技术法与溶剂吸收技术法。本文从顺酐生产工艺路线以及现状进行分析,总结出未来几年顺酐生产工艺发展趋势,以供参考。顺酐;生产工艺;路线1. 顺酐生产工艺概述顺酐原料生产工艺路线主要由苯氧化法与正丁烷氧化法两种生产方式组成;按照生

    化工管理 2017年25期2017-11-07

  • 甲醇热制备四方相ZrO2及其负载镍催化剂的顺酐加氢性能
    其负载镍催化剂的顺酐加氢性能梁二艳,张因,赵丽丽,徐亚琳,赵永祥(山西大学化学化工学院,精细化学品教育部工程研究中心,山西太原 030006)通过改变甲醇热时间制备了一系列不同晶粒尺寸的四方相 ZrO2,采用过体积浸渍法制备了Ni 含量(质量分数)为10%的Ni/ZrO2催化剂,并考察了其催化顺酐液相加氢性能。采用氮气吸附-脱附(BET)、X射线衍射(XRD)、氢气程序升温还原(H2-TPR)、X射线光电子能谱(XPS)、原位红外光谱(FTIR)等手段对催

    化工学报 2017年6期2017-06-05

  • 丁烷法与苯法生产顺酐应用现状
    丁烷法与苯法生产顺酐应用现状我国顺酐的工艺路线主要采用苯氧化法和正丁烷氧化法这两种。2016年我国顺酐产能约为2 Mt/a,其中苯法顺酐约1.35 Mt/a,占67.5%,丁烷法顺酐约650 kt/a,占32.5%。但是近几年原料价格偏高运行,苯氧化法制顺酐成本加重,企业亏损严重,开工率低下,不少老装置停车闲置。而正丁烷法当前的成本要比苯法低大约3 000元/t,整体利润丰厚。该法在20世纪70—80年代才开始研发并推广,随着近年我国西气东输天然气富余,下

    石油化工技术与经济 2017年2期2017-04-06

  • 顺酐生产工艺与反应器设计要点关联性的探讨
    834003)对顺酐生产工艺与反应器设计要点关联性的探讨杨军(新疆克拉玛依金源精细化工有限责任公司,新疆 克拉玛依 834003)顺酐占据着基础有机化工原料中的重要地位,随着顺酐生产技术不断提高,被广泛应用于各种制造行业,主要包括医药行业、油脂树脂行业以及润滑油添加剂行业等。本文主要讲解了正丁烷氧化法、苯氧化法生产顺酐生产工艺的优势,结合顺酐生产反应器类型,分析顺酐生产工艺与反应器发展趋势。顺酐;生产工艺;反应器;发展趋势1 顺酐生产工艺概述顺酐生产方法主

    化工管理 2017年25期2017-03-05

  • 顺酐的生产工艺设计优化及尾气处理研究
    213025)顺酐的生产工艺设计优化及尾气处理研究吴蓬兴(常州刘国钧高等职业技术学校,江苏常州 213025)顺酐在国内的主要生产方法按原料路线可分为苯氧化法、正丁烷氧化法。从生产顺酐技术的发展上来看,国际上正丁烷法顺酐工艺将逐步取代苯法顺酐;但由于资源、原料价格等因素影响,目前苯氧化法是我国正在使用且比较成熟的生产工艺。通过生产工艺的进一步优化及对环境的污染处理,才能使我国的顺酐生产技术得到更快更大地发展。顺酐;生产工艺;优化;尾气处理时还广泛用于涂料

    化工设计通讯 2017年2期2017-03-03

  • 修正面积归一法分析正丁烷氧化制顺丁烯二酸酐反应尾气
    称马来酸酐,简称顺酐)是重要的有机化工原料,仅次于苯酐的第二大有机酸酐。目前主要用于生产不饱和聚酯,另外还用于涂料、食品、农药、医药和纺织等行业。早期由于我国苯法成套技术十分成熟,因此国内厂家主要以此法为主,但是近年来苯原料价格持续走高,且苯的利用率低,环境污染严重,苯法逐渐被正丁烷法所取代[1]。正丁烷法是将正丁烷与空气混合,在催化剂的作用下进行选择性氧化反应生成顺酐,以及副产少量的一氧化碳、二氧化碳和其他产物。由于顺酐在常温下为固体,目前实验室采用的分

    纤维素科学与技术 2016年3期2016-12-10

  • 浅谈顺酐生产工艺路线
    00193)浅谈顺酐生产工艺路线陈永军,胡小营(天津市化工设计院,天津300193)顺酐的生产方法按原料路线可分为苯氧化法、正丁烷氧化法、C4烯烃法、和苯酐副产法。目前国内外常用的后处理工艺有两种技术方法,即水吸收法和溶剂吸收法。顺酐;生产路线;固定床;正丁烷;溶剂吸收顺酐又名马来酸酐、失水苹果酸酐,是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐,主要用于生产不饱和聚酯树脂(UPR)、醇酸树脂。此外,还可用于生产1,4-丁二醇(BDO)、γ-丁内酯(GBL)、四

    天津化工 2016年4期2016-08-19

  • 修正面积归一法分析正丁烷氧化制顺丁烯二酸酐反应尾气
    称马来酸酐,简称顺酐)是重要的有机化工原料,仅次于苯酐的第二大有机酸酐。目前主要用于生产不饱和聚酯,另外还用于涂料、食品、农药、医药和纺织等行业。早期由于我国苯法成套技术十分成熟,因此国内厂家主要以此法为主,但是近年来苯原料价格持续走高,且苯的利用率低,环境污染严重,苯法逐渐被正丁烷法所取代[1]。正丁烷法是将正丁烷与空气混合,在催化剂的作用下进行选择性氧化反应生成顺酐,以及副产少量的一氧化碳、二氧化碳和其他产物。由于顺酐在常温下为固体,目前实验室采用的分

    广州化学 2016年3期2016-07-30

  • 顺酐装置废水处理工艺研究及应用
    838202)顺酐装置废水处理工艺研究及应用张明(中国石油吐哈油田公司石油天然气化工厂, 新疆 吐鲁番 838202)本文简述了顺酐装置废水处理工艺取得的进展,同时对后期的处理水的回用进行了工艺描述。我厂工业化运行实践表明,经中和絮凝膜分离工艺处理后,顺酐废水COD指标达标排放,达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)二级排放标准,中和絮凝膜分离工艺方法可行、效果良好,值得应用推广。顺酐生产废水;絮凝;浓缩蒸发顺丁烯二酸酐(顺酐)是一种重要的

    化工管理 2016年34期2016-03-14

  • 正丁烷氧化制顺酐项目可行性的研究与讨论
    述·正丁烷氧化制顺酐项目可行性的研究与讨论陈志军(天津渤海精细化工有限公司,天津 300000)顺酐生产按照原料不同可以分为苯氧化法和正丁烷氧化法两种工艺路线。因为我国焦炭产量大,所以国内普遍以苯氧化法为主,正丁烷氧化法为辅的生产模式。本文通过对比分析两种工艺路线的投资金额、成本金额以及其中的不确定性和风险分析,得出正丁烷氧化法就当前市场的原料价格和成本而言具有很强的竞争优势。顺酐;苯氧化法;正丁烷氧化法天津渤化中河化工有限公司是天津渤海精细化工有限公司的

    天津化工 2016年5期2016-02-12

  • 顺酐溶剂法邻苯二甲酸二丁酯消耗详解
    315200)顺酐溶剂法邻苯二甲酸二丁酯消耗详解宋钒,陈丹丹(宁波浙铁江宁化工有限公司,浙江 宁波 315200)本文通过介绍正丁烷氧化法中的有机溶剂吸收法顺酐装置运行情况以及该工艺溶剂系统运行情况,分析出邻苯二甲酸二丁酯在本装置运行各个阶段的消耗情况,其直接影响着顺酐的生产成本。笔者据此提出顺酐溶剂邻苯二甲酸二丁酯的消耗详解希望为同行提供一定的参考。顺酐;DBP;离心机;解析塔;吸收塔1 前言正丁烷氧化法顺酐装置中的顺酐吸收工艺分为水吸收法和有机溶剂吸

    天津化工 2016年5期2016-02-12

  • γ-丁内酯的催化合成技术进展
    二醇催化脱氢法和顺酐催化加氢法及2者耦合等方法催化合成γ-丁内酯催化剂方面的研究成果及合成工艺方面的技术进展,并介绍了广受γ-丁内酯合成企业关注的2种新型合成工艺技术。认为开发高效、高选择性、无毒无害的催化剂及绿色环保的新工艺,将是今后γ-丁内酯合成研究的主要方向。γ-丁内酯;催化剂;脱氢;加氢γ-丁内酯 (GBL)是一种重要的精细化工中间体,在工业上用途十分广泛。在石油工业方面可用于吸收炔烃的溶剂、芳烃、不溶于水的醇类和环状醚的萃取剂、润滑油添加剂[1]

    化工生产与技术 2015年1期2015-12-17

  • 惠成电子囤货弄巧成拙 成本不降反增
    于1.5万吨/年顺酐酸酐衍生物扩产项目以及研发中心建设项目中。由于原材料成本占生产成本的比重接近90%,原材料价格对公司成本有较大影响。按理说,国际原油价格的持续下跌,化工原料价格的大幅下降,将给惠成电子的业绩带来爆发性增长的机会。但事实偏偏不是如此。他们利用原材料下跌的契机大量备货以节约成本,但结果却事与愿违。惠成电子主要从事顺酐酸酐衍生物等精细化学品的研发、生产、销售,其主要产品有四氢苯酐、六氢苯酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、纳迪克酸酐等,广泛应用在

    投资与理财 2015年11期2015-09-10

  • 载体对镍基催化剂顺酐液相加氢性能的影响
    前,人们已开展了顺酐气相、液相以及超临界CO2流体中加氢的研究,涉及的催化剂主要有贵金属Pt、Pd基以及非贵金属Cu、Ni基催化剂。贵金属Pt、Pd催化剂主要应用于顺酐液相以及超临界CO2流体中加氢,加氢产物主要有丁二酸酐、丁酸、γ-丁内酯等[2-5];Cu基催化剂主要应用于顺酐气相加氢,丁二酸酐、γ-丁内酯、四氢呋喃和1,4-丁二醇是主要产物[6-8];Ni基催化剂多应用于顺酐液相及气相加氢,主要产物是丁二酸酐和γ-丁内酯[1,9-17]。在上述催化体系

    化工学报 2015年7期2015-08-22

  • PAMAM 树状分子负载 Ni-B非晶态合金催化剂的制备及催化顺酐加氢性能
    化剂的制备及催化顺酐加氢性能闫丽云1,贾志奇1,李丹1,赵永祥1,2(1.山西大学化学化工学院,山西 太原 030006;2.精细化学品教育部工程研究中心,山西 太原030006)摘要:以聚酰胺-胺(PAMAM)树状分子为载体,经NaBH4湿法化学还原,制备了一系列Ni-B/GX PAMAM(X=0.5、1.5、2.5、3.5)催化剂,采用XRD、TEM、N2物理吸附、H2-TPD及NH3-TPD等手段对其进行表征,并考察了其催化顺酐加氢性能。结果表明,N

    化学与生物工程 2015年12期2015-02-17

  • 顺酐生产和发展
    dride)简称顺酐,又名马来酸酐、失水苹果酸酐,是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,是目前世界上次于苯酐和醋酐的第三大酸酐。1 顺酐生产顺酐生产工艺按原料路线可分为苯氧化法、正丁烷氧化法、C4烯烃法和苯酐副产法四种。其中苯氧化法和正丁烷氧化法是主流顺酐生产方法。从后续回收处理工序可以分为水吸收和溶剂吸收。1.1 国内顺酐生产现状我国顺酐生产装置采用的是先引进消化,后逐步国产化的道路。1985年,我国引进了美国SD公司苯法固定床顺酐生产装置,该装置自投

    天津化工 2015年1期2015-01-01

  • 活性组分负载量对顺酐催化剂性能的影响
    活性组分负载量对顺酐催化剂性能的影响陈雅萍,贾雪飞,师慧敏,张东顺(中国石化 北京化工研究院,北京 100013)苯氧化;顺酐;钒-钼催化剂2012年,全国顺酐产能约为1.3 Mt/a,而其实际产量仅为700 kt/a,顺酐产能有近一半的过剩,国内的顺酐生产企业都面临着一定的生存压力[1]。我国生产顺酐的方法主要是苯氧化法,其产能占总生产能力的70%左右。由于国内顺酐产能过剩,因此如何提高顺酐生产企业的竞争力成为亟需解决的问题。改进苯氧化法的工艺技术,提高

    石油化工 2014年4期2014-10-10

  • 固定床苯氧化制顺酐技术的新进展
    )固定床苯氧化制顺酐技术的新进展张东顺,陈雅萍(中国石化 北京化工研究院,北京 100013)总结了近年来国内固定床苯氧化制顺酐工艺技术的新进展,主要从顺酐催化剂的多段床技术和器外活化技术两个方面进行了介绍,阐述了多段床技术中催化剂的配方、反应器的操作条件等因素对顺酐收率的影响;同时总结了催化剂器外活化条件对催化性能的影响。相对单段床技术,多段床技术的苯负荷和顺酐收率均更高,熔盐温度和热点温度均较低,达到了降本增效的目的。器外活化技术不需企业对催化剂进行活

    石油化工 2014年3期2014-07-18

  • 丁二酸酐生产技术及其研究进展
    酸酐的方法主要有顺酐法、丁二酸脱水法、乙炔羰化法等。目前工业化生产方式主要为顺酐法和丁二酸脱水法。1 顺酐法生产丁二酸酐以顺酐为原料生产丁二酸酐的方法可分为电解还原法和催化加氢法。电解还原法是将顺酐采用电解的方法还原为丁二酸酐,由于能耗高,应用有限,因此研究较少。美国苯胺公司(GAF)于1946年开发了顺酐催化加氢生产丁二酸酐工艺。该工艺有气相加氢和液相加氢两种,而液相加氢体系根据是否加入溶剂,又分为熔融法(无溶剂)和溶剂法。顺酐气相加氢加氢工艺主要用于顺

    化工进展 2014年1期2014-04-05

  • 顺酐溶剂吸收装置的关键控制工艺分析
    838202)顺酐溶剂吸收装置的关键控制工艺分析罗 志 海(吐哈油田石油天然气化工厂, 新疆 鄯善 838202)吐哈石化厂通过引进意大利CONSER公司的溶剂吸收工艺,对原有水吸收工艺进行改造。通过对CONSER溶剂吸收工艺的研究,分别对溶剂吸收装置中的溶剂吸收系统、溶剂解析系统和溶剂洗涤系统操作过程中的关键控制工艺进行分析,提出了可行的生产控制指导建议。溶剂吸收;关键控制;溶剂吸收系统;溶剂解吸系统;溶剂洗涤系统吐哈石化厂作为国内首套正丁烷固定床氧化

    当代化工 2014年11期2014-02-20

  • 顺酐催化剂制备的几个理论问题
    00)本文对苯法顺酐催化剂制备技术涉及的若干理论问题做一分析,以利得以提高。1 苯气相固定床催化剂氧化的反应机理与动力学方程1.1 还原氧化机理苯气相固定床催化氧化的反应机理也类似于Mars和Krevelen提出的萘在V2O5上的氧化反应动力学研究结果[1]。可以认为苯在V-Mo氧化物上的反应分两步进行:①苯与V-Mo催化剂反应,苯被氧化,催化剂被还原;②还原了的催化剂再被氧化恢复到原始状态。在反应过程中V-Mo氧化物催化剂经历了还原—氧化的循环过程。参与

    天津化工 2014年4期2014-01-01

  • 浅谈蓄热式焚烧炉在苯氧化生产顺酐尾气治理中的应用
    通大学)0 前言顺酐(顺丁烯二酸酐)是一种重要的四碳平台化合物,是重要的有机基本化工原料,主要用于塑料、涂料、合成树脂、造纸、农药和医药等行业。目前顺酐生产的技术路线为苯氧化法和正丁烷氧化法,而正丁烷的质量要求较高,原料来源受到限制,因此,国内大部分顺酐生产厂家采用苯氧化法技术路线。苯氧化生产顺酐的工艺如下:苯在催化剂作用下,在350~360℃与空气中的氧气进行催化氧化反应生成顺丁烯二酸酐(简称顺酐)。反应方程式如下:副反应有苯的深度气化、苯的不完全氧化及

    江西化工 2013年4期2013-08-31

  • 国内正丁烷法顺酐驶入快行道
    涨,传统苯氧化法顺酐成本压力不断加大,盈利受到较大影响。相比之下,原本市场占比较小的正丁烷法顺酐成本优势逐渐凸显,正成为市场关注的焦点。业内人士称,随着2013 年在建正丁烷法顺酐装置的投产,正丁烷法顺酐开始进入快速发展期。国外顺酐生产装置以正丁烷氧化法为主,国内则以苯氧化法为主。我国顺酐2012 年产量达到约800 kt,比2000 年增长了5 倍。但是,国内纯苯供应不足,长期依赖进口,价格一直高位运行,导致苯氧化法顺酐价格居高不下。近几年,随着相关技术

    石油化工技术与经济 2013年6期2013-04-09

  • 我国顺酐技术发展方向
    场等因素所左右,顺酐生产两大技术苯法与正丁烷法的发展将会保持一个合理的比例和空间。在2013年召开的C4综合利用研讨会上,有关专家为顺酐技术的发展指明了方向。专家认为,苯法工艺技术氧化反应部分在改进提高催化剂性能的基础上,应向提高装置负荷和提高进料浓度方向发展,以提高装置的产能和降低能耗;后处理回收则应向连续工艺发展,以提高产品质量的稳定性和产品收率,降低能耗。正丁烷法工艺技术氧化反应部分在提高催化剂性能的基础上应向低酸、低压降方向发展,以降低装置能耗;随

    石油炼制与化工 2013年8期2013-04-08

  • 正丁烷法顺酐生产工艺现状
    范磊摘 要:顺酐是世界上仅次于苯酐的第二大酸酐原料,其下游产品有着广泛的开发和应用前景。本文综述了正丁烷法顺酐的生产工艺现状,从不同工艺技术路线介绍了正丁烷法顺酐工艺流程,以及正丁烷法顺酐生产工艺的优势。关键词:正丁烷法顺酐 氧化反应器一、 顺酐生产工艺概况顺酐生产工艺按原料路线可分为苯氧化法、正丁烷氧化法两种主要生产方法。按生产工艺技术氧化反应部分分为固定床与流化床,后处理回收部分分为水吸收与溶剂吸收。1.原料路线顺酐生产原料路线可分为苯氧化法、正丁烷氧

    中国化工贸易 2012年9期2012-11-29

  • 纳米 Pd/AC 催化顺酐“一锅法”水相合成丁二酸
    Pd/AC 催化顺酐“一锅法”水相合成丁二酸刘 娜,荣泽明,王 勇,郭启迪,吕欣怡,王伊凡(大连理工大学 化工与环境生命学部 精细化工国家重点实验室,辽宁 大连 116024)将改性骨架镍催化剂、贵金属负载型催化剂用于“一锅法”水相顺酐催化加氢合成丁二酸,考察了催化剂种类、反应温度、反应压力、顺酐用量及催化剂用量对该反应的影响,并用 XRD 和 TEM 法对反应前后催化剂的微观结构进行了表征。结果表明,由胶体溶液法制备的负载型纳米 Pd/AC(AC为活性炭

    石油化工 2012年1期2012-11-09

  • 微量TiO2对Ni/SiO2催化剂催化顺酐加氢制γ-丁内酯的促进作用
    -丁二醇脱氢法和顺酐加氢法。前种方法需多步反应,反应条件苛刻,且使用易爆的乙炔及致癌物甲醛作为原料。随着正丁烷选择性氧化制顺酐实现工业化,顺酐成本下降,其催化加氢制γ-丁内酯技术既经济又安全、环保,近来得到了广泛的研究。目前,应用于顺酐加氢制γ-丁内酯的催化剂主要有Pt等贵金属催化剂[4-5]、Cu系催化剂[6-8]、Ru系均相催化剂[9]和Ni系催化剂[10]。采用贵金属催化剂,虽然γ-丁内酯的选择性较高,但其价格极其昂贵;采用Cu基催化剂,γ-丁内酯的

    石油学报(石油加工) 2012年3期2012-01-29

  • 兰州石化公司顺酐反应器制造技术填补国内空白
    兰州石化公司顺酐反应器制造技术填补国内空白在日前召开的中国施工企业管理协会年度科学技术表彰会上,兰州石化公司报送的大型列管式固定床反应器研制技术荣获科学技术奖技术创新成果一等奖。大型列管式固定床反应器是兰州石化20 kt/a顺酐装置的核心设备。顺酐反应器主要由上下管板、管箱、反应管、分布板以及上下熔盐通道等部分组成,设备直径4.9 m,总高13.149 m,总重200多吨,是目前国内同类装置体积最大、吨位最重的列管式固定床反应器。该公司先后开发“超大型管板

    石油炼制与化工 2010年5期2010-04-14