矿量
- 祁雨沟金矿崩落法采场结构参数优化研究*
矿体采用爆破出矿量进行截止出矿,所以实验室也模拟该种进路口爆破量来进行相似出矿。在无底柱分段崩落法放矿时,一般通过现场进路实际放出矿量与进路口所承担的矿量之比作为矿石回收率,再计算贫化率。每个进路口承担的矿量由进路口上部近似菱形多面体体积计算得到[3]。试验分别采用金矿石与铁矿石进行对比试验,金矿石为祁雨沟金矿井下采场矿石,铁矿石为梅山铁矿井下采场矿石。采用金矿石做放矿试验时,由于金矿石无磁性,因此采用梅山磁铁矿作为覆盖岩,以便矿岩混合后的分离。采用梅山
现代矿业 2023年10期2023-11-26
- 相杀相生
14#进路设计出矿量与实际出矿量基本相同,实际生产中没有进行集中拉底,是由于盘区整体高度不等造成的。而25#进路、26#进路29#进路实际出矿量比设计矿量大的多,现场对该处进路拉底高度局部到达了1 m高度,平均拉底高度也达到了0.8 m,底板出现了锚杆,证明已经该处矿体资源回收完全。4#进路正常回采底板就见灰,而6#进路拉底矿石量为700 t,该部分矿可能为1138分段首采分层受当时施工条件影响没有回收干净的残矿。目前,工区采用充填板墙为400 mm厚度板
思维与智慧 2023年33期2023-11-24
- 长安金矿无底柱分段崩落法首采中段损失贫化控制方法
优化进路布置与出矿量[15]来降低矿石的损失贫化。尽管有研究学者对放矿控制进行了相关研究,但没有结合矿山实际生产,没有对数据的变化规律进行更深一步的分析研究,效果依然存在不足。本论文以长安金矿实际情况作为研究对象,设计了3种多分段出矿方案并进行相应的室内物理试验,通过对多个放矿指标进行评价,优选放矿方案并提出了量化控制方法,通过现场控制试验,解决长安金矿露天转地下开采过程中不易控制矿石损失贫化的问题。1 工程概况金平长安矿业有限公司长安矿段(以下简称长安金
有色金属(矿山部分) 2023年1期2023-02-22
- 基于矿石流的选矿生产过程跟踪与监控方法研究
部给予给矿皮带的矿量,矿石输出量=采集的给矿皮带累计流量-上一次采集的给矿皮带累计流量。(3)从底层班次至顶层班次,将矿石输出量依次从每层减掉,得到更新后的每层矿石量。在圆筒仓底部的矿石会先被用掉,如果某一层的矿石量为0,则表示此层矿石量已用尽,系统不再进行存储。从底层至顶层,如果本层矿石量大于矿石输出量,表明本层矿石量足够矿石输出,则用本层矿石量减去矿石输出量作为本层新的矿石量,即新的本层矿石量=本层矿石量-矿石输出量。如果本层矿石量小于矿石输出量,则本
鞍钢技术 2022年6期2022-12-14
- 某选矿厂碎矿车间预先筛分工艺改造可行性探究
一条,设计日处理矿量1.5万t[1]。2011年设计日处理矿量1万t的新生产线投入使用。新线投产后,两条生产线粗碎段共用旋回破碎机,并在粗碎后通过给矿皮带实现矿量分配[2]。时至今日,新老线日处理矿量已达到3.2万t,其中老生产线生产任务提升近7 000余吨,老线破碎及筛分设备未进行相应改造提升,均从1983年建厂使用至今,设备老化、技术落后。目前,新生产线供矿稳定、充足,日停车检修时间可维持在6个小时左右,保证了设备检修的质量,确保了生产线的平稳,破碎产
中国钼业 2022年4期2022-08-25
- 河南某选厂精选尾矿斜板浓缩试验
0%以上,精尾给矿量约为80 m3/h[1],采用两台过滤面积为100 m2的斜板浓密机进行精尾浓缩条件试验。试验预期目标底流浓度达到20%以上,溢流浓度低于1%。1 斜板浓密机工作原理斜板浓密机的工作原理[2]是利用重力沉降作用把矿浆中的固体颗粒分离出来,其沉降作用是发生在设备中的各倾斜板之间的空腔内,倾斜板之间的间距很小,其间流体易形成层流,且固体颗粒只需沉降很小的距离就可以落到板上,然后沿倾斜板下滑,进入机体下部的排料漏斗。而且斜板通过层层叠放,充分
中国钼业 2022年3期2022-07-06
- 基于应力监测的底部结构地压分析
,研究了出矿口放矿量与矿柱应力变化的关联性,以期为底部结构其他穿脉地压管控提供参考。2 微震监测系统概况图1 3720m水平应力监测系统布置图普朗铜矿应力监测系统监测点主要布设在3720m 水平N3、N2、S2、S4、S5 等5 条出矿穿脉内,其中N3、N2各有5个监测点,S2穿脉有12个监测点,S4穿脉16 个监测点,S5 穿脉9 个监测点。应力传感器安装在底部结构矿柱钻孔内部,数据采集基站安装在东西两侧大巷的变电所内。3 出矿穿脉地压显现状况随着采区范
新疆有色金属 2022年2期2022-04-25
- 基于DCS系统平台磨矿自动加球控制系统设计
包含定时周期新给矿量自动计算单元、钢球需求量自动计算单元、实际钢球添加自动控制单元、自动周期循环控制单元的CM控制策略核心功能设计、手动钢球补充添加控制、班(月)钢球使用添加量统计、工艺流程联锁自动控制、上位机HMI监控功能等其他功能设计。其自动控制逻辑框图如图2所示。图2 自动控制逻辑框图Fig.2 Automatic control logic block diagram2.1 DCS的CM控制策略优化设置由于在DCS系统上实现快速检测运动控制是行业首
矿冶 2021年6期2022-01-07
- 马坑铁矿采空区摸底与地质储量核查研究
现状图;④历年出矿量统计表;⑤二次圈定的储量计算表;⑥相关的参考文献[1]。资料的整理,遵循“内容真实、数据准确”的原则。对于地质图件和储量数据已马坑铁矿地质负责人提供的数据为准,采空区分布现状图已测量负责人提供的数据为准。2.2 实地调查调查工作以小组的形式开展,主要是核实采空区是否与图件项目、矿体目前的开展情况、剩余的矿体情况并根据剩余矿体的赋存情况制定采样计划。采空区调查。以测量负责人提供的采空区分布现状图为基础,对采空区进行实地探勘,并借助全站仪、
铜业工程 2021年5期2021-12-22
- 崩落法进路布置及出矿量优化研究
存在进路布置及出矿量等问题,本文通过单体试验揭示其放矿椭球体形态,并进行立体放矿试验,对比不同进路布置及出矿量,通过理论及试验的方法,最终验证并确定合理的进路口布置形式和放出量,以指导矿山生产。1 矿山现状及存在问题河南金源黄金矿业有限责任公司祁雨沟金矿于1976年建成投产,矿山采用地下开采,采矿能力为 3000 t/d,目前主要采用无底柱分段崩落法开采祁雨沟矿区J4号角砾岩体400~280 m之间的金矿体。矿山开拓方式为平硐+主、副井开拓。井巷工程主要包
采矿技术 2021年5期2021-10-12
- 影响球磨自动稳定给矿因素的分析和改造探讨
实现稳定和精确的矿量调节,对选矿厂磨矿具有重要意义。1 设备简介和存在的问题某公司3000t新选厂球磨给矿系统流程如图1所示。粉矿仓内的矿料经重板拖动,将粉矿从粉矿仓料口拖出,倾落到球磨给矿皮带上,再经皮带输送到球磨入料口。皮带机上装有矿量计量设备,用于计量和调节选厂处理矿量。中控系统PID调节模块通过矿量反馈与目标设定量相比,控制重板转速,实现给矿量调节,确保重板给料量大小符合生产指定目标量。在实际运行中发现,皮带上输送矿料堆积厚薄不均匀,出现不规则波浪
中国设备工程 2021年18期2021-09-28
- 某铜钼矿山低品位矿石利用方案研究
期Cu≥0.2%矿量均入选厂利用;方案Ⅱ:前期Cu≥0.28%矿量入选厂利用,0.2%≤Cu方案Ⅲ:前期Cu≥0.4%矿量入选厂利用,0.2%≤Cu2.1 方案Ⅰ该方案将Cu≥0.2%以上的矿量全部直接送入选厂利用,不设低品位矿堆场,服务期内总计直接入选厂矿量145 243 万t,平均品位Cu 0.46%,Mo 0.015%,Ag 5.71 g/t。平均剥采比0.81 t/t。设计根据矿山作业环境、年采剥量及现有设备,铲装设备选用斗容55 m3的电铲,采剥
中国钼业 2021年4期2021-09-03
- 某矿区硫铁铅锌矿中回收硫铁浮选柱试验研究
2.3 浮选柱给矿量大小对浮选指标的影响浮选柱浮选药剂制度为:1600g/t 硫酸,70g/t 戊黄,20g/t的2#油。给矿量的大小对浮选效果的影响也十分关键。所需给矿量量取决于矿粒的浮选时间,给矿量太小,浮选时间过长,影响回收率;给矿量太大,浮选时间太短会降低精矿品位,结果如图3 所示。图3 给矿量大小对分选指标的影响从图3 试验结果看出,浮选柱给矿量为350ml/min 时分选指标最佳,随着给矿量的增大硫精矿品位和回收率均呈先升后降趋势。2.4 浮选
中国金属通报 2021年3期2021-08-01
- 双旗山金矿三级矿量平衡的对策和建议
开采矿山均以三级矿量衡量采掘之间的比例关系[1],并努力达到三级矿量保有期指标。这是因为三级矿量过少,导致采掘比例失调,影响矿井的持续生产,甚至过多会引起设备、材料和资金的积压、巷道维护费用的增加和采矿成本的升高[2]。因此,加强三级矿量的管理是保持合理的比例关系则是维持矿山正常生产的重要保证[3]。依据《采矿设计手册》矿床开采卷中三级矿量一般标准如表1所示。1 定义(1)开拓矿量:其是工业储量的一部分,并且是指按设计要求,已完成或部分(指新开拓水平)完成
中国金属通报 2021年23期2021-07-22
- 圆锥破碎机衬板耐磨性的工业试验研究
泛采用的是累计破矿量[1,6],虽然较之前的评价方法有所进步,但仍不能把类似排矿口、最终磨损率这些关键指标考虑在内。即使衬板耐磨性相同,这些指标也会得到不同的评价结果,理论上的“确定性”都得不到保证。可预测性(互换性)主要是指调整工况条件下衬板寿命可预期,指相同质量的衬板,比如同一厂家、同一批次、同一炉浇注、性能非常接近的衬板,在相似条件下表现出相同的使用性能。即使用在不同的破碎机上,但破碎机的工艺参数和设备规格、物料情况都相同,同样的衬板应有相同的性能表
矿山机械 2021年5期2021-05-26
- 基于三菱PLC的磨矿分级PID调节控制系统设计
调速控制,调节给矿量;粉矿通过粉矿仓进入皮带,输送到球磨机,进一步磨成矿浆。由于30%的用电量消耗在球磨机工作中,因此要控制给矿量。给矿量不能太少或太多:太少了,不经济;太多了,球磨机运转不了,造成球磨机堵塞,从而会死机。图1 磨矿分级系统结构要达到最好的磨矿效果,需要对磨矿浓度进行控制,如铜金属磨矿浓度要求为80%左右。可以通过调节返砂水调节阀,调节水量,从而调节磨矿浓度。经过磨矿后的粉矿的粒度要符合要求,如果粒度超过要求值,需要再次进行磨矿。因此必须对
无锡商业职业技术学院学报 2020年4期2020-09-04
- 浓密机矿量在线检测系统的应用
的方法对其内部的矿量盘点检测。同时由于其体积大,矿物沉降情况不均衡,影响检测的因素较多,难以给出准确计算矿量的模型。浓密机内矿物的沉降浓缩过程根据内部料浆运动形式以及浓度分布特性,一般将浓密机内部从上至下分为澄清区、干涉沉降区、过渡区以及压缩区。浓密机矿量的在线检测,能在生产工艺出现突发状况时,快速判断浓密机存储余量,计算出最长处置时间,对于指导生产和金属平衡盘点有着重要意义。某生产工艺浮选分三种产品,这三种产品均通过不同浓密机浓密后泵入脱水系统。正常运转
世界有色金属 2020年7期2020-07-20
- 怡盛元矿一采区采矿系统优化研究
矿进度导致的三级矿量不平衡,使得整个一采区的采矿系统急需改进。1.1 地质概况怡盛元矿一采区主采矿体为9号、9-3号矿体,9号矿体处于F1构造内,主体分布于96线~ 32线,地表断续出露,68线以西为隐伏矿,总体走向285°,在275°~ 310°间摆动,倾向185°~ 220°,倾角40°~ 55°,矿体长1600m,延深640m,矿体规模属大型 ;见矿标高740m ~ 100m。矿体围岩为安山岩、凝灰岩。蚀变为碳酸盐化、绿泥石化、绿帘石化、硅化,9-3
中国金属通报 2020年1期2020-04-23
- 高品位金矿石磨矿分级工艺优化研究与实践
1)采样方案。①矿量统计。精选车间流程考查取样时间6h,每一小时取样一次。当日白班原矿由粉矿和块矿组成,给矿随机拼配入原矿仓并充分混匀,通过测定皮带带速,皮带截取1m 长矿样,计算得出当班小时处理矿量为7.55t。②采样点布置及时间间隔。二号皮带、一号、二号、三号球磨机排矿,一号、二号旋流器溢流及沉砂布置共8 处取样点。表1 原流程各取样点指标取样总时间为6h,各点每隔1h 取样一次,烘干称重计算浓度及-200 目百分含量。(2)各取样点考察指标。(表1)
中国金属通报 2020年14期2020-04-22
- 无底柱分段崩落法在四方金矿的放矿规律研究
,即出矿品位与出矿量之间的非线性关系,在出矿进路进行了现场试验。一般情况下,出矿初期矿石无贫化,随着废石混入,出矿矿石贫化率逐渐增大,直到最后放出的全部为废石。通过矿石贫化—矿量曲线,可以反推出采用截止品位出矿时,总的出矿量大小,作为截至品位的控制矿量。实施现场试验出矿时,首先要进行刻槽取样,计算出进路中设计崩矿量与地质品位;放矿时,每20斗取1个样进行品位化验,并记录下当次实际出矿量,当进路最后放出的全部为废石时出矿结束。本次现场试验区域位于1 265
金属矿山 2020年2期2020-04-13
- 储矿堆存矿供矿自动分析系统在乌山铜钼矿项目中的应用
330天,年处理矿量达2800万t。选矿厂经过几年的管理提升,实现降本增效,现在选矿成本远远低于同行业,选矿产品为铜精矿、钼精矿。选矿厂采用先进的选矿工艺流程,碎矿采用一段开路破碎工艺流程;磨矿采用SAB磨矿工艺流程,即“半自磨+球磨”两段两闭路工艺流程[1]。储矿堆是整个选矿流程中的重要组成部分,它存储由粗碎工序输送的矿石,密闭的结构减少露天堆放扬尘对环境的影响,确保磨矿设备给料的连续性,而准确估算储矿堆内实时存量显得更为重要。本文主要介绍如何实现储矿堆
世界有色金属 2020年1期2020-03-26
- 地质储量和生产矿量在矿山生产中的关系和作用刍议
山生产当中,生产矿量和地质储量是影响工作效率与质量的主要因素,做好两者的有效协调,能够提升资源利用率,创造良好的经济价值。在传统工作模式下,未能对地质储量和生产矿量予以高度重视,缺乏对两者内在关系的有效分析,导致生产工作存在诸多局限性,限制了企业的快速发展。论文对地质储量和生产矿量的基本概念进行分析,从地质储量和生产矿量的区别及联系两方面探索其相互关系,同时结合实例对地质储量和生产矿量的作用进行研究,为实践工作提供参考。地质储量;生产矿量;矿山生产;关系;
工程技术与管理 2020年7期2020-03-07
- 急倾斜薄矿脉崩落法开采矿岩散体流动规律研究
编号及对应的放出矿量和累计放出矿量,当顶部的覆盖层散体自放矿口放出时,停止放矿工作。2 相似模型试验结果图4 散体物料装填和标志颗粒摆放Fig.4 Bulk material filling and markingparticle placement图5 放出体的三维形态Fig.5 The three-dimensional shape of the isolatedextraction zone放出体的确定是矿岩散体流动规律研究的基本内容,为了准确表达出
中国矿业 2019年12期2019-12-20
- 大结构参数条件下无底柱分段崩落法多分段放矿效果
称重一次,记录出矿量、废石量。从上到下逐个分段出矿。采用截止品位放矿方式终止放矿,即当单次出矿中废石量达到70%时停止出矿。图1 模型填装图二、放矿指标的变化规律根据实验结果,各分段出矿过程中贫化率随出矿量的变化走势如图2所示。图2 贫化率走势图由图2可知,放矿过程前期没有废石的侵入,当放矿量达到0.7kg左右时,正面废石开始侵入,贫化率开始变化,各分段贫化率变化情况不同。第一分段放矿初期以正面废石侵入为主,贫化率小幅度增长,当放矿量达到12kg时,顶部废
福建质量管理 2019年18期2019-10-14
- 某金矿选矿厂的碎磨流程模拟优化分析
配入情况下,处理矿量可达到370万吨/年。该金矿位于西澳大利亚伊尔岗克拉通上,构造稳定,地形平缓,风化的地幔和风化石已被保存而不被侵蚀,并且以普遍覆盖的形式存在[1]。在该大陆的大部分地区厚度在20m~100m。由于氧化矿或过渡带矿主要在矿坑表层50m厚度内,下部主要是硬岩性质的原生矿。对于一般的露天矿开采,从开采的时间和空间顺序,以及出矿量角度,难以满足选矿厂30%软矿的配矿要求,从而对保证年处理矿量370万吨的生产计划排产和组织带来困难[1,2]。若1
世界有色金属 2019年13期2019-08-30
- 大面积充填体下崩落采矿法覆盖层形成技术研究
采分层出30%崩矿量,第二层出80%崩矿量的设计方案,结合大面积充填体的破坏诱导机制与模式,可以成功形成覆盖层。充填法;崩落法;3DEC数值模拟;崩落覆盖层0 引 言金川公司多年来采取“采富保贫”的政策,富矿资源已急剧下降,由于矿石开采一直沿用下向进路充填采矿法,开采成本居高不下,为了矿山的持续稳定发展,贫矿资源经济高效回收已迫在眉睫。矿山联合科研单位开展攻关研究,综合分析讨论后决定将贫矿资源采矿方法由高成本的充填法转化为低成本的崩 落法。龙首矿西二采区矿
采矿技术 2019年3期2019-07-11
- 井筒贮矿对放矿磨损影响分析
筒磨损扩大量与放矿量之间存在如下关系:式中:qi为井筒半径为ri时井壁磨损扩大Δr放出矿石量,万t;Si为井筒半径ri时的断面积,m2;r1为井筒初始半径,m;ri为当时的井筒半径,m;Ni为井筒半径为ri时,井壁磨损扩大Δr需1m高的矿石与井壁的摩擦次数,万次;N为考虑贮矿对井壁产生侧压力时的初次摩擦次数,万次;Δhi为qi矿石量构成的矿石高度,等于HNi乘积,m;其它同上。现以德兴铜矿1号溜井的数据进行分析。原始数据:初始井筒半径r1=3m,累计放矿量
铜业工程 2019年2期2019-05-23
- 弓长岭露天矿独木采区山坡转深凹露天开采过渡开采境界优化
充分描述;④计算矿量的方法与相关勘探规范给出的算法不同,即该类方法计算出的矿量不被现行规范认可[10-12]。本研究结合弓长岭矿区实际情况,开发了适合该矿区的开采境界优化软件,该款软件与现阶段一些图论算法和浮动圆锥方法软件相比,在计算思路和程序设计上所具有的特点为:①建模思路不同,不对地质体全体划分块体进行建模,而是仅针对矿体进行建模,矿体按照传统勘探线划分断块建模,有工程控制的矿体则按控制的几何形状进行建模,如此矿体的块体有大有小,块体数量会大大降低,实
现代矿业 2018年11期2018-12-21
- 表外矿、极贫矿干选磁选机调整方案试验研究
工必须严格观察尾矿量变化从而适当调节挡板角度或挡皮。①发现干抛尾矿皮带上矿量超过原矿皮带上矿量二分之一时,说明目前原矿铁品位低于12%,需调整挡皮全部生产成尾矿;②干抛尾矿皮带上矿量约为原矿皮带上矿量三分之一时,说明目前原矿铁品位在12至14%之间,需调整挡板为2挡;③干抛尾矿皮带上矿量约为原矿皮带上矿量四分之一时,说明目前原矿铁品位在14至17%之间,需调整挡板在3到4挡;④干抛尾矿皮带上矿量接近原矿皮带上矿量五分之一时,说明目前原矿铁品位在18至20%
世界有色金属 2018年10期2018-08-05
- DIMINE矿业软件在普朗铜矿生产矿量管理中的应用
矿工艺复杂,生产矿量管理没有统一标准。文章以DIMINE三维软件为软件平台,运用三维实体建模技术,构建更新了普朗铜矿地质数据库及矿体三维实体模型,结合地质统计学功能,对矿床资源量进行品位推估,为各级矿量的计算统计、范围划分及生产管理提供了最为直观、精确的依据。1 生产矿量概述生产矿量也称三级矿量,是指在设计开采范围内可采地质储量的基础上,按照采矿工程的准备程度划分为开拓、采准和备采三级矿量。生产矿量是保证矿山维持正常生产的重要指标之一,资源的保有量、经济意
四川冶金 2018年6期2018-03-26
- 自然崩落法漏斗放矿规律三维模拟
况,通过分析放出矿量、金属品位、贫化率等参数,提出了高效的放矿计划。前人的研究在不同程度上发展了数学放矿模型,减少了崩落法放矿过程中矿石的贫化损失。然而,以上模拟难以实现放矿过程中矿石品位空间演化的可视化,也难以揭示极限放出矿量与矿石品位变化趋势的关系。因此,有必要引进更先进的数值模拟软件,开展不同位置、不同放矿方式条件下的矿石损贫控制研究。本研究拟通过模拟不同位置漏斗布置条件下的放矿规律及损贫预测,优选低损贫的自然崩落法放矿方式。首先,基于矿体工程地质条
金属矿山 2018年3期2018-03-23
- 无底柱分段崩落法中首分层中深孔设计优化
采,分层多而分层矿量少,回采高度大,可布置的矿块数少,规模不能大而回采时间长,采准工程量大而可采矿量少,回采有难度。矿体比较零乱,矿体条数较多,厚度相对不大,因此沿矿体走向布置回采进路,回采落矿是在采准巷道内向上施工扇形中深孔,向上中孔装药,爆落的矿石由铲运机铲运至附近的溜井。地下采矿中深孔是回采爆破装药炮孔,如果设计不合理会给生产带来很大的影响。1 首分层中深孔设计及问题分析蒙库铁矿地下矿西部挂帮矿体呈条带状、厚度不大,矿体比较零乱,因此采准巷道布置按照
新疆钢铁 2018年4期2018-02-22
- MineSight软件在矿山三级矿量动态管理中的应用
t软件在矿山三级矿量动态管理中的应用刘永旭(贵州开磷集团股份有限公司,贵州 贵阳550081)矿山地质储量和以及用于指导生产管理的三级矿量经常处于变动状态中,而储量变动的平衡与管理对矿山企业非常重要,如何快速、准确、直观地获取地质资源信息,及时掌握三级矿量的动态增减情况、勘探及准备程度,是矿山企业合理安排采掘计划的重要保证。MineSight三维矿业软件的在三级矿量动态管理中的应用,为矿山资源储量动态管理提供了高效的手段和工具。MineSight;三级矿量
中国矿业 2017年12期2017-12-18
- 关于快速回采小矿体资源平衡采区生产矿量的探讨
资源平衡采区生产矿量的探讨鲍 敏,吴至超(大冶有色金属有限责任公司丰山铜矿, 湖北 黄石市 435232)结合丰山铜矿南缘采区的生产现状,选用适当的采矿方法,利用现有巷道快速布置采切工程,回采小矿体资源,弥补了南缘采区短期内备采矿量的不足,确保采区生产矿量的动态平衡,保证了矿山的持续、稳定生产。生产矿量;保有期限;小矿体;快速回采保证生产矿量的平衡是地下矿山持续稳定生产的基本条件。随着地下矿山采矿活动的深入开展,生产矿量中各级矿量不断的递进变化,但由于受矿
采矿技术 2017年5期2017-10-23
- 承德某选矿厂磨机给矿控制系统的设计
法不能实现磨机给矿量的最优控制,将模糊控制器加入到给定环节,指导磨矿分级系统最佳给矿量的设定,使传统的恒值控制系统变成了随动控制系统。再由神经网络优化PID的参数,形成智能PID控制系统,使给矿量准确快速跟踪给定量。现场运行结果表明,智能PID控制系统安全稳定,提高了磨机台时处理量,降低了能耗,减少了工人的工作量,提高了选厂的经济效益。磨机给矿量模糊控制神经网络磨矿分级作业是选矿过程的关键[1-2],而其中球磨机运行状态的检测与控制,又是磨矿分级作业的核心
现代矿业 2016年5期2016-09-26
- 西林钢铁300m2烧结自动加水专家系统研究
算混合料量=混匀矿量+返矿量混合料水量=混匀矿水量=混匀矿量×混匀矿水分率×0.01混合料干量=混匀矿量×(1-混匀矿水分率×0.01)+前混合干量+140球混合料量=混匀矿量+返矿量+140球替代设定值{3-5kg}混合料水量=混匀矿水量=混匀矿量×混匀矿水分率×0.01+140球替代设定值×140球水分率×0.01(140球水分率人工输入)混合料干量=混匀矿量(1-混匀矿水分率×0.01)+140球替代设定值×(1-140球水分率×0.01)+前混合干
冶金与材料 2015年2期2015-08-20
- 一种半自磨机智能控制技术
矿石粒度比例、给矿量、磨矿浓度过程参数的优化,可以增加处理量,降低衬板损耗和能耗,提高经济效益,具有广阔的推广应用前景。1 半自磨机优化控制问题描述1.1 半自磨控制工艺流程分析乌山选矿厂半自磨工艺系统由储矿堆、重型板式给矿机、皮带输送机、半自磨机、直线筛等组成,如图1 所示。破碎至-350 mm 的矿石经重型板式给料机、皮带输送机给入半自磨机,半自磨机排出矿石粒度为-60 mm,经过双层直线筛筛分后,7 ~60 mm 的筛上产品返回半自磨机进行再磨,-7
金属矿山 2015年12期2015-03-28
- 一种用于多给料机的磨机智能给矿控制方法
带秤,检测磨机入矿量,通过手动控制、单回路闭环控制及智能控制算法来实现磨机给矿的闭环控制。手动控制即操作人员根据矿量实时测量值手动调整给料机的开关数量和每个给料机的下料量,该控制方式需要操作人员始终关注矿量波动,劳动强度大且调节速度慢、稳定性较差;单回路闭环控制包括目前工业上常用的PID控制及变形控制算法,在控制单台给料机时,该方法基本上可以稳定磨机给矿量[1-2];目前国内外也针对上述过程开展了智能控制算法的研究,典型的控制算法包括大间隔采样积分控制方法
中国矿业 2015年1期2015-03-03
- 铜坑矿三级矿量失衡的原因及对策
05)铜坑矿三级矿量失衡的原因及对策张绍国(广西华锡集团股份有限公司铜坑矿, 广西南丹县 547205)三级矿量失衡是影响铜坑矿井下采矿生产的重要因素。通过井下实地调查和项目研究,发现矿量失衡的主要原因是矿山系统满负荷生产、早期回采顺序错乱、地压活动强烈、机械设备老化等。为了实现大规模生产,在三级矿量管理研究与实践基础上,提出了做好微震监测、实施采空区充填、引进先进设备和加强专项技术攻关等对策措施。铜坑矿;三级矿量;原因分析;对策0 前 言地下矿山三级矿量
采矿技术 2015年6期2015-02-23
- 地质储量和生产矿量在矿山生产中的关系和作用
)地质储量和生产矿量在矿山生产中的关系和作用丁天柱 武筱赟 王洪庆(青海赛什塘铜业有限责任公司)在深入分析地质储量和生产矿量内涵的基础上,以赛什塘铜矿区为例,探讨了二者的相互关联性和作用,有助于实现二者在矿山开发过程中的有机结合,达到增加地质储量,更好地服务于矿山生产的目的。地质储量 生产矿量 矿山生产地质储量和生产矿量是矿产资源在勘探和利用不同阶段的表现形式,也是由不同主体单位划分的资源对象。地质储量是由勘查单位根据工作阶段和经济可行性评价等划分的资源类
现代矿业 2015年9期2015-01-16
- 缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法合理回采工艺研究
采状态的三角矿体矿量占分段矿量的比例越大,造成额外矿石损失贫化的风险就越大,通常情况下矿石的回收效果也就越差。据计算,缓倾斜中厚矿体的矿岩混采比例一般在30%~50%以上;若矿体厚度较小或分段高度较高,混采比例可以达到90%~100%,这意味着绝大部分的分段矿量都处于混采状态,易造成大量损失与贫化。2.2 转移矿量由于上下分段回采进路交错布置,无底柱分段崩落法的分段回采矿量总会有相当一部分不能在本分段回收,而只能在下面分段才能得到回收。这部分不能在本分段得
中国矿业 2015年10期2015-01-12
- 矿山井下采矿工程量验收计量方式探讨
度的提高,采场出矿量的增加,为不影响井下生产的作业又提高采掘工程验收的实效性,并及时反应作业计划完成率,造成了验收测绘工作越来越繁重。1.1 掘进验收测量测量人员根据已被批准的计划和设计所规定的内容,在现场从坐尺点或导线点,丈量至掌头距离。检查中线、腰线是否齐全,检查巷道断面、方位、支护规格、底板坡度、曲线半径等符合设计要求的程度;检查各种管线眼是否施工、是否符合标准。在现场测得有关数据后,内业依据实测图对照设计及验收标准,确定工程质量是否达到验收要求。测
科技传播 2014年21期2014-11-17
- 国土资源的两重性与集成化开发对策
按知行统一律作矿量分级对矿量分级制式的研讨既始于温故知新,就不难做到历史分析和逻辑规范的统一。我们且从矿量分级的起点入手。伦敦矿冶研究院坎达尔等人在1901至1902年间率先把能够被开发者直接掌握的块段称作可见矿量,把通过坑道从三面揭露的块段定义为圈定矿量,把能够着手开采的块段称作可采矿量,把能够预期的块段称作可能的矿量[3]。这种初创的分级制式虽未免粗略,但依据的是未予明言的矿藏开发程度,因为坑道既是勘探手段也是开采手段。1903年后,欧洲矿业界曾公认
中国国土资源经济 2014年8期2014-11-07
- 优化生产工艺降低安钢400 m2烧结内循环返矿率实践
定,烧结内循环返矿量稳定,因而会在烧结生产过程中形成返矿平衡,烧结配料返矿配比率稳定。由此,整个烧结过程变差,循环返矿量会随之增加,烧结产量降低,能耗增加,生产中返矿配料配比随之增加,因而,烧结生产内循环返矿量,即烧结内循环返矿配比水平的高低直接影响烧结矿的产量及能耗,降低并稳定烧结返矿率是提升烧结矿产量、减少烧结生产能耗的主要方向之一。据统计,2012年上半年安钢400 m2烧结系统内循环返矿率在25%~26%间,与邯钢435 m2烧结机主要指标对比如下
金属世界 2014年5期2014-10-12
- 基于五品联动理论的品位效益优化决策研究
恒”原理,利用“矿量守恒”和“金属量守恒”建立了品位经济效益模型,提出了五品联动品位—效益活跃指数,通过实例计算与分析,获得了某铁矿的品位优化数值,为进一步研究矿山企业工程管理模式奠定了基础。五品联动;品位—效益活跃指数;优化决策;矿冶工程1 前言五品联动工程管理模式源自对贫铁矿规模高效开发的需求,是一种集工程理论与决策、规划与设计、组织与协调、建造与实施、运行与评价、更新与优化于一体的工程综合管理技术与方法[1,2]。具体而言,就是以系统效益最大化为目标
中国工程科学 2014年2期2014-09-25
- 基于模糊遗传算法的选矿破碎系统优化控制
算法的碎矿系统给矿量优化控制策略,控制器采用模糊自适应PID控制算法,并利用遗传算法对控制器参数进行优化,以提高参数在线寻优能力。仿真结果验证了本文提出的优化控制策略的有效性,表明控制系统具有较好的动态品质和较强的抑制干扰能力。给矿量控制;模糊控制;遗传算法0 引言选矿工艺流程包含破碎、筛分、磨矿和分选几个部分,其中破碎工艺是整个流程的初始环节,对选矿质量和产量都起着关键性作用。破碎过程自动化控制的一个主要任务就是实现给矿量的自动调节,以稳定破碎机的机腔料
微型电脑应用 2014年8期2014-07-25
- 基于模糊方法的磨矿分级自动控制
内容包括:球磨给矿量检测、磨机声音检测、磨机功率检测、球磨返砂水流量检测、球磨排矿水流量检测、分级机电流检测、溢流浓度检测、溢流粒度检测。4 控制原理控制功能划分:给矿控制、返砂水控制、给矿水控制、涨肚判断、判断矿石性质变化等。4.1 给矿控制本控制系统主要利用磨音值和磨机功率值对给矿多少进行综合判断,主要根据磨音V、功率P模糊化判断进行加减矿调节,并判断球磨机负荷情况。磨机的负荷状况即充填率,即指磨机中物料容积占磨机有效容积百分数,实践表明磨机功率和磨音
自动化博览 2014年12期2014-07-11
- 缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法下盘残留矿石合理回采工艺研究
分段崩落法采出的矿量,地下铁矿山占采出矿石总量80%以上,有色金属矿山约占35%[1-2]。一般来说,无底柱分段崩落法是一种广泛用于急倾斜厚大矿体条件的地下开采方法。但近年来,随着我国经济的快速发展,社会对矿产资源的需求越来越大,这种高效、安全的采矿方法也被逐步运用到缓倾斜中厚矿体中。然而,当其应用于缓倾斜中厚矿体中时,由于下盘残留矿石回收的特殊性以及传统下盘切岩回采工艺的影响,往往使得矿山存在下盘残留矿石损失贫化高、下盘残留矿石退采不充分、下盘残留损失大
金属矿山 2014年2期2014-04-03
- 磁性螺旋溜槽回收细粒钛铁矿试验
.1.1.1 给矿量试验常规螺旋溜槽给矿量试验的给矿浓度为20%,试验结果见表3。表3 常规螺旋溜槽给矿量试验精矿指标Table3 The titanium concentrate index at different capacity by conventional spiral chute从表3可以看出,随着给矿量的增加,精矿TiO2品位上升、回收率下降。综合考虑,确定后续试验给矿量为5.4 L/min。4.1.1.2 给矿浓度试验常规螺旋溜槽给矿浓度
金属矿山 2014年3期2014-04-03
- 凡口铅锌矿生产勘探程度对采矿生产的影响
部控制程度不足,矿量报表数据有少部分不准确,从而对采矿生产计划的制定与执行有一定影响。1 地质储量的可靠程度凡口铅锌矿地质储量可靠程度较高,三级矿量报表较准确,基本保障了采矿生产计划的正确制定与执行。但也有个别数据不准,会影响采矿生产。开拓矿量保有期8年、采准矿量保有期18个月、备采矿量保有期12个月。表1 2014年狮岭南-455 m中段计划采矿量表1、表2是凡口矿采矿生产技术部门制定的2014年狮岭南-455 m中段和狮岭深部-600 m中段生产计划。
采矿技术 2014年5期2014-03-22
- 百花岭选矿厂磨矿分级系统自动化控制升级的设想
制圆盘转速调节给矿量;每个系统有3台皮带输送机,型号TD75-6650。测量点有给矿量、返砂水量、排矿水量、磨机功率、磨机音量、螺旋分级机电流;控制点有矿量控制1、矿量控制2、返砂水控制、排矿水控制。工艺设备与现有测量控制点布置图如图1所示。现有控制系统显示结果如图2所示,第一台PC机显示0#、1#、2#、3# 磨矿分级控制系统, 第二台 PC 显示 4#、5#、6#磨矿分级控制系统,第三台PC显示7#、8#、9#磨矿分级控制系统。系统另设有磨矿分级控制柜
电子设计工程 2014年22期2014-01-21
- 使用球磨机给矿量优化浮选液位控制的应用
合,使用球磨机给矿量变化的参数,优化了浮选液位控制系统。泗州选矿厂作为德兴铜矿的主要产能企业,承担着日处理量3.8万t的生产任务。选矿厂分一期和二期两个选矿车间,一期共12台球磨机,日处理量约达到18000t/d,二期共10台球磨机,日处理量约达到20000t/d。因此,如何保证浮选工艺流程的稳定是控制系统需要解决的问题。因一期和二期配置相同,我们选取二期作为主要研究对象。粗选作业分四个作业,分别为粗一、粗二、扫一和扫二,每个作业由两台浮选机组成。浮选机选
铜业工程 2014年6期2014-01-01
- 边角矿量回收成果分析
采矿阶段水平边角矿量回收方面取得了显著成绩,现将该项技术成果总结如下:1.所做工作(1)组织所有现场技术管理人员认真研究设计院根据地质勘探资料做出的总体设计方案,熟悉本采矿部位的采矿范围、区域周遍环境及矿体赋存特征。(2)根据冶金设计院提供的图纸,合理布置采准进路,对矿体实际边界线进行探明,组织技术人员进行方案优化,确定回采方案。(3)在采准进路掘进过程中首先选择中间一条进路进行施工,然后根据巷道矿体揭露情况及设计院提供的数据,分析下一步的采准施工顺序及后
科技致富向导 2013年21期2013-12-10
- 品位指标是合理拓大矿体空间的手段
组分含量标准。在矿量级别与品位和吨位参量的互动中,块段吨位毕竟是相对稳定的,所以把握其品位下限随级别而变的规律具有相对普遍的意义。传统的矿业章法虽然没有提出矿量分级与块段开发程度有关,也没有涉及矿量分级与块段吨位的关系,但是正确地突出了对块段品位的要求。然而我们需要留意在块段吨位有显著变化时调节品位指标,即把投入产出比落实到块段,而不只是针对标准规格的块段。由于任何矿块必须有足够的吨位,而且有用组分的含量分布不均匀,就需要用一个下限质量标准来保证最初等丰度
中国国土资源经济 2013年1期2013-11-08
- 基于矿体赋存条件的三级矿量优化管理
081)生产准备矿量是根据矿山开采准备工程和地质工作程度所圈定和计算的资源储量。露天开采将生产准备矿量划分为开拓和回采二级;地下开采将生产准备矿量划分为开拓、采准和回采三级[1]。本文主要讨论地下金属矿山三级矿量的相关问题。三级生产储量是保证矿山正常稳定生产的一项重要指标。如果三级矿量保有量过少,则不能保证矿山正常、稳定、持续、协调地生产,影响矿山产量的稳定;三级矿量保有量也不宜过多,过多则意味着一部分人力、物力投入过早、过多,增加基建投资和生产费用,造成
中国矿业 2013年4期2013-09-07
- 基于有效开拓巷道的合理开拓工程研究
,保有足够的开拓矿量[1-2],达到矿山安全、连续生产的条件。不同的采矿方法、矿体赋存条件、开采技术条件、矿山规模,对矿山开拓矿量储备的要求也有差别,硬性地规定3 a保有期的开拓矿量已经失去了实际意义。传统的开拓矿量研究着重于开拓矿量保有期,只要求满足中段开拓时间[3-4],忽视了开拓工程的影响。不考虑中段开拓工程的影响,不同矿山采用统一开拓工程指标,容易引起开拓矿量保有不足,造成中段开采后期开拓工作紧张的局面。不同的赋存条件,矿山的开拓工程差别很大。因此
金属矿山 2013年2期2013-04-03
- 无底柱分段崩落法三级矿量计算方法的探讨
柱分段崩落法三级矿量计算方法的探讨黄兴益,张正明,田敏(昆明有色冶金设计研究院股份公司,云南昆明650051)结合无底柱分段崩落法采矿工艺,探讨了三级矿量的计算方法,并以工程实例进行了应用计算。无底柱分段崩落法;三级矿量;计算方法0 引言三级生产储量是保证矿山正常生产的一项重要指标,若三级矿量准备不足,将难以使矿山达到生产能力,导致矿山生产失衡;若准备过多,将导致大量坑道超前掘进,形成资金积压,增大基建投资。合理的三级矿量,不但应满足三级矿量保有的数量及保
有色金属设计 2012年3期2012-09-25
- 模糊智能控制在磨矿分级给矿系统中的应用
统中,球磨机的给矿量是重要的被控量,它直接影响控制目标,因此,应对其实施有效的控制,以避免磨机出现欠载和“胀肚”的现象。磨矿分级过程存在大惯性、参数时变和非线性等特点,磨矿分级系统是一个具有纯滞后的多变量系统,传统控制算法难以取得满意的控制效果。本文在总结这些经验的基础上,采用模糊推理和智能控制的思想,建立了一套先进的给矿控制系统。实际应用表明,系统取得了较好的控制效果。1 磨矿工艺简介某选矿厂采用二段球磨磨矿工艺,工艺流程如图1所示。图1 磨矿分级工艺流
自动化仪表 2011年10期2011-07-26
- 矿量分级制式观念有待创新
传统为好。无论是矿量分级3P体系(3P指英文缩写的预测、可能和证实矿量),ABC体系(ABC指矿量划分为A、B和C级的制式),还是UN体系(UN指联合国专家推荐的矿量分级框架),都一概以勘查成果的所谓地质信息的可靠性在联合国方案G轴上的展开为标志,所以它们都属于大同小异的一个系列。但是在作为经济行为而不只是地质科学考察的矿藏开发中,地质信息的可靠性作为资源可用性的一个方面,需要晋升到作为劳动对象的使用价值这样的层次上予以考察,因为资源勘查不论立足于计划拨款
中国国土资源经济 2010年5期2010-10-19