表外矿、极贫矿干选磁选机调整方案试验研究

秦恒浩，梁瑞丽，李本路，杨建

（重钢西昌矿业有限公司，四川 凉山 615000）

国家发改委《钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划》中强调钒钛资源的开发利用应“坚持技术创新与产业升级相结合、合理开发资源生态相结合”的基本原则以及“强化节能减排和环境保护”为重点任务[1,2]。我矿的表外矿、极贫矿储量丰富，合计储量占总可采储量的33.7%,即11184万吨。通过将表外矿极贫矿进行预先抛尾处理从而提高入选钒钛磁铁矿石品位，降低选矿直接入选成本[3-4]，减轻排土场的压力，既能节约宝贵有限的土地资源，减轻征地压力，又能在保护环境的前提下，为建筑业提供建筑砂石。因此，对表外矿、极贫矿干选磁选机进行方案调整研究具有重要意义。

1 调整方案研究

通过调整CTDG0814干式磁选机磁偏角、皮带变频器、下料口挡板角度，从而进行不同参数调节取样实验，找出最合适的参数从而指导生产。

表1 干抛调整挡板及其结果

7月11日15 6.38 17.26 7.2 10.84 4.23 64.80 74.56 2挡15.37 5.89 17.75 7.18 9.57 3.45 70.90 81.88 3挡19.06 7.23 19.1 7.51 10.5 3.85 99.53 99.74 4挡16.19 6.85 16.5 7.86 6.97 2.19 96.75 98.60 5挡14.49 6.09 14.63 6.56 3.39 0.94 98.75 99.71 6挡

1.1 挡板角度对选矿品位的影响

首先对干式磁选机下料口挡板角度进行划分，等级为2至6挡共5级，最小可调到2挡，最大可调到6挡。固定皮带转速为1400转，磁偏角为270度，将调整板从2挡依次调节至6挡进行取样，结果如表1所示。

从表1可以看出挡板从2挡至6挡逐步调高，精矿和尾矿品位相对原矿品位逐步降低，产率和回收率也逐步提高。6月29日数据表明：原矿铁品位高于22%，挡板即使处于6挡，尾矿铁品位也会高于13%而成为废品。如遇到这种情况，应调节挡皮全选为精矿，禁止有尾矿。7月11日原矿铁品位在16%以下时，逐步调整挡板到6挡，尾矿铁品位明显降低。故生产过程中若遇到原矿铁品位低于16%（固定磁偏角和变频），干抛挡板可以调到最低档位，也能满足品位质量的要求。

1.2 变频器转速对选矿品位的影响

固定挡板角度为6挡，干抛磁偏角为270度，分别调节皮带变频器转速为1000转、1100转、1200转、1300转和1400转，在正常生产情况下对不同转数取干抛取样，结果如表2所示。

表2 干抛调整变频及其结果

7月7日29.3 9.92 29.71 10.4 13.58 7.37 97.46 98.82 1000 22.2 8.5 28.92 10.51 12.57 6.56 58.90 76.73 1100 22.37 8.29 25.65 9.27 12.17 7.51 75.67 86.76 1200 24.6 8.62 25.05 8.81 11.63 5.51 96.65 98.41 1300 22.1 8.57 25.31 8.92 11.41 5.54 76.91 88.08 1400 10.46 5.45 13.45 5.81 7.97 4.06 45.44 58.43 1000 8.03 5.24 12.4 6.25 7.59 3.67 9.15 14.13 1100 8.86 5.7 9.89 5.7 7.84 4.11 49.76 55.54 1200 9.22 5.19 9.25 5.69 7.2 3.93 98.54 98.86 1300 8.6 4.49 8.91 5.73 7.3 3.73 80.75 83.66 1400 7 月13日

从表2可以看出随着变频器转速从1000转至1400转逐步调高，精矿品位和尾矿品位逐步降低，产率和回收率也逐步提高（原矿品位29.3%过高的除外）。7月13日原矿铁品位均低于11%，生产出来的精矿品位最高仅为13.45%，所以可以全部生产成尾矿，不需要精矿。同时，由于变频器转速提高，皮带速度加快，铺在皮带上的原矿料层较薄，在下料处离心力较大，分选效果最优。所以从表中可以看出尾矿铁品位降低比较明显。故生产过程中，只要不影响设备运行状况，变频器应调到最大转速1400转。

1.3 磁偏角对选矿品位的影响

固定挡板角度为6挡，皮带变频器转速1400转，分别调节干式磁选机磁偏角在135度、180度、225度、270度转和315度，在正常生产情况下对不同磁偏角度数下选矿进行取样，结果如表3所示。由于干式磁选机磁场主要集中在这半个区域，另半个区域基本上选不出矿，所以磁偏角设置如上。

表3 干抛调整磁偏角及其结果

从表3可以看出磁偏角从135至225度逐步增大，精矿品位和尾矿品位逐步降低，产率和回收率也逐步提高。225至315度逐步增大，精矿品位和尾矿品位逐步升高，产率和回收率也逐步降低（7月8日2个原矿铁品位27%左右除外）。7月8日原矿铁品位比较高只有在磁偏角225度时，才能控制尾矿铁品位低于12%，效果最好。7月12日原矿铁品位较低，在磁偏角180度至270度都能控制尾矿铁品位，当磁偏角为225度时尾矿铁品位最佳。

2 干抛生产重难点分析

干抛生产的重点和难点是通过目测原矿铁品位，从而适时调整挡板或挡皮。干抛正常生产情况下皮带变频器转速固定在1400转，磁偏角固定在225至270度之间，挡板角度固定5挡。干抛岗位职工必须严格观察尾矿量变化从而适当调节挡板角度或挡皮。

①发现干抛尾矿皮带上矿量超过原矿皮带上矿量二分之一时，说明目前原矿铁品位低于12%，需调整挡皮全部生产成尾矿；②干抛尾矿皮带上矿量约为原矿皮带上矿量三分之一时，说明目前原矿铁品位在12至14%之间，需调整挡板为2挡；③干抛尾矿皮带上矿量约为原矿皮带上矿量四分之一时，说明目前原矿铁品位在14至17%之间，需调整挡板在3到4挡；④干抛尾矿皮带上矿量接近原矿皮带上矿量五分之一时，说明目前原矿铁品位在18至20%之间，需调整挡板在5挡；⑤干抛尾矿皮带上矿量小于原矿皮带上矿量十分之一时，说明目前原矿铁品位已经比较高，大约在20%以上了，需调整挡板在6挡；⑥在正常给原矿情况下，干抛尾矿皮带上矿量只有稀稀拉拉几颗，说明目前原矿铁品位很高，约为22%以上了，需调整挡皮必须全部生产精矿。如果生产有尾矿很可能造成废品，而且尾矿品位可能虚高，从而影响干抛产率；⑦遇到挡皮全部挡完生产精矿或尾矿时，必须随时观察矿从干式磁选机下料落到挡皮情况。全部生产尾矿时，看到挡皮上端矿量逐步减少，小于一半时，说明原矿品位在升高，取消挡皮开始正常生产精矿。全部生产精矿时看到挡皮下端，矿量逐步变多有二十之一时，明原矿品位在降低，取消挡皮开始正常生产尾矿；⑧干抛岗位职工在整个生产过程中责任心要求很高，如果职工尽职尽责可将其调整为重点岗位。

3 结论

（1）皮带变频器由于变频器转速提高，皮带速度加快，料层铺在皮带上的原矿较薄，在下料处离心力较大，分选效果最优，所以变频器必须调到最大转速1400转。

（2）CTDG0814干式磁选机调整磁偏角，从上面数据分析得出原矿铁品位18%～22%，磁偏角要求在225度。如果在22%以上，通过调整挡皮全部生产精矿。原矿铁品位15%～18%，磁偏角要求在270度。原矿铁品位12%～15%，磁偏角要求在180度。原矿铁品位低于12%，调整挡皮全部生产尾矿。

（3）干抛下料口调整挡板，逐步调高精矿和尾矿品位相对原矿品位逐步降低，产率和回收率也逐步提高。原矿铁品位高于22%或低于12%同上全部生产精矿或尾矿。20%～22%，挡板角度要求在6挡。17%～20%，挡板角度要求在5挡。147%～17%，挡板角度要求在3到4挡。12%～14%，挡板角度要求在2挡。

（4）通过上面数据分析得出目前干抛生产流程：①皮带变频器转速固定在1400转。②磁偏角固定在225至270度之间。③原矿铁品位波动，只需调整挡板或挡皮完成生产。