生球
- 粘结剂与膨润土混合添加制备球团矿及性能分析
/min），检测生球含水量、生球落下及抗压强度；然后进行干燥、预热、焙烧操作，操作完成后得到成品球团矿，对成品球团矿进行抗压强度及还原性能检测，并分析其矿相结构。图1 实验流程图(2)主要使用设备名称及型号表6 主要使用设备名称及型号(3)球团干燥、预热及焙烧工艺根据国内某企业实际生产工艺来设定球团的干燥、预热、焙烧和环冷参数，参数见表7。在实验室模拟球团生产的实际过程，并在此基础上优化球团生产的工艺参数。表7 球团干燥、预热、焙烧及环冷工艺参数(4)性能
当代化工研究 2023年3期2023-03-04
- 利用某矿尾泥做碱性球团熔剂的试验研究
程2.2 造球及生球性能检测称取3 kg铁精矿，加入球团粘结剂，混匀后在Φ800 mm的圆盘造球机(转速25 r/min)上进行造球试验。生球性能检测为检测直径10～12 mm的生球的落下强度、抗压强度和爆裂温度。随机选择10个合格生球，从0.5 m高度垂直落下至10 mm厚的钢板上，以确定生球的落下强度；在天平秤上用平铲按压测试随机选择的10个合格生球的抗压强度；在SCQ-50生球爆裂温度测定装置上测试随机选择的50个合格生球的爆裂温度。2.3 酸性球团
矿业工程 2023年1期2023-02-27
- 基于链箅机-回转窑的高钛型钒钛磁铁矿球团制备研究
同磨矿压力下球团生球抗压强度、落下次数和爆裂温度的变化；然后通过实验室小型焙烧实验，探究了焙烧温度和钒钛磁铁矿配比对于钒钛球团固结强度的影响，进而确定了适宜的工业实验焙烧温度。随后对最佳的实验组进行了工业投笼实验，并对投笼实验样品球团进行了冶金性能实验。通过实验室模拟研究和工业试验相结合，探究了高钛钒钛球团适宜的高压辊磨压力，适宜的焙烧温度，为高钛钒钛球团应用于链箅机-回转窑奠定了基础，对促进钒钛磁铁矿资源高效利用有参考意义。1 试验原料与方法1.1 试验
矿业工程 2023年1期2023-02-27
- 链篦机—回转窑生产过程热状态工艺优化
过内部循环，完成生球的脱水干燥、预热和氧化，温度梯度明显，干燥的目的是使经干燥的球团能够安全承受预热阶段的较高温度下的内应力，干燥段主要是生球水分蒸发，部分结晶水分解，系统脱水80%主要发生在干燥段。生球干燥后，在进入焙烧之前，存在一过渡阶段，即预热阶段，球团矿在预热阶段的焙烧对成品球的质量和产量都有重要的影响，预热段主要发生磁铁矿氧化成三氧化二铁碳酸盐硫化物分解，氧化，硫化物的煅烧等，干球氧化55%～70%在预热段，氧化对于球团矿的机械强度和还原性状具有
中国金属通报 2022年16期2023-01-10
- 新型复合粘结剂提高生球质量的作用机理及构效关系
新型复合粘结剂对生球质量的影响规律，基于“构效关系”思想，确定了膨润土及有机粘结剂用量与生球各性能指标的相关程度和数学模型；通过对生球碰撞破碎的力学特征分析，结合“构效关系”模型，研究了复合粘结剂强化生球质量的作用机理，为复合粘结剂降低膨润土消耗、优化生球性能的工业化应用提供理论指导和技术支撑.1 原料及研究方法1.1 原料性能本实验基于某企业球团生产原料结构55%A 精+25% B 精+20% Z 精，所涉及的3 种铁精矿的化学成分、粒度组成、比表面积、
工程科学学报 2023年1期2023-01-05
- 链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺设计及实践
精矿成球性，提高生球质量，使生球的粒度更趋近于均匀。回转窑燃料采用转炉煤气+煤粉。转炉煤气发热值约1 400 kcal/m3，年最大用量：8.58×107m3；煤粉热值约6 500 kcal/kg，年最大用量：1.85万t。精矿干燥采用高炉煤气作为燃料，按照高炉煤气热值≥750 kcal/m3计算，年最大用量6.3×107m3。1.4 精矿干燥铁精矿的水分一般在10%左右，当原料水分不大于9%时高压辊磨机的辊压效果比较理想，因此采用干燥工艺严格控制进入高压
山西冶金 2022年6期2022-11-12
- 回转窑球团配加红矿粉降低球团成本研究
索红矿粉对造球、生球质量、球团质量指标的影响，确定能满足正常生产的最佳红矿粉配比。1 回转窑球团工艺和原理1.1 回转窑球团工艺流程图（见图1）图1 天铁崇利钢有限公司回转窑球团工艺流程图1.2 回转窑球团生产原理球团法就是将细磨的精矿粉制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程[2]。其过程为：将准备好的原料（细磨精矿粉或其他细磨粉状物料，膨润土等），按照一定的比例经过配料、混匀，在造球机上经过滚动而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥、焙烧的方法使其发生一
山西冶金 2022年6期2022-11-12
- 智能造球在马钢球团厂的实践应用
称“造球盘”）的生球质量合格率势在必行。许多球团厂现有造球盘虽然大多设置了加水装置、给料皮带变频调速装置，但仍然处于单参数设定、人工调节的较低水平，同时因为缺乏有效的生球实时检测手段，造球生产过程仍然依赖人工监控造球过程，包括生球粒级分布、配水布置、给料量、造球盘转速、造球盘倾角等，由操作工凭经验和视觉进行区分和调整。鉴于给料量/配水量波动、膨润土含量不均匀、混合料水分不稳定、矿粉粒径不均匀等实际问题，操作工需不断改变配水量、造球盘倾角及转速进行生产调整，
机电信息 2022年19期2022-10-15
- SiO2含量对铁矿球团性能影响的研究进展
SiO2含量对生球性能的影响2.1 对抗压强度、落下强度的影响生球中SiO2主要来源于矿粉、 膨润土和添加剂，可以通过调整它们的配比改变生球中SiO2含量，所以生球性能与矿粉、膨润土和添加剂的性能有很强的相关性。 矿粉中的SiO2含量对生球强度的影响[14]如表2 所示。表2 矿粉中的SiO2含量对生球强度的影响Table 2 Effect of Content of SiO2in Fine Ore on Strength of Green Pellet
鞍钢技术 2022年4期2022-08-04
- 巴西赤铁精粉用于鞍钢鲅鱼圈球团生产试验研究
气的使用量来补偿生球中FeO含量降低减少的热量。巴西Minas Rio赤铁精粉和卡拉拉铁精矿不仅铁品位高，而且粒度细，粒度＜0.074 mm比例超过97%，从粒度组成上来看，巴西Minas Rio赤铁精粉与卡拉拉铁精矿均可用于造球。由表3可以看出，复合膨润土的质量是符合球团生产要求的。1.2 实验方法在直径为Φ800 mm圆盘造球机上制备生球，造球机倾角为45°，转速为17 r/min。造球过程分为三个阶段，造球时间总计12 min，其中母球形成 3 mi
鞍钢技术 2022年3期2022-06-12
- 球团停用润磨机下粗粒度铁精粉消耗比例提升实践
%组织生产,控制生球落下强度≥5 次/0.5m,链篦机布料厚度175±5mm,回转窑焙烧温度控制1150 ～1200℃,球团矿抗压强度控制≥2100N。基准期生产过程中造球生球落下强度平均9次,生产期间造球稳定,生球表面无粉末黏结,生返料平均10.08t/h,链篦机干返料平均78.52t/d,热工系统内粉子少,回转窑焙烧气氛控制较好,从窑头观察回转窑内透明,热工制度稳定、顺行,球团矿抗压强度平均2282N,质量满足高炉冶炼要求。2.2 生产实践期2.2.1
新疆钢铁 2022年4期2022-03-04
- 提高球团矿10～16mm比例优化改造实践
mm比例的因素生球长大速率不均匀会出现大量的大球和小球，生球强度、预热球强度不均匀则会产生大量粉末或细颗粒，而筛分效果的好坏则直接影响的生球的粒度组成。因此影响生球长大速率、生球强度、预热球强度均匀及筛分效果的因素，也是影响球团矿10～16 mm比例的主要因素。1.1 除尘灰配用不均匀在链箅机-回转窑氧化球团生产中，会产生占铁精矿用量3%左右的除尘灰[3-4]。因除尘灰为干料且经高温氧化过，其表面性质与铁精矿区别较大，除尘灰的配加对造球原料的水分和生球长
矿业工程 2022年1期2022-02-17
- 钒氮合金成型工艺优化
统计 %3 提高生球成球率的生产实践3.1 优化原料配比结构由于原料品位、性能的不同及生产工艺现状，对钒氮合金成型工艺进行调整。在原配比基础上添加1%～2%钒氮合金成品落料的粉料作为骨料，同时在配比中增加1%～3%的金属硅粉，提高生球的初始强度，且提高成品品位1～2个百分点。3.2 降低生球输送过程中的冲击降低输送皮带的转速，可以改变生球落下的轨迹，降低抛落速度，减少生球的冲击力，从而保护生球不破裂。将成球皮带的滚筒电机使用变频降速，皮带转速由1.2 m/
山东冶金 2021年5期2021-11-11
- 鞍钢带式机球团生产中优化配矿的研究与应用①
示。由表4可知，生球落下强度和抗压强度均随精矿B配比提高而降低；精矿B配比超过50%时，落下强度降低幅度较大。固定精矿A配比50%，用精矿C同比替代精矿B，精矿C配比提高到15%时，生球落下强度和抗压强度不能满足生产要求，因为精矿中－0.044 mm粒级含量对造球具有决定意义［6］，而精矿C粒度较粗，－0.044 mm粒级占比只有63.25%，成球性远低于精矿B，当其达到一定比例后无论作为成核粒子还是黏附粉，都会降低生球强度。成品球抗压强度随精矿B配比提高
矿冶工程 2021年3期2021-07-12
- 减少链篦机料层厚度差
要求，会直接导致生球在链篦机内鼓干、抽干、预热等过程不均匀，不仅导致生球容易出现炸裂，也严重影响到成品球的产量与质量。马钢220万t/a 链篦机-回转窑生产线通过攻关，链篦机料层厚度差从38 mm 降低到14 mm，各项指标大幅度改善。1 原因分析该厂链篦机采用的布料方式是摆动皮带+宽皮带+大辊筛方式，生球经皮带机输送到摆动皮带上（宽1 400 mm），摆动皮带依据四连杆机构原理运行（图1），即在摆动圆盘的转动下，带动摆动杆拉着整条摆动皮带围绕主轴做往复运
冶金动力 2021年3期2021-06-26
- 鞍钢利用镁基粘结剂生产镁质球团工业试验
配方粘结剂造球，生球长大速度慢、粒度小（见图1），提高球盘加水量，生球大小不均匀，质量严重恶化，球团造球对水分过于敏感，生产不稳定。为此调整粘结剂配方，试验期间先后调整了两次，分别为配方Ⅱ、Ⅲ。图1 配方Ⅰ粘结剂造球盘中生球情况Fig.1 Conditions of Green Pellets in Pelletizing Disc with Formula I Binder（2）第二阶段为配方Ⅱ试验，共计用时13天。配方Ⅱ调整了粘结剂的粘结性能，解决了水
鞍钢技术 2021年3期2021-06-11
- 提高程潮球团生球爆裂温度的研究
-回转窑生产线，生球水分8.5%～9.0%，料层高200～230 mm，链箅机中生球在鼓干段时间短，生球中物理水未完全脱除，进去抽干段时，因生球爆裂温度低(不足500 ℃)，部分生球在抽干段中易爆裂，因此增加回转窑窑内粉末量，导致回转窑结圈，而且会降低焙烧过程中成品球的抗压强度，导致成品球质量不合格。为提高生球的爆裂温度，由程潮球团厂与武汉科技大学共同参与研究，以程潮球团厂的实际生产情况为基础，围绕几方面展开试验研究，最终将生球的爆裂温度提高到了600 ℃
矿业工程 2021年2期2021-05-06
- 新型有机黏结剂HC用于制备冷压球团的研究
力和凝聚力成球，生球抗压强度较低.压块法依靠压缩应力，更容易控制球团的成球性能.压块法又分为冷压块法和热压块法，热压块法具有设备投资大和能耗高的缺点，冷压块法生产的球团抗压强度略低于热压块法，但选择合适的黏结剂可以制备出满足非高炉炼铁强度的含碳球团［7-13］.目前，我国绝大多数球团厂都使用膨润土作为球团黏结剂，但膨润土中高含量（质量分数，下同）的硅铝酸盐使球团矿的铁品位明显降低，同时影响球团的冶金性能［14-15］.因此，降低膨润土的用量（质量分数，下同
材料与冶金学报 2021年1期2021-04-23
- 磷矿-碳复合球团冷固结成型试验研究*
，同时考查了所得生球的烘干行为。1 试验部分1.1 试验原料磷矿石试样产自贵州，化学成分如表1所示。由表1可知，矿石中P2O5品位为28.08%、SiO2质量分数为11.28%，属中高品位磷矿石。因矿石中含有一定量的碳酸盐，因此矿石的烧损率达到了3.40%。此外，矿石中还含有一定量的CaF2、Al2O3、MgO、Fe2O3等杂质。磷矿石的XRD分析结果如图1所示。表1 磷矿石的化学成分 单位：%图1 磷矿石的X射线衍射图谱由图1可知，含磷矿物主要是氟磷灰石
化工矿物与加工 2021年3期2021-03-24
- 攀枝花微细粒级钛精矿冷固结成型实验研究
型，取压制成型的生球团检测抗压强度和落下强度。采用单因素研究方法，研究了水分含量、成型压力、黏结剂量对生球性能的影响的研究，因素水平：黏结剂用量为0.05%、0.15%、0.25%、0.35%、0.45%和0.55%；水分含量为2%、4%、6%、8%、10% 和12%；成型压力为3MPa、5 MPa、7 MPa、9 MPa 和11 MPa。流程包括：混料、加入黏结剂和水混匀、压力成型、球团性能测试等，工艺流程见图1。图1 实验工艺流程Fig.1 Test
矿产综合利用 2021年1期2021-03-15
- Al2O3对球团矿性能的影响
5.00%，研究生球强度、焙烧后成品球强度、还原性及金属铁析出形貌。m（FeO）:m（TFe）比值大于28.6%，表明此种精矿粉为磁铁矿[3]。精炼渣中含有较高的w（SiO2），为11.86%。SiO2的含量过高，需要添加更多的CaO，球团抗压强度降低，且会降低磁铁矿的还原膨胀率。精矿粉粒径-0.074 mm占比83.55%，而精炼渣粒径主要集中在0.074～0.165 mm内，粒径较粗，影响球团强度。根据配比称取烘干后2 kg精矿粉，精炼渣做熔剂，加入不
山西冶金 2021年5期2021-01-27
- 高钛球质量攻关生产实践
因高钛矿的配入，生球质量明显下降，进而影响成品球团矿质量的下滑。主要是因为高钛矿粒度粗、比表面积小、含铁品位低，矿粉颗粒表面亲水性差，导致生球的成球性和成球速度明显较低钛球团矿。2.2 生球爆裂生球入炉的第一个环节是生球烘干，这是生球经过预热、焙烧、固结成优质球团矿的基础。汉钢生产球团矿时，生球入炉烘干时爆裂严重，生产过程出现大量的半生球。该现象主要受两方面因素影响，一是生球强度不佳，生球落下强度大多时间仅3次/个；二是发现造球粉中含有煤粒，煤粒在矿粉中难
山西冶金 2020年6期2021-01-22
- 马钢链篦机-回转窑长寿实践
系统波动大会导致生球量变化大，生球在链篦机上干燥预热效果不充分，导致进入回转窑的粉末增多，回转窑结圈周期缩短，直接影响系统耐材的使用寿命，进而导致系统不能长寿运行。我厂投产之初由于造球系统的波动，系统大约两个月就会停机处理结圈问题，回转窑耐材的使用寿命也仅仅只有一年。2.3 耐材使用寿命低球团生产工艺对耐材的要求十分高，耐材使用寿命的高低直接影响着整个链篦机-回转窑的寿命长短。球团经过链篦机干燥预热，然后经铲料板、大溜槽进入回转窑进行高温固结。在回转窑窑内
安徽冶金科技职业学院学报 2020年4期2021-01-18
- SiO2 对邯郸球团矿抗压强度的影响
ore（1）制备生球：将四种矿粉按照比例称量好加水混匀，选取50 g 的矿粉放到烘箱中测水分含量，半个小时后，称量干燥后的矿粉质量，计算出矿粉中的含水量，并将已经混匀好的料盖住进行焖料，将焖好的料放入直径为1000 mm 的圆盘造球机（倾角为45°，圆边高度为230 mm）中制备生球，转速为20 r/min。（其中工艺参数选择为选择的主要工艺参数为：膨润土加入量2.0%、造球时间13 min、干燥温度300℃）。（2） 测定生球抗压强度： 将直径为10 ～
矿产综合利用 2020年4期2020-09-19
- 钒钛磁铁矿生产氧化球团试验研究
可获得指标合格的生球，以满足生产要求。表2 原料主要化学成分检验结果 (质量分数) /%通过对铁精矿多元素分析可以看出，此种铁精矿的铁品位在65.0%以上，硅含量相对较低，适合球团生产使用，并具有一定的FeO含量，有利于提高铁精矿的可烧性能。但Al2O3含量相对较高，对球团矿冶金性能有不利影响，会恶化球团矿在还原过程中的粉化指标。铁精矿的颗粒的形状和表面的形态对成球性能影响比较大，对于粒度相对较细但是比表面积又比较小的球团用铁精矿，主要是对铁精矿颗粒形貌进
矿业工程 2020年3期2020-09-16
- 基于氰胺渣造粒制备氧化钙工艺研究
滚动和搓动力，使生球内的颗粒被进一步压紧，球团强度得到提高，水分降低，密度增加，最终成为30 mm左右合格生球。造出的生球经烘干机把生球水分烘干到5%以内。表1 双氰胺黑渣灼烧后成分含量分析1.1 实验品的采集本次实验所用的样品由我单位采集，样品共5袋(每袋均为1000 kg)，总重量为5000 kg，细度为80目，样品从取样情况、重量以及性质上可以认为具有双氰胺渣造球的原料代表性。1. 2 造球实验品的制备图1 样品取样流程1.3 试样中主要化学成分分析
山东化工 2020年15期2020-09-01
- 氯化焙烧综合回收硫精矿中有价金属研究
润磨后制粒，控制生球粒度10～13 mm；4) 称量生球的质量，然后将生球在200℃下烘干1.0 h 得到干球，然后进行称重；5) 称取一定量的干球在马弗炉中进行焙烧，入炉温度为400℃，控制升温速度为30℃/min，达到设定温度后恒温焙烧一定时间后停炉，待炉内试样冷却后取出；6) 称取熟球质量，并平行测量熟球抗压强度，然后采用振动制样机对熟球进行制样，测定熟球中的主要元素含量。表1 硫精矿主要化学成分分析结果Tab.1 Analysis results
贵金属 2020年4期2020-04-26
- 摆动胶带机的设计与计算
机”球团生产线的生球布料绝大多数都是采用“摆动胶带机-宽胶带机-辊式布料器”的布料系统。球团矿生产作业中的生球布料工序是主要工序，生球布料作业均匀与否，对整个球团的产量和质量都有很大的影响。其主要体现在两点：1)球团矿在高温焙烧之前要对生球进行干燥和预热，若生球布料不均匀，会使得使链箅机箅床上料层薄的这部分生球由于温升过快，造成水分过快蒸发而发生生球爆裂。料层厚的那部分生球又会由于温度过低而没有烧透，而变成废品。2)球团矿在链箅机中焙烧炉的过程中，如果生球
矿业工程 2020年6期2020-02-01
- 提高钒钛球团矿产量的生产实践
成分不均匀，影响生球质量及成品球化学成份稳定。根据回厂钒钛精矿中SiO2、S含量、-200目含量将钒钛精矿划分为高中低含硫精矿，进行分区堆放；将球团开口仓分为1#、2#、3#开口仓，堆放方案为为：1#开口仓堆放中硫精矿（1#与5#钒钛精粉），2#开口仓堆放高硫精矿（3#与4#钒钛精矿），3#开口仓堆放低硫精矿（2#与6#钒钛精矿）。每月由方案组根据球团生产需求消耗，按日、按周向公司上报采购计划，协调其均衡回厂；若遇突发情况，某种精矿低于警戒库存时，则由球团
冶金与材料 2019年3期2019-07-16
- 瑞通回转窑氧化球团稳产的探讨
效果，同时会造成生球的强度降低，而水分过低则会使造球环节急加水，造成生球质量变差，影响生球的爆裂温度，并且原料水分过低，在皮带运输过程中带来大量的粉尘，对现场环境造成很大的污染。适宜的原料水分是原料准备的关键。1.2 原料的预处理和混合原料的粒度和比表面积、原料与膨润土的混合是直接影响生球质量的重要因素。粒度均匀，比表面积大的原料可以很好的改善生球的成球性能。而添加膨润土可以优化生球质量外，大大提高生球的爆裂温度，减少链篦机中粉末产生。1.3 造球生产让粉
冶金与材料 2019年3期2019-07-16
- 豫河公司减少回转窑结圈的措施
。结块主要原因：生球质量差，在链篦机内粉化；链篦机焙烧强度不够，入回转窑内破裂后结块。为了减少回转窑结块现象的发生，降本增效，降低职工劳动强度，安阳豫河永通球团有限责任公司（全文简称豫河公司）积极开展技术研究及工业试验，优化工艺参数，在减少回转窑结块方面取得了显著的效果。1 链—回—环工艺结构（见图1）图1 链—回—环工艺结构示意图2 原料理化性能2.1 含铁原料生产所用的铁精矿全部为外购的磁铁矿、镜铁矿、经济矿。其化学成分、粒度组成见表1。磁铁矿粒度较粗
山西冶金 2019年2期2019-05-31
- 链篦机—回转窑球团工艺探讨
烘干机、造球盘、生球筛分及布料机、链篦机、回转窑、环冷机等辅助设备。2 链篦机—回转窑球团法生产工艺流程链篦机—回转窑球团法的生产工艺流程如图 1 所示：图1 链篦机—回转窑球团法生产工艺流程图3 添加剂的使用如图1中的工艺流程所示，应用链篦机—回转窑球团法生产球团时，首先要在原料中加入添加剂，膨润土就是主要常用的添加剂，通常会在造球精矿中加入0.6%～1.0%的膨润土，通过这样的方式能够有效的改善精矿的成球性，同时还能够显著的提高生球的强度，尤其是能够显
中国金属通报 2019年2期2019-05-22
- 钒钛磁铁矿用于球团生产的工业试用实践
；同时，通过提高生球质量、调整热态工艺控制，保证了生产顺行。3.1 提高润磨预处理效果生产线配备的润磨机型号为Φ3.5 m×6.2 m，正常运行时，磨后可提高混合料粒度5%左右，主要起混料作用。钒钛磁铁矿生产试用阶段，在保证混合料进入磨机不倒料的前提下，提高润磨机钢球的填充率，逐步增加钢球填充量至45～50 t，磨后混合料粒度提高8%～10%，改善了钒钛磁铁矿混合料的亲水性，提高了其成球性指数（见表3）［1］。表3 钒钛磁铁矿各试用阶段粒度及生球强度、水分
山东冶金 2018年4期2018-09-04
- 提纯膨润土制备复合黏结剂用于生产球团试验
剂对磁铁矿粉制备生球质量的影响，探索低品位膨润土在球团工业中应用的可行性，为实际生产复合黏结剂提供参考。1 试验原料试验用膨润土取自辽宁省朝阳市，呈灰白色，致密块状，具蜡质光泽，锯齿状断口，遇水膨胀散解，干燥后多呈不规则碎块状，失水后呈土状光泽。膨润土原土中蒙脱石晶粒(含量为60.25%)较为细小，主要伴生杂质方石英(含量为20%～30%)分布较均匀，与蒙脱石的共生关系比较密切，其次还含有少量高岭石、绿泥石和有机质等杂质。将膨润土原土在105 ℃下烘干至恒
金属矿山 2018年4期2018-05-02
- 改性复合黏结剂制备磁铁矿氧化球团研究
影响，甚至能改善生球性能和预热焙烧球强度。1 试验原料试验所用含铁原料为山西某矿山的磁铁精矿，主要化学成分分析结果见表1，粒度组成结果见表2。膨润土取自东北某矿山，粒度组成和物理性能分别见表3、表4。黏结剂有膨润土，CMC与膨润土复合而成的CMC复合黏结剂，以及用膨润土、醋酸钠和CMC制备的改性复合黏结剂。表1 磁铁精矿主要化学成分分析结果Table 1 Analysis results of main chemical composition of ma
金属矿山 2018年1期2018-01-18
- 不同配比下PMC矿粉和司家营矿粉造球工艺试验研究
8∶2的配比下，生球的成球率为91%，落下强度为4.15次/0.5 m个，抗压强度为0.825 dN，爆裂温度为440℃；成品球团的抗压强度接近300 dN，并且通过对PMC矿粉∶司家营矿粉＝8∶2时成品球团矿的显微结构的观察发现，此配比下的球团矿矿相以赤铁矿为主，晶粒分布密集且联结成片，成品球团矿的抗压强度最高.因此，PMC矿粉：司家营矿粉＝8∶2时为最优方案.PMC矿粉；司家营矿粉；矿粉配比；球团试验PMC磁铁矿是近年来河北省所使用的一种重要外矿资源，
材料科学与工艺 2016年6期2016-12-13
- 新型高效黏结剂铁精矿氧化球团试验
.5%时，可获得生球抗压强度大于18 N/个，爆裂温度大于650 ℃的优质生球；在预热温度为1 000 ℃、预热时间为10 min、焙烧温度为1 250 ℃、焙烧时间为12 min的条件下，获得优质的预热球抗压强度大于480 N/个，焙烧球抗压强度大于2 800 N/个；与添加2%膨润土球团矿相比较，成品球抗压强度低一些，但生球爆裂温度升高；两种黏结剂球团的还原性能基本接近，因而QTJ黏结剂完全能取代膨润土，且在氧化球团生产中具有良好的应用前景。QTJ黏结
现代矿业 2016年9期2016-11-08
- 铁矿球团用膨润土的流变特性
膨润土流变特性与生球强度的关系，查明不同离子对膨润土流变特性的影响。研究结果表明：通过测量不同剪切速率下膨润土悬浮液的剪切应力，对剪切速率和剪切应力曲线拟合得到的膨润土塑性黏度、屈服强度和表观黏度能表征膨润土的流变特性。膨润土塑性黏度越大，生球落下强度越好；离子对膨润土流变特性影响很大，K+特别是Na+显著提高膨润土的塑性黏度，提升膨润土的流变特性；Cl−能保证膨润土具有较好的流变特性。而Mg2+和Ca2+降低了膨润土的塑性黏度，CO32−使膨润土的塑性黏
中南大学学报（自然科学版） 2016年9期2016-10-22
- 莱钢120万吨链篦机-回转窑结圈控制
要设备之一，其中生球在回转窑内部高温的作用下，回转窑内衬表面形成厚厚的一层保护层，在工艺参数异常的情况下，该保护层逐渐加厚，缩小窑内空间，使热量不能均匀传递，被迫停机，即称为结圈。结圈是球团矿生产的技术难点之一，因此控制回转窑结圈对球团矿生产具有重要意义。莱钢120万吨链篦机-回转窑投产初期，回转窑结圈较为严重，结圈不但增加了工人的劳动强度，还会影响球团矿的质量，损坏窑内耐材，缩短回转窑使用寿命，发生红窑事故。为此，相关技术人员从原料、生球强度、皂土质量、
工程技术研究 2016年1期2016-09-26
- 伊朗磁铁精矿成球性能的试验研究
膨润土用量，提高生球强度。1.1.3物理性质铁精矿的静态成球性指数大小可用来评价该矿是否易于成球[1-3]，而成球性指数则通过测定最大分子水和最大毛细水得到[3]，其测定结果见表3。表3 铁精矿物理性质由表3可知，两种磁铁精矿都具有良好的亲水性能，但要求造球原料的比表面积达到1 500～ 1 900 cm2/g，两种铁精矿的比表面积都远小于球团生产对铁精矿比表面积的要求，因此其动态成球性能有可能较差。1.2膨润土性能分析1.2.1化学成分分析膨润土的化学成
现代矿业 2016年3期2016-05-12
- 莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践
架布置，尽量减少生球落差，提高生球质量。造球机转速可调，倾角可调，能适应不同原料对造球的需求。生球经皮带机收集，通过摆头皮带机、大球辊筛、宽皮带机和小球辊筛均匀布到链篦机上，返料返回造球室重新造球。1.5 链篦机—回转窑—环冷机系统（1）链篦机规格为4×42m，设抽风干燥一段（2个风箱）、抽风干燥二段（4个风箱）、预热一段（3个风箱）和预热二段（5个风箱）。预热段补热烧嘴热媒为焦炉煤气。（2）回转窑规格为Ф5×35m，采用液压马达驱动，液压马达能耗低，故障
科技视界 2015年29期2015-05-15
- 鄂西某赤铁矿和磁铁矿混合造球试验
n时，获得的球团生球落下强度为4.8次/个、生球抗压强度为9.60 N/个、成球抗压强度为2 337 N/个，而且成球出现裂纹的比例也较小。赤铁矿 磁铁矿 膨润土 造球 球团随着钢铁工业的不断发展，对入炉原料的粒度、强度、化学成分及冶炼特性的要求日趋严格，球团矿的生产也从重视产量转变为重视质量。钢铁工业发达的国家把提供粒度均匀、成分稳定、物理化学特性尤其是冶炼特性良好的人造富矿视为强化高炉冶炼过程的必要前提[1-2]。球团矿作为人造富矿之一，由于其特有的冶
现代矿业 2015年4期2015-03-08
- SBSTM 铬矿球团生产工艺分析
。在球团生产中，生球在生产工艺中一般要经过3 ～6 次转运流程，要经过下落、球团之间及球团与设备之间的挤压，气流冲击等的外力作用，因此，除了生球的水分含量外，生球的抗压强度及落下强度也是影响生球质量的两个重要因素。通常采用的造球设备有圆盘造球机和圆筒造球机。圆盘造球机的圆盘上装有喷水装置及刮料板等装置，设备带有一定的倾角，保证合格生球可以排除到下一道工序，其特点是不同粒径的球沿着不同的轨道运行，按大小分级，使得合格球团自动排出，造球所需物料与排出的生球量相
冶金设备 2015年6期2015-01-13
- 首钢京唐球团矿降FeO含量的生产实践
改造干燥设备稳定生球水分，优化辊压参数提高生球强度，改造辊筛提高布料稳定性，优化干燥预热参数减少爆裂等措施，促使球团矿FeO指标回落到正常水平。球团矿；FeO；辊压；焙烧机；工艺优化1 前言首钢京唐钢铁公司一期工程建有两座5 500 m3大型高炉，采用的是高碱度烧结矿搭配酸性氧化球团矿的炉料结构，球团矿占炉料结构的25%～30%。随着高炉生产水平的稳步提升，球团矿入炉比逐步提高，对球团矿的质量要求也不断提高。磁铁矿球团作为高炉冶炼的主要原料之一，其质量对高
山东冶金 2015年4期2015-01-02
- 炼钢污泥对济钢竖炉生产工艺影响的研究
膨润土用量，提高生球质量等功能，对济钢现有工艺生产条件下竖炉生产具有重要意义。 但随着其配加的不断增加，在实际使用过程中出现的一些生产和质量方面的问题是否与配加污泥有关又难以分析清楚。如,造球的波动、球团矿内出现大量熔蚀和孔洞、竖炉结块次数增多;停止配加污泥期间,造球生产又反而难以适应,出现成球速度降低、生球质量下降、返矿增加、燃烧室压力升高、炉况恶化等问题。为了系统的研究清楚炼钢污泥对济钢现有工艺技术条件下竖炉生产的影响，本文将在实验室使用配加污泥的基础
科技视界 2014年14期2014-12-23
- 除尘灰润磨预处理对其所制球团质量的影响
对除尘灰在成核、生球长大、生球紧密阶段的特性研究较少。为此，本研究分析了除尘灰混合料在造球过程中成核、长大、生球紧密阶段的规律及其在圆盘造球机中的运动规律，并通过采用润磨预处理增强球团性能。1 试验原料与试验方法1.1 试验原料试验所用原料由来自某钢铁厂的炼钢转炉干法除尘灰、高炉出铁厂除尘灰、转炉二次除尘灰和高炉瓦斯泥按一定比例配合而成的除尘灰混合料。混合料化学多元素分析见表1，粒度分析见表2，物理性能见表3。表1 混合料化学成分分析Table 1 Che
金属矿山 2014年10期2014-10-31
- 巴西赤铁精矿成球性能试验
润土为黏结剂，以生球落下强度、抗压强度、爆裂温度为评价指标，研究了生球原料的成分和性质、造球工艺参数对生球性能的影响。试验确定的赤铁精矿(含所加铁尾矿)的比表面积为1 768 cm2/g，膨润土的质量分数为0.8%，尾矿与精矿的质量比为2.2%，赤铁精矿水分为8.0%，造球过程中生球的水分为10.0%，造球时间为12 min，造球盘的转速为22 r/min，对应的生球落下强度为6.8次，抗压强度为14.15 N，爆裂温度为427 ℃。赤铁精矿 铁尾矿 膨润
金属矿山 2014年1期2014-08-08
- 链篦机—回转窑球团法生产工艺简介
润磨机、造球盘、生球筛分及布料机、链篦机、回转窑、环冷机等辅助设备。2 链篦机—回转窑球团法生产工艺流程简介2.1 链篦机—回转窑球团法的生产工艺流程如图1所示。2.2 添加剂的使用膨润土是目前使用最广泛的添加剂，配入适量（0.6%～1.0%）的膨润土于造球精矿中，便可显著改善其成球性，提高生球的强度，特别是提高生球干燥时的爆裂温度和成品球团矿的强度。2.3 原料的烘干与润磨按照一定比例混合好的铁精粉进入烘干机进行烘干。烘干后的物料进入强制给料的润磨机，在
中国新技术新产品 2014年18期2014-03-27
- 程潮铁精矿球团质量影响因素分析
作的条件下可获得生球落下强度大于3.8 次/(0.5 m)、抗压强度约为12 N/个、生球爆裂温度高于450 ℃的球团矿,其质量刚刚满足工业要求。本研究以程潮铁精矿为原料进行造球试验，分析铁精矿粒度、膨润土种类及配比、造球水分和造球时间对球团质量的影响，以求制备出更高质量的球团矿，为工业试验及生产提供参考。1 试验1.1 原料试验所用铁精矿为程潮铁矿球团厂的生产用料，其化学成分如表1所示，其物理性能及成球性能如表2所示，由表2可见，程潮铁精矿属于弱成球性铁
武汉科技大学学报 2014年1期2014-03-26
- 鞍钢使用大比例赤铁矿生产氧化球团的研究
生产稳定，球团矿生球、成品球指标及冶金性能均能满足炼铁需求.但近年来，鞍钢矿业矿山采场结构变化较大，特别是磁铁矿不足的问题突出，磁精矿紧缺，给球团生产造成很大影响.为确保炼铁原料需求，稳定球团矿生产量，提高球团矿生产中赤铁精矿的添加比例势在必行.众所周知，赤铁矿生产氧化球团比较困难，且影响因素及影响规律复杂［1～7］.因此，为增加鞍钢球团用铁料品种及提高赤铁矿配比，首先在鞍钢技术中心进行了鞍千赤铁精矿生产球团矿的实验室研究.以鞍千赤铁精矿替代调军台磁铁精矿
材料与冶金学报 2014年1期2014-03-20
- 链篦机布料不均原因分析及改进
析。2.1 合格生球流量的影响当生球流量不够稳定时，操作人员对宽皮带速度、链篦机机速无法进行精确的调整，导致生球到链篦机时的各点数量不同，最终使到链篦机上的生球不够平整，严重影响链篦机的布料效果和焙烧效果。2.2 摆头皮带对布料的影响摆头皮带属于靠变频电机带动减速机（Hz 调节范围是0～50），减速机机械传动曲柄驱动摆头往复运动，摆头运动快慢靠变频调速器控制。 曲柄始终做匀速圆周运动，变频器也只能调节摆头的整体运动速度，正常生产时期平均使用频率数范围为20
河南科技 2013年18期2013-11-07
- 某钢铁厂除尘灰强化造球试验研究
16 mm的常规生球。(6)按中南大学专利技术，向膨润土中添加某种有机分散剂和水，在机械搅拌作用下制备出有机分散剂质量分数为0.33%、膨润土质量分数为16.6%的纤维化膨润土矿浆，然后将先前取出的500 g母球放回圆盘造球机，通过继续加料并用喷雾器喷洒纤维化膨润土矿浆使这500 g母球长大成直径为12～16 mm的强化生球，并根据以下两式计算出强化球团中纤维化膨润土的量x(干量，以质量分数计)和膨润土的总量y(未纤维化膨润土干量+纤维化膨润土干量，以质量
金属矿山 2013年4期2013-08-25
- 国产辊套对程潮铁矿球团厂进口辊压机的修复效果
压机修复前辊磨对生球质量的影响辊压机修复前，未辊磨铁精矿和辊磨铁精矿所制生球的质量对比如表2所示。表2 辊压机修复前辊磨对生球质量的影响从表2可以看出，辊压机修复前，由于辊磨效果很差，导致辊磨铁精矿和未辊磨铁精矿所制生球的质量相差不大，辊磨铁精矿所制生球的落下强度与未辊磨铁精矿所制生球的落下强度相比，提高幅度很小，仅0.7～1.1次。2 辊压机修复后的使用效果2.1 辊压机修复后辊压产品的比表面积变化在正常的生产条件下，修复后辊压机给、排料的比表面积分析结
金属矿山 2013年10期2013-06-26
- 钒钛铁精矿高压辊磨试验研究
性能，但可能会使生球长大速率降低。表5为入磨原料水分对铁精矿造球性能的影响，造球试验时，膨润土配比为1.5%，造球机转速为22 r/min，造球时间为12 min。表5 不同入磨原料水分对生球性能的影响由表5可知，生球落下强度随入磨原料水分增加呈提高趋势，但生球抗压强度略有下降，生球水分则有上升趋势，生球爆裂温度都在600℃以上。高压辊磨后，生球落下强度和抗压强度都有明显提高。上述研究结果证实了高压辊磨具有改善川威钒钛磁铁精矿的造球性能、提高生球质量的作用
四川冶金 2013年4期2013-06-19
- 回转窑结圈的原因分析及改进措施*
行改进后，提高了生球质量并优化热工制度，有效地解决了结圈问题。回转窑 结圈 工艺参数 造球 稳定0 前言安钢集团通过高炉升级改造，每年共需球团矿210～278万t。为减小其球团缺口，特成立安阳豫河永通球团有限责任公司(以下简称豫河公司)。豫河公司新建年产120万t链篦机—回转窑—环冷机生产线于2010年3月26日开工建设，2011年3月28日建成投产，4月底实现达产。但在生产初期，窑内结圈现象严重，作业率偏低，3天左右即有明显结圈，10天左右需停机处理。同
河南冶金 2012年2期2012-12-07
- 天钢200万t链篦机-回转窑高硅球团矿生产实践
落下强度低，合格生球水分大，导致干燥时间长、能耗高。（2）赤铁矿粉球团比磁铁矿球团难焙烧。表现在赤铁矿焙烧需要比磁铁矿更多的热量、更高的温度以及更窄的热工操作空间。由于赤铁矿FeO含量比磁铁矿低很多，而FeO在氧化过程中属于放热反应，所以焙烧赤铁矿比焙烧磁铁矿需要更多的热量；在固结机理上，赤铁矿固结机理主要为Fe2O3的晶粒长大和再结晶，不会再氧化，没有晶格转变，原子的活动能力比氧化新生成的赤铁矿弱，固结困难，成品球抗压强度低，需要更高的预热和焙烧温度。而
天津冶金 2012年4期2012-01-04
- 润磨强化硫酸渣制备氧化球团的技术及机理
9～15 mm的生球作为合格生球，测定其落下强度、抗压强度、生球水分及爆裂温度。焙烧试验在卧式管状电炉中进行，而机理分析将结合电子显微镜、光学显微镜等手段进行讨论。造球设备为1 000 mm×200 mm(直径×边高)圆盘造球机，倾角为 45°，转速为 28 r/min。采用 500 mm×500 mm(直径×厚度)的无级调速润磨机，润磨机转速为35～40 r/min，介质充填率为12%。管状电炉由炉膛直径为50 mm的1个铁铬铝丝电阻炉和1个硅碳管电阻炉
中南大学学报（自然科学版） 2011年6期2011-05-29
- 程潮铁矿球团配加黏结剂试验研究
是球团质量不高，生球强度和爆裂温度指标达不到连续生产要求。基于该故障分析结果［1］，本研究通过对程潮铁矿高压辊磨前后的铁精矿添加不同种类和添加量的黏结剂进行造球试验，研究黏结剂的种类及其添加量对生球强度和爆裂温度的影响，以达到提高球团质量、延长设备使用寿命的目的。1 试验1.1 原料含铁原料为程潮铁矿高压辊磨前（1＃）和高压辊磨后（2＃）的铁精矿，其物理性能如表1所示。膨润土为A、B两种，其物理性能如表2所示。从表1中可以看出，铁精矿较细，高压辊磨前－0.
武汉科技大学学报 2011年5期2011-01-29
- 球团配加赤铁精矿的试验研究
偏心摇摆振动筛；生球测水仪，用于生球烘干；压力试验机，测量范围为0～500 kg，用于焙烧球团抗压强度的测定；直径1.2 m的圆盘造球机，圆盘边高100 mm，调速电机加变速齿轮驱动，圆盘转速15～65 r/min可调，角度45°～65°可调。圆盘内铺设10 mm厚的防粘衬板；立式球团模拟焙烧炉，用于球团矿的焙烧和生球爆裂性能的测定。采用硅碳管加热，最高温度可达1 500℃左右，控制柜控温，由数字温度表和电位差计同时监测。3 试验方法3.1 配料计算经过配
山东冶金 2010年4期2010-09-26
- 铬铁精矿球团烧结工艺与机理
有较好质量的合格生球用于烧结。表2 铬铁精矿的粒度组成Table 2 Size distribution of chromite concentrate表3 膨润土的化学成分(质量分数)Table 3 Chemical composition of bentonite %表4 膨润土物理性能Table 4 Physical properties of bentonite1.1.2 膨润土膨润土是国内外球团厂广泛采用的黏结剂。其主要成分是蒙脱石，并含有一定数
中南大学学报（自然科学版） 2010年5期2010-01-13