型钢锯机传动过程中故障分析及改进

孔令强

（山东钢铁莱芜分公司型钢厂， 山东 莱芜 271104）

锯机是型钢生产线核心设备，目前国内外锯机传动设计有多种，但应用最为广泛是V型带传动，这种传动特点柔性较大，能够减少瞬时冲击引起的振动，降低噪音，同时具有较强的过载保护作用。

1 锯机现状

莱钢股份型钢厂，主要生产H型钢、异型钢等型钢产品。轧线最初设计为滑座式冷锯机，主要用于锯切型钢定尺成品；冷锯机采用V型带传动。

实际运行中滑座式冷锯机V型带传动故障较多，每次故障都存在锯片被碰裂飞出、轧线产生中间废品的事故隐患，给生产顺行及安全带来较大风险，解决锯机传动中的故障，已是当务之急[1]。滑座式冷锯机结构示意图如图1。

图1 Φ1800 mm滑座式固定冷锯机

2 故障现象及后果

在生产过程中，滑座式冷锯机V型带传动主要故障现象有：锯机空载运行中，V型带跳动，在锯切过程中，锯片间断性地旋转，同时V型带出现打滑现象；部分V型带跳动，在锯切过程中，部分V型带拉断或部分脱落；正常稳定运行，在锯切过程中，V型带全部拉断。

3 滑座式冷锯机技术参数

表1 滑座式冷锯机技术性能参数

4 原因分析

1）锯机空载运行中，V型带跳动；在锯切过程中，锯片间断性地旋转，同时V型带出现打滑现象；主要原因是V型带张紧程度不符合要求，也就是在测定最小预紧力作用下，挠度小于理论规定值[2]。V型挠度最小值计算公式y=1.6t/100，V型挠度实际测量方法见图2。测定挠度预紧力参数见下页表2。

图2 实际挠度测定示意图

表2 测定挠度预紧力参数

2）锯机空载运行中，部分V型带跳动；在锯切过程中，部分V型带拉断或部分脱落。

主要原因分析，V型带使用不同厂家或同一厂家不同批次的产品，V型带长度不一，所以V型带张紧度不一，造成每条V型带传递扭矩不同，部分V型带过载时，V型带被拉断。国标普通V带的基准长度系列公差见表3。

表3 普通V带的基准长度系列（GBIT 13575.1—1992）

3）锯机空载运行中，正常稳定运行；在锯切过程中，V型带全部拉断。主要原因是由于不同规格的轧件，断面形状和断面积不同，锯机锯切时如果进给速度不变时，锯切负荷远远超过设计理论值，传动严重过载，就会被拉断。

5 改进措施

1）针对V型带张紧程度不符合标准的问题，解决方法是定期对锯机V型带张紧测量，超出V型带挠度进行调整或更换V型带。

2）针对锯机皮带长度不一的问题，通过对所使用的两种V型带产品固化管理的办法解决。产品固化管理：一是选用固定厂家生产的V型带；二是备件到货后不同批次的V型带，采用分批次管理，上线使用V型带必须采用同一批次同一厂家产品。

3）针对锯机V型带锯切过载拉断的故障。锯机锯切不同规格的轧件时，调整锯机进给速度方法进行解决。根据生产现场实际锯切状况，测量各规格锯机进给速度详见下表4。

表4 各规格锯机进给速度

6 结语

通过以上技术改进和控制措施，锯机运行中故障有了明显的降低，长期以来制约生产的锯机故障基本上得到消除。同时大大降低锯机各种消耗，有力地促进了整体生产线产能释放。