总装线
- 空中客车的中国梦
第二条空客飞机总装线；同时中国航材公司还与空客签署160架空客飞机采购协议，包括150架A320系列和10架A350。在中国这个世界增长最快的民航市场，空客再度一骑绝尘。空客与中国的合作，是中法、中欧务实合作的典范，也是世界领先企业在中国获得快速发展、进一步提升自身竞争能力的典范。虽然中国采购的第一架空客飞机比第一架波音飞机晚12年才抵达中国，但相当长时间里，力争在中国市场与波音平分秋色，是空客不断奋斗的中国梦。最近4年空客连续超越了波音，到去年底中国内地
新民周刊 2023年14期2023-04-20
- 某公司电视支架总装线流程优化与效益分析
某公司电视支架总装线进行详细的分析和优化，以降低装配线节拍、改善工序同期化、提高装配线的产能；对增加了工作地而导致的人工成本增加情况，找到了日产量的盈亏平衡点，并对改善后因产能的增加和单位产品人工成本的降低而给企业增加利润的情况进行了分析。2 分析、优化方法2.1 流程程序分析法以某个生产流程为对象，通过详细分析和记录整个过程所涉及的具体工序内容，提出更合理、更有效的工艺流程的分析方法［9］。2.2 装配线平衡也称工序同期化。可以是对于给定装配流水线的节拍
机械设计与制造 2022年11期2022-11-21
- 智能化装配在汽车总装线的运用分析
用于当代的汽车总装线中，这就使得全新的智能化装配技术的出现和应用成为一种必然趋势，对此，为了更好地促进我国汽车总装线的进一步发展，就需要针对智能化装配技术的实际应用情况进行着重分析。1 汽车总装线总装线从本质上来说，其实就是一条完整的汽车流通加工系统，在这条加工线中包含着各种各样关键的汽车核心零部件，同时在新的品项中不断的进入汽车总装线，从而完成成品的组装。目前，我国当下主流的汽车生产制造厂中所主要使用的生产线就是总装柔性化生产线，这种生产线最大的特点，就
科学与信息化 2021年2期2021-12-23
- 空客的“天津战略”
2008年天津总装线投产前，空客在中国的工业合作总值已超过1亿美元。然而，对于中国民机产业发展而言，仅依靠转包生产无法形成健全的产业体系和核心竞争力，若想发展民机产业，就必须逐步培育完整、健全的航空产业链。另一方面，对于空客来说，从2003年开始，其订单量连续多年超越波音，发展势头强劲。其中，亚太地区尤其是中国的飞机订单增长起到了决定性的作用。为了巩固并扩大在中国的市场份额，空客方面也在积极探索与中方新的合作模式。在此背景下，2005年4月，国家发展与改革
大飞机 2021年12期2021-01-14
- 基于数学建模的汽车总装线装配问题分析
配车辆匀速通过总装线，按顺序先进行总装作业，再按C1、C2线两条喷涂线进行喷涂作业。图1 汽车总装线的装配流程建立合理的数学模型或算法，给某汽车公司设计出成本较低的总装工艺。2 问题分析需要考虑降低成本、质量控制、工艺流程等多种因素，进行总装与喷涂时要求如下：日班、夜班的顺序是先A1后A2，每天需装配汽车数量为每种品牌各一半。若9月20日需装配的A1、362辆，A2、98辆，则该日每班需先装配A1、181辆，后装配A2、49辆。连续装配四驱汽车数量≤2辆，
无线互联科技 2020年23期2021-01-08
- 基于工位和节拍的总装线边柔性供给作业研究
IN信息为辅的总装线边零件按时按需柔性供给作业模式以及实现关键过程，并结合所参与某汽车制造企业总装线边作业改善项目开展了实践检验和效果验证，为汽车整车制造企业改善总装线边供给作业效率和优化供给作业流程提供了参考价值。2 以工位为主作业思想以工位为主模式下物料供给作业是面向总装工位、主动服务，由供应链物流部门或生产部和供应商 (或3PL物流) 依据生产计划顺序(Production planning sequence，PPS)、物料清单 (Bill ofMa
物流工程与管理 2020年11期2020-12-07
- “致敬最可爱的人”志愿军老战士主题影像展在北京开展
0系列飞机亚洲总装线交付第500架飞机10月29日，空中客车A320系列飞机亚洲总装线在天津交付第500架飞机。该架飞机为一架空客A320neo飞机，由中国南方航空集团有限公司接收运营。截至2020年9月底，中國南方航空集团公司共运营着368架空客飞机，包括311架A320系列飞机、46架A330系列飞机、6架A350飞机和5架A380飞机，空客机队规模位居世界前列。位于天津的空客A320系列飞机亚洲总装线于 2008年启用，是空客在欧洲以外的首条总装线。
人民画报 2020年11期2020-12-03
- 某自动化轮胎排序上线系统的设计应用研究
托一家工厂汽车总装线的轮胎上线模块的自动化改造来进行研究讨论。该轮胎上线模块是汽车总装线的一部分，用于给总装线按照顺序和节拍提供轮胎。在自动化系统使用之前，老办法是人工码放。工人按照总装线提供的纸质的轮胎上线排序单，人工往输送带上放置轮胎，后端汇入相关节点。这种方法需要耗费大量人力，二十四小时由工人不停的搬运轮胎。并且有一定的概率出现放置错误的情况，而影响了汽车总装。为了节约人力资源，提高正确率，提升自动化水平，对该自动化系统的需求提上了日程。1 系统介绍
制造业自动化 2020年11期2020-11-18
- 商用车总装内饰底部零件KIT同步供给的应用研究
生产模式受限于总装线边空间，造成线边器具摆放混乱和零件混放，引发总装作业效率低和错漏装率高等问题突出，此时，传统物流模式已经不能满足现有混线生产模式。因此，研究KIT供给技术在总装线边精准供给势在必行，对提升总装生产效率和保证整车品质具有重要的实绩价值。本文以东风柳汽商用车总装内饰底部零件KIT供给作为研究对象，在分析和梳理商用车KIT供给技术研究理论基础上，全面探索KIT供给技术在商用车内饰底部零件精准供给的深入应用，再次提升总装车间线边内饰占用面积，有
物流工程与管理 2020年10期2020-11-03
- 基于某型商用机组价值流分析技术的改善案例研究
性，ERP 给总装线的补库W/O 在型号和数量上是不均衡的[1]。我们经常采用增值比来评估一个价值流的效率，在当前价值流的整个制造周期30.5 天中，因库存占用的周期为25.9 天，增值比仅为15.2%。因此对整个制造周期起决定作用的是库存等非增值活动，只有压缩库存才能缩短制造周期。3 当前价值流改善3.1 平衡并压缩各工序节拍，降低或消除库存影响产线总体平衡率最大因素来自于电控与弯管制备工序，产线平衡的直接有效手段是工序间作业内容合并、重组等，故将总装线
商品与质量 2020年24期2020-09-10
- 汽车总装线配置的优化模型研究
本等因素影响，总装线的配置要求多且复杂，合理安排装配顺序对保证汽车装配效率及质量，提高竞争力有着重要的意义。结合这一实际，2018年全国大学生数学建模竞赛D题探讨了如何优化汽车总装线的配置以实现生产均衡化，即在各装配要求的约束下给出符合要求且具有较低生产成本的装配顺序[1]。具体要求可以参见全国大学生数学建模竞赛官网。2 问题分析汽车装配过程中既要保证生产质量，提高装配效率，又要尽量降低成本，实际上就是要实现生产的均衡化、平衡化，属于最优化问题，因而将配置
安阳工学院学报 2020年2期2020-06-05
- 某商用车总装线水箱分装工位IE改善
位问题某商用车总装线长210 m，年产量为3 万辆。根据企业年度减人增效的目标，需要对总装线进行改进，提升效率，降低生产成本［2］。其中总装线水箱分装工序为主要改善目标之一。1.1 水箱封装现状总装线生产节拍约为245 s 一辆，而水箱分装工序主要进行水箱分装，水箱由40多个零件组成，组装零件较多，工序复杂，目前该分装工序有作业员3 人，水箱分装布局见图1。在1 个固定的长工作台上，作业员独立分装1个水箱，分装完成后，用吊具从工作台上吊下，放在手推车的料箱
湖北汽车工业学院学报 2020年1期2020-04-23
- 空中客车A220系列飞机美国总装线开工建设
0系列飞机美国总装线开工建设，这也标志着空中客车在美国的生产制造增长迈上新台阶。这条总装线将会满足美国市场对于空客民用飞机产品线最新成员——A220系列飞机强劲且继续增长的需求。空中客车首席执行官托马斯·恩德斯和空中客车民用飞机总裁傅里领衔参加了庆祝仪式，并欢迎了来自空中客车和行业其他公司的高管、空中客车总装线员工、美国的国家和州内政要、当地社区领袖等约700名与会者。这条全新的总装线是空中客车在美国设立的第二条民用飞机总装线，位于布鲁克利的莫比尔航空工业
民航管理 2019年1期2019-12-29
- 汽车总装线配置问题的数学模型
次数尽可能少，总装线和喷涂线的各项要求对相邻班次的车辆同样适用。根据装配要求提出下列问题：参照问题的背景、装配要求，建立数学模型，得出符合要求且生产成本较低的装配顺序[1]。2 问题的分析和模型假设对于汽车总装线的配置问题，要在尽可能地满足装配要求的情况下求得具有较低生产成本的装配顺序。由于每种型号汽车有品牌、配置、动力、驱动、颜色5种属性，且颜色有9种，不同颜色汽车的搭配和间隔比较复杂，因此，采取手动排列且假定黑色可与任意的颜色间隔排列；由于品牌的装置顺
苏州市职业大学学报 2019年4期2019-11-22
- 基于离散优化的LP汽车总装线的配置模型研究
言汽车公司汽车总装线的配置是一个综合性排列优化组合问题，如何按照所提供的装配要求进行科学有效的设计，是降低成本、提高效率产能的关键。本文针对2018年全国数学建模竞赛D题汽车总装线的配置问题进行了分析研究。考虑到汽车总装线的配置是一个离散模型的网络与组合优化问题，建立排序与时间表离散优化模型。采取启发式算法——分支定界法思路：靠下界控制搜索方向，若搜索到某一步比其他分支的下界大，就从下界小的分支继续搜索。建立条件约束的离散优化LP模型，用MATLAB编程进
中国建材科技 2019年4期2019-10-29
- 汽车总装线零部件仓储效率优化方法
例，分析了汽车总装线零部件仓储区域，物流供应模式以及相关问题，提出具体的总装线零部件仓储效率优化方法。关键词：汽车企业；总装线；零部件；仓储效率；优化截至2017年底，中国机动车保有量达3.10亿辆，其中汽车2.17亿辆，汽车销量越来越高，汽车物流成为了当前我国经济发展的新经济增长点，与此同时，企业行业之间的竞争变得日趋激烈，在这一背景下，各个汽车制造企业纷纷在仓储物流上投入了大量的人力、物力和财力，希望能够通过仓储物流的优化来降低成本，提高物流效率。与其
时代汽车 2019年1期2019-10-21
- 汽车总装线柔性化的探讨
本文主要对汽车总装线柔性化进行了探讨和研究。关键词：汽车;总装线;柔性化设计1 引言生产企业尤其是汽车企业为满足人们日益增长的需求，在物流配送上采用了总装线，不仅提高了汽车企业物料配送的效率，也促进了企业的发展，提高了企业的市场竞争力。但是，随着我国汽车总装线的发展，企业也从中发现了许多的问题，因此为促进汽车企业的发展，加强对汽车总装线柔性化的改造是当前汽车企业发展的首要任务。2 汽车总装生产的工艺流程通过对汽车总装生产工艺的研究分析后发现，汽车总装生产的
时代汽车 2019年9期2019-10-14
- 汽车总装线柔性化的探讨
流配送上采用了总装线，不仅提高了汽车企业物料配送的效率，也促进了企业的发展，提高了企业的市场竞争力。但是，随着我国汽车总装线的发展，企业也从中发现了许多的问题，因此为促进汽车企业的发展，加强对汽车总装线柔性化的改造是当前汽车企业发展的首要任务。2 汽车总装生产的工艺流程通过对汽车总装生产工艺的研究分析后发现，汽车总装生产的工艺流程可分为总公司、总公司物料仓、工位地址、流水线传动装置、中转站等。首先，由汽车总公司接收客户的货单，总公司接收完成后要将货单放到物
时代汽车 2019年12期2019-07-12
- 空客的中国战略
新的增长机遇。总装线落地生财在成立中国创新中心之前，空客在天津设立的A320总装生产线被业界誉为教科书式的本土化战略。通过这条生产线，空客用最短的时间实现了与竞争对手平分秋色。在天津总装线投产之前，空客用了25年的时间在中国市场销售了500架飞机，但是从2009年天津总装厂生产出第一架A320飞机后，空客仅用了5年的时间就在中国卖出了500架飞机。截至2018年8月，空客天津总装线已经向16家客户交付了378架A320系列飞机，其中包括24架A320neo
大飞机 2019年4期2019-06-25
- 汽车总装工艺布局的改造分析
突破。1 汽车总装线的主要调整因素的分析汽车总装线在汽车的总装工艺中发挥的作用是关键的，所以要结合其调整要素，以实现总装工艺布局的合理化，构建科学合理的汽车总装线与总装工艺体系，从而能够满足现代汽车市场的多元化需求。1.1 总装汽车参数在汽车整体工装工艺布局中，总装汽车属于主要的工作目标物，要掌握其外形与特征。首先，应明确其三维空间特征，再结合其汽车特征明确其汽车长度，宽度，及高度。通过这一措施呢，汽车生产企业就可以对汽车的具体规格加以掌握，从而加大在汽车
商品与质量 2018年36期2018-12-06
- 徐岗：中国是重要市场也是全方位战略合作伙伴
320系列飞机总装线，成为其全球范围内继法国图卢兹和德国汉堡之后的第三条空客单通道飞机总装线，也是空客在欧洲以外的首条总装线。当时作为天津市保税区投资局局长的徐岗，深度参与了空客天津总装线“落地”中“一砖一瓦”的建设，并在其中发挥了重要作用。据徐岗介绍，天津总装线对空客A320系列飞机的成功交付，夯实了双方合作的信心，也促成了空客在天津设立A330宽体机完成和交付中心。2017年，完成及交付中心正式启用，成为空客在欧洲以外首个A330宽体机完成和交付中心“
人民画报 2018年11期2018-05-30
- 基于PLC的生产线控制系统设计
率和质量。2 总装线设备选择总装生产线设备是根据生产技术要求和装配方法选择确定的。正确选择生产装配线设备不但能节省资金，还能使生产装配线更合理。选择装配生产线设备时要考虑很多问题，如：产品对生产质量的要求，生产设施的先进性，生产设施的可靠性，生产设施的价格等。在此只介绍几种主要设备：（1）输送线。普通生产线输送设备有：皮带输送机、链板输送机、倍速链输送机等。它们功能相似，但也有各自特点，本线运用的是倍速链JXH-U-SCX5000生产装配线。（2）控制系统
时代农机 2018年2期2018-05-21
- 基于Petri网的汽车总装线生产物流优化
tri网的汽车总装线生产物流优化都雪静，王真真（东北林业大学 交通学院，黑龙江 哈尔滨 150040）基于汽车总装线生产过程中的一些问题进行了分析；运用Petri网的基本理论和模型的构造块为基础进行建模，通过对汽车总装线上各个工位的工作时间、工人数及工位数的数据采集，采用3σ准则获得仿真时的输入参数数据；根据各模块的功能与联系，实现Petri网模型与Arena仿真模型的对接，形成汽车总装线的Arena仿真模型；输入各有效工作时间，实现汽车总装线的物流仿真并
物流技术 2017年9期2017-10-18
- 浅谈RFID技术在汽车总装线中的应用
是在传统的汽车总装线中，往往每一条总装线只能够对同一型号的汽车进行装配，这使得汽车装配的效率受到了严重的影响，同时也阻碍了我国汽车制造业的进一步发展。关健词：RFID；汽车总装；应用随着经济的不断发展，汽车行业的竞争力也越来越剧烈。各汽车制造企业在不断降低生产成本，提高产品质量。消费需求的多样化要求整车装配过程的多样化，一条生产线能装配出多种不同配置的车型。这就加大了装配工作中供应、识别和搬运等工作的繁琐性。传统的装配方式已很难满足市场的需求。无限射频识别
世界家苑 2017年9期2017-09-10
- 高效率汽车总装线的物流小车结构设计
2）高效率汽车总装线的物流小车结构设计桂方亮，胡朝辉，徐 浩，刘永根（安徽江淮汽车集团股份有限公司 技术中心，安徽 合肥 230022）介绍了随行配料系统（SPS）的技术优势，为了满足汽车制造规模快速扩大的要求，设计了带有随行挂靠装置、自动翻转连接臂和自动锁扣的新型物流小车，该物流小车具有配送过程无人化和结构简约化的优点，为汽车总装线提高自动化率和作业效率提供了有益参考。物流小车；SPS；锁扣；连接臂1 引言随着我国生产力的迅猛发展，人民生活水平的不断提高
物流技术 2017年6期2017-07-10
- 汽车总装线的设计步骤和方法研究
黄金时期。汽车总装线在汽车生产中占有十分重要的作用，它的主要任务是将各种零件按照一定的装配关系和要求在车身上进行组装，制造出一台完整的汽车。文章主要对汽车总装线的设计步骤和方法进行研究，重点分析比较重要的几个环节，希望能够对总装线的设计提供一些参考价值。关键词：汽车制造；总装线；设计步骤；设计方法在目前的消费市场中，汽车作为一个重要的消费项目，在市场中占据着极大的份额。由于市场对汽车的需求量的增加以及人民生活水平的提高，汽车的质量和数量已经成为社会关注的焦
建材发展导向 2017年1期2017-03-24
- 汽车总装线的设计步骤和方法
为明确我国汽车总装线的设计步骤和方法，从根本上保障我国汽车生产行业的技术水平和质量。论文从汽车总装线工艺入手，对汽车总装线的设计步骤和方法进行分析，以期通过该种方式进一步完善我国企业生产制造中总装线的工艺流程和技术水平，优化汽车总装线的方法，促进我国汽车制造行业整体生产制造水平的提升。关键词：汽车；总装线；设计步骤；方法中图分类号： U468.23 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）36-177-20 引言近几年随着我国人均GDP
中小企业管理与科技·下旬刊 2016年12期2017-01-17
- 空客直升机将在华建立其首条总装线
H135直升机总装线。根据协议，空客直升机将与中方合作伙伴共同成立一家合资公司。该总装线计划于2018年正式投产，设计产能36架/年。该总装线投产后，将成为空客直升机在华轻型直升机系列的唯一工业基地。此外，中方联合体还签署了100架H135直升机的采购及分销协议，成为中国总装H135的启动用户及空客直升机在华最大的经销商。endprint
私人飞机 2016年6期2016-12-27
- 探访空客A350总装线
意，但走进空客总装线，还是感觉到了与气温不一样的工作气氛。在总面积11公顷的路易宝玑（Louis Breguet）园区内，坐落着7.2万平方米的主建筑，以及3.8万平方米的辅楼和附属设施，以空客先驱罗杰·贝泰耶（Roger Béteille）名字命名的A350XWB总装线，占地面积差不多有300个网球场大。说到A350XWB总装线，不能不提罗杰·贝泰耶，他是空中客车公司四位创始人之一，在空客电传操纵系统的发展过程中曾是一位举足轻重的人物。现在，电传操纵系统
三联生活周刊 2016年41期2016-10-20
- 国内首条纯电动汽车柔性总装线投产使用
纯电动汽车柔性总装线投产使用杨 焱|文恒天新楚风新能源生产线竣工暨新车下线仪式恒天新楚风的新能源生产线总面积达1万m2，是目前国内首条纯电动汽车柔性总装线，适应公司全系列电动车、承载式车身底盘等产品的混线生产，最大生产能力可达年产15 000辆。AbstractChina Hi-tech Group Corporation Celebrate for Operation of First Pure E-drive General Assembly Line
商用汽车 2016年6期2016-06-29
- 汽车总装工艺布局调整及改造的思考
局为基础，对其总装线的设计改造展开思考，实现汽车总装工艺布局调整的合理性。关键词：汽车总装工艺；总装线；改造在汽车生产过程中，汽车总装发挥着基础性作用，是汽车生产质量得以提升的基础所在。汽车生产行业需要以总装工艺为基础，利用工艺流程及管理体系等措施，保证汽车总装线质量与生产行业的经济效益、社会效益。一、分析汽车总装线的主要调整要素汽车总装线在汽车总装工艺中发挥着关键作用，要结合其调整要素，实现总装工艺布局的合理化，构建科学合理的汽车生产总装线与总装工艺体系
企业文化·中旬刊 2016年4期2016-04-15
- 汽车总装工艺布局调整及改造的思考
系等，确保汽车总装线质量，提高汽车行业的经济和社会效益。本文将从汽车总装线的主要调整因素着手，提出汽车总装工艺布局调整及改造的对策，以供参考。汽车总装工艺；调整要素；布局调整一、汽车总装线的调整要素分析在汽车总装工艺中，汽车总装线占据着十分重要的位置，能够发挥关键作用，要根据调整因素，确保总装工艺布局科学合理，同时为了让当前汽车市场的需求得到更好地满足，还需要加快完成汽车生产总装线与总装工艺体系的构建工作，以下就汽车总装线的调整要素进行详细分析。(一)总装
环球市场 2016年35期2016-03-16
- 浅谈对汽车总装线柔性化的探讨
传武浅谈对汽车总装线柔性化的探讨宁波考比锐特汽车科技有限公司付传武在人们生活水平不断提升的今天，传统的卖方汽车市场已经逐渐地转变成为买方市场。在这种情况下，刚性化的汽车总装生产线也开始逐渐地朝着柔性化过渡，从而能够与市场经济相适应，使不同消费者的多样化需求得到充分地满足。汽车总装生产线除了要不断地提升自动化率之外，还要对资源的合理有效分配予以高度重视。为了顺应时代发展的潮流，现在大多数的汽车生产厂家都选择了柔性的生产方式进行汽车生产，其除了可以降低成本，提
电子世界 2016年12期2016-03-13
- 一类装配支线缓冲区配置的两阶段求解方法研究
道-缓冲区满足总装线产出率且最小化装配支线缓冲区总容量的优化模型.考虑到装配支线缓冲区容量配置与总线产出率之间不存在解析解,且装配支线缓冲区总容量一定时工位间不同缓冲区配置也影响着总线的生产.提出一种两阶段求解算法:第一阶段,采用遗传算法求解支线有限缓冲区总容量下的总装线最大产出率;第二阶段,根据Gershwin关于缓冲区-产出率的研究理论,获得总装线产出率所对应的装配支线缓冲区总容量,并进行支线缓冲区容量的合理分配.最后,通过案例分析验证该方法的有效性.
中国工程机械学报 2016年5期2016-03-07
- 汽车总装线的设计步骤和方法
为前提确保汽车总装线能够发挥出质量与效益两方面的优势，创建出适于市场需求、适应汽车生产的总装线和工艺体系。当前设计汽车总装线的工作应该立足于总装工艺，将重点放在总装参数确定，分段划分，运输环节和布置形式上，以科学的设计实现汽车总装线对整个生产的大力支持，进而完成汽车生产企业经济、管理、效益和发展目标。1 企业生产汽车总装线主要参数确定的要点1.1 确定总装汽车的参数总装汽车是整个汽车总装线的目标工作物，要对其外形、特点进行全面掌握。一方面，要确定总装汽车的
黑龙江科学 2014年4期2014-04-09
- ZL50F系列轮式装载机总装线生产建模与仿真优化研究
活动流畅，提高总装线生产效率，已成为决定企业竞争力的重要因素。国内外利用仿真软件进行总装生产线建模与优化已有较多研究。文献［1］采用多规则多目标模拟退火算法对直线和U型生产线进行仿真建模研究;文献［2］采用遗传仿真模型研究生产装配线的库存和物料搬运问题;文献［3］同样采用模拟退火法对混合模型装配线进行了研究;文献［4］在Flexsim仿真平台上对混流生产线上不同的投产顺序进行仿真;文献［5］利用eM－Power建立了混流轿车总装配线的仿真对象模型，并开展了
机械制造与自动化 2013年4期2013-10-14
- 北汽集团首席技师李兵的奋斗之路
观北京现代汽车总装线。笔者对参观汽车总装线有着浓厚的兴趣，以前也曾参观过雷克萨斯、奥迪、奇瑞和长城等总装线。最早的一次参观是在1970年，笔者与师傅来到北京市汽车修理公司二厂，去参观北京130卡车总装线，同时也是到总装车间购买配件，因为当时新车上市不久，还没有完善的配件供应渠道。当时的总装线空中没有输送吊架，地面没有滑橇，物流没有立体输送，是借助人工推动汽车通过各个工位。后来该厂相继更名北京二里沟汽车制造厂、北京轻型汽车有限公司。李兵开始参加工作就是在北京
汽车维修与保养 2013年2期2013-07-25
- 新型轮拖总装线用电动接车下线设备的应用
合在我国，轮拖总装线大多采用双链板式匀速环形输送线，在链板上设置支承架，支撑轮拖，带动拖拉机输送。总装工作完成后，需要输送链板线上的轮拖离线，到达地面加油加水工位，因此需要一台接车下线设备:满足接车、承受轮拖离线行进推力和等待离线、到达加油加水工位的最基本需要。接车下线设备的综合性能关系到总装线生产效率，工人劳动强度、防撞车安全性等方面。根据轮拖总装线输送链板的宽度，一般分为“宽幅板”和“窄幅板”装配线。“宽幅板”装配线工人站立在输送链板上随线带动进行装配
制造技术与机床 2012年7期2012-10-23
- 浅谈微型汽车总装生产线的设计
详细说明。1 总装线设计主要参数的确定总装车间的生产厂能和生产车型确定后，总装线设计首先要考虑的问题是生产线的长度和线上最适工位的确定。要确定这些参数，就需要统计现有车型的总增值时间，以及估算将来车型的总增值时间。生产厂能和车型的总增值时间的确定，一般根据如下计算方法：1.1 计算方法(1)年时期数 F（h）。式中，N——日工作班制数；D——年工作天数；T——每班工作小时数；Y——走线率（一般取0.95～0.98）。(2)生产节拍（每隔小时总装下线多少台车
装备制造技术 2010年4期2010-02-20