钎缝

  • TC4钛合金与316L不锈钢感应钎焊接头的组织与性能
    滞扩散效应抑制了钎缝内FeTi层的形成。在钛合金与钢熔焊用焊材开发方面,徐锦锋等与翟秋亚等报道了多种高熵焊材,如Ti-Fe-Cu-Ni-X(X=Al、V、Cr、Co)[18-19]。此外,为降低热应力,Chu等[20]和罗海龙等[9]分别报道了在Ti/Fe的界面引入Cu-Nb与Cu中间层的研究方法。钛合金与不锈钢钎焊的关键在于钎料的选择。现阶段,Ag基钎料使用最多,其钎焊温度低(720~950℃),接头内脆性金属间化合物较少,且钎缝中存在大量Ag基固溶体,

    西安交通大学学报 2023年10期2023-10-29

  • 不锈钢薄板搭接激光软钎焊接头组织与性能
    钎料的填充效果,钎缝成形变差;激光束汇聚在母材上,钎料温度有可能过低,导致流动性较差,此外,母材也可能过热熔化,促使钎料直接进入熔池形成脆性相,恶化钎缝性能[20-21].激光软钎焊可进一步降低薄板变形,但目前采用激光软钎焊实现不锈钢薄板搭接钎缝可靠密封的研究鲜有报道.对电阻点焊后的不锈钢搭接缝进行激光软钎焊研究,并对钎缝组织与界面性能进行表征分析,可为不锈钢薄板激光软钎焊技术的研究提供数据支撑和理论支持.1 试验方法试验所选母材为304 不锈钢,试样尺寸

    焊接学报 2023年4期2023-06-02

  • 硬质合金与高温合金钎焊界面组织与极端工况下的力学性能
    与35CrMo时钎缝中Ni扩散行为的影响,发现随温度变化界面贫Co区宽度也发生变化,当贫Co区宽度最小时,剪切强度达到最大值。王微[9]等人在研究YG8与45钢非晶钎焊时发现,当焊接温度一定时,随着钎焊时间的延长,接头强度逐渐降低并出现明显裂纹,推测接头强度与YG8一侧反应层厚度有关。徐小兵[10]等人通过研究认为同时含有Ni、Mn的Ag基钎料在硬质合金上的润湿性能要优于不含Ni和单独含Ni的Ag钎料。Shinji Yaoita[11]等人研制了一种熔点约

    电焊机 2022年11期2022-12-02

  • 工业纯铁与不锈钢炉中钎焊工艺及性能研究
    。焊后用线切割沿钎缝横向截取分析测试样品,采用LEICA DIM3000金相显微镜观察与分析钎缝形貌和显微组织,D/MAX2000/PC XRD测定钎缝相结构, JSM-5500LV电子显微镜表征母材与钎料元素的分布与扩散,利用FM700显微硬度计对钎缝接头各区测定显微硬度,实验参数为载荷25 g,保载时间15 s。2 试验结果与分析2.1 钎焊接头的微观组织钎缝和不锈钢侧界面、钎缝和电工纯铁侧界面的显微组织分别如图1和图2所示。(a) 1 050 ℃,1

    长春工业大学学报 2022年3期2022-11-24

  • 核级304L不锈钢钎焊接头组织及耐腐蚀性能研究
    钎焊工艺[3]、钎缝组织[4-5]、力学性能[6]等已有广泛研究。但燃料组件主要工作在一回路高温高压水环境下,水分子是极性分子,金属在水中有可能发生水合作用失去或得到电子,因此在不同金属间形成电位差和微电流导致阳极遭到溶解和腐蚀,尤其在水中存在Cl-、OH-等有害阴离子的情况下更会加剧腐蚀效应[7]。而反应堆内的高温高压和辐射作用会使水的组分和活性发生很大变化,有可能形成局部腐蚀的环境。张维杰等[8]对压水堆燃料元件不锈钢定位架不同钎料的钎焊接头在含氯介质

    原子能科学技术 2022年7期2022-07-29

  • Ti150与TC19异种钛合金钎焊工艺与接头性能研究
    19钛合金的接头钎缝组织的背散射照片如图2所示。图2 钎缝微观组织形貌Fig.2 Microstructure of brazed weld由图2可知,钎缝中心虽然有部分残余钎料形成的铸造组织,在钎料层与基体材料的界面上可以清晰地看到有较厚的扩散层存在,钎料层明显变薄,且原始界面全部消失,有一定的反应层,说明此真空钎焊过程使钎料与基体材料形成了有效的冶金结合。锆与钛是最相似的元素,有相近的熔点,也有同素异晶现象,对钛的同素异晶转变温度影响小,钛的α和β晶型

    电焊机 2022年6期2022-07-02

  • 热处理对铜铝低温钎焊的影响
    膜破除的过程中,钎缝中会引入Al,而Cu则会通过扩散的方式进入到钎缝当中。在Cu-Al结合时由于时间限制,Cu和Al并不能完全发生反应。因此采用热处理的方式,让更多的Cu和Al发生反应,同时热处理也会起到细化脆性共晶组织的作用,以期得到更高强度的接头。本文利用分层钎焊的工艺制得Al/Sn-Bi/Cu复合材料并对其加以热处理。研究了热处理温度和保温时间对低温钎焊Al/Sn-Bi/Cu接头强度的影响,采用光学显微镜和扫描电镜对接头界面显微组织和断口表面形貌进行

    金属热处理 2022年6期2022-06-29

  • 废气再循环冷却器钎缝气密性检测试验
    废气再循环冷却器钎缝的各类焊接缺陷常会导致气密性下降,造成内部废气或者冷却液泄漏,严重影响废气再循环冷却器的使用。因此,一般会对钎焊后的废气再循环冷却器做钎缝气密性检测,以确保使用性能。进行废气再循环冷却器钎缝气密性检测,需要保证钎缝气密性检测结果的重复性。笔者通过试验设计方法,分析废气再循环冷却器钎缝气密性检测工艺参数与钎缝气密性检测结果重复性之间的关系及其显著程度,确定最佳的钎缝气密性检测工艺参数,为实际生产中钎缝气密性检测工艺参数的设定提供理论指导。

    机械制造 2022年5期2022-06-10

  • 泡沫Ni复合中间层钎焊W-Cu/1Cr18Ni9的界面组织与性能研究
    镜(SEM)观察钎缝微观形貌,运用能量色散光谱(EDS)对特定区域进行点扫描,测定各特征区域的元素组成及含量;此外,试验中接头弯曲断口形貌及特征都通过SEM与EDS等技术手段进行分析.2 试验结果与分析2.1 W-Cu合金和不锈钢钎焊接头的显微组织分析880 ℃钎焊时含多孔镍泡沫的W-Cu与不锈钢钎焊接头显微组织如图3.从图3(a)中可以看出钎焊接头组织成形良好,钎缝均匀致密,无明显的孔洞或裂纹等缺陷.在钎焊过程中,泡沫镍始终保持其三维结构促进了钎料熔化过

    江苏科技大学学报(自然科学版) 2022年1期2022-04-21

  • Al-60Si 合金低温超声波辅助钎焊接头微观组织与力学性能
    ,以铜为中间层,钎缝中出现脆性金属间化合物,影响接头的性能,导致脆性裂纹形成.Zn 和Al 元素互溶度大,钎焊时作用强烈,钎焊后焊缝中会出现大量孔洞.可见采用电镀、热浸镀、加中间层等间接钎焊的方法可以获得性能良好的焊缝,但是工艺繁琐,加工要求较高.蔡亮[6]将Zn-5Al 钎料热浸镀到Al-(50%~ 70%)Si 合金表面,在395 ℃时,在钎缝中心区均匀弥散分布形状规则的硅相,对接头组织产生有效的钉扎作用,有利于提高接头性能.Qin 等人[7]制备镍基

    焊接学报 2022年2期2022-03-17

  • Cu75Pt 钎料钎焊Ti60 与TC4 接头界面组织及性能
    料得到的钎焊接头钎缝中主要由银基固溶体构成,其高温强度低,使银基钎料在连接高温钛合金方面受到限制[6].钛基钎料是连接钛合金使用最广泛的高温钎料之一,由于Cu 元素对Ti 元素具有较强的亲和性[7],钛基钎料往往会掺入Cu 元素来促进钎焊连接,因此部分学者采用纯铜箔或铜基钎料也实现了钛合金的连接[8].此外Pt 原子为惰性原子,在钎料中添加金属铂可以提高焊接接头的抗氧化性和耐腐蚀性[9].文中采用Cu75Pt 高温钎料真空钎焊Ti60 和TC4 钛合金,研

    焊接学报 2022年2期2022-03-17

  • 薄壁不锈钢扩压器组件真空钎焊技术研究及应用
    真空钎焊生产中的钎缝渗漏、钎缝圆角偏大、通道高度超差以及变形较大等技术难题。随着航空发动机技术更新换代,扩压器组件结构越来越复杂且加工难度越来越大,加工质量要求也越来越高。扩压器组件由扩压器和扩压器盖组成,扩压器的轴向叶片需穿过扩压器盖上的叶型孔进行真空钎焊连接。扩压器和扩压器盖均为薄壁件,基体材料为马氏体不锈钢,真空钎焊过程中极易产生较大变形。扩压器组件钎缝为“榫槽+角接”的T形接头,既要保证角接钎缝焊合率及榫槽钎缝密封性,又要保证焊后流道内钎缝圆角(R

    航空动力 2022年1期2022-03-09

  • 垂直取向石墨烯包覆泡沫镍复合中间层钎焊C/C 复合材料与Nb 的工艺及性能
    面积,因此还是向钎缝中均匀引入大量碳纳米材料、碳化物及氧化物等具有优异高温力学性能及低线膨胀系数增强相材料的理想载体.借助三维网络结构材料同步引入异种增强相的方式,能够有效发挥三维网络结构材料与异种增强相对接头的协同强化作用,有效改善接头的组织结构,缓解接头的残余应力,进一步提高接头的连接质量.当前报道的有关C/C 复合材料与Nb 的钎焊工艺普遍采用AgCuTi 合金钎料或TiZrNiCu 合金钎料,这些钎料的熔点无法满足接头的实际高温服役要求(800~

    焊接学报 2022年12期2022-02-06

  • CF3燃料组件下管座钎焊工艺及缺陷控制
    究认为补焊会降低钎缝强度,不宜超过1次[4]。为此,本文针对CF3下管座使用的304L不锈钢母材和BNi-7钎焊料,通过试验验证多次钎焊循环工艺是否会对母材和钎缝造成不利影响,并对多次循环补焊后的外观缺陷进行控制和改进,进一步提高钎着率和成品率。图1 CF3下管座钎焊缝示意Fig.1 Schematic of brazed joints of CF3 bottom nozzle1 试验材料及方法1.1 试验材料试样母材采用固溶态国产核级超低碳304L奥氏体

    电焊机 2022年12期2022-02-02

  • BNi-2非晶钎料钎焊高铌TiAl合金与GH3536合金接头组织与性能
    H3536合金的钎缝III区。为分析钎焊接头合金元素的分布情况,通过EDS元素面扫描表征检测得到Ti、Al、Ni、Cr、Si、B、Fe主要元素分布,如图5 (b)~5(h)所示。结果表明,Ti和Al元素从高铌TiAl侧至GH3536合金侧呈现明显的元素含量梯度分布特征,Ti除了分布在I区和II区内,钎缝III区也包含较少含量的Ti,并且在黑色块状相周围存在区域富集现象;Al主要存在于扩散I区和反应层II区,其含量差异十分显著。可以明显观察到Ni元素是构成钎

    航空学报 2021年3期2021-03-27

  • 空气炉中铝-预镀层球墨铸铁钎焊工艺的实验研究
    ,钎料熔化后流入钎缝间隙,冷凝后形成接头。这种钎焊方法加热均匀,焊件变形小,需用的设备简单通用,成本较低。虽然加热速度较慢,但因一炉可同时钎焊多件,生产率仍然很高。笔者采用普通箱式电阻炉,在空气气氛中进行铝与球墨铸铁的钎焊实验,考察其可行性以及掌握相关的工艺要素[4-5]。因球墨铸铁直接与铝进行钎焊时,球墨铸铁表面上的石墨不利于钎料的润湿,易导致接头冶金结合不良,而且铝和球墨铸铁的热膨胀系数相差较大,容易产生焊后应力及界面开裂[2]。因此采用球墨铸铁热浸镀

    黑龙江科技大学学报 2021年1期2021-02-22

  • 感应钎焊工艺对钎缝组织和性能的影响
    究钎焊工艺参数对钎缝组织和性能的影响,为现场操作人员提供技术参考。1 试验1.1 试验用钎料及钎剂试验选用银、铜、锌、镍、锰等原材料按照50%Ag, 16%Cu, 22%Zn, 4.5%Ni, 7.5%Mn(质量分数)的配比关系,依次经过熔炼、浇注、挤压、轧制、酸洗、成品轧制、分切等生产工序制备成所需尺寸。将采用上述方法制备的钎料表面进行清洁,不得有影响钎焊性能的油污、杂质、脱皮、裂纹及气泡等缺陷。钎料和钎剂基本性能见表1。表1 钎料和钎剂基本性能1.2

    焊接 2020年7期2020-12-01

  • Pr对Ag30CuZnSn接头强度的影响及断口分析
    断口形貌,并研究钎缝的显微组织.1 试验方法钎料合金成分设计如表1.将纯度为99.99%的Ag、Cu、Zn和Sn作为原料,为确保成分中Pr含量的准确性,Pr元素以Cu-Pr合金的形式加入.将上述原材料在中频冶炼炉中冶炼,钎料合金浇铸后再通过挤压、拉拔、酸洗后备用.表1 Ag30CuZnSn钎料化学成分Table 1 Compositions of Ag30CuZnSn filler metals w(x)%以Ag30CuZnSn-xPr作为钎料,采用火焰钎

    江苏科技大学学报(自然科学版) 2020年6期2020-03-22

  • T2紫铜/304不锈钢激光钎焊接头组织及性能
    研究了焊接参数对钎缝组织形貌、力学性能及与元素扩散的影响,为铜和不锈钢的激光钎焊提供一定的参考。1 试验方法及材料试验用材料为304奥氏体不锈钢板和T2紫铜板,尺寸为100 mm×10 mm×1 mm,钎料为铜锰镍钎料(熔点880~925 ℃),加入1%Si来降低钎料熔点和提高钎料润湿性,材料的主要化学成分见表1,焊接试样装配示意图如图1所示。采用Nd:YAG激光脉冲焊机(输出功率500 W,激光波长1 064 nm),焊前用砂纸和丙酮清理被焊材料表面,将

    焊接 2020年12期2020-03-01

  • 钎缝喷注器真空钎焊工艺
    净度、钎焊温度及钎缝间隙对喷注器密封性的影响。结果表明:钎缝间隙对由高温合金与不锈钢两种材料组成喷注体钎焊接头的密封性有显著影响。合理的钎缝装配间隙为10~15 μm,此间隙使钎缝中的钎着率>90%,并得到了内外部质量、密封性优良的接头。0 引言真空钎焊适宜于精密产品的钎焊,可一次钎焊多道焊缝,生产效率高,特别适宜钎焊不锈钢、钛及钛合金、高温合金等,广泛应用在航空、航天等领域,但是对钎焊零件的表面粗糙度、装配质量、配合公差等因素的影响较敏感。喷注器是发动机

    宇航材料工艺 2019年5期2019-11-04

  • Cr12钢与YG8硬质合金焊接接头组织及性能研究
    ,研究真空钎焊时钎缝宽度对接头组织与性能的影响。通过弯曲试验,并结合显微分析手段,分析钎缝产物和钎焊接头形成的机理,得出最佳钎缝宽度。1 试验条件及方法1.1 工艺参数为了防止在钎焊加热途中硬质合金及基体金属被氧化,同时为了避免母材中某些合金元素的挥发而降低材料性能,真空度选择不宜过高,一般为5×10-2Pa以上[3]。本文选用CuMnCo钎料,要求真空度同样不宜过高,以避免钎料组分过多的挥发。结合所使用钎焊设备、母材和钎料的特性,确定钎焊工艺的冷态真空度

    机械制造与自动化 2018年6期2019-01-08

  • DZ40M钴基合金钎焊接头微观组织及性能研究
    DZ40M合金的钎缝的微观组织演变机理和力学性能研究尤为重要。钎焊作为一种精密的连接技术,具有形状适应性好,变形小,工艺简单等优势,对精密高温合金部件的连接具有独特的优势,故成为高温合金材料应用最多的连接技术之一[4-5]。目前国内外有关DZ40M合金的微观组织、力学性能和热处理等方面研究报道较多,且较为成熟,但针对该合金的钎焊连接与修复技术研究相对较少。已有的研究表明[6],采用Ni-Cr-Co基钎料钎焊DZ40M合金时,钎缝中心区主要由大量的Co基固溶

    机械制造文摘(焊接分册) 2018年4期2018-09-13

  • LF2/LD7铝合金管板高频感应钎焊工艺研究
    料很难流动、润湿钎缝,出现未钎透现象,在钎缝中存在不同的缺陷,电流I=28 A时,仅存在气孔缺陷,电流I=30 A时,既存在气孔缺陷又存在未钎透。图1 电流对接头显微组织影响Fig.1 Effect of current on microstructure of joint2.2 加热时间对钎焊接头微观组织的影响LD7铝合金板上表面到感应线圈的距离D=7 mm、感应电流I=28 A,改变加热时间t得到钎焊接头的显微组织见图2。加热时间t增加,晶粒大小没有明

    精密成形工程 2018年5期2018-09-12

  • ZnAl、AlSi(X)钎料钎焊铝/钢的接头耐腐蚀性研究
    因其焊接温度低、钎缝气密性好、热源灵活多样等优点,仍然广泛应用于铝钢复合板式散热器这种盲焊道多、钎缝密集的器件中[11]。但铝/钎缝/钢往往存在电位差,难以彻底清除具有腐蚀性的钎剂,加上散热器通常在湿热的环境下工作,金属间形成原电池发生电化学腐蚀破坏是常见的钎缝失效形式。在此针对铝/钢钎焊接头的耐腐蚀性,对ZnAl2、AlSi12及AlSiNi钎料钎焊铝/钢异种金属的接头耐腐蚀性能进行研究。1 实验材料和方法Ni元素能有效提高合金的电极电位、细化晶粒,减少

    电焊机 2018年4期2018-05-03

  • 异种金属Al-Cu电阻钎焊接头微观组织研究
    用电子探针分析了钎缝中不同组织的元素含量。钎焊接头钎缝区电子探针分析图如图3所示,由图 3可知钎缝5个区(即,I区、II区、III区、IV区和V区)的各元素分布不均匀,有明显的元素偏析现象[5]。针对这一现象,对焊5个区的元素进行电子探针成分分析,结果见表5。表5 焊缝各区中元素成分Table 5 Composition of elements in weld zones %图3 钎缝区电子探针分析图片Fig.3 Electron probe analys

    电焊机 2018年3期2018-04-17

  • 钎焊温度对GH4169/1Cr18Ni9Ti接头组织和性能影响研究
    研究了钎焊温度对钎缝的显微组织、显微硬度、力学性能的影响。结果表明:在1 060~1 100 ℃范围内,接头的钎缝主要由镍基固溶体组成,钎缝中未出现金属间化合物相,钎焊温度的变化对接头的钎缝组织无明显影响。断口分析结果表明:接头断裂均为韧性断裂,断裂区域均处于靠近1Cr18Ni9Ti母材的扩散区中。真空钎焊GH4169/1Cr18Ni9Ti韧性断裂微观组织0 序 言1Cr18Ni9Ti具有良好的耐蚀性、高温性能、高强度和焊接性能,在宇航、汽车、机械、仪器仪

    焊接 2017年8期2017-09-14

  • 锌合金火焰钎焊用钎料研究
    焊接头力学性能和钎缝气孔率,从中选取综合性能较优的SnZn-1钎料;采用扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)进一步研究了该钎焊接头的组织和成分。研究结果表明, SnZn-1钎焊接头的抗拉强度高达62 MPa、气孔率约为10%,钎缝界面区组织大部分是均匀的等轴晶组织,且发生了钎料和母材的相互溶解和扩散,从而获得优质的钎焊接头。锌合金火焰钎焊抗拉强度气孔率0 序 言锌合金尤其是变形锌合金具有优良的综合性能,在某些领域成为铜合金的理想替代品,在电子通讯、卫

    焊接 2017年8期2017-09-14

  • 真空加压钎焊FGH96/DD6接头的组织和性能
    6/DD6接头的钎缝中心没有平行于被焊面的晶界,而是单个晶粒贯穿整个钎缝,并与母材连接面发生韧性断裂;真空钎焊接头中存在Ni3B相,而真空加压钎焊钎缝中并没有残留的Ni3B相,主要由(Ni, Cr)固溶体组成。FGH96;DD6;加压钎焊;性能;组织随着航空工业的发展,航空发动机的推重比不断提高,在整体叶盘的制造中亟需粉末高温合金与单晶高温合金的先进连接技术,以满足高温、高应力、长时间等恶劣条件下的工作需求。作为第二代粉末高温合金的FGH96具有组织均匀、

    航空材料学报 2017年4期2017-08-08

  • 钛合金TC6与TC11高频感应钎焊工艺
    接头的宏观形貌和钎缝的微观组织,分析不同工艺参数下界面组织成分和元素分布状态;测试钎焊接头的拉伸性能和硬度,获得TC6与TC11钛合金钎焊的最佳工艺参数带。1 实验材料及方法1.1 实验材料选用TC6及TC11双相钛合金作为被焊母材,化学成分如表1、表2所示[6];钎料是B-Ti57CuZrNi-S,为粉末状,粒度150目。TC6钛合金、TC11钛合金试样尺寸如图1所示。1.2 试验方法试验前用细砂轻吹焊接表面(风压≤0.2 MPa,砂粒≤0.5,均匀吹毛

    电焊机 2017年5期2017-06-05

  • BAg30CuxZny钎料成分对钎焊电触头温升值的影响
    组上升趋势。4 钎缝微观组织分析4.1 钎料与母材的相互作用为了更好的分析钎缝微观组织,首先要对钎料与母材的相互作用情况作一定的了解。接下来文中对钎缝的界面区及钎料与母材的相互作用情况进行简单的分析。图4为钎缝组织示意图[5],钎焊接头一般由三个区域组成,分别为母材中靠近界面的扩散区、钎缝的界面区和钎缝的中心区。扩散区组织由钎料组分向母材的扩散形成,钎缝中心区组织不同于钎料的原始组织,因为会发生钎料组分的扩散、母材的溶解以及结晶的偏析。界面区组织经过了母材

    焊接 2017年4期2017-05-11

  • 2205/1Cr18Ni9Ti钎焊接头组织结构及扩散过程分析
    体撕裂现象证明,钎缝连接强度高于波纹板基体强度。由此可见2205盖板与1Cr18Ni9Ti波纹板通过1#合金钎焊可形成结合强度优良的钎焊接头。2.2 钎焊接头微观组织结构分析10件爆破模盒2205盖板与1Cr18Ni9Ti波纹板侧钎焊接头均未发生鼓起开裂现象,本试验仅对2205与1Cr18Ni9Ti钎焊接头微观组织结构进行分析。金相观察,钎焊缝钎料填充饱满,钎角钎料堆积较为充足,钎焊缝宽度 40 μm至50 μm,钎焊缝整体形貌如图3(a)所示。2205侧

    火箭推进 2017年1期2017-03-08

  • 不锈钢油冷器开裂分析
    中由于高温使Cu钎缝扩散而在盖板、芯片中产生了晶界开裂,油冷却器结构设计不当是不锈钢油冷器出现泄漏的根本原因。针对根本原因,提出了增加盖板和壳体板厚的结构设计改进措施。热影响区开裂;钎缝重熔;晶间渗入;金相分析;仿真分析0 引言不锈钢油冷器的工作原理是利用循环的冷却液对发动机机油进行冷却,保证发动机机油在最合适的温度区间工作。根据结构的不同,不锈钢油冷器有装配式、钎焊式和钎焊-熔焊组合式3种[1-4]。钎焊-熔焊组合方式是指不锈钢油冷器的芯子采用钎焊结构,

    失效分析与预防 2016年3期2016-12-17

  • GH4169和1Cr18Ni9Ti真空钎焊接头组织和力学性能
    μm的钎焊接头钎缝致密完整,钎缝主要由镍基的固溶体组成。接头在水压20 MPa、保压10 min的情况下,钎缝无渗漏;接头常温剪切强度318 MPa,断口分析结果表明接头的断裂有韧性断裂的特征。异种金属;钎焊接头;断口分析0 前言近年来,随着科学技术和现代工业的不断发展,对材料的要求也越来越高,在运载火箭、卫星等领域体现得尤为明显,这些领域要求使用的材料在低温和高温下都有很高的比强度,同时在振动、高速的运动状态下,也具有足够强度,以保证长期工作的可靠性。

    电焊机 2016年10期2016-12-07

  • Cu-P-Sn-Ni钎料真空钎焊MGH956合金的研究
    焊接头,其主要由钎缝中心区和界面反应层组成,其中,钎缝中心区由α(Cu)固溶体基体和化合物Cu3P+(Fe,Ni)3P+FeCr组成,反应层由α(Fe)固溶体、Fe3P和Cu3P组成;随着钎焊温度的升高,反应层厚度逐渐增加,钎缝中心区中的化合物Cu3P+(Fe,Ni)3P+FeCr的形态也随之发生明显改变;各钎焊温度下获得的钎焊接头经室温拉伸,断裂均发生在钎缝中心区,断口形貌呈现韧性和脆性的混合断裂特征.830℃钎焊5 min的接头抗拉强度最大,为510.

    材料科学与工艺 2016年5期2016-11-08

  • Al-Si-Cu-Zn钎料钎焊3003铝合金的接头组织及力学性能
    果。钎焊接头均由钎缝中心区的α(Al)固溶体、θ(Al2Cu)金属间化合物、细小Si相和AlCuFeMn+Si相,两侧扩散区的α(Al)固溶体与元素扩散层以及母材组成;钎焊接头室温剪切断裂于扩散区齿状α(Al)/钎缝中心区的交界面,断口主要呈脆性解理断裂特征。随着钎焊温度的升高,扩散区的α(Al)固溶体晶粒长大,接头结合界面犬牙交错;当钎焊温度为560℃,保温10min时,接头的室温抗剪强度达到最大值92.3MPa,约为母材强度的62.7%。铝合金;钎焊;

    材料工程 2016年9期2016-10-12

  • Al-20Cu-9.6Si-xEr钎料对SiCp/A356复合材料真空钎焊接头组织与性能的影响
    Er)=0%时,钎缝处SiC颗粒聚集严重,接头强度为43.5MPa;当w(Er)=0.05%时,钎缝边界无SiC颗粒的聚集,接头强度最高,达到68.6MPa;当w(Er)=0.1%~0.4%时,钎缝处SiC颗粒聚集趋势减弱,接头强度值在45.3~50.5MPa之间;当w(Er)=0.5%时,SiC颗粒分布在钎缝内部,接头强度明显提高,达到62.2MPa。稀土Er;Al-Cu-Si-Er钎料;抗剪强度;钎焊接头SiCp/Al复合材料因具有高比强度、高比模量、

    材料工程 2016年1期2016-09-01

  • 采用BNi-2钎料真空钎焊0Cr18Ni9不锈钢管材
    ~300 μm,钎缝中形成大量脆性相并产生微裂纹;冷却方式对组织影响较小,但15 ℃/min的冷却速度所得接头强度较低;钎焊温度升高或保温时间延长,最大间隙值增大,母材出现溶蚀,性能影响较小. 钎焊温度为1 050 ℃,保温时间为10 min,装配间隙为20~50 μm,随炉冷却所得钎焊接头显微组织结构中未出现共晶组织和金属间化合物,接头性能最高.关键词:0Cr18Ni9管;BNi-2;真空钎焊;显微组织;力学性能不锈钢钎焊技术广泛应用于航空航天、电子通讯

    哈尔滨工业大学学报 2016年5期2016-05-17

  • 铝与奥氏体不锈钢的炉中钎焊工艺
    数40%的钎剂,钎缝间隙值为0.15~0.35 mm,可实现铝与奥氏体不锈钢的炉中钎焊。钎焊接头主要分为钎缝中心区、富铝层、铁铝合金层三个区域。钎缝有Si、α(Al)固溶体、FeAl2、FeAl3、CuAl2相组成。剪切实验结果显示,钎焊接头强度高于铝母材。炉中钎焊; 热浸镀铝; 不锈钢; 钎焊接头铝及铝合金与不锈钢有相互弥补的物理化学性质,两者的复合连接结构应用广泛,如航天推进器的热管结构、筒体结构等[1]。传统方法铝及铝合金与钢的焊接性较差,接头中铁与

    黑龙江科技大学学报 2016年6期2016-02-06

  • ZK60镁合金的炉中钎焊工艺
    现,1#钎焊接头钎缝区中气孔粗大,未完全连接,有明显缺陷;2#钎焊接头钎缝区中部分区域与两侧母材结合良好,但仍有部分粗大气孔;3#钎焊接头钎缝区较窄、边界清晰整齐,整个钎缝区组织较致密,没有明显气孔;4#钎焊接头钎缝区很窄,由于保温时间短,钎料熔化较少,导致合金尚未完全接合。而5#钎焊接头由于保温时间过短、钎料熔化的液相量太少,钎缝区未接合,图略。2#,3#钎焊接头的钎焊质量较好,故以下讨论均是针对2#,3#钎焊接头进行的。在钎焊过程中,母材表面与钎料发生

    机械工程材料 2015年8期2015-12-11

  • 铝钎焊用锌基合金钎料的制备及钎焊接头的组织和抗剪强度
    溶度较大,钎料在钎缝中流动的同时,会以相当快的速度向母材中扩散;锌能与铝发生共晶反应,并且两者之间不会形成任何金属间化合物。因此,所得钎焊接头通常具有较高的强度。但是当钎料中的锌元素含量过高时,一方面,锌的当量系数就会增大,钎料中的其它合金元素也会形成一些脆性金属间化合物;另一方面,易导致钎焊过程中在界面处发生溶蚀现象,从而降低接头的整体力学性能[5-8]。合适的锌基钎料可以避免铸铝、硬铝、超硬铝的铝合金基体在钎焊中发生熔化或过时效。为了制备合适的锌基钎料

    机械工程材料 2015年2期2015-12-09

  • 保温时间对K452高温合金钎焊接头组织与性能的影响
    实现较好的结合,钎缝内部孔洞缺陷较少,钎缝组织均匀,有利于钎焊接头性能的提高;在更长的保温时间120min下,钎缝内部又有蚀孔缺陷形成,且较多的白色块状化合物在合金粉颗粒间聚集长大,但界面结合良好,钎焊接头性能较高,900℃抗拉强度达到400MPa,900℃/100MPa持久寿命为141h55min。K452高温合金;钴基钎料;镍基合金粉;微观组织;拉伸性能K452镍基铸造高温合金是一种高铬合金,具有优异的抗热腐蚀性能,用于制造船用燃气轮机和工业重型燃气轮

    航空材料学报 2015年3期2015-06-23

  • 钛热交换器的真空钎焊
    交换器结构复杂,钎缝很多,钎着率要求高,钎缝致密性要求高,因此对钎焊工艺提出了很高要求。本文研究了钛热交换器的真空钎焊工艺。1 试验条件和方法1.1 材料热交换器的材质为TA2, 结构如图1所示。热交换器由本体和盖板2部分组成,盖板放入本体的方形槽后与本体的筋形成T形钎焊接头,钎焊后形成密封的结构,筋宽2mm,盖板厚1.9mm。图1 钛热交换器结构Fig.1 Configuration of Ti heat exchanger工艺试片材质为TA2,厚度组合

    航空制造技术 2015年17期2015-05-31

  • Zn-Al-Si钎料钎焊铜/铝接头显微组织及性能研究*
    头时,Cu母材/钎缝界面处易形成以Al-Cu化合物(CuAl、CuAl2等)为主的脆性界面层[1,3,6]。在外力作用下,该脆性界面层易萌生裂纹,接头往往断裂在该界面层处。减小铜/铝接头脆性界面层的厚度,可以有效抑制界面处裂纹的产生,显著提高接头的力学性能[3,7]。但是,目前缺少这种能有效抑制界面化合物生长,改善铜/铝接头界面结构的方法。降低铜/铝接头的钎焊温度,可以降低接头界面处金属间化合物形成的可能性[8]。所以,选择一种熔点较低的钎料进行铜/铝接头

    航空制造技术 2015年7期2015-05-31

  • CuMnNiCo钎料钎焊MGH956合金接头组织及力学性能研究
    效果,钎焊接头由钎缝中心区的Cu-Mn基固溶体和两侧扩散反应区的Fe-Mn基固溶体组成,并含有三种不同的化合物相。钎焊温度为1030℃和1050℃时,接头的室温拉伸断裂发生在钎缝中心处,断口主要呈沿晶脆性断裂特征。钎焊温度的提高使沿晶界分布的脆性(Mn,Ni)-Si相减少,有利于改善钎焊接头强度,钎焊接头的室温抗拉强度最高可达到母材强度的75%。ODS合金;钎焊;铜基钎料;接头组织MGH956合金是采用机械合金化方法制造的氧化物弥散强化(Oxide Dis

    材料工程 2015年5期2015-03-07

  • TC4钛合金与YG8硬质合金高频感应钎焊组织及性能研究
    网状组织C包裹,钎缝组织呈现镶嵌结构。随着钎焊温度的升高,钎料与硬质合金间的元素扩散速率提高,致使界面反应层A的厚度由约9.98μm增至约13.97μm,且不规则片状组织B逐渐增多,连续的网状组织C不断减少,当钎焊温度升高至955℃时,片状组织相互接触连接成连续的整体,网状结构趋于消失,镶嵌结构被破坏;同时,由于钎焊过程中为自由间隙,随着钎焊温度的升高,钎料被不断挤出,钎缝间隙由920℃时的153μm减小至970℃时的85μm。从钎焊温度940℃开始(如图

    材料工程 2014年9期2014-09-14

  • 新型矿用截齿水溶性铜焊剂的研制和接头性能研究
    料完全填充间隙,钎缝充盈度最高,焊接接头强度和韧性得到很大提高,达到截齿抗剪强度的优等水平。截齿;铜钎剂;显微组织0 前言采煤机通过截齿破碎岩石,截齿在切割时,煤岩的反作用力使截齿的工作应力非常复杂。不仅受压应力、弯曲应力作用,而且在遇有杂矿等硬的矿物时还受冲击载荷作用,加之工作过程中剧烈的摩擦使得截齿温度急剧升高,造成齿头早期脱落,加速截齿的磨损失效,成为采煤机上损耗最大的元件[1]。目前国产截齿由硬质合金齿尖和中碳低合金钢齿体两部分组成,用钎焊连成一体

    电焊机 2014年2期2014-03-21

  • 铝与奥氏体不锈钢的火焰钎焊
    后各处间隙一致。钎缝间隙值对钎焊接头性能有很大的影响,正确选择钎缝间隙是获得优质接头的重要前提。间隙偏大,毛细作用减弱,重力作用增加,造成钎料消耗增加和流失;间隙偏小,钎料填缝困难,钎缝内气体、钎剂残渣难以排出,造成钎缝不连贯、不致密。对于该实验,考虑母材及钎料、钎剂的影响,装配间隙控制在0.1~0.3 mm。搭接长度,是保证接头与母材具有相等承载能力的关键。在生产实际中,对强度较高的钎焊的接头,搭接长度通常取为薄件厚度的2~3倍,强度低的钎焊接头,搭接量

    黑龙江科技大学学报 2013年6期2013-10-16

  • 焊接间隙对不锈钢钎焊缝性能的影响*
    状组织组成。随着钎缝间隙的增大,钎缝的组织会出现大量的金属间化合物,钎焊接头的综合性能会随之下降,钎缝的强度也随着钎缝间隙的增大呈现明显的下降趋势。真空钎焊;钎焊缝间隙;BNi-2钎料;钎焊缝组织引 言奥氏体不锈钢由于其良好的耐蚀性、加工性能及焊接性能,广泛应用于建筑、医疗器械、石油、化工、航天和航空等领域。镍基钎料广泛应用于不锈钢的钎焊,它具有良好的润湿性,能与母材形成综合性能良好的钎焊接头。但是,用镍基钎料钎焊不锈钢时,一个重要特征是钎焊接头性能对接头

    电子机械工程 2013年5期2013-09-16

  • BNi7镍基钎料真空钎焊316L不锈钢接头钎缝的显微组织和显微硬度
    ,钎焊接头中间为钎缝,左右两侧为316L不锈钢母材,钎缝主要由钎缝中心区(Ⅰ区)、界面反应区(Ⅱ区)和母材近焊缝一侧的扩散区(Ⅲ区)组成。图2(b)的线扫描结果显示,铬和磷主要集中在钎缝中心区,钎缝中心区的镍含量高于母材的,而铁含量远低于母材的,并且钎缝中的合金元素与母材元素在界面处形成过渡区,说明钎焊过程中不锈钢中的铁、铬、钼向熔融的钎料溶解,同时钎料中的合金元素向母材中扩散,冷却后按照一定的熔合比例形成钎缝组织,最终实现牢固的冶金结合[4]。从图2(a

    机械工程材料 2013年1期2013-06-21

  • Q235钢旋转摩擦钎焊接头的组织与性能
    内部钎料同样填满钎缝间隙,钎缝表面未产生缺陷,形成了良好的钎焊接头。这是由于焊接过程中环形旋转面四周温度分布均匀,液态钎料在母材表面润湿铺展良好,同时钎剂能较好地去除液态钎料及母材表面的氧化物,使两者充分接触;液态钎料通过毛细作用和工件间的旋转挤压作用均匀填满钎缝间隙,并且液态钎料与母材相互溶解和扩散,形成了界面没有缺陷的钎焊接头。可见,以摩擦热作为热源的旋转摩擦钎焊可以实现轴状和环状工件的良好连接。2.2 温度分布钎焊温度是钎焊过程中最重要的工艺参数,直

    机械工程材料 2013年1期2013-03-20

  • TA15钛合金钎焊工艺与接头组织性能研究
    析图1是两种工艺钎缝组织的背散射照片。在钛合金中,锆与钛是最相似的元素,有相近的熔点,也有同素异晶现象,对钛的同素异晶转变温度影响小,钛的α和β晶型与锆的相应晶型能够组成连续的固溶体。铜、镍均属于钛合金β相稳定元素,可降低钛的同素异晶转变温度[8]。钎料 Ti-21Cu-13Zr-9Ni中铜、镍的含量总合约为30%,虽然钎焊温度是930℃,低于TA15钛合金的β相转变温度(990~1050℃),但由于钎料中铜、镍的作用使近缝区的基体β相转变温度降低。从图1

    航空材料学报 2013年3期2013-03-13

  • SiO2f/SiO2 复合材料与TC4,Ti3Al和TiAl的钎焊
    料的作用下不断向钎缝中溶解,其中一部分母材中的Ti也会向复合材料母材边缘扩散,两种不同来源的Ti共同与SiO2发生反应生成Ti-O相,根据三种接头扩散层中Ti和O的原子比例推断Ti-O相为Ti2O。三种接头的钎缝基体区主要由白色组织和灰色组织共同组成,其中白色组织中富含Ag,主要以Ag基固溶体形式存在,而灰色组织中富含Ti和Cu,二者结合生成Ti-Cu组织。SiO2f/SiO2复合材料;AgCuTi;TC4;Ti3Al;TiAl石英(SiO2)是一种自然界

    材料工程 2012年2期2012-11-02

  • 大间隙钎焊用混合粉状高温镍基钎料的润湿性和显微组织
    高高温合金大间隙钎缝的热强性一直是钎焊领域的一个重要研究对象。起初人们通过加入纯金属或合金粉末,基本解决了钎缝成形和减少低熔点共晶组织以及粗大的脆性化合物的问题[1,2]。后来又通过加入含有Al,Ti的高温合金粉末并结合钎焊后扩散热处理的大间隙钎焊方法,使常规不含Al,Ti的镍基或钴基钎料取得一定的γ'强化的效果[3~5]。但是由于上述大间隙钎焊中使用的镍基钎料不含γ'强化相形成元素,钎缝合金中的γ'相需要通过高温合金粉末或母材中的合金元素的扩散形成,因此

    航空材料学报 2012年4期2012-03-13

  • 硬质合金中温钎焊技术的实验研究
    5号钢侧各有一条钎缝。表1 试件编号及感应电流2 实验分析当钎焊温度比较低对应感应电流为400 A时(如图1),显微图片显示三个比较明显的特点:图1 试件1的接头形貌图2 试件2的接头形貌图3 试件2的接头元素分布图4 试件3的接头形貌图5 试件3的接头元素分布图6 试件4的接头形貌图7 试件4的接头元素分布图8 试件5的接头形貌一是硬质合金侧钎缝未填满,且主要出现在硬质合金界面处,但45号钢侧钎缝已经填满。硬质合金侧界面未形成,是由于钎料和硬质合金相互作

    大连工业大学学报 2011年4期2011-09-26

  • SiCp/2024Al铝基复合材料表面颗粒暴露及真空钎焊分析
    M6钎料,能改善钎缝的结合状态;钎缝与铝基复合材料间无明显界限,结合良好,并形成了有SiC颗粒增强的复合钎缝,SiC颗粒在钎缝中无团聚现象;钎焊接头强度能达到202 MPa;在钎缝中无Al4C3脆性相生成。SiCp/2024Al铝基复合材料;颗粒暴露;表面合金化;焊接目前国内外复合材料研究的重点是颗粒增强金属基复合材料。铝基复合材料以工业纯铝、锻铝、超硬铝和铸铝为基体,以SiC、Al2O3、B、C等为增强相,其中SiC颗粒增强铝基复合材料发展最快,是当前金

    中国石油大学学报(自然科学版) 2011年3期2011-01-22

  • 钎缝间隙对316L不锈钢真空钎焊接头组织的影响
    江212003)钎缝间隙对316L不锈钢真空钎焊接头组织的影响于治水1,石 昆1,言 智1,李 军1,李瑞峰2(1上海工程技术大学材料工程学院,上海201620;2华东船舶工业学院材料科学与工程学院,江苏镇江212003)采用镍基钎料BNi2+40%BNi5对316L不锈钢进行真空钎焊。主要通过光学显微镜、电子探针显微分析仪、硬度计等研究了3种钎缝间隙下钎焊接头的显微组织、钎缝成分分布以及钎缝显微硬度。结果表明316L不锈钢的钎焊接头主要由固溶体、共晶组织

    材料工程 2010年10期2010-10-30

  • BNi82CrSiB 钎料真空钎焊FeCrAl合金接头界面组织
    焊接头实现连接。钎缝组织由γ2Ni基固溶体、金属间化合物和共晶组织构成。钎缝中物相有γ2Ni,FeNi3,A lNi3,CrB,Ni17Si3。钎焊接头中含有较多的硼化物相。BNi82CrSiB钎料;FeCrA l合金;真空钎焊;界面组织FeCrA l合金是一种重要的电热材料,通常用于电加热元件[1]。FeCrA l电热合金作为我国应用最广泛的金属电热材料之一,其成分中存在大量的Cr和A l,在高温条件下,合金表面会形成致密的氧化膜,因此具有高温抗氧化性能

    材料工程 2010年10期2010-09-04

  • 镍基钎料钎焊GH586高温合金
    min)能够促进钎缝与扩散层的元素均匀分布,提高钎焊接头的室温和高温(930℃)拉伸性能。通过调整钎料合金成分,提高了钎焊接头的拉伸性能,高温拉伸性能提高22.5%。接头断裂发生在近缝区基体一侧,断裂形式主要为沿晶断裂。同时讨论了Si,B等元素对钎焊接头的组织和性能的影响。GH586高温合金;钎焊;扩散高温合金既是航空发动机热区部件、航天发动机各种高温部件的关键材料,又是舰船、能源、石油化工工业领域耐热耐蚀部件的重要材料,在先进航空发动机中,高温合金的用量

    材料工程 2010年10期2010-09-04