喷氨_参考网

基于趋势预判和强度自调节的脱硝控制策略研究

的前提下避免过量喷氨。喷氨量过大不仅会造成资源浪费、脱硝效率下降,还会引发空预器堵塞、风烟系统出口阻力增加、耗能升高等问题[5-6]。喷氨自动化是热工自动化领域的研究热点,通过控制喷氨调门开度调节进入SCR反应器中的氨气量,实现对排放烟气NOx浓度值的控制。常规控制策略基于比例积分微分(proportional integral differential,PID)控制器加前馈的模型[7-8]。该模型具有结构简单、易于实施等优点。文献[9]先利用遗传算法计算

自动化仪表 2023年9期2023-09-26

燃煤机组喷氨优化分析

未在试运期间进行喷氨优化，导致其入口氨的分布不均匀，投运一段时间后空气预热器被硫酸氢铵严重堵塞，甚至引起炉膛负压波动，不得不停炉吹扫。因此，需进行喷氨优化调整试验和最大脱硝效率性能试验，在保证较高的脱硝效率和NOx排放浓度达标的前提下，使氨逃逸浓度不超过设计值（3uL/L），实现机组的安全、稳定运行。主要有以下几方面的因素：（1）烟气中含有未完全脱除的SO3和水蒸气，逃逸出来的氨气会与两者发生如下反应生成硫酸氢氨：硫酸氢氨在150℃～210℃温度范围内呈现

全面腐蚀控制 2022年12期2023-01-30

人工智能耦合燃煤火电机组SCR系统喷氨控制关键技术应用

系统；人工智能；喷氨控制；流速传感1 引言燃煤火电机组是大气污染物-氮氧化物（NOx）的重要排放源，SCR 系统以其技术成熟度高、脱硝效率高等优势已成为主流的烟气脱硝技术，在超低排放改造完成后普遍存在盲目过量喷氨的共性技术问题亟待解决[1]。已有研究表明，SCR 系统大截面烟道烟气流场分布特性不明确、喷氨总量控制存在迟滞、喷氨支管盲目控制甚至手动调整的运行现状是引发上述问题的根源[2-4]。论文以感知层、决策层与执行层三个方面为出发点研究了人工智能+燃煤机

工程技术与管理 2022年2期2023-01-12

火电厂脱硝精准喷氨系统的运行分析及优化

基础上增设了精准喷氨系统，以应对脱硝出口氨逃逸率偏高的情况。在运行中发现，不同负荷工况下，精准喷氨系统各分区出口NOx值不均匀，某些喷氨支管调门已经开足，对应分区NOx浓度依旧偏高；某些喷氨支管调门已经关至下限，对应分区NOx浓度依旧偏低。这种不均匀性导致了出口NOx浓度整体偏高，在脱硝自动控制设定值不变的情况下，整体喷氨量增大[2]。喷氨量过大最终会造成出口残氨量升高，局部氨浓度过量，造成过高的氨逃逸，增加预热器堵塞的风险，不利于机组的长周期安全、稳定、

机电信息 2022年24期2022-12-23

火电脱硝分区喷氨动态调平控制技术研究

系统基础上新增加喷氨格栅优化调节系统。该系统采用模糊控制算法，在达标排放的基础上，改善脱硝催化剂出口NOx质量浓度和NH3的质量浓度分布，提高脱硝效率的同时降低氨逃逸，降低空预器堵塞的风险，提高机组运行的稳定性。SCR 法是目前国际上应用最广泛的烟气脱硝技术，在日本、欧洲、美国等国家或地区的大多数电厂中基本都应用此技术，由于其没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，且脱硝效率高（可达90%以上）,运行可靠便于维护，一次投资相对较低等诸多优点，得到了广泛的

电力设备管理 2022年17期2022-10-31

火电厂SCR出口NOx浓度不均匀性分析及控制措施

硝自动控制系统对喷氨量的反馈控制。针对上述问题，结合笔者多年从事现场脱硝控制研究的实践，纯粹的技术控制难以实现良好的效果，SCR出口NOx浓度分布不均现象的解决需要完善的管理措施。本文从烟气流场、催化剂活性、烟气温度及氨氮摩尔比对SCR出口NOx浓度分布不均现象进行简要分析，同时对当前市场上的主要控制技术进行分析，提出技术中存在的不足，为后续人员的研究提供借鉴，并介绍一些关键的管理要点，为电厂管理人员完善并优化管理措施提供帮助。1 SCR反应的基本原理在S

节能与环保 2022年9期2022-10-19

650 MW燃煤机组喷氨优化调整方法

机组需要定期进行喷氨优化试验，使脱硝装置处于最佳运行状态。王文飚等人[3]以手动调节喷氨支管蝶阀开度为主要手段，对双排涡流混合器改造的脱硝系统展开喷氨优化试验，同时结合SIS数据分析，发现了CEMS测点零点漂移问题,为电厂喷氨优化运行和改造提供了思路。王艳鹏[4]等人针对某600 MW超临界燃煤机组在运行过程中存在的局部喷氨过量的问题，通过对喷氨支管手动调门开度进行多轮优化调整，最大程度地提高了脱硝装置出口NOx浓度的均匀性，保障了机组安全稳定地运行。刘高

安徽电气工程职业技术学院学报 2022年3期2022-10-08

不同型式AIG对喷氨性能影响的试验研究

3与空气预混，经喷氨格栅(Ammonia Injection Grid, AIG)与烟气混合后，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原成N2和H2O。利用选择性催化还原技术能有效减少NOx排放，但也带来了一些新问题。其中，最为普遍的问题就是脱硝反应器内局部氨氮摩尔比不匹配，氨氮摩尔比偏低的区域脱硝效率低，影响NOx的超低排放；氨氮摩尔比偏高的区域氨逃逸量大，易产生硫酸氢氨，并与飞灰等附着在空预器上，增大空预器阻力，影响空预器的安全运行[5-6]。因此，有必

电力科技与环保 2022年4期2022-09-01

燃煤电厂SCR脱硝出口分区同步测量系统研究与应用

EMS测量值引入喷氨控制系统进行喷氨控制时，会导致逃逸氨浓度偏高或脱硝装置排放指标超标。为此本文提出来一套分区同步测量系统，用于解决传统CEMS测量代表性差的问题。1 分区同步测量系统研究为解决分区喷氨不均，脱硝出口氨逃逸大的问题，需要针对烟道各个区域的实际情况进行分区精准喷氨，因此需要将烟道进行精准分区，并且同步测量同一时刻的各个分区的NOX浓度，只有同步测量的数据才能够进行对比，从而分区精准调配各分区的喷氨量，达到优化控制节省喷氨，减小氨逃逸的目的。1

应用能源技术 2022年6期2022-07-15

基于多层感知器神经网络的燃煤电站SCR脱硝系统建模

脱硝系统通过控制喷氨阀门开度来调节出口NOx的排放浓度，是一个典型的大惯性延迟系统。过量喷氨会造成氨逃逸量增加，与烟气中的硫发生反应产生硫酸氢铵，导致下游空预器堵塞，威胁电厂安全生产；喷氨不足会造成SCR 脱硝系统脱硝效率降低，影响电厂运行环保性［3，4］。然而随着可再生能源入网比例的升高［5］，燃煤机组的调峰定位越来越清晰［6-8］，频繁的机组负荷大范围变化使得采用传统PID 控制不能满足SCR脱硝系统的高效安全运行［9，10］，因此，研究开发更精确、更

湖北电力 2022年3期2022-07-06

660 MW机组脱硝SCR分区喷氨控制技术改造

整体过量、过大，喷氨量过大和喷氨不均的问题[3]。与此同时，SCR催化剂使用量的增加促进了烟气中SO2/SO3转化率升高。SCR反应器逃逸的NH3与烟气中SO3反应生成NH4HSO4[4-5]。NH4HSO4被烟气带入下游空气预热器和低温省煤器等设备，引发下游设备（特别是空气预热器）堵塞，造成引风机电耗上升[6]，影响安全性和经济性。为解决上述问题，本文引入一种SCR分区喷氨控制技术。通过改进脱硝装置喷氨管路分布，巡测SCR出口NOX浓度分布实时数据，实现

宁夏电力 2022年2期2022-06-23

燃煤电厂SCR系统精准喷氨优化提升

设定值偏差来调节喷氨量，特别是在负荷快速变化时，脱硝效率波动大，个别时段会超出排放极限标准，为避免环保考核，运行人员只能通过加大喷氨来达到要求，但是脱硝效率的提升与氨逃逸的增加呈指数形式，势必造成氨逃逸增多、喷氨的浪费以及空预器堵塞问题的突出，并威胁引风机安全运行。（1）喷氨主回路的常规控制无法消除出口NOx的剧烈波动喷氨主回路一般采用PID控制器。脱硝系统入口和出口NOx测量滞后巨大，使得控制回路无法适应脱硝过程非线性、大滞后和快时变的特点，出口NOx波

电器工业 2022年3期2022-03-26

基于大数据火电厂精准喷氨控制系统

会引起反馈控制下喷氨量过大的问题，造成氨逃逸增大，增加运行成本和造成二次环境污染。氨逃逸的高低影响着脱硝过程的成本，过量喷氨不仅不会提高脱硝效率，还会大大降低空预器的换热效果，严重时造成空预器堵塞。2 脱硝喷氨量大原因分析2.1 脱硝SCR入口NOX波动大受煤种掺烧、燃烧方式、低氮燃烧器稳定性和变负荷调节品质等因素影响，目前多数电厂SCR入口NOX浓度波动较大。2.2 NOX浓度场、速度场不均匀受煤种更换、燃烧不均衡、烟道和催化剂积灰等因素影响，锅炉出口N

绿色科技 2022年2期2022-03-04

600MW燃煤机组脱硝系统喷氨优化调整效果分析

关键的运行指标，喷氨不足时会导致NOx排放超标，受到环保部门考核；喷氨过量时又会导致氨逃逸超标，逃逸的氨气与烟气中的三氧化硫发生反应生成硫酸氢铵，造成下游空预器等设备堵塞，威胁机组的安全稳定运行[1-3]。超低排放改造后，燃煤机组NOx的排放限值进一步降低，在脱硝入口NOx浓度不变的情况下，脱硝效率大幅提升，对脱硝装置性能的要求也同步提升。对于完成超低排放改造后的脱硝装置，氨耗量和氨逃逸的大小很大程度上取决于脱硝装置入口烟气中氨氮摩尔比分布的均匀性，均匀性

电力科技与环保 2022年1期2022-02-23

浅谈电厂脱硝喷氨控制系统的深度优化

m3，这就对脱硝喷氨控制系统各设备的稳定性和环保性能提出了更为严苛的要求和更加严峻的考验。但假如一味追求环保指标，专注于保证过低的出口NOx浓度而忽略其他参数，会造成机组喷氨量的大幅增加，不仅会造成氨气的浪费，影响机组运行的经济性，另一方面，氨逃逸率加大，生成NH4HSO4，大量地积聚在催化剂表面，甚至会在空预器表面冷凝析出某种晶体物质，与内部的烟尘粘结在一起，造成空预器不同程度的堵塞，严重影响了机组运行的安全性和可靠性。因此，在经济性和环保性能的双重要求

大科技 2022年4期2022-01-20

浅谈脱硝精确喷氨项目改造

模拟的结果和现有喷氨装置的配置情况。一般而言，烟道两侧的速度梯度较大，所以分区较小；烟道中间部位的速度梯度较小，分区可以相对较大。各个测点位于分区的几何中心（见图2）。图2 SCR出口烟道（A/B两侧）分区示意图③分区测量控制模式。采用同时取样，用专用的储气装置锁定样品气体，分时轮测的技术方案。每个测点的测量时间为1分钟，所以14分钟即可将SCR出口烟道的NOx分布更新一次，满足分区控制的需要。同时取样保证了样品气为同一时刻的的烟道烟气，测量结果反映了NO

中国设备工程 2021年21期2021-11-14

负荷多变工况下燃煤电厂SCR脱硝系统喷氨优化调整试验研究

燃烧调整、煤种、喷氨阀门的开度、烟道流场、温度场均匀性以及催化剂寿命等因素均会影响SCR脱硝系统的高效运行[13-16]，多数电厂燃用煤种偏离设计，负荷多变，SCR脱硝反应器内NH3和NOx混合不均匀、流场不均和喷氨不均，表现为脱效率低、SCR反应器出口氨逃逸浓度高、硫酸氢氨等物质的产生造成空预器堵塞和冷段腐蚀等实际问题，严重制约了机组运行的经济性和安全性[17-20]。本文以国内某630MW燃煤机组SCR烟气脱硝装置为研究对象，对不同负荷下进、出口NOx

电力科技与环保 2021年5期2021-10-20

SCR脱硝系统精准喷氨优化技术分析

期运行，脱硝系统喷氨不均、出口NOx浓度场分布不均等问题愈发严重，喷氨和出口NOx浓度场的均匀性不仅影响到催化剂寿命和烟气系统阻力，也会对机组经济性带来很大的影响，已成为SCR脱硝系统亟待解决的问题[7-8]。目前，针对喷氨和出口NOx浓度场分布不均的问题，主要采用喷氨优化调整予以解决，喷氨优化调整需通过现场试验对入口喷氨阀门进行调整，从而实现出口NOx排放浓度的调平[9-11]。该种模式不仅需要耗费大量的现场人力，且调整后只能在一些常规负荷条件下保持短时

发电技术 2021年5期2021-10-18

SCR脱硝系统单/双排涡盘喷氨结构喷氨特性试验

盘倾斜结构存在着喷氨不均、氨逃逸量大等问题[3-4]。为了解决电站锅炉涡盘式脱硝系统的喷氨不均问题，学者们进行了深入全面的研究。具体包括导流板优化设计[5-7]、流场优化[8-11]、静态混合器结构优化[12-16]、喷氨优化调整[17-20]、控制策略[21-24]等。针对单排圆盘倾斜结构的涡流盘改造方案之一就是改为双排结构。目前，在碳达峰碳中和的大背景下，电站锅炉的环保压力进一步加大，各地纷纷出台政策，要求电厂进一步降低NOx排放，单排涡流盘系统难以适

电力科技与环保 2021年4期2021-08-18

300 MW机组喷氨优化分析及评估

使用催化剂与炉内喷氨的手段，最终使NOx排放质量浓度低于50 mg/m3。在污染物排放治理的同时，由于火电形势的变化，在火电机组运行方面，也有一些其他政策性的指导。2016年6月，国家能源局发布第一批火电灵活性改造试点项目的通知，确定丹东电厂等16个项目为提升火电灵活性改造试点项目，由此拉开了火电机组灵活性深度调峰改造的序幕。在超低排放和深度调峰的政策要求下，为追求经济侧盈利，降低燃料成本，机组燃烧实际煤质大幅偏离设计值，对于已经进行SCR脱硝改造后的机组

发电设备 2021年3期2021-08-04

SCR区域喷氨的NH3分布与均匀性调整

的影响下,烟气在喷氨格栅区域为不均匀性分布[4-5],这使得喷氨格栅的区域喷氨量分布难以确定[6]。而区域喷氨量与烟气NOx分布的不一致,是导致出口烟道截面上一些区域NOx浓度超标,而另一些区域NH3逃逸率高的根本原因[7]。目前,SCR出口烟道的在线烟气监测系统(CEMS)采用单点监测或2~3个监测点位分别抽取烟气样品组成混合样来对烟气组分进行监测,易出现因监测点位不具代表性,而使CEMS监测值不能真实反映污染物浓度与设备运行状况[8],导致喷氨自动控制

环境工程技术学报 2021年4期2021-07-20

650MW 机组脱硝分区喷氨技术应用

）SCR 反应器喷氨支管阀门开度很少进行调节，调节没有监测依据，反应器内部催化剂层各个分区的脱硝效率、堵塞状况不清楚，局部氨逃逸严重，造成空预器堵塞。2 1#650MW 机组排放点监测某发电公司两台发电机组采用选择性催化还原（SCR）工艺。SCR 反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器之间，催化剂选用蜂窝式，采用2+1 层布置。在正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%。液氨由液氨蒸发系统通过管道与各个机组SCR 连接。系统由脱硝剂供应、脱硝反应两个区构成。为

科学技术创新 2021年20期2021-07-16

350 MW燃煤机组脱硝装置喷氨优化调整及其缺陷分析

燃煤机组脱硝装置喷氨优化调整为例，分析影响喷氨量和氨逃逸的因素，并提出建议。1 锅炉及脱硝系统概况某350 MW超临界燃煤供热机组锅炉选用螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的∏形锅炉，设计煤种选用蒙泰公司的准格尔煤和伊泰公司的混合煤，比例为1∶1。同步建设烟气脱硫、脱硝装置。脱硝装置选用选择性催化还原法，催化剂选用蜂窝形，“2+1”层布置方式，活性温度范围320～420℃，额定工况折算NH3消耗量0.154 t/h，电耗率为83

内蒙古电力技术 2021年2期2021-05-29

锅炉脱硝喷氨系统均匀性优化研究与应用

性的形成因素包括喷氨口喷氨不均匀、流场流动不均匀、催化剂催化效果不均匀等。1 设备概况某300 MW机组锅炉型号为DG1060/17.4-Ⅱ4，是由东方锅炉股份有限公司制造的亚临界自然循环汽包炉、单炉膛、∏型布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、炉顶带金属防雨罩。脱硝装置与主机同步设计、同步施工完成，采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，每台炉安装有两台SCR反应器，左右两侧结构完全一致。单侧烟气流量Q=520 766.5 Nm3/h；

应用能源技术 2021年4期2021-05-17

智能脱硝控制系统的优化研究

排放量为基准进行喷氨，氨喷出时的扩散面积不足，导致系统脱硝效率低、成本高、氨逃逸率高，无法满足新形势下脱硝经济性和脱硝率的要求。针对现有脱硝控制系统的不足，在对烟气排放变化规律进行分析的基础上，提出了一种新的智能脱硝控制系统，通过利用分区、分段、多次喷氨的方式提升催化剂和氮化物的接触效果，通过多点均衡控制模式控制系统总的喷氨量，在提升催化效率的情况下降低喷氨的总量。根据实际应用表明新的控制系统能够将脱硝过程中的喷氨量降低7.8%，将出口处氮化物的浓度降低了

山西化工 2021年2期2021-05-14

某600 MW机组SCR脱硝装置喷氨管道磨损数值模拟分析

对SCR脱硝装置喷氨喷嘴和催化剂层严重磨损问题进行了研究，通过数值模拟结合冷态试验验证，结果表明：SCR脱硝装置入口烟道存在的上下或者左右倾斜，整流格栅和转向弯头处存在高度差，造成烟气经过整流格栅后进入催化剂层速度不均匀，是造成喷氨喷嘴和催化剂磨损的主要原因。学者们针对脱硝催化剂磨损开展了较多的研究，但对脱硝系统喷氨管道的磨损却少有研究，而部分案例[5]表明，喷氨管道磨损或者堵塞后，将严重影响脱硝装置喷氨系统的分配功能，影响喷氨的均匀性，甚至影响机组NOx

山西电力 2021年1期2021-03-02

燃煤火电烟气脱硝智能控制技术现状及发展趋势预测

从烟气流场优化、喷氨优化(总量和分区控制)两大方面剖析了目前燃煤火电烟气脱硝智能控制技术现状,并对其发展趋势进行了客观的讨论,能够为超改后燃煤火电SCR系统的优化运行提供技术参考。2 SCR系统相关技术现状及发展趋势2.1 流场优化技术燃煤火电SCR系统内的流场优化主要通过导流板的优化布置实现,目前“数值模拟+冷态模化试验”的SCR系统流场优化技术路线已经较为成熟,基本上都可以实现系统烟道内烟气流场的相对均匀(分布偏差小于15%)。近年来也有一些研究者提

探索科学(学术版) 2020年9期2021-01-28

SCR脱硝系统精准喷氨改造

一为脱硝系统过量喷氨。一方面，烟气中会存在大量的三氧化硫以及水蒸气，逃逸的氨气会与这些物质发生反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵在150～200 ℃会呈现液态，而液化状态的硫酸氢铵具有较高的粘性，会直接附着在空预器的热片结构上，吸收大量的烟尘和飞灰，形成堆积状态，严重影响设备的换热能力，最终形成空预器堵塞。另一方面，二氧化硫会在脱硝催化剂的作用下形成三氧化硫，加剧空预器中硫酸氢铵堆积程度；与此同时，空预器内部整体处理效果和控制机制也会造成酸露点温度的增高，加剧空预

生物化工 2021年1期2021-01-22

SCR 脱硝系统喷氨格栅的模拟优化

统结构的一部分，喷氨格栅可促使氨气和烟气在进入SCR 反应器前充分混合，喷氨装置设计不合理将直接造成氨氮混合不均匀，进而影响到进入催化剂层的反应。只有烟气与氨具有良好的混合均匀性，才能保证催化剂层达到最佳的催化反应和氮脱除效率。国内外常用喷氨格栅进行多点喷氨，使氨均匀地分布在整个反应器截面上［2］。越来越严的排放标准对SCR 反应器内的速度场、浓度场、喷氨格栅喷射三者之间的耦合提出了更高要求，系统均流与混合是脱硝系统运行优化的关键之一［3-5］。以锅炉的S

山东电力技术 2020年10期2020-11-02

220 t燃煤锅炉SCR脱硝自动喷氨分析与实践

生成大量氨气，由喷氨格栅进入烟道，与省煤器后高温烟气混合发生还原反应。在热解炉正常运行时，如果尿素溶液流量过低，会导致烟气氮氧化物超标，无法满足环保要求，如果尿素溶液流量过高，会导致氨逃逸上升，未能充分参与还原反应的氨气，在烟气中生成NH4HSO4，混合粉尘杂质后，容易堵塞空预器，影响锅炉燃烧效率。尿素溶液分配计量装置，有尿素溶液流量调节阀，能够高精度控制尿素溶液流量，满足热解炉喷氨量的精准控制。脱硝区域设备与测点，均已接入脱硝DCS 控制系统，在DCS

冶金动力 2020年9期2020-10-22

焦炉烟气除尘脱硫脱硝一体化工艺的研究应用

气;脱硫;脱硝;喷氨;降温一、研究背景“十三五”以来，中国焦化行业始终深入贯彻落实绿色发展理念，加快创建洁净化、资源化、低碳化等特点的绿色工厂。超低排放就是焦化行业绿色发展的一个新起点。超低排放升级改造的实施贯彻对促进焦化行业绿色发展有利，更对打赢蓝天保卫战有利。二、项目现状公司年产160万吨焦化，采用4×42孔炭化室高7m单热式、单集气管顶装JN70-2型焦炉，分为两组，每组配套1个烟囱。公司积极响应相关政策要求建设二套焦炉烟气脱硫脱硝除尘项目。每套烟气

好日子（下旬） 2020年4期2020-07-04

可在线检修的喷氨监控系统改造

有的燃煤机组脱硝喷氨系统一般设计为双路运行，分别对应锅炉两侧喷氨管道，在实际运行中，当一路喷氨发生故障时，只能停一侧脱硝，造成烟气氮氧化物超标。面对严峻的环保形势，急需解决该问题。本文通过对某在线检修的喷氨监控系统改造，达到了排放要求。1 电厂脱销现状SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在国内电厂得到了广泛的应用。氨催化还原法是目前应用最多的技术，它没有副产物，不形成二次污染，装置结

山东电力高等专科学校学报 2020年2期2020-06-15

多变截面SCR脱硝系统优化改造

，涡流静态混合式喷氨装置放置于竖井烟道内。脱硝灰斗的存在造成水平扩张段烟道的多变截面。多变截面对流场的均匀性造成了很大的影响[4]，流场不均匀使得烟气与氨气的混合效果变差，造成首层催化剂入口氨氮摩尔比(n(NH3)/n(NOx))分布不均，脱硝效率降低、氨逃逸率增加[5]。脱硝反应器出口到空气预热器入口由于没有导流装置，使得空气预热器入口速度分布不均，导致空气预热器磨损严重。笔者采用计算流体力学(CFD)数值模拟对该SCR脱硝装置内流场不均匀处进行了分析，

发电设备 2020年3期2020-05-29

某电厂脱硝系统精准分区喷氨改造浅谈

燃烧器低氮改造、喷氨优化调整、增加催化剂层数等方法[4-6]，降低NOX生成量和排放量。因煤质、燃烧工况、负荷等因素的改变，NOX生成量波动较大；加之，如文献6所述：SCR系统入口边界条件的非均匀性对烟气中NOx与NH3均匀混合的影响，使氨逃逸增加，与SO3反应生产NH4HSO4堵塞空气预热器，对脱硝系统实施精准分区喷氨至关重要。文中以某燃煤电厂3号机组为例，阐述了脱硝系统精准分区喷氨改造的方案、调试方法、调试中出现的问题，通过优化控制后，脱硝效率大于94

应用能源技术 2020年3期2020-05-15

330 MW 机组燃煤锅炉脱硝系统喷氨优化调整试验研究

系统运行中，由于喷氨量和各喷氨阀门开度不均，会引起脱硝系统局部氨逃逸增加，逃逸的氨气在空预器中会生成黏性的硫酸氢氨[7]，引起系统阻力增加，引风机出力受限，影响机组带负荷，甚至还会引起引风机抢风，造成设备受损事故的发生[8-9]。本文拟采取喷氨优化调整试验，即通过手动调整SCR 装置入口每根喷氨支管的喷氨量，调整脱硝系统的氨分布，使出口NOx和NH3分布更均匀，降低氨逃逸量，提高脱硝效率，这对机组的节能、安全稳定运行具有重要意义。1 设备概况1.1 SCR

山西电力 2020年1期2020-04-25

火电厂SCR脱硝系统喷氨优化调整

完成后或者长时间喷氨格栅手动调节蝶阀未能进行有效调整和喷氨格栅部分堵塞等原因，出现了脱硝反应器内局部氨氮摩尔比不合格，导致脱硝出口NOx质量浓度分布均匀性较差、局部氨逃逸体积比大等问题，直接影响脱硝装置安全经济运行以及NOx达标排放，有的甚至会出现硫酸氢铵堵塞空气预热器等严重后果[5-9]。因此，需进行喷氨优化调整以缓解上述问题。本文基于某旋流燃烧锅炉的实例，详细介绍了火电厂SCR 脱硝系统喷氨优化调整过程，以期有效提高脱硝出口氮氧化物均匀性，降低氨逃逸体

热力发电 2019年11期2019-12-04

火电机组SCR脱硝系统喷氨优化改造

场的改变，传统的喷氨技术已经很难满足其需要。超低排放改造后的锅炉一般都存在氨气逃逸率高、喷氨浪费的问题，同时氨气的逃逸也会造成锅炉运行中空气预热器差压上升，影响锅炉的安全稳定运行。因此提高喷氨均匀性，降低氨气逃逸，是我们所面临的新问题。1 锅炉及脱硝系统概况某电厂600 MW机组采用上海锅炉股份有限公司生产的SG2093/17.5-M919锅炉，亚临界一次中间再热强制循环汽包炉，采用单炉膛、倒U型布置、四角切圆燃烧、正压直吹式制粉系统，摆动式燃烧器调温，平

应用能源技术 2019年11期2019-12-03

火电机组SCR脱硝系统精准喷氨优化研究

标排放，只能过量喷氨，而逸出的氨会与烟气中的SO3和H2O反应生成硫酸氢铵(ABS)，烟温降低后ABS易附着在空气预热器(以下简称空预器)的表面造成空预器堵塞、系统阻力增大，甚至会导致风机失速，被迫停炉清理空预器，给机组的安全运行带来负面影响［1－8］。本文以江苏某电厂#7机组SCR系统为研究对象，针对该机组运行中存在的反应器出口NOx质量浓度分布偏差大、氨逃逸率偏高以及空预器堵塞等问题，对该机组SCR脱硝系统进行精准喷氨优化改造。通过大数据分析站进行NO

综合智慧能源 2019年10期2019-11-13

1000 MW燃煤机组SCR脱硝系统喷氨精细化改造

因素影响。因此，喷氨系统、SCR反应器入口烟道及其内导流板的布置是脱硝系统设计的关键［2］。目前，SCR脱硝装置普遍存在反应器出口NOx质量浓度偏差大、局部氨逃逸率高和空气预热器(以下简称空预器)压差高等问题，随着国家节能环保要求的不断提高，SCR脱硝装置的高效稳定运行受到普遍重视。依据超低排放标准，NOx排放质量浓度必须严格控制在50 mg/m3(标态，6%O2)以下，而较低的NOx排放质量浓度常伴随着较高的氨逃逸率，逃逸的氨与烟气中的SO3反应生成硫酸

综合智慧能源 2019年10期2019-11-13

脱硝系统喷氨优化调节技术

键词：脱硝系统;喷氨优化1 前言SCR脱硝系统是在一定温度范围内，在催化剂的作用下实现还原剂（氨）对烟气NOx的脱除反应，副产物为N2和H2O. SCR脱硝系统中的喷氨格栅可促使氨气和烟气在进入SCR反应器前充分混合。喷氨不均会降低脱硝性能，喷氨过量时氨逃逸量会增大，形成的硫酸氢氨等物质易造成空气预热器堵塞和冷段腐蚀，喷氨不足时会降低脱硝效率。2 喷氨格栅对脱硝运行的影响喷氨格栅技术作为目前SCR脱硝喷氨应用最多的技术，其喷氨效果决定了催化剂层氨氮分布情况

锦绣·下旬刊 2019年3期2019-09-10

350MW级机组喷氨调门优化治理空预器堵塞方法

Nm3。通过调节喷氨总阀以减少喷氨量降低氨逃逸的调节余地有限，因该机组A侧NOx浓度普遍低于B侧，因此运行调整中适当降低A侧喷氨量、同时调整B侧喷氨量，DCS显示氨逃逸浓度有所降低，但仍大于8ppm，氨逃逸问题依然存在。氨逃逸量超设计值对该机组运行造成的影响主要体现在硫酸氢氨的生成并造成下游空预器设备堵塞。自运行人员发现氨逃逸超设计值以来，一个月内空预器两侧差压增加至900Pa以上，引风机电流也相应增大，详见表3。表2 各工况下NOx及氨逃逸浓度表3 满负

上海节能 2019年8期2019-09-03

基于质量平衡模式的电厂SCR脱硝系统喷氨自动调节

厂SCR脱硝系统喷氨自动调节方法，能自动将出口NOx排放控制在一定范围内。关键词：质量;SCR;喷氨;自动SCR工艺的基本原理为：在催化剂作用下，向适当温度（约280～420℃）的烟气中喷入气氨，气氨与烟气中NOX发生化学反应，将NOX还原成N2和H20，达到脱硝的目的。1改造前存在问题随着新的排放标准实施，燃煤电厂目前现有的的脱硝喷氨自动控制系统的两种控制模式（“浓度模式”和“效率模式”），已经完全不能满足运行人员的需求。脱硝喷氨只能改为手动控制调节门开

科技风 2019年13期2019-06-11

水泥窑烟气SNCR脱硝技术喷射系统的关键问题研究

考虑[3]。2 喷氨位置问题选择四个位置为代表，自上至下分别为上部柱体顶部、底部及中部柱体顶部、中部，同时选取分解炉X轴截面、Y轴截面及出口截面为代表截面，研究喷氨位置对分解炉内NO质量浓度分布及去除率的影响。氨水进口管为四个，均匀对称分布在分解炉上，还原剂为20%的氨水，用量为0.017 kg/s，垂直进入炉膛。2.1 不同喷氨位置分解炉内不同高度NO平均质量浓度为了方便研究喷氨位置对分解炉内NO质量浓度分布的影响，以最终为喷氨位置提供参考与借鉴。现在分

山西化工 2019年2期2019-06-05

某300MW机组脱硝系统全断面采样装置及精度喷氨控制技术改造方案探讨

X浓度检测来控制喷氨量，势必会导致氨逃逸不均匀性增大。此时如果没有精确的氨逃逸测量技术做支持，会加剧硫酸氢铵的生成，对机组的安全运行造成长期的影响。通过在脱硝反应器入口、出口加装喷氨均匀性全断面烟气采样装置，实时监测运行期间脱硝反应器入口全断面流速流场，脱硝反应器出口全断面NOX浓度场，可实时评估运行中脱硝SCR反应器每个催化剂模块的脱硝效率、脱硝反应器入口烟气流速场偏差、脱硝反应器断面NOX浓度分布，利用NOX浓度分布状况，结合流速场偏差，进行脱硝喷氨调

山东化工 2019年7期2019-04-27

水泥分解炉SNCR脱硝的数值模拟研究

ting2.1 喷氨高度对脱硝效果的影响保持其他参数不变，仅改变喷氨高度，探究喷氨高度对NOx脱除效率的影响。喷氨高度分别设定为48，46，44，42 m，数值模拟结果如图2所示。图2 不同喷氨高度下断面NO浓度分布Fig.2 Distribution of NO concentration at different ammonia injection heights2.2 喷氨速度对脱硝效果的影响保持其他参数不变，仅改变喷氨速度，探究喷氨速度对NOx脱除

上海理工大学学报 2019年1期2019-03-26

SCR脱硝系统喷氨优化调整试验研究

燃烧工况、煤种、喷氨格栅阀门开度、烟道流场均匀性、吹灰间隔时间及催化剂种类等因素均会影响SCR脱硝效率和氨逃逸率[3]。逃逸氨在空预器中会生成黏性的硫酸铵或硫酸氢铵，减小空预器流通截面，造成空预器堵灰。空预器堵灰不仅影响锅炉运行的安全性而且显著降低锅炉效率，严重影响脱硝机组的安全稳定运行[4-5]。目前燃煤电厂可以选择新型的SCR脱硝系统喷氨格栅类型、布置方式及改造喷氨管[6-8]，调整喷氨量和喷氨均匀性[9-10]，改进催化剂入口氨氮比，优化烟气导流板布

综合智慧能源 2018年9期2018-10-11

350 MW超临界机组SCR脱硝系统运行状况分析

流场分布均匀性、喷氨均匀性、氨逃逸体积分数控制等方面评估机组的运行状态，并为后续的运行调试及超低排放改造提供相应的技术指导。1 性能试验结果表1为SCR脱硝装置性能考核测试结果，所示结果为多次测量后A侧和B侧两个反应器的平均值。从表1中可以看出：在不同负荷下，SCR脱硝装置的脱硝效率、SO2转化为SO3的转化率、系统压降及温降、喷氨量等均符合性能保证值的要求；而氨逃逸体积分数严重超标，明显超出设计保证值3×10-6的要求；试验过程中还发现，脱硝系统A侧和B

发电设备 2018年4期2018-08-07

1 000 MW超超临界机组SCR脱硝喷氨控制策略的优化与改进

面，而忽略了脱硝喷氨调节自动控制策略的优化。脱硝喷氨如果自动调节不好，喷氨量过低，将导致系统出口NOX超标；而喷氨量过高，又将导致氨逃逸较高，过量的氨与烟气中的硫化物反应生成硫酸氢铵，不仅影响脱硝催化剂的活性，还会堵塞空预器，危及下游设备的安全经济运行。以某发电厂一期2×1 000 MW（3号、4号）超超临界机组脱硝系统为例，分析了脱硝喷氨控制系统调节效果不佳的原因，并且对不同煤种与入口NOX浓度关系、磨煤机的启停方式对入口NOX生成的影响等进行了探讨。采

浙江电力 2018年3期2018-04-19

基于RBF神经网络的SCR脱硝系统喷氨优化

的SCR脱硝系统喷氨优化廖永进1， 范军辉2， 杨维结2， 季 鹏2， 张 静2， 冯永新1(1.广东电网有限责任公司电力科学研究院，广州 510080;2.华北电力大学 能源动力与机械工程学院，河北保定 071003)为实现对电厂选择性催化还原(SCR)脱硝装置喷氨的优化控制，以广东某电厂350 MW锅炉为研究对象，采用径向基函数(RBF)神经网络法，以锅炉负荷、烟气体积流量、SCR烟气温度、脱硝进口NOx质量浓度以及喷氨质量流量等为输入变量，以SCR脱

动力工程学报 2017年11期2017-11-28

1000MW电站锅炉SCR喷氨优化试验分析

W电站锅炉SCR喷氨优化试验分析马彦斌， 唐郭安， 陈广伟， 冯前伟（华电电力科学研究院，浙江 杭州 310030）论述了超临界电站锅炉喷氨优化过程，根据烟道内NOX浓度分布规律，有针对性的调整喷氨系统，从而降低了喷氨量，提高了SCR出口NOX分布均匀性，降低了氨逃逸浓度，减小了硫酸氢氨对空气预热器的腐蚀风险，并提高了脱硝效率。喷氨优化； NOx浓度场； SCR； 氨逃逸0 引言目前我国环境保护部已经实施了《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223－2

发电技术 2017年4期2017-11-02

超临界燃煤锅炉实现NOx超低排放的研究与实践

314 ℃则停止喷氨。目前，该机组调峰频繁，负荷低于450 MW运行时，因烟温低导致SCR喷氨退出运行。锅炉的排烟温度和NOx排放质量浓度数据见表1。表1 锅炉烟温和NOx排放参数为实现锅炉烟气NOx排放满足超低排放的要求，首先在现有条件下进行运行调整，尽量降低锅炉烟气NOx排放质量浓度，然后再进行设备改造，并进行改造后的运行优化，最终实现NOx质量浓度小于35 mg/m3的目标。2 改造前的运行优化2.1 降低SCR喷氨温度2.1.1 影响脱硝装置投运率

发电设备 2017年5期2017-10-09

300 MW机组SCR脱硝系统喷氨优化调整研究

组SCR脱硝系统喷氨优化调整研究车垚，张鸿，陶莉，周艳明（国网湖南省电力公司电力科学研究院，湖南长沙410007)针对300 MW燃煤火电机组SCR脱硝系统出口NOX分布均匀性差，总排口与SCR出口NOX浓度偏差大等问题，对SCR系统喷氨格栅进行优化调整。调整结果表明，A/B两侧出口NOX浓度分布相对标准偏差从61.56%和69.57%下降至15.34%和21.84%。因此，喷氨优化对格栅式喷氨混合结构具有良好的调整效果，进而有效降低SCR氨逃逸水平，从而

湖南电力 2017年4期2017-09-26

分区控氨技术在炼油厂选择性催化还原烟气脱硝中的应用

，采用传统的均匀喷氨方式无法有效解决脱硝率低、局部氨逃逸的问题，以炼油厂自备锅炉SCR脱硝装置为研究对象，在SCR脱硝反应器入口烟气NOx浓度分布不均的情况下，采用分区喷氨的控氨方式，提高脱硝率的同时改善反应器出口截面NOx浓度分布的均匀性，有效控制了氨逃逸。分区喷氨与均匀喷氨实验数据相比，分区喷氨后脱硝率提高11.5百分点，氨耗量减少5kg/h，氨逃逸浓度降低77.5%。根据温度和浓度的关系估算，均匀喷氨时反应器入口同截面温度最高处和最低处温差应不超过3

石油炼制与化工 2017年5期2017-06-21

脱硝喷氨自动控制系统现状及优化

科技有限公司脱硝喷氨自动控制系统现状及优化罗相全浙江大唐天地环保科技有限公司目前国内大型火电机组的SCR脱硝控制系统由于控制策略设计不完善、控制目标不够明确、现场测量条件限制等问题，系统的自动投入率和投入效果较差，使得整个脱硝系统的运行性能受到明显影响。鉴于此，本文就脱硝喷氨自动控制系统现状及优化展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。控制策略；控制品质；预测控制1 目前脱硝喷氨自动控制系统现状及分析1.1 控制目标不与考核目标对应环保部门最终对电厂进行考核

环球市场 2017年29期2017-03-10

基于CFD建模的1 000 MW电站锅炉SCR脱硝系统喷氨策略优化

炉SCR脱硝系统喷氨策略优化孙虹1, 华伟1, 黄治军1, 孙栓柱1, 余志健2, 段伦博2(1.江苏方天电力技术有限公司，南京 211102； 2.东南大学能源与环境学院，南京 210096)以某1 000 MW电站锅炉的选择性催化还原(SCR)脱硝系统为研究对象，入口截面采用现场实测流场和NOx浓度场分布数据，对耦合反应器内的湍流流动、多组分混合及化学反应进行了基于CFD建模的数值计算研究，并基于氨氮比一致分配理论，利用数值模拟多次试算获得最优喷

动力工程学报 2016年10期2017-01-05

耦合式SCR还原剂供给调节装置及控制技术的研究与应用*

0)阐述了SCR喷氨调节控制常用的方法及存在的问题，提出了一种新型耦合式SCR还原剂供给调节装置及控制技术，并通过电厂实际案例对该调节装置与控制技术进行了说明。研究结果表明：该调节装置及控制技术可使脱硝效率相对稳定、出口NOx的浓度不超标、喷氨不过量。燃煤电厂烟气脱硝选择性催化还原(SCR)喷氨技术0　引言根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的要求，为了保证燃煤火电厂烟气氮氧化物(NOx)达标排放，需要进行NOx排放控制[1]。目

工业安全与环保 2016年7期2016-08-05

选择性非催化还原烟气脱硝技术在垃圾焚烧发电厂的应用

非催化还原技术;喷氨0　引言随着我国社会经济的发展和城市人口迅速增加，城市的垃圾量也在迅速增加，而通过城市生活垃圾焚烧发电是最清洁、高效、环保，也是目前国际上最流行的垃圾处理方法之一。但随着环保要求的日益提高，对焚烧过程中烟气排放现值的要求也越来越严格。对于烟气中SOx的排放目前已有比较成熟的控制措施，对NOx的排放而言，选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝技术以其成本较低、改造方便［1］、易与其他脱硝技术协同应用等特点被垃圾焚烧发电厂广泛应用，尤其是已运

综合智慧能源 2016年1期2016-05-09

丰润热电公司脱硝喷氨自动逻辑优化及研究

丰润热电公司脱硝喷氨自动逻辑是一个自主设计的自动方案，不同于传统的PID负反馈控制方案。本文通过对传统PID控制喷氨的方案和我公司的喷氨控制方案进行了比较，对脱硝的喷氨自动有一定了解。关键词：喷氨；自动控制；烟气流量；NO中图分类号06 文献标识码A 文章编号2095-6363（2015）12-0059-02

科学家 2015年12期2016-01-20

烟气脱硝喷氨自动控制回路的优化

地控制脱硝系统的喷氨量。1 优化喷氨运行温度由于机组负荷低(一般为400 MW)会导致锅炉排烟温度低于原设计喷氨温度(314 ℃)，在继续投运脱硝时，催化剂活性呈现出非最佳运行状态，特别是在低温时，SO3与NH3反应生成的硫酸氢铵容易在锅炉空气预热器冷端局部换热面形成硫酸氢铵黏性物质，该物质会堵塞空气预热器换热元件，造成空气预热器烟气侧和空气侧进、出口差压升高且伴随波动，影响锅炉风烟系统运行安全。因而脱硝入口温度(三取二)低于314 ℃时，喷氨关断阀应强制

综合智慧能源 2014年8期2014-09-11

邹县发电厂首台635MW脱硝机组运行情况调研报告

CR控制系统分为喷氨系统、SCR蒸汽吹灰系统。脱硝系统的原理是根据SCR系统进出口烟气的NOx浓度、烟气量等相关烟气的参数以及脱硝率、摩尔比计算出所需的喷氨量，来调节供氨调节阀。在一定温度下并且有催化剂存在时，将有还原性的氨气通入烟气中，使烟气中的NOx发化学反应生成清洁的水和氮气，来达到脱除氮氧化物，净化烟气及减少污染物排放的目的。2 降低NOx的调整运行方法控制氮氧化物的方法有两个:一是通过调整低氮燃烧器来控制，二是可以通过调整脱硝SCR系统。2.1

山东工业技术 2014年19期2014-08-15