矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨

戴朝飞

（唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司，河北 唐山 063210）

就我国的当前形式来看，粉磨生产大多使用的是立磨系统，为了减少磨辊损坏事故的发生，减少维修的成本，降低企业运转的损失。研究矿渣立磨磨辊磨损问题的原因是必然，并针对具体的问题，具体分析，从而提出行之有效的解决方法。

1 研究矿渣立磨磨辊磨损问题的意义

立磨系统是一个完整的体系，具有粉碎烘干等工艺，并且操作简单效率高，用电量少，但是立磨系统的磨辊轴承费用相当的高，更换一次高达60 万元左右，而且磨辊能否政正常的运转严重影响整个磨机的运行，一旦其出现问题，不光费用高，而且还需要很久的维修时间，对于企业来讲，时间就是金钱，严重影响企业的收益。

对于矿渣立磨磨辊出现磨损的问题，一定要引起足够的重视，对于工作人员，一定要规范其操作，同时要加强对立磨工作参数的观察，防止磨辊轴承出现问题，从而保证整个系统的稳定运行。

2 矿渣立磨磨辊出现磨损问题的原因

2.1 轴承质量差

开磨后，质量差的轴承，震动情况明显偏大，而且喂料量低，很容易导致轴承损坏，为了减少轴承损坏后，整个立磨系统的中断，一定要采用质量好的轴承来减少过程的繁琐，影响工作的进程。

2.2 磨辊润滑油量不足

对比几次轴承损坏时，润滑油的油量多少，进而观察发现上油量还与温度相关，二者工作作用，从而会影响磨辊工作。润滑油的上油量不足，会使得磨辊与轴承之间磨合严重，产生大量的热，而且不能及时散发出去，润滑效果差进而影响机器的运转，减少其使用寿命。

2.3 润滑油的品类差，质量次

对于润滑油的选用，一定要选择品类优良，性价比高的，才能达到一定的效益。润滑油的品类差，润滑效果不佳，使得轴承与滑道之间无法形成良好的油膜，油品质量差，当温度升高时，其颜色会变得发黑，而且粘度下降，润滑效果更差，还会造成轴承温度高，严重减少轴承的使用寿命，导致材料的浪费，工作的停断，严重影响整个工程的进行，减少企业获取利润。

2.4 入磨物料分布不均

通过日常入磨物料厚薄作业的分析，经过详细的对比研究，可以发现当物料的料层多时，此时磨辊的做功便会增多，相应的磨损更加严重，而且还会造成物料的堆积；物料入磨后还容易偏离磨盘中心，造成磨辊轴承的长期高负荷运转，导致轴承的损害。以上可以通过现场的检查以及观看磨盘机的运行记录可以得知。

3 针对矿渣立磨磨辊磨损问题，提出的解决方法

3.1 磨辊装配不宜过紧，也不要过松

安装轴承前，一定要对其检查，查看是否质量过关，品质优良，采用质量好的轴承，有利于矿渣立磨技术的顺利展开，也有利于后续工作的进行，减少中间的损失，而且在安装时不应该过紧和过松，过紧的话，会导致磨损加快，而且会减少滚道之间的间隙，导致温度升高，使得轴承才用不久，直接报废，大大降低了轴承的使用寿命；同时，当轴承损坏时，过紧还会导致其很难从磨辊上拆卸下来，为立磨工作带来进一步的难度。过松的话，会造成磨道之间的间隙增大，磨辊与轴承之间无法紧密相连。当磨辊转动时，常常会出现咬合的现象，二者相互咬死，轴承再次无法从磨辊上拆卸，很可能会损坏磨辊。故此，安装轴承前对其质量检查的同时，还应该让安装作业人员注意好安装磨辊装配不宜过紧，也不要过松。

3.2 采用正确的装配方法

装配时，首先应该检测的是轴承的尺寸，检测完毕后一定要注意核对是否正确，确保完全无误后，才可以准备下一步的操作；接着就要进行一定的防护处理，保证不会进入灰尘水渍等污染物。并且在装配过程中，时刻的注意时间和温度，不同的磨辊所需要的时间温度都不尽相同，加热产生的氧化皮质，一定要做到清理干净，此时工作人员一定要戴好操作专用的手套，防止出现烫伤等意外。组装完成后，还应该继续检测，防止内轴承和外径之间的差距增大，对磨辊造成严重的影响。

3.3 润滑油量要充足，品类要良好

润滑油品类优良，性价比高的，才能达到一定的效益，最好采用粘度高，稳定性好的工业油，同时要降低轴承的温度，调整到适宜的温度并加大油压，并保证轴承润滑。同时要增大油量，减少磨辊与轴承之间的磨合，防止轴承的损坏，影响机器的运转，减少其使用寿命。

3.4 确保磨辊的密封性

磨辊的密封性同样会对轴承产生很大的影响。一定要使用专门的旋转油进行密封，不仅可以润滑，还可以防止灰尘，水渍以及风尘进入其中，起到很好的密封作用。如果密封效果差，气体会从其中进入密封区，继而进入轴承区，使得轴承产生不必要的损坏，润滑效果也会降低，甚至会导致滚道表面产生脱落现象。只有保证好磨辊的密封性，才能提高其轴承的使用率，延长其使用的寿命，保证轴承的工作环境良好，轨道不受到任何污染物的腐蚀，从而减少磨辊的维修次数，保证工作的正常进行。

3.5 有效的收集物料

随着时代的进步，高科技的发展，可以采用新型的物料清理装置，采用皮带机的工作原理，利用良好的驱动系统，很好的收集机器在运行时所漏掉的物料，防止其污染设备。

3.6 定期清理清洗装置

对于磨辊装置，不光要采用良好的配置，还要做好维护工作，才能减少其问题的出现。磨机装置长期使用，其相对应的磨辊上的零件，必然存在着很多的灰尘和污垢，甚至还会存有些许的铁屑。企业必须要定期的下派工作人员进行清理，如磨辊的辊轴要进行清理，确保其内部不存在任何的铁屑，而且工作人员一定要检查仔细，确保无残留，不然会对机器造成严重的损坏，所有的零件清理完毕后，可以用柴油进行擦洗，保证零件的质量。对于油孔处，一定要用压缩的空气进行吹洗，保证以前所用的油完全吹出，继而在注入新的干油，反复操作；清理零件时，要注意所清理的顺序，要做到有序不漏掉，并且要保持日常零件的干净整洁。 3.7 加强施工员工的管理

企业的竞争始终是人才的竞争，而且人为因素是目前来讲最为可控的，努力提高全体施工人员的素质，要定期的为工作人员进行培训，实时的保证工作人员技术的更新。要聘用技术高超，达标的工作人员进行施工，如发现有技术不达标不合格的人员，立即勒令其停止工作，以确保在整个施工过程中人员的稳定性，才能保证整个工程的顺利进行。

4 结束语

针对矿渣立磨磨辊出现磨损的问题，质量差的轴承，震动情况明显偏大。磨辊润滑油量不足，润滑效果差进而影响机器的运转，减少其使用寿命。润滑油的品类差，质量次导致材料的浪费，工作的停断，物料入磨后还容易偏离磨盘中心，造成磨辊轴承的长期高负荷运转，导致轴承的损害。磨辊装配不宜过紧，也不要过松，采用正确的装配方法，润滑油量要充足，品类要良好，确保磨辊的密封性，定期清理清洗装置，从而减少磨辊的维修次数，保证工作的正常进行。