张熙越
华晨雷诺金杯汽车 辽宁 沈阳 110034
智能化装配是当代生产装配流水线中所专门研发出来的一种新型装配技术,这种装配技术相较于传统的装配技术来说,有着更为明显的技术应用优势,同时,借助这种装配技术的存在,可以更大化的加快整条生产装配流水线的生产速度和效率,从而有着更多的汽车在短时间内被生产出来。尤其是在近几年中,旧有装配技术已经不能很好地适用于当代的汽车总装线中,这就使得全新的智能化装配技术的出现和应用成为一种必然趋势,对此,为了更好地促进我国汽车总装线的进一步发展,就需要针对智能化装配技术的实际应用情况进行着重分析。
总装线从本质上来说,其实就是一条完整的汽车流通加工系统,在这条加工线中包含着各种各样关键的汽车核心零部件,同时在新的品项中不断的进入汽车总装线,从而完成成品的组装。目前,我国当下主流的汽车生产制造厂中所主要使用的生产线就是总装柔性化生产线,这种生产线最大的特点,就是可以在一条生产线中进行多种混合车型的生产,也就是说,相较于传统的生产线来说,显然汽车总装柔性化生产线的兼容性更强。可以随着市场潮流的变化进行不同时态的改变,同时,依靠生产策略的变化,这种特殊的柔性生产线还能及时的做出改变,目前,这种柔性生产线由于本身特殊的生产性能以及强大的包容性,使得柔性生产线逐渐成为世界上各大发达国家所争先应用的一种生产方式。并且,我国的汽车产业也在不断的发展过程中加大了柔性生产线的实际应用效果,同时,我们发现,柔性生产线本身强打的包容性,使得整条汽车总装柔性化生产线可以有效优化我国的汽车资源,并良好的将多种生产技术进行合理分配,以此来帮助汽车厂家进行更好的资源分配以及最关键的市场调控[1]。
一般来说,汽车生产装配流水线在我国通常采用DQ912铝合金型作为最基础的导轨,同时,会依靠三倍速链条来作为特殊的传输介质,由于受到技术本身的限制,所以我国当下绝大多数的汽车生产装配流水线都会沿用电动和气动双重控制的形式来进行结合调控,以此来达到整体相对自由的运行状态。这种特殊的生产装配流水线,本身就拥有相当强的可调配性,可以广泛地应用于我国的电视机、显示器、仪器仪表、空调、水泵、汽车摩托车配件等多种产品的生产装配过程中,同时,当我们进行实际的应用时,还可以同时完成检测和调试等多种环节的同时进行。如果此时,我们再相应的将悬挂线、提升机、自动搬运机械手和汽车生产装配流水线进行结合搭配使用,还可以形成一种特殊的立体交叉循环生产系统,从而实现高效的生产效率和质量。
汽车总装线本身的生产能力相当稳定,而且随着我国科学技术的不断进步,现代汽车总装线会配备一个重要的自动加工系统,并且该加工系统还会同时配备多台机床来实现同时生产作业,即便是发生故障等情况,加工系统也会相应地在第一时间做出变化,进行降级运转的处理,除此之外,物料传送系统本身也有着规避故障机床的重要功能。并且,汽车总装线对于各个设备的利用率相当高,当一组机床顺着程序顺序相应的编入组装线之后,该机床的产量将会以倍增的结果进行生产,也就是说,该单组机床会结合汽车总装线的各个机床进行共同生产作业,从而达到极为高效的生产效率。最关键的一点就是,汽车总装线本身所搭载的生产技术往往都相当精密,这就使得汽车总装线所生产出来的零部件精度都相当高,可以一次就完成装卸作业,同时,本身的加工形式也相当稳定,可以极大地节省工作人员的工作时间,并转化为更多的生产产量[2]。
结合上文,我们充分的了解到了汽车总装线的相关概念和知识,并且还在一定程度上对汽车总装线对于我国汽车产业的重要性进行了分析,对此,为了更好地加强我国汽车总装线在汽车生产产业中的进一步发展,就需要根据实际的生产情况,相应的将智能化装配应用到汽车总装线中,以此来有效提升当下汽车总装线的生产效率和质量。首先,我们先简单了解一下智能化装配,智能化装配最核心的就是管理系统、控制系统模式以及Andon系统和EMS控制系统,这几个重要的核心组成部分,共同使得智能化装配成为我国当下汽车总装线的核心。一般来说,根据智能化装配的实际用途,主要应用于汽车总装线中的智能化车辆定位、智能化拧紧工作站、智能化零件拣选系统中。其中智能化车辆定位是最主要的应用方面之一,智能化装配本身给予物联网的特殊信息采集系统,可以通过二维码、PLC、传感设备、智能识别设备等多个装置来第一时间获取总装车身信息,从而以此来建立一个正确的队列顺序,同时,智能化装配还能完成扫描、车辆信息的录入等多种功能。智能化拧紧工作站中应用智能化装配,可以保证整个装配系统可以根据车型来进行订单的自动生成,并且还能第一时间对拧紧的数据信息进行采集并将拧紧后的结果进行反馈,从而实现拧紧数据的可追溯性[3]。
综上所述,智能化装配在我国当下的汽车总装线中有着相当重要的应用价值和作用,为了更好地加强汽车总装线的应用效果,就需要针对实际的应用情况进行着重分析,以此来促进智能化装配在我国汽车总装线的应用发展。