磨辊
- 辊式磨粉机光辊耐用性影响因素的研究
076250）磨辊是辊式磨粉机的工作部件，通过挤压、剪切、冲击等作用使物料粉碎。根据表面结构型式，磨辊可分为“齿辊”和“光辊”两种。齿辊是在圆柱型辊面上拉削出一定参数的倾斜磨齿，光辊是利用喷砂等方法对磨光后的辊面进行处理，得到微粗糙毛面。在现代制粉工艺中，光辊主要用于心磨系统。光辊辊面磨光后进行喷砂处理，以消除辊面光泽，形成一定的粗糙度，提高辊面与物料的摩擦力，以保证物料有效地被磨辊攫入研磨区。但在研磨过程中，光辊辊面也会被磨损，导致粗糙度降低，产生金属
现代面粉工业 2023年5期2023-10-20
- 磨粉机产生噪声的主要原因及其降噪措施（一）
速差而相向转动的磨辊，当物料通过一定间距的二个磨辊之间时，物料受到挤压剪切和剥刮作用，将胚乳从麦皮上剥刮下，并碾细成面粉。磨粉机工作过程中产生噪声是难免的，但是如何降低噪声使其控制到最小程度，则是广大磨粉机使用者和制造者永恒的课题，也是磨粉机产品质量的一项要求。1 磨粉机产生噪音的主要原因。磨粉机工作产生的噪声不仅与磨机零件的材质、制造技术及装配工艺有关，而且还与其结构设计合理性有密切的关系。1.1 磨粉机磨辊1.1.1 两磨辊运转不平稳。当两平行磨辊相向
粮食加工 2022年3期2023-01-06
- 一种磨辊轧距和平行度测量工具介绍
用的粉碎设备，两磨辊表面之间的距离俗称轧距，轧距的大小直接决定破碎粒度的大小。两磨辊之间的平行度直接决定研磨效果，即粒度的均匀度等一系列参数指标，包括动力损耗、噪音、温升等一系列的机械指标。两支磨辊一旦出现不平行度超出允差范围，就会出现粒度破碎不一致，磨辊表面出现点接触等一系列不正常的运行现象，直接影响物料粉碎效果，严重的会出现机械故障，甚至会出现磨辊接触研磨、过热和产生火花，引发火灾酿成重大事故。因此测量和调节磨辊轧距和平行度对磨粉机正常运行变尤为重要。
粮食加工 2022年1期2022-03-23
- 中速辊式磨煤机振动原因及防范措施
及磨盘轴承损坏；磨辊严重磨损；磨辊研磨压力调整不平衡。中速辊式磨煤机振动时有发生，原因各有不同。结合某热电厂目前磨煤机振动的常见情况及个人经验，从运行角度对有些原因加以细化分解。1 中速辊式磨煤机的结构磨煤机主要由下部磨煤机机体和上部煤粉分离器两部分组成。磨煤机机体零部件主要有：立式螺旋伞齿轮行星齿轮减速机、磨环及喷嘴环、磨辊和落煤管等；煤粉分离器的零部件主要有：分离器壳体、折向门、内锥体、回粉挡板、折向门操作器和出粉口等组成[1]。该型磨煤机的结构特点为
现代工业经济和信息化 2022年1期2022-03-03
- 制粉工艺中光辊系统磨辊表面特性探讨（1）
低等级面粉，齿形磨辊较多，比较重视磨辊拉丝技术，对光辊的研究较少，随着制粉工艺的改进和生产高等级面粉的需要，对心磨磨辊工艺的研究也越来越重视起来。目前，因缺乏交流和技术保密。国内对心磨磨辊的特性的文献较少，大部分介绍的是磨辊材料，加工手段、过程控制等一些宣传材料，对心磨磨辊工艺的研究仅局限于消化吸收国外制粉工艺的一些测定资料和设计公司提供的简单参数，如顾尧臣老师的《磨粉机光棍表面粗糙度的作用，磨耗和加工》；窦履豫老师的《磨粉机光棍表面的加工和探测》，大部分
粮食加工 2021年4期2021-12-22
- 制粉工艺中光辊系统磨辊的表面特性探讨（2）
齿形。齿形轮廓在磨辊表面每个方向上的分布机率是相同的，齿形的立体形状是不规则多棱形椎体，齿的刃口没有固定的方向，呈不规则折线。2.齿角。齿角为不固定、不规则、锋利的齿角，一般在70～150°之间（以不规则折线的外轮廓作切线构成的齿角θ计算），随着碾磨的不断损耗，齿角变大直至磨光，外轮廓线趋于180°成为名副其实的光辊。3.齿高。齿形剖面是具有粗糙度表面轮廓曲线，本文引用表面粗糙度概念解释和计算齿高。根据国标GB 1031-2016《产品几何规范（GPS）表
粮食加工 2021年4期2021-12-22
- 磨粉机磨辊拉丝斜度的准确性
粉厂的关键设备，磨辊是磨粉机的很重要部件，磨辊磨齿斜度对产品的质量、出粉率及磨辊的使用寿命起关键作用。在磨辊拉丝操作中必须准确掌握磨齿斜度的操作过程。拉丝操作中有的磨齿斜度要求拉成8:1，实际只有5.7:1。1 磨齿斜度不准的主要原因（1）拉丝机蜗轮节圆直径没有标注，故无法计算出滑板应拨的角度。（2）拉丝机所带的对照表中，磨辊直径只列了其使用范围的两个极端数据，而实际中磨辊使用中，直径越磨越小。（3）拉丝中误把扭转率当成斜度（习惯用法）。
粮食加工 2021年6期2021-12-03
- 信息化磨辊管理系统的设计与实现*
的一体化[1]。磨辊生产企业现如今依旧采用较为传统的手工单据的方式进行信息的收集，很难适应现代化制造企业的管理需求。最近几年机械制造行业采用条形码技术实现产品的物流管理，但是磨辊产品因为其工作场所的特殊性，使得条形码技术的推广更加困难。因此需要建立实时的数据信息采集系统，将磨辊产品的生产、使用以及后期的维护管理信息统一整合，这样就能实现磨辊信息监控管理[2]。射频识别（RFID）技术现已在物流行业中广泛地采纳，RFID标签内部与商品识别码相对应的编码信息能
粮食加工 2021年1期2021-08-19
- 基于有限元的辊式制粉磨辊温度场分析及试验验证
制粉的主要设备，磨辊是该设备的核心部件[1].小麦制粉过程中，由于物料与磨辊表面的剧烈摩擦，造成辊体温度逐渐升高并持续处于高温状态，有时磨辊表面温度高达60 ℃以上[2-3].磨辊温度过高会造成面粉营养损失、产品质量降低、研磨失效、磨辊寿命降低以及增加电耗等问题[4-5]，因此，降低磨辊温度是保证面粉质量的关键措施之一.科研工作者对于磨辊温度的研究主要包括两个方面，一是降温冷却的方法，设计了水冷却式磨辊、风冷却式磨辊和热管冷却式磨辊，并在实践应用中检验制粉
甘肃农业大学学报 2021年3期2021-07-19
- 磨粉机研磨系统稳定性影响因素研究进展
机研磨系统主要由磨辊、轴承、轴承座、辊间传动机构以及离合轧与轧距调节机构组成（图 1）。一般认为，在实际工作中，磨粉机保持预设研磨效果的能力称为研磨系统的稳定性，该稳定性的表征量为轧距的稳定。Kenneth F.Fuh[1]发现轧距的大小决定磨粉机磨下物粒度的分布。磨粉机运行不稳会造成研磨效果低下、能耗增大等问题[2]，舒服华[3]通过对传统灰色关联分析模型进行改进，提出了磨粉机磨辊动不平衡灰色分析诊断模型；杜润鸿[4]从轧距系统零部件材质选择、加工精度和
粮油食品科技 2021年1期2021-01-28
- 磨粉机磨辊磨损对制粉影响研究综述*
450064）磨辊是磨粉机的重要部件，对面粉品质及设备性能起决定性作用。磨辊在研磨物料过程中伴随着辊面磨损，使齿辊表面几何特性产生变化，对能耗、研磨效果和齿辊寿命等相关参数产生影响。磨辊磨损严重需进行重新修复或换辊，换辊或修复过早会影响磨辊寿命、不必要的停机和磨辊拉丝带来资金投入。换辊或修复过晚，不仅加快磨辊磨损速度，也影响物料产量、面粉品质，同时也会增加能耗等[1]。由于齿辊表面几何特性不易测量、小麦与辊齿属于软颗粒磨损、磨损周期不恒定等原因带来的诸多
粮食加工 2020年5期2020-11-02
- 中速磨煤机磨辊脱开原因分析与预防措施
，发现西北侧#1磨辊铰轴座与三角架固定螺栓全部断裂，磨辊与三角架脱开倾斜支撑在另外两个磨辊上，见图1。#1、#3磨辊之间的磨盘流化风管断裂成两段，一段立在#3磨辊上、另一段压在#1磨辊下，见图2。将D磨煤机三角架拆出后翻面，发现与铰轴座连接的12条螺栓全部断裂，其中5条从三角架螺纹底孔内部断裂，其他7条从螺纹断面处断裂，断裂的螺栓在磨煤机内未找到，判断随石子煤一同排走，见图3。东北侧拉杆密封风室煤粉板结，导致拉杆不正常磨损，拉杆密封风管路可能堵塞［2］，见
能源与环境 2020年4期2020-09-02
- 磨辊辊面温度测量试验及辊体温度场有限元分析*
性能是衡量磨粉机磨辊性能的重要指标，磨辊辊面温度的高低及均匀性能够较大的影响面粉的品质及口感[1]。磨辊热量主要来源是快辊辊面与物料因相对运动产生的摩擦热[2]。磨辊的吸热段主要以热传导为主，服从傅里叶导热定律，散热段以有限空间的对流换热和辐射换热为主。但在生产过程中普遍存在着一些问题，长时间工作的磨辊表面温度可达到60～80℃[3]，面粉品质在一定范围内会受到不同程度地影响，高温会造成蛋白质变性面粉品质下降[4]。如果辊体内在组织结构不均匀，导致加工物料
粮食加工 2020年2期2020-08-16
- 矿渣立磨磨辊磨盘在线堆焊修复技术应用
长期的碾磨中会对磨辊和磨盘产生严重的磨损，导致磨辊与磨盘的间隙不断加大、设备运转效率下降、能耗增加，进而降低生产效率。解决这一问题，除了更换磨辊磨盘，最好的方法是采用硬面堆焊技术在磨辊磨盘上堆焊一层或多层硬质合金。由于磨辊磨盘的堆焊都是在设备检修或停机的时间进行，若采用将磨辊磨盘拆下进行堆焊，不仅使修复时间延长，同时还增加修复成本。若采用在线堆焊的技术，不仅可以满足工期要求，而且成本较低。2 堆焊焊接性分析矿渣磨的磨辊磨盘材质为高铬铸铁，具有强度高、塑性差
山东冶金 2020年2期2020-05-16
- 辊压机辊肩磨损与多层侧挡板
。辊压机工作部件磨辊的边缘位置我们称为辊肩，在粉磨一些磨蚀性较大物料的时候辊肩会出现磨损。虽然辊肩并不承担挤压粉碎的主要工作，但其磨损会增大辊压机的边缘漏料情况，影响挤压效果。本文对辊压机辊肩磨损的原因、现场修复以及解决方法进行简单介绍。1 辊压机磨损辊压机采用了料层粉碎的原理，其工作方式是将物料通过两支相向转动的圆形磨辊中间，使其形成料层并经过高压力挤压粉碎后排出，如图1 所示。该工作方式能效高于传统单体破碎，因此辊压机可以大幅提高粉碎作业的效率，降低能
四川水泥 2020年3期2020-05-13
- 磨辊装配方法的经验与磨辊装置设计优化
欧版磨粉机，根据磨辊数量分类有3R、4R、5R、6R 磨粉机。雷蒙磨粉机（摆式磨）属于第一代雷蒙磨，是世界范围内工业磨粉设备的鼻祖，也是目前应用最为广泛的粉碎设备之一。结合多年的实践经验和理论知识，讨论和介绍4R 和5R 雷蒙磨粉机的磨辊装置的装配和设计改进问题。1 磨辊装置的基本结构雷蒙磨磨辊装置主要由磨辊、磨辊轴、磨辊套、轴承等零部件组成（图1）。其中，轴承、油封、套筒、磨辊等零件属于主要的易损件，尤其是轴承和油封属于最容易损坏的零部件。然而，每次检修
设备管理与维修 2020年7期2020-05-08
- HP磨煤机磨损后期出力下降的分析
煤机磨损后期调整磨辊间隙后,出力约为初期出力的90%。可见,改善HP磨煤机的出力下降率是一个值得研究的问题,尚有很大的优化空间。2 碾磨原理应用HP磨煤机,将直径不大于38 mm的原煤经由连接至给煤机的中心给煤管送入旋转的磨碗中[2]。原煤落入磨碗后,在离心力的作用下沿径向向外移动至研磨环。由于径向和周向的移动,煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过,加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床,并在磨环与磨辊之间研磨为煤粉。在煤的研
装备机械 2020年1期2020-04-08
- 磨粉机磨辊磨损研究进展
450001）磨辊是辊式磨粉机的关键易损部件。研磨小麦使磨辊磨损引起表面技术特性的改变，对能耗、辊耗及研磨效果等产生影响[1-2]。在连续生产中，快辊通常使用3～5个月，慢辊使用4～6个月后需进行修复或换辊处理[2]。由于磨辊磨损过程相对复杂且受诸多因素影响，并未形成统一完善的理论模型和研究方法。本文对国内外磨粉机磨辊磨损机理、影响因素及减磨技术的研究内容进行综述和分析，为磨辊磨损研究提供参考。1 磨辊磨损机理研究磨粉机工作时，辊面与小麦粉颗粒剧烈摩擦而
粮油食品科技 2020年1期2020-02-12
- 降低HP1003型磨煤机磨辊轴承损坏率
常出现漏风漏粉及磨辊漏油的现象。同时磨辊进煤粉引起的磨辊轴承损坏故障时有发生，给设备和机组的安全稳定运行带来重大隐患，严重影响了机组的经济效益。因此，对磨煤机密封件进行改造以降低磨辊轴承故障率势在必行。1 现状调查国电蚌埠发电有限公司一期2×600MW机组制粉系统设计为6台上海重型机械厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机。#1、#2机组投产以来磨煤机运行状况总体良好，但磨煤机各主要易损件使用周期短、更换频率较高。具体更换统计如图1、表1所示。从图1、表1可
中国新技术新产品 2019年2期2019-04-12
- 矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨
磨系统，为了减少磨辊损坏事故的发生，减少维修的成本，降低企业运转的损失。研究矿渣立磨磨辊磨损问题的原因是必然，并针对具体的问题，具体分析，从而提出行之有效的解决方法。1 研究矿渣立磨磨辊磨损问题的意义立磨系统是一个完整的体系，具有粉碎烘干等工艺，并且操作简单效率高，用电量少，但是立磨系统的磨辊轴承费用相当的高，更换一次高达60 万元左右，而且磨辊能否政正常的运转严重影响整个磨机的运行，一旦其出现问题，不光费用高，而且还需要很久的维修时间，对于企业来讲，时间
四川水泥 2019年4期2019-02-17
- 基于绿色再制造的水泥行业用磨辊/挤压辊耐磨堆焊修复技术
要：水泥行业用磨辊/挤压辊的耐磨性是技术人员面临的主要问题，在其表面进行耐磨堆焊修复是绿色再制造的范畴。本文论述了碳的添加方式、铬、铌、锰、钒元素对提高耐磨堆焊焊缝的硬度和减小抗裂性的影响，并分析了其对延长磨辊/挤压辊使用寿命方面的有益效果。关键词：磨辊;绿色再制造;耐磨堆焊中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）23-0062-031 水泥行业的发展随着我国经济的飞速发展和工农业现代化建设的需要，水泥行业已成为经济
中国科技纵横 2019年23期2019-02-14
- MLS4531A 辊磨磨辊现场装配工艺
的准备（1）对照磨辊装配图，将拆开的磨辊零件分类，确定需要更换的零部件及新购买的备件尺寸是否正确，型号是否符合磨辊图纸要求。（2）检查磨辊关键部件的配合尺寸，检查和清理所有零件的倒角、残留的污物等。（3）所有“O”型密封圈在装入前均需涂抹润滑脂。（4）准备好磨辊装置装配图纸。2 磨辊轴与轴承的组装（1）选一处干净平整的装配场地，将精整并检查合格的磨辊轴立放于装配场地，与磨辊支架连接的锥轴端朝下，安装轴承端朝上放置，注意放置牢固并方便吊装。图1 磨辊装配图（
水泥技术 2018年6期2018-12-13
- SLM5600立磨磨辊中心找正方法
达480t/h；磨辊衬板磨损后期经常引起磨机振动被迫检修，并且往往检修周期短；由于该型磨检修较频繁，所以我们必须对该型磨机关键检修工艺——磨辊中心找正工艺方法进行必要的实践研究，从而提高设备的使用性能。1 磨机碾磨部件结构性能及使用情况SLM5600立磨主要结构是由3个磨辊和具有球形凹槽滚道的磨盘组成。磨辊间的相对位置由随动装置——压力框架来保持；磨辊轴线位置虽固定，但磨辊随磨盘滚动时仍有一定自由度；碾磨压力由3组液压装置施加于压架上；物料在磨机中被磨制成
中国水泥 2018年11期2018-11-22
- 矿渣立磨磨辊磨损及改进措施
为矿渣粉磨设备，磨辊是立磨主要组成部件，磨辊为锥形辊形式，辊套有铸造本体和堆焊耐磨层相结合的结构。辊套属于易磨损件，耐磨层堆焊周期1 700h～2 000h，随着耐磨层的磨损，立磨粉磨效率降低。本公司两条矿粉生产线，自投产以来，发生立磨磨辊大端R区磨损严重问题，立磨粉磨效率骤降，单位生产能耗高。物料入磨出现偏磨现象[1]，布料不均，影响设备的使用周期和运行稳定性。1 物料偏磨和料层低问题及解决方案1.1 存在问题（1）立磨结构及磨辊位置分布见图1。立磨运行
中国水泥 2018年8期2018-08-16
- 提高耐磨与破碎性的仿生凹坑形磨辊设计与试验
至关重要的作用。磨辊作为辊压机上与矿石直接接触的关键部件，磨损量非常大。因此提高辊压机磨辊的耐磨性，减少其磨损量，将会给水泥生产带来巨大的经济效益[2-7]。目前主要有几种途径来提高辊压机磨辊的耐磨性，采用表面硬化技术，提高磨辊表面材料强度以提高其耐磨性[8]；采用耐磨金属材料，对磨辊整体材料进行改变。在磨辊表面堆焊衬层对其进行保护和修复等[9-11]。这些途径虽然都可以提升磨辊的耐磨性，但在应用时会出现如寿命不足、成本偏高、对磨料纯度要求高等固有缺陷，限
农业工程学报 2018年8期2018-05-13
- 矿渣立磨磨辊磨损及改进措施
损问题首先应了解磨辊的基本构造，现今常用的立磨设备中磨辊形式多为锥形，堆焊耐磨层与硬件本体组成了辊套，立磨设备使用中最易磨损的部件就是辊套。在检修立磨设备时，如发现设备粉磨效率低的情况，则应立即检查设备耐磨层，确保设备稳定运行。本文结合笔者实际工作经验，分析矿渣立磨磨辊的磨损问题，并提出了改革意见，仅供同行业人士互相印证之用。关键词：立磨设备；磨辊；磨损问题；改进措施近年来我国钢铁与水泥生产行业大量引入矿渣立磨设备，该设备能够实现对矿渣的合理利用，但是在实
科学与技术 2018年14期2018-04-25
- 压梗机智能磨辊系统的研究及应用
一种压梗机压辊的磨辊系统，用于对压梗机压辊表面的修复，以保证压辊间隙的精确。关键词：压梗机；压輥磨削；磨辊引言压梗机是制梗丝生产中关键设备之一，压梗机的主要用途就是通过一对压辊对烟梗的挤压，使烟梗的木质纤维疏松，并且纤维不会断裂，从而为后续梗切丝提供良好的工艺条件，以获得良好的切梗丝质量。一、现状分析压梗机压辊为离心浇铸的冷硬合金铸铁，硬度为HRC53-58，辊表面硬度层厚度25-30mm。压梗机在长时间的运行中，由挤压烟梗而形成反作用力，使压辊产生疲劳变
魅力中国 2018年50期2018-04-08
- 磨粉机磨辊物料粉碎摩擦生热分析研究
中长时间的研磨使磨辊产生的热量聚集在辊体内和磨粉机腔体，导致磨辊表面温度可达到60～80℃，极大降低了面粉的质量和口感。为探究辊体的升温机理，针对磨粉机中辊长1000 mm，辊径250 mm的磨辊，建立磨辊－单颗粒小麦－磨辊模型，运用经典力学研究方法对磨粉机1B磨辊摩擦生成热进行分析研究。明确了辊体的升温机理，定量研究了辊间线压力、轧距、产热功率的各影响因素。结果表明：随着辊间压力、辊径、辊长、快慢辊速差、小麦料层进入压缩区时的弹性模量、喂料流量各影响因素
现代面粉工业 2018年6期2018-02-14
- 新型立式磨粉机结构和性能的分析与研究
由底座、发电机、磨辊、磨盘等部件构成，采用“一盘托六辊”的设计方法，将6个辊均匀放在磨盘上，然后将每个辊都对应在液压缸上，来实现单独控制，进行作业。新型立磨工作时需先启动分级机器，等到设备开始运转的时候，再启动磨粉机的主电机。电机通过控制减速器，来驱动磨盘进行工作。当磨粉机进入工作状态后，气流会沿着“设备的进气口-内壁通道-磨粉机”的流通过程，在磨粉机的内部形成上旋气流，并将部分物料存储进入楔形的磨盘中，形成工作腔。设备磨盘上的磨辊在摩擦的作用下，会沿着悬
世界有色金属 2018年3期2018-01-30
- 磨煤机磨辊辊套与磨辊座间连接方式的研究
00245磨煤机磨辊辊套与磨辊座间连接方式的研究□ 李治宝上海电气上重碾磨特装设备有限公司 上海 200245对HP系列磨煤机磨辊辊套与磨辊座间的连接方式进行了分析，对热套连接转矩进行了校核，并探索采用胀紧连接套连接和后部端盖压紧方式连接替代热套连接，对三种连接形式的优劣进行了比较。磨煤机；磨辊；连接1 结构分析磨辊辊套作为HP系列磨煤机的碾磨件，直接碾磨原煤。碾磨的原煤煤质参差不齐，大量劣煤、硬物进入磨煤机。为了保证磨辊辊套的使用寿命，采用表面堆焊技术，
装备机械 2017年3期2017-11-09
- 陶瓷立式磨破碎数值分析
和力学特性。分析磨辊辊径比对陶瓷原料破碎的影响，并对磨辊辊径比进行优化，得出大致范围磨辊辊径比，对陶瓷立式磨的研制有一定指导意义。关健词：陶瓷立式磨；破碎分析；磨辊辊径比1 引言立式磨作為高效节能的粉磨设备，具有研磨力强、产品细度易于控制等特点，在陶瓷工业中得到了初步应用，尤其是用于原料的粉磨。立式磨粉磨陶瓷原料工艺是一种新型高效节能的陶瓷原料研磨工艺流程，改善传统陶瓷生产工艺流程中球磨环节能耗巨大、磨料耗材成本高等缺点[1]。立式磨根据料床粉磨原理，有相
佛山陶瓷 2017年7期2017-09-06
- 连续卧式退火炉碳套辊结瘤的处理方法
更换碳套辊，利用磨辊去除结瘤点的具体方法，利用这些方法可有效降低炉辊结瘤危害，提高碳套使用寿命。关键词：磨辊；结瘤；碳套辊；无取向电工钢DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.0321 概述连续退火是冷轧电工钢生产过程中，决定磁性能及力学性能的最终工艺环节。为了充分利用微张力退火提高终产品的磁性能，冷轧电工钢退火一般选用的卧式炉。卧式退火炉炉辊呈水平、平行布置，生产时炉内钢带在炉辊上运行，为了防止擦伤钢带，电工钢退火炉炉
山东工业技术 2017年11期2017-06-13
- 磨煤机的工作原理及日常维护
键词： 磨煤机；磨辊；磨碗磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械，是电厂的重要辅机，目前市场上所广泛应用的磨煤机一般都是中速辊盘式磨煤机，这种磨煤机的碾磨位置主要由两部分组成，即可以转动的磨环与三个能够自转的固定的磨辊。在碾磨过程中，在圆周作用下，平均分布于在磨盘滚道上的三个磨辊同时产生碾磨力，对原煤进行碾磨的同时强化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物经过烘干后输送至分离器，经过分离与筛选后获得合格的细粉。近年来由于磨煤机故障造成电厂停机的事故屡见不鲜，究其原
科学与财富 2017年15期2017-06-03
- 也谈辊磨磨辊测温热电阻的改造
，阮黎明也谈辊磨磨辊测温热电阻的改造Discussion on Transformation of Thermal Resistance of Grinding Roller in Roller Mill刘培雄，阮黎明Discussion on Transformation of Thermal Resistance of Grinding Roller in Roller Mill甘肃金昌水泥集团有限责任公司干法二厂使用MLS3626型生料辊磨，采用型号
水泥技术 2017年3期2017-06-01
- 中速磨煤机耐磨材料研究及应用
的中速磨煤机，其磨辊、护板使用寿命周期较短，满足不了机组大修周期的要求，而且检修维护成本较高，检修工作强度大。采用纳米级陶瓷粉末与金属材料热熔复合技术，用非金属材料替代金属材料生产的耐磨材料，具有高耐磨性、高韧性和高强度，运用于中速磨煤机耐磨件，将大幅提高中速磨煤机磨辊的使用寿命，满足机组大修周期的使用要求，可以大幅降低中速磨煤机维护成本，同时提高磨煤机运行的可靠性和经济性。陶瓷粉末；金属热熔材料；耐磨性当前大型燃煤电厂广泛使用直吹式中速磨煤机系统，中速磨
重庆电力高等专科学校学报 2017年1期2017-03-16
- 基于ANSYS的磨煤机辊套的摩擦磨损失效分析*
有限元分析软件对磨辊辊套工作条件进行了相关动态模拟，获得了不同工作条件下的包括接触应力在内的各种应力应变场分布.模拟结果表明，辊套的最大应力出现在两端添加约束的位置，且随着磨辊转速的增加而增大.通过此研究，为磨辊辊套的工艺结构设计、安装维护及疲劳寿命分析等提供相关理论依据.磨煤机；辊套；磨损失效；应力分布磨辊辊套是电厂磨煤机关键的磨损消耗零件，其性能和质量直接影响到磨煤机的加工时长和生产率，其耐磨寿命以及运行状态的好坏将直接影响企业的经济效益[1-3].因
材料研究与应用 2016年4期2017-01-16
- 辊压研磨基本参数分析
碎或研磨。加压的磨辊要能自由移动，才能完全压实充满磨辊间隙的物料。辊压研磨与辊式破碎机不同，后者的辊子固定且两辊之间有一定辊隙，喂入的松散原料传递的力是不确定的，由于辊隙始终敞开，很多未被辊压的细料会穿过。辊式破碎机破碎的物料颗粒比辊隙大，而辊压研磨可研磨规格在一定范围内的物料，研磨后的物料颗粒远比辊隙小。1 物料压力从夹角α顶点开始磨辊对物料加压，接近最窄间隙处压力最大，然后陡降到最低。由图1可得式（1）：式中：δ——两辊面间钳角，radα——夹角，ra
水泥技术 2016年4期2016-09-27
- 珠海发电厂磨煤机磨辊技术改进分析
珠海发电厂磨煤机磨辊技术改进分析张富荣 （珠海发电厂，广东珠海，519000）摘 要：3年内，珠海发电厂磨煤机辊套发生断裂或松动26次，经检测分析其主要原因是设计不合理。本文通过研究，设计了增加辊芯与辊套的配合过盈量，以及增加结合面面积等方法，彻底解决了磨煤机辊套断裂和松动的问题，延长了辊芯与辊套的使用寿命，为相关企业的技术改进提供参考借鉴作用。关键词：磨煤机辊套；磨辊；断裂与松动；技术改进引言珠海发电厂的锅炉是日本三菱重工公司生产的亚临界压力、一次中间再
工业技术创新 2016年2期2016-07-21
- MLS立磨磨辊的堆焊修复技术
001MLS立磨磨辊的堆焊修复技术付金强1杨 威21. 葛洲坝集团水泥有限公司，湖北 荆门 448000；2. 郑州机械研究所，河南 郑州 450001MLS立磨磨辊系分瓣式结构，是采用液压传动提升压力框架来整体提升3只磨辊。设计开发MLS类型立磨离线堆焊的安装胎具，实现该类磨辊离线堆焊；设计开发的MLS类型立磨在线堆焊用弯枪，可提高在线堆焊中焊枪安装的效率，提高在线堆焊施工进度。离线堆焊的要点为切割、补焊；在线堆焊中主要是补焊。MLS类立磨磨辊的分瓣式结
新世纪水泥导报 2015年5期2015-12-22
- ZGM80辊式中速磨煤机辊套开裂原因分析及预防
13)中速磨煤机磨辊磨损后常采用辊套修复的方法,使旧磨辊得到多次利用,但在辊套修复过程中或修后短期内易出现辊套破损及裂纹现象。本文结合磨煤机实际运行情况，对磨煤机磨辊修复后开裂及堆焊层脱落的原因进行分析,认为是焊接工艺、磨煤机内部存在的硬质杂物等原因所致,并提出相应的预防措施,为防止今后出现类似故障提供借鉴。磨辊裂纹焊接工艺冲击磨损磨辊、磨盘是辊式中速磨的关键部件，在运行过程中,磨辊故障直接影响磨的出力甚至波及锅炉安全稳定运行；由于被碾磨燃煤成分复杂，常常
新疆有色金属 2015年5期2015-12-13
- 磨粉机磨辊拆卸工具的设计
50800磨粉机磨辊拆卸工具的设计杨冰峰刘素山河北苹乐面粉机械集团有限公司河北正定050800目前大中型面粉加工厂磨粉机规格基本配置都是1 000 mm磨粉机，甚至更大，单只磨辊重量都在350 kg以上。磨粉机磨辊定期拆卸维护是面粉厂必不可少的工作之一。磨辊拆卸和运输辅助工具是必不可少的，因此就有了各种各样的具有起重、运输等功能的辅助工具——磨辊拆卸小车。这里介绍一种经济实用、操作简单、使用方便的工具小车，我们命名为卸磨辊小车，简称“卸磨小车”。1 卸磨小
现代面粉工业 2015年2期2015-12-02
- 浅谈磨辊技术特性对制粉工艺的影响
274415浅谈磨辊技术特性对制粉工艺的影响翟得冲翟海萌李世亮鲁西南粮油机械加工中心山东曹县274415简述磨辊技术特性的概念及与磨粉机操作、磨辊拉丝与喷砂质量、制粉工艺要求之间的关联和相互影响。磨辊技术特性制粉工艺操作拉丝喷砂磨粉机的作用是将小麦逐层剥刮，产生多种在制品，最后将皮层和胚乳分离的一个过程。磨辊技术特性是磨粉机最重要的技术参数，它的配备合理与否直接关系着磨粉机的研磨效果、物料分级、流量平衡及生产操作指标，对制粉工艺效果产生较大影响。磨辊技术特
现代面粉工业 2015年2期2015-12-02
- 磨粉机齿辊的监测与维护保养
“核心”设备，而磨辊又是磨粉机的“核心”部件。磨辊的性能直接影响着面粉厂的能耗和出粉率，我们看到很多面粉厂斥巨资购买了国外优秀的磨粉机，而往往忽视对磨粉机进行日常维护，以致磨粉机失去了原有的精度，从而使面粉厂效益下滑。下面谈一下齿辊的维护与日常保养。1 齿辊对研磨的影响在小麦制粉系统中皮磨系统磨粉机一般采用齿辊[1]。它的功能既要破碎麦粒，尽量保持麸片的完整,逐道剥刮麦皮上的胚乳，而且要提取一定数量的麦渣和麦心。皮磨系统中每对齿辊的齿数、齿角、磨辊齿的斜度
现代面粉工业 2015年1期2015-12-02
- 浅谈磨煤机耐磨件堆焊再制造在电厂中的应用
每台磨煤机有3个磨辊和1个盘瓦，共计30套磨辊套和10套磨盘瓦，每套磨辊套和磨盘瓦运行一年以上，就会磨损30-50mm，如用更换同型号部件的方式进行来维修，新辊套每套8万元，磨盘瓦每套11万元。如果一年更换一次，费用将近350万元。而如果每年拿出40-50萬元，对磨损的耐磨件表面进行堆焊修复，不仅比更换新件费用低，而且耐磨部件经表面硬化后的使用寿命是未硬化处理部件的1.5～2倍左右，将部件磨损率大大降低，节约维修费用。2、中速磨煤机原理磨辊套及磨盘是磨煤机
科技与企业 2015年16期2015-10-21
- 浅谈HP1003磨煤机磨辊装置的改进
P1003磨煤机磨辊装置的改进史婉锋（陕西国华锦界能源有限责任公司，陕西榆林719319）磨煤机是电厂正常运营的重要辅助设备，磨煤机运行是否正常直接关系到燃煤发电机组的整体运行是否稳定，这对电厂的经济效益有很大影响。故而，对于磨煤机在运行中容易出现故障的环节，需要进行预防改进，从根本上遏制故障的发生。以HP1003磨煤机为研究对象，分析磨煤机的运行情况，对于磨煤机在运行过程中出现的磨辊装置轴承箱漏煤问题，以加装密封风对其进行优化改进，这在很大程度上提高了磨
中国科技纵横 2015年15期2015-09-19
- 磨粉机的磨辊优化设计分析
ina）磨粉机的磨辊优化设计分析Mill roller design optimization analysis◎王春华 （杭州市食品工业学会，浙江杭州310003）随着机械化的快速发展，磨粉机的自动化程度也得到了很大的提高。尤其是近几年来，国内各大粮食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术，对国内的磨粉机进行改良优化，设计出了各种不同形式的磨粉机，这些磨粉机在喂料、传动、磨辊自动调节等方面都有了很大的进步。1 磨辊的进料控制结构优化设计探讨在传统的磨粉机结构
现代食品 2015年20期2015-02-23
- CLM2250型煤立磨技术革新一例
性能也好。但由于磨辊不能翻出磨外，在检修磨辊时需要将磨机的上壳体、选粉机以及磨机上部的给煤机等全部拆除，再用起重设备将拆除的部件全部吊装。然后进入磨机内部检修，检修工作量大，难度高，而且起重作业多，在受限空间内检修作业，安全隐患较大，尤其每次检修磨辊需要大约15天左右的时间，造成检修费用高，停窑时间长，损失大。为此，我公司技术人员进行技术攻关，对此煤立磨进行技术改造，供设备厂家及同行参考。2 缺陷分析及改造思路该立磨存在的主要缺陷是：磨机下壳体没有预留检修
四川水泥 2014年4期2014-04-26
- BRM型辊磨磨辊漏油及进粉的原因分析与处理
广泛应用，但辊磨磨辊漏油进粉的现象比较普遍。陕西某水泥厂2500t/d干法水泥生产线生料制备系统一台BRM38.4型生料辊磨，自2011年5月份起其磨辊多次出现漏油现象，其中一个磨辊漏油严重，后经临时调整磨辊润滑油站进出油量，情况得到暂时缓解。一段时间后，磨辊再次漏油，最终磨辊轴承出现损坏。为了彻底解决磨辊漏油及轴承损坏的问题，决定对磨辊解体并进行改进，以提高磨辊的使用寿命。经过对出现问题的磨辊进行解体检查，发现如下情况：（1）上摇臂上密封支架上的静密封环
水泥技术 2014年3期2014-04-25
- 改进立磨磨辊测温热电阻
5 m，直接插入磨辊中心轴承内1 m进行磨辊测温，热电阻端子引出线由电缆通过磨壁测温孔引出。受磨辊上下移动及磨内负压和物料的双重磨损影响，设备极易出现热电阻开路、短路和温度波动等故障，导致立磨温度连锁跳停。参考2009年《水泥》杂志第9期《对立磨辊测温热电阻的改造》一文进行改进，取得一定效果，但使用2月左右，问题复现，严重影响生料立磨正常运行。2.改进采用AFP氟塑料绝缘及护套铜丝屏蔽高温电缆替代原装普通电缆，以适应磨内约150℃的温度。分别在3个磨辊热电
设备管理与维修 2014年7期2014-04-08
- 基于workbench 的新型大空心热管式磨辊应力应变及模态分析研究
型磨粉机上使用的磨辊普遍是依靠生产经验加工的小空心磨辊（图1），随着磨粉技术的发展，磨辊有向着大空心发展的趋势，因为大空心磨辊不仅节约原料，而且更有利于散热.日本明治机械生产的水冷式磨辊大部分是大空心结构，在日本普遍使用.刘自然等[1]曾做过普通小空心磨辊的应力应变分析，而大空心磨辊的应力应变及模态分析，目前还没有人进行研究.作者对大空心磨辊进行了应力应变及模态分析研究，研究结论对大空心磨辊的研制及生产有一定的参考价值.图1 普通磨辊普通磨辊辊轴部分是实心
河南工业大学学报（自然科学版） 2014年6期2014-03-27
- ATOX辊磨磨辊润滑
刘明ATOX辊磨磨辊润滑Roller Lubrication of ATOX Roller Mill刘明1 前言ATOX辊磨磨辊润滑系统是制约辊磨连续运转的关键。如果忽视对它的正确操作和维护将会引起重大问题。实际产生的主要故障有：图1为CG厂运转一年多的辊磨轴承。因不正确操作、擅自修改运转参数和使用不合格备件而导致3个磨辊的全部FAG轴承损坏，直接损失几百万元人民币。SH和SW等部分厂辊磨投入运转不长时间就发生磨辊润滑站油箱油位飞速下降和磨辊两侧严重漏油（
水泥技术 2014年6期2014-02-09
- 磨辊堆焊技术现状的解析探讨
318016）磨辊堆焊技术现状的解析探讨龙伟华（浙江省能源集团台州发电厂，浙江 台州 318016）随着经济的发展，煤矿事业发展也越来越快，在磨煤机工作中，磨辊是非常重要的一个环节。本文重点讲解磨辊堆焊技术的现状，希望能够为同行提供借鉴。磨辊；堆焊技术；现状；发展1 引言近几年，随着硬面堆焊技术的推广，其应用范围也不断的扩大：矿业、煤、石油钻井工业等。在我国，磨煤机是火力发电厂的重要设备之一，而磨煤机磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的好坏，特别是其耐磨性
中国新技术新产品 2014年4期2014-01-24
- R型摆式磨粉机进料粒度的研究与计算
中心轴、梅花架、磨辊装置、磨辊、磨环、铲刀装置、铲刀、底座等零部件组成。传动装置将运动传递给中心轴带动梅花架旋转，主机内悬挂于梅花架上的多个磨辊装置随梅花架绕中心轴旋转，磨辊同时绕磨辊轴自转，磨辊装置在离心力作用下向外摆动、磨辊压紧磨环。需研磨的物料给入主机后，由随中心轴旋转的铲刀抛至磨辊、磨环间，物料在磨环表面上受公转和自转的磨辊滚、挤压而粉碎研磨[2]。图1 磨粉机主机工作原理示意2.2 R型摆式磨粉机物料啮合角的计算物料在R型摆式磨粉机磨辊、磨环间被
中国非金属矿工业导刊 2013年3期2013-06-08
- 中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题分析
内，3个可自转的磨辊逆时针转动对原煤进行碾磨。经过碾磨的原煤从磨盘切向甩出，一次风通过喷嘴环均匀进入磨室，将甩出的煤粉混合物烘干并输送至上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨室内继续碾磨，而合格的细粉被一次风送入炉膛燃烧［2－3］。3个磨辊固定在压架的铰轴座上，都是沿圆周方向均匀分布于磨盘滚道上，并以15°向磨盘中心倾斜，碾磨力由液压加载系统产生，通过拉杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机传至底板上，如图1所示。磨煤机运行时磨辊辊套单侧碾磨原煤，运行
东北电力技术 2013年2期2013-03-25
- HP1003磨煤机磨辊装置的改进
P1003磨煤机磨辊装置的改进王一，赵学峰，远岩灵，马黎红（浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江宁波315722）通过对HP1003型中速磨煤机运行情况的分析，针对磨煤机运行使用过程中存在的磨辊装置轴承箱易漏入煤粉的问题，采用加装密封风的方法进行改进，不仅大大提高了磨煤机运行的安全可靠性，减少了磨煤机日常维护的工作量，而且降低了检修维护费用。磨煤机；磨辊；密封风；强度校核乌沙山发电厂根据磨煤机的设计参数、运行情况和磨损程度，以及煤质、单台磨煤机的累积运行小
浙江电力 2012年9期2012-07-08
- 磨煤机磨辊断裂失效分析
0001）磨煤机磨辊断裂失效分析王建斌1，毕虎才2，高义斌2（1.大唐国际运城发电有限责任公司，山西 运城 044602；2.山西电力科学研究院，山西 太原 030001）某电站磨煤机磨辊发生断裂，针对断裂磨辊进行化学分析、力学性能分析、金相分析，结果表明磨煤机磨辊断裂是典型的疲劳断裂失效，主要由于热处理工艺控制不当使组织性能达不到要求，在运行工况中产生表面损伤，在长期交变载荷作用下导致断裂失效。拉杆；断裂；失效；疲劳0 引言某电厂锅炉制粉系统的中速磨煤机
山西电力 2012年4期2012-03-02
- 煤磨磨辊的堆焊修复
张立国煤磨磨辊的堆焊修复Surfacing Wilding Electrode Repair of Coal Roller in Mill张立国江苏嘉新京阳水泥6700t/d熟料生产线的煤磨采用的是MPS200K辊磨，产能为30～40t/h，功率为500kW，设备外形如图1所示。原始进口的磨辊辊胎寿命在12个月，且辊面磨损较严重,每年的更换工作费时费力。在磨辊磨损后期，煤磨粉磨效率急剧下降，造成煤磨单位电耗大幅上升。更换为耐磨堆焊磨辊后，磨辊的使用寿命有了
水泥技术 2012年4期2012-01-05