液压缸
- 连续式卸船机俯仰液压缸胀缸问题分析与改进措施
程中,发现海侧液压缸缸筒存在胀缸现象,经测量缸筒内径最大增加7 mm,发生明显塑性变形,需对该液压缸缸筒进行计算校核。2 校核计算参考《机械设计手册第六版第5卷》液压缸缸筒最小壁厚计算公式[1],其描述了在缸筒设计时,缸筒最小壁厚、缸筒内最高工作压力、缸筒材料的许用应力、抗拉强度与安全系数之间的关系。结合该公式,对缸筒进行校核与分析。当δ/D=0.08～0.3时,(1)式中,δ为缸筒最小壁厚,m;D为缸筒内径,m;pmax为缸筒内最高工作压力,MPa;σp
港口装卸 2023年6期2023-12-29
- 一个液压缸在游乐设施上应用案例浅析
）1 研究背景液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸在大型游乐设施中的应用非常广泛,如用于大型游乐设施上下客平台升降的液压缸,用于大型游乐设施栅栏门开合的液压缸等。部分液压缸甚至在大型游乐设施中作为重要受力部件或者单一失效部件,见图1和图2,此类设备的液压缸在运行中举起整个座舱,其中某个
中国特种设备安全 2023年2期2023-03-16
- 板带轧机不同摩擦力影响下液压缸性能变化研究
的液压系统中，液压缸作为重要的执行元件，其作用力性能的变化对板带轧机的控制精度具有重要的影响。在液压缸的应用过程中，液压缸内部结构的磨损及异常，影响自身摩擦力的大小[3]，从而造成液压缸性能的变化。针对板带轧机应用过程中液压缸摩擦力的变化，搭建相应的实验平台，依据摩擦力的变化对液压缸的性能变化进行分析[4]，从而对液压缸的维护使用提供指导，保证液压缸的使用，提高板带轧机的控制精度。1 板带轧机液压缸摩擦力实验系统搭建液压缸作为板带轧机液压控制系统的执行元件
山西冶金 2022年6期2022-11-12
- 冷轧平整机防缠导板液压缸的改进设计
问题主要表现为液压缸定位后，液压缸向前下方溜动，造成位置超出定位要求，触发自动补偿，触发的频率从几分钟至几小时不等，根据工况条件而变。长期面对防缠导板“溜缸”，主要解决办法是更换液压缸，自连退平整机组投产7年以来，1#机架和2#机架上防缠导板液压缸由几个厂家频换更换，西马克液压缸，投产后两年时，有“溜缸”情况发生；更换为优瑞纳斯的液压缸，每次上线约6个月，开始出现“溜缸”；更换为济南瑞原的液压缸，每次上线后不到一周开始出现频繁“溜缸”；更换成韶关液压缸，每
重型机械 2022年3期2022-07-01
- 变直径圆捆打捆机液压系统设计*
。压捆室侧面的液压缸通过螺栓与钢辊连接控制压捆室大小，当草捆达到规定直径或当草捆的直径增大到压捆室最大直径时，覆膜后打开压捆室放出草捆。1.2 结构优化设计变直径圆捆打捆机包括捡拾、喂入、压捆机构，其中压捆机构包含前液压缸、输送辊、后液压缸、钢辊等，其结构如图1 所示。图1 打捆机压捆机构结构示意图液压缸活塞与钢辊同轴布置，液压缸负载较大，容易产生突变载荷，使液压系统产生较大的压力及流量冲击。且压捆机构需使用22 个液压缸，数量多，结构复杂，不利于液压系统
南方农机 2022年12期2022-06-16
- 液压缸内泄在线快速判断方法及应用
目前，国内检测液压缸内泄的方法主要有：专用测试装置法，需要将被测试的液压缸运送到实验室，在专用实验台上测试［1-2］；外部加负载法，在活塞杆上作好位置标记，检查活塞杆的位置是否随时间变动；盲板或堵头法，将油缸的一腔堵死，给另一腔加压，检测被堵腔的压力，若压力上升则说明内泄［3］。以上几种研究方法的缺点是拆卸繁琐，工作量大，检测时间长，偏差大，无法准确定量。国外对液压缸内泄问题只是给出了一些结论，而没有说明具体的检测方法［4］。所以，研究一种在线快速、准确、
鞍钢技术 2022年3期2022-06-12
- 非对称液压缸系统键图建模与仿真分析
控制两个非对称液压缸进行驱动的结构形式，通过精确控制液压缸的差动运动达到控制试件摆动角度的目的。其结构示意图如图1 所示，通过液压缸的伸缩运动，实现试件的摇摆运动。系统液压控制原理图如图2 所示，一个液压缸无杆腔与另一个液压缸的有杆腔通过液压管路连通，当一个液压缸活塞杆伸长时，另一个液压缸活塞杆缩回。图1 结构示意图图2 液压原理图其工作原理为：当系统不工作时，伺服阀块锁紧装置锁住液压缸，使试件保持在初始位置静止。当系统通电，控制系统启动液压源并加压，锁紧
科技创新与应用 2022年14期2022-06-02
- 带钢处理线钢卷小车提升缸的优化设计
设备。钢卷小车液压缸独特的设计，可以适应入口开卷机和出口卷取机不同的布置高度要求和高负载的运输要求，具有适应性强、运输稳定、设备及维护简单等优点，因此得到广泛应用。1 工作描述在带钢处理线连续机组布置中，钢卷小车在入口和出口钢卷运输中，起了非常关键的作用。有的用户钢卷准备区和存放区离生产线很远，可以选择布置若干个钢卷小车。为了适应入口开卷机和出口卷曲机中心高度，钢卷小车设计结构非常紧凑，外型低矮结实，同时还具备比较大的升降行程。液压缸的设计就是关键，液压缸
中国金属通报 2021年17期2021-12-23
- 工程机械液压缸内泄漏故障检测分析
34）0 引言液压缸是大型机组设备中不可或缺的重要液压执行元件，主要用于将液压能转变为机械能，并做直线往复或摆动运动[1]。液压缸结构简单、工作可靠，用于实现往复运动时无需装设减速装置，且没有传动间隙，运动平稳，因此在各类机组设备的液压系统中得到了广泛应用。但在实际运行期间，液压缸经常出现泄漏故障。为及时检测出故障的类型，需探索行之有效的解决方式。1 液压缸泄漏原因分析（1）密封件结构形式与材料因素。如果用于密封的材料质地硬度不足，则在液压缸处于工作状态时
设备管理与维修 2021年20期2021-11-26
- 动力猫道推送机构同步技术研究
翘板分别由2只液压缸驱动，液压缸活塞杆伸出或缩回带动翘板翘起或复位，翘板翘起时，推送机构处的钻柱在其自身重力的作用下落入钻柱输送装置中。猫道底座处设有安全销，通过移动安全销的位置来适应不同直径的钻柱[9-10]。液压绞车通过钢丝绳带动钻柱输送装置及输送装置上的钻柱沿坡道上升到钻台面需要的位置处。钻柱输送装置将钻柱推送至钻台面小鼠洞位置处，此时顶驱接住输送装置推送来的钻柱，并提升钻柱进行钻井作业。钻柱下放时，将钻井工具从钻台面上回收并输送至排管架内，工作流程
石油矿场机械 2021年4期2021-07-29
- 矿用自卸车举升液压系统的计算与仿真分析
统采用两级举升液压缸作为执行元件,由一个电液换向阀代替插装阀表征系统的工作状态。举升时,DT2通电,电液换向阀移至右位工作,液压泵出口与举升液压缸无杆腔连通,液压缸伸长,驱动货箱翻转。第二级举升液压缸伸出时,举升液压缸有杆腔的油液通过平衡阀,使货箱翻转过程更平稳。当需要将货箱保持在某一个位置时,DT1、DT2均断电。举升到终点时,货箱触发限位开关,停止举升。货箱要回落时,DT1、DT3通电,液压泵出口与举升液压缸有杆腔连通,强制举升液压缸活塞杆缩回。2 计
装备机械 2021年1期2021-04-01
- 三节臂轮式液压挖掘机整机理论挖掘力分析
制因素包括主动液压缸的发挥能力、被动液压缸的闭锁能力、整机的前后倾稳定性、整机与地面的附着条件、各构件的重力及工作装置的位姿等。三节臂轮式液压挖掘机比两节臂式增加了一个动臂辅助液压缸，该液压缸扩大了挖掘机的作业范围、并增加了其作业灵活性，但对整机挖掘力的发挥存在一定的影响。为了更好地掌握该类型挖掘机挖掘力的发挥情况，为结构设计、性能研究和使用提供借鉴，笔者在参考了相关文献的基础上，利用空间矢量力学原理建立并推导了包括工作装置几何关系和主要限制因素在内的整机
矿山机械 2021年3期2021-03-25
- 提高机械液压缸寿命的方法分析
关键的就是机械液压缸。现代载重车、运输车等大型设备，机械液压缸对其性能发挥起着非常重大的作用。机械设备整体质量和性能十分依赖液压缸的质量，因此，要提高大型工程机械设备的质量和性能，就必须提高机械液压缸的使用寿命。1 影响机械液压缸使用寿命的因素分析在机械设备运行过程中，可能会导致液压缸使用寿命降低的因素较多，严重影响机械设备正常使用。综合来说，影响机械液压缸使用寿命的主要因素如下。1.1 防尘圈设计不科学防尘圈是机械液压缸中非常关键的部位，对机械设备的整体
设备管理与维修 2021年2期2021-01-27
- 磁力运输机升降不同步原因与改进
电机和四个升降液压缸组成（如图1所示），在上卷和甩尾的过程中磁力运输机升起，在带钢张力建起开始生产的过程中，磁力运输机需要降下来保证其不接触带钢。由于设计缺陷，磁力运输机升降过程中存在不同步现象，严重时使磁力运输机东北角和东南角提升液压缸螺栓头发生断裂，2011年5月份改造前平均每两个月损坏一台液压缸，给机组的稳定运行带来严重影响，此现象的发生，造成了较大的经济损失。为了保证机组的稳定运行，对磁力运输机升降不同步原因进行研究和分析，并对磁力运输机的液压控制
山西冶金 2020年6期2021-01-22
- 基于AMEsim液压增速回路仿真分析
自重充油，增速液压缸等来达到增速的目的，所以又称为快速运动回路[1]。自重充油回路不需要增设辅助的动力源，结构简单，但是在活塞下行时液压缸上腔吸油不充分，容易导致增速不稳定，而增速液压缸能很好的克服这一缺点，在实际生活中应用广泛。本文利用AMESim仿真软件建立了增速液压缸增速回路仿真模型[2]，对回路的增速特性进行了仿真分析，对相关参数进行了优化设计，为增速回路的精度提高提供了理论参考。1 增速液压缸增速原理采用如图1所示的利用增速液压缸（又称为快速活塞
装备制造技术 2020年10期2021-01-13
- 1580 mm运输线步进梁改造设计
作，分别由横移液压缸和升降液压缸驱动。当卸卷台架放上钢卷时，横移液压缸伸出，动梁的一端由起始位移至钢卷下，然后升降液压缸推着动梁提升，钢卷被抬离卸卷台架，提升到位后，横移液压缸缩回，动梁带着钢卷前进一个步距，到位后升降液压缸下降，将钢卷放在固定鞍座上。反复动作，将钢卷一步一步输送前进。1.2 原步进梁结构原步进梁是由两个横移小车分别各支承一个升降液压缸，垂直顶升动梁完成步进梁的提升动作，横移液压缸推动动梁完成步进梁的横移动作。这种横移小车形式的步进梁设计在
中国重型装备 2020年4期2020-10-14
- 液压缸任意行程位置内泄漏检验方法研究
00）0 引言液压缸是液压系统的主要执行元件之一，它能将液压能转变为直线往复运动或回转摆动的机械能，因此在机械行业得到了广泛应用。液压缸的产品质量状况对主机的性能和寿命具有重要影响。液压缸的泄漏可分为外泄漏和内泄漏两种，外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于存在高低压侧的压力差以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。外泄漏通过仔细观察很容易发现，而内泄漏则需要通过仪器精确测量。由于泄漏易导致油温升高，导致某个部件的动作缓
设备管理与维修 2020年8期2020-04-30
- 二级剪叉式液压升降机液压缸布置方式研究
叉式液压升降机液压缸推力进行了求解,并对剪叉杆进行了受力分析和强度校核。文献[4]应用MATLAB软件综合分析了一级剪叉式升降机的关键参数。郑玉巧等[5]对一级剪叉机构进行了力学分析,并对液压缸安装位置进行了优化设计。胡小舟等[6]对小承载力的二级剪叉式液压升降机进行力学分析,推导出液压缸推力、载重力与机构尺寸参数之间的关系。在剪叉式液压升降机设计过程中,设计参数不同,剪叉式液压升降机剪叉级数不同，液压缸安装位置也不同。笔者对二级剪叉式液压升降机液压缸布置
机械制造 2020年4期2020-04-22
- 某带卷运输步进梁升降液压缸损坏分析
液换向阀控制，液压缸驱动连杆升降步进梁。液压系统原理图如图1所示。电液换向阀C型号为：4WEH22J-7X/6EG24N9KE/B08 P4，5，电磁铁a得电步进梁下降，电磁铁b得电步进梁上升。该步进梁所属液压系统泵站共有4台A4VSO180液压泵，开4备1，系统压力为12 MPa。步进梁的移动横梁空载质量约为15 t，最大满载质量约为182 t。步进梁升降液压缸规格参数为 φ300/200×485（缸径/杆径×行程），压力等级 16 MPa。图1 步进梁
装备制造技术 2019年10期2020-01-01
- 可调式液压缸缓冲装置设计及其缓冲过程研究①
要求[1]。而液压缸作为液压系统中的执行元件，其缓冲性能是实现液压系统高速、高压效果的关键[2]。常见的液压缓冲装置从结构上而言主要有节流孔式和环形间隙式两种，与机械缓冲装置相比，避免了缓冲弹簧回弹和震荡的情况发生[3]。但常规的液压缓冲装置在进入缓冲过程时，缓冲腔内的压力快速升高，极易产生脉冲压力，导致液压缸内的密封件及液压系统内其他元件的损坏[4]。改变节流孔的的大小和排列方式，或者改变环形间隙的结构形状，可以有效的改善脉冲冲击现象[5]，但这种改进又
佳木斯大学学报（自然科学版） 2019年4期2019-08-08
- 专利名称：一种适用于流水线的报废小汽车拆解翻转机
底座的一侧设有液压缸Ⅰ，其另一侧设有液压缸Ⅱ；液压缸Ⅰ与Ⅱ的一端均设在翻转框架上；翻转框架上设有近侧移动架和远侧移动架，该近侧移动架和远侧移动架上分别安装两个夹紧叉；近侧移动架的一侧设有液压缸Ⅲ，其另一侧设有液压缸Ⅳ；远侧移动架的一侧设有液压缸Ⅴ，其另一侧设有液压缸Ⅵ；液压缸Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ及Ⅵ的一端均设在所述翻转框架上；液压缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ及Ⅵ均与控制箱相连。本实用新型操作简单，安全性高。
再生资源与循环经济 2019年6期2019-01-21
- 专利名称：一种小型可移动式电动多功能报废汽车解体机
臂、摆动臂升降液压缸、提升臂、提升臂升降液压缸、连杆驱动液压缸和连杆，所述固定座上安装有活动底座、操作控制系统、液压动力系统、下压液压缸、压爪、摆动座、摆动液压缸。本实用新型设置有用于为解体汽车提供动力的液压系统和用于解体汽车的液压钳，以及增加了可绕固定座左右摆动的液压缸、可压紧车辆液压缸、可使摆动臂和提升臂按设计范围伸展收回的液压缸，使得可以通过操作控制系统上的操作按钮，就可以实现报废汽车的快速解体功能，该机构质量轻、体积小，可以用汽车等运载工具移动至不
再生资源与循环经济 2019年6期2019-01-21
- 浅谈液压缸结构设计及运行特点
710077）液压缸在整个液压系统装置中起到的是重要的能量传递作用，通过液压缸液压装置才能够完成整个机械由液压能量向动能方向进行转变，使各个驱动元件达到整体的运行状态。在提高液压缸整体运行效率的基础上，要提前做好对液压缸结构设计的分析，因为不同功能的液压缸整体结构设计存在一定的差别，只有做好了对结构设计的分析，才能对液压缸运行特点的分析，将运行特点做到科学的掌握以后，才能有效防范液压缸在运行过程中出现故障，并提高对故障和问题的解决能力，从而实现设计工作的有
中国设备工程 2019年22期2019-01-16
- 探讨小型地面钻机给进液压缸设计
采用的钻机给进液压缸有成本高昂、体积质量大不易运输、维修困难等多方面缺点。因此，研究出良好且可以被普遍使用的液压缸制造工艺，显得尤为重要[1]。1 液压缸主要参数确定小型地面钻机通常工作环境比较恶劣，主要应用于煤层资源丰富的我国南方复杂山地地区。钻机给进液压缸工作原理是活塞运动原理，因此要想确定液压缸的主要参数，首要任务是确定液压缸活塞杆理论推理大小。根据理论知识，安装在桅杆顶部的液压缸的后端受力平衡方程为：在实际的工程案例中，F起拔的大小可以通过实际测量
世界有色金属 2018年20期2018-12-27
- 世纪号FPSO外输软管应急释放系统改造
输软管应急释放液压缸在经过使用后已经不能锁紧制动，在外输过程中，浮动法兰处出现外输原油泄漏。现在采取卡子固定方式，将浮动法兰压紧锁死，由于固定后使软管与液压释放装置一同旋转，外输软管扭力无法卸载，扭力直接作用于球形接头，对球形接头造成伤害，以至外输放管时固定链发生断裂现象，并且损坏液压管线，使外输工作存在很大的安全隐患。为此，需要恢复外输应急释放功能，主要工作内容包括：分析外输应急释放液压缸存在问题；设计新型液压缸，替换原有液压缸；对新型液压缸进行陆地试验
天津科技 2018年11期2018-11-28
- 浅析液压缸的失效形式及预防措施
）1 研究背景液压缸作为液压传动系统中的执行元件，将液压能转化为机械能做直线往复运动（或摆动运动）。其结构简单、运行平稳、工作可靠，因此，广泛应用于工程机械、冶金、铸造、汽车、机床、军工等领域。在工程中零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括：完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患；继续使用会失去可靠性及安全性。为延长液压缸的使用寿命和提高液压缸的可靠性，对液压缸的失效形式进行分析并提出预防措施就显得非常重要。2 液压缸的失效形式及预防措施第
现代制造技术与装备 2018年9期2018-02-17
- 基于液压驱动的足式机器人液压缸设计方法研究
动的足式机器人液压缸设计方法研究吴艳花1,3，王克楠2（1.湖北文理学院机械与汽车工程学院，襄阳 441053；2.哈尔滨工业大学 机器人技术与系统国家重点实验室，哈尔滨 150001；3.汽车零部件制造装备数字化湖北省协同创新中心，襄阳 441053）足式机器人以其良好的地面适应能力吸引了众多学者研究。然而足式机器人的驱动方式不尽相同，液压驱动因其输出力大响应速度快逐渐成为足式机器人主要采用的驱动方式，因此液压系统驱动器的设计就显得十分关键。本文介绍了足
制造业自动化 2017年8期2017-09-15
- 长行程升降机液压缸出厂验收及试验关键技术
）长行程升降机液压缸出厂验收及试验关键技术冯强*王争昪（上海市安装工程集团有限公司）（上海建安化工设计有限公司）依托某大型主题乐园建造4台长行程升降机液压缸项目，对长行程液压缸出厂验收的关键技术进行了研究。试验表明，常规卧式水平试验对长行程升降机液压缸带来较大损伤，卧式水平试验是不可取的。提出了一套针对长行程液压缸的立式垂直试验方案，避免了常规卧式水平试验的缺点，从而保证了该液压缸的使用性能。升降机 液压缸 长行程 出厂验收 测试0 前言某大型主题乐园建造
化工装备技术 2017年2期2017-05-10
- 液压缸机械系统的研究与改进
学院机械工程系液压缸机械系统的研究与改进赵福伟云南机电职业技术学院机械工程系本文通过简单介绍液压缸的原理、组成等，然后详细探讨液压缸机械系统的作用、结构、分类、常见故障等方面内容，最后得出对液压缸机械系统的改进意见。液压机械系统属于比较精密的机械系统，在机械系统的发展中起到了不可忽视的作用。液压缸；机械系统；发展前言液压缸在设备系统中一般作为执行元件。液压缸可以把压力能转化为机械能，具有结构简单、性能稳定等优点，并且具有自锁的功能，所以液压缸机械系统在重型
科学中国人 2016年27期2016-10-25
- 多缸调平系统模糊相邻耦合同步控制研究
对调平系统的多液压缸同步控制研究，提出了一种基于模糊相邻耦合的控制方法。首先对调平系统受力及多缸控制系统进行分析，建立控制对象的非线性数学模型。对相邻耦合控制器进行设计，使用补偿器将相邻两根液压缸位置同步误差融合到液压缸控制器中，对于难以通过常规方法精确获得的补偿系数，使用模糊PID控制算法获取。通过MATLAB仿真和实验对模糊相邻耦合的同步控制方法进行测试，并使用主从同步控制方法进行对比分析。结果表明，使用模糊相邻耦合同步控制时，四根液压缸误差波动较小，
中国机械工程 2016年17期2016-10-10
- 双作用多级液压缸优化设计探讨
悦双作用多级液压缸优化设计探讨张悦（大连华锐重工集团股份有限公司液压装备厂，辽宁 大连116035）双作用多级液压缸具有运行行程长、设置距离短等优点，在起重机械、运输车辆、工程机械等领域应用广泛，而传统双作用多级液压缸在实际应用中暴露出一些问题，为了确保双作用多级液压缸良好的使用性能，应做好优化设计，完善双作用多级液压缸结构设计。文章分析了传统双作业多级液压缸存在的问题，阐述了双作业多级液压缸的优化设计内容，以供参考。双作用；多级；液压缸；优化设计1 传
时代农机 2016年3期2016-04-05
- 轧钢液压系统液压缸的常见故障分析及排除
03）0 引言液压缸对于液压系统来说有着非常重的意义，因此必须对液压缸有一个清楚的了解。液压传动技术在钢铁行业中有着非常广泛的应用，因为液压传动有着质量轻、体积小、动作灵敏、结构紧凑和容易实现自动化等优点。而作为液压系统中非常重要的执行机构，各种类型的液压缸在冶金等行业中的生产线上应该非常多。伴随着轧钢逐渐向自动化、高速化方向发展，对轧钢液压系统设备的驱动和稳定性等有了更加严格的要求。举例说明一下，某钢厂的某酸轧机组中的液压缸驱动超过了整条机组动力机构的七
山东工业技术 2015年18期2015-10-08
- 一种自动卸料机构的电控液压系统的设计方案
采用一个伸缩式液压缸来控制车身的倾斜程度，进而达到自动卸料的目的，但是对于垃圾箱的卸料如果采用上述方法，会出现垃圾箱底部的垃圾卸不干净的现象；本论文中所涉及的自动卸料机构，其原理为通过控制多个双作用液压缸的顺序及同步动作的先后顺序，具体工作过程如图1所示，来达到自动卸料的目的；因此对于本文中提到的自动卸料机构的电控系统不仅需要控制多个双作用液压缸的顺序动作，也需要控制多个双作用液压缸的同步动作，一般对液压缸的顺序动作和同步动作分别控制时，比较简单；但放在一
制造业自动化 2015年19期2015-09-13
- 液压机托料支架液压缸自行运动问题浅析
）1 工作原理液压缸是液压系统中常用的一种执行元件，是把液体的压力能转变为机械能的装置，主要用于实现机构的直线往复运动，也可以实现摆动，应用范围十分广泛。作为一种驱动并承受大载荷的执行元件，液压缸通常要求它在运动停止时能长时间稳定地承受外负载而无任何位移。2 工作现象某压机托料支架液压缸如图1所示，其中液压缸倾斜放置，液压缸在无杆腔腔侧固定，有杆腔活塞杆与负载相连。液压阀为力士乐“O”型机能比例阀，型号4WRZ10E50-7X/6EG24N9K4/A1D3
锻压装备与制造技术 2015年1期2015-06-07
- 思林水电站升船机闸首卧倒门电液同步控制系统仿真研究
设计了主从式双液压缸电液比例同步回路，使用AEMSim软件建立了仿真模型，通过仿真模型验证了主从式双缸同步控制策略在弱刚度卧倒门同步控制应用上的可行性，提出了工程实践建议。升船机；闸首卧倒门；主从式同步回路；AMESim仿真0 引言乌江思林水电站位于贵州省东北部，乌江干流中游，以发电为主，兼顾航运、防洪等综合效益。思林水电站升船机为一级垂直升船机，设计规模为500 t级，升船机建筑物从上游至下游依次布置有上游引航道、上闸首、垂直升船机主体、下闸首、下游引航
综合智慧能源 2015年5期2015-06-05
- 液压缸耐磨耐蚀性能提高的技术*
510075)液压缸耐磨耐蚀性能提高的技术*张文凡1,卢梓江2(1.广州工程技术职业学院,广东广州 510075;2.广东国防科技技师学院,广东广州 510075)浅述了当前国内外液压缸内腔耐磨性能和耐腐蚀性能提高的材质致因、工艺技术特点。探讨了液压缸磨损失效专题和深化研究提高液压缸耐磨性能的技术途径,还简述式地、定性地论证了关于提升液压缸耐磨耐蚀性能水平指标为目的的制造机制。耐磨技术;表面硬度;化学镀镍;QPQ技术0 引 言提高液压缸的耐磨性和耐蚀性,一
机械研究与应用 2015年4期2015-04-17
- 基于Workbench的AGC伺服液压缸结构优化设计
引言轧机伺服液压缸是AGC液压系统中的执行元件，工作在AGC液压系统的闭环回路中，是回路中的一个关键环节，其性能指标直接影响系统的精度和动、静态品质[1]。因此从轧机AGC液压缸本身的研究出发，引入有限元优化设计方法，对优化伺服液压缸的设计，提高液压缸本身和系统的可靠性有着很大的帮助[2]。1 AGC轧机伺服液压缸缸体结构优化设计1.1 轧机AGC伺服液压缸出现的故障某钢厂轧机AGC伺服液压缸如图1所示。该液压缸结构为活塞式，活塞直径为φ=1450mm，
制造业自动化 2015年5期2015-03-24
- 浅谈快速判断翻车机靠车液压缸内泄方法
判断翻车机靠车液压缸内泄方法王松昌窦玉香续伟民(安阳钢铁股份有限公司)联系人：王松昌，工程师，河南.安阳(455004)，安阳钢铁股份有限公司运输部;摘要翻车机靠车液压缸內泄，是导致靠车板外伸故障的外部表现。然而，靠车板液压系统存在多缸并联，液控单向阀串联于无杆腔管路中等复杂的特点，故障点判断较为困难。根据多年工作经验，结合液压系统原理分析，对于如何快速判断出液压缸內泄，做出简单阐述。关键词液压缸內泄快速判断SAFETY MANAGEMENT THINKI
河南冶金 2015年5期2015-03-08
- 直推式自卸车液压缸最优安装位置确定
一个或两个多节液压缸，布置在货箱前部或中部直接推动货箱实现倾翻。这种型式具有结构简单、成本低、便于安装维修等特点。直推式液压缸的安装型式一般分为中铰式及端铰式两种，如图1所示。中铰式液压缸多用于轻型或中型自卸车，布置在货箱中部，为多节单作用的液压缸，其优点是占车架上部的空间小；端铰式液压缸一般用于重型自卸车，布置在货箱前部，通常称之为前顶式，其特点是产生的推力矩大。为了保证自卸车在举升货物时，其液压系统在额定的工作压力下，能产生最大的推力矩，液压缸的安装位
专用汽车 2014年1期2014-12-10
- 剪叉式升降台液压缸布置的运动学及动力学分析
)剪叉式升降台液压缸布置的运动学及动力学分析刘治文(长安大学 道路施工技术与装备教育部重点实验室，陕西西安 710064)利用速度瞬心法和虚位移原理分别对3种液压缸布置型式的剪叉式升降台进行运动学及动力学分析，得出液压缸活塞运动速度与升降台升降速度的关系式以及液压缸推(拉)力与升降载荷的关系式，并利用Matlab结合升降台实例对3种液压缸布置型式下的升降台升降速度及恒定载荷下的液压缸推(拉)力随升降高度的变化规律进行对比分析，为液压缸的选型及布置优化提供一
山东交通学院学报 2014年3期2014-09-06
- 液压缸系统基于ANSYS的有限元应力分析
323000）液压缸系统基于ANSYS的有限元应力分析蒋理剑,张文辉（丽水学院工学院,浙江丽水323000）液压缸在能源机械等工业领域有着重要用途,然而当前针对液压缸系统可供参考的有限元分析方法还较少.提出了基于ANSYS的有限元系统分析方法.首先建立液压缸系统的有限元模型,进而通过设定边界条件及载荷分布对液压缸系统进行了力位移计算、全局应力分布及局部应力应变分布计算.计算结果能够为产品研发与分析提供重要参考,对于改进液压缸系统的性能与寿命具有重要意义.液
河南科技学院学报(自然科学版) 2014年4期2014-06-07
- 试论滑动副间隙的驱动油液压缸铰接耳的设计
01）0 引言液压缸作为直线运动部件的驱动元件，或者回转运动部件的驱动元件在煤矿机械上被广泛应用。液压缸在工作过程中，只能承受轴向载荷，而不允许承受弯矩，以避免液压缸泄露或发生更严重的损坏。因此，液压缸作为直线运动部件的驱动元件时，通常伴随设计有滑道，以承受侧向弯矩，保护液压缸，但滑道使用过程中必然存在间隙，相对应液压缸两端铰接耳与销轴之间必须留有相应间隙或者采取别的措施，保证液压缸不承受弯矩，本文就铰接耳的连接方式及设计参数进行分析及计算[1～3]。1
机电产品开发与创新 2014年4期2014-01-21
- 新型自锁液压缸夹紧结构
力往往很大，用液压缸直接夹紧，在加工过程中常常出现振动，一方面被加工件表面粗糙度差甚至加工出废品，另一方面刀具寿命降低，增加加工成本。而通用的楔铁夹紧机构，当空间位置受限制的情况下则显得结构庞大、不实用。1.新型自锁液压缸夹紧结构根据上述情况，设计开发了附图所示的新型液压缸夹紧机构。为减小占用空间，夹紧液压缸用钢套作为液压缸体直接装在本体12内，而且活塞杆2下端带有导向杆，用来导向和锁紧；锁紧液压缸结构新颖，其结构为子母液压缸，楔铁7内腔与导向杆11构成一
金属加工(冷加工) 2013年9期2013-05-14