输送线
- 出入立体库的环形有轨穿梭车布局设计与优化
环形车RGV-输送线协同作业才能完成将货物运输至出入库堆垛机输送线，进而完成货物的出入库操作[3]。一般情况下，业主方会梳理业务流，结合目前业务的发展预估未来市场需求的变动，待项目立项后再通过内部论证或请咨询公司进行项目的可行性研究，在初步设计阶段合理梳理出未来立体库的货物规格尺寸、建筑尺寸、效率需求及投资估算等需求[4]。相关业务设计者需考虑能力匹配、能力均衡、经济性、冗余、安全性[5]等原则，结合项目现场的客观条件对环形车RGV-输送线布局设计及优化方
起重运输机械 2023年20期2023-10-20
- 多订单作业模式下汽车KD件自动分拣线的设计与应用
单；自动分拣；输送线；扫码识别；拼箱作业0 引言2022 年，中国汽车全年出口量突破300 万辆，自8 月以来月均出口量超30 万辆，屡创历史新高，拉动了整体汽车行业增长[1]。在这样的背景条件下，车企的KD 车间在包装零件时面临着需同时处理多个订单的情形。其中，出口纸箱件占到了KD 总零件数量的70% 以上。当前的作业模式需要员工在工位上完成翻包、检验和粘贴标签工作，再将纸箱送上流水线重新分拣，最后按照相同订单号装入木箱[2]。当订单号数量增加之后，流水
汽车与驾驶维修（维修版） 2023年5期2023-07-19
- 基于差速分离原理的杏鲍菇分级分选机械系统设计
杏鲍菇在第一级输送线完成切脚上料工序，基于差速分离原理，杏鲍菇经两次差速分离及集流导向，杏鲍菇之间完全分开，并沿一定朝向排列在第三级输送线上。(3) 杏鲍菇逐根通过光电传感器，NPN型低电平触发一次通断，相机软触发一次并采集一帧图像，经USB 3.0 接口将图片信息传输给视觉软件。(4) 视觉软件对传输采集的杏鲍菇RGB图片完成算法处理，提取杏鲍菇特征要素，综合加权得到杏鲍菇等级信息，并将杏鲍菇处理日志及等级信息保存至后台数据库，方便后期查阅管理。(5)
食品与机械 2023年2期2023-03-21
- 基于PLC和那智机器人的码垛输送线控制系统设计
，设计一种码垛输送线控制系统，以袋装大豆蛋白粉为目标，进行整体码垛，解决繁杂的码垛问题，实现码垛过程的自动化。1 码垛输送线总体方案码垛输送线由输送线体、托盘库、顶升机构等构成。其中输送线体包括皮带线、滚筒线和直角弯道线，由三相异步电动机作为驱动，采用50 Hz、三相五线制供电。以袋装大豆蛋白粉为目标，将成品进行远距离输送和整体码垛。数据的采集由光电传感器和行程开关来完成，其中光电传感器检测输送线体上的蛋白粉是否输送到位，限位开关用来检测部分机构的动作状态
现代电子技术 2023年6期2023-03-14
- 基于PDPS 的输送线设计及工艺仿真研究
技术，为企业在输送线设计、安装、调试过程中提供方案和预测，解决输送线从设计到制造全流程的问题，对企业提高生产效率、降低人工成本、缩短生产周期具有十分重要的现实意义。数字化仿真技术的发展，促使众多学者[1-3]对数字化仿真技术在各行业应用进行了广泛的研究。贾晨辉等[1]研究了数字化仿真技术在轿车生产过程中应用，提高工艺规划质量，缩短项目时间。滕继东等[4]基于Plant Simulaton 平台建立了数字化冲压车间仿真平台，并利用仿真平台，结合精益理念，解决
科学技术创新 2022年32期2022-11-03
- 输送线设计仿真系统①
210016)输送线广泛应用于现代物流与生产自动化等场合. 目前, 国内输送线系统的设计开发, 仍大量采用AutoCAD等平面装配图设计、现场编程调试的基本模式, 普遍存在以下几个痛点: (1)方案设计交流缺乏有效工具, 平面装配图不直观且工作量大, 三维模型设计仿真周期长成本高; (2) PLC控制现场安装与编程调试不便; (3)大规模输送线的最优路径调度难度大、调试验证不便等.仿真软件是解决上述问题的有效途径. 虽然国外的物流仿真软件功能十分丰富, 仿
计算机系统应用 2022年8期2022-08-25
- 智能化车间残箱周转研究
为满箱,然后随输送线运送至箱体存储仓库。箱体输送工艺如图1所示。▲图1 箱体输送工艺现有的残箱缓存周转设备如图2所示。在装箱输送工位附近设计有一条大型环形输送线,充当缓存线。当产生残箱时,依靠人工、机械手或其它接驳设备将残箱放置在环形缓存线上,箱体随环形缓存线运行。当需要残箱时,根据产品型号调取对应的残箱。采用这种平面环形缓存周转方式,存在占地面积大、设备成本高、运行过程中响应不及时等现象。对此,需要设计智能化车间包装领域残箱缓存周转方法及设备,以解决目前
机械制造 2022年2期2022-06-09
- 基于漏网筛选和姿态调节的碗碟分拣设计
叠的餐具平铺在输送线上，从而进行下一步筛选操作。从高温烘干消毒机输出的大量混合餐具，输送到第一级加速输送机，然后经过第二级加速输送机、第三级加速输送机，该三级输送机逐级加速，达到增加餐具间隔的目的，以便后续顺利分拣。随后，混合餐具进入分拣装置，分拣装置通过类似过滤的方式来分离碗碟与汤匙[5]。在上述过滤方式的基础上，增加用于过滤汤勺的过滤输送线，为了适应汤勺的形状同时防止其他餐具单品掉落，将单个漏孔的形状设置成矩形，且该矩形的短边小于玻璃杯子的直径，从而防
农业装备技术 2022年2期2022-05-02
- 条烟输送线动力头工艺及其改进应用*
劳动强度。条烟输送线动力头作为条烟输送过程中的核心部件，主要作用是为条烟输送线提供动力，一直以来使用率极高。为改善产品质量，提高生产自动化设备水平，降低高空安装和维护成本，减少人工安装过程中事故的发生，使故障产品能及时修复，笔者提出了单道单电机独立动力头的改造方案，可以实现在任意时间自动或手动、任意启停单道或多道输送线，其余输送通道完全不受任何影响，减少整体拆机弊端，提高施工效率和质量，具有拆卸和维修方便等优点。1 现有问题分析条烟输送线动力头目前普遍采用
机械研究与应用 2021年6期2022-01-14
- 一种卡车车架自行小车转运输送线上下件区域同进同出的设计及实际应用
、智能化的设备输送线已成为各卡车生产线的必然选择与趋势。卡车生产线输送线基本为重载输送线，特别是车架输送转运线[1]，工件重载可达10 t以上，故设计一条高效、安全的车架自动输送转运线意义重大。1 卡车车架转运输送线自行小车输送线现状1.1 卡车车架转运输送线现状车架生产分为线下生产和线上生产。卡车车架转运输送通常分为两个阶段。第一阶段由车架生产线输送至总装车间，为线下至线上生产的跨车间输送。车架经第一转运输送阶段后，进入底盘工艺线进行底盘装配，并完成车架
现代制造技术与装备 2021年6期2021-07-27
- 面向物流场景的关键设备与输送线混合布局方法
指关键设备,以输送线代指输送设备.为了解决面向物流场景的布局问题,可从传统设备布局问题开始研究.设备布局问题已被证明是一个非确定性多项式困难(NP-hard)问题,其解空间十分庞大,同时对于多目标设备布局问题来说,在求解多个目标时可能存在冲突,以上两个原因导致设备布局问题难以求出精确的全局最优解.元启发式算法能在可接受的时间空间代价下求出该问题的可行解，对于解决这类问题有着很好的效果.目前在设备布局领域有大量关于元启发式优化算法的研究，包括遗传算法[2-6
厦门大学学报（自然科学版） 2021年4期2021-06-22
- 卷烟分拣在线图像识别环节的差速输送线设计
调整功能的差速输送线设计方案，给出条烟在图像识别区域内的约束条件，建立条烟在输送线过程中的数学模型。以某烟草物流中心为试点，设计三因素三水平正交试验进行现场测试，以期提高识别准确率。一、条件分析在识别区域，读码器获取条烟一维条码图案，视觉相机获取条烟上表面的图像图案，通常要求图像识别的准确率达到99.99%以上。与其它领域图像识别模式类似，先提取物体特征，再对图像执行基于特征的匹配。对于一维条码图案，虽然能够改善残缺、畸形条码图案的识别效果，但条烟在到达识
物流技术与应用 2021年4期2021-06-05
- 基于遗传算法对环形输送线调度优化研究
着巨大的意义。输送线是物流仓储中心的重要组成部分。托盘和货物都需要经过输送线送至目的地，输送线的效率和稳定性决定了整个系统的效率。输送线就像是人体中的血管，对整个系统起到了至关重要的作用。随着物流规模的扩大，很多学者开始对其中的环节进行研究和优化。贺道坤等人为了解决环形输送线拣选问题，利用条码识别的方法对不同工件进行分拣[1]。王鹏等人为了解决纸箱自动输送的效率能够满足生产需求，对PLC控制程序进行了优化[2]。刘焕牢等人为了解决生产线效率和人工等问题，对
制造业自动化 2021年5期2021-06-04
- 一种溢流阀在焊装往复式输送线上的应用探析
在对焊装往复式输送线结构的研究后，设计改进了输送线气路控制。该设计是在原来基础上增加一个溢流阀，防止输送线下降到位后，停线休息或停产过程中，由于控制输送线上升的多功能控制阀内可能存在杂质导致输送线不受控上升，造成零件损坏，甚至安全事故。关键词：输送线 溢流阀 停线 控制Application of a Kind of Overflow Valve in Welding Reciprocating Conveyor LineNong Zhen Zheng W
时代汽车 2021年4期2021-04-02
- 总装车间大滑板输送线设计研究
要保证总装车间输送线性能，其中大滑板输送线由于适应性强，成本相对较低，因此在诸多汽车总装车间得到应用。基于此，本文结合某汽车总装车间案例，探究总装车间大滑板输送线设计方案。关键词：总装车间;大滑板;输送线;设计0 引言大滑板输送线结构适应性非常强，并且相比功能相近的输送线成本更低一些，因此目前我国很多汽车总装车间都是采用大滑板输送体系，逐渐成为了我国汽车生产领域的主流设备。大滑板输送线设计质量决定了输送线的使用性能，包括输送速率、承载量等都是重要考虑参数
内燃机与配件 2020年13期2020-09-10
- 一种新式钢管的X射线检测系统
强器铅房、钢管输送线组成。整套方案为完成外径φ25～φ102mm，厚度0.6～2mm。主射线方向，铅房的铅厚7mm。散射线方向，铅厚5mm。钢管输送线与铅房连接部分采用护板形式，保证阻挡散射线在铅房内。射线管采用管头光栅形式。射线管、图像增强器均有铅板的防护罩。以上防护符合《GBZ117-2006 无损检测仪器 工业X射线探伤放射卫生防护标准》。表1 X射线机主要配置表图1 X射线机主要配置图2.1 设备参数及检测流程2.1.1 技术参数铅房尺寸：长112
中国设备工程 2020年15期2020-07-29
- 总装输送线优缺点对比
关经验，对总装输送线的类型、布置形式的优缺点进行简单对比，并对目前国内外汽车行业总装输送线的选型进行论述。关键词：汽车;输送线;选型;布置形式1 引言随着科技水平的飞速提升，国内汽车行业有了蓬勃发展，无论是传统燃油汽车企业，还是新兴混合动力汽车、纯电新能源汽车等制造企业遍地开花，因此汽车输送线出现多样化选型和布置形式。本篇内容简述了总装输送线的结构类型、优缺点和布局特点，以及国内外总装输送线的布置案例，方便大家加深对总装输送线的了解。2 总装输送线简介输送
时代汽车 2020年7期2020-07-23
- 在线测量机的视觉与位置组合感知定位方法
装摩擦式自动化输送线(以下简称摩擦输送线)由于其具有结构简单、输送稳定、便于维护、能耗低、绿色环保等优点，在汽车生产线上的应用日益广泛[1]。完整的摩擦输送线系统由轨道、驱动装置、道岔、输送吊车(吊具)、定位装置及电控系统构成。在汽车摩擦输送线定位装置中，常采用位置传感器(如光电接近开关)进行定位，成本低、控制简单，定位精度为±5 mm，能满足常规输送要求。而采用视觉感知进行定位，精度更高，重复性好，可实现闭环控制，但易受环境光照影响，目前仍在不断发展中[
机械设计与制造工程 2020年6期2020-07-14
- 四种常用硅片输送线变间距结构解析
装空间、硅片在输送线上的传输控制方式、设备节拍、产能等因素，只有通过合理的分析筛选才能做出合适的结构，进而提升设备性能。1 常用的硅片输送线变间距结构1.1 弹性带凸轮升降变向式弹性带凸轮升降变向式，其主要由弹性带输送线、伺服凸轮顶升结构及其他机加连接件组成（见图1）。图1 弹性带凸轮升降变向式在图1 所示的弹性带凸轮升降变向式变距线中，有2 组凸轮升降线，当硅片输送到升降变向线上方时，传感器检测到有硅片送入，驱动电机带动偏心轴，偏心轴通过连杆连接着升降变
工程技术研究 2020年6期2020-05-28
- 机器人在矿山运输设备钩尾框探伤检修中的运用
工作由一条水平输送线完成。在钩尾框探伤工序由两台悬臂吊辅助作业，先有抛丸设备操作人员利用悬臂吊将抛丸除锈后的钩尾框吊起并水平放置在输送线上送到探伤工位，随后由探伤工作人员利用另一台悬臂吊将输送线上水平放置的钩尾框人工吊起，竖直放入探伤机进行探伤。探伤完成后，探伤操作人员需要再次用悬壁吊将钩尾框从探伤机里取出水平放置在输送线上输送到下一工位。（3）依照原有的作业流程和设备配备，钩尾框检修探伤作业存在劳动强度大、工作效率低。安全风险高等问题。钩尾框为长方体，重
世界有色金属 2019年20期2019-12-26
- 条烟输送线单道独立驱动系统设计与改造
率。需要改进为输送线间独立运行，并解决输送链带打滑的问题。1 输送线驱动原理及结构输送线的链带驱动分为机械离合动力头、电磁离合动力头和气动离合动力头等传动方式，下面介绍各传动方式的特点及优劣。1.1 机械离合动力头机械离合动力头是最常用传动方式，用一台异步电机通过链条传动带动一根传动轴上安装的多个机械离合器，一般最多拖动8 道输送线在特定的滑道上滑行。当某一道输送线不生产或检修时，需要先停止条烟输送系统运行，通过手动分开该道输送线的机械离合，然后再启动条烟
设备管理与维修 2019年11期2019-10-25
- 摩擦输送线控制原理的研究
1 引言传统的输送线一般是采用链式传动或皮带传动带动输送链条运行的。输送链条是输送线的关键部件也是易损件，输送线启动后，输送链会一直运转，为了减少链条的磨损，在运行过程中需要稀油进行润滑，稀油在链条上产生油污，可能会滴落在输送线范围内的任何地方，污染生产环境。另外，链条的导向轮在轨道内运行也需要润滑，否则输送链运行噪音会增大。输送链因磨损需要更换时，需要在张紧处将链条断开后从轨道抽出，更换完成后还要再穿入轨道，维修难度非常大。摩擦输送线采用摩擦传动装置替代
中小企业管理与科技 2019年23期2019-09-21
- 集中分拣码垛系统在制药行业的应用
升机提升至架空输送线上输送，进而为工作人员留出横向行走通道。架空输送线由中心输送线和分支输送线两部分组成。分支输送线用于接收并暂存提升机供给的产品，在中心输送线上箱时间窗口可用的前提下，输送至中心输送线，在保证箱距的同时，实现产品的合流。中心输送线持续高速运行，在汇合分支输送线送入的产品后，形成连续的产品队列。中心输送线末端与分离输送机接驳，产品经过分离输送机拉开间距后，经过条码扫描器和OCR视觉识别装置读取箱码。系统根据箱码获取产品的品规和批次信息，自动
物流技术与应用 2019年6期2019-07-16
- 条烟输送线单道独立驱动系统设计与改造
率。需要改进为输送线间独立运行，并解决输送链带打滑的问题。1 输送线驱动原理及结构输送线的链带驱动分为机械离合动力头、电磁离合动力头和气动离合动力头等传动方式，下面介绍各传动方式的特点及优劣。1.1 机械离合动力头机械离合动力头是最常用传动方式，用一台异步电机通过链条传动带动一根传动轴上安装的多个机械离合器，一般最多拖动8道输送线在特定的滑道上滑行。当某一道输送线不生产或检修时，需要先停止条烟输送系统运行，通过手动分开该道输送线的机械离合，然后再启动条烟高
设备管理与维修 2019年6期2019-07-09
- 下料车间产品智能分拣系统的应用
滑落爬坡式隔板输送线上，当转动到开口朝下时停止，此时铁块也会全部掉出，减速电机反转使得开口再次朝上进行下一次装料，以此循环（爬坡式隔板输送机上含防撞，防堵，防叠机组）。（3）爬坡式隔板输送线。爬坡式隔板输送线为板链输送方式，带有中间隔板和侧边挡板，中间隔板的作用是对掉落下来的铁板进行隔开分料，侧边挡板是为了防护铁块滑落出去。输送速度为10m/min（可调）。六角滚筒不断有铁块掉落的同时，爬坡式隔板输送线也缓慢进行输送，输送到高处末端后自动掉落到拉速板链输送
商品与质量 2019年38期2019-04-18
- 条烟输送机的优化改进
使用情况，条烟输送线发生的故障问题主要为输送链板断裂以及动力轴断裂等故障。这是因为多台条烟输送机共用一个动力源造成的。此时，如果有任意一条输送线出现故障需停机维修的情况发生，就必须将所有机组的条烟输送机停止工作，严重影响生产效率，并且单条输送线距离比较远，对输送链板的维修工作产生不利影响，增加维修时间。其中输送距离最远的条烟输送机产生故障的概率也最大。2 故障原因分析（1）条烟输送线的输送距离比较远，链板在运动过程中的摩擦阻力过大，很容易达到单节链板的承受
中国设备工程 2019年5期2019-03-19
- 专利名称：一种废旧电脑主机外壳的拆解线
侧边设置有送料输送线，送料输送线的右侧设置有第一物料输送机，第一物料输送机的右侧设置有四轴破碎机，四轴破碎机的下方设置有第二物料输送机，第二物料输送机的右侧设置有第二破碎机，通过分选机的选取与磁选机金属的吸附，从而可以很好地提高金属的回收率，而回收的金属均通过金属压缩机进行压缩，这样使得金属在放置的时候更加方便，也减少了空间占用率，并且金属和塑料物品通过拆解线能很好地区分分离，从而在后期废物使用时更加方便。
再生资源与循环经济 2019年7期2019-01-22
- 专利名称：报废汽车拆解流水线
包线及空中往复输送线。空中往复输送线包括两组可自行往复作运输动作的EMS自行小车，第一组EMS自行小车布置于环保预处理线与报废汽车导入工位之间；第二组EMS自行小车布置于板链拆解线及车壳压扁打包线的正上方，用于将报废汽车从板链拆解线的任一工位输送至车壳压扁打包线处。本实用新型通过合理的工序和设备配置，实现了流程化的车辆拆解过程，整个拆解操作的效率性极高，操作安全性亦可得到有效保证。
再生资源与循环经济 2019年6期2019-01-21
- 纯电动汽车总装输送线规划趋势
汽车来说，总装输送线的设置也很重要。本文对纯电动汽车总装输送线进行了研究，分析了其影响因素以及规划的趋势。总结了几个影响因素，有社会因素，也有行业内部影响因素，也有国家对纯电动汽车总装输送线的制造标准的约束。通过这几方面的发展趋势的研究，给纯电动汽车总装输送线的发展提供了有效的参考。关键词：纯电动汽车;总装输送线规划在现代社会能源不断发展的今天，机械化程度越来越高。能源也不断的发展，大量的汽车被制造出来，汽车已经成为了人们日常生活中必不可少的一个交通工具。
科技风 2019年35期2019-01-03
- 白车身焊装生产线输送方式的应用及比较
的标准，往复杆输送线可以进行不同的分类，主要有：按安装形式来分，可分为空中往复杆输送线和地面复杆输送线；按往复杆输送线梭结构形式来分，可分为双往复杆输送线和单往复杆输送线；按往复杆输送线运行方式来分，可分为水平往复杆输送线和升降往复杆输送线；按往复杆输送线的举升机构来分，可分为独立升降往复杆输送线和同步升降往复杆输送线。往复杆式输送线的工作原理是使用伺服变频电机带动齿轮、齿条进行，作一工位距离的往复运动；其举升、下降运动为到达一工位后落下，方便夹具对工件进
商品与质量 2018年36期2018-12-06
- 试论摩擦式传动输送线在汽车生产线上的应用
试论摩擦式传动输送线在汽车生产线上的应用卫 浩（太原东杰装备有限公司，山西 太原 030000）加大摩擦式传动输送线在汽车生产过程中的应用力度，有助于降低汽车的整体造价，防止对车间生产环境造成不良影响。在对摩擦式传动输送线结构形式和特点进行综合分析的基础上，介绍了摩擦式传动输送线的工作原理，并阐述了摩擦式传动输送线在汽车生产线上的具体应用，以期为相关人士提供借鉴和参考。摩擦式传动输送线；积放链；汽车；输送段现阶段，我国汽车生产行业的发展呈现出迅猛的发展势头
科技与创新 2018年22期2018-11-30
- 基于PLC的自动输送控制系统的设计
S100电动车输送线，主要是焊装S100电动车车身，由四个焊装工位组成，每个工位独立操作，被焊接零件在各工位之间靠手动传输。该输送线和工装总重约4.5吨，由两排工人同时手动拖动输送线移至下一个工位，这种生产方式不仅增加了工人的劳动强度，而且生产效率低，不能满足汽车市场的需求。此外，该输送线和工装很重，周围有很多焊枪设备，在人工推动过程中存在一定的安全隐患。针对这种情况，本文设计了基于PLC的自动输送控制系统。可编程逻辑控制器（Programmable Lo
通信电源技术 2018年7期2018-09-23
- S100电动车输送线设备自动化改造
S100电动车输送线进行自动化改造至关重要。1 原有输送线及存在的问题S100电动车输送线设备主要是焊装S100电动车车身，由四个焊装工位组成，每个工位由许多定位夹紧夹具、自动或手动焊接装置及检测装置等设备以及供电供气装置组成。每个工位是独立操作的，被焊接零件在各工位之间是靠人工手动传送的。整个输送线是往复式输送装置。工作原理如图1所示，当输送线在起始位置，车身放置在初始工位的焊接夹具上，完成该工位的焊接工作后，顶升框架和移动架被抬起，车身脱离夹具，在移动
装备制造技术 2018年7期2018-08-30
- 冰箱箱体内胆打胶装置及方法
预装领域，包括输送线，所述输送线上用于放置工件，所述输送线两侧设置有升降托台，所述升降托台两侧设置有供料定位装置，所述供料定位装置一侧设置有打胶机，所述打胶机的胶枪连接有机器人，所述输送线一侧设置有二维码扫描器，所述二维码扫描器与所述机器人信号连接，所述工件经所述输送线输送经过所述二维码扫描器扫描后，所述机器人控制所述打胶机对工件打胶。本发明使得填补冰箱内胆与冰箱外壳结合处缝隙的工序实现了机器自动化生产，替代了现有人工贴海绵条填补冰箱内胆与冰箱外壳结合处缝
家电科技 2018年7期2018-08-06
- 滚筒输送线路径规划方法研究*
0 引 言滚筒输送线是由电动滚筒、光电传感器、控制器、条码识别模块等设备组成的一种传输系统，由于其具有可定制化、空间利用率高、成本低等优势，被广泛用于物品分拣、生产线连接和物流系统集成等场合[1]。目前，滚筒输送线的部件已逐渐标准化，从而形成了更高集成度的滚筒输送机，包括直线两方向传送输送机、圆弧两方向传送输送机、直角四方向移载输送机、两方向升降输送机和斜坡输送机等功能模块。升降输送机和斜坡输送机使得输送线可能存在三维多层结构；而直角移载输送机模块拥有4个
机电工程 2018年7期2018-08-03
- 基于PLC的汽缸盖毛坯加工输送线控制系统设计
汽缸盖毛坯加工输送线控制系统的总体设计过程，设计了以PLC为控制核心的汽缸盖毛坯加工输送线控制系统，重点对系统的控制要求进行分析，对控制系统整体结构、系统硬件组成和控制系统程序软件进行了设计。通过对控制系统的开发，实现了汽缸盖毛坯的加工和输送的自动化控制。该设计对提高汽缸盖毛坯加工输送线的生产效率和自动化水平具有重要意义。关键词：PLC；自动化控制；输送线；控制系統引言世界制造业将快速进入智能制造时代，随着智能制造时代的来临，机加工装备未来发展的趋势将是智
宁波职业技术学院学报 2018年4期2018-05-14
- 滚筒输送线网络化控制系统研究
)0 引言滚筒输送线是由电动滚筒、光电传感器、控制器和条码识别模块等设备组成的传输系统，被广泛用于物品分拣、生产线连接和物流系统集成等方面[1]。网络化控制系统是控制技术、计算机技术和网络通信技术共同发展的成果[2]，其将分散的现场设备连接成网络，使得底层控制分散化、硬件和软件模块化、信息管理集中化、控制系统智能化，增加了系统的灵活性和扩展性[3]。目前，滚筒输送线控制系统大多采用PLC控制，上位机选取组态软件或自行开发的定制软件。PLC编程规模大、逻辑复
机械与电子 2018年3期2018-03-30
- 环形输送线末端烟箱减震挡板装置的改进设计
设备之一，环形输送线负责成品烟的入库作业输送环节，直接影响着厦门烟草工业有限责任公司的正常生产入库。在生产过程中要求环形输送线和机械手可以高效、稳定、安全的运行，但在实际运行中，存在设备结构设计不够完善，机械手码垛时因环形输送线末端挡箱装置导致发生漏气报警，造成设备故障，影响仓库的入库效率和成品入库。一、存在问题及分析图1为原环形输送线末端挡箱装置，由两条工业尼龙和一个螺栓调整支架组成，固定在环形输送线末端输送机支架上，两条工业尼龙条垂直平面度较难保证，且
物流技术与应用 2018年3期2018-03-16
- 汽车涂装自动输送线的设计与虚拟实验*
动化程度较高的输送线，输送线的设计不仅要考虑精度、柔性、配送、效率、存储，还需兼顾结构、布局以及配置等问题，由于设计过程的复杂性，以及输送线系统设备昂贵、工艺流程长、不可暂停等特点，导致输送线设计中无法采用成本高、执行难度大的现场试验进行验证[4]。虚拟实验[5-7](Distributed Virtual Experiment Technology)是一种先进的仿真研究方法，是借助虚拟现实、多媒体等技术营造可替换传统实验的操作环境，从而取得与其等价效果的
组合机床与自动化加工技术 2018年1期2018-01-29
- 包装机械输送线结构改进
50）包装机械输送线结构改进卢志斌（广州市轻工职业学校，广东广州 510650）产品包装要经过若干工序，通过输送线在不同的设备之间输送半成品。生产线组装或改造时，常发生被供送物件倾倒的故障。通过建立被供送物体的力学模型，求解其运动稳定性条件，得到输送线结构参数调整的方法，在实际应用中取得良好效果。包装机械；输送线；变道对接；运动稳定性10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.311 问题及产生背景产品的包装要经历灌装、密封
设备管理与维修 2017年10期2018-01-03
- 电力计量设备智能仓储库房接驳输送线阻塞监测系统研究
能仓储库房接驳输送线阻塞监测系统研究王洪莹，王立斌，张 超，赵 佩，刘林青(国网河北省电力公司电力科学研究院，石家庄 050021)提出一种表计检定流水线与智能仓储库房接驳输送线阻塞监测系统，从原理结构、监测单元、报警单元、工作流程等介绍该系统，通过分析应用情况，结果表明该系统能够对处于接驳输送线视线盲区部分进行监测，并实时视频监控，在接驳输送线发生阻塞后，通过警示灯发出声光报警通知监控人员，迅速进行故障定位，利于故障分析与处理，提高生产效率。电能计量设备
河北电力技术 2017年4期2017-09-25
- 浅谈汽车整机厂轮胎输送线形式及问题
汽车整机厂轮胎输送线形式及问题岳国强(一汽-大众汽车有限公司佛山分公司，广东 佛山 528225)目前大部分的新建汽车整机厂都采用辊道线作为轮胎输送线的形式，本文主要阐述辊道轮胎输送线的原理、结构特点以及可能出现的问题和解决方法。汽车整机厂；轮胎输送；辊道线1 轮胎输送线原理及结构特点轮胎输送线整体线路概述:物流卡车内的输送辊道将车内所装载的轮胎全部输送到卸货存储区。再按照一定的排序要求依次通过升降机进入空中输送区的辊道输送线、轮胎拆垛机和翻转机等设备，再
黑龙江科学 2017年10期2017-08-07
- 穿梭式双皮冷铸型输送线试车完工
梭式双皮冷铸型输送线试车完工由保定维尔铸机公司为美国某企业设计、生产的穿梭式双皮冷铸型输送线日前在厂内组装、试车完毕，各项指标符合设计要求。穿梭式双皮冷铸型输送线，是对原有的垂直自动造型线进行技术改造的创新尝试，在用户厂房长度受限、原配置设备冷却时间不能满足新产品要求时，采用穿梭式双皮冷铸型输送线，在保持原生产效率不变的前提下，使铸件型内冷却时间延长一倍，满足了客户新产品生产的特殊要求。保定维尔铸造机械股份有限公司始建于1955年，是新中国第一个“五年计划
中国铸造装备与技术 2017年1期2017-02-27
- 伺服驱动技术在焊装车间主焊白车身输送线的设计应用
车间主焊白车身输送线的设计应用周 权（上汽通用五菱汽车股份有限公司，柳州 545007）描述了伺服电机驱动技术在焊装车间主焊白车身输送线的应用。根据原输送线体的电机安装尺寸，及生产节拍的提升需求，创新的设计应用伺服电机驱动取代原有的变频电机驱动，提升了输送速度，精度，降低了相关设备故障率，很好地提高了生产效率。对于汽车制造厂主焊线白车身输送技术改造升级具有较大的借鉴推广意义。伺服电机；伺服驱动器；输送线体；生产节拍0 项目背景及概述汽车制造焊装车间白车身焊
制造业自动化 2017年1期2017-02-10
- 可编程控制器在悬挂自行小车输送线的应用
泛用于工业物料输送线中。分析了自行小车的集散控制系统 ，分解单台自行小车的控制。关键词：自行小车 PLC 输送线1.引言悬挂式自行小车系统现已被广泛用于汽车制造、工程机械、智能仓储等各种行业。这样既方便了物资的传递和检验，又给制造型企业带来了更多经济效益。本文以河南某汽车生产公司电泳涂装悬挂自行小车输送线系统自动控制进行研究和设计，应用西门子公司的S7-300、S7-200以及触摸屏配合，实现对输送系统的控制和监控。本文对其自控系统进行简要介绍。2.悬挂自
科学与财富 2016年9期2016-10-21
- 提升车身焊装线输送线运行精度和稳定性研究
摘 要】文章从输送线电机安装调试、支撑轴承调校、减震缓冲、限位自锁等方面论述输送线定位设计规范化、安装调试的程序化等。重点描述提升输送线在大批量生产时的运行精度和稳定性，缩短汽车焊装线夹具等设计、安装和调试周期，降低设备故障抢修等停线率，从而达到降低维护成本的目的。【关键词】车身焊装线；输送线；电机；支撑轴承；减震；运行精度；稳定性【中图分类号】U468.2 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2016）06-0114-040 前言近年来，国
企业科技与发展 2016年6期2016-05-30
- 现代汽车涂装输送线设计
）现代汽车涂装输送线设计朱明祥（上海大众汽车有限公司仪征分公司，江苏仪征211400）近几年，我国机动车数量的不断增多，拉动了汽车制造业的发展，汽车制造业逐渐发展成为热门产业，促进了我国经济的全面发展。在现代汽车制造业生产与加工中，涂装是表面制造的一个重要过程，强化涂装设计，能够起到防腐蚀、防生锈的作用，提高了汽车的质量，也能增强装饰性提高汽车的价值。涂装是一个系统性的工程，为了保证涂装的质量，应强化对汽车涂装输送线的合理化设计。本文就现代汽车涂装输送线设
中国科技纵横 2015年24期2016-01-21
- 动力电池组装线电芯搬运机械手应用设计
卷绕段至平压段输送线之间的电芯搬运，需要人工作业，自动化程度低，劳动强度大，因此需要应用气动自动化技术，设计电芯搬运机械手，将卷绕段输送线上的电芯，自动取料放置到平压段输送线上，实现两段输送线间的自动化连接，高电芯搬运自动化程度，降低劳动强度（如图1所示）。图1 动力电池组装线电芯搬运机械手平面图1 电芯搬运机械手应用设计电芯搬运机械手包括定位机构1、抓取机构2、移动机构3。当电芯从卷绕机自动下料至卷绕段输送线上，随着输送线移动到机械手的定位机构1的位置，
制造业自动化 2015年1期2015-07-07
- 一种新型焊装输送线的应用
）目前所有焊装输送线都采用以下两种形式的输送方式：一种是，吊具+人工辅助；另一种是，1个大气缸拉动+多个辅助举升气缸进行举升，拼台之间的输送采用电机驱动。以上输送方式会出现以下问题：采用吊具+人工辅助这种输送方式时，会出现人员、设备得不到安全保障，同时存在很大的安全隐患，设备故障率高，工作效率低等情况；在采用1个大气缸+多个辅助举升气缸的输送方式时，输送线在举升的过程中，就容易撞伤板件，撞击声很大，而到了最高位置之后由于惯性及减速难以控制，就会出现整条输送
装备制造技术 2015年7期2015-02-20
- 单道离合条烟输送线动力柔性控制装置与应用
置不能实现每组输送线中任一单道输送线的自动启动、停止，且必须在整组输送线停机后进行手动设置才可以离合某条单道输送线；②当生产过程中发生故障或者其他原因需要停止其中某条输送线通道时，必须整组输送线一同停机，再手动操作分离需要停止运行通道的离合器，然后才能重新由慢到快地启动输送系统；③某一输送线出现问题可能导致故障被扩大化，影响到其他输送通道正常运行，打乱正常生产秩序，同时增加维修难度，维修效率降低。卷烟企业订单化生产系统越来越严谨，生产秩序被打乱非常不利于企
设备管理与维修 2014年4期2014-07-25
- 一种基于无线通讯的桥式码垛机监控系统设计
码垛机数量设计输送线。典型粮食加工企业桥式码垛机应用现场如图1所示。图1 粮食加工企业桥式码垛机应用现场图码垛机工作处于运动状态，其控制内容包括整机动作控制和产品输送控制；输送设备需要根据码垛机的工作状态实施联锁控制，其控制内容包括输送运行控制和输送线故障监控；包装机一般采用定量控制器实施控制，监控系统设计时只需要考虑如何通讯即可。本系统采用分散控制模式实现总体功能设计，设置2种控制子站，分别为码垛机控制子站和输送线控制子站，系统管理站根据需要设置在现场控
制造业自动化 2014年10期2014-05-11
- 基于磁力驱动的物料输送线监控系统设计
磁力驱动的物料输送线监控系统设计周建华1，唐敦兵1，吕 枭2，严焕迪1(1.南京航空航天大学机电学院，江苏南京 210016)(2.青岛四方车辆研究所有限公司，山东青岛 266031)根据磁力驱动的物料输送线的工作原理和工作流程，设计出了以可编程控制器为系统控制核心及基于组态软件的触摸屏监控系统的实现方案，给出了其硬件和软件的设计方法。实验表明，该监控系统具有良好的控制性能和操作性能，运行稳定可靠。输送线;可编程控制器;组态软件;监控系统链式输送线作为远距
机械设计与制造工程 2013年2期2013-09-12
- 桑梓店焊轨基地钢轨输送线升级改造
轨基地现有钢轨输送线6条，包括进轨线两条、焊接线两条、精整线两条。其中精整线从时效台到存轨台贯穿始终，中间经过各个车间；焊接线配轨台放好钢轨后进入焊接车间开始焊接，最后到时效台。所有控制柜放置相应车间，并对应工位命名。钢轨输送线基础线速度30m/min，变频调速设计最高速度为60m/min。投产后，变频调速功能故障频出，操作繁琐，各工位间无安全互锁装置，输送线维护繁琐，导致输送线速度无法变频调速，输送线速度保持手动的基础线速度30m/min。严重影响车间生
山东工业技术 2013年12期2013-08-15
- 基于FMS的自动化输送线设计与研究*
FMS的自动化输送线设计与研究*赖思琦a，尹显明a，杨应洪b(西南科技大学a.工程技术中心;b.制造科学与工程学院，四川绵阳 621010)介绍了基于柔性制造系统(FMS)的自动化输送线单元，包括皮带输送机、辊筒输送机、转角输送机等组成部分的机械结构、电气系统设计，以及通过ProfiBus-DP总线实现总控制单元对其进行监控和操作。通过实际运行证明，文中所构建的自动化输送线单元完全满足在柔性制造系统中的高效实用要求。FMS;自动化输送线;ProfiBus-
组合机床与自动化加工技术 2012年11期2012-09-12
- 悬挂输送线式锻件喷雾冷却装置
效果较好的悬挂输送线式锻件喷雾装置。1 结构及工作原理锻件冷却工艺要求：在终锻温度高于850 ℃时，应将锻件快速冷却至650℃，冷却速率应为50℃/min悬挂输送线式锻件喷雾冷却装置由悬挂输送装置、喷雾装置及脱钩装置3部分组成。悬挂输送装置由悬挂输送线及二次吊具组成，悬挂输送线为集成型(型号为XF150)，其由驱动装置、直轨、链条、水平弯轨、直吊具、润滑装置、挂式电控箱、支承柱等组成，由变频电动机驱动，可实现无级调速；二次吊具与直吊具连接，均匀分布在输送线
轴承 2011年2期2011-07-22
- 长距离带式输送机的运行管理
距离带式输送机输送线(从太平料场附近大湾口半成品加工区到坝区马延坡成品加工区之间)四部分组成。太平料场骨料输送线总长约31.1公里，跨越云南省水富、绥江两县，是目前国内投入运行最长的带式输送机输送线，输送线主要布置在隧洞内（洞线穿越高山、溪沟），隧洞共分为9段，总长约29.3公里。骨料输送线由5条连续长距离带式输送机组成，带式输送机系统驱动采用国际先进的CST可控起动传输装置，控制系统由5套AB-PLC组成，自动化程度较高，控制先进可靠（胶带机参数见表一）
中国三峡 2011年7期2011-07-12
- 双鹤药业包装输送线的构建
技术，所设计的输送线是将各生产线封箱后的成品箱由包装人员人工搬到提升网链带,由网链带提升至5米以上，提升网链带上设挡箱板,以便提高提升坡度, 减少占地面积。从地面提升上的箱子通过合箱机构运行到主输送带，用水平架空滚筒式输送机运送至指定仓库，再通过网链带输送机降至距地面800mm高度。采用条形码扫描仪区分不同生产线成品的箱子后由机器人进行堆垛作业，堆垛完工的托盘用叉车拖离堆垛区域。玻瓶和塑瓶分别各采用一根输送线传送，共两条输送线。输送线分空中上下二层。并设有
物流 2009年2期2009-03-24