滑座
- 一种高速滚滑复合导轨副的设计与制造
结构原理见图1。滑座体1与钢导轨8之间形成导轨副，通过滚动体3及导轨软带7同时实现滚动与滑动共存的状态，正向滚动体的数量根据移动部件及负载确定。滑座体1移动时的正向直线度依靠滑座体1上的正向滚动体3及导轨软带7限位保证。滑座体1移动时的侧向直线度依靠滑座体1两侧内装的滚动体3限位保证。滚动体3预先安装在长安装板2上之后，整体装入滑座体1预先加工好的安装槽中，在长安装板2外端面利用挡板4固定在滑座体1上，防止其相对滑座体1沿导轨方向窜动。滑座体1一侧的滚动体
机床与液压 2023年21期2023-12-04
- YB65型包装机推烟板轴向定位装置的改进及应用
过摆杆、连杆带动滑座和滑套做往复直线运动，滑座与滑套固定连接，滑套又与推板体连接，使推烟板产生往复直线运动[1]。图2 推烟板机构运动简图推烟板完成烟包推送后，在返回过程中，活动推板边后退边做顺时针旋转摆动，避免与后续烟包产生干涉。在推送下一组烟包前，活动推板又转动至与推板体平行的位置。该运动由凸轮另一侧的曲线槽通过摆杆、连杆、摆动导轨、摆动块使推烟板圆锥齿轮轴产生转动，圆锥齿轮轴一端的圆锥齿轮又带动推板体内的另一圆锥齿轮，从而使活动推烟板产生转动。1.3
中国新技术新产品 2023年19期2023-11-14
- 浅析水下炸礁船潜孔钻机套管自动拆卸技术
件包括卡盘座1、滑座2、液压动力钳3、滑轨4以及滑架5（详见图1）。组成构件的结构的连接关系为：滑座、液压动力钳分别用螺栓固定在卡盘座的背面和正面，滑座上的尼龙衬板与滑架上的滑轨相接触，滑轨固定焊接在滑架上。滑轨是型材方管，本装置是通过滑座上的尼龙衬板沿着滑轨滑动，滑轨与滑架固定焊接。卡盘座是由升降耳板焊接在卡盘座底板上组成，滑座由滑座底板、滑座肘板、滑座腹板、滑座面板和尼龙衬板组成，所述滑座底板与卡盘座底板用螺栓固定连接，滑座底板和滑座面板通过滑座肘板焊
珠江水运 2023年10期2023-06-19
- 新型自动贴瓷专用设备的设计与应用
能够实时检测压板滑座和吸盘滑座的位置。由于压板滑座和吸盘滑座的间距移动，因此只检测压板滑座的位置即可。吸取部升降装置包括吸盘升降气缸，吸盘升降气缸竖向安装在吸盘滑座的前侧，其活塞杆朝下设置。吸取部包括吸盘、吸盘安装板以及缓冲弹簧，吸盘安装板水平安装在吸盘升降气缸的活塞杆上，并随其同步升降。吸盘通过吸盘安装杆安装在吸盘安装板上。吸盘安装杆的下端与吸盘相连，上端可向上滑动穿过吸盘安装板。吸盘安装杆的上端螺纹连接了限位螺母，缓冲弹簧套设在吸盘安装杆外。缓冲弹簧位
中国新技术新产品 2023年3期2023-05-11
- 基于NX的弯曲机弯管头优化设计
位块上的夹持模与滑座定位块上的随动模对管材的压紧动作；通过液压缸驱动的齿条齿轮传动与链传动相结合，把直线运动变成往复回转运动，实现轮模返回机构[4，5]。1.1 三排链轮液压泵的电动机功率为18.5 kW，由于液压缸的机械效率一般为0.9～0.95，考虑液压系统的功率损失，取机械效率为0.9，则驱动链传动的功率P=18.5×0.9=16.65 kW；弯曲速度为70 °/s，即为转速为11.6 r/min，传动比为1。链条型号41P 24A-3，节距为38.
装备制造技术 2022年9期2022-12-08
- 一种纤维皮革的涂油装置
部固定连接有第一滑座，且第一滑座的底部滑动连接有第一滑动器，第一滑动器的底部固定连接有第二滑座，且第二滑座的底部滑动连接有第二滑动器。本发明设置了第二滑座、支座、第二滑动器、第一滑动器、连接杆、第三支撑板、第三电动伸缩杆、毛刷板、毛刷和第一滑座，控制第三电动伸缩杆伸缩，使毛刷与待涂油的纤维或皮革的表面接触，然后控制第一滑动器沿着第一滑座滑动或第二滑动器沿着第二滑座滑动，即可达到对纤维或皮革进行自动且高效涂油的目的。技术领域本发明涉及机械设备技术领域，具体为
皮革制作与环保科技 2022年18期2022-11-15
- 基于量产德国某大型立式加工中心需求对滑座安装工装的设计
号立式加工中心的滑座部件进行设计辅助工装，使用Solidworks软件进行设计辅助装配工装方案，在与公司负责该国产化项目装配工作的ME就滑座装配工装的需求等相关事宜进行充分的沟通后，并参照工厂内相同类型工装的结构设计，从性能要求、制作成本、安全系数、适用性等多个角度全面考虑最终设计出符合现场各项生产标准的滑座装配工装。1 对现存辅助工装的分析就立式加工中心装配方式来说明装配工装在装配中的功能作用。大型立式加工中心的装配是由滑座、主轴箱和立柱等部分分别装配，
价值工程 2022年27期2022-10-10
- 大跨度预应力混凝土梁施工技术研究
示，主要先将穿线滑座放置于预应力波纹管内（穿线滑座结构示意图如图2所示），牵引绳的一端固定于穿线滑座，牵引绳的另一端穿过端盖穿绳孔固定于收卷筒，然后通过注水管对预应力波纹管内孔进行注水作业，从而推动穿线滑座在预应力波纹管内进行正向移动，使得穿线滑座由靠近端盖的一端移至预应力波纹管的另一端，工作人员将钢线束的一端安装于穿线滑座上后，拆卸端盖，通过驱动电机转动带动收卷筒转动，从而对牵引绳实现收卷，拉动穿线滑座在预应力波纹管内进行反向移动，实现穿束作业，使得钢线
中华建设 2022年7期2022-07-15
- 可倾转台重点装配技术
部件分为：床身、滑座、转座、液压升起与夹紧结构及动力传动。转台各位置状态如图1～图3所示。图1 转台侧视图（升起状态）图3 转台升起位置状态（斜铁被液压缸推入滑座与转座之间）3 PIB40T结构3.1 台板PIB40T系列机床沿用了PIB40机床的台板（见图4），所用的零部件也都通用。台板使用：将齿圈安装在台板上，送交导轨磨床磨上、下两面，使之平行。图4 台板3.2 滑座由于不用静压结构，PIB40T床身上采用很常见的直线导轨（见图5）作为导向，这是很成熟
金属加工(冷加工) 2022年5期2022-06-20
- 大型滑座式摇臂钻床的安装及在核电汽轮机汽缸制造中的应用
资和加工费用约为滑座式摇臂钻床的5～10倍或更多一些。受工件装夹方式的制约和工件刚性、变形因素的影响，螺栓孔的位置精度常超差，严重时需扩偏孔或照配紧固件，提高了制造成本，拖延了生产周期。用大型滑座式摇臂钻床加工核电汽轮机汽缸螺栓孔，技术和经济优势明显。为此，拟定了选用Z30100×65摇臂钻床替代现有地坑钻床的技术方案，很好地满足了汽缸的制造要求，实现了生产成本低、螺栓孔位置精度高的预定目标。1 汽缸简介低压内缸外形尺寸(长×宽×高)为4.44 m×8.9
中国重型装备 2022年1期2022-02-11
- 一种取代弹弓顶杆的机械顶出结构
空直顶杆、镶块、滑座结构组成，如图2 所示，其工作过程如下：在塑件顶出时，直顶杆向上顶出，当到达指定距离时，直顶杆的避空斜面与镶块的斜面接触，如图3所示。图2 机械顶出结构图3 顶出——直顶杆的避空斜面与镶块贴合直顶杆继续向上顶出时，镶块的斜面“压迫”直顶杆，使直顶杆向远离镶块方向移动，直顶杆脱离塑件上的倒扣（见图4、图5）。该塑件倒扣量为1.2mm，直顶杆脱出距离为3mm，满足要求。直顶杆脱离倒扣后，取出塑件。图4 直顶杆远离镶块方向移动图5 直顶杆脱离
模具制造 2021年9期2021-11-02
- 上跨既有线侧位现浇横移顶推箱梁施工技术
道梁、不锈钢板、滑座、反力座及牵引系统构成，利用4h封锁天窗点通过连续千斤顶牵引的方式将箱梁从制梁位置移动至设计桥位位置。共9孔箱梁需要横移，其中第9～13孔在线路右侧预制，由右往左进行横移；第14～17孔在线路左侧预制，由左往右进行横移，最远横移为第13孔箱梁，横移距离为17.5m。横移前后对比图如图1所示。图1 横移前后对比图3 关键施工技术3.1 横移梁支架横移梁支架采用Φ630mm×10mm钢管桩，钢管立柱安装完成后采用双拼20b槽钢进行焊接。钢管
工程技术研究 2021年9期2021-06-30
- 闭式静压导轨在精密平面磨床中的应用*
1所示，砂轮架的滑座连接压板后骑跨在大理石横梁上，横梁与压板相对的表面、横梁的顶面、横梁与滑座下端侧面相对的上下两个凸起形成的右侧面皆为平面，横梁为外购件，采购进来前就做好了精度，已经满足结构设计所需的尺寸和形位公差要求。压板和滑座为自制件，与横梁相对的压板左侧面上沿Z轴方向设有一对油腔7和8，与横梁顶端相对的滑座下侧表面、靠近横梁的左侧沿Z轴方向设有一对油腔1和2，与横梁右侧面相对的滑座左侧表面沿 Z轴方向设有上下2组油腔，上面的一组为油腔3和4，下面的
精密制造与自动化 2021年2期2021-06-06
- 液压长抽芯注射模设计
成工字槽，安装在滑座4的工字槽内，与滑座联成一体。由于油缸的进油口可以与注塑机的液压系统连接，因此油缸可以驱动滑块进行抽芯运动。（2）滑块结构。如图7所示，该滑块部分由3块模板组成：滑座4、侧型芯固定板5、推板6。滑座4与油缸1连接，并与侧型芯7、侧型芯固定板5连接一起，进行抽芯运动。抽芯运动的导向依靠压板3与动模板组成的导向槽进行滑动导向。推板6的作用是当滑座4、侧型芯固定板5进行抽芯运动时，推板6保持静止状态，这样塑件可以被推板卡住，不随着滑块运动，这
模具制造 2021年3期2021-05-03
- 一种光伏LED组件
在于，进一步设有滑座，将所述LED组件与所述光伏组件相互隔开。3.根据权利要求1所述的光伏LED组件，其特征在于，所述光伏LED组件还包括压板，所述压板的底部两端设有L型肋板，所述主龙骨上部还设有与上述L型肋板相匹配的凹槽。4.根据权利要求3所述的光伏LED组件，其特征在于，所述光伏LED组件还包括防跳钉，所述压板上还开设有通孔，以及所述主龙骨设有与所述通孔相同孔径的孔洞，所述防跳钉可拆卸地收容于所述通孔和孔洞而将压板和主龙骨固定。5.根据权利要求3或4所
新能源科技 2021年8期2021-04-02
- 耐磨板圆弧面磨削用砂轮修整器设计
底座、支撑座1、滑座、销轴、对刀销、支撑座2、螺杆、螺栓M8×35、销6×40、螺栓M8×25、手轮16×100、金刚笔、键4×12等组成。3 砂轮修整器的工作原理将砂轮修整器放置在平面磨床工作台上，找正，保证金刚笔运动的最低点与砂轮的最低点重合，通电，使砂轮修整器吸附在电磁工作台上；通过手轮旋转带动螺杆旋转，从而带动滑块上的金刚笔做圆弧运动对旋转的砂轮进行修整，保证砂轮颗粒的锋利，并保证砂轮R602圆弧成形，然后对工件进行R602圆弧面的磨削。通过使用这
林业机械与木工设备 2021年1期2021-02-25
- 机床耐磨涂层修复技术的实际应用
油。1.3 垂直滑座涂层厚度的确定以垫块形式确定涂层厚度的。此法简单可靠，垂直滑座的涂层是在花岗岩平板上做，横梁滑座的涂层在横梁上做。具体操作如下：(1)花岗岩平板找水平，误差〈0.005 mm/m〉(2)垂直滑座涂层面朝上，在平板上找平，方法及误差如下：其中，左垂直刀架到A、B、C、D四点用千分表检查，误差值小于0.005 mm。右垂直刀架A、B点为0，C、D点为0.05 mm，经检查认为是以前发生栽刀事故导致右垂直刀架在转塔刀架接触平面处产生轻微变形所
安徽冶金科技职业学院学报 2020年4期2021-01-18
- 安全酒精灯
齿条4.滑槽5.滑座6.灯罩座7.灯芯8.灯罩9.灯芯座10.滑块11.勾扣12.密封圈13.过渡倾角14.凸台15.腰孔16.方孔17.延伸段三、使用方法需向瓶内补充酒精时，先向下按压勾扣，使滑块与滑座之间脱扣，然后移动滑块并使滑块与凸台脱离，露出圆孔，酒精经圆孔被添加到瓶内。酒精添加完成后，移动滑块并使滑块处于凸台上，勾扣穿过滑座侧面的方孔后与凸台扣接，从而锁定滑块的位置。四、创新点1.酒精灯不小心侧翻时，酒精不会从瓶身中流出，使用更加安全。2.添加酒
发明与创新 2020年42期2020-12-18
- 安全酒精灯
压勾扣，使滑块与滑座之间脱扣，然后移动滑块并使滑块与凸台脱离，露出圆孔，酒精经圆孔被添加到瓶内。酒精添加完成后，移动滑块并使滑块处于凸台上，勾扣穿过滑座侧面的方孔后与凸台扣接，从而锁定滑块的位置。1.酒精灯不小心侧翻时，酒精不会从瓶身中流出，使用更加安全。2.添加酒精非常方便，无需拧开密封盖体即可添加。3.在灯芯座底部设置有延伸段，可有效防止火焰被吹入瓶身内部。（指导老师：陈 刚）
发明与创新·中学生 2020年11期2020-12-10
- 基于有限元分析理论的滑座轻量化分析研究
键词：优化分析;滑座;筋板布局;刚度1 引言目前机床行业趋向于高精密、高速、重大方向发展。回转工作台的滑座是机床的重要功能大件，由于机床高精密、高速、重大等设计要求，直接影响机床大件结构的刚度、固有频率等性能指标。滑座主要承受工件的静载荷及机床加工时所产生的切削负载，滑座的静动态特性直接影响其使用寿命和机床的加工精度。因此滑座必须有足够的结构刚度和良好的结构特性。优化结构布局及内部筋板排列，研究筋板对变形、重量的贡献大小，明确结构性能和变化因素，尽可能轻的
时代汽车 2020年11期2020-07-14
- 一种用于塑料编织集装袋料口结带的加工装置
其固定连接的焊接滑座，且焊接滑座通过直线导轨在同步带的传动下进行水平行程运动；所述焊接滑座的底端设有压块，且压块通过弹簧和导轨与焊接滑座相互垂直弹性滑动连接；所述压块在同步带的传动下移动至行程运动的末端时压块位于超声波变幅杆和下压气缸之间，且下压气缸、压块和超声波变幅杆之间相互呈垂直对应；所述夹带部分包括热切刀座、夹持气缸、升降气缸、切断气缸和保持架；所述切断气缸的伸缩臂与保持架固定连接；所述保持架与热切刀座上的切刀相互对应，且高度相互匹配；所述升降气缸的
塑料包装 2019年5期2019-11-27
- 基于有限元分析的重型机床轻量化设计方法
掉横梁，固定横梁滑座与横梁接触面（图1c）；第四步，仅对右刀架装配模型进行分析计算，固定回转滑座与横梁滑座接触面（图1d）；第五步，选取滑枕单件作为研究对象，对于法向为X 向的滑枕与回转滑座4 个包容面固定X、Y、Z 等3 个移动自由度，放开绕Y、Z 轴旋转的2个自由度，固定绕X 轴旋转的自由度，对于法向为Y 向的滑枕与回转滑座4 个包容面固定X、Y、Z 等3 个移动自由度，放开绕X、Z 轴旋转的2 个自由度，固定绕Y 轴旋转的自由度（图1e）。图1 各步
设备管理与维修 2019年10期2019-10-26
- 型钢锯机传动过程中故障分析及改进
。轧线最初设计为滑座式冷锯机，主要用于锯切型钢定尺成品；冷锯机采用V型带传动。实际运行中滑座式冷锯机V型带传动故障较多，每次故障都存在锯片被碰裂飞出、轧线产生中间废品的事故隐患，给生产顺行及安全带来较大风险，解决锯机传动中的故障，已是当务之急[1]。滑座式冷锯机结构示意图如图1。图1 Φ1800 mm滑座式固定冷锯机2 故障现象及后果在生产过程中，滑座式冷锯机V型带传动主要故障现象有：锯机空载运行中，V型带跳动，在锯切过程中，锯片间断性地旋转，同时V型带出
山西冶金 2019年3期2019-09-21
- YB65A 型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计
杆、导轨、摆杆、滑座等部件，见图3。在YB55A 型盒外透明纸包装机的动力输出轴2 的带动下，翻包凸轮1 转动，进而带动摆杆5 摆动；滑座7 安装在导向杆3 上，沿着导向杆方向滑动；摆杆5 与滑座7 通过连杆8 连接，摆杆5 摆动带动滑座7 沿着导向杆3 滑动；滑座7 两边分别安装了导轨4，用于对滑座进行导向和支撑；翻包模盒6安装在滑座7 上，随滑座一起滑动。因此，通过翻包凸轮1 的转动最终实现翻包模盒6 的往复运动。图3 往复运动机构示意图Fig.3 S
烟草科技 2019年8期2019-09-19
- 浅析型钢小型生产线冷锯机选型设计
锯机广泛采用水平滑座式冷锯，这种滑座式冷锯具有行程大、生产率高、稳定性好等优点；提高锯片的圆周速度可以提高锯机的生产率和减少锯片本身的磨损，确定新冷锯机为φ1600毫米滑座式冷锯机。滑座式锯机结构：锯机上滑座、下底座、锯片主轴箱、锯机电机、传动机构、上滑座约束轮系、锯机进给机构、锯机润滑系统、锯片冷却系统。2.2 主要参数设计（1）生产率。生产节奏（生产率）根据现场实际测量，以及小型线产品锯切产量要求，生产率850mm2/s。（2）锯切行程。实现同时锯切3
中国设备工程 2019年14期2019-07-29
- 基于菱形块结构的直线夹紧装置
为HTZ30直线滑座夹紧机构，图4为夹紧器工作的液压原理图。图3中菱形块机构用螺钉安装在滑座上。随滑座在床身的凹槽内沿V轴移动。当液压缸右油腔a通压力油时，活塞及活塞杆左移，通过垫块推动两个菱形块到直立位置(图示位置)，菱形块就通过上顶块顶起夹紧铜块，使夹紧铜块紧紧顶在床身的凹槽内，使滑座夹紧在床身上。当液压缸左油腔b通压力油时，活塞及活塞杆右移，通过垫块使两个菱形块处于倾斜位置，不再向上顶起夹紧铜块，使滑座松开。滑座可沿床身上的静压导轨做V轴移动。其中调
制造技术与机床 2019年3期2019-02-27
- 直面四爪卡盘的设计与分析*
原卡爪的功能通过滑座和直面卡爪两个结构来实现，如图1所示。直面四爪卡盘主要由盘体1、压盖2、盘丝3、伞齿轮4、滑座5、直面卡爪6等构成，其中滑座与盘丝配合实现径向滑动,直面卡爪安装在滑座上,通过设计卯榫结构定位螺栓连接,实现自定心夹持方形工件；直面卡爪爪面宽度是滑座宽度的3倍，还可根据需要增加相应的宽度。2 直面四爪卡盘部件设计2.1 盘体设计盘体是卡盘的基础零件，盘体最大的中心孔俗称“止口”，卡盘通过止口和端面进行定位，采用螺钉连接的方式与机床过渡盘相连
机械工程与自动化 2018年6期2018-12-21
- 3 600 t液压插销式连续升降系统及其安装工艺
包含固桩室、升降滑座总成、液压插销总成、提升油缸、锁紧装置模块、扶正机构等部件。（1）固桩室：固桩室为高强度钢板焊接而成的钢结构件,顶部设有桩腿导向装置，具有桩腿导向及防转功能；其顶部设置有固桩块，用于平台拖航和支持工况下固定桩腿，固桩架通过焊接与平台主体连接；固桩室侧面开有门孔，内部设有两层平台，便于升降系统安装、维修。（2）升降滑座总成：每个桩腿位置安装四套升降滑座总成，升降滑座总成内部嵌套液压插销总成。（3）提升油缸：每个升降滑座对应三个提升油缸，提
广东造船 2018年5期2018-11-13
- 卧式加工中心滑座的动态特性分析与优化*
高速立式加工中心滑座为研究对象，以轻质多孔结构为基础对原模型进行改进，运用有限元分析软件对滑座进行静力学分析、模态分析，通过对轻质多孔结构的滑座的拓补优化最后提高了滑座动态性能[3]。本文以某大型卧式加工中心滑座为研究对象，一方面，滑座作为工作台的支承件和伺服进给系统的运动部件，其受力变形直接影响工作台的回转进给和直线进给精度，进而影响机床的加工精度及稳定性[4-6]；另一方面，工作台滑座采用传统的经验设计, 缺乏相关动态特性分析的支撑，所以存在振动、结构
精密制造与自动化 2018年3期2018-09-19
- 数控落地铣镗床X轴（滑座）移动直线度补偿方法
同时床身负载大（滑座、立柱、主轴箱等部件总重约200吨），致使滑座沿床身导轨移动时，易发生滑座移动到床身不同位置时，床身的变形不一致的问题，严重影响了机床X轴（滑座）移动直线度。为了克服现有的重型落地铣镗床X轴移动直线度差的不足，文章提供一种重型数控落地铣镗床X轴移动直线度补偿装置及方法，采用该装置及方法可减小床身负载，从而减小床身变形量，大大提高重型落地铣镗床X轴直线度。技术方案是：一种重型数控落地铣镗床X轴移动直线度补偿装置，包括钢板，钢板固定在滑座底
时代农机 2018年2期2018-05-21
- 一种新型实用的智能电子门锁的发明研制
闭锁状态时，内部滑座上的轴是插入与门框连接的门扣孔内，此时无法打开锁；当锁体处于解锁状态时，内部滑座上的轴已离开与门框连接的门扣孔，内部滑座上的齿条与锁芯座上的滑座齿轮可自由直线运动，此时已可以开锁。1.2 本实用新型的有益效果本发明包括锁体，锁体内部为齿轮齿条运动机构；锁芯是磁性编码锁，其内部装有RFID码片（全球唯一编码），这个码片的编码值就是该锁具的身份标识，此种磁性编码锁进一步提高了本发明的安全性；根据现场需要，门扣可以正装或侧装；根据门框的宽度大
机电信息 2018年3期2018-02-06
- 砂轮架可沿z1、z2、B、x轴移动的外圆磨床
板1上安装有纵向滑座定位轴15、纵向滑座2、左压板4、右压板11，左压板4、右压板11上皆安装锁紧螺钉10，不调整角度时，由锁紧螺钉10将纵向滑座2紧固。左压板4上开有T形槽，T形槽上安装千分表装置16用于角度微调指示。左压板4上安装角度调整齿轮5，纵向滑座2上安装角度调整齿圈3、角度调整指示板17。纵向滑座2上安装Z2轴伺服电动机滚珠丝杠传动机构6、十字拖板7，这样可以实现十字拖板7沿纵向滑座2的Z2轴导轨的左右往复精密传动，十字拖板7上安装砂轮架底座及
制造技术与机床 2016年8期2016-08-31
- 赛艇的“前转换”和“后转换”技术分析
平稳移动到脚蹬与滑座之间，确保滑座与前止点的距离在10～15cm左右，双手放松，顺势将桨柄向前、向上动作，实现桨叶下落入水。在进行相应动作的同时，应该进行提膝、贴髋，使得滑座继续向前运动，直到达到前止点，此时，桨叶已经完全插入到水中，可以迅速蹬腿拉桨。在技术动作中，要求桨叶入水轻快，实现“入水接蹬”（即借由蹬腿实现桨与水的接触）。入水动作是系列动作相互协调、连贯作用的结果，具有快速连贯的特点，要求的并非单纯的速度或者爆发力，更不是蛮力。在入水前，无论是推转
大科技 2016年16期2016-08-11
- 自动化橡胶密封圈装配装置
盘、第二振动盘、滑座和能上下移动的锥头机构。滑座上设有能左右滑动的滑块，滑块上设有管接头座和密封圈座，当滑块靠滑座的左侧时，管接头座与第一振动盘的下料槽连接；当滑块靠滑座的右侧时，密封圈座与第二振动盘的下料槽连接。该发明实现了密封圈的全自动安装，节约了安装成本，提高了安装效率。
橡胶工业 2016年6期2016-02-24
- 一种输液袋拆包装置的设计与应用
体结构包括底座、滑座和一对相向转动的水平圆盘剪，底座上设有滑槽，滑座包括嵌入滑槽内并与滑槽水平滑动配合的滑板和位于滑板上的槽体，槽体开有可竖向放置输液包的容纳槽，容纳槽的深度小于输液包的高度；圆盘剪由位于支架上的电机驱动，圆盘剪上下位于槽体上表面与输液包的封口之间，水平位于滑座滑动行程的中部。(2)该装置带有手动驱动滑座和活塞及活塞杆，可通过电机带动曲柄转动，最后转换为连杆与滑板连接端的水平往复运动，滑座水平往复运动频率加快。见图1。2 使用方法 将带有外
护士进修杂志 2016年7期2016-02-08
- 双键槽铣槽设备研究
动力装置、滑轴、滑座和卡爪等组成。工作原理为卡盘通过螺母将螺杆轴的轴向移动转换成三个滑座在其滑槽内的径向移动，这三个滑座的顶部带有梳形齿和卡爪底部的齿构成啮合关系，通过滑座的移动带动卡爪径向移动从而夹紧工件。每个滑座后面安装一个补偿块，卡盘旋转时补偿块向外的离心力通过杠杆机构在滑座上施加一个向内的平衡力，用来补偿卡爪向外的离心力，减小工作时的夹紧力损失。盘体材料为40Cr钢，硬度要求为HRC40-45，淬火后盘体的台孔、内孔、槽口都要留下足够的磨削留量。由
科学中国人 2016年33期2016-01-27
- 新型重型数控落地铣镗床回转工作台结构
置采用安装在回转滑座上的定位油缸（其上有定位销）与工作台面下方的定位销孔配合完成定位；夹紧装置采用固定在回转滑座上的刹紧油缸配合工作台面下部加工出的环形T型槽配合完成夹紧。此类结构回转工作台存在如下缺点：由于回转支撑导轨采用开式静压导轨支撑方式，当工件重量偏离中心时，可引起工作台受倾覆力矩导致工作台发生倾覆变化，影响回转工作台的工作精度；定位结构复杂，加工、装配要求较高；由于夹紧装置中刹紧油缸夹紧位置偏离导轨较远，刹紧时会导致工作台面局部变形严重，影响回转
机械工程师 2015年4期2015-05-07
- T6925/1镗铣床立柱滑座液压系统故障处理
5/1镗铣床立柱滑座液压系统包括滑座静压、主轴箱导轨、丝杆润滑、滑座夹紧、立柱及主轴箱进给传动箱的轴承、齿轮润滑等部分。由2.2 kW的Y112M-6型交流电机带动YB-16型叶片泵，分4路供油进行工作。（1）滑座静压共分9个油腔，每个油腔的工作油压，在机床出厂前已调整好。但随着时间推移及油质变化，有必要进行清理或重新调整。除滑座夹紧状态外，滑座在机床整个工作时间里，均保持在静压作用下工作。（2）滑座有4个加紧装置，其油路通过24D-10型电磁阀与滑座静压
设备管理与维修 2014年9期2014-12-25
- ZTK50型重型数控回转工作台介绍
作台主要由床身、滑座、工作台、工作台回转传动、工作台直线进给传动、工作台4×90°定位等结构组成。1 主要规格参数工作台台面尺寸为3500 mm×3500 mm；工作台最大承载为50 t；工作台直线运动行程（V轴行程）为2000 mm；工作台直线进给速度范围（无级）为1～3000 mm/min；工作台回转进给速度范围（无级）为0.001～1 r/min；工作台外形尺寸为5820 mm×3675 mm×1400 mm；工作台总重量约为45 t。2 结构说明（
机械工程师 2014年12期2014-12-23
- 数控落地铣镗床滑座的模态分析及优化
)数控落地铣镗床滑座的模态分析及优化李军，王晓枫(合肥工业大学机械与汽车工程学院，安徽合肥 230009)车床床身是整台机床的基础和支架，其振动和刚度影响着零件的加工精度。利用SolidWorks建模，并运用ANSYS Workbench进行数控落地铣镗床滑座的前6阶模态分析，得到滑座的固有频率、振型及动态特征；在保证车床静刚度的前提下，提出3种优化方案，对优化前后的模型进行对比分析，找出最优方案，为车床的设计提供新的思路和方法。数控落地铣镗床滑座;模态分
汽车零部件 2014年6期2014-09-20
- 数控单柱立车横梁装配及检验
柱立车正面装配和滑座刮研（1）横梁正面的装配。在安装八米横梁组件过程时最复杂的装配都在正面，包括滑座、水平丝杠、进给箱、光栅尺等部件。在装配时需要调整很多的精度，同时还会出现很多问题与故障，因此我在装配时要认真的对待每一个环节，遇到困难及时解决保证横梁精度提高工作效率。（2）横梁滑座组件的刮研及装配。八米立式车床横梁滑座装配：横梁滑座是实现刀架移动的辅助装置，一个滑座带动一个刀架移动。在装配滑座时要先对它表面进行清理、倒角、去毛刺，这样才能保证滑座在装配时
时代农机 2014年1期2014-08-15
- 数控回转工作台设计
作台主要由床身、滑座、工作台、主轴组件、滑座直线进给装置、滑座直线运动控制装置、工作台回转进给装置、工作台卡紧装置、滑座拖链、滑座直线反馈装置、工作台回转运动反馈装置、冷却回收装置、电气系统、液压系统等组成。1.1 床身在床身与滑座之间使用整体四导轨结构，导轨跨距3500 mm，床身外侧的两条导轨均使用双筋板支撑导轨，每一条承重筋板均有一排地脚垫铁承重，位于床身中间的两条导轨均使用单筋板支撑、单排地脚垫铁承重。整体四导轨床身共使用6 排地脚垫铁，9 m 长
制造技术与机床 2014年1期2014-04-24
- 垂直刀架自动扳角度机构
首先手动松开横梁滑座与回转滑座之间的联接螺钉，然后人工旋转手动扳度机构中的操作方头进行扳度，扳度到所需角度后再将横梁滑座与回转滑座之间的联接螺钉锁紧。随着机床规格的加大，操作者在松开和锁紧横梁滑座与回转滑座之间的联接螺钉时非常费时、费力，也很难到达垂直刀架扳度机构的高度位置，而且操作者手动的力量不能实现垂直刀架的旋转。为了满足用户的需求，我们研制了一种自动扳角度装置，并且已申请专利(专利号:ZL201220648686.1)。1 自动扳角度装置组成该装置包
制造技术与机床 2014年6期2014-04-23
- 重型机床蜗杆蜗条传动部件侧隙不良的影响与修复
造企业中，设备的滑座传动部分大多采用蜗杆与蜗条副传动机构。蜗杆蜗条的传动形式大体分为两类形式：1）蜗杆仅作旋转运动，蜗条作往复直线运动。2）蜗杆除了作旋转运动外，还跟随滑座作往复直线运动，蜗条则固定不动。该类设备由于长期使用经常会出现滑座低速运行时的爬行故障，即滑座低速运行时运行状态不连续，时断时续的现象我们称为爬行。爬行检测方法：将百分表吸附于机床导轨，表头指定于滑座上，此时滑枕进行低速运行，这时滑座的运行情况将全部反映在百分表上，从百分表上可以看出一走
机械工程师 2014年2期2014-04-21
- 一种转塔式六角钻床换刀触发方式的改进
的换刀动作是依靠滑座的机械运动来触发的，所以换刀时间过长，制约了机床加工效率的进一步提高。因此，如果能改进其换刀触发方式，将能有效地缩短换刀时间，提高机床的加工效率。1 机床整体结构的介绍机床的整体结构如图1 所示。图1 机床整体结构简图机床动力由主轴电机输出后经同步带轮传至机身本体内的万向联轴器，电机轴端和万向联轴器端各有两个同步带轮，一大一小，通过选用不同的同步带轮可以获得两种不同的传动比，达到增速或减速的目的，使主轴的速度范围增大，以适应不同的加工速
组合机床与自动化加工技术 2013年12期2013-12-23
- 重型数控立式车床横梁滑座设计
精度、重载荷横梁滑座装置。传统的横梁滑座水平进给一般采用滚珠丝杠或齿轮齿条机械消隙传动结构。其中用于水平使用的滚珠丝杠传动结构，其横梁滑座的行程一般小于5 m，横梁滑座行程在5 m时，由于滚珠丝杠长度已达到6 m以上，滚珠丝杠自身挠曲变形非常大，滚珠丝杠的精度和使用寿命降低严重，为了避免横梁滑座在高速运动时，由于滚珠丝杠自身的摆动幅度大、振动频率快，而产生横梁滑座水平进给装置无法正常工作的问题，一般采取降低横梁滑座快速移动速度和控制横梁滑座行程小于5 m的
制造技术与机床 2013年1期2013-10-24
- 某自动机阻铁断裂分析
运动过程中，推弹滑座向后运动撞击解脱器，迫使解脱器向下运动，解脱器又把运动传递给相关零件，从而带动阻铁顺时针转动。阻铁转动到位后，推弹滑座顺利的完成后坐运动，在这个过程中复进簧储存能量。在复进时，阻铁在复位簧的作用下已经复位，复进簧释放的能量推动推弹滑座向前运动，这时推弹滑座与阻铁就发生碰撞。在阻铁运动过程中如果阻铁出现断裂现象，将会导致如下的故障:1）扣机整体无法正常工作，导致火炮不能停射;2）复进时间过长，导致射速降低，不能达到规定的技术指标。本文采用
机械制造与自动化 2013年5期2013-10-14
- 基于ADAMS的推弹滑座与阻铁在不同倾角下的碰撞动力学分析
地计算和评估推弹滑座与阻铁碰撞后的冲击力。研究推弹滑座与阻铁在不同倾角下的动力学问题，在提高零部件刚强度及运动的可靠性方面提供了依据，同时据各零部件运动规律的唯一性，对其大致外廓尺寸设计也有一定的参考。通过虚拟样机对推弹滑座与阻铁在不同角度下的碰撞性能进行仿真分析，优化分析出了最佳角度下的模型结构，对火炮自动机的作战性能及可靠性方面提供了一定的参考。1 动力学建模1.1 基本假设及模型简化据扣机机构实际的运动过程作如下假设及简化:1）忽略该机构液压系统的建
机械制造与自动化 2013年4期2013-10-14
- 动力卡盘附件的材料磨损性能研究
损，例如楔心套、滑座、盘体等主要配合面、卡爪和工件夹紧部分等均存在磨损的可能性。然而，目前针对动力卡盘附件的材料磨损研究相对较少。因此，鉴于动力卡盘与其附件的运动形式，本文拟采用销盘摩擦配副对其卡盘附件的材料磨损进行研究，并对其磨损机理展开初步的讨论。1 试样与方法在机床加工中，动力卡盘与滑座和楔心套相联，实现对工件的夹紧功能。试验前，选用圆销作为滑座和楔心套的外形，其直径均为4.8 mm，其材质均为20CrMnTi，并进行渗碳和淬火处理，其硬度不低于57
制造技术与机床 2013年3期2013-09-29
- 基于有限元的重型双柱立车横梁结构分析
、刀架滑枕、横梁滑座等部分组成，横梁整体采用焊接结构，焊接后时效处理，导轨等关键部分材料采用45 钢增加其刚性，内部筋板材料采用Q235A，内部采用十字筋板及交叉斜筋板焊接结构，筋板为中心开方孔结构，减少重量并且增加其强度及抗振性。横梁总长95500mm，最大宽度1000mm，筋板厚度25mm，导轨厚度80mm，卸荷导轨及卸荷辊子位于横梁上侧，如图1 所示。横梁总重量为18462kg，45 钢弹性模量为2×105MPa，密度7850kg/m3，泊 松 比0
机械工程师 2013年5期2013-08-14
- 某自动机连接筒断裂原因分析
接筒与滑板、推弹滑座等零部件之间的连接关系以及运动特性，在一定简化与假设的基础上，建立了多构件连续撞击模型，应用撞击变形能理论，对多次连续撞击情况下的连接筒的受力情况进行了分析。通过在炮箱上增加限位块等措施，减小了推弹滑座与连接筒在后坐到位时的撞击力，提高了连接筒的使用寿命。1 连接筒断裂故障现象及工作过程分析1.1 连接筒断裂表现射击试验中发现，连接筒在U形槽后下角部位断裂，导致自动机停射。连接筒U形槽断裂如图1所示，两个连接筒断裂的位置和损坏情况基本相
火炮发射与控制学报 2012年2期2012-11-22
- 新型直驱四轴混联数控机床运动学分析*
机动子联接的两个滑座（文中定义下滑座运动轴为U轴，上滑座运动轴为V轴），定长杆通过旋转副R分别与摆动平台和V轴滑座相连，摆动平台则通过旋转副R与U轴滑座相连，从而构成P3RP型非对称式并联机构。当单边直线电动机的双动子在竖直导轨上以不同速度运动时，上下滑座驱动摆动平台和定长杆，使得摆动平台作“Z轴平动+A轴转动”两自由度运动，设计工作空间为［z，θ］= ［0～320 mm，0 ～1.57 rad］，即主轴头可实现立卧转换功能。2 运动学分析2．1 运动学方
制造技术与机床 2012年12期2012-10-24
- 基于ANSYS Workbench的滑座有限元分析
精度的重要手段。滑座是支持数控滑座床身铣床Y 向和Z 向移动的重要零件，其受力变形直接影响到滑枕和铣头的精度，笔者以滑座来进行静力结构分析，并进行优化设计。滑座装配图如图1 所示。伺服电机通过同步带驱动滚珠丝杆转动，使紧固在滑座上的螺母移动，从而实现滑座沿立柱导轨作Z 向移动，滑枕沿滑座导轨作Y 向移动。同时采用液压平衡油缸来平衡滑座、滑枕、铣头、变速箱等零件产生的重力。ANSYS 是有限元分析的大型通用CAE 软件，本文采用ANSYS Workbench
装备制造技术 2012年7期2012-08-29
- DC20传动胶带自动测长机设计
形，兼作主动轮及滑座部件位移的导轨。底座为长方形，用过渡法兰用螺钉与立柱相连接。（2）滑座部件滑座部件上装有主动轮部件，测长标尺的游标也与滑座连接，通过滑座升降部件丝杆的转动，滑座连同主动轮部件沿立柱上下移动。根据各种长度的待测皮带节线长度来调整两个测量带轮的零位中心距，并带动游标，显示零位中心距的名义尺寸数值。当滑座移动到预定位置，可用夹紧装置把滑座紧固在立柱上。（3）主动轮部件主动轮部件安装在滑座上，用于带动被测皮带转动，以使被测带的带齿与轮齿良好啮合
科技视界 2012年9期2012-07-05
- 滚珠丝杠副在大重型机床上的应用
连接座29固定在滑座上;定位键2和25的作用是防止丝杠在丝杠座内圆周方向产生相对位移;螺母23和42使丝杠轴向固定;止动圈22防止螺母23和42松动;电动机座31固定在滑座上，进给电动机通过支承轴36固定在电动机座31上;带轮5和34经胀套联轴器6分别安装在支承轴36和空心轴11上;法兰盖32、压盖4轴向固定带轮。螺钉43沿导向键28方向调整两带轮中心距。机床滑座的进给动力由进给电动机提供，经支承轴、带轮降速传给空心轴，使空心轴旋转，带动丝杠螺母旋转，使丝
制造技术与机床 2011年7期2011-09-11
- 长度计量基础知识讲座(二十九)
万工显纵向或横向滑座，并利用目镜分划板上各标记瞄准定位。最后借助纵向和横向读数显微镜确定被测工件的坐标位置，从而达到测量目的。 被测工件置于平面工作台上，用纵横向滑座移动定位就构成直角坐标测量。如配上附件圆分度台则可作极坐标测量。再则如把工件安置在万工显的附件分度头上，就可用圆柱坐标进行测量。万工显的纵向滑座上安置顶针座，利用顶针可对螺纹、丝杆、圆柱等带顶针孔的工件进行测量。根据不同的测量对像和测量要求可选用测量刀装置进行轴切法测量；利用反射照明器进行反射
上海计量测试 2011年4期2011-07-26
- 基于Pro/MECHANICA的机床支承件的振动模态分析
o/E建立了机床滑座与床身的三维模型, 采用Pro/MECHANICA软件建立了有限元计算模型. 通过模态分析, 计算了滑座与床身1至3阶的固有频率和振型, 分析了各阶振动模态的特点, 所得结果有利于机床支承系统的动态特性分析和整体设计.Pro/MECHANICA; 机床支承件; 模态分析; 振型机床支承件的作用有支撑、基准和尺寸容量(包容工件的轮廓), 要求高刚度化、高阻尼精度、高耐磨性、热变形和内应力小. 并且其动态性能直接影响到生产效率和工件的加工精
湖南文理学院学报(自然科学版) 2011年3期2011-05-10
- 高速立式加工中心滑座的结构分析及优化
min)的基础件滑座的4种方案进行了力学性能的研究，并对其中最佳性能的方案进行了结构最优化设计研究。为整体动态性能分析奠定基础，实现从机床的前期设计阶段到生产阶段的转变。1 滑座的结构设计1.1 方案比较此次研究的滑座结构在设计时采用了以往的设计经验，在结构上采用不同的肋板支撑来提高滑座的自身刚度。主要有以下4种布筋方案，分别为:方案1:普筋加强。采用纵横肋条直角相交，容易制造，常用于承载较小的床身壁上。方案2:斜筋。采用呈三角形分布肋条，能够保证足够的强
制造技术与机床 2010年2期2010-08-07