单件
- Terahertz shaping technology based on coherent beam combining
故买家选择“购买单件化妆品”的收益为38.39%PQ1，选择“购买套装化妆品”的收益为 P（2%Q1+4.37%P÷μ）。 因为 38.39%PQ1>P（2%Q1+4.37%P÷μ）,所以在此税率和优惠率假定下，买家会选择“购买单件化妆品”，则卖家的收益为PQ1r。3.2.Evaluation functions and convergence strategiesIn order to achieve the purpose of THz shaping
Chinese Physics B 2023年11期2023-12-02
- 主题公园大型 GRC 主题造型拼装技术优化与应用
切分为若干较小的单件，在现场安装时进行拼接。然而，大型 GRC 主题造型在拼接后的节缝位置极易发生明显的开裂损坏，严重影响构件的观赏性和耐久性。典型开裂问题如图1 所示。图1 大型 GRC 主题造型传统拼装节缝开裂问题本文以江苏淮安西游乐园项目为依托，借助 BIM 技术，对大型 GRC 主题造型进行计算机模拟切分，并对切分后的单件构造和拼接连接工艺进行优化，显著减少和避免相邻单件间节缝位置的开裂问题。1 工程概况淮安西游乐园是国内首个以中国传统元素为主题I
工程质量 2023年9期2023-10-11
- 魏晋尺牍书迹的定名
及梁府收藏的一些单件书迹，率取书迹的首句之辞，以“一纸”相称，例如“‘五月十五日繇白’一纸”，“‘五月十一日’一纸”。唐朝贞观年间， 褚遂良《右军书目》所录右军书迹，凡六十三卷、二百六十六件，除右军抄录前人文章的《乐毅论》《黄庭经》《东方朔赞》三篇之外，每件录首行文辞，并注行数。例如：“昨殊不散。三行。”“羲之死罪，荀葛各一国佐命之宗。十七行。”晚唐张彦远《右军书记》是辑录王羲之尺牍文的专门文献，开篇有段《十七帖》大卷定名的说明，略曰：《十七帖》长一丈二尺
读书 2023年1期2023-01-12
- 单件精密器械追溯信息化模块的构建与应用研究
020年5月构建单件精密器械追溯信息化模块(申请并获得中华人民共和国国家版权局计算机软件著作权登记证书，登记号：2021SR 0097308)，经过优化与改进，于2021年4月进入单件精密器械信息化模块临床运用质量追踪，收集数据并进行效果评价。现报告如下。1 方法1.1 组建研究团队医院CSSD协同追溯系统软件开发公司共同研发单件精密器械追溯模块。研究成员包括1名CSSD护士长、2名CSSD质控护士、2名手术室器械护士、1名信息工程师、2名软件研发员，工作
护理与康复 2022年11期2022-11-16
- 多级盘转子装配不平衡量预测与优化
平衡量。1.1 单件静、偶不平衡量所有的回转体的不平衡量都能表示成静不平衡量和偶不平衡量叠加的形式,如图1所示,其中质心的偏移形成静不平衡量,零件的偏斜,即基准轴线与回转轴线的夹角形成偶不平衡量。图1 不平衡量类型静不平衡量[18-19]:静不平衡量等于不平衡质量与该质量中心(质心)到回转轴线距离的乘积,方向与质心相位方向相同。U=e·m(1)偶不平衡量[18-19]:力偶不平衡是由两个大小相等、方向相反的不平衡惯性力所引起的,力偶不平衡量的大小可以表示为
机械科学与技术 2022年8期2022-08-30
- Y型抓钉精益化单件流制造的研究及应用
发展要求。精益化单件流生产模式应运而生，其可以最大限度地减少在制品或半成品数量，减少产品周转落地，消除生产过程人工、场地等资源的浪费，正逐渐被企业接受、应用及推广，成为现代制造业保障安全生产、提高生产效率和企业竞争力的变革方向。1 Y型抓钉产品介绍Y型抓钉安装在锅炉受热面上，起固定浇筑料的作用。Y型抓钉产品如图1所示，直段L分别有25 mm、50 mm、70 mm、120 mm、190 mm、240 mm、265 mm、460 mm和540 mm共9种规格
机械工程与自动化 2022年3期2022-06-24
- 基于ECRS和SLP的精品化单件流生产优化设计
反应”的需求，而单件流作为精益生产的重要组成部分，能有效缩短产品的生产周期、减少制品库存、提高产品质量，最终实现生产效率的提升。单件流作为对工序平衡和流水线节拍要求较高的生产方式，合理的工序优化规则和工序编排是达到单件流生产平衡的关键。常见的工序优化和编排方法有5W1H分析法(WWWWWH，5W1H)、改善法则(eliminate combine rearrange simplify，ECRS)、ABC法(activity based classifica
服装学报 2022年1期2022-03-15
- 联储联供模式下装备维修器材储存数量建模*
建立，主要是围绕单件装备维修器材短缺或积压的数量展开。在此基础上，对短缺引起的费用损失和时间损失，以及积压引起的费用损失进行分析。部队与厂家的费用损失和时间损失情况不同，需要分别进行分析。2.1 基本假设为了建模需要将有关条件归纳和假设如下。(1) 装备维修器材由1个厂家和多个部队组成，实行厂家与部队两级保障模式。(2) 部队与厂家均需储存装备维修器材。(3) 装备故障修理需要装备维修器材时，优先使用部队储存的装备维修器材，不足时再申请使用厂家储存的装备维
现代防御技术 2021年6期2022-01-06
- 西门子推出紧凑型视觉单件分离器
款超级紧凑的视觉单件分离器，其技术演变基于经过验证的标准视觉单件分离技术。这款令人印象深刻的全新紧凑型视觉单件分离器，空间要求小，可以灵活地集成到全新和现有系统布局之中。在不到7 m2的区域内，这一智能的全自动解决方案，每小时可分离处理高达7,000件小件包裹，此外它可以快速和流畅地处理大批量不同尺寸、形状以及包装材料的包裹，并为分拣过程中的后续步骤做好准备。目前西门子单件分离器在全球得到广泛应用，其新型紧凑版单件分离器也在中国有了成功应用案例。西门子物流
轻工机械 2021年4期2021-12-30
- 汽车四门压合包边问题整改及规避方法
件型面或造型处与单件相比有明显波浪(图3)。图3 四门压合变形1)产生原因：外板单件造型导致的固有缺陷；外板翻边角度过大，当翻边角度超过105°时，预弯刀45°刀块与翻边面接触后，作用力的方向与翻边面平行，零件侧面则会产生凸起变形；焊接状态不稳定，预弯刀切入点角度不合理，导致总成变形。2)规避方法：严格控制外板单件型面研合率，单件造型处做强压处理，保证单件变形量；监控单件外板翻边角度的稳定，一般控制在90°～105°之间，不会产生变形；修正预弯刀块角度，合
锻造与冲压 2021年24期2021-12-28
- 小零件在加工中心的铣削分件技术方案
零件，原来为单独单件加工，单件加工效率低，成本高。此类零件类型单一，适合将其组合排布在一件大板上进行批量加工而且不用做单独的夹具，将零件上特征全部加工完成后，再在机床上直接分成各独立的小件。组合加工中，在对零件进行铣削分件时，加工方案不正确往往会导致零件在加工中移动，从而导致刀具折断、零件过切（见图2）。若改为用线割进行分割成单件，不仅会使效率大大降低，还会增加零件的物流周转时间。图1 钣金模具零件图2 组合加工中零件移动、刀具折断2 创新解决方案（1）确
模具制造 2021年8期2021-10-20
- 基于 Floyd 算法的制造/再制造闭环物流网络优化
表两设施节点间的单件运输成本。我们采用改进的Floyd算法[7-8]来计算制造/再制造闭环物流网络中所有设施顶点对之间的最小运营和运输成本。Floyd算法是一种基于迭代思想的动态规划算法，本文增加了设施的运营成本(比如企业的生产成本和分销中心的周转成本)，算法也相应地作出了改进。算法的主要部分如下：声明并初始化成本代价矩阵C(0)[i][j]，正向物流设施运营成本数组F[k]，逆向物流设施运营成本数组R[k]。for(i=1;i=G.vnum();i++)
昆明冶金高等专科学校学报 2021年3期2021-09-09
- 汽车包边总成典型问题研讨
高。第一步：排查单件精度。当问题发生时，应首先对机罩内外板单件精度状态进行检测，确认是否由于单件回弹引起总成包边后精度变化。经检测确认机罩内外板检测结果均在合格范围内（见图6），说明机罩外板总成面差超差非单件原因。图6 机罩内外板检测数据第二步：包边过程分析及模具结构排查。机罩外板单件后部属于内凹圆弧式结构，伸长型翻边，那么对于总成而言，包边的过程中，制件后部会被拉长，制件内部会产生抵抗拉长变形的应力，由于中间部位预包镶块对制件施加压力，中间部位释放应力，
模具制造 2021年2期2021-03-31
- 单件归档法在中学档案管理工作中的实践
28000）一、单件归档法在中学档案管理工作中的应用优势首先，应用单件归档法，中学档案管理工作人员的工作效率能够得到很大的提升。传统的立卷归档法是要将文件组卷，把相互关联的文件组成一卷，如果文件繁多，例如中学档案那么组卷的过程工作量就大，耗时又耗力。以中学教学考核有关的文件归档为例，其文件资料包括校园建设（规划图、建筑布局等）文件、教师资质文件、课程设计和课程开展文件等等，如果采用立卷归档法进行归档工作，那么就要进行一系列的案卷分类组合、抄写目录等繁杂的作
魅力中国 2020年9期2020-12-07
- 双模+柔性化单件流服装生产工艺组织模式研究
进了“双模”和“单件流”概念,并在服装生产实践中加以改进,创建了“柔性化单件流”生产工艺新模式;开展了双模+柔性化单件流服装生产工艺组织模式研究与实践,使企业的生产效率和经济效益等显著提升。1 服装生产工艺随着服装业的飞速发展和其工艺水平的不断提高,服饰艺术对人类文明的发展具有更大的推动作用。现代服装生产工艺研究不仅是服装产业发展的核心和关键,而且是当代服装业发展的必然趋势。1.1 发展历程服装是一种造型艺术,实现其造型艺术的技术和方法称为服装工艺。早在远
纺织科技进展 2020年10期2020-10-30
- Association between human leukocyte antigen gene polymorphisms and multiple EPIYA-C repeats in gastrointestinal disorders
[9].3.假设单件化妆品的不含税价为P,买家购买套装相对于分别购买套装内所含产品的可享优惠率为R，则套装化妆品的不含税价为2P（1-R）。令，P≤2000，2P（1-R）>2000。 根据自网易考拉中选取的100组不参与活动打折的单件和套装化妆品样本，以“优惠率=[单件价-(套装价/套装所含件数)]/单件价”计算得知，优惠率R大多集中在0.15%-1.75%。The reason for the conflicting results may be th
- “单件到积件”：中学物理演示实验改进创新思路与实践
摘 要：“单件到积件”中学物理演示实验改进思路是指根据一个基本演示实验装置，然后通过添加、减少某些器材，从而可以完成系列演示实验的思路，本文以窗帘导轨为例，提出“单件到积件”物理演示实验改进的七个策略及教学实践.关键词：单件;积件;物理教学;演示实验;实验改进文章编号：1008-4134（2020）07-0049中图分类号：G633.7文献标识码：B基金项目：广东省教育科学规划课题“高中學生力学学习困难及教学对策研究”（项目编号：2012YQJK037）;
中学物理·高中 2020年4期2020-04-14
- 基于Flexsim的T恤衫单件流水线仿真优化
的实际生产需求。单件流水线的生产方式，以其“后拉式”的生产特点，通过减少产品积压、提升产量、提高生产效率等优势获得众多服装企业的青睐。然而，在实际的服装生产加工过程中，单件流水线的生产运行也会受到工序编制情况、产品工艺参数、工人技能水平及设备运行效率等因素的影响，其中流水线的工序编制情况是影响生产效率的决定因素。针对这一问题，许丽丽对工序拆分组合进行了研究[2]；李克兢等通过验证流水线平衡的方法对单件流水线的优化提出解决方法[3]。韩少杰等通过遗传算法对流
纺织学报 2020年1期2020-03-10
- 汽车四门总成压合质量控制
件的冲次费用高、单件/焊接尺寸一致性管控异常风险大、焊接成本高，奇瑞捷途X90车型就采用该种焊接组合方式。⑵门内板前后部一体、上段加强板分离式设计，如图3所示。这种组合和焊接方式材料利用率高、利于单件/焊接尺寸一致性管控，但是内板强度低，一般运用于低端、安全质量要求低的车型。图1 四门总成装配流程图2 门内板前后部、上段分离图3 门内板前后部一体、上段分离设计⑶门内板前后部激光拼焊、上段加强板分离式设计，如图4所示。这种组合方式材料利用率高、利于单件/焊接
锻造与冲压 2020年2期2020-01-16
- 光伏组件实现单件流生产的可行性研究
安定化)的前提。单件流生产是流水化生产的最终目标。它是一种人员、过程和设备有机结合，每个生产单元以最小数量的单位生产和转移，生产过程无停滞的生产方式[2]，单件流程度是体现流水化生产程度的关键指标。单件流生产已经在部分行业进行了理论和实践的探索：田合伟等[3]通过对服装企业的硬件和软件影响因子进行分析，提出实现服装企业单件流生产的条件；魏炜[4]在某公司采用单件流和标准在制品(SWIP)库存控制方法，提出了在制品控制实施策略；林永涛[5]从定性和定量方法两
太阳能 2019年11期2019-11-27
- 关于圆弧滚边结构PVC气泡的分析及优化
分析1.2.1 单件及机器人滚边后背门内板单件转运过程变形（图3），机器人滚边后内板变形不可消除，导致包边内存在细小空腔。图3后背门外板单件冲压切刀口，机器人滚边后切刀口R角位置呈现阶梯状凸起，PVC无法充分覆盖；后背门外板单件料边毛刺，滚边后手触摸类似针尖状，导致PVC无法完全覆盖填充。机器人滚边过程排查，机器人滚边过程滚边后料边呈现不规则变形（图4）。1.2.2 折边胶涂布剖解后背门查看折边胶涂布，机器人涂胶距离内板下边缘过近，长圆弧结构两端未进行断胶
汽车实用技术 2019年21期2019-11-22
- 浅析服装企业生产小批量多款式订单趋势下的解决之道
订单;生产模式;单件流;精加工[中图分类号] F416.86 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2019）35-0286-02随着服装生产行业的深入发展，服装加工型企业都会遇到自己的发展瓶颈，面临转型升级的压力。如何在劳动力成本、租金成本不断上涨的双重压力下谋求更好的发展和转型升级，将是服装人身上的重任。服装订单作为服装生产企业的生命之源，正在朝着小批量、多款式的方向发展，
现代职业教育·中职中专 2019年12期2019-02-10
- 产品后加装寿命未到期部件分修程检修单件管理系统研究
求，检修部件寿命单件管理已成为必然亟待实施的重要措施。2 研究方法单件管理系统采用在检修服务行业中得到广泛应用的PDCA循环，以达到持续改进检修服务质量的目标。检修策略和检修计划环节对应Plan，包括：检修方针和目标的确定以及对检修活动进行计划；检修执行对应Do，根据计划中的作业单来执行具体的维护检修；Check环节对应检修评价反馈，对检修结果进行评价；分析反馈结果，积累检修知识，优化检修策略是Act部分的内容。这些都反映了检修策略、检修计划、检修执行、检
中国设备工程 2019年22期2019-01-16
- 跟着天猫店主追求“最大利润”
到的数量关系是：单件利润=售价-进价；销售总利润=单件利润×销售数量.下面，同学们可以尝试以降价和涨价两种情况来设计一组追问进行铺垫，进而寻求本题解决方案：一、降价时【追问】1.售价为x元，销售数量为多少元？2.设销售总利润为y元，那么y与x的函数关系式是什么？3.售价为x元，销售总利润为y元时，可获得的最大利润是多少？【分析】根据题意，每件玩具每降价1元，每周就会多卖出25件玩具.如果知道了降多少元，就必然知道多卖多少件，那么降了多少元呢？最初的售价是8
初中生世界 2018年47期2018-12-26
- Delta集团购买EFI Nozomi C18000数字印刷机
质量、上市速度和单件成本等是关键因素。而Nozomi数字印刷机则在生产速度、材料处理、墨水类型、上市速度、单件成本和格式尺寸方面，都满足我们的需求。”这台计划于今年夏天安装的Nozomi印刷机具有高端灰度成像功能，运行速度可以达到75米/分钟（246英尺 /分钟），可以保障Delta集团为客户提供短单、中单和复杂版本的订单作业，避免了用刷机可以满足Delta集团的顶尖品牌客户对定制化、版本化和高效的供应链管理等包装趋势的要求。
上海包装 2018年8期2018-09-05
- 浅谈白车身间隙、面差问题改善及管理控制方法
域五门一盖为冲压单件经过合拼完成的，首先需对冲压单件进行检测控制，如：冲压单件焊接匹配性，首先针对匹配搭接不合格的修边精度及面差精度不达标位置进行快速整改，同时识别关联制件搭接过程问题，重点对单件R角搭接，造型部位搭接等位置进行重点关注，消除强制贴合、强制夹紧、制件搭接干涉等问题，保证冲压单件匹配合格；其次需各专业人员对包边总成品质精度（外观及精度偏差）、门槛间隙部位精度、车门安装后门槛间隙部位精度、铰链安装装具精度及装配精度、铰链总成精度进行重点确认，满
锻造与冲压 2018年16期2018-08-24
- 服装单件流水线的Flexsim仿真
00051)服装单件流水线生产方式一直备受服装生产企业的重视，该加工方式强制要求员工以固定的方式生产，并且工位间协同生产、相互督促保证了该生产方式的高效性。在实际生产中，产品在直线或U型路径中传递相对固定，所以服装单件流水线的工序分配和现场管理至关重要[1]。通常流畅的生产流水线取决于工人技能水平的均匀性和工序组合的平衡程度，否则易造成单件流在制品的积压、空槽、等待等现象。有学者通过对工序拆分组合[2]和流水线平衡设计[3]来解决上述问题，或者借助遗传算法
纺织学报 2018年6期2018-06-25
- 时速200 km城际动车组车体焊接变形机理及尺寸控制
并控制各大部件的单件尺寸公差等不同参数，以保证最终车体组成关键关键尺寸合格。为保证对角线差值小于3 mm，需在车内使用顶针和拉杆，如图11所示，整车在长度方向上均匀分布7组。车体焊后高度直接受到反变形支撑和侧墙单件高度的影响，试制结果显示，车体高度方向收缩量10～13 mm，故需在焊前进行高度方向上的向上支撑。如图12所示，在支撑过程中发现在侧墙单件的高度公差为0时，车体高度支撑量达到9 mm时出现地板塌陷，对车体高度的增加不再起作用，故要求对侧墙单件的高
电焊机 2018年3期2018-04-17
- 一种基于单件模式的主控软件资源冲突问题解决方案
靠性[1]。1 单件模式简介设计模式概念由Christopher Alexander提出，核心是提供一个相关问题的解决方案，使人们避免不必要的重复劳动。这个思想也可以应用在面向对象程序设计领域，设计模式是解决某类特定的面向对象软件问题的方法，也是对软件设计人员经验的总结。开发人员利用设计模式可以更加简单方便地复用成功的设计和体系结构[2]。将已证实的技术表达成设计模式也会使新系统开发者更加容易理解其设计思路，使软件系统易复用、易维护。单件模式(Single
航天控制 2018年1期2018-04-02
- 基于精益生产的A产线单件流应用研究
精益生产的A产线单件流应用研究金磊(四川大学商学院四川成都610064)A产线是一条按照客户订单生产压力器的生产线，产品品种多批量小。生产过程中若出现问题，由于生产周期较短，不能及时交付。单件流生产模式可以优化配置生产过程中的各种生产要素，实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。通过单元生产，5s和产线均衡化，可以减少浪费，提高效率保证准时交付。单件流；单元生产；5s；产线平衡一、现状分析A产线共20个工序，从客户下单到客户拿到产品的周期为30天，但是在A产线生
福建质量管理 2017年18期2017-10-23
- 含多个生产日期食品的外包装标注分析与修改建议
产日期和保质期的单件预包装食品，单件食品A：生产日期2016-12-16，保质期8个月；单件食品B：生产日期2016-12-19，保质期8个月；单件食品C：生产日期2016-12-8，保质期18个月；产品外标示的生产日期为2016-12-16，保质期8个月。投诉人称：按《预包装食品标签通则》（GB 7718-2011）之4.1.7.2及《预包装食品标签通则》（GB 7718-2011）问答（修订版）第十八条规定，生产日期应标示最早生产的单件食品的生产日期，
食品安全导刊 2017年8期2017-08-16
- 含多个生产日期食品的外包装标注分析与修改建议
产日期和保质期的单件预包装食品，单件食品A：生产日期2016-12-16，保质期8个月；单件食品B：生产日期2016-12-19，保质期8个月；单件食品C：生产日期2016-12-8，保质期18个月；产品外标示的生产日期为2016-12-16，保质期8个月。投诉人称：按《预包装食品标签通则》（GB 7718-2011）之4.1.7.2及《预包装食品标签通则》（GB 7718-2011）问答（修订版）第十八条规定，生产日期应标示最早生产的单件食品的生产日期，
食品安全导刊 2017年22期2017-08-09
- 汽车前盖logo区域表面凸包缺陷分析及优化
表面凸包缺陷，从单件到总成的缺陷变化趋势入手分析，通过切割零件等各种试验手段找到了该表面缺陷的根本原因，并采用了外板单件翻边高度优化的方式找到了最佳工艺，用最简单的方法优化了前盖总成的表面质量。缺陷问题描述该大众车型的前盖总成在项目过程中出现的表面质量问题主要集中在Logo区域，中部区域凸起，油石检查不明显，但是手感强烈，并且喷油检查可以看到明显的光线扭曲。预折边后出现，但是凸包距离边缘较近，约12～15mm；折边后范围扩大，凸包范围距边缘约20～30mm
锻造与冲压 2017年12期2017-08-07
- 服装单件流存在的问题及应对策略
62000）服装单件流存在的问题及应对策略叶根洋，勾爱玲（漯河职业技术学院 河南漯河 462000）服装单件流具有减少半成品、实现企业生产能力的精确计算、节约服装生产成本、为实现员工多班倒提供条件等优势。服装单件流科学实施可以使得服装流水线效率得以大幅度提高。执行中的一些阻力使得服装单件流这一优质生产模式目前仍没有在各服装企业得到广泛实施。从领导高度重视、实行单元化作业、推行企业局部试点等几个方面入手，可以逐步发挥单件流的优势，提高服装生产效率。服装；单件
山东纺织经济 2017年3期2017-04-11
- 单件小批量PCB塑料盒参数化设计及快速原型制造*
226019)单件小批量PCB塑料盒参数化设计及快速原型制造*汪兴兴1，倪红军1，朱昱1，吕帅帅1，杲先锋2(1.南通大学机械工程学院，江苏南通 226019； 2.南通鸿鹄信息技术有限公司，江苏南通 226019)摘要：以车载终端项目开发过程中遇到的单件小批量印刷电路板(PCB)塑料安装盒为研究对象。根据单件小批量PCB关键尺寸及功能端口要求，采用三坐标测量等方法获取该PCB点云数据。借助Imageware软件等，提取该PCB关键尺寸参数，确定该PCB
工程塑料应用 2016年4期2016-07-22
- 数控车单件加工外圆尺寸的保证方法
讲如何保证数控车单件加工外圆尺寸的保证方法，本文通过用FANUC oi-MATE系统加工一简单台阶轴类工件为例，探讨如何保证单件加工时工件的外圆尺寸。关键词：数控车；单件；外圆尺寸中图分类号：G622 文献标识码：B 文章编号：1002-7661（2016）06-018-01数控车加工一般是批量流水加工，此时可以采用试切工件，通过对试切工件进行多次试切的方法，将尺寸调整到位，这样就可以保证在后续流水加工中工件尺寸的正确性。但是，当碰到只加工一个工件的时候，
读写算·教研版 2016年6期2016-03-28
- 自动化冲压生产线双件生产升级改造
因而早期仅能生产单件的自动化冲压线已不能满足需求。系统组成本冲压线主要包括以下工位：垛料小车、磁性皮带机、磁性过渡皮带机、清洗机、涂油机、对中台、1～7号机器人、1～5号压机、线尾输送装置。本文主要涉及自动化系统。其中各部分的主要作用如下：⑴垛料小车负责堆放、分离板料，并将板料送至冲压生产区域中以便1号机器人抓取。⑵1号机器人将两辆垛料小车上的板料依次分张抓送到磁性皮带机上。⑶磁性皮带机将板料传送至对中台，途经清洗机、涂油机（依具体情况而定）。⑷清洗机对板
锻造与冲压 2015年16期2015-06-22
- 山特维克可乐满CoroMill 176高效齿轮滚削加工解决方案
正比，直接缩短了单件的加工时间。对于不同的模数，其法向齿槽的大小也相差甚远。我们通过对可转位刀片的成本分析得知，模数10正是一个性价比的分界点，即模数3～10。我们选择整片刀片形成滚刀齿型，对于10模及以上则采用左右两刀片接成滚刀齿型（见图1）。齿轮检测有多项指标，其精度也受众多因素的影响。保证滚刀自身的制造、安装精度对加工出高精度齿轮至关重要。整体滚刀由于是一次安装刃磨成形，各项指标相对容易达到，而可转位滚刀则要分别考虑刀体精度、刀片精度及装配精度，刀片
金属加工(冷加工) 2014年22期2014-12-02
- 焊接磨盘衬板工装
堆焊中，如果采用单件堆焊会有如下问题：一是焊接效率低；二是单件手工焊接不能保证磨盘衬板的厚度一致，由于12件磨盘衬板是安装在同一平面上的，所以厚度不均会导致安装后耐磨表面高低不平，从而影响磨机的正常使用。根据上述情况，我们设计开发了堆焊磨盘衬板用回转工作台，其结构如图2所示。该回转工作台工作原理：使用时将磨盘衬板以内圆为基准摆放在工作台上，每两件磨盘衬板之间有5mm间隙，磨盘衬板的圆心与工作台的圆心重合。将两台自动焊机摆放在圆盘的两侧，使两个焊嘴的连线过圆
金属加工(热加工) 2014年2期2014-11-24
- 关于门盖压合总成件间隙调试的研究
本文主要从检具、单件控制、压合模调试间隙方法等方面，对门盖压合总成件间隙进行研究，这对提高整车门盖压合总成件的尺寸符合率和解决装车匹配问题，具有重要意义。门盖压合总成件间隙调试研究的背景门盖总成件间隙调试，主要基于以下几点进行：⑴压合总成件要达到高符合率，就必须首先保证间隙符合率高。一般来说，总成件要在检具上整改合格，涉及内、外板单件反复整改，压合模调试等，难度比较大；相对来说，要保证间隙比较容易。故要求总成件间隙符合率必须达到90%以上。⑵门盖总成件匹配
锻造与冲压 2014年8期2014-10-10
- 复杂式单件小批量产品成本管理方法探究
67）一、复杂式单件小批量产品的特点复杂式单件小批量产品生产具有以下主要特点：一是产品多采用单台或小批量订制、设计、制造和销售；二是不同批次产品技术要求不尽相同，生产产品的工艺、工装设备投入相对较多，生产效率低、产品的生产周期较长，制造成本高。因此，复杂式对于单件小批量生产企业而言，由于不能从批量和规模上取得优势，要降低成本，就必须按与成本发生相关的因素逐项追溯控制成本，最终实现企业的目标成本管理。二、复杂式单件小批量产品成本管理方法成本管理主要有两个方向
商业会计 2014年16期2014-09-09
- 单件流生产技术在微小型服装企业的应用研究
合伟 陈玉林1 单件流生产技术概述1.1 单件流的概念与起源单件流生产源于精益生产方式，简称OPF，这是一种将人员、工序与设备有机组合，每个生产单元以最小的数量为单位进行生产和传递，前后工序间无停滞的生产方式。单件流生产是20世纪70年代由日本企业率先提出。单件流由国外传递至国内，要求服装裁片以小批量或单件为单元，不超前、不滞后保持富有节奏感的连续流动。1.2 单件流生产技术的特点与传统生产方式相比，单件流生产方式有其独特的优势：出产时间快，在制品存量少；
浙江纺织服装职业技术学院学报 2014年2期2014-06-21
- 车削刀片对加工表面质量影响的研究
切削寿命:5件;单件切削时间:151 s。实验2:刀片型号:WNMG080404N-LU AC700G;切削参数:vc=160 m/min，F=0.1 mm/r，ap=0.5 mm;切削寿命:5件;单件切削时间:151 s。实验3:刀片型号:WNMG080408N-SU T1500A;切削参数:vc=160 m/min，F=0.1 mm/r，ap=0.5 mm;切削寿命:10件;单件切削时间:151 s。加工10件时刀尖磨损状况见图2。图2 加工10件时刀
机床与液压 2014年2期2014-06-04
- 世界首台3D打印印刷机在中国问世
量打印时的速度比单件打印时的速度高出上千倍，如同印刷机的印刷速度比打印机的打印速度高出很多一样，因此，称之为3D打印印刷机，它实际上是一种应用3D打印原理的超高速立体印刷机。这台3D打印印刷机是国内著名3D打印研发团队——李畅团队利用自己的发明专利“多元材料任意分布同时打印”技术设计制造的。“多元材料任意分布同时打印”技术被认为是3D打印领域的最超前的技术，它不仅解决了“多元材料的任意分布同时打印”这个世界性难题，而且很好地解决了打印材料、打印精度、彩色打
网印工业 2014年2期2014-05-26
- 海上油气工程自动化建造现状与未来
要有标准化系列化单件产品的设计和自动化制造系统智能化单件产品的仓储系统、平台模块设计建造一体化技术、大型高效自动化建造组装生产线以及高度集成的大型自动化工厂信息管理系统。标准化单件产品产品标准化是生产自动化的前提。海上油气田固定式平台因其水深、功能的不同，各种构件、设备的形式及性能千差万别，目前标准化产品停留在梯子、栏杆、灯支架等小型辅助部件上，因此产品标准化成为阻碍建造过程自动化的最大障碍。解决这一障碍的途径可以从两方面开展。一是从设计源头入手，细分固定
自动化博览 2014年3期2014-01-27
- 单件批次管理在卷烟辅料配送过程中的应用
还没有颗粒度为“单件”的批次管理应用成果。本文通过对MES系统、物流高架库仓储系统（以下简称WMS）与辅料配送业务的联合改造，将信息技术、物联网技术及移动PDA应用到卷烟单件辅料流转过程，实现了单件批次管理，达到了物料快速追踪，精确定位，重现物料流转过程，减少产品质量追溯量的目的。1 卷烟辅料配送特点辅料配送是指按照机组生产计划将卷接包机组需要的辅料，按时、按量保质、连续地运送到指定工位的过程。目前烟草工业企业的自动化生产水平较高，基本实现了从原辅材料入库
制造业自动化 2013年23期2013-10-17
- 冠形扇齿叠加式扫描感应淬火工艺
的感应淬火方式是单件同时淬火，存在生产效率低，零件变形量大，废品率高，个别齿端硬度不均等问题。本文通过对嵌入式单件同时感应淬火失效模式的分析，并结合连续感应淬火理论，提出了“冠形扇齿叠加式扫描感应淬火”工艺。1.嵌入式单件感应淬火工艺冠形扇齿的基体材料为45钢，加工工艺为：45钢卷料精密冲压成形，然后齿面高频感应淬火，再低温回火后激光焊接而成。嵌入式单件感应淬火的工艺为：人工单件装卸工件，感应器不动，工件深入感应器内，齿片上下两侧面感应加热；工艺参数为直流
金属加工(热加工) 2013年5期2013-08-28
- 贯流机冷却锥部件的制作工艺
水腔隔板数量多，单件制作过程繁琐且工作量大，为缩短制作周期、降低制作成本、提高生产效率，我们对冷却锥水腔隔板下料与组装工艺进行改进。由于水腔隔板的展开半径大（苍溪机组的最小展开半径14 000mm，株溪口机组的最小展开半径为12 479mm），所以株溪口水腔隔板制作时所处位置半径均不相同，根据不同位置的半径下料、卷制成形，工序繁琐（见图2）。苍溪机组制作时，连体断点下料将两条割缝合并为一条割缝，并且下料后标识清楚、统一、整齐划一，省掉整理下料件和反复做标记
金属加工(热加工) 2013年10期2013-08-02
- 生产线组织模式比较研究*
工人在各工序之间单件加工时间相等工人在各工序单件加工时间用s表示;作业系统计划期总产量为，则有:图1 一人一工序作业系统组织模式②设工人在各工序之间单件加工时间不等，工序之间不相互协助工人单件加工时间用tij(i为工序 /工人编号，j为生产线编号)表示;工序之间不相互协助。此时，各生产线产出效率取决于其中效率最低者，即瓶颈工序。生产线j中瓶颈工序单件工时为:并行生产线的计划期总产量为Q2T，则有:③设工人在各工序之间单件加工时间不等，工序之间相互协助工人单
组合机床与自动化加工技术 2013年1期2013-05-28
- 成衣“单件流”生产方式及应用
实际，实施成衣“单件流”的生产方式，可以有效降低生产成本、提高效益、减少库存、缩短生产循环周期，是服装企业当前适应市场需求，增强核心竞争力的重要路径之一。1 “单件流”生产方式的概念“单件流”理论源于20世纪日本丰田企业的精益生产（Lean Production）模式。这一模式的出发点是基于彻底去除生产流程各个环节的浪费，以最低成本生产出最高品质产品。据统计，实施精益生产可使企业生产周期缩短60%～90%，在制品减少50%～80%，生产效率提高10%～10
浙江科技学院学报 2012年3期2012-11-05
- 美国陶瓷卫浴市场探析陶瓷产品多数进口
，无论是五头还是单件瓷，价格单件均在200元以上，最高的还有700～800美元／件。此类高档日用瓷用料精强；器型与花面均由名家设计师设计或手彩而成，整件产品甚为精美、考究，产品成本也占20%左右。高档瓷占美国日用瓷销售总量的1／8左右。大都由德国、英国进口。另外还有台灯，工艺品单件瓷器，价格也高达200美元左右。美国中档瓷市场主要由英国和日本陶瓷厂家供费。产品单件价格在20～40美元左右，最低在6～15美元之间。工艺美术瓷在每件30～100美元左右。中档瓷
陶瓷 2012年9期2012-08-15