磨粉机

  • 辊式磨粉机对小麦制粉研磨稳定性的影响
    现代制粉工艺对磨粉机的研磨稳定性也提出了新的要求。1 磨粉机对研磨稳定性的影响磨粉机的喂料系统、研磨系统、清理系统对磨粉机的研磨稳定性均具有较大的影响,均匀稳定喂料是稳定研磨的基础,有效可靠的清理系统是研磨的必要条件。1.1 喂料系统喂料系统又称为喂料单元,其主要功能是稳定物料在进料桶内的相对料位高度,并将物料沿整个辊长方向将物料均匀、准确地以一定的速度喂入研磨区[1],由研磨系统对物料进行研磨,磨粉机的喂料是否稳定可靠是稳定研磨的基础,评价喂料是否稳定主

    粮食加工 2023年5期2023-10-23

  • 小麦粉加工磨粉机操作及其维护的探讨
    小麦粉生产线中磨粉机操作技术进行深入地探讨研究。1 磨粉机及磨辊的应用1.1 磨粉机及磨辊的技术特性磨粉机的技术特性主要指转速、速比、料位控制,磨辊离合技术以及快慢辊的传动方式等;磨辊的技术特性主要指磨辊圆周单位长度内磨牙的齿数、角度、斜度、排列,齿顶平面以及磨辊的中凸度、粗糙度等。磨辊的技术特性在设计上既要保证产量的需要,又要保证出粉率和加工精度的需要,同时还要照顾到麸皮片状大小[1]。1.2 磨辊转速对生产的影响磨辊的快慢辊的速比是根据实际生产情况来决

    粮食加工 2023年5期2023-10-23

  • LSM20实验磨粉机的介绍及实验过程分析
    备[1],实验磨粉机作为评价小麦出粉率高低的专用设备,在制粉实验过程中发挥着重要作用,通过制粉实验可以测定小麦的出粉率,研究分析小麦的各种指标特征。针对专用粉厂来说,小麦实验磨粉机已经成为专用粉厂的必备设备。LSM20实验磨粉机是一种中型实验磨粉机,性能稳定,性价比较高。通过采用LSM20实验磨粉机进行实验制粉,结合实验制粉评价标准对面粉质量进行评价,可模拟商业制粉系统,根据面粉质量进行搭配和组合,可以为大规模制粉、配粉提供参考。1 LSM20实验磨粉机

    现代食品 2023年6期2023-06-26

  • 立式磨粉机性能及应用分析
    7003)立式磨粉机是我国工业领域中应用较为广泛的一种设备, 该种设备具有良好的工作性能。 在实际的运转过程中, 立式磨粉机相比较其他磨粉机效率较高, 并且故障率低, 对提高相关企业经济效益也有着重要的作用。 但立式磨粉机在长时间的运转过程中, 磨辊、 磨盘等部位会产生较大的磨损, 为了保障磨粉设备的效率, 相关企业需要加强对磨粉机性能的关注, 定期对磨粉机进行检查, 及时更换磨损部件, 确保磨粉机发挥出其应有的效能。1 立式磨粉机结构与工作原理从本质上来

    建材发展导向 2023年9期2023-05-17

  • 磨粉机产生噪声的主要原因及其降噪措施(一)
    磨粉机是碾磨小麦或杂粮的主要设备,它主要靠一对表面具有一定技术特性、并具有速差而相向转动的磨辊,当物料通过一定间距的二个磨辊之间时,物料受到挤压剪切和剥刮作用,将胚乳从麦皮上剥刮下,并碾细成面粉。磨粉机工作过程中产生噪声是难免的,但是如何降低噪声使其控制到最小程度,则是广大磨粉机使用者和制造者永恒的课题,也是磨粉机产品质量的一项要求。1 磨粉机产生噪音的主要原因。磨粉机工作产生的噪声不仅与磨机零件的材质、制造技术及装配工艺有关,而且还与其结构设计合理性有密

    粮食加工 2022年3期2023-01-06

  • 一种新型组合式全自动杂粮磨粉机
    合式全自动杂粮磨粉机,既提高了磨粉效率,又尽可能地保证了小麦营养价值不流失,且生产出的面粉品相好。1 新型组合式全自动杂粮磨粉机设计项目研究小组通过对国内的磨粉方法进行深入调研,详细咨询了山西省内外专家,认真查阅了国内外磨粉技术资料,对各种磨粉机的结构、原理和价格等进行分析比较,通过一系列的努力制造了新型组合式全自动杂粮磨粉机,使磨粉机的生产率保证在300 kg/h 以上,还能生产出品相很好的石磨面粉。新型组合式全自动杂粮磨粉机主要工作部件包含钢辊磨头、石

    农产品加工 2022年9期2022-11-18

  • 绿色设计理念在磨粉机设计上的具体应用
    绿色设计理念在磨粉机设计上的应用磨粉机是用于粮食加工企业进行原粮粉碎的一种粉碎、研磨设备。磨粉机要求使用时运行稳定,如皮磨要有稳定的剥刮率,心磨要有稳定的出粉率;还要求操作方便、维护简捷、噪音低、外观悦目等。这些是传统的功能要求。现针对磨粉机设计中具体材料选择、机构方案确定、动力选择、噪音控制、传动设计等方面,结合绿色设计理念做一具体论述。为了方便论述,先简要介绍一下磨粉机结构,图1是苹乐集团生产制造的K型磨粉机磨粉机主要包含机体机架部分、喂料部分、磨辊

    粮食加工 2022年5期2022-10-11

  • 辊式磨粉机常用传感器类型和性能特点
    5000)辊式磨粉机是通过一对相对转动的磨辊对小麦原粮进行挤压、搓撕和剪切,从而破碎小麦、剥离麸皮和麦芯的设备,它是小麦制粉的三大主机之一,是整个小麦制粉生产线的核心装备,起着承上启下的作用,其稳定和可靠性直接影响小麦粉的品质,磨粉机的发展经历了从单式到复式、从手动到液压再到气动和自动控制、从小型到大型、从4辊到8辊的发展历程。传感器是一种检测装置,它能感受到被测量物体的信息,并能将感受到的信息,按一定规律转换成为电信号或其它所需形式的信息输出,随着现代化

    粮食加工 2022年5期2022-10-11

  • 一种磨辊轧距和平行度测量工具介绍
    0899)辊式磨粉机是粮食加工中最常用的粉碎设备,两磨辊表面之间的距离俗称轧距,轧距的大小直接决定破碎粒度的大小。两磨辊之间的平行度直接决定研磨效果,即粒度的均匀度等一系列参数指标,包括动力损耗、噪音、温升等一系列的机械指标。两支磨辊一旦出现不平行度超出允差范围,就会出现粒度破碎不一致,磨辊表面出现点接触等一系列不正常的运行现象,直接影响物料粉碎效果,严重的会出现机械故障,甚至会出现磨辊接触研磨、过热和产生火花,引发火灾酿成重大事故。因此测量和调节磨辊轧距

    粮食加工 2022年1期2022-03-23

  • 磨粉机快辊轴承座加工工艺设计
    01 设计背景磨粉机快辊轴承座是磨粉机制造中最为关键的零部件之一,其加工质量的优劣会直接决定磨辊的安装特性,进而决定磨粉机磨辊研磨机构的稳定性和轧距持久性。一台磨粉机有四个快辊轴承座,分别为两个左快辊轴承座和两个右快辊轴承座。设计合适的工装夹具,用于保证磨粉机四个快辊轴承座形位公差的一次合格率和高度一致性。笔者公司使用三星智能科技有限公司的LCH500C卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,分为两道工序进行加工,相应设计两套工装,使每一道工序中一台磨粉机的四个

    机械制造 2022年1期2022-02-23

  • 浅谈面粉厂节能措施(四)
    1 1B磨粉机的布置把1B磨粉机布置在制粉车间顶楼,磨粉后物料直接进高方筛,净麦仓的小麦通过提升机提升到顶楼,相比气力输送的方式,可以节省10%~20%的风量,降低电耗2 kW/t。2 检查筛和计量秤的布置检查筛和计量秤设计在粉绞龙下,减少面粉提升,能有效降低电耗1 kW/t。3 磨粉机电机的使用数量在面粉厂以往的工艺设计中,1B、2B八辊磨粉机工艺中,普遍是每台磨粉机用4台22 kW的电机。为此进行结构改造,每台磨粉机采用两台电机,因此能降低一半的功率消

    粮食加工 2021年3期2021-12-24

  • 磨粉机磨辊拉丝斜度的准确性
    磨粉机是面粉厂的关键设备,磨辊是磨粉机的很重要部件,磨辊磨齿斜度对产品的质量、出粉率及磨辊的使用寿命起关键作用。在磨辊拉丝操作中必须准确掌握磨齿斜度的操作过程。拉丝操作中有的磨齿斜度要求拉成8:1,实际只有5.7:1。1 磨齿斜度不准的主要原因(1)拉丝机蜗轮节圆直径没有标注,故无法计算出滑板应拨的角度。(2)拉丝机所带的对照表中,磨辊直径只列了其使用范围的两个极端数据,而实际中磨辊使用中,直径越磨越小。(3)拉丝中误把扭转率当成斜度(习惯用法)。

    粮食加工 2021年6期2021-12-03

  • 磨粉机的操作技能
    一致。3调节好磨粉机轧距。轧距的大小是决定研磨效果的主要因素,轧距的调节是磨粉机最重要的操作内容。制粉中粉路和磨辊的技术特性一般是相对稳定的,而当原粮、水分、气候条件、磨辊技术特性等发生变化时,则主要通过轧距调节来对研磨效果进行修正。通常以工作流量适中,磨下物中在制品含量与工艺要求一致,提取的渣、心、粉的品质好,后续设备流量平衡时的轧距为最佳。若轧距过小,剥刮率与取粉率增加,麸片的破碎程度加大,可能影响小麦粉的品质,动力消耗也增加,而且磨下物中粗粒减少,细

    粮食加工 2021年2期2021-12-03

  • 正确操作磨粉机
    磨粉机操作是制粉操作的重点和难点,关系到小麦粉品质质量、生产产量、出粉率、电耗等各项指标。磨粉机的操作应做到“瞻前顾后、望闻问切”,保证各系统物料均衡,流量稳定,达到“磨得出、筛得净、吃得了、分得均”。最佳入磨流量确定后,如果小麦的水分、软硬程度没有太大的变化,不宜频繁调整入磨流量,以免破坏工艺平衡而造成憋堵,掉料现象。若水分不均,应适当调整入磨流量。喂料是磨粉机研磨的第一环节,物料必须均匀的分配到磨辊全部长度上,使物料均匀研磨。物料若没能沿辊长均匀分布,

    粮食加工 2021年2期2021-12-03

  • 铜冶炼中间物料的处理系统
    皮带输送至摆式磨粉机中研磨成细小颗粒,摆式磨粉机顶部设置有选粉机,选粉机筛分后的物料进入下游的布袋收尘单元内收集,再通过布袋收尘单元下方设置的刮板输送单元运送到精矿库储存。上述处理系统改变了传统破碎工艺,所有设备构成了新的一整套含铜物料破碎系统,摆式磨粉机实现了物料的彻底破碎再直接入库使用的功能,提高了含铜物料的处理效率,也避免了因破碎不彻底,反复破碎而中途倒运产生的运行成本。

    有色金属材料与工程 2021年3期2021-11-27

  • 磨粉机齿辊磨损与研磨效果相关规律试验研究*
    450001)磨粉机齿辊在研磨物料过程中伴随着辊面磨损,使辊齿表面几何特性产生变化,齿辊磨损严重需进行重新拉丝或换辊,换辊或拉丝过早会影响磨辊寿命,设备不必要停机和磨辊拉丝也会带来成本投入。换辊或拉丝过晚,不仅加快磨辊磨损影响其寿命,也影响物料产量、面粉品质并增加能耗等[1-2],故对磨粉机齿辊表面形貌磨损与研磨效果相关规律进行研究是很有必要的。近年来国内外学者对磨粉机磨辊表面形貌的磨损进行研究,田建珍等[3]对MDDL和MDDK型磨粉机的光辊表面粗糙度进

    粮食加工 2021年5期2021-11-01

  • 保证磨粉机研磨效果稳定性的几个关键要素分析
    艺的快速发展,磨粉机整体性能和质量也随之快速提升。磨粉机性能的好坏直接影响面粉质量的好坏,精磨细研的长粉路制粉工艺要求磨粉机的研磨效果必须非常稳定才能满足先进制粉工艺要求。1 喂料均匀性对磨粉机研磨效果稳定性的影响物料进入进料筒后必须能够自流分布到喂料辊全长上。1.1 被研磨物料的自流角磨粉机各系统被研磨物料的自流角见表1。表1 被研磨物料的自流角入磨物料自流参数标注见图1。入磨物料自流相关参数:①自流到达喂料辊全长时最低料位高度;②最小进口宽度;③物料堆

    粮食加工 2021年1期2021-08-19

  • 从泰安2021全国粮油产销会看粮机发展
    介绍一二。1 磨粉机磨粉机是小麦加工的主机,目前国内市场上有布勒、苹乐、张家口、开封、汉中、锡麦等公司产品。面粉企业对磨粉机最关心,各制造企业也非常重视自己的产品更新换代,都积累了一定技术经验,由于激光切割和数控机床的普及,大大提高了磨粉机制造水平。磨粉机工艺技术已基本成熟,需要突破的是加工精度,以提高其性能。目前主要创新点集中在外观造型、控制方式、材料选择几个方面。磨粉机区别更体现在制造水平和加工工艺上,关键节点的控制、工艺程序的设计和控制决定着磨粉机

    现代面粉工业 2021年4期2021-08-04

  • 小麦磨粉机研磨系统优化控制技术研究
    家口)有限公司磨粉机是把小麦磨成面粉的机器。也可以用来研磨大麦、大豆、玉米和饲料。根据磨粉机的结构,可分为辊式、锥式和盘式。其功能是通过挤压和研磨将小麦、玉米和其他物料碾成粉状,并用细筛过滤将面粉与麸皮分离。一、磨粉机结构特点(一)结构磨粉机主要由磨粉、筛粉、传动和机架组成。(1)磨粉。磨粉部分是的主要工作区域,由进给料斗、流量调节器、慢磨辊、磨辊间隙调节机构组成。通常有两种类型的辊:一种是研磨。磨辊表面上具有各种几何参数的槽称为齿辊:另一个称为圆柱表面。

    环球市场 2021年8期2021-04-18

  • 一种多转子复合冲击磨粉机的创新设计
    多转子复合冲击磨粉机创新设计的背景分析1.1 磨粉机械在国民经济建设中的作用2020年,我国生产水泥23.77亿吨[1],也就是通过粉磨的生料和熟料量超过55亿吨,其粉磨粒度小于0.074mm(或比表面积大于3200mm2/g)。2019年,我国的建材砂石骨料产量188.1亿吨,市场规模达17672亿元[2],其中把粒径为0.074~2mm的矿物或岩石颗粒称为砂,粒径大于2mm的称为砾或角砾,这些砂石或骨料都必须经过破碎或粉磨才能达到使用要求。2019年,

    湖北第二师范学院学报 2021年2期2021-03-29

  • 生物质与医疗废弃物的焚烧联产处理设备
    烧炉、燃烧室、磨粉机、气动式旋转机构和蒸汽锅炉等部分组成。气化炉所产生的高温可燃气体进入焚烧炉内,可助燃医疗废弃物进行焚烧;焚烧炉所产生的烟气与炭粉和高压蒸汽进入燃烧室内,经过二次配比混合燃烧,可产生大量的热能,有效提升了热能产率。总之,该装置将生物质与医疗废弃物进行联合处理,提高其产能效率,减少额外能耗。2 生物质与医疗废弃物焚烧联产处理设备介绍本设备通过磨粉和气动式旋转机构将生物质与医疗废弃物进行联合处理,以克服现有技术的不足。2.1 主要组件及其工作

    节能与环保 2021年1期2021-03-09

  • 磨粉机研磨系统稳定性影响因素研究进展
    450001)磨粉机研磨系统主要由磨辊、轴承、轴承座、辊间传动机构以及离合轧与轧距调节机构组成(图 1)。一般认为,在实际工作中,磨粉机保持预设研磨效果的能力称为研磨系统的稳定性,该稳定性的表征量为轧距的稳定。Kenneth F.Fuh[1]发现轧距的大小决定磨粉机磨下物粒度的分布。磨粉机运行不稳会造成研磨效果低下、能耗增大等问题[2],舒服华[3]通过对传统灰色关联分析模型进行改进,提出了磨粉机磨辊动不平衡灰色分析诊断模型;杜润鸿[4]从轧距系统零部件材

    粮油食品科技 2021年1期2021-01-28

  • 磨粉机磨辊磨损对制粉影响研究综述*
    064)磨辊是磨粉机的重要部件,对面粉品质及设备性能起决定性作用。磨辊在研磨物料过程中伴随着辊面磨损,使齿辊表面几何特性产生变化,对能耗、研磨效果和齿辊寿命等相关参数产生影响。磨辊磨损严重需进行重新修复或换辊,换辊或修复过早会影响磨辊寿命、不必要的停机和磨辊拉丝带来资金投入。换辊或修复过晚,不仅加快磨辊磨损速度,也影响物料产量、面粉品质,同时也会增加能耗等[1]。由于齿辊表面几何特性不易测量、小麦与辊齿属于软颗粒磨损、磨损周期不恒定等原因带来的诸多问题,关

    粮食加工 2020年5期2020-11-02

  • 流水线式生产模式在磨粉机生产上的应用
    作程序。传统的磨粉机组装是由安装工人在固定的安装工位上,实现从机架组装开始到最终组装完成。生产任务的分配方式,往往是按照分组的形式,把需要组装的磨粉机,按数量分配到每组安装工人。每组安装工人都需要完成机架组装、喂料辊组装、观察筒组装、磨辊系统组装、离合轧辊机构组装、轧距调节系统组装、罩壳组装等一系列的安装程序。国内大部分磨粉机生产厂家基本都沿用这种传统的磨粉机生产组织形式。这与生产线组装模式是完全不同的两种生产组织模式。苹乐集团从成立之初就开始生产磨粉机

    粮食加工 2020年2期2020-08-16

  • 磨辊辊面温度测量试验及辊体温度场有限元分析*
    450001)磨粉机的启动性能和等温性能是衡量磨粉机磨辊性能的重要指标,磨辊辊面温度的高低及均匀性能够较大的影响面粉的品质及口感[1]。磨辊热量主要来源是快辊辊面与物料因相对运动产生的摩擦热[2]。磨辊的吸热段主要以热传导为主,服从傅里叶导热定律,散热段以有限空间的对流换热和辐射换热为主。但在生产过程中普遍存在着一些问题,长时间工作的磨辊表面温度可达到60~80℃[3],面粉品质在一定范围内会受到不同程度地影响,高温会造成蛋白质变性面粉品质下降[4]。如果

    粮食加工 2020年2期2020-08-16

  • 面粉厂改造工程设计难点与对策
    厂粉间磨膛提料磨粉机局部剖面图2.2 工艺设备布置有的工厂会在清理工段通过配麦方式进行生产加工,以满足市场的需求。而硬麦、软麦和混合麦的润麦时间不同,这就需要小麦润麦出仓灵活性很高,能够满足多种品种的搭配[1]。通过生产实践证明,实施润麦仓小麦出仓的再次搭配,多仓同时出料,进入研磨系统的小麦质量会更加稳定,生产出来的面粉品质也更加稳定[2]。在某面粉厂改造中,清理工段麦仓下采用一进三出气动四通(见图1),这样的工程设计,能够让小麦出仓形式多样化,搭配的种类

    中国食品工业 2020年24期2020-06-15

  • 吸风粉对生产工艺和面粉品质的影响
    粉如果大量进入磨粉机,则会使光混磨粉机产生较大噪音,并减弱其研磨效果,如果对其处理不当,会影响筛理效果,出现糊筛好料后推,降低好粉出粉率;如数量过多,容易造成卸料器堵塞,引起风力输送装置的吸口掉料;吸风粉粘附在麸皮表面不易筛净,使麸皮中含粉增加,物料流量过大时,筛理面积不足,造成筛理不透、糊筛。由于吸风粉的蛋白含量比较高,如果面筋中混入过多,虽可提高面粉中面筋质的含量,但影响食用品质和面粉使用性能。成品面粉中吸风粉含量大时(一般特一粉中不能混入吸风粉)会造

    粮食加工 2020年5期2020-02-28

  • 浅谈磨粉机的操作与维护
    同的操作方式对磨粉机进行操作,最终的出粉率和面粉灰差别分别为2%和0.2%。在生产过程中,每吨制粉消耗的电量在8~10度左右。为降低生产成本、提高生产效率,应该逐步调整优化原有的磨粉机操作方式,改进生产工艺、生产方法,力求同步实现降本提质增效。1 选择合适的人选进行必要的培训在选择合适的磨粉机操作方式时,应事先对操作人员进行必要的操作培训,要求操作人员能够正确操作磨粉机,保证磨粉机在正确的操作指令下进行面粉生产。面粉企业在对操作人员开展培训过程中,应对设备

    新农业 2019年16期2019-01-05

  • 新型小麦制粉工艺技术装备研究(三) ——高速挤切粉碎机破解“传统粉路”技术难题
    粉碎机破解辊式磨粉机功能欠佳问题1.1.1 破解粗皮磨用齿辊磨粉机功能欠佳问题根据高速挤切粉碎机的结构、工作原理和小麦麦皮、胚乳和胚芽的特性,笔者采用适当扩大Lmin值和降低转子转速的方法,把高速挤切粉碎机的挤切力和撞击力都控制在基本不破碎0.3mm以上胚乳粒的范围内。样机试验检测数据证明,上述措施能达到挤切掉麦皮上胚乳,同时基本不损伤大麦皮,在挤切掉麦皮上细小胚乳颗粒(这是1B或2B产出的)时,而不再进一步破碎这些细小颗粒(这是设备结构和工作原理决定的)

    现代面粉工业 2018年5期2018-10-20

  • R型摆式磨粉机及其技术创新
    需求。R型摆式磨粉机则是用于加工粉体的设备,其具有易于维护、结构简单、操作便捷等特点,是当前国内应用最为普遍的磨粉机类型[1]。传统的R型摆式磨粉机存在一定缺陷,影响粉体的生产效率和质量,不利于企业的市场竞争力提升,亟需改进。基于此,本文展开对R型摆式磨粉机的分析,并对其缺陷展开分析,再对具体的技术创新展开研究,详细内容如下。1 R型摆式磨粉机分析R型摆式磨粉机是当前粉体加工的基础设备,其具有极高的应用价值,可满足粉体生产的基本需求,现对R型摆式磨粉机的基

    机电工程技术 2018年6期2018-08-03

  • 努力完善工艺 提高产品质量
    台600型复式磨粉机,2台6×24高方平筛,2台15 kW高压风机,1台49×2×3清粉机,1台刷麸机。工艺采用4B5M1S1T2P,具体工艺如图1。技改前一层磨粉机平面布置图见图2,二层平台平筛清粉机平面布置图见图3。图1 技改前制粉工艺图图2 技改前磨粉机平面布置图图3 技改前平筛清粉机平面布置图2 存在的问题1)P1、P2来料粒度范围过大,清粉效果很差,经清粉后,较纯物料入1Mc(麦心不纯)、较次物料入1S,但分磨后又混筛,降低了出粉质量。2)3Bf

    现代面粉工业 2018年3期2018-06-11

  • 小麦加工厂电耗影响因素研究及模型的建立
    、产能利用率、磨粉机配置、高压风机配置、清粉机风网配置、主要产品出率等方面,分析各因素对电耗的影响,并建立电耗预测模型。1.2 研究方法在统计和分析方面,采用距离分析配合聚类分析法剔除离群点[1]、采用相关系数矩阵作为变量相关程度的参考,采用一元或多元回归分析法建立模型[2],分别从单一纬度和组合纬度演绎推理电耗模型,并验证和分析误差。2 制粉企业的电耗指标体系分析2.1 制粉企业的电耗分布根据面粉企业的总体布局,面粉加工企业的电力消耗可以分为面粉加工工艺

    现代面粉工业 2018年2期2018-04-21

  • 磨粉机的操作与维护技术分析
    逐渐增加。其中磨粉机是面粉生产中的重要设备,具有极高的应用价值,对提升面粉生产效率和增强面粉质量具有积极的作用。而磨粉机的操作与维护技术是影响磨粉机功能性与可靠性的关键,基于此,本文结合R型摆式磨粉机为例,展开对具体磨粉机操作和维护技术的研究,详细内容如下。1 磨粉机生产效率的影响因素研究磨粉机在实际的运行中,容易受到外界因素的干扰,导致磨粉机的生产效率受到影响。磨粉机生产效率的影响因素相对较多,主要包括以下方面。(1)磨粉机故障。受到磨粉机本身和环境因素

    机电工程技术 2018年6期2018-02-17

  • 磨粉机磨辊物料粉碎摩擦生热分析研究
    年第5期)辊式磨粉机在工作过程中长时间的研磨使磨辊产生的热量聚集在辊体内和磨粉机腔体,导致磨辊表面温度可达到60~80℃,极大降低了面粉的质量和口感。为探究辊体的升温机理,针对磨粉机中辊长1000 mm,辊径250 mm的磨辊,建立磨辊-单颗粒小麦-磨辊模型,运用经典力学研究方法对磨粉机1B磨辊摩擦生成热进行分析研究。明确了辊体的升温机理,定量研究了辊间线压力、轧距、产热功率的各影响因素。结果表明:随着辊间压力、辊径、辊长、快慢辊速差、小麦料层进入压缩区时

    现代面粉工业 2018年6期2018-02-14

  • 新型立式磨粉机结构和性能的分析与研究
    0001)立式磨粉机是一种广泛应用在磨粉行业中的设备,它具有很好的工作性能。立式磨粉机在长时间的工作过程中,耐磨部件会因为损耗遭到破坏,影响磨粉机的使用效果。因此,通过研发一种新型的立式磨粉机,能够有效解决工业原料的腐蚀性大、硬度强等问题,还能够简化磨损部件的更换复杂性,降低噪音等功能,进而提升磨粉设备的作业效果。1 新型立式磨粉机结构及工作原理新型的立式磨粉机主要是由底座、发电机、磨辊、磨盘等部件构成,采用“一盘托六辊”的设计方法,将6个辊均匀放在磨盘上

    世界有色金属 2018年3期2018-01-30

  • 滚筒磨粉机星型给料装置改造
    200)滚筒磨粉机星型给料装置改造胡少林(江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安 223200)介绍滚筒磨粉机原有结构的缺点,通过独立的外置式轴承座,传动方式的改造,减速机与给料器的分离,大大延长了磨粉机的运行周期,减低了维修难度和润滑工作量,为节约生产成本提供有力的保障。滚筒磨粉机;轴承座;减速机;给料器滚筒磨粉机在发电、选矿、化工和建材等工业领域得到广泛的应用。它能粉磨各种硬度的物料,在发电厂中用来磨制煤粉;在选矿中用来粉磨各种矿石;在制碱生产中

    纯碱工业 2016年2期2016-12-20

  • HGM80磨粉机在二次盐泥生产轻质碳酸钙中的应用
    )HGM80磨粉机在二次盐泥生产轻质碳酸钙中的应用张占德,高保京,王新峰(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)介绍了利用纯碱生产中的废盐泥生产工业碳酸钙的工艺流程及存在的不足,通过引进HGM80磨粉机系统,有效地解决了碳酸钙产品粒度大、颗粒分布不均匀的问题,使得碳酸钙产品品质有了较大提升,经济效益显著。HGM80磨粉机;二次盐泥;轻质碳酸钙;应用1 盐泥制取碳酸钙的意义盐泥是氨碱法生产纯碱中化盐、洗盐工序的废弃产物,传统的生产模式中盐泥仅作

    纯碱工业 2016年1期2016-12-20

  • 辊式磨粉机的轧距限位机构
    50800辊式磨粉机的轧距限位机构刘素山张宝伟梁海霞河北苹乐面粉机械集团有限公司石家庄050800辊式磨粉机是一种粉碎设备,广泛用于粮食加工、酿造、化工等行业。辊式磨粉机问世至今已经有100多年,经典设计以欧洲为代表,建国后我国开始粮食机械的设计,20世纪的80年代自行设计辊式磨粉机,多以消化吸收为主,通过测绘仿制前苏联的液压磨粉机和英国西蒙公司的XK2型气压磨粉机。近年来,我国粮机技术人员对辊式磨粉机进行深刻的研究,并取得了长足发展。国内面粉市场与国际面

    现代面粉工业 2016年4期2016-08-31

  • 磨粉机的磨辊优化设计分析
    王春华磨粉机的磨辊优化设计分析王春华杭州市食品工业学会杭州310022磨辊系统是磨粉机的关键结构,它不仅受喂料系统的影响,还受到传动结构、驱动结构的影响,而磨辊的性能直接决定磨粉机的效率。本文对磨粉机的磨辊及其相关结构进行具体的分析和研究,并针对其关键结构提出相应的优化设计措施,为磨粉机的结构改进提供技术上的支撑。磨粉机磨辊优化设计随着机械化的快速发展,磨粉机的自动化程度也得到了很大的提高。尤其是近几年来,国内各大粮食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术,对

    现代面粉工业 2016年1期2016-02-22

  • 磨粉机控制系统的发展分析
     310004磨粉机控制系统的发展分析唐黎标杭州市食品有限公司杭州3100041)研究的背景及意义随着国民经济的不断发展,人民生活水平有了很大提高,对面粉的质量和营养要求越来越高,通用面粉已不能满足要求,专用粉和营养粉的市场占有率正在大幅度上升。提高产量的同时,尽快提升优质面粉的加工能力,就需要依赖可靠的制粉加工设备。在国际市场中,随着经济全球化的大趋势,进一步发展粮机市场也形成了较大的空间。具有工艺技术先进、设备精良、服务周到的面粉加工设备的需求量将逐年

    现代面粉工业 2016年4期2016-02-22

  • 石膏磨粉机还是选用超细磨粉机效果好
    信 息石膏磨粉机还是选用超细磨粉机效果好石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种重要的工业原料,被称为五大凝胶材料之一,在工业领域占有十分重要的地位,为国民经济影响重大。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能,被广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。石膏粉的加工工艺离不开磨粉机的加工。桂林鸿程所研发的HCH系列超细

    中国非金属矿工业导刊 2016年1期2016-01-15

  • 磨粉机齿辊的监测与维护保养
     450007磨粉机齿辊的监测与维护保养苑兵丰武文斌贾勉河南工业大学粮油机械研究所郑州450007磨粉机是面粉厂的“核心”设备,而磨辊又是磨粉机的“核心”部件。磨辊的性能直接影响着面粉厂的能耗和出粉率,我们看到很多面粉厂斥巨资购买了国外优秀的磨粉机,而往往忽视对磨粉机进行日常维护,以致磨粉机失去了原有的精度,从而使面粉厂效益下滑。下面谈一下齿辊的维护与日常保养。1 齿辊对研磨的影响在小麦制粉系统中皮磨系统磨粉机一般采用齿辊[1]。它的功能既要破碎麦粒,尽量

    现代面粉工业 2015年1期2015-12-02

  • 注重物料流量质量均衡提高好粉出率
    DP、MDDQ磨粉机18台,清粉机7台,研磨澳大利亚APW1、2小麦,其皮磨物料细分数据如表1。表1 某300t/d生产线前路皮磨物料流量%分析这组数据可见,相对应的1、2B的渣心物料在1、2、3P的清粉分配下,分别进入了1、2M6个口,1S两个口和2、3B平筛粉口出粉,共同组成了1号粉。这里3B的清粉物料没有进入1号粉系统。本班生产出粉率为76.5%,1号粉占比为25.8%,2号粉占比为44.3%,3号粉占比为6.4%,次粉占比为5.6%。1号粉灰分为0

    现代面粉工业 2015年2期2015-12-02

  • 磨粉机磨辊拆卸工具的设计
     050800磨粉机磨辊拆卸工具的设计杨冰峰刘素山河北苹乐面粉机械集团有限公司河北正定050800目前大中型面粉加工厂磨粉机规格基本配置都是1 000 mm磨粉机,甚至更大,单只磨辊重量都在350 kg以上。磨粉机磨辊定期拆卸维护是面粉厂必不可少的工作之一。磨辊拆卸和运输辅助工具是必不可少的,因此就有了各种各样的具有起重、运输等功能的辅助工具——磨辊拆卸小车。这里介绍一种经济实用、操作简单、使用方便的工具小车,我们命名为卸磨辊小车,简称“卸磨小车”。1 卸

    现代面粉工业 2015年2期2015-12-02

  • 磨粉机的磨辊优化设计探讨
    )0 引言辊式磨粉机是制粉领域最主要的工程机械,到现在已经有上百年的历史了,随着机械、电气以及机电一体化的发展,磨粉机的自动化程度也得到了很大的提高。尤其是近几年来,国内各大粮食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术,对国内的磨粉机进行改良优化,设计出了各种不同形式的磨粉机,这些磨粉机在喂料、传动、磨辊自动调节等方面都有了很大的进步。磨辊系统是磨粉机的关键结构,它不仅受喂料系统的影响,还受到传动结构、驱动结构的影响,而磨辊的性能直接决定了磨粉机的效率。本文根据

    科技视界 2015年24期2015-08-15

  • 实验磨粉机制粉操作的改进与探讨
    12400实验磨粉机是测定小麦品质的最基础最重要的仪器,小麦制粉后才能检测其他品质指标,从而判断小麦的质量。在实验中我们对实验磨粉机制粉操作进行了改进,以确保小麦通过制粉而真实地反映其质量。1 实验室磨粉机工作原理实验磨粉机是由皮磨和心磨系统两个独立部分组成。皮磨系统由齿辊组成,心磨系统由光辊组成,均采用三辊交错放置形成两对磨辊粉路(磨辊轧距可调);小麦通过碾磨胚乳、麸皮破碎后分离,从而制取粉样,进行品质分析。2 测定仪器和用具1)实验室磨粉机(LRMM

    现代面粉工业 2015年5期2015-07-18

  • 立式磨粉机粉磨粉煤灰工艺及设备
    0001)立式磨粉机粉磨粉煤灰工艺及设备马胜钢,何宗海,刘晓瑞,董攀辉(郑州大学 机械工程学院,河南 郑州 450001)提出了一套新型粉煤灰粉磨工艺,即立式磨粉机粉磨、分选、收集工艺,该工艺通过设计新型的立式粉磨系统,解决了粉煤灰在小颗粒的状态下不易粉磨的难题,明显地降低了粉磨成本、占地面积、投资成本,提高了粉磨效率和自动化程度.该工艺和设备已经在首钢京唐钢铁联合有限公司投入使用.立式磨粉机;粉磨系统;粉煤灰0 引言粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细

    郑州大学学报(工学版) 2015年1期2015-03-24

  • 磨粉机的质量控制
     050800磨粉机的质量控制吴军永刘素山河北苹乐面粉机械集团有限公司河北正定050800从喂料、研磨和控制三方面,详细叙述磨粉机质量控制的关键,为设计和制造高质量的磨粉机提供清晰的思路和良好建议。磨粉机喂料系统轧距稳定控制系统1 磨粉机的主要功能磨粉机的功能或作用,就是粉碎小麦,造渣、出粉、提麸(或造麸)。小麦制粉是个复杂的过程,在不同工艺部位的磨粉机各自的作用是不同的。磨粉机的功能必须按照工艺设计的要求,该出粉部位的磨粉机出粉,该出渣部位的磨粉机出渣。

    现代面粉工业 2015年2期2015-02-23

  • 磨粉机的磨辊优化设计分析
    ,china)磨粉机的磨辊优化设计分析Mill roller design optimization analysis◎王春华 (杭州市食品工业学会,浙江杭州310003)随着机械化的快速发展,磨粉机的自动化程度也得到了很大的提高。尤其是近几年来,国内各大粮食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术,对国内的磨粉机进行改良优化,设计出了各种不同形式的磨粉机,这些磨粉机在喂料、传动、磨辊自动调节等方面都有了很大的进步。1 磨辊的进料控制结构优化设计探讨在传统的磨粉

    现代食品 2015年20期2015-02-23

  • 550t/d小麦制粉厂工艺技术改造
    问题(图2)①磨粉机总磨辊长度不足。原设计600 t/d磨辊总长度只有66 m,磨粉机单产接长较短,只有11 mm/ 100 kg/24 h,部分碾磨系统流量偏大,料层过厚,尤其是B2、B4宽度不足,造成B1不能放松操作,否则,物料后推,皮磨刮不干净,出粉率会降低;B1剥刮率过高又造成麸皮易碎,造渣心少,皮磨粉多,心磨入磨物料不纯,面粉灰分升高;前路心磨C1、C2、C3系统磨辊宽度不足,料层厚、流量大,磨辊温度偏高,会造成碾磨物料发热,影响面团的延伸性,面

    现代面粉工业 2015年6期2015-01-09

  • 悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进
    16B型悬辊式磨粉机,是借助悬辊的离心力所产生的挤压和研磨作用,将经煅烧后的石油焦(<35 mm)粉碎成焦粉(0.044~0.125 mm)的关键设备。加料回转卸料器是专门为煅烧后的石油焦进入磨粉机设计生产的定量给料和作为磨粉机内正负风压输送系统的锁风给料装置。3台4R3216B型悬辊式磨粉机在生产过程中,回转卸料器转动轴端密封处经常出现大量石油焦粉向外泄漏和转轴堵塞现象,更换填料和轴承后,使用一段时间故障现象重复出现。2.原因分析磨粉机回转卸料器转动轴,

    设备管理与维修 2014年10期2014-12-25

  • 基于PVC制品废料磨粉机磨盘的研制与应用
    颗粒,而后利用磨粉机进行磨削,使之变成与PVC树脂相同粒径的粉状,再按一定比例与PVC树脂及其它辅料混合后,用来生产新的PVC制品,这样可大大降低PVC制品的成本,并使废料得到合理地利用。2.磨粉机的适用范围磨粉机是用来处理硬质PVC制品废料的专用设备,其主要的工作部件是一对磨盘,磨粉的方法依据磨盘的形状不同而有许多种类,较常见的是锯齿型的锥面磨盘,这种磨盘是利用其工作面上一定形状的剪切齿,将PVC废料颗粒磨削成粉料,由于硬质PVC制品废料硬度较高,在磨削

    塑料制造 2014年9期2014-05-31

  • 水冷撞击磨粉机;具有撞击粉碎和挤压剪切粉碎功能的粉碎机
    都是在现有撞击磨粉机的基础上改进创新而成。现有撞击磨粉机主要由电机、机壳、安装数十个转子柱销的转子盘固定到轮毂上组成的转子及安装数十个定子柱销的定子盘固定到盖板上组成的定子组成。它靠高速旋转的转子上的转子柱销撞击位于转子柱销和定子柱销之间狭小缝隙(2mm以内)中的物料达到粉碎物料的目的。水冷撞击磨粉机是在现有撞击磨粉机的盖板上设置循环水冷却装置。它破解了现有撞击磨粉机、辊式磨粉机和锤片粉碎机等高效粉碎设备普遍存在的粉碎加工导致被加工物料温升过高、产品品质下

    中国经贸导刊 2014年7期2014-04-11

  • R型摆式磨粉机进料粒度的研究与计算
    引言R型摆式磨粉机是我国建材、矿山、冶金、化工等行业粉磨各种莫氏硬度七级以下、湿度6%以下、产品细度在0.044~0.125mm范围内的矿石的主要研磨设备,我国R 型摆式磨粉机的标准规格有2R2613、3R2714、4R3216、5R4119型摆式磨粉机[1]。R型摆式磨粉机的进料粒度(物料尺寸)是磨机的主要控制参数,决定着物料在磨机内能否进行研磨粉碎。国内目前尚无R型摆式磨粉机进料粒度的计算公式,进料粒度主要参考国外同类相应规格机型确定。本文对R型摆式

    中国非金属矿工业导刊 2013年3期2013-06-08

  • 欧版磨粉机在脱硫石灰石制粉中的应用
    0001)欧版磨粉机在脱硫石灰石制粉中的应用侯宪勇,肖 威(河南黎明重工科技股份有限公司,郑州 450001)环保脱硫工艺中的脱硫剂大都为石灰石粉,石灰石粉的品质、细度及粒径分布是影响脱硫效果的关键性因素之一,而选择合适的石灰石粉制备的工艺和装备则对整个脱硫过程起着至关重要的作用;本文重点介绍了欧版磨粉机制备脱硫石灰石粉的技术特点及其在环保脱硫石灰石制粉中的应用。环保脱硫;石灰石;制粉技术;欧版磨粉机1 前言我国二氧化硫排放量居世界第一,火电厂、燃煤锅炉是

    中国环保产业 2012年1期2012-11-21

  • 磨粉机电气控制系统的设计实现
    00)0 引言磨粉机是一种将小麦原料进行碾压,从而加工成面粉的机器,它是面粉厂的一种重要的主机设备。一般情况下,磨粉机的性能被认为是由喂料功能和碾磨功能两个方面组成的。当前,磨粉机的设计和改进工作一般集中在机械结构和材料的生产加工方面,而对于磨粉机的研磨方式,以及磨粉机的控制方式,一般很少有改进。磨粉机的功能与当前现代化的控制要求还有一定的差距。针对以上情况,本文设计了一种新的磨粉机电气控制系统。通过该系统的应用,希望能够有利于设计出新的制粉设备,推动我国

    制造业自动化 2011年4期2011-02-09

  • 欧版磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉系统中的应用
    0001)欧版磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉系统中的应用侯宪勇,肖 威(河南黎明重工科技股份有限公司,河南 郑州 450001)火电厂烟气脱硫工艺其脱硫剂大都为石灰石粉,石灰石粉的品质、细度及颗粒分布是影响脱硫效果关键性因素之一,选择合适的石灰石粉制备的工艺和装备对整个脱硫过程起着至关重要的作用;本文主要介绍了采用欧版磨粉机制备石灰石粉的技术工艺及其在电厂脱硫中的应用。电厂脱硫;石灰石;制粉技术;欧版磨粉机1 概述我国SO2排放量居世界第一,燃煤火电厂是SO2

    中国非金属矿工业导刊 2011年6期2011-01-06

  • 磨粉机制面粉的卫生问题及处理方法
    723003)磨粉机的设计与制造,已有上百年历史。随着科学技术的发展,磨粉机在性能的全面和细致化、结构的精巧和紧凑化、机-电-气相结合的自动化等方面,不断发展提高。目前,国内外利用技术进步,主要解决了3个方面的问题:即自动控制,以实现精确控制磨粉机的喂料机构和物料的研磨速度,保证物料的研磨质量;在卫生条件方面,实现和满足发达国家人们的食品标准,达到食品安全;从人机工程和绿色设计的角度出发,做到操作使用简便、维修方便节省时间、降低服务成本等。其中的卫生条件尤

    装备制造技术 2010年9期2010-03-02