结合力
- 用于声表面波高温传感应变传递的过渡层薄膜
胶对LGS粘贴结合力不同而导致应变未有效传递。对表面做失效分析表明，失效位面是LGS与胶水的结合面，而钢片与胶水的结合面结合良好。进一步用结合力测试仪测得应变胶与LGS间的结合力为32.53 F/cm2，而高温陶瓷胶与LGS间的结合力为17.14 F/cm2，所以可以通过提高LGS与胶水的结合力来提高基于LGS的SAW传感器所能承受的最大应变。本文提出对LGS表面改性及增加过渡层可提升LGS与胶水的结合力。为了消除不同LGS薄片的个体差异及测试中系统误差，
压电与声光 2022年6期2023-01-30
- 喷砂工艺参数对不锈钢表面环氧涂层结合力的影响
层与基体之间的结合力是重要的性能指标之一，直接影响涂层的实际应用和推广。影响涂层结合力的因素有很多，适宜的表面处理是提高涂层结合力的关键[3]。喷砂处理是使金属表面粗化最为常用和高效的技术[4]，能够增大涂层与基体的实际作用面积，以及清除表面油污和锈迹，使金属表面得到活化和净化，从而提高涂层的各项性能[5]。王井等[6]通过改变喷砂距离和速率得到表面粗糙度不同的45钢，发现涂层结合力和基体粗糙度之间存在非线性关系；胡豆豆[7]分别采用白刚玉和棕刚玉对45钢
电镀与涂饰 2022年19期2022-10-27
- FGH97镍基粉末冶金高温合金电镀铬
的电镀铬层往往结合力很差[2]。本文研究了喷砂、活化、预镀等电镀前处理工艺以及电镀工艺参数对FGH97粉末冶金高温合金零件表面镀铬层结合力的影响，获得了较佳的镀铬工艺，所得铬镀层结合力满足该类零件的使用要求。1 实验1.1 镀铬工艺流程基体是50 mm × 100 mm × 1 mm的FGH97试片，原镀铬工艺流程为：有机溶剂除油→喷砂→补充除油→电镀铬→清洗。1.2 镀层性能测试方法1.2.1 结合力(1) 锉刀试验：用锉刀从基体沿45°角锉向镀层或
电镀与涂饰 2022年19期2022-10-27
- 电子电镀中电镀纯锡层相关质量问题探究
波峰焊后镀锡层结合力改善效果最佳；⑥雾锡或半光亮锡+酸性磷酸类体系后处理，对通过260℃、3次高温回流焊有利；其中雾锡或半光亮锡，因其较大的锡晶粒且锡晶体排列紧密可有效减缓氧化反应的速度；酸性后处理后，能形成均匀稳定的表面结构，并使表面形成酸性保护膜，加强表层抗氧化效果；①～⑥措施运用，可达到抗高温变色性能，满足将试样放在恒温箱中，使其在225±3℃下保持 15min(从工件表面达到规定温度值时开始计时)，然后打开温箱自然冷却，达到镀层无严重变色、或起泡现
机电元件 2022年5期2022-10-25
- 磁控溅射TiCN薄膜对Al-Cu-Mg-Ag合金组织与性能的影响
腐蚀性能和膜基结合力更好。本文基于正交试验设计，在Al-Cu-Mg-Ag合金表面磁控溅射沉积TiCN薄膜，采用盐雾腐蚀、电化学腐蚀、硬度测试等探究磁控溅射工艺参数对Al-Cu-Mg-Ag合金硬度与抗腐蚀性能的影响规律，并结合扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等对其机理进行探讨，优化合金镀膜工艺。1 实验1.1 材料的制备本实验用Al-5.3Cu-0.8Mg-0.8Ag-0.3Mn-0.15Zr(质量分数，%)合金。合金在电阻炉中进行均匀化处理，温度5
河北工程大学学报(自然科学版) 2022年2期2022-06-30
- 航空发动机钛合金表面化学镀镍预处理及镀层性能
表面成功制备出结合力良好的Ni–P层，提高了钛合金的耐磨性，并对镀层的生长机理和耐磨机理，以及复合粒子的沉积机理进行研究，建立了施镀工艺──镀层结构──耐磨性能之间的关系[3]。化学镀Ni–P具有成本低、操作方便、掌握容易、无污染，深镀能力强，不受工件形状限制，镀层均匀致密、孔隙率低、耐蚀性强、耐磨性好等优点。鉴于化学镀Ni–P层硬度高，耐磨性可与硬铬层相媲美[4]，飞机发动机有许多钛合金零部件采用了化学镀镍处理，显著提高了其耐磨性，也延长了使用寿命，减少
电镀与涂饰 2022年9期2022-06-09
- 类金刚石薄膜膜基结合强度优化技术研究进展
荷工况下，膜基结合力差，导致承载能力低，薄膜在该情况下会快速失效脱落；在高温工况下，薄膜与基体的热膨胀系数不同，导致变形程度不同，也会使薄膜迅速脱落。在应用中，沉积的DLC 薄膜厚度一般限制在1～3 μm，这是由高的内应力和化学键的失配应力导致的结果。但是在一些特殊的领域，需要薄膜厚度达到10～50 μm，甚至更厚。针对此问题，学者们[8-10]提出了添加元素、引入过渡层及构造多层膜的解决办法，这些措施在一定程度上提高了膜与基体间的结合力，进而提升了厚膜的
宁夏工程技术 2022年1期2022-04-12
- 低合金高强度角钢热镀锌层局部结合力差异原因分析
分区域热镀锌层结合力不佳、锤击试验不合格的现象。 热镀锌层作为一种防钢铁大气腐蚀的方法，镀层厚度和镀层/基体结合力是评价热镀锌层合格性的必要条件。 针对角钢热镀锌层出现的热镀锌层结合力不佳的问题，本工作从热镀锌层的微观组织着手进行了分析研究，以期找到故障原因和解决办法。1 试 验1.1 角钢试样将Q420B 角钢在436 ℃浸镀5 min 获得热镀锌角钢试样，对试样采用GB 2694 锤击试验，试验结果数码照片见图1。图1 Q420B 角钢热镀锌试样锤击试
材料保护 2022年12期2022-02-16
- 不同厚度TiAlN涂层的性能影响研究
性、硬度和膜基结合力等性能不足，已经无法满足当代制造业的高要求而逐渐退出历史舞台[1-4]。TiAlN由于其优异的高温抗氧化性和较高的硬度，能够满足工业要求，目前已经广泛取代TiN涂层的地位，成为车削刀具最受欢迎的硬质涂层之一[5]。TiAlN涂层能够适应更加严酷的加工环境，由于Al的加入使其在高温的车削过程中涂层表面的Al优先与空气中的氧气反应结合形成一层致密的Al2O3薄膜，这层薄膜能够有效的隔绝基体与外界高温环境的联系，阻止刀具被进一步氧化。同时生成
当代化工研究 2022年24期2022-02-01
- 基于正交试验的Mo薄膜工艺参数优化
薄膜与基底间的结合力提出很大要求[6]. 胶带测试法(tape test method)是国际上常用于测试Mo背电极结合力的方法[7-8]，是用标准面积的胶带以恒定的速度和一定的角度从实验材料上剥离，若薄膜被剥离下来则不通过测试(fail)，若薄膜仍在衬底上表示通过测试(pass)[9].目前常用制备Mo薄膜的方法有化学气相沉积(chemical vapor deposition，CVD)[10-11]和物理气相沉积(physical vapor depo
北京工业大学学报 2022年1期2022-01-21
- 前处理工艺对热处理后301不锈钢镀镍结合力的影响
体与镀层之间的结合力，因此在不锈钢电镀前必须采用适用的前处理工艺将其去除。常规的前处理工艺是：除油→水洗→浸蚀→水洗→冲击镍→水洗→镀其他[2]。笔者所在公司一直使用上述工艺对301不锈钢镀镍，结合力向来良好，但在某一时间后出现结合力不良，在排除了溶液、工艺参数等原因后，从供应商那里得知这批301不锈钢为了满足某些性能，增加了热处理，但热处理时未采用惰性气体氛围保护。故判断：301不锈钢经历热处理后在表面形成的氧化层比在常温中形成的氧化层更为致密，更加难以
电镀与涂饰 2021年17期2021-10-09
- 蓝莓采摘期结合力测试与变化趋势的分析
。目前关于果茎结合力或分离力国内外已经有了大量研究，并取得一定成果。Markwardt[5]等研究表明，在樱桃成熟早期，果实与茎相连的力量要大于茎与树相连的力量，此时采摘会导致较高的茎附着率，在成熟时樱桃的果茎结合力大约是茎与树结合力的1/3；Hield[6]等研究发现了柑橘结合力与果实的大小和茎的粗细均成线性关系；Coppock[7]等研究了4 种不同收获期不同品种柑橘的分离力和分离角度的关系，当分离角度从0°增加到90°时，分离力下降到1/2 以下；F
农业装备与车辆工程 2021年9期2021-10-04
- 反应磁控溅射周期结构TiN/ZrOxNy多层膜的微结构与膜基结合力
以及较好的膜基结合力等.以TiN为代表的过渡族金属氮化物薄膜与其他材料结合交替沉积制备周期结构纳米多层膜因具有硬度异常升高的超硬效应而得到研究者的青睐.文献[1-2]利用射频磁控溅射法制备了不同调制周期的TaN/TiN和NbN/TiN纳米多层膜，发现当调制周期为7～9 nm时薄膜产生超硬效应，最高硬度均达到40 GPa；而在研究AlN/NbN多层膜时，因晶格错配度的原因，薄膜并没有形成同构外延生长.文献[3-4]采用磁控溅射法分别制备了TiN/AlON和Z
江苏科技大学学报(自然科学版) 2021年1期2021-04-07
- LED 微弧氧化铝基板及其表面金属化技术研究
氧化处理，形成结合力牢固的氧化铝层，绝缘性能优良，导热率也远大于常用的聚合物（有机材料绝缘层）覆铜板基本；并且在制作工艺上，阳极氧化具有工艺简单、成本低、便于批量生产等优点，比聚合物散热基板具有明显优势.微弧氧化作为阳极氧化的改进升级处理手段，具有比常规阳极氧化能量密度更大的优点，获得的氧化铝膜层更加致密，从而可有效提高其绝缘性能［2］.基于上文所述，文章对铝基板表面采用微弧氧化处理技术制备绝缘层，通过直流磁控溅射方法在其表面镀制导电膜.并对研制的铝基板样
惠州学院学报 2020年6期2021-01-06
- 大理石表面涂层与基体结合力的研究
表面涂层与机体结合力试验所需要的涂层。2.1 设计因素选择影响涂层性能的因素有改性纳米二氧化硅、溶剂、环氧树脂、固化剂、改性剂的用量以及反应时间和反应温度等多种因素[5]，根据实际试验操作和所借鉴参考资料等方面综合考虑，由于本试验在夏季进行，试验反应速率可以满足具体试验需求，活性剂为溶解剂，量的多少和时间长短影响较小，因此忽略这些因素。选用改性纳米二氧化硅粉末、环氧树脂、固化剂为试验的三个主要影响因素，每个因素分别选取三个水平，并根据实际剂量确定改性二氧化
机械设计与制造 2020年11期2020-11-23
- 分化型甲状腺癌根治术后停服甲状腺激素期间铁代谢变化及意义
清铁、未饱和铁结合力、总铁结合力及铁饱和度，探讨铁代谢指标在DTC 术后停甲状腺激素期间的变化及临床价值。1 资料与方法1.1 研究对象选取2017 年1 月至2017 年12 月于贵州省肿瘤医院核医学科就诊的30 位131 碘治疗DTC 患者，其中男性8 例，女性22 例，平均年龄(36.63±9.75)岁，均为甲状腺癌根治术后，病理类型为分化型，已停服甲状腺激素3 周，拟行131 碘治疗患者。排除其他肿瘤、缺铁性贫血及铁代谢疾病患者。同时选取同期健康体
世界最新医学信息文摘 2020年50期2020-07-14
- 钛合金电镀铜结合力研究＊
诺钛合金电镀铜结合力研究＊郭梁，张洪亮，白煜昊，张思诺（沈阳航空航天大学 材料科学与工程学院，辽宁 沈阳 110136）钛合金具有很强的化学活性，前处理工艺在其表面电镀时非常关键。通过设计4因素3水平的正交试验研究了酸洗和活化前处理工艺对TC4合金电镀铜结合力的影响。采用划痕实验测量了镀层的结合力。实验结果表明，电镀铜的结合力随酸洗液中硝酸含量的增加而降低，随酸洗时间的增加而降低，随活化液中二甲基酰胺含量的增加而增加，随活化时间的推移先降低后增加。对TC4
科技与创新 2019年23期2019-11-30
- 点火电阻NiCr合金箔与Ni层结合力对耐焊性的影响
合金箔与Ni层结合力对耐焊性的影响魏栩曼，朱雪婷，温占福（中国振华集团云科电子有限公司，贵州 贵阳，550018）为研究点火电阻NiCr功能层与Ni耐焊层的结合力对其耐焊性的影响，从NiCr箔的表面特殊优化处理以及电镀两方面进行工艺优化。结果表明：电镀前用点火电阻专用处理液水浴40℃处理（30±5）s，并且冲击镀镍时在滚筒增加PP珠，可明显改善点火电阻的NiCr层与Ni层的结合力，耐焊接热试验后点火电阻的阻值变化量从0.2Ω降低到0.05Ω以内。点火电阻；
火工品 2019年3期2019-09-02
- 印制电路板铜线路化学沉积NiCr合金表面结合力增强研究
保证产品最终的结合力。直接将印制电路内层和半固化片压合后的结合力通常是无法满足要求的，因此必须对内层表面进行处理[4]。在印制电路板领域，往往通过粗化处理得到表面不平整结构，使之与树脂锚合来提升铜箔与树脂基板的结合力，达到更好的粘合效果。常见的增加结合力的技术有黑化、棕化以及白化技术[5-7]。黑化技术主要是利用氯酸盐或者亚氯酸盐的碱性介质使线路上的铜氧化，形成具有长条针状结构的氧化铜晶须，以物理咬合作用与有机介质层结合，从而增强结合力。但是由于其长条针状
电子元件与材料 2018年12期2019-01-12
- 多弧离子镀制备纳米多层TiAlSiN涂层的性能研究
化性，但涂层的结合力会下降[6]。本文采用阴极电弧离子镀设备，通过TiAlN涂层与TiSiN涂层的交替叠加而制备了TiAlSiN纳米多层涂层，希望这种结构设计使涂层具有高硬度、优异的抗氧化性，同时也具有良好的涂层结合力。本文同时制备了TiAlN涂层与TiAlSiN单层涂层作为TiAlSiN纳米多层涂层的对比涂层，对3种涂层的形貌结构、结合力、纳米硬度及切削性能进行了研究对比。1 实验1.1 涂层制备采用Balzers的RCS设备进行涂层制备，该系统为阴极多
机械工程师 2018年8期2018-08-20
- 血清铁蛋白、血清铁及总铁结合力在强直性脊柱炎患者中的变化及意义
、血清铁及总铁结合力，探讨铁代谢指标在AS发病过程中的变化及临床价值。1 资料与方法1．1 研究对象 选取 2013年 1月至 2017年 5月于九江市第一人民医院风湿免疫科就诊的82例AS患者，其中男性71例，女性11例，平均年龄32．35±13．27 岁，均符合 1984 年修订的 AS 纽约标准[7]，排除其他自身免疫性疾病、肿瘤、缺铁性贫血及其他铁代谢疾病患者。依据BASDAI评分将AS组分为活动期38例和稳定期44例 （BASDAI≥4为活动期）
实验与检验医学 2018年4期2018-08-16
- 超高强度钢材料的大型复杂零件低氢脆镉工艺方法的探索与实践
和孔内镀层鼓泡结合力差的问题。文章主要从槽液控制、前处理吹砂、阳极的选择和装夹、电镀的工艺方法等方面，介绍大型复杂零件电镀的一些实践经验。关键词：超高强度钢；大型复杂零件；低氢脆镀镉；结合力；氰化物；阳极；吹砂中图分类号：V261.93+1 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）23-0065-02前言起落架是飞机结构中受力最复杂并对飞机结构使用和安全具有决定性影响的重要结构部件，超高强度钢具有强度高、韧性和抗应力腐蚀性能好等优点，广泛应
科技创新与应用 2017年23期2017-09-01
- 显微硬度计测试NiTi SMA薄膜与PZT基体结合力的分析
膜与PZT基体结合力的分析何烜坤,王金钢中国电子科技集团公司第四十六研究所质检中心，天津 300220通过磁控溅射在锆钛酸铅陶瓷(PZT)基体表面沉积一定面积的NiTi SMA薄膜，用显微硬度测试分析薄膜与PZT基体间的结合力.结果表明：随沉积膜宽度增加，NiTi SMA薄膜与PZT基体的结合力减小；膜宽L维氏硬度；NiTi SMA薄膜；PZT基体;结合力陶瓷材料大部分是由离子键组成的晶体，在微观结构中包含着相当数量、大小各异的微观缺陷.例如：在陶瓷的制备
材料研究与应用 2017年2期2017-08-07
- 纯铜表面纳米化后沉积镍磷合金镀层的研究
对镀层的形貌、结合力、耐磨性等性能进行了分析。结果表明：经过纳米化后基体表面镀层沉积速率较快，且基体与镀层的结合力和耐磨性都较好。关键词：纯铜表面纳米化；结合力；耐磨性DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.0031 前言Ni-P化学镀层是在外加还原剂的作用下，主盐中的镍离子发生还原反应，在基体表面沉积为镍的过程。目前化学镀Ni-P合金镀层因其优良的性能虽然应用较多[1-4]，但是主要都是研究镀层本身的成分、结构对其性能
山东工业技术 2017年14期2017-07-18
- 溶胶-凝胶的实用研究
料与漆层之间的结合力，满足状况复杂的生产现场要求，对不锈钢、钛合金两类基体材料，分别进行两种溶胶凝胶和三种不同的漆料的交叉工艺试验。通过结合力试验证明溶胶凝胶作为以上两类金属涂漆的前处理能够满足工艺的要求。溶胶凝胶；结合力溶胶-凝胶技术始于20世纪20年代，后由于胶体化学原理在制备无机材料中获得初步成功，引起了人们对溶胶-凝胶技术的重视［1］。溶胶-凝胶涂层实用技术在不锈钢等金属基板上的研究较少， 更没有达到实用的程度。1 实验1.1试验件试验件和处理工艺
橡塑技术与装备 2016年10期2016-11-18
- 磁控溅射CrAlCN涂层的结构与性能研究*
能谱和洛氏硬度结合力检测。随着碳靶电流的升高，涂层中的碳含量呈线性上升，涂层由晶态逐渐转变为非晶态，当涂层中的碳含量达到某个临界值时，超过临界值的碳以脆性非晶态继续沉积在涂层表面，其硬度低，韧性差，导致涂层的结合力与硬度下降。关键词：CrAlCN涂层；磁控溅射；硬质合金基体；碳靶；结合力0引言工具表面的涂层往往比工具基体有着更优越的性能，其中包括使用寿命、硬度、韧性、抗腐蚀性和抗氧化性等，涂层已经成为现代工业中必不可少的一个分支。由于Al原子和Cr原子易于
功能材料 2016年7期2016-08-11
- 靶电流对磁控溅射减摩复合镀层组织与性能的影响*
、耐蚀性、膜基结合力以及摩擦系数等的影响.研究结果表明：当碳靶电流在1.0～1.2 A时，非平衡磁控溅射AlSn20/C复合镀层；当碳靶电流为1.0 A 时，镀层表面组织均匀，铝原子、锡原子和碳原子达到最佳匹配；当碳靶电流在1.0～1.2 A时，镀层硬度与碳靶电流成反比，当其为1.0 A时，镀层硬度最高为601 HV0.025，结合力最高可达33 N，镀层的摩擦系数最低达到 0.12.关键词：AlSn20/C复合镀层；硬度；结合力；摩擦系数轴瓦是发动机中非
西安工业大学学报 2016年6期2016-08-04
- 灌封结合力影响因素分析
731）灌封结合力影响因素分析廖彦格，蔡晓蓉，王智红，李忠宝，陈天军 （成都四威高科技产业园有限公司，四川成都611731）摘要：根据实际生产用的工艺方法及可能对灌封结果造成影响的一些工艺条件，按照GB/T 7124- 2008胶黏剂拉伸剪切强度的测定方法进行对接试片的制作与检测。对影响高压器件灌封结合力的大多数因素如温湿度、固化温度、清洗效果及偶联剂的涂覆等进行分析，结果明确了偶联剂的使用是最重要的影响因素；在严格驱潮的条件下，湿度因素影响较小。在既定
化学与粘合 2016年1期2016-06-30
- 掺硼金刚石/硬质合金膜基结合和摩擦磨损性能的研究
晶粒，提高膜基结合力，降低摩擦系数并提高耐磨性，掺硼金刚石磨损率随温度的升高而增大，本文合适的掺硼浓度为3×10-3。关键词：掺硼金刚石；硬质合金；结合力；摩擦磨损0引言硬质合金与CVD金刚石涂层的结合，使刀具既表现出金刚石高的硬度和耐磨性，也表现出硬质合金本身良好的抗冲击性和强韧性，是加工高硅铝合金、金属基复合材料、有色金属、纤维增强聚合物层压制品等材料的有力工具[1]。近年来掺杂金刚石膜得到了广泛研究，常用掺杂元素有硼、氮、磷等。掺硼金刚石(boron
功能材料 2016年3期2016-05-25
- 蓝果忍冬成熟期结合力变化规律的测试分析
蓝果忍冬成熟期结合力变化规律的测试分析赵永超a，孔德刚a，何宇a，张韵a，霍俊伟b，刘魏a(东北农业大学a.工程学院；b.园艺学院，哈尔滨150030)摘要：为了弄清成熟蓝果忍冬结合力的特性和变化规律、给机械化收获提供技术依据，在蓝果忍冬成熟期间对4个常见品种果实结合力进行了为期16天的跟踪测试。通过分析研究得出：所测试的4个蓝果忍冬品种的结合力分布在0.1～1.7 N之间(P关键词：蓝果忍冬；成熟期；结合力；显著性差异；因子分析0引言蓝果忍冬(Lonic
农机化研究 2016年4期2016-03-23
- 硅基底上喷射电沉积铜／钴多层膜的结合力
膜与基底材料的结合力是评价膜层质量的重要指标之一［4］。长期以来，人们致力于对多层膜制备工艺的研究，但仍存在膜层与基底结合强度不高的问题，且迄今为止还鲜有人研究硅表面金属多层膜结合强度不足的问题，这大大限制了其在工业中的广泛应用。Lee［5］深入研究了用浸入法在N型Si（100）面上制备铜薄膜的过程，他认为硅基底的表面溶解和Cu2＋的还原是同时进行的，在硅／铜界面之间存在着一层过渡区，但这种方法制备的铜膜与硅基底的结合力不高；赵晓华等［6］采用磁控溅射法在
机械工程材料 2015年7期2015-12-11
- 提高钛合金零件镀铬结合力
化膜，很难获得结合力良好的镀层。钛合金耐腐蚀性能优异，中温性能好，目前在各个领域特别是航空工业上得到应用。但是由于钛及钛合金耐磨性能差，表面易擦伤，限制了钛及钛合金的应用范围，为此，通过电镀铬可以提高表面硬度及耐磨性。近年来钛合金零件镀铬在工业上的应用，经对国内几大航空制造业统计，钛合金镀铬产品合格率不足50%。为了提高镀铬产品的合格率，对常见故障环节分析，通过实验对比研究，找准导致结合力差的原因，进行了工艺方法改进。通过生产验证，提高了镀铬层与钛合金基体
电镀与精饰 2015年8期2015-12-05
- 化学镀镍溶液中Al3+、Ti4+和Cr3+杂质对镀层性能的影响
使镀层的外观、结合力和耐蚀性下降，影响镀层质量。基于此，电镀工作者研究了Cu2+、Fe2+和Zn2+杂质对镀层的影响，给工艺管理提供了技术支持［2-4］，但对于Al3+、Ti4+和 Cr3+杂质未作深入研究，而这些杂质往往来源于化学镀镍的主盐硫酸镍，其对镀层的影响不可忽视。本文分别研究了化学镀镍液中含有Al3+、Ti4+和Cr3+三种杂质时，对化学镀镍层的微观形貌、结合力及耐蚀性的影响，这对电镀企业生产，原料的选择具有指导意义。1 实验1.1 基材与工艺实
电镀与精饰 2015年1期2015-12-05
- 真空多弧离子镀薄膜结合力检测试验探究
因素小、与基体结合力强、化学稳定性高，工艺过程产生的温度效应低等优点［1］。其基本原理:真空室内有多个作为蒸发离化源的阴极和工件架，低压大电流直流电源与蒸发源和引弧电极相接，引弧电极在阳极表面接触时瞬间引发电弧，低压大电流直流电源维持阴极和阳极之间的弧光放电过程，放电过程中使阴极材料大量蒸发，并形成定向的具有能量的原子核离子束流，足以在基体上沉积具有牢固吸附力的膜层。膜层内应力，一般分为压应力和张应力［2］。膜层内应力和膜基结合力之间是对抗(竞争)关系。膜
失效分析与预防 2015年6期2015-11-28
- 淫羊藿、女贞子协同地塞米松影响哮喘大鼠糖皮质激素受体的研究*
GR蛋白及GR结合力的表达。结果哮喘模型组血淋巴细胞及BALF中GR结合力均显著降低（P＜0.05或P＜0.01）；与哮喘模型组比较，激素干预组BALF中GR蛋白表达量明显降低（P＜0.01），血淋巴细胞及BALF中GR结合力均明显降低（P＜0.05或P＜0.01）；应用激素的同时合用淫羊藿女贞子，能显著上调BALF中GR蛋白量（P＜0.05）及血淋巴细胞及BALF中GR结合力（P＜0.05或P＜0.01）。结论在激素应用的同时合用中药淫羊藿、女贞子在整体
中国中医急症 2015年10期2015-11-04
- 甲基磺酸盐电镀锡工艺参数对镀层结合力影响
工艺参数对镀层结合力影响阴子良,叶东东,陈 广,陈建钧(华东理工大学 机械与动力工程学院，上海 200237)通过正交试验和极差分析研究了各工艺参数对镀层与基体间的结合力影响程度，通过单因素试验研究了各工艺参数对结合力的影响规律，并获得了最佳工艺参数。结果表明，最佳工艺参数为阴极电流密度3 A/dm2,甲基磺酸体积浓度45 mL/L,添加剂体积浓度45 mL/L,Sn2+质量浓度15 g/L,电镀温度35 ℃。电镀锡；甲基磺酸盐；镀层结合力镀锡板因其良好的
腐蚀与防护 2015年12期2015-11-03
- 钛合金镀铜、镀银工艺
化镀铜、镀银层结合力不良的问题，通过改变基体预处理方式设计了5个镀铜、镀银方案并进行结合力表征，得到钛合金镀铜、镀银的最佳工艺流程为：湿吹砂─保护─轻石灰刷洗除油─冷水洗─酸性镀铜或氰化镀银─冷水洗─压缩空气吹干。生产实践证明采用该工艺电镀所得产品结合力均合格，且含氢量不超标。介绍了电镀过程中控制钛合金含氢量的方法和注意事项。钛合金；铜；银；电镀；湿吹砂；结合力；含氢量First-author's address： AVIC Xi'an Aero-Engi
电镀与涂饰 2015年1期2015-03-26
- 双组份环氧树脂胶在继电器上应用结合力提升研究
在继电器上应用结合力提升研究陈荣杰(厦门宏发电声股份有限公司，福建厦门，361000)当继电器使用双组份胶而出现结合力不良时，通过对双组份胶配比比例、双组份胶流动距离、双组份胶固化条件以及对继电器外壳内侧麻面处理等方面因素进行L8(24)正交试验，对试验结果运用DOE信噪比分析，找到影响双组份胶结合力的主要因素，对有效措施批量试验，使A继电器的结合力得到大幅度提升并满足要求。双组份环氧树脂胶;继电器;结合力1 引言继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应
机电元件 2015年3期2015-03-05
- 双相情感性和分裂情感性精神病患者血小板5-HT2A受体结合力变化及锂盐治疗效果观察
-HT2A受体结合力变化及锂盐治疗效果观察周 鑫1，李康智2，秦群生1(1.广西桂林市精神卫生中心/桂林市社会福利医院，广西 桂林 541001；2.桂林医学院，广西 桂林 541004)目的 研究双相情感性和分裂情感性精神病患者血小板5-HT2A受体结合力的变化及锂盐治疗的效果。方法 选取双相情感性精神病患者23例和分裂情感性精神病患者23例作为观察组，另选取住院精神分裂症患者46例作为对照组。用同位素配基结合技术测定2组血小板5-HT2A受体结合力，用
现代中西医结合杂志 2015年9期2015-02-07
- 调制比对TiN/Ti多层膜结构和力学性能的影响
膜的硬度和膜基结合力.研究结果表明：随着调制比的增大，TiN(200)逐渐消失，出现Ti2N等新相；硬度、结合力有明显增大的趋势，与单层膜相比，多层膜的硬度和结合力最多分别增加250 HV 和22 N.反应磁控溅射；TiN/Ti；调制比；结合力TiN具有高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性能，已成为Ti合金表面改性的主要材料，然而TiN薄膜在服役过程中极易从Ti合金表面脱落，使得Ti合金基体裸露最终导致合金器件失效.在TiN层和Ti合金基体之间沉积一层Ti作为过
材料与冶金学报 2014年4期2014-12-20
- 半加成工艺：溅镀作为种子层在FR-4的初步研究
基材间有牢固的结合力。研究的结果表明：在高Tg（HTg）FR-4的基材上，采用不同的溅镀方式得到的种子层对最终的结合力有很大的影响。由于溅镀设备的限制，只进行表面溅镀的研究，孔内的溅镀没有进行。2 溅镀工艺溅镀工艺是将欲镀材料（如钯材料）置于阴极，而基板置于阳极。在真空溅镀舱中，注入氩气，电极加数千伏的直流电。氩气受到外来能量的激发，其电子从基态跳跃到较高能阶的轨道，成为离子状态（Ar+），即氩气处于受激态。由于阴极电位差，氩离子会加速向阴极表面飞去。当氩
印制电路信息 2014年1期2014-11-05
- 一起金镀层脱落质量事故的分析及处理
于镍层与金层的结合力不好。结合现场各工步、工艺参数的维护和经验，可能的原因主要有4个：(1) 镀镍槽液带有油污或有机物等杂质，或零件镀镍后用手触摸，导致镍层表面被污染。(2) 镍层在空气中停留的时间过长，被钝化。(3) 工艺参数不合适。槽液温度过高，电流密度太大和主盐浓度过高等因素均会使反应速率过快，生成的镀层疏松、粗糙，易脱落。但在操作过程中，所述因素都符合要求，因此被排除。(4) 镀镍后清洗不干净，零件入槽时带有微量的Ni2+。如果镀金液pH升高，Ni
电镀与涂饰 2014年20期2014-08-15
- 热处理对铝合金表面化学镀镍镀层性能影响
表面化学镀镍层结合力和耐蚀性差的问题，采用热处理方法提高镀层结合力和耐蚀性。高低温试验后用划痕法检测结合力强度，运用盐雾试验检测耐蚀性。通过对比试验和结果分析表明：热处理温度和时间对镀层性能存在交互作用；经过150℃、1.5h热处理，镀层与基体结合力最好，80h高、低温试验（高温105℃，低温-55℃）后，镀层结合力强度为48.7MPa；镀层经过150℃、1h热处理，镀层耐蚀性最好，96h盐雾试验后，外观无白斑、起泡、脱皮等腐蚀现象。铝合金；化学镀镍；热处
机械工程师 2014年5期2014-07-01
- 磁控溅射沉积TiN薄膜工艺优化
备硬度高、界面结合力强、结构缺陷少、平整致密的高性能TiN薄膜提供实验支持.1 实验材料与方法试样基体为Si(100)片.磁控溅射设备采用中国科学院沈阳科学仪器有限公司生产的JGP450三靶磁控溅射镀膜系统.室温沉积时,用循环水冷却基体.靶材为直径60 mm的高纯Ti靶(纯度质量分数99.99%).TiN溅射前,先将本底压强抽到标准状态0.6 mPa,然后通入高纯Ar气预溅射Ti靶15 min后,在基片上沉积30 mL/min的单Ti过渡层(沉积工艺为:标
沈阳大学学报(自然科学版) 2014年4期2014-03-25
- 氧化时间对钛合金微弧氧化膜性能的影响
而膜层与基体的结合力与这些性能密切相关［4］。很多研究者提出微弧氧化膜层与基体的结合力较大，具有较高的膜基结合强度，但是缺少具体而有效的实验数据的支持。目前，很多研究都集中在实验参数对膜层组织结构的影响，而实验参数对组织结构产生影响后，组织结构与膜层性能的关系却缺乏系统的研究。本文研究了在含有钙、磷的电解液中氧化时间对微弧氧化膜层的组织结构的影响，进而研究其对膜层与基体结合力的影响。1 实验材料及方法1.1 实验基材及其前处理选用Ti6Al4V钛合金(试样
电镀与精饰 2013年4期2013-09-26
- 镀前处理对金刚石柔性磨带镀点结合力的影响研究①
石柔性磨带镀点结合力的影响研究①宁春旭1，肖乐银1，2，3，林峰1，2，3，吕智1，2王进保1，陈超1，2，刘志环1，2，刘心宇3（1.中国有色桂林矿产地质研究院有限公司，广西桂林541004；2.广西超硬材料研究开发重点实验室，广西桂林541004；3.桂林电子科技大学，广西桂林541004）金刚石柔性磨带镀点结合力的好坏，大多数并不是电镀工艺本身所造成的，而是基体镀前处理不当的结果，特别是基体的表面粗糙度和氧化膜的去除更与结合力密切相关。研究结果表明：
超硬材料工程 2013年2期2013-05-16
- 钴铬烤瓷合金不同表面处理工艺对金瓷结合力的影响
测试法观察金瓷结合力。实验分3组，A、B、C组金属分别经120目、100目、80目石英砂喷砂后上瓷。BK Giulini磷酸盐包埋材(德国)；VITA VMK 99瓷(德国Vita公司生产)；烤炉(沈阳节能电炉厂)；JNAⅡB型熔铸机(天津)；Easy blast笔式喷砂机(德国)；Ivocav烤瓷炉(瑞士)；S-3400N扫描电子显微镜(日本日立)；牛津能谱仪(英国)。1.2 试件的制备 每组7个样品，常规打磨抛光，喷砂，清洗，除气，预氧化，对不同金属的
沈阳医学院学报 2013年3期2013-04-13
- 钼丝表面镀铂工艺的研究
，来提高镀层的结合力和耐磨性。1 实验1.1 氯铂酸的配制将铂屑溶于王水中，用水浴蒸干，再用浓盐酸润湿沉淀后蒸干，如此重复3次，最后溶于质量分数为10%的盐酸中，即得到氯铂酸。1.2 工艺流程1.3 酸性镀铂溶液配方H2PtCl6（以Pt计）10g／L，K2SO450g／L，K2SO31.0g／L，pH值（用H2SO4调整）1.0。1.4 镀层性能测试（1）结合力采用弯曲法检测镀层与基体的结合力。将试样沿一直径等于试样厚度的轴反复弯曲180°，直至试样与基
电镀与环保 2013年2期2013-01-29
- 轻型纸的制备及其纤维间结合力分析
学性能及纤维间结合力的影响。1 实验1.1 原料漂白硫酸盐阔叶木浆，打浆度25.9°SR、36.0°SR;松厚剂:A为脂肪酸酰胺类、B为烷基聚醚胺类;实验室用水为自来水。1.2 纸张抄造调节打浆后浆料的浆浓为2%，然后添加松厚剂并搅拌，放置30 min后抄纸。抄纸条件为:pH值为7.5或4.5(用 Al2(SO4)3调节)，浆料温度为常温15℃或加热至40℃，松厚剂添加量为绝干浆质量的0.4%、0.8%、1.2%;干燥条件为 105℃，干燥时间2 min。
中国造纸学报 2012年4期2012-01-05
- 低氢脆镀镉层与钢基体间结合力的改进
镉层与钢基体间结合力的改进李 涛(中航起落架燎原分公司，陕西汉中 723200)在氰化物低氢脆镀镉过程中，由于镀镉层的起皮造成零件的外观和结合力质量较差，不仅不能起到良好的腐蚀保护效果，同时也不能为喷漆涂层提供良好的结合力底层。通过严格控制零件的前处理除油效果和彻底去除零件表面的氧化层，以及合理的控制槽液中的杂质含量、槽液温度和电流密度，可以提高镀层的结合力。低氢脆镀镉层;结合力;氰化物引 言无论是国内的航空产品零件还是国外的空客、波音等航空产品零件，低氢
电镀与精饰 2011年11期2011-12-06
- 预处理对钼基片镀钌层结合力的影响
对钼基片镀钌层结合力的影响张一雯，傅蔡安*，王慧（江南大学机械工程学院，江苏 无锡 214122）常用的钼基片镀钌前预处理工艺包括碱洗除油、阳极浸蚀、酸洗、活化、预镀冲击镍。讨论了预处理工艺中碱洗工艺方案、阳极浸蚀的电流密度和时间，以及预镀冲击镍的电流波形对钌镀层结合力的影响。在65 °C的50 g/L氢氧化钠溶液中以阳极电流密度16 A/dm2处理2 min，在体积分数为200 mL/L的硫酸溶液中以阳极电流密度0.05 ～ 0.10 A/dm2浸蚀30
电镀与涂饰 2011年7期2011-11-22
- 表面处理对钴铬合金与瓷结合力的影响
对钴铬合金与瓷结合力的影响杨静1郑丰富2(1.内蒙古医学院附属人民医院口腔科; 2.宏信义齿制作中心 呼和浩特 010050)目的 研究不同表面处理方法对钴铬合金与瓷结合力的影响,以寻找合理有效的钴铬合金表面处理方法,为临床钴铬烤瓷修复体的制作和应用提供理论依据。方法 本实验根据ISO9693标准中三点弯曲法制作试件,试件随机分3组,每组16个,分别采用600目砂纸打磨,打磨+喷砂及打磨+喷砂+酸洗的表面处理方法,于试件中部烤瓷,通过对结合强度的测试分析,
中外医疗 2011年15期2011-01-23
- 9Cr18不锈钢轴承内套镀银层结合力检验标准的研制
材质内套镀银层结合力质量进行检验时，由于公司没有这方面的试验方法与检验标准，而国家标准中也没有制定9Cr18材质的镀银层结合力检验标准和试验方法，因此，必须自己动手研制一套新标准方法才能检验该镀银内套。从收集资料、解剖分析进口轴承的样品，到制定轴承镀银内套结合强度、结合力温度、试验方案和优化工艺过程，经过多次试验，终于研制出物理性能、化学性能、外观质量等各项技术指标均能达到进口轴承镀银内套同等水平的样品。2 对进口轴承镀银内套的解剖分析首先对进口轴承镀银内
哈尔滨轴承 2010年1期2010-10-11
- AZ91D镁合金表面浸锌工艺研究
面获得浸锌层的结合力良好,耐盐雾时在最佳浸锌条件下可在 AZ91D镁合金表面获得浸锌层的结合力良发好,耐盐雾时间为 28min,将浸锌后的镁合金进行电镀铜试验,铜镀层结合力与耐蚀性均良好。镁合金;浸锌;结合力;耐蚀性镁是结构材料中最轻的金属材料之一,镁合金具有比强度、比刚度高,减震性好,易回收等一系列优点[1～3],目前已广泛应用于汽车、电子、航空、航天等行业中[4,5]。然而,由于其耐蚀性及耐磨性差而使镁合金的应用受到很大限制。目前国内外解决这两大难题的
航空材料学报 2010年5期2010-06-06
- 陶瓷结合剂对金刚石颗粒把持力检测的研究①
结合剂形成化学结合力而获得较高的结合强度,导致金刚石工具在磨削过程中磨粒容易脱落;通过提高结合剂的密度而提高对金刚石的机械把持力,如过高又会导致磨钝的磨粒难以脱落。因此陶瓷结合剂对磨料把持能力的强弱成为影响工具性能的主要因素,把持力的检测是高性能陶瓷结合剂金刚石工具研究的关键[1]。1 把持力的特征分析结合剂阻止磨料从磨具中脱落所需要的作用力称为把持力。其界面结合力主要有物理吸附力、机械镶嵌力和化学结合力。把持力包括结合剂对金刚石的物理附着力、镶嵌机械力与
超硬材料工程 2010年5期2010-01-24