鼓轮

  • 优化烟支滤嘴质量的流体力学鼓轮气孔流场模型构建
    cs,CFD)对鼓轮气孔流场进行模拟,根据模拟结果对鼓轮气孔结构进行改进,并通过实验验证了改进策略的可行性。1 CFD理论与模型构建1.1 CFD理论基础CFD就是通过计算机对流体力学进行求解,然后利用软件的后处理程序,把得到的结果通过可视化的形式呈现,从而得到空间流场的分布结果[3-4]。CFD的求解过程如图1所示。图1 CFD的求解过程1.2 CFD计算模型目前,流体的计算模型较多,如普遍使用的双方程模型、标准k-ε模型、改进后的RNGk-ε和k-ε模

    机械设计与制造工程 2023年10期2023-11-14

  • PASSIM 8K 卷烟机组搓板检测系统优化设计
    他部件打坏、挤坏鼓轮等,发生设备事故,影响设备有效作业率。因此,为确保搓板堵塞检测的可靠性,及时启动搓板清理程序,降低因搓板堵塞造成的烟支堵塞程度,及时清理堵塞烟支至关重要。为解决PASSIM 8K 卷烟机组的搓板检测问题,确保搓板检测系统的可靠性、稳定性,通过对原检测系统原理进行分析,结合其现场应用情况,找出了搓板堵塞检测经常失灵、检测不可靠的原因,并对该系统进行了优化设计。1 原搓板检测系统分析1.1 原搓板堵塞检测分析系统原用PASSIM 8K 卷烟

    科技与创新 2023年17期2023-09-17

  • ZJ17卷烟机烟末清洁隔离装置的设计与应用
    机MAX部分汇合鼓轮与靠拢鼓轮之间加装两道清洁烟末装置,实现电气一体化控制。该装置与设备原本的接装纸切刀辊防护罩左下方吹气装置形成三道吹风清洁装置。三道吹气装置在汇合鼓轮与靠拢鼓轮之间形成一层隔离气帘。隔离气帘能够隔离烟末、复合型滤棒添加物颗粒等杂物,产品质量缺陷率由2.68%降至0.36%。所研制的清洁装置效果显著,降低了烟支夹末质量缺陷率,保证了产品质量,在ZJ118、ZJ116等机型上具有较广泛的推广应用价值。ZJ17卷烟机;烟末;三道吹风装置;隔离

    包装工程 2023年15期2023-08-12

  • YJ29 接装机鼓轮风阀取出工装的设计与应用
    主要工作执行件是鼓轮,由鼓轮交接传输物料,如水松纸、烟支、滤嘴段等。物料由鼓轮轮槽中的负压风孔吸附随着鼓轮转动,同时与其他机构配合完成滤嘴烟支的搓接、分切、检测等工艺任务。鼓轮的外圆上有若干等分的槽,槽中有孔,孔一般都通过风阀与负压系统相通或不通。风阀的负压工作区与鼓轮交接传输物料工作区相对应,在鼓轮交接传输物料任务完成时,进入风阀的负压释放区切断鼓轮与负压系统的连通,传输的物料顺利交接到下一鼓轮上。为了保证各执行件的稳定可靠,要求必须定期清理各鼓轮负压吸

    设备管理与维修 2022年13期2022-08-12

  • 航空惯性试验台鼓轮系统设计
    性的设备,一般由鼓轮组件、加载设备、液压设备、控制设备、测量设备等组成。其中,鼓轮组件作为设备的核心组成部分,其在电机的驱动下,提供转动惯量和速度,模拟飞机动能的能量。同时,鼓轮表面还可进行各种路面工况的模拟。加载设备用来模拟飞机的重量和姿态,带动机轮相对鼓轮表面加载。加载设备除了能够模拟飞机垂直鼓轮轴线(水平面内)加载外,还可模拟飞机偏航加载和倾斜加载[1,2],进行轮胎动态模拟试验[3]、机轮刹车动力矩试验等[4]。试验台三维数模如图1所示,在加载作动

    工程与试验 2022年2期2022-08-08

  • 航空刹车盘轴式动力试验台主体结构设计
    的主体结构主要由鼓轮组合系统(主鼓轮、辅鼓轮、主轴、轴承、轴承座)、底座、应急刹车装置、刹车尾架、静力矩装置等组成,试验台总体如图1所示。图1 试验台总体根据设计要求,试验台主体结构技术指标如下:(1)惯量模拟范围:100kgm2~10000kgm2;(2)最大转速:3000r/min;(3)尾座系统最大力矩:100kNm;(4)最大静力矩范围:150kNm。2.1 鼓轮组合系统设计试验台鼓轮组合系统主要由主鼓轮及4片辅鼓轮、1#鼓轮轴、2#鼓轮轴、离合装

    工程与试验 2022年2期2022-08-08

  • 残次品卷烟无损伤回收烟丝技术的研究与实践
    2的轴承支撑输送鼓轮轴和输送鼓轮,在输送鼓轮上方安装有导轨对烟支控制定位,在机架上安装有高压空气喷嘴、检测开关、电磁阀、残次品卷烟输送鼓轮由安装在机座上的伺服电机通过同步齿形带驱动,速度可调,光电开关检测并提供输送鼓轮上烟支是否与高压空气喷嘴对准,提供信号决定电磁阀控制开启、关闭喷嘴高压空气。残次品卷烟料仓安装在内立板上,利用烟支的自重下落,椭圆整理辊连续转动,确保残次品卷烟连续下落,残次品卷烟顺利进入输送鼓轮承烟槽,输送鼓轮载着残次品卷烟转动,为防止高压

    中国设备工程 2022年9期2022-05-19

  • 滤棒成型机单支剔除系统的设计
    “V”形槽和剔除鼓轮的结构,重新定义了它们在剔除系统中的作用。通过分析检测装置与剔除阀和“V”形槽的位置关系,在高速情况下,利用西门子高速处理器来模拟滤棒在检测装置和剔除装置之间的运动路径,当滤棒到达剔除位置后,开启剔除阀,提出滤棒,保证产品质量。1 问题分析在早期滤棒成型机中,由于其生产速度不高,不合格的滤棒产品通常由“V”形槽来进行剔除,如图1所示,其结构由“V”形槽、毛刷和剔除孔组成。当滤棒经过刀盘切割后进入“V”形槽后,在毛刷的作用下进入加速轮处;

    中国新技术新产品 2022年1期2022-03-15

  • PASSIM 卷烟机烟支定点搓转装置的研发
    研究,创新性应用鼓轮交替夹持、烟支加速定点搓转技术,较好实现了PASSIM 卷烟机中支卷烟在线周向激光打孔工艺,为加热不燃烧卷烟的研发和工业化生产提供有力的技术保障。1 激光打孔工艺流程设计1.1 激光打孔工艺红河“双享”卷烟满足既可低温加热又可点燃抽吸的两种抽吸方式,烟支滤棒段采用双排激光打孔工艺,激光孔贯穿水松纸和中空滤嘴,使外部空气进入滤嘴腔体,配合点烟器使用,实现抽吸过程中烟气降温效果,满足消费者舒适性的需求。激光打孔工艺如图1 所示,固定激光头,

    设备管理与维修 2022年1期2022-03-10

  • 一种插入轮机械手快速调校工装的研究
    保证机械手与加速鼓轮配合,从而防止传递过程中错位导致滤棒传递不畅或者零件干涉造成碰撞破坏。但是由于插入轮有17只机械手,而每只机械手需在交接位置处进行3个维度的精确校准,因此每次校准需占用2~5h的工作时长,耗时耗力,且每只机械手精度的一致性难以控制。插入鼓轮有17个机械手,每个机械手调校过程中都需处理好以上环节,这就需重复调校每个机械手,因此重复操作造成调校耗时成倍增加,调校效率低。本实用新型涉及一种插入轮机械手快速调校工装,属于卷烟滤棒成型设备技术领域

    中国设备工程 2022年3期2022-02-13

  • ZJ17 卷烟机新型无凸轮分离鼓轮改进
    ,它们的烟支分离鼓轮均是采用传统凸轮滑块机构将烟支进行交接、传递、分离,由于其结构复杂,往复运动快,密封效果差,在运行过程中很容易造成内部零部件失效,经常出现直线轴承油封损坏、滑块运行不到位等故障,进而导致设备运行时乱烟、掉烟、堵搓板、连烟等一系列问题,且维修难度大,小停机次数频繁,直接影响了卷烟设备的效率。此外,分离鼓轮的维护保养频次高,维修费用高。1 原因分析(1)凸轮机构高速运动,往复冲击力大,往复运动速度高,频次快,轴承密封易老化。通过EAM 查询

    设备管理与维修 2021年21期2021-12-29

  • PROTOS2-2及PROTOS90滤嘴切割鼓轮内轮体改进
    在两切刀槽对应的鼓轮座内轮体上各打一圈眼,切割过程中产生的滤嘴棒粉末切割过程中,会产生滤嘴棒粉末,就会被真空除尘抽吸走掉,避免了此处的打刀现象。关键词:PROTOS 2-2及PROTOS90卷接机;滤嘴切割鼓;滤嘴棒粉末PROTOS 2-2卷接机其结构比较合理,设备运行的可靠性也较同类机型可靠的多,该机在在滤嘴切割过程中,会产生滤嘴棒粉末,此粉末里包含嘴棒上的胶,容易粘在滤嘴切割鼓的两个切刀槽里,接下来小组成员对此问题展开调研解决。1存在问题PROTOS2

    装备维修技术 2021年40期2021-11-22

  • 一种ZJ116新型搓接鼓轮的设计与应用
    工作流程为:汇合鼓轮将接收的滤嘴段与接收的烟支汇合形成“烟组”,在靠拢鼓轮上将“烟组”的三段相互靠紧,并与机器中线对正,将切纸轮上的纸片前端粘貼在“烟组”上。在搓接鼓轮上搓接鼓轮与搓板共同作用使接装纸纸片包裹“烟组”,从而形成双倍长度的滤嘴烟支。搓接鼓轮内的配气座控制搓接鼓轮的吸气范围,使搓接鼓轮表面的吸风在靠近搓板时停止,离开搓板时接通。ZJ116型卷烟机生产(54+30)mm规格烟支,如图一所示,(54+30)mm规格烟支中,烟支长度为54mm,滤嘴长

    装备维修技术 2022年2期2021-11-19

  • 综合航空惯性刹车试验台设计
    惯性试验台主要由鼓轮组合系统(模拟道面)、机械加载系统、电机拖动系统(模拟速度)、液压系统、伺服刹车系统等组成,综合航空惯性刹车试验台如图1所示。图1 综合航空惯性刹车试验台该试验台与其他惯性试验台的主要区别在于,鼓轮组合系统由两片鼓轮组成,“主鼓轮”主要用于轻型飞机机轮刹车装置试验,“主+辅鼓轮”主要用于重载直升机机轮刹车试验。同时,该试验台传动轴设置减速箱,当进行轻型飞机试验时,需要高转速、小扭矩,此时减速比设为1;进行重载直升机试验时,需要低转速、大

    工程与试验 2021年1期2021-04-22

  • 集中轮与盖板对滤棒外观质量的影响
    ,最终消除滤棒在鼓轮上运动传输时产生的不合格产品,为集中轮与盖板吸风的调节提供科学的、可靠的理论依据与正确方法。1 集中轮与盖板对滤棒外观的质量影响分析及调整方法1.1 集中轮工作原理及吸风流向集中轮工作原理:经加速轮加速分离的滤棒一支支地被送入集中轮,在负压吸风的作用下产生制动作用,滤棒在距离集中轮槽中挡块前5~10 mm 停止运行;通过负压吸风的再次作用,将滤棒整齐的吸附在集中轮上,通过集中轮上分气盘的作用将滤棒传送到剔除鼓轮;剔除鼓轮根据来料的实际情

    设备管理与维修 2021年6期2021-04-20

  • ZJ19B 卷接机组接装纸定位装置的设计及应用
    输送至水松纸切纸鼓轮(如图1 所示)。接装纸在水松纸鼓轮上被水松纸切刀切成片状,这些纸片在真空吸力的作用下,吸附在水松纸鼓轮表面并随其转动,然后,与组合烟支黏接传送至搓板上,经鼓轮的运动与搓板的作用,被包裹搓接成双倍长度的滤嘴烟支组合体,最后,被输送至切割鼓轮,分切成内、外两排长度相等的滤嘴烟支。图1 ZJ19B 接嘴机供纸原理图1.2 接装纸长度超标的原因分析通过对=- %卷接机组接装纸输送系统进行分析和研究,得出生产时接装纸高速输送过程中存在摆动幅度大

    中国设备工程 2021年6期2021-03-30

  • ZJ17 卷接机组最终切割烟支长度控制装置的研制
    滤嘴接装机进烟鼓轮接收SE 卷烟机输送过来的双倍长度烟条(120mm),传送给第一切割鼓轮,在第一切割鼓轮两端浮圈控制下实现双倍烟条的轴向定位,第一切割鼓轮一次分切圆刀将其分切为等长度的两段烟条(60mm),再经过烟条分离鼓轮把两段烟条向分离鼓轮两端部轴向拉开一定的距离,然后传送给汇合鼓轮,在汇合鼓轮上两段烟条中间加入一段双倍长度的滤嘴棒,到达靠拢鼓轮处,靠拢鼓轮浮圈再将两端的烟条向中间的滤嘴压缩收拢,接收粘贴涂有胶水的接装纸片,在搓板和搓接鼓轮中间滚动

    中国设备工程 2021年3期2021-03-11

  • FOCKE350 包装机防烟包反弹装置的研制
    胶后,在第一干燥鼓轮内进行加热干燥,在第一干燥鼓轮推杆的作用下将烟包单包推出至烟包输送皮带;输送皮带将烟包输送至间歇旋转的第二干燥鼓轮模盒(20 个)内,当模盒口处的烟包积满检测装置检测到烟包积满时,第二干燥鼓轮开始旋转一个工位。在实际生产过程中,烟包输送至第二干燥鼓轮模盒时,烟包顺序进入第二干燥鼓轮模盒。第二干燥鼓轮有20 个模盒,每个模盒可以积常规烟4 包、中支烟6 包。如果水平方向运动突然停止,烟包将存在一定的反弹现象。积满模盒的最后一个烟包进入模盒

    设备管理与维修 2021年1期2021-03-05

  • MAX2接装机四分切供滤嘴系统的研究
    由滤棒料斗、切割鼓轮、滤嘴切刀(两片)、错位导向(三片)、错位鼓轮(三片式)、排直鼓轮、排直导向、加速鼓轮和导向片等组成。切割鼓轮:三片组成,每片54槽,槽相互对正;错位鼓轮:三片组成,每片14槽,错位安装,错位角度8.5714;排直鼓轮:42槽加速鼓轮:14槽。图2 一分六分切供嘴系统结构图2.1.3 传动原理和流量匹配分析由于HAUNI公司未提供有关传动原理的任何技术资料,所以,只能根据随机的维修图册,画出供滤嘴系统的传动原理图,并结合流量匹配的原理进

    精密制造与自动化 2020年4期2020-12-16

  • 烟支新型最终分切鼓轮装置的研制
    员讨论在最终分切鼓轮位置,研制针对烟支长度运行稳定的装置,一是在鼓轮两端加装挡烟装置,使传递过来的双倍长烟支减小左右移动,减小切割偏移。二是对烟支分切轮装置组件的技术特性深入分析,找出影响精确定位因素,从而进行技术改进,达到烟支分切技术要求[1]。2 解决方案通过讨论分析提出初步方案,ZJ17 卷烟机烟支新型最终分切鼓轮的研制主要由二次分切轮、轮芯、浮圈、配气装置等四部分组成。2.1 新型二次分切轮ZJ17 卷接机组现有最终切割鼓轮配合的机构为防旋导轨,双

    商品与质量 2020年34期2020-11-25

  • YJ29B接装机DEC鼓轮升降控制系统的优化改进
    河 462000鼓轮升降;气控逻辑阀;西门子S7-200;人机界面1 引言ZJ19 卷烟机组是漯河卷烟厂卷烟设备的主力机型,生产速度达8000 支/分,而YJ29B 接装机又是ZJ19 卷烟机组的重要组成部分。在生产过程中会经常出现烟支搓接时搓板阻塞的现象,这时操作工需要打开防护罩,按下气路转换按钮将DEC 鼓轮(靠拢鼓轮)降下才能清理搓板,清理完毕后再关闭防护罩,DEC 鼓轮自动上升到原位。但随着设备长期运行的自然老化,YJ29 接装机开始出现DEC 鼓

    工程技术与管理 2020年11期2020-11-11

  • 卷接机组并行鼓轮新型截风挡块的设计
    :在卷接机组并行鼓轮中存在滤嘴棒频繁掉落情况,导致搓板位置出现堵塞情况,造成设备停机,因此,需要对并行鼓轮结构原理加以充分分析,对引发原因进行全面分析,确保滤嘴棒平移到位,實现生产效率提升,并减少不必要的资金损耗。关键词:卷接机组;并行鼓轮截风挡块引言本文以卷接机组并行鼓轮新型截风挡块设计为核心展开讨论,首先分析导致滤嘴棒发生频繁掉落的故障原因进行分析,然后针对具体诱发因素采用仿真模拟和气流分析方式设计新型截风挡块,并结合实际生产验证设计效果。1问题分析1

    装备维修技术 2020年34期2020-08-11

  • 一种螺旋排列装置的改进设计
    ,因此通过对螺旋鼓轮上螺旋叶片的直径、螺距及鼓轮转速等的设计可实现在输送过程中对物料进行排列的功能。在三元加料复合滤棒的生产过程中,棒条在进入加料装置前,需要对料棒段进行排列,使两段料棒段间隔一定的距离。由于滤棒在生产过程中是动态的,其沿水平方向做匀速直线运动,而螺旋输送结构恰好能为其提供水平方向的分速度。通过对螺旋鼓轮采用不等螺距设计又能对任意长度料棒段按任意设定间距进行排列,因此采用螺旋排列机构无疑是最合适的。1 螺旋输送装置的原理分析螺旋输送装置通常

    机械工程师 2020年6期2020-07-14

  • 增设ZJ17接装纸夹末清理装置
    易脱落,使烟支在鼓轮上传递及交接过程中,因受到振动时烟末易掉落在鼓上。2)重量控制部分中,烟丝削减盘凹槽采用三深三浅结构,在接装端烟丝为浅槽紧头密度小,在鼓轮相互传递时端部烟丝也易脱落而易掉落在鼓上。3)当设备高速运行时,鼓轮带着掉落的烟末高速旋转,在离心力的作用下烟末向外进行飞溅,运行速度越快烟末向外飞溅的半径范围就越大,并有一些烟末相互传递在各个鼓轮上,造成恶性循环现象。4)靠拢鼓轮承担着内外各一排烟支和中间的滤嘴段传送过程,并与带着上胶后接装纸片的切

    卷宗 2020年7期2020-05-20

  • YJ27 接装机生产过程中滤嘴烟支长短缺陷的管控方法
    料斗中。滤棒切割鼓轮在负压吸风作用下从滤棒料斗中将滤棒吸附进入切割鼓轮的轮槽中,然后被滤棒切割鼓轮里、外两侧导轨推至鼓轮的中心线上,相对切刀对正,经过滤棒切刀的切割,轮槽中的滤棒被分切成长度相等的三段或两段滤嘴段,然后依次传给错位鼓轮、并行鼓轮和加速鼓轮。然后在汇合鼓轮与分离鼓轮分离后的两支单倍长烟支汇合,汇合后传送到靠拢鼓轮,然后靠拢鼓轮将两支单倍长烟支和双倍长滤嘴段形成的“烟组”的三段相互靠近,并与机器中线对正,将水松纸切纸鼓轮上已完成上胶和定长切割的

    中国科技纵横 2020年19期2020-04-16

  • ZJ17D细支烟激光打孔装置拨烟辊的改进
    以发现在激光打孔鼓轮与激光打孔拨烟辊的下方会堆积有大量烟丝烟末,导致经过激光打孔后的烟支会产生烟丝突出现象或烟支空松空头[1]现象。使产品质量得不到保障的同时,还加大了产品的消耗。2.故障分析2.1 烟支在线激光打孔系统的原理激光打孔主要是在滚卷装置上完成,如图1,滚卷装置由拨烟辊(B)和与之反向转动的激光打孔鼓轮(C)组成[2]。激光打孔时,激光从聚焦头里射出,双倍长滤嘴烟支被负压吸风吸附在激光打孔鼓轮的承烟槽里随着激光打孔鼓轮转动,当烟支转动到一定位置

    中国科技纵横 2020年20期2020-03-31

  • 滤棒分切机的改进研究
    填在料斗中,分切鼓轮从料斗中取出滤棒,通过切割鼓轮的转动,滤棒被旋转的圆盘刀分切为相应的长度。缺点:刀片刃口易变钝,磨削刀片会产生金属粉尘。针对目前滤棒分切机存在的问题,有必要对现有滤棒分切设备进行改进,实现对陈列滤棒和调机滤棒的连续化及规模化生产。1 工作原理简介滤棒分切机主要由机架、料斗装置、滤棒分切装置、以及滤棒输送装置4 部分组成(图1)。图1 滤棒分切机结构滤棒分切装置主要由分切鼓轮、圆盘刀库组组成(图2),分切鼓轮、圆盘分切刀均采用伺服电机驱动

    设备管理与维修 2020年4期2020-03-03

  • 卷接机组切纸鼓轮风阀定位环的设计与应用
    滤嘴接装机的切纸鼓轮风阀,是通过均布于风阀座沉槽内的三根弹簧将风阀顶住并将其压向切纸鼓轮来保证切纸鼓轮负压吸风区域的风压适当且不漏风,并保证通过风阀将压缩空气或负压吸风分配到切纸鼓轮无风区、拉纸切割区、纸片保持区、纸片交接区和纸片剔除区的风压稳定。由于风阀与切纸鼓轮相接处容易出现卡滞、间隙,导致切纸鼓轮负压吸风区域风压降低且不稳定,影响卷烟产品接装质量,甚至出现漏气等严重质量问题[1]。为了解决滤嘴接装机风阀和切纸鼓轮存在安装费时、运行中风阀易卡死从而导致

    商品与质量 2019年42期2020-01-17

  • 法布里-珀罗(F-P)干涉仪测量钠灯波长差中的实验调节优化技术
    推计算可知,微调鼓轮在测量过程中需转动约30圈,单次测量即会消耗较长的时间;(3)由于需进行逐差法计算数据,保证消除测量误差,同一物理量需多次数据测量。原因(2)中的单次测量本身耗时较长,在此基础上多次测量操作时间会出现成倍增长,因此在测量和结果误差计算的过程中,学生因个体实验技巧差异会出现完成整个实验操作时间较长的现象。此外,F-P干涉仪作为光学实验,需人眼长时间直视观察光源和干涉圆环,在实际教学过程中,长时间记录和观察操作的学生通常会出现视觉疲劳的状态

    实验技术与管理 2019年8期2019-10-08

  • 烟支滤嘴夹末的控制
    长烟棒,在前切割鼓轮处被旋转的圆刀分切成单长烟支,在切割过程中,烟支端部必然存在较短的烟末。2.2 烟支在鼓轮之间传递时烟末飞溅的必然性汇合鼓轮和靠拢鼓轮凹槽对正时,两鼓轮凹槽底部的间距为8.1 mm,生产的烟支直径为7.8 mm,说明“烟组”在鼓轮上传递时,在两鼓轮之间将发生0.3 mm的位移。当汇合鼓轮负压吸风切断时,烟支在离心力的作用,脱离汇合鼓轮而“飞向”靠拢鼓轮;当“烟组”到达靠拢鼓轮时,靠拢鼓轮负压吸风吸附烟支。正是因为有离心力的存在,才是造成

    装备制造技术 2019年7期2019-09-19

  • 工程技术中转动惯量在线测量方法的研究
    动惯量测量方法对鼓轮惯量测试不适应以及测量精度低的问题,引入鼓轮轴承损耗及鼓轮风阻损耗检测,利用动力学原理提出了一种系统转动惯量的在线测量方法,并介绍了这种方法测量系统的组成及测量原理与测量步骤。实验结果表明,用此方法得出的转动惯量与鼓轮制造出厂测量值有很好的一致性,因此这种方法为回转机械系统惯量测量的进一步研究提供了依据。关键词:鼓轮;转动惯量;鼓轮速度相关损耗;在线测量引 言转动惯量是刚体转动中惯性大小的量度,是物体质量特性参数中的主要指标。目前测量物

    E动时尚·科学工程技术 2019年6期2019-09-10

  • YJ212接装机烟支长度调节装置的改进
    212接装机靠拢鼓轮的组成部分,其作用是在烟支长度出现偏差时对烟支长度进行调节。由于设备振动等原因,该装置上的锁紧螺钉容易松动,导致生产的烟支长度出现偏差,进而造成烟支质量不合格等问题。因此,在实际生产中需要经常对烟支长度调节装置进行停机调节,调节时间每次约10 min,影响了设备运行效率。近年来针对ZJ112卷接机组已有较多研究和改进,王金晨等[1-2]设计了ZJ112卷接机组电机电流采集系统以及卷烟纸、滤棒计量系统,实现了电机故障预测,降低了材料消耗;

    烟草科技 2019年6期2019-07-13

  • ZJ17卷烟机接装纸夹烟末去除功能的改进
    夹烟末回收装置、鼓轮清洁装置:控制单元为可编程控制器,检测单元包括运行信号和安全防护开关,静电消除装置包括静电消除控制器、放电极和吹风刀,气动控制单元包括电磁阀、气力输送器、配气块等,夹烟末回收装置包括回收箱、吸尘罩,鼓轮清洁装置包括配气块、吹风嘴。装置的控制单元采用松下公司的PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器),读取原设备A40-A5模块的高速使能信号[2],对设备运行、停止状态分别进行夹烟末去除。当设备

    设备管理与维修 2019年1期2019-02-22

  • PROTOS-M5蜘蛛手装置功能实现的原理分析
    形导轨,3是接收鼓轮,这三者的组合构成了完整的SE-MAX烟条传送系统。SE(卷制成型机)烟条段的输送采用以两条烟道(前烟道和后烟道)并行传递烟条段的形式。烟条段在经过烟条切割系统输送出来后,经由棱形导轨传输至蜘蛛手下方。蜘蛛手装置的主要作用是抓取烟条切割系统输送出来的双倍长度的烟条段,经过一定位置的位移传输之后,最终平稳地传递移交给MAX(接装机)的接收鼓轮。3 蜘蛛手装置烟条抓取的原理分析图2 蜘蛛手装置结构图图2所示是蜘蛛手装置的结构图,由图可知,蜘

    中小企业管理与科技 2019年1期2019-01-18

  • 起网起锚机设计及动力学仿真分析*
    、传动齿轮、摩擦鼓轮、起锚鼓轮、连接盘和底座等几部分组成,如图1所示。起网起锚机采用液压系统控制,由液压源输出液压油供给马达驱动,马达输出轴与变速箱内的输入轴连接配合并带动输入轴上的齿轮Z1与Z2、Z3两齿轮啮合,同时齿轮Z1带动齿轮Z4分别与Z5、Z6两齿轮相啮合,最后由与Z2、Z3、Z5、Z6齿轮相配合的输出轴带动缠绕在摩擦鼓轮的网纲,将网具平稳地收起。起锚时,将锚绳缠绕在起锚鼓轮,启动马达带动两个起锚毂轮旋转,实现起锚。另外,连接盘与底座可相对旋转以

    机械工程与自动化 2018年6期2018-12-21

  • GDX6硬盒包装机商标纸涂胶器清洗小车的设计
    通道改为3只输送鼓轮,缩减了设备空间的同时,简化了机械传动部件,大大提高了设备稳定性、可靠性,并降低了维修难度,具体原理如图1所示。商标纸输送系统主要由商标纸第一鼓轮装置、商标纸第二鼓轮装置、商标纸第三鼓轮装置、商标纸涂胶器装置、商标纸压码器与商标盒盖内折翼折叠器装置等组成。商标纸第一鼓轮装置的作用是根据机器需求连续地将纸库中的商标纸一张一张吸取并传送至第二鼓轮。商标纸第二鼓轮装置的主要作用是接过第一鼓轮传送过来的商标纸并进行涂胶,然后输出至第三鼓轮。商标

    科技与创新 2018年20期2018-10-30

  • 一种卷烟设备烟支规格切换方法的改进
    整。其中烟支切割鼓轮浮圈的调整由于操作空间、调整位置、人员配合、操作方法等原因,耗时较长,精度难以保证,对烟支质量造成影响。为了解决这一问题,设计出多个方案,通过试验、比较,选择出最优方案,制作出一套浮圈调整的定位套、定位块等。安装完成后浮圈调整精度误差在0.2 mm以内,调整时间由原来的25 min降低到1 min左右。通过总结经验,另外对滤嘴切割装置、靠拢鼓浮圈等部位也进行了改进。烟支切割鼓轮;浮圈;定位套;定位块PROTOS070卷接机组是由德国HA

    成都工业学院学报 2017年2期2017-06-28

  • 基于ADAMS的五轮起网机仿真分析
    的工作原理和摩擦鼓轮的受力情况并建立其载荷的数学模型,确定了摩擦鼓轮与网纲间摩擦力及摩擦矩的计算方法;利用Pro/E的变量化设计和实体造型技术,建立了该机的三维实体模型,实现了整机各组成部分的建模及装配,并通过干涉分析验证了机构设计的合理性;然后利用无缝接口软件Mechanism/pro将整机三维模型映射入ADAMS环境中进行动力学仿真分析。通过对不同马达转速、摩擦鼓轮与网纲间摩擦系数以及网纲与摩擦鼓轮的包角分析,确定该机最佳工作参数为:马达转速110 r

    渔业现代化 2017年2期2017-05-18

  • PROTOS70卷烟机组水松纸夹末问题改进
    产运行中,从进烟鼓轮到搓接鼓轮,由于双倍长无嘴烟支随鼓轮转动,经过烟支切割、纵向分离、输送交接过程,在此过程中会产生大量烟末。部分烟末会不可避免地随气流进入搓接成型系统,导致水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹烟末,并由此而引起水松纸皱纹、漏气、掉嘴等质量缺陷。经过认真分析水松纸夹末原因,通过对靠拢鼓轮上增加吹风,在搓接轮增设一套烟末吸尘收集器,改进靠拢鼓轮改进,吸除、隔离并阻止烟末进入搓接部位。改进后减少水松纸夹末现象的发生,保证了烟支的外观质量,也减少了

    设备管理与维修 2017年2期2017-04-13

  • ZL26B型纤维滤棒成型机组剔除鼓轮乱棒自动剔除装置设计
    滤棒成型机组剔除鼓轮乱棒自动剔除装置设计尹洪禹(红云红河烟草(集团)有限责任公司乌兰浩特卷烟厂,内蒙古乌兰浩特,137400)为了解决ZL26B型纤维滤棒成型机组剔除鼓轮出现的乱棒问题,创新设计了一套乱棒检测和剔除装置。通过增加对射光纤检测器实现了乱棒检测,通过时间继电器控制剔除电磁阀的输出,当剔除鼓轮上出现乱棒时,能够自动剔除,防止了乱棒堵塞鼓轮造成错位,提高了滤棒成型设备的运行效率,应用效果明显。滤棒;成型机;乱棒;自动剔除引言许昌烟草机械有限公司生产

    工业技术创新 2016年6期2017-01-20

  • 基于SIMOTION的多轴同步控制技术在卷烟机组中的应用
    须相等, 这样各鼓轮就要满足同步关系: 各交接处鼓轮的线速度相等或相近; 各鼓轮在单位时间内烟支的输送量相等; 各鼓轮的转速保持严格的比例关系。目前我公司的卷接机组大都采用传统的传动方式, 整个机组在运行过程中传动链过长、传动误差较大而且容易漏油, 随着多电机同步控制技术的发展,独立伺服控制系统已经逐渐成为了卷烟行业电气传动的热点之一[1–4]。为了提高国产烟机的品质,我公司对接装机鼓轮组进行了独立驱动的改造实验, 采用西门子SIMOTION伺服同步控制系

    湖南文理学院学报(自然科学版) 2016年2期2016-10-11

  • 接装纸吸末装置的研究与运用
    ,在分烟轮、汇合鼓轮、靠拢鼓轮和搓烟轮等部位设计烟末吸取装置,吸走鼓轮间飞扬的烟末,防止烟末粘到涂胶后的接装纸上,能有效降低接装纸含末缺陷,提高烟支外观质量。接装纸含末;接装纸显透性;烟末颗粒吸末装置1 存在问题烟支在分切、接嘴及输送过程中,分烟轮、汇合鼓轮、靠拢鼓轮和搓烟轮等部位均会产生大量烟末,粘到涂胶的接装纸上后,搓接时进入双倍长度的滤嘴卷烟中。烟末颗粒较大时,就会产生搭口夹末、嘴皱、漏气等质量缺陷(图1)。为了分析接装工序烟末对烟支质量的影响,随机

    中国管理信息化 2016年17期2016-09-14

  • 航空刹车动力试验台电惯量模拟控制方法的研究
    要技术,本文通过鼓轮-机轮受力分析及能量守恒定律提出了鼓轮能量补偿法,建立了鼓轮能量补偿法数学模型,模型不受制动力矩变化的限制,更加真实的反映了实际的飞机刹车过程,且模型算法有效的消除了由于每次力矩输出控制误差造成的能量累积误差,提高了能量补偿精度。刹车试验台;鼓轮;电惯量模拟;能量补偿法0 前言航空刹车动力试验台(以下简称试验台)是模拟飞机在起飞、滑行及着陆等过程中的载荷、速度、能量、周围环境等工作条件并按一定的试验程序进行机轮刹车性能试验、防滑刹车性能

    重型机械 2016年6期2016-04-07

  • 烟支平行缩头故障排除方法
    部位排査烟支检测鼓轮的外排压缩量、鼓轮部件损坏失效和销钉上有异物等。鼓轮在旋转过程中,如销钉松动及粘附异物和压缩部件磨损,使误差和巧合的叠加产生类似烟支现象。靠拢鼓轮的斜度圆盘端面上粘附有异物时,也有可能产生此现象。例如,斜度圆盘端面上粘附异物是软柔性的,因斜度圆盘端面与烟支端面是直接接触,其位置刚好与烟支直径相差不大,又位于卷烟纸内径里,这样也会产生此类烟支平行缩头现象。捕烟鼓轮和风阀的磨损及负压控制失效捕烟鼓轮与双拨烟轮位置不正确。当捕烟鼓轮磨损和轮槽

    现代制造技术与装备 2016年12期2016-02-26

  • 基于So lidw orks二次开发的组合铣鼓轮两斜面夹具设计研究
    二次开发的组合铣鼓轮两斜面夹具设计研究魏先让,丁康,唐红涛 (浙江三花股份有限公司,浙江新昌312500)摘要:夹具是制造系统中的重要组成部分,组合夹具具有柔性好、标准化、调整容易等特点,在新产品试制、多品种小批量生产中得到了广泛的应用。本文针对加工鼓轮两斜面这一具体要求,提出基于Sol idworks二次开发的夹具设计,设计加工鼓轮两斜面的组合夹具,并使用SolidWorks进行三维建模,对产品模型进行优化调整。关键词:组合夹具;Sol idWorks二

    山东工业技术 2015年15期2015-07-27

  • 降低卷烟滤嘴生产中夹沫率工艺控制
    罩吹风孔密度,在鼓轮槽表面打孔,对插板进行改造,并在鼓轮右上方设计加装吸沫罩等一系列改造措施,加强分切轮处烟沫吸收力度,从根本上降低卷烟滤嘴夹沫缺陷的产生几率。关键词:滤嘴夹沫;分切轮;鼓轮;吸沫罩1 概述滤嘴夹沫是指滤棒水松纸及滤棒之间有可见烟沫,为C类质量缺陷,是生产过程中比较常见的一类质量问题。此类质量问题虽然对卷烟内在吸味没有影响,但会对消费者视觉上造成不良影响,尤其是对于水松纸为浅色系珠光材质的高档卷烟,夹沫现象尤为明显,这势必会对品牌推行和市场

    中国新技术新产品 2015年11期2015-07-19

  • 发射鼓轮长槽抛光改进
    61000)发射鼓轮长槽抛光改进刘宏跃(许昌烟草机械有限责任公司,河南 许昌 461000)人工手动抛光发射鼓轮槽体,无法保证20个槽体表面抛光均达到要求,容易出现滤棒划伤表面的现象。本文利用原有的三角形拉丝机设备进行了抛光工装设计制作,代替了人工抛光,同时完善了工艺内容,解决了抛光质量不稳定现象,减轻了人工劳动强度,提高了生产效率。长槽;抛光;工装;改进发射鼓轮是许昌烟草机械有限责任公司滤棒发射机上的关键零件(见图1)。在运行时,该零件通过高速运转,将从

    新技术新工艺 2015年4期2015-07-12

  • PASSIM接装机水松纸夹末及冷凝水分析与改进
    抖落,这些烟末被鼓轮高速运转产生的气流携带、飘浮和溅落。在汇合鼓轮和靠拢鼓轮交接处,汇合鼓轮顺时针旋转,而靠拢鼓轮逆时针旋转,带动烟末流向前向上向后运动,极易被带到搓接区域(图1)。此时,被分切后涂有乳胶的水松纸片在水松纸鼓轮吸附下,胶面朝外被输送到搓接区域,导致“组烟”在搓接成型时,烟末被夹入涂有胶液的水松纸片和双倍长滤嘴烟支中间,造成搓接成型的滤嘴烟支水松纸皱纹、翘边甚至漏气掉嘴。另外由于水松纸搓接系统加热后与设备其他部件温差较大胶液和空气中的水蒸气就

    设备管理与维修 2015年1期2015-01-01

  • 易损棒料高速柔和交接关键技术参数分析与优化
    度的同时获得捕料鼓轮要求的径向运动速度V1,以便顺利进入捕料鼓轮的捕料槽,并且在捕料槽中与其一同转动,同时在捕料槽底部负压孔提供的吸附力作用下,靠摩擦力逐步减速直至轴向速度为零,并由接受鼓轮接走[6]。研究表明,上述2 种机构交接棒料时的速度特性曲线如图5 所示[7],棒料在蜘蛛手的约束下以变加速方式运动,容易致使棒料发生材料挤压和端部空头等损伤,柔和性较差。采用负压制动的捕接轮式机构可使棒料匀减速,柔和性较好,但是凸轮与捕料轮之间存在“抛料”动作和负压制

    中南大学学报(自然科学版) 2014年4期2014-04-01

  • 柔性集装袋自动生产装备回转鼓轮机构的优化设计
    备动作。1 回转鼓轮机构功能分析与设计图1 柔性集装袋自动生产装备总体布局底袋缝纫工位(图1左下角虚线框内)完成底袋上料、双筋圆筒和底袋的缝纫两大功能,其主要工作流程为将上好料的底袋和转运小车撑成四边形的双筋圆筒料配合夹持好,然后转运小车和回转鼓轮机构一起运动到底袋缝纫位置,依次将双筋圆筒料的四个面翻出缝纫平面,依靠缝纫机平台的往复运动完成缝纫机缝纫。本文所涉及的回转鼓轮机构是底袋缝纫工位中的关键机构,主要完成底袋上料和底袋缝纫的衔接、底袋缝纫等功能,因此

    装备制造技术 2014年3期2014-02-21

  • 航空刹车装置动力试验台参数标定
    中需要精确的控制鼓轮的转速、加速度、能量状态等过程参数,以往的机械惯量试验台在实验过程中没有实际摩擦阻力、风阻、惯量偏差的补偿,试验数据偏差较大、不能反映实际的摩擦材料性能。新型的航空轮胎、机轮刹车装置动力试验台采用了新型的电惯量模拟技术。电惯量模拟试验台在进行调试和标定时对鼓轮系统的基本特性进行测定和补偿修正。标定的主要参数包括:试验台系统阻力、试验台系统惯量、试验台鼓轮系统静态转速精度、试验台鼓轮系统最高转速和刹车试验台鼓轮最大加(减)速度。本文主要介

    重型机械 2013年2期2013-12-03

  • YJ27型接装机滤棒切割鼓轮的改进
    成烟支。滤棒切割鼓轮的作用是从滤棒料斗中均匀地取出滤棒并使之轴向对正,然后分切成三段或两段双倍长滤嘴段。二、原滤棒切割鼓轮存在的问题YJ27型接装机原滤棒切割鼓轮采用端面配气盘负压吸取结构,由轮体、轮芯、锁紧端盖、进气盘组成(图1)。图1 YJ27型接装机原机切割鼓轮装配图该切割鼓轮结构存在以下问题:1.切割鼓轮利用端面配气盘与进气盘配合控制滤棒的吸取和放开,轮体上的滤棒吸附孔与气流通道垂直相贯,气流通道由于受切割鼓轮轮体直径限制而孔径较小,容易在吸附孔及

    中国设备工程 2013年1期2013-10-21

  • 鼓轮锻件的生产试制
    北430084)鼓轮锻件外形酷似现实生活中的“漏斗”,该锻件为异形空心锻件,锥度为29.52°,成品大端尺寸为∅1 765 mm,最小端尺寸为∅810 mm。此锻件是我公司自生产以来首次用自由锻方法生产的大锥度异形空心类锻件。这类锻件在生产过程中参数难以控制,工艺尺寸较难保证,操控不好易导致壁厚不均、端部纵向裂纹、锥度不均等质量问题。鉴于此,此次通过前期认真策划,最终保证了该锥形筒形锻件成功试制。1 鼓轮锻件简图鼓轮锻件简图如图1所示。材质为40CrNiM

    大型铸锻件 2013年6期2013-09-23

  • Protos2-2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽运动分析
    2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽运动分析毛仁凡*,祝智斌(常德烟草机械有限责任公司 研究所, 湖南 常德, 415000)用Matlab软件分析了Protos2-2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽的运动特点, 得到了该运动中的一些相关参量之间的关系, 通过对接烟过程中鼓槽与蜘蛛手爪的位置关系分析, 从理论上验证了机组工作过程中旋转鼓槽不会与蜘蛛手爪运动发生干涉. 该分析方法可为接烟鼓轮改进设计提供指导.Protos2-2型卷接机组; 接烟鼓轮; 旋转鼓槽; 运动分析

    湖南文理学院学报(自然科学版) 2013年1期2013-05-13

  • 提高迈克尔孙干涉仪实验精度方法研究
    测量系统包括微动鼓轮、粗调手轮和主尺,鼓轮和手轮之间为螺旋传动,手轮和主尺之间为螺杆传动,为二级传动.其主尺固定,鼓轮和手轮可调:转动微动鼓轮时,手轮随着转动,但转动手轮时,鼓轮并不随着转动,故粗调手轮和微调鼓轮之间存在空程差;转动手轮时,主尺指示刻度也不一定发生变化,故手轮和主尺之间同样存在空程差,为二级空程差.图 1调节中,为了提高精度,在同一组测量中必须考虑螺纹的空程差,即只能沿同一个方向旋转微动鼓轮,所有的实验教材都很强调这一点,同时也为广大教学、

    物理与工程 2012年4期2012-09-06

  • 长度计量基础知识讲座(三十三)
    倍率时,测微目镜鼓轮的实际分度值c。在定度时,将0.01 mm线纹尺置于光切显微镜的平工作台上,调节仪器使线纹尺分度线清晰地成像在视场中央,并使分度线与光带垂直。再将测微目镜分划板中十字线交点的移动方向调节至与光带平行。转动测微目镜鼓轮使十字线交点对准线纹尺某一分度线,如图3中实线所示,在测微目镜分划板和鼓轮上读数N1,然后移动十字线交点对准线纹尺另一分度线,如图3中虚线所示,并读取N2,则测微鼓轮测出线纹尺所选线段的长度L=N2-N1。取三次测量结果的平

    上海计量测试 2012年2期2012-07-26

  • YJ 24接装机滤棒滚搓导轨的改进
    不能顺利进入错位鼓轮轮槽内,从而产生在错位鼓轮处掉嘴的现象或者被带入并行鼓轮引起乱嘴、挤嘴进而造成烟支阻塞搓板现象,不仅造成停机次数增加,影响设备的正常运行,而且造成原材料的浪费。针对YJ24接装机在正常工作中,供嘴系统所发生的故障现象,在分析可能因素基础上,先后进行了以下方面的努力。1.1 暂停嘴棒的自动供给,改由人工上嘴。减少造成嘴棒弯曲变形、折皱的中间环节。掉嘴现象减少,设备运行效果改善,但人力消耗大。1.2 对嘴棒嘴棒发射机和接收机进行全面检查,并

    科技视界 2012年35期2012-06-16

  • 降低自动缫丝张力的探索
    提出了用复合轻质鼓轮和微孔式络交器来代替现有瓷式络交器以降低自动缫丝张力的思路,并对2种新型络交器的设计原理和方法进行了介绍。络交器;缫丝张力;断裂伸长率自动缫丝机已在国内外得到广泛应用。相比立缫机而言,自动缫丝机具有缫丝速度快、劳动强度低等优点。但是,自动缫丝机在结构上比立缫机多3个鼓轮和1个感知器,生丝运动阻力大,再加上缫丝速度快,导致其具有缫丝张力大的缺点。缫丝张力大会降低生丝的断裂伸长率,进而影响生丝的等级和后道织绸工序的生产。早在1985年,柳云

    丝绸 2011年9期2011-11-14

  • PASSIM接装机搓板堵塞检测气路清洁组件的改进
    压检测管路和取出鼓轮气阀座内部的气压取样点相连。搓板堵塞信号在接装机主风机负压和取出鼓轮内部负压之间的压力差方式中产生。机器工作时,如果取出鼓轮接收的烟支连续缺少三支或更多时,取出鼓轮吸附烟支的风孔由于没有烟支而与大气相通,释放了取出鼓轮内部的负压,造成取出鼓轮内部负压值减小,该负压值通过负压检测管路传至压力传感器,压力传感器将其转换成电信号后送至PLC模块,与接装机主风机负压值进行比较,产生“搓板堵塞”信号,然后由电气控制系统的主控制器开关进行以下“搓板

    中国设备工程 2011年8期2011-09-16

  • YJ29接装机滤嘴并行鼓轮负压罩改进
    型接装机滤嘴并行鼓轮的负压罩为塑料材料制成,由于滤棒、塑料负压罩、并行鼓轮在运行过程中产生的摩擦,造成负压罩及并行鼓轮的磨损加快,3d~5d需要更换,致使维修费用及维修强度加大。本文通过对负压罩的改进基本上实现了无维修设计,不仅可以节约大量的零配件费用,而且减少了更换的次数,使有效作业率得到提高。1 并行鼓轮的结构与原理标准的YJ29型接装机其滤嘴在切割后,由错位鼓轮输送到并行鼓轮,在并行鼓轮上,切割成定长的滤嘴由单排三行变位成单排一行。并行鼓轮上面装有滤

    科技传播 2011年3期2011-04-13