蜗轮
- 矿用梭车蜗轮蜗杆减速器故障分析与改进
送减速器采用的是蜗轮蜗杆减速器(一级圆柱直齿轮，二级蜗轮蜗杆)。蜗轮蜗杆减速器具有体积小、结构紧凑、传动比大和传动平稳的特点，但是在实际使用过程中发现该减速器存在发热大、传动效率低、磨损明显、使用寿命较低等问题，直接影响了梭车的使用性能。某大型煤炭企业进口梭车的保有量为50多台，以1台梭车配备2台蜗轮蜗杆减速器，需要100多台蜗轮蜗杆减速器。减速器的故障不仅会造成停机、停产，而且会对润滑油、重金属材料造成浪费。目前，国内外对煤机设备蜗杆传动减速器的研究较少
机床与液压 2022年23期2022-12-29
- 蜗杆蜗轮减速机的非线性规划设计
000)一、蜗杆蜗轮减速机优化设计基础蜗杆蜗轮减速机是一种动力传递机构，利用蜗杆蜗轮啮合的大传动比，将电机(马达)的高转速一次性快速减小到低转速，大幅提高转矩。在传递动力与运动的机构中，由于蜗杆蜗轮传动工作平稳、噪声小、结构紧凑，还可以实现自锁等优点，蜗杆蜗轮减速机的应用范围相当广泛[1]。但一般的蜗杆蜗轮由于相对滑动速度较大，蜗轮磨损严重，故蜗轮齿圈常需用贵重的锡青铜等耐磨金属材料制造。为了降低制造材料成本，在蜗杆蜗轮减速机的优化设计中，常以降低蜗轮齿圈
济源职业技术学院学报 2022年3期2022-10-10
- 变电站用铸造ZA33锌铝合金蜗轮断裂原因
650217)蜗轮蜗杆用于变电站机械部件之间的传动连接，其常用的金属材料是铸造锡青铜和铸造铝铁青铜[1]。铸造锡青铜的耐磨性能较好，用于滑动速度不小于3 m/s的重要传动；铸造铝铁青铜的耐磨性较差，用于滑动速度不大于4 m/s的传动[2]。由于高强度锌铝合金具有较好的铸造性能、力学性能、物理性能，可用于替代锡青铜和铝铁青铜作为蜗轮的原材料[3-5]。高强度锌铝合金的结晶区间大，且呈糊状凝固，凝固过程中铸件易形成缩孔、疏松或气孔等缺陷，导致铸件的致密性和强
理化检验(物理分册) 2022年5期2022-07-05
- 蜗轮蜗杆提升机构蜗杆弯曲变形失效分析
3100181 蜗轮蜗杆机构概述蜗轮蜗杆机构是机械工程中常见的传动机构,具有传动速比大、运行平稳、噪声低等特点。蜗轮蜗杆机构与齿轮传动相比,传动啮合方式不同,蜗轮齿的啮合面滑动影响因素较多,发热量较大,容易发生过热导致的胶合故障。尽管在制造时采用青铜等材料以利于传热,但是在设计工况及运行维护不利时,仍然可能产生过热胶合,引起故障。某蜗轮蜗杆提升机构的提升质量较大,行程较长,导致蜗轮咬死,蜗杆失稳弯曲,在更换蜗杆后再次发生失稳弯曲现象。对此,蜗杆为何发生弯曲
机械制造 2022年4期2022-05-10
- 直廓环面蜗杆传动的高次方修形原理
生根切.关键词：蜗轮;啮合理论;修形;曲率干涉;传动比中图分类号：TH122文献标志码：A收稿日期：2021-07-02基金项目：国家自然科学基金资助项目（52075083），National Natural Science Foundation of China（52075083）;武汉科技大学冶金装备与控制教育部重点实验室开放基金项目（MECOF2021B02，MECOF2020B03），Open Fund of the Key Laboratory
湖南大学学报·自然科学版 2022年2期2022-04-08
- 变位蜗杆和变位蜗轮的克隆设计与计算
势必造成了蜗杆与蜗轮啮合的中心距也是非标准的中心距，如此蜗杆与蜗轮也必须相应采用变位蜗杆和变位蜗轮。同时，蜗杆与蜗轮副中的蜗杆和蜗轮，为了避免蜗轮根切，提高蜗杆的承载能力、凑配中心距或改善啮合性能及改变降速比，也常采用变位蜗杆和变位蜗轮的传动。变位蜗杆和变位蜗轮是采用径向变位呢？还是采用高度变位呢？这应该根据变位方法种类选择表去进行判断。在确定了变位蜗杆和变位蜗轮的变位种类之后，便可以计算出其变位系数，之后的蜗杆与蜗轮的其它参数也就能很好地计算出来了。可见
橡塑技术与装备 2021年20期2021-10-26
- 锥面二次包络环面蜗轮副数字化建模与求解算法
070)包络成型蜗轮传动副在机械装备中应用广泛，尤其用于各种精密和重型传动。复杂的包络运动使此类蜗轮副齿廓通常为空间复杂曲面，也造就了其零件具有传动平稳、啮合紧凑、效率高、承载强、寿命长等优异性能[1–2]。此优异的啮合性能对蜗轮副齿面精度和啮合关系要求十分严格[3–4]，由建模方法和求解算法导致的几何误差及啮合偏差，将直接降低蜗轮副在工程中的应用性能[5–6]。数字包络法和解析法是复杂包络成型面的主要表征方法。数字包络法模拟包络面的成型过程，实施布尔运算
工程科学与技术 2021年5期2021-10-17
- 汽车微电机蜗轮蜗杆传动自锁特性浅析与应用
510000引言蜗轮蜗杆传动被广泛应用于汽车微电机齿轮箱的一级传动，将永磁直流微电机的旋转动力转化为垂直方向的运动输出，再根据应用场景采用其他传动形式转化为最终输出，如汽车座椅电机、车窗电机、雨刮电机等。在此类电机的应用中，为了简化后续传动机构设计、保证操作的安全性，通常要求电机齿轮箱自身具备一定的自锁特性，即：输出结构只能由电机主动驱动，在电机断电状态下，输出结构受一定的外力作用下，电机不会被动旋转；以车窗电机为例，良好的自锁特性可以保证车窗不会被外力推
科学与信息化 2021年23期2021-09-16
- 一种新型船用蜗杆蜗轮自锁装置的设计
衡。本文利用蜗杆蜗轮传动装置的自锁原理[2-4]，并加以改进，将新型蜗杆蜗轮自锁装置应用于锚链轮上，实现锚链轮与驱动轴、卷筒的可靠制动。其改进体现在两方面：1）采用蜗杆蜗轮传动机构，可获得较大传动比，有利于船舶绷直锚链、回收锚爪；2）新型蜗杆蜗轮自锁装置的实质是采用双蜗杆结构，自锁性较好，且利用了PLC监测装置，可精准控制锚链放缩的长度，有利于规范船舶在港口的停泊位置及增大停泊空间。1 传统蜗杆蜗轮传动机构的自锁原理1.1 传统蜗轮蜗杆减速器基本组成及工作
机械工程师 2021年8期2021-08-19
- 电动助力转向系统蜗轮蜗杆摩擦异响研究
，其中C-EPS蜗轮蜗杆摩擦异响是比较难以解决的问题，其所涉及的影响因素也很多。文章结合产品开发经验，重点介绍了C-EPS蜗轮蜗杆摩擦异响的解决基本思路和方法，达到解决异响的目的，对整车设计开发有一定的参考意义。1.1 电动助力转向系统异响分类按照振动异响产生的形式分为旋转类异响、颠簸类异响和冲击类异响，主要归纳如下：旋转类异响：旋转类异响产生于连续旋转转向盘过程中，此类异响有电机旋转异响和机械旋转异响，电机旋转异响主要是由于电机工作过程中产生的异响。颠簸
汽车工程师 2021年7期2021-08-05
- 蜗轮蜗杆传动设计
000）1 绘制蜗轮蜗杆传动三维模型1 创建蜗轮蜗杆传动模型打开Inventor 2021，创建蜗轮蜗杆传动项目文件，设置使用样库为“读-写”。新建零件模型，通过创建工作平面、绘制草图、拉伸、镜像、钻孔、圆角以及环形阵列等命令，创建箱体、箱盖等实体模型。在创建箱体和箱盖模型时，可以直接把箱体和箱盖的尺寸公差设置在所选择的尺寸上，如尺寸、6×M6×1。创建零件图或者装配图时，在检索模型标注时可以直接生成尺寸公差、标注孔的尺寸等。绘制油塞、垫圈、套筒和密封端盖
现代制造技术与装备 2021年4期2021-06-01
- 航天舱门用高精度蜗轮蜗杆减速器装配工艺研究
航天舱门用高精度蜗轮蜗杆减速器装配工艺研究王 燕 张 斌 王咏莉 赵本华 任华兴 刘 鑫 李 云（北京卫星制造厂有限公司，北京 100094）针对蜗轮蜗杆减速器轴系装配精度高、中心距测试难度大、蜗轮与蜗杆空间位置精度不易保证等装配技术难题，制定了高精度蜗轮蜗杆轴系、空间高精度匹配多轴系减速器精密装配测试技术方案，采用基准转移—精密仪器测试—装配尺寸链修正计算相结合的方法，实现了轴系装配精度径跳≤0.01mm、端跳≤0.015mm、轴系窜动≤0.02mm，蜗
航天制造技术 2021年2期2021-05-10
- 新型材料的蜗轮蜗杆减速箱
710048 )蜗轮蜗杆减速箱因其具有机械结构紧凑、传动比大、运行平稳、噪声小等优点，广泛应用于船舶、汽车、机车、建筑等各种机械传动系统中[1]。张燕军等[2]对蜗轮蜗杆传动系统中各种蜗轮材料的研究进展进行了综述。程福安等[3]对10组蜗杆副在无润滑和常温条件下的摩擦学性能进行了研究，结果表明，当蜗杆材料为渗碳钢S16MnCr、蜗轮材料为锡青铜ZQSn12-2时，蜗轮表面磨损形貌由细小磨粒产生的小沟痕组成，表面磨损轻微、均匀，而蜗轮材料为ZZnAl27Cu
机械设计与制造工程 2021年3期2021-04-16
- 专利名称:汽车天窗电机部件
有第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮，第一蜗杆与电机输出轴连接，第一蜗杆与第一蜗轮啮合传动，第一蜗轮连接在第二蜗杆上，第二蜗杆与第二蜗轮啮合传动，第二蜗轮连接在传动轴上，第二蜗轮采用塑料材料，第二蜗轮具有圆柱基体，圆柱基体的柱面上开设蜗轮齿槽，蜗轮齿槽一端贯穿圆柱基体的前端面，另一端与圆柱基体的后端面之间留有余量；第二蜗杆的轴两端转动设于嵌块上，嵌块设有滑槽嵌装于减速箱的箱壁上，嵌块由减速箱的箱盖进行压紧固定。本实用新型结构紧凑，工作噪音小，结构强度高
微特电机 2021年6期2021-03-07
- 6吨真空抬包蜗轮蜗杆的设计计算
磨损，其中减速机蜗轮蜗杆机构磨损严重，严重制约了生产效率，但由于制裁及采购成本原因，短时间内无法完成从中国的采购，也无法获取原中国生产厂家图纸，因此作为该铝厂项目建设方的技术人员，受铝厂委托，完成现有抬包减速机蜗轮蜗杆机构的重新设计，并将设计资料交由当地机械加工厂进行加工制作。目前该铝厂8台6 t抬包的减速机蜗轮蜗杆机构已全部完成更换，并且使用良好。不仅提高了生产效率，而且降低了铝厂的生产成本，该技术有望在某国其他铝厂进行推广应用。1 设计参数(1)参考市
有色设备 2020年4期2020-10-26
- 基于CATIA 的滚刀加工蜗轮建模及仿真＊
应用[1]。目前蜗轮蜗杆建模一般有两种方法：①通过Creo 或Solidworks 等软件的齿轮工具箱自动生成，此方法生成的模型在装配时会发生未啮合现象；②利用KiSSsoft 等齿轮生成器生成，建模精度高，操作简便，直接输入参数即可生成模型[2]。但局限性强，后期对模型的操作不便。但是，实际的蜗轮蜗杆产品通常有一些独特的技术特征，此时用这些工具设计有困难[3]。因此，本文利用CATIA软件对矿用阀门执行器减速箱二级蜗轮蜗杆进行精确建模，能有效提高设计效率
科技与创新 2020年7期2020-04-26
- ZA型蜗轮的精确建模与修形
A型（阿基米德）蜗轮蜗杆传动由于摩擦较大，效率不高，但是自锁性好、多齿啮合的特点使其在冲击载荷场合得到了广泛的应用[1]。ZA蜗杆齿面在轴向截面内是非常简单的直线，但是蜗轮齿面却是相当复杂的空间曲面。蜗轮的传统加工方式是在滚齿机上利用滚刀（与蜗杆相似）滚切而成，这种加工方式在大批量生产中效率较高，但是滚刀价格昂贵，蜗轮副的修形比较复杂[2]。在单件小批量加工方式下，蜗轮采用通用五轴数控加工是重要的发展方向[3-4]。五轴数控加工采用CAD/CAM技术，需要
机械设计与制造 2020年3期2020-03-27
- 基于CATIA的EPS渐开线蜗轮蜗杆参数化建模及仿真
要组成部分之一，蜗轮蜗杆是电动助力转向系统的关键传动零件。无论是小齿轮助力式转向系统(P-EPS)还是管柱助力式转向系统(C-EPS)，均需要使用蜗轮蜗杆减速机构对助力电机进行减速和增加扭矩，从而提供足够的助力辅助驾驶员进行车辆转向[1]。现有主流技术，蜗轮蜗杆的模型大多是通过KiSSsoft等齿轮生成器生成，或者利用Creo或Solidworks等软件的齿轮工具箱自动生成。但是，实际的蜗轮蜗杆产品通常有一些独特的技术特征，使用现有的自动生成技术无法自动生
邵阳学院学报（自然科学版） 2019年6期2019-12-25
- 基于ANSYS的电梯曳引机轮齿失效分析
曳机的蜗牛分析了蜗轮蜗杆减速器的失效行为及失效原因，并利用ansys有限软件进行了数学模型和应力分析。关键词：电梯；曳引机；蜗轮；应力分析随着中国经济持续快速发展，房地产经济复苏，城镇化进程加快，中国电梯行业也在迅速发展。城市里，随着电梯的普及和层层增加，电梯的功率也在增加。近年来，发生了多起电梯碰撞事故，多由电梯曳引机所致。曳引机又称电梯引擎。电梯曳引机的主要功能是引导和传送电力，使电梯正常运行。由于电梯技术发展很快，曳引机一般可分为两种：齿轮和无齿轮拖
中国化工贸易·下旬刊 2019年5期2019-10-21
- 蜗轮蜗杆自动升降火锅的设计
构进行设计，设置蜗轮蜗杆结构达到火锅升降的目的，做出技术方案设计，并进一步对本火锅的益处进行分析。关键词：蜗轮;蜗杆;火锅;设计市场上的可升降火锅一般是采用液压、气压或者齿轮齿条链接来实现升降，结构复杂，维护成本高，而且存在着极大的安全隐患，一旦发生液压、气压泄漏，对生命财产安全造成极大危害。火锅的升与降需要人为实现，操作繁琐，多次近距离接触锅体容易被溅出的汤汁烫伤。食物加热时间控制不精确，造成食物的过熟或过生，所以市场上急需一种维护成本低、安全性高、操作
科技风 2019年22期2019-09-05
- 新型中空旋转平台的工业机械手上的应用
直，因此需要采用蜗轮蜗杆传动形式的减速机构。蜗轮蜗杆由伺服电机驱动，其结构参考图1。图中伺服电机通过弹性联轴器来连接蜗杆轴，由蜗杆传动蜗轮，采用一级减速方式，而蜗轮则是固定在交叉滚子轴承上，而转盘固定在蜗轮上，转盘实际上就是由滚珠花键的花键套来替代的，该方案将滚珠花键的花键套集成在了中空旋转平台上，大幅度减小了体积。2 新型平台的蜗轮蜗杆尺寸设计由于蜗轮蜗杆机构是该中空旋转平台的核心机构，因此需要对其进行详细设计。本文以某型中空旋转平台为样本进行分析。选择
世界有色金属 2019年7期2019-06-11
- 蜗轮制造中的精密测量技术与加工仿真
津300400)蜗轮蜗杆作为工业齿轮箱中的核心部件，在相交轴传动链中起着极其重要的作用。其具有运行平稳、承载能力强、传动平稳等特点，噪音低、传动速比大，在各种应用场合中广泛使用。但由于在其制造过程中所受影响因素较多，目前其加工的调试过程还是依靠主观经验偏多，加工时间也偏长，本文提出了一种计算机仿真的方法，能提高加工调试时间，减少对人为经验的依赖。1 蜗轮和蜗轮接触斑点的意义蜗轮属于螺旋滚动式蜗轮。在当今的工业应用中，蜗轮副包括由表面硬化钢制成的圆柱蜗杆和由
天津化工 2019年2期2019-04-09
- 渐开线蜗轮蜗杆参数化设计及装配误差分析
710021)蜗轮蜗杆传动属于重要的机械传动类型之一，能够实现空间两交错轴间的传动，具有传动比大、传动平稳、结构紧凑和噪声低等优点，所以在各类机械传动系统中广泛应用。但用传统方法进行制造，存在过程复杂、效率低下和容易出错等问题。为了提高产品设计效率，缩短研发周期及改善蜗轮蜗杆啮合的质量，蜗轮蜗杆的参数化装配设计地位和作用尤为重要。目前，蜗轮蜗杆参数化装配设计难点在于蜗轮蜗杆之间的啮合问题，即在保证正确啮合条件的前提下使得蜗轮蜗杆装配体干涉达到最小。国内外
西安工业大学学报 2019年2期2019-04-02
- 渐开线蜗轮的精确建模与修形*
传动类型[1]。蜗轮的传统加工方式主要是滚切加工，这种加工方式在大批量生产中效率较高[2]。在单件、小批量加工方式下，由于滚刀价格昂贵，成本较高，因此采用通用五轴数控加工蜗轮是重要的发展方向[3-7]。渐开线蜗轮齿面是极为复杂的空间共轭曲面。目前很多文献[8-12]利用截面齿廓(大部分是渐开线)沿着一定的路径扫掠建立蜗轮齿面，建立的蜗轮模型误差太大，无法实际应用。文献[13]采用二次开发技术，在Solidworks中仿真滚刀滚切蜗轮毛坯的展成运动，可得到准
组合机床与自动化加工技术 2019年1期2019-01-23
- 基于仿真加工法的阿基米德蜗轮三维建模
加工法的阿基米德蜗轮三维建模尚振国， 蔡卫国， 谢忠东（大连海洋大学机械与动力工程学院，辽宁 大连 116023）给出了一种在SolidWorks中实现阿基米德蜗轮精确建模的方法。采用沿轨迹扫描切除造型方法建立蜗轮滚刀三维模型，再通过VBA编程实现蜗轮滚刀和蜗轮毛坯间的范成运动，并进行布尔差运算来模拟蜗轮滚刀对蜗轮毛坯的切削过程，从而形成精确的蜗轮齿形。阿基米德蜗杆传动；蜗轮滚刀；SolidWorks宏程序；布尔差运算0 引 言对于阿基米德蜗杆传动，蜗轮、
机械工程师 2018年1期2018-12-29
- 不同中心距下汽车EPS蜗轮蜗杆接触强度的研究
，422000)蜗轮蜗杆机构是EPS减速机构的关键部件，因蜗轮蜗杆在制造、加工、安装等过程中存在误差以及在使用过程产生的磨损，会使蜗轮蜗杆的侧隙值偏离理想值，导致齿侧间隙过大而产生异响，带给顾客不舒适的体验。因此确定蜗轮蜗杆齿侧间隙的范围，对降低汽车EPS噪声及提升用户的开车体验具有十分重要的意义。杨朋朋等[1]认为理论侧隙与有限元模型计算的侧隙结果的差异主要是由周向位移引起的；KAHRAMAN等[2]首次引入了时变啮合刚度和齿侧间隙对齿轮的影响；Park
邵阳学院学报（自然科学版） 2018年3期2018-07-02
- 压力机蜗轮失效分析及提高寿命的方法
0043）压力机蜗轮失效分析及提高寿命的方法严 冬，花 涛（陕西重型汽车有限公司，陕西 西安 710043）在大中型机械压力机中，滑块装模高度的调整通常通过蜗轮蜗杆机构实现。但由于使用不当或维护不到位等原因，经常导致蜗轮出现较大磨损直至失效。本文通过对压力机滑块蜗轮失效分析，找出蜗轮失效原因，采取必要的措施，显著提高蜗轮使用寿命。机械压力机；滑块；蜗轮；蜗杆；失效；寿命在蜗杆传动中，由于蜗杆齿是连续不断的螺旋齿，它和蜗轮齿是逐渐进入啮合及逐渐退出啮合的，同
锻压装备与制造技术 2017年4期2017-12-22
- 不同铸造工艺下ZA 27合金蜗轮力学性能的研究
下ZA 27合金蜗轮力学性能的研究张 杰1黎晓华2吴继权1（1.深圳市特种设备安全检验研究院 深圳 518029）（2.深圳大学 材料学院 深圳 518060）研究了砂型铸造、金属型铸造、挤压铸造等3种不同铸造工艺制造的ZA27合金蜗轮毛坯的铸造缺陷、拉伸性能及抗冲击性能。结果表明，ZA27合金的抗拉强度随温度升高而降低。ZA27合金蜗轮的拉伸性能随着铸造缺陷的增加而显著下降。ZA27合金的缺口敏感性较高。挤压铸造工艺下的蜗轮显微组织致密，晶粒形貌为细小等
中国特种设备安全 2017年6期2017-07-31
- 铸态高铝锌基合金ZA27电梯曳引机蜗轮失效分析
A27电梯曳引机蜗轮失效分析张 杰1, 黎晓华1, 吴继权2 (1. 深圳大学 材料学院, 深圳 518060; 2. 特种设备安全检验研究院, 深圳 518029)通过现场勘查，结合电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-OEM)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等仪器检测分析，同时运用有限元分析方法，分析了某铸态高铝锌基合金ZA27电梯曳引机蜗轮轮齿断裂产生的机理及原因，并探讨了轮齿齿面点蚀形成的机理。结果表明：该曳引机蜗轮轮齿
理化检验(物理分册) 2017年2期2017-07-18
- 六头蜗杆的车削工艺及技巧探讨
慧兰摘要：蜗杆和蜗轮组成的传动副常用于减速传动机构，以获得较大范围的传动降速比，是两轴空间成90°的交错运动最佳运行机构，其传动平稳、噪声小、降速比大，被广泛应用。车削大模数的多头蜗杆会遇到很多难题，文章重点对六头蜗杆的车削工艺难点与技巧进行研究分析，以提高车削技术和操作效率。关键词：六头蜗杆；车削工艺；车削技巧；蜗轮；减速传动机构 文献标识码：A中图分类号：TG511 文章编号：1009-2374（2017）10-0097-03 DOI：10.13535
中国高新技术企业 2017年10期2017-06-22
- 精益生产在多品种小批量生产方式中的应用分析
产理论，通过研究蜗轮这种多品种小批量零件的生产模式，分析原有生产模式所带来的弊端。最后尝试用精益生产理论对原有的生产模式进行改善，以探索出一条高效、低成本的精益生产模式。关键词：精益生产；多品种；小批量；蜗轮；改善引言当今的消费市场，消费者都十分看重商品的质量、价格、交货期，期待自己所购买的商品质量好、价格便宜、及时购入。精益生产方式正是研究如何以低成本生产出及时的好产品的一门管理技术。传统的生产模式往往只关注单个工位的生产情况，零件从原料至成品的生产过程
科学与财富 2017年9期2017-06-09
- 铣床附件万能分度头的使用技术
作技术。关键词：蜗轮；蜗杆；分度；锁紧；差动中图分类号：TG54文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.05.005平口钳、回转工作台、立铣头和万能分度头四大机床附件通常被称为铣床的四大法宝，其中应用范围最广最复杂的附件就是万能分度头。虽然数控铣床和加工中心取代了它们几乎是全部的功能，然而受经济条件和大尺寸工件等因素的制约，万能分度头的使用是加工和维修中小企业必须的选项。要正确使用万能分度头，必须从其结构、传动系统和分度方
农机使用与维修 2017年5期2017-05-18
- 津田驹ZAX系列喷气织机电子减速箱失效原因及装配研究
为例，重点探讨其蜗轮蜗杆传动组件的装配要点。指出：电子减速箱常见失效原因为零部件质量、装配不良或纺织厂保养不当；装配后电子减速箱应转动平稳、灵活、无死点；使用蜗轮心轴和蜗杆心轴可简单高效的完成蜗轮蜗杆传动组件的装配，保证装配质量。喷气织机；电子减速箱；失效原因；蜗轮心轴；蜗杆心轴；蜗杆传动；装配随着纺织工业的发展，喷气织机因车速高、引纬方式合理、入纬率高、物料消耗少、品种适用性广等优点，在国内的应用越来越多。日本津田驹公司作为知名的纺织机械制造商，其生产的
纺织器材 2017年1期2017-02-27
- 卧式铣镗床下滑座蜗轮传动机构的装配工艺措施
卧式铣镗床下滑座蜗轮传动机构的装配工艺措施汉川数控机床股份公司晏 昆孙 庆王 雷卧式铣镗床作为高精度孔及端面加工的普通型机床，其在动力输入部件的经典设计结构和动力输出部件精密稳定的性能，确保了作为以机械传动为主的机床持久、可靠的精度保持性和便利、快捷的可维护性。汉川数控机床股份公司是作为国内卧式铣镗床重点生产厂家，为了满足批量化生产的规模和产品种类的增加，保证每个装配环节工序的专一性，现采用了分序流水化作业的生产工艺流程，这样既提高了操作者的技能效率、减少
世界制造技术与装备市场 2016年5期2016-11-16
- 阿基米德蜗轮齿面建模与计算
48)阿基米德蜗轮齿面建模与计算宋丹,刘君,晏克俊(西安理工大学 机械与精密仪器工程学院,陕西 西安 710048)本文基于阿基米德蜗轮蜗杆(ZA蜗轮蜗杆)的加工原理及蜗轮蜗杆空间啮合原理,推导出阿基米德蜗轮齿面数学模型及蜗轮蜗杆啮合方程式。在蜗轮轴截面方向进行齿面网格划分,根据蜗轮蜗杆啮合原理以及齿面网格节点空间坐标的数值关系建立非线性方程组。最后通过MATLAB求解出阿基米德蜗轮空间网格点的坐标值及法矢,并在三坐标测量机上验证了算法的可行性。阿基米德
西安理工大学学报 2016年3期2016-11-10
- 基于有限元的蜗轮蜗杆传动性能模态分析
)基于有限元的蜗轮蜗杆传动性能模态分析杨勇明(上海理工大学 公共实验中心，上海200093)针对蜗轮蜗杆传动，由于动载荷冲击引起振动变形和使用寿命等问题，文中提出基于有限元分析的蜗轮蜗杆传动性能模态分析研究，使用实验与仿真的方法，采用ANSYS Workbench软件进行蜗轮蜗杆传动性能模态分析，提取自由振动下的固有频率和振型，进行仿真分析与结果对比，实验表明，进行合理的蜗轮蜗杆传动性能模态分析，并且提取合理的模态分析参数，对于蜗轮蜗杆的可靠性研究具有重
电子科技 2016年8期2016-09-19
- 基于MATLAB的直廓环面蜗轮副啮合面的可视化研究
LAB的直廓环面蜗轮副啮合面的可视化研究刘一扬，田海兰(郑州财经学院，河南郑州450000)摘要：在研究直廓环面蜗杆副的可视化基础上，借助MATLAB强大的可视化功能，对“原始型”和“变参数修形”的直廓环面蜗轮齿面的三维接触线及蜗杆副的啮合接触区进行了可视化研究。该研究为今后进行直廓环面蜗杆副传动性能的分析及其他蜗杆传动的研究提供了动态依据。关键词:直廓环面蜗轮MATLAB可视化0引言直廓环面蜗杆传动是一种优良的传动形式，具有传动性能好、承载能力大、寿命长
现代机械 2016年3期2016-07-21
- 基于Pro/E关系式的蜗轮参数化设计
ro/E关系式的蜗轮参数化设计周忠勇（温州技师学院，浙江 温州 325003）Pro/E把所有的功能模块建立在统一的数据结构上，提供了所有工程项目之间的全关联，真正实现了CAD/CAE/CAM的有机集成。由于蜗轮齿面外形复杂，利用Pro/E的强大功能，能运用关系式方程建立精确的渐开线，可以保证齿形的准确性。同时Pro/E的自动更新功能，为以后的参数化修改和优化提供了方便，使并行工程成为可能。蜗轮；Pro/E；参数化设计0 引言蜗轮的曲面属于复杂曲面造型，基
机电产品开发与创新 2015年2期2015-11-02
- 浅谈蜗轮蜗杆传动中的润滑
。一旦润滑不佳，蜗轮蜗杆副发生磨损，会造成较软的蜗轮齿面材料的快速剥落，同时引起功率损失增加，振动、噪声增大。因此，使用性能优良的润滑油就成为解决问题的关键，它能提高蜗轮蜗杆传动的效率，并抑制磨损速度。关键词：蜗轮蜗杆传动;润滑现代社会，润滑剂应用领域十分广泛，几乎所有运动的设备都需要润滑。国际权威机构测算，世界能源的 30%～50%消耗于摩擦磨损，60%以上的机械材料损耗于磨损，而且 50%以上的机械装备恶性事故都起因于润滑失效造成的过度磨损。研究和实践
速读·下旬 2015年12期2015-10-21
- 精密卧式加工中心回转工作台蜗轮蜗杆机构的装配及调整分析
工中心回转工作台蜗轮蜗杆机构的装配及调整分析张桂花李江艳杨鹏刚 （沈机集团昆明机床股份有限公司，云南 昆明 650203）本文主要针对回转工作台蜗轮蜗杆机构的过程装配和调整，分析可能存在的问题及调整的方法，通过机床的装配过程，可以发现机械设计和零件加工质量等所存在的问题，并加以改进，以保证机床的质量，提高装配质量和工作效益。精密卧式加工中心；回转工作台；蜗轮蜗杆机构结构；结构调整；分析1 精密卧式加工中心回转工作台蜗轮蜗杆机构的结构和原理蜗杆蜗轮机构是由交
中国新技术新产品 2015年24期2015-07-19
- 蜗杆传动机构运动方向判别的教学探讨*
杆传动机构亦称为蜗轮蜗杆机构或蜗轮机构，其实质上是交错轴斜齿轮机构的正交传动，交错角通常采用90°，由蜗杆、蜗轮和机架组成。蜗杆可认为是一个齿数少、直径小、轴向长度较大、螺旋角β1很大的斜齿轮；而蜗轮齿数较多、直径大、螺旋角β2很小，可视为一个宽度不大的斜齿轮。蜗杆传动机构具有承载能力大、传动平稳、振动冲击小等特点。在机械原理和机械设计基础课程教学过程中，蜗杆传动机构的旋向及运动方向判别是一个重要的教学内容，教材上提供的判别方法基本都是传统的左右手法则。本
中国教育技术装备 2015年20期2015-05-27
- 三轴数控铣加工大模数蜗轮
数控铣加工大模数蜗轮■河北宣化工程机械股份有限公司 （张家口 075100） 郭志达摘要：蜗轮的加工一般在滚齿机上使用滚刀加工，或在铣床飞刀展成铣蜗轮。经查找资料，结合生产实际，通过画图计算、刀具改制、程序编制及装夹方式设计等，利用现有设备，开发了一种三轴数控铣加工大模数蜗轮的工艺。我公司综合分厂大修部在维修一滚圆机时，需要加工一个大模数蜗轮（见图1），蜗轮最大直径为436.71mm，分度圆直径为396mm，总厚度为212mm（蜗轮部分厚度为92m m），
金属加工(冷加工) 2015年8期2015-02-19
- 基于Pro/E软件的蜗轮参数化设计
小。1 设计思路蜗轮三维造型的关键是蜗轮轮齿的造型，蜗轮轮齿的造型方法有多种，例如，在二维平面内生成蜗轮的所有轮齿，然后整体拉伸。本文的设计方法是，设置蜗轮参数关系，利用方程创建蜗轮渐开线，创建蜗轮主体模型，利用扫描混合命令创建切口特征，最后对切口特征进行阵列即可得到蜗轮三维模型［3］。2 参数化设计过程2.1 设置蜗轮参数关系1)选择主菜单中的“工具”→“参数”命令，依次添加如图1所示蜗轮设计的11个基本参数。图1 蜗轮设计基本参数2)选择主菜单中的“工
机械制造与自动化 2014年4期2014-09-12
- 蜗杆传动中蜗杆和蜗轮转向的判定及轮齿受力分析
蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，它用于传递空间交错的两轴之间的运动和动力，通常蜗杆为主动件。运动可以是增速或减速，最常用的是两轴交错角的减速运动。螺旋方向可以是右旋或左旋，一般多取右旋，蜗杆和蜗轮的螺旋线方向必须一致。由于蜗杆传动的震动、冲击和噪声均很小，工作较平稳，能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，可以自锁，所以在机床、汽车、冶金、矿山、起重机械设备以及纯碱行业等的传动系统中得到了广泛的应用。例如在机床工业中，蜗杆传动几乎成为一般低速转动工作台和分度机构
纯碱工业 2013年2期2013-10-25
- 平地机摩擦片蜗轮箱调试技术研究
7）1 课题背景蜗轮箱是平地机关键部件之一，其作用是驱动工作装置回转，从而调整平地机铲刀在水平面上的角度。目前已有的蜗轮箱结构为直接采用蜗轮蜗杆副的传动形式（图1）。图1 普通蜗轮箱结构示意图平地机工作时地面对铲刀具有一定的冲击，产生的冲击力传递到蜗轮箱上，由于铲刀传递到蜗轮箱的冲击力没有经过缓减，蜗轮和蜗杆具有自锁特性会使蜗轮和蜗杆都受到较大的冲击，容易造成齿轮轴、蜗杆损坏。2 摩擦片蜗轮箱结构原理介绍我公司设计一种摩擦片式的新型蜗轮箱（图2），该蜗轮箱
建筑机械化 2013年10期2013-08-21
- 巧妙抢制正变位大蜗轮
机构中的正变位大蜗轮齿部损坏，需要紧急修复(见图1)。而配合蜗杆为标准圆弧齿圆柱蜗杆，比较完好(见图2)。经分析:蜗轮套为铜件，经多年使用，齿部已严重磨损，在正常使用情况下，勉强满足要求，但在咬入轧制阶段或轧卡事故时的相对较大冲击下，蜗轮套齿部已经超过强度极限而造成齿部断裂，从而导致停机。为了减少维修时间，只有重复利用磨损较小的轮毂，重新制作铜件轮缘。返修工艺为:中频炉浇注蜗轮套铜坯件—蜗轮套精加工内孔，其余留余量—取下利旧轮毂—蜗轮套与轮毂热套后精车各部
四川冶金 2013年5期2013-06-19
- LONENZ插齿机故障诊断与维修
ORENZ插齿机蜗轮的旋转运动是依靠蜗杆带动蜗轮，通过静压产生油膜，实现蜗轮和机床本体的相对运动。刀具蜗轮副的蜗轮下底面和床身的导轨是通过环形面接触，并在环形导轨面上有6个互相不通的润滑油槽，通过润滑油膜形成滑动摩擦。我们通过对装配图纸的分析，判定该设备刀轴蜗轮副研死可能存在以下几种原因:(1)刀轴圆周运动的主电动机及联轴节传动环节脱开，致使蜗轮副没有转动动作;(2)蜗杆轴支撑轴承损坏，造成蜗轮蜗杆啮合偏斜，产生研死现象;(3)灰尘以及油液杂质在蜗轮蜗杆啮
制造技术与机床 2013年7期2013-01-28
- 基于Solidworks的阿基米德蜗轮蜗杆的建模与装配
rks的阿基米德蜗轮蜗杆的建模与装配马宝丽，朱志伟（杭州师范大学钱江学院，浙江杭州 310012）通过对阿基米德蜗轮蜗杆的整体结构分析，首先建立了中间平面内蜗杆齿廓与蜗轮齿廓以及螺旋线方程；接着采用Solidworks2010软件，分别对阿基米德蜗轮蜗杆进行三维建模，并进行装配。参数化的三维设计与装配既缩短了设计周期，也为后续进行的有限元分析、机构仿真提供了必要前提条件.阿基米德蜗轮蜗杆；Solidworks；三维建模；装配在工程应用中，阿基米德圆柱蜗轮蜗
杭州师范大学学报(自然科学版) 2012年1期2012-12-22
- 基于UG NX的渐开线蜗轮参数化设计
阳236031）蜗轮在机械传动中应用广泛，由于其齿廓部分结构形状比较复杂，用普通建模方法精确设计零件三维模型难度较大。随着CAD技术的快速发展，出现了UG NX等大型的高端三维设计软件，其主要功能在于可支持强大的参数化设计，因此使得复杂实体造型变为可能。参数化设计是一种把设计意图融入计算机辅助设计模型的强大工具［1］。所谓参数化就是采用参数预定义的方法建立图形的约束集，指定一组尺寸作为参数使其与几何约束集相关联，并将所有的关联式融入到应用程序中，然后以人机
皖西学院学报 2012年5期2012-12-03
- 基于AutoLISP语言平台的蜗杆蜗轮的范式建模
机语言.1 蜗杆蜗轮介绍蜗杆蜗轮是空间交叉两轴间的转动，即用来传递空间交错的两轴间的运动和转矩.蜗杆是一个有模数的螺杆，其建模与圆柱螺纹建模相似.蜗杆根据传动分类如表1所示［2］.本文主要以圆柱状、阿基米德加工位置蜗杆建模为主.蜗轮是直接与蜗杆啮合而成的.表1 蜗杆传动分类表表2 蜗杆蜗轮的几何参数分析2 蜗杆蜗轮几何参数分析蜗杆蜗轮的几何结构构成复杂，不同部分的几何参数项及取值也大相径庭.如表2所示.3 蜗杆蜗轮建模实现3.1 蜗杆建模方法分析蜗杆建模类
通化师范学院学报 2012年10期2012-09-06
- 铜蜗轮制造工艺的改进
545007）铜蜗轮是平地机核心零部件——蜗轮箱的重要零部件，负责将动力传递至工作装置，使之进行回转运动。在这工作过程中，铜蜗轮会受到冲击负荷，容易发生断裂事故。铜蜗轮的产品品质，直接影响整机性能。目前市场反馈主要为铜蜗轮开裂，平均故障时间约为250 h，其中46%为100 h以内的早期故障，市场外反馈率为1.94%。铜蜗轮结构形式为铜铁合铸，外层为铜内层为铁，通过铸造将两种材料连接在一起（如图1）。图1 铜蜗轮的结构形式1 铜蜗轮断裂原因分析经采用目测及
装备制造技术 2012年8期2012-02-20
- 蜗轮蜗杆副在机动、手动进给传动机构中的应用
动中应用很广泛的蜗轮蜗杆副反向传动自锁的特点来加以解决，解决传统的机动进给与手动进给传动时繁琐的转换及其复杂的机构。具体采取的技术方案是:机动与手动进给传动链的起始端都用蜗轮蜗杆副(图1)，利用蜗轮蜗杆副反向传动自锁的特点，达到机动进给时自锁手动进给，而手动进给时又自锁机动进给的结果，来直接实现机动进给与手动进给在不需要操作者搬动操作转换手柄的情况下的相互自由转换，并且使传动机构简化。3 工作原理机动进给时，电动机带动机动蜗杆1转动，机动蜗杆1带动机动蜗轮
制造技术与机床 2011年10期2011-09-28
- 一种高效智能的参数化设计方法
相关数据，完成了蜗轮蜗杆的参数优化设计，并且设计了高效智能的参数优化设计的流程。1 齿轮参数化建模1.1 建模思路蜗轮蜗杆传动具有平稳、振动和噪音小以及结构紧凑等优点，已经成功地应用于化工、冶金、船舶等领域的传动系统中，蜗轮可以传递交错轴的动力和运动。由于其结构复杂，因此建模困难。蜗轮蜗杆的基本尺寸参数有：压力角α，模数m，蜗杆头数z1，蜗轮头数z2，蜗杆直径系数q，导程角γ，齿顶高系数ha*以及顶隙系数c*。1.1.1 蜗杆的建模原理蜗杆的螺旋面和螺纹的
制造业自动化 2011年18期2011-07-07
- XL400设备头架蜗轮严重磨损研究
德蜗杆传动副中的蜗轮（见图1）磨损较快，经过统计大约4个月就要维修更换。因为维修频繁，不但增加了维修费用，而且还大大影响了生产进度。图1 蜗轮蜗轮蜗杆传动副是设备的重要传动部件之一，它的动力特性对设备的使用性能及使用寿命有直接影响。为了全面了解该设备的蜗轮磨损情况，发现薄弱环节，提高耐用度、降低维修成本，提供必要的改进设计依据，有必要对该专用设备的蜗轮磨损进行研究。本文利用蜗轮齿面的接触疲劳强度计算对蜗轮的磨损，做符合实际的预测分析，并提出改进措施，提高专
装备制造技术 2011年11期2011-06-23
- 渐开线蜗轮在UG中的精确参数化造型设计
214028）蜗轮传动是传递交错轴（交错角通常采用90°）间动力或运动的传动机构，由蜗轮和蜗杆组成。蜗杆相当于一个单头或多头等导程螺旋，蜗轮则是变态斜齿轮。蜗轮传动可以实现很大传动比，结构紧凑，并且工作平稳，噪音小，在近代工业中得到了广泛的应用。蜗轮的齿廓部分结构形状比较复杂，本文利用UG的三维参数化造型功能与表达式工具相结合，绘制精准的蜗轮三维模型，利用更改表达式中蜗轮参数，就可以实现新的数据驱动三维模型，使设计的结果具有很好的延续性和继承性，从而提高
装备制造技术 2011年11期2011-06-23