压梗机智能磨辊系统的研究及应用

白银龙

摘要：制梗丝线压梗机长时间运行后，使压辊产生疲劳变形，无法精确保证压梗间隙。本文提供了一种压梗机压辊的磨辊系统，用于对压梗机压辊表面的修复，以保证压辊间隙的精确。

关键词：压梗机；压輥磨削；磨辊

引言

压梗机是制梗丝生产中关键设备之一，压梗机的主要用途就是通过一对压辊对烟梗的挤压，使烟梗的木质纤维疏松，并且纤维不会断裂，从而为后续梗切丝提供良好的工艺条件，以获得良好的切梗丝质量。

一、现状分析

压梗机压辊为离心浇铸的冷硬合金铸铁，硬度为HRC53-58，辊表面硬度层厚度25-30mm。压梗机在长时间的运行中，由挤压烟梗而形成反作用力，使压辊产生疲劳变形，无法精确保证压梗间隙，对压梗效果产生影响，进而影响后续的切丝质量。

为了保证压梗效果，提供良好的切梗丝工艺条件，所以设计一种压辊表面修复装置，实现对压梗机压辊磨损表面的修复。

二、总体的设计思路

本次设计主要解决压梗机压辊的表面修复问题，从以下几个方面进行考虑：

1.压辊表面的修复形式。根据压梗机的结构特点以及工作特点，压辊表面和烟梗直接接触，若采取在线修复，修复后的废料无法回收，且会对压梗表面产生污染，直接污染烟梗，所以，采取离线清理的方式。

2.压辊表面的修复方式。采用磨削方式，使用砂轮磨削，经济高效，还可利用本机喷嘴，对磨削进行润滑降温。

3.对该装置整体设计。设计一款能自动进给且进给量可调的做往复运动的机构，并且能实现平移定位的磨削装置。

三、具体的技术方案

采用的技术方案是：该装置由修磨机架（2）磨头装置（4）拖链板组合（7）磨头调整机构（11）磨头活动护罩（17）移动机架（20）修磨机座（21）以及气动系统和电控系统组成。该装置通过砂轮对压辊进行磨削以达到修复压辊磨损表面的目的。通过移动手轮（15）的旋转带动丝杠旋转，实现移动机架的前后移动，从而实现对一对压辊的磨削。当磨头砂轮移动至压辊正上方时，通过锁紧两侧M12螺丝（9）来实现对移动机架的位置固定。磨头装置由电机带动链轮在固定链条托板的配合下来实现磨头装置的往复运动。磨头装置安装在移动机架上，由磨头调整螺母（17）对砂轮初始位置进行调节。砂轮由砂轮电机带动，砂轮进给由气动马达控制。

其工作过程为：生产结束对压梗机进行清擦保养后，拆下压梗机护罩，将压梗机压辊磨削装置安装在压梗机机架上，压辊磨削装置位于压辊的正上方，其工作过程如下：

1.转动手轮，将砂轮移动至压辊的正上方，锁紧，调节磨头调整螺母，使砂轮平面与磨辊表面水平接触，连接压缩空气，运行压梗机，使压辊旋转，接通压辊磨削装置电源，砂轮工作，并随移动机架做往复运动，砂轮在气动马达的控制下进给， 对压辊磨损表面进行修复。

2.当压辊表面修复完成后，关闭压辊磨削装置电源，停止压梗机运行，打开锁紧，转动手轮，将砂轮移动至另一只压辊正上方，锁紧后，重复上述调节，对另一只压辊进行磨削。

3.完成一对压辊磨损表面后，拆下压辊磨削装置，安装压梗机防护罩。

四、预期效果

该方案实施后，进给量可调的砂轮通过往复运行的磨头，在压辊的正上方沿压辊的轴线做往复运动，实现对压梗机压辊表面的自动磨削，从而保证压辊间隙，为后续的切丝工序提供良好的工艺条件。