淬透性
- DI值在紧固件热处理生产中的应用
致判断哪个材料淬透性好，然后安排工艺试验进行验证，以确定使用该材料是否需要进行热处理工艺调整。例如，40Cr钢根据C、Cr含量来进行判断，如果某一炉批号的C、Cr含量高于另一炉批号的成分值，则认为前者淬透性是高于后者的，但这只是一种大致定性的分析，假如C、Cr含量在两者对比时出现一高一低时，如何进行评判。另外，材料内的其他元素对淬透性也是有影响的，比如Cu、Si、Mn等，显然在判断材料淬透性时应取多个元素的综合值。总之，对于原材料淬透性的掌控非常费力、费时
金属加工(热加工) 2023年10期2023-10-28
- 改善中碳Cr-Mn-Si钢淬透性的合金化研究
对低合金结构钢淬透性的影响是多年来重点关注的研究领域，目前已有研究建立了Mn、Cr、Ni和Mo等合金元素与理想临界直径DI(轴线中心获得50%马氏体)之间的定量关系[1-3]，在0.1～0.7C、0.50～1.65Mn、0.15～0.60Si、≤1.35Cr、≤1.50Ni和≤0.55Mo(质量分数，%)的范围内根据钢的化学成分计算和评估的理想临界直径相对准确，计算和评估方法已纳入SAE J406—2009《钢的淬透性测定方法》[4]等标准。然而，用上述特
金属热处理 2023年1期2023-02-15
- 基于伯格霍德曲线的轴类零件选材设计
零件尺寸、材料淬透性、冷却强度都会对零件热处理硬度产生重要影响，变量较多，经常会出现在实际热处理条件下难以满足设计要求的问题。而零件尺寸受结构影响往往无法调整，冷却强度受工艺装备限制，可调范围有限，因此，材料选择成为关键因素之一。本文介绍了一种基于伯格霍德曲线，进行零件心部指定点位置硬度计算及材料选材设计的工程求解方法，大大提高了选材的科学性和合理性。1 零件要求及工艺某公司变速器副箱主轴，外圆最大直径为φ81 mm，图纸设计材料为20CrNi3H钢，零件
金属热处理 2022年8期2022-09-05
- 钒对高温渗碳SCM420H 齿轮钢组织和淬透性的影响
为0.01%，淬透性带宽（J10 mm）硬度值（HRC）在34～38 范围内。1 生产工艺与检测1.1 生产工艺流程钒微合金化SCM420H 齿轮钢生产工艺流程采用长流程工艺：高炉铁水→130 t 转炉→130 t LF 精炼→130 t RH 精炼→280 mm×280 mm 连铸→步进式加热炉→连轧机轧制→自然冷却→精整。SCM420H 齿轮钢轧制的成品规格为直径65 mm 的圆棒。1.2 检测试验1.2.1 化学成分检测根据SCM420H 齿轮钢成分
钢铁钒钛 2022年3期2022-07-08
- 淬透性在热处理实践中的应用
3011)1 淬透性基本概念材料淬透性在很多材料热处理文献中的定义大同小异却不太清晰，在实际工作中理解也可能各不相同。国家标准《GB/T 7232—2012金属热处理工艺术语》中5.淬火类5.40条款中定义如下：淬透性(Hardenability)以在规定条件下钢试样淬硬深度和硬度分布表征的材料特性。结合该标准中与淬透性相关的5.39至5.49条款其它10条术语定义，可以完整准确地理解淬透性的概念。淬透性是材料的内在特性，只取决于材料自身内在因素的特性而不
热处理技术与装备 2022年2期2022-06-27
- 淬透性细化分级8620H钢的热处理性能研究
越高，对钢材的淬透性细化分级是必要的。淬透性是钢材淬火时得到淬硬层深的能力，是其固有属性，只与其化学成分(合金元素种类及含量)以及晶粒度等有关，淬透性越小，淬火畸变量也就越小，心部硬度越小。因此，按照零件的结构特点、性能要求，对同一钢种进行不同淬透性等级区分，做到零件类别与所用钢种淬透性级别的一一对应，为零件选择更合理的钢材，以获得理想的强度和精度。按照所用材料的淬透性，制定合理的热处理工艺，包括适宜的淬火介质(类型、温度及搅拌强度)，以获得理想的硬度层分
金属热处理 2022年3期2022-04-09
- 基于ELM的齿轮钢淬透性预测模型
碳合金齿轮钢。淬透性是评价齿轮钢质量的重要指标，钢材淬透性稳定与否对齿轮热处理后畸变影响很大。淬透性带宽主要是由不同炉次钢材化学成分控制偏差或同一炉次钢化学成分的不均匀性所致。轿车齿轮钢淬透性一般要求全带控制在6 HRC以下，并且要求同一炉钢材的淬透性带宽不大于4 HRC[2]。而钢的淬透性预测是实现窄淬透性带宽精确控制、降低热处理畸变的重要手段。1938年Jominy用端淬试验法得出端淬曲线以来，相关研究人员循着定性、半定量和定量研究的途径，对端淬曲线做
金属热处理 2022年3期2022-04-09
- Cr-Ni-Mo系齿轮钢端淬过程模拟及淬透性预测
110819)淬透性是齿轮钢的重要性质之一，淬透性带宽对于热处理畸变有重要影响。淬透性取决于化学成分和晶粒度，淬透性带宽则取决于化学成分的精确控制和成分的均匀性。目前，国外齿轮钢淬透性带宽可以控制在4 HRC以内，而国内高品质齿轮钢淬透性带宽为4～6 HRC，与国外还有一定差距[1-3]。通过淬透性预测模型，对淬透性影响较大的合金元素进行成分微调，可以使齿轮钢的化学成分稳定、均匀，达到控制窄淬透性带宽的目的。因此，淬透性曲线数学模型及计算方法日益受到人们的
金属热处理 2022年2期2022-03-16
- 高强度螺栓材料的选择
量添加即可提高淬透性的元素， 但硼不能完全取代其他的合金元素（锰的添加虽然可以提高强度和淬透性，并降低硫产生的热脆性， 但锰含量提高后会影响热处理后的晶粒度并增加回火脆性的风险， 因此锰在此标准中不足作为主要合金元素）。?那么，是不是可以出于成本的考虑，只要使用了四大元素符合了表2 所列的范围的材料， 产品就能满足GB/T 3098.1—2010 的要求了呢？ 答案肯定不是。 仅仅四大元素符合表2 所列的范围， 机械性能很难满足GB/T 3098.1的要求
机电产品开发与创新 2021年6期2022-01-04
- 17CrNiMo6齿轮钢生产实践
箱）对齿轮材料淬透性和心部韧性要求更高，国内重载齿轮用主要钢材品种已从 CrMo / CrMnMo 系向 CrNiMo 系发展。17CrNiMo6 是德国高端渗碳齿轮钢牌号，其含有的Cr、Mo 等可增加奥氏体稳定性的碳化物形成元素与Ni、Mn等可强化铁素体的元素相互作用，使该钢种具有较高的淬透性，从而很好的保证了重载齿轮的心部硬度以及过载能力［1］。因此近年来，国内重载汽车生产企业已普遍开始选用17CrNiMo6 作为重载齿轮用钢。本研究主要是结合17Cr
山东冶金 2021年3期2021-07-09
- 浅析钢的淬透性和淬硬性
000引言钢的淬透性和淬硬性是两个不同的概念，经常容易混淆，在实际生产中又经常用到，现在我对钢材的淬透性和淬硬性从概念、各自的影响因素等方面加以分析。1 钢的淬透性分析淬透性(也叫可淬性）表示钢在淬火时能够得到淬硬层深度的能力；能够获得马氏体组织深度的能力，它是钢材本身固有的一个属性；钢的淬透性由钢的内在因素决定（如化学成分、纯净度、晶粒度、组织均匀性等），实际上是受珠光体或贝氏体转变孕育期（珠光体或贝氏体转变动力学TTT曲线“鼻尖”温度的孕育期所控制）。
科学与信息化 2021年18期2021-07-08
- 20CrMnTiH淬透性分析与预测
分广泛的用途。淬透性可以代表20CrMnTi的质量优劣。齿轮钢淬透性指标的稳定性对齿轮热处理后变形程度有着很大的影响，淬透性带宽越窄、离散度越小，对齿轮的加工、齿轮寿命和啮合精度的提高越有利[1]。本文对某钢厂所生产20CrMnTiH齿轮钢的淬透性进行分析及预测，为后期提高其淬透性的稳定性与降低带宽提供理论指导。1 现状研究淬透性对钢的组织性能有很大的影响，是衡量钢的质量的重要指标。影响淬透性的主要因素包括钢的化学成分和奥氏体晶粒度。稳定均匀的化学成分、适
山西冶金 2021年1期2021-03-27
- 2.25Cr1Mo0.25V钢中B含量控制研究
，从而提高钢的淬透性，当有效B(固溶B)含量在0.001%～0.003%时，提高淬透性的作用最佳[1]。随着我国大型加氢反应容器的发展，为解决超大壁厚(350～450 mm)筒体锻件心部淬透性不足的问题，在加氢反应器典型钢种2.25Cr1Mo0.25V冶炼时加入适量的B以提高淬透性[2]。但是B是一种较为活泼的元素，易与O、N等元素形成硼化物，导致不能发挥有效的作用。所以，如何稳定地控制钢水中B含量以及控制B在钢中的赋存状态是材料制造时的难点。1 钢水中B
大型铸锻件 2021年1期2021-01-26
- 浅谈合金材料中不同金属元素对齿轮机械性能和热处理的影响
止石墨化，提高淬透性。锰在合金钢中的主要作用是提高低碳与中碳珠光体钢的强度以及钢材料的高温瞬时强度，并且在热处理工序中起到细化晶粒的作用。钛在合金钢中的主要作用是改善钢的热强性，提高钢的抗蠕变性与高温持久强度，使合金材料在高压下对氢的稳定性达到600℃以上，据试验数据表明，当合金材料中的钛元素含量达到0.018%时，材料的冲击韧性值达到最高，当钛元素含量在0.03—0.1%之间时，合金材料的屈服点也将大幅提升，而且钛元素能够有效阻止高温下的石墨化现象。镍元
建材发展导向 2020年6期2020-11-26
- 提高重汽093主轴心部硬度的试验探讨
摘要：由于材料淬透性偏低，我公司093主轴渗碳淬火后，无论AICHELIN还是Ipsen多用炉，都出现了心部硬度低的情况。为解决这一问题，我公司技术工作人员进行了一系列的工艺调整及工艺试验。通过调整油淬淬火温度、淬火油温度、淬火油搅拌速度、油槽添加新淬火油、相对降低整炉装炉量，多种措施综合调整淬火冷却介质的冷却能力，并对多组试验数据及工艺参数进行分析，最终确定了最佳工艺，即：多用炉油淬，淬火温度900℃，油温30℃，搅拌速度1500r/min，油槽添加新淬
内燃机与配件 2020年7期2020-09-10
- 热处理对40NiCrMo7钢淬透性的影响
、韧性，良好的淬透性以及抗过热稳定性[1]。淬透性，表示试样在淬火时获得硬化层深度大小的能力。所谓硬化层深度，是指从试样淬火表面起，垂直于试样表面测量，由表面到硬度值为某个值(或淬火组织的构成比例)时的距离[2]。钢铁材料的热处理淬透性是材料热处理的一项重要参数，是热处理前粗加工余量设计的重要参考依据，也是热处理淬火工艺参数制定的重要依据。目前对40NiCrMo7锻件材料淬透性的研究比较少，生产过程中对热处理工艺参数制定主要来源于生产经验的积累，没有具体的
热处理技术与装备 2020年4期2020-09-03
- 论淬透性在底盘零件选材上的应用
到的最高硬度。淬透性[1，2]决定了材料热处理后硬化层的深浅，从而在一定程度上决定了工件的使用寿命。为了满足矿山市场的需要，工程机械逐渐向重型化方向发展，底盘零件也随之向更大节距、更大尺寸发展，这就对原材料提出了更高的要求。如何选择原材料以保证产品的综合性能，成为当务之急。本文选取了3种25CrMnB系列材料，C含量相当，Cr、Mn含量不同，通过化学成分测试、末端淬火试验对其DI值、淬透性曲线进行了研究，并加工成相同外形尺寸的履带板（厚25mm），如图1所
金属加工(热加工) 2020年7期2020-07-08
- 矿山机械设备的链轨节使用材料研制
节用钢具备高的淬透性、成分组织均匀性及良好的表面质量，生产的链轨节可保证履带在矿山等复杂环境下使用稳定[1]。工程机械履带为磨损件，有一定的使用寿命，损坏后进行履带底盘更换。使用40Mn2 材料生产的链轨节淬透深度较低，耐磨性差，迫切需要提高产品的质量。南钢根据客户的需求针对性开发40MnB 材料链轨节用钢，提高了链轨节的淬透性和耐磨性，其他的各项性能指标也满足客户的使用需求，提高工程机械配件市场的产品质量[2]。1 技术指标1.1 成分设计为提高产品的淬
中国金属通报 2020年24期2020-03-19
- 10.9 级风电紧固件用钢的开发
材应具有较高的淬透性，在钢中添加适量的Cr、Mn、Mo、Ni、B 等合金元素可明显提高钢的淬透性和强度[5]，通常选用42CrMo、B7 等钢种制作风电螺栓。目前多数风电紧固件企业采用42CrMo类中碳铬钼合金结构钢制造风电螺栓。但是制作10.9 级风电紧固后淬透性波动较大，容易出现热处理后断面收缩率不合格（Z ＜48%）的问题和低温冲击功值低，只能采用二次热处理来挽救，还可能因此整批报废，钢厂和用户的损失均比较大，因此研发一种性能稳定的10.9级风电紧固
中国金属通报 2020年22期2020-03-09
- 21Mn6高温结构钢
5。具有合适的淬透性，较高的抗拉强度和屈强比0.85左右，较高的韧性和疲劳强度，较低的韧性-脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。力学性能：抗拉强度σb为510～650 MPa；屈服强度σs为335 MPa；断后伸长率δ5为19%；冲击吸收功AKV为31 J。化学成分(质量分数，%)：≤0.23 C；≤0.60 Si；1.15～1.60 Mn；≤0.045 P；≤0.045 S；≤0.40 Cr；≤0.10 Mo； ≤0.40 N。热处理：热加工
热处理技术与装备 2019年5期2019-12-23
- 金属材料热处理变形的影响因素和控制策略
批次零件的材料淬透性信息及实验结果如下表。表1 出现批量无法装配批次D17A25400、D17A25409零件的淬透性信息表2 D17A25400、D17A25409两个批次零件的试验结果（2）对从库里挑出的淬透性偏低的D17B21509批次的零件进行类似的工艺验证，结果如下。表3 淬透性偏低的D17B21509批次的零件淬透性信息表4 淬透性偏低的D17B21509批次的零件的工艺验证结果3 实验结论（1）该类零件在热油热处理后的变形小于在G油热处理的。
中国金属通报 2019年11期2019-12-14
- 钢末端淬透性检验的影响因素
出了严格要求；淬透性试验方法顶端淬火试验GB/T 225-2006钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验），是一种测定淬透性的简便方法，在许多国家已标准化。图1是用标准试样经适当奥氏体化后进行顶端淬火的示意图。顶端淬火时冷却速度由淬火端沿试棒逐渐减小，组织和硬度随之相应地变化，由此得到的硬度变化曲线（图2）称为淬透性曲线。严格地说，这种曲线只对某一炉次的钢有效；对于某一定钢种来说，由于化学成分的差异（成分波动及偏析）、预先热处理工艺的差异（显微组织上
中国金属通报 2019年8期2019-09-12
- B含量对SA-336-F11 CL3钢淬透性和组织的影响
]。传统材料受淬透性和制造技术的制约，已无法满足使用要求，因此急需在现有基础上对材料化学成分进行优化设计。B元素是钢中的“维生素”，能极大的提高钢的淬透性，增加钢的硬度和抗张力。本文通过在SA-336-F11 CL3钢原有材料的基础上加入不同含量的B，分析不同B含量对于钢淬透性和组织的影响。1 冶炼钢锭的成分设计并冶炼了三种不同成分的钢锭，成分见表1。D1中没有加入B元素，D2中的B含量较D3中的多，其余成分相差不大。表1 三种钢的化学成分(质量分数，%)
大型铸锻件 2019年5期2019-08-30
- 钢淬透性和淬硬性的教学实践
翠摘要：通过对淬透性和淬硬性这两个概念进行对比、分析并归纳，就在教学过程中如何避免学生对这两个概念混淆进行探讨。通过案例教学，分析了淬透性和淬硬性在机械过程中材料选择和热处理工艺确定中的应用，提高了学生参与教学的积极性与求知兴趣。关键词：淬透性；淬硬性；教学实践中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2019）30-0155-02淬火是钢铁热处理重要的工艺环节，对保证机械零件的性能起到关键的作用，也是机械类专业学习的重要内容之一
教育教学论坛 2019年30期2019-07-31
- 奥氏体化温度对V微合金中碳钢淬透性与力学性能的影响
前市场所用的高淬透性合金调质钢多为铬镍钢，主要应用于制造大截面、重载荷的重要部件，如汽轮机主轴、锻压机曲轴等[3]。但是，对于尺寸特别巨大的零部件而言，铬镍钢的淬透性仍然无法满足要求。钢中影响淬透性的因素有很多，淬透性主要取决于钢的临界冷却速度，而临界冷却速度主要取决于过冷奥氏体的稳定性。除合金元素钴之外，绝大多数的合金元素固溶于奥氏体中都会使C曲线右移，降低临界冷却速度，从而提高淬透性[4]。合金化处理有利于钢的淬透性，但是，大量添加合金元素也会造成生产
燕山大学学报 2019年3期2019-07-08
- 汽车传动系统连杆用钢45M5UA2高硫钢的研制
成分后，钢材的淬透性仍然满足钢材的技术质量指标，保证钢材的使用性能。淬透性作为钢材的重要质量指标之一，对钢材后续加工成零件后的机械性能影响很大。淬透性是钢材经过淬火后检验其淬硬层深度的能力。钢材在使用及加工过程中，需保证零件的整个截面被淬透，这样保证了零件的整个截面上的力学性能的均匀性。高硫钢45M5UA2欧标及优化成分见表1。表1 高硫钢45M5UA2化学成分设计（2）试制工艺。采用电炉冶炼+LF、VD精炼→连铸→轧制工艺。电炉冶炼采用熔氧结合，及早造泡
冶金与材料 2019年2期2019-06-13
- 新型履带链轨节用钢35CrMnBH的研制
。锰是强烈增加淬透性且价格便宜的一种合金元素，国家标准中同类钢的锰含量在1.40%～1.80%，考虑到链轨节形状特殊，锰含量高容易引起热处理裂纹，所以适当降低了锰含量，最后设定在0.85%～1.10%。铬能使钢的性能在很多方面得到改善和提高，所以应用十分广泛，铬可以增加调质钢的淬透性，还可增加钢的耐磨性，因此设定在钢中加入0.90%～1.10%的铬。1.2 试制工艺采用电炉冶炼+LF、VD精炼→连铸→轧制工艺。电炉冶炼采用熔氧结合，及早造泡沫渣埋弧操作，出
冶金与材料 2019年1期2019-04-04
- 重载齿轮用8620H钢多点窄淬透性带计算与控制
型汽车变速器。淬透性是齿轮钢的重要特性，它主要取决于过冷奥氏体稳定性的大小，钢材淬透性的稳定与否对钢件热处理后变形影响很大[2]。因此，齿轮钢对于淬透性带宽有非常高的要求，淬透性带越窄、离散度越小越有利于齿轮加工和提高啮合精度[3]。淬透性的计算从20世纪40年代起就开始由定性描述到定量[4]。1943年Field[5]提出描述淬透性的理想临界直径计算公式，1969年Just[5]引领了采用回归方程计算端淬曲线的方法，1997年余柏海在文献[6]中公布了采
山西冶金 2018年5期2018-11-23
- 汽车渗碳齿轮的心部硬度控制
iH，材料末端淬透性选用J9：30～36HRC，零件法向模数2.51，齿宽33mm，渗碳热处理有效硬化层深0.6～0.9mm，心部硬度要求为330～480HV（HV20），心部硬度检测位置为齿宽中部齿根圆齿厚中心处。生产过程中出现的主要问题是心部硬度不足，那么我们是如何解决的呢？下面把我的经验与大家共享。一、影响齿轮心部硬度的因素及其测定齿轮的心部硬度是综合性指标，其承载特性要求既要有足够的强度同时要保证有足够的韧性，因此对齿轮的心部硬度制订了具体的范围要
金属加工(热加工) 2018年8期2018-08-23
- 1.25Cr-0.5Mo-Si厚壁加氢反应器筒体锻件的制造
素含量低，导致淬透性差，300 mm壁厚的筒体很难保证心部强度、低温冲击韧性，大大增加了1.25Cr-0.5Mo-Si钢筒体锻件的制造难度。本文从冶炼、锻造、热处理方面，研究了1.25Cr-0.5Mo-Si材料300 mm壁厚大型筒体的制造工艺。1 技术要求及难点分析1.1 化学成分要求化学成分要求见表1。1.2 力学性能力学性能要求见表2。表1 化学成分(质量分数，%)Table 1 Chemical composition (mass fraction
大型铸锻件 2018年3期2018-05-21
- 窄淬透性20CrMnTiH2齿轮钢棒材的研制开发①
汽车、机械用保淬透性齿轮钢性能波动要求越来越小，并开发出一些子钢号，如20CrMnTiH1～6，16～18CrMnBH，20CrNiMoH1～2等；淬透性带宽要求由12～14 HRC缩小至5～8 HRC，氧含量由≤25×10-6下降到≤20×10-6等，而近年不论是欧美国家还是日本、韩国等更是提出了2～4 HRC的极窄淬透性要求，氧含量则要求≤12×10-6～15×10-6。这些钢种的化学成分控制极窄，有的甚至近似于点成分控制。1 窄淬透性齿轮钢供货技术指
现代冶金 2018年1期2018-04-08
- 钢中元素对钢铁性能的影响（六）
的韧性和良好的淬透性、高电阻、高的耐腐蚀性。一方面既强烈提高钢的强度，另方面又始终使铁的韧性保持极高的水平。其变脆温度则极低。（当镍＜0.3%时，其变脆温度即达-100℃以下，当Ni量增高时，约4%～5%，其变脆温度竞可降至-180℃。所以能同时提高淬火结构钢的强度和塑性。含Ni=3.5%，无Cr钢可空淬，含Ni=8%的Cr钢在很小冷速下也可转变为M体。Ni的晶格常数与γ-铁相近，所以可成连续固溶体。这就有利于提高钢的淬硬性，Ni可降低临界点并增加奥氏体的
新疆钢铁 2018年1期2018-02-01
- 钢中元素对钢铁性能的影响（五）
时显著提高钢的淬透性。但以碳化物和氧化物微粒形式存在时，细化晶粒并降低钢的淬透性。它能增加钢的回火稳定性，有二次硬化作用。微量铌可以在不影响钢的塑性或韧性的情况下提高钢的强度。由于有细化晶粒的作用，能提高钢的冲击韧性并降低其脆性转变温度。当含量大于碳的8倍时，几乎可以固定钢中所有的碳，使钢具有良好的抗氢性能。在奥氏体钢中可以防止氧化介质对钢的晶间腐蚀。由于固定碳和沉淀硬化作用，能提高热强钢的高温性能，如蠕变强度等。铌在建筑用普通低合金钢中能提高屈服强度和冲
新疆钢铁 2018年1期2018-02-01
- 探究齿轮热处理变形控制
轮热处理原材料淬透性分析从过往齿轮热加工处理的实际情况来看，为了实现高效准确的齿轮热处理工艺，减少齿轮变形量，使得变形量始终处于合理的范围之内，技术人员需要着眼于齿轮原材料加工环节，对淬透性进行调节控制，从淬透性控制方面入手，确保齿轮加工原料的金属特性得以保持，增强齿轮自身的抗变形能力。技术人员在提升齿轮热处理原材料淬透性的过程中，为了增强淬透性的水平，加工技术人员需要着眼于齿轮加工的规格要求，统筹考量金属原材料的特性，结合齿轮零件的尺寸、加工精度要求，科
世界有色金属 2018年14期2018-01-30
- 提高重型载货汽车驱动桥齿轮性能及寿命的途径
选择1. 选高淬透性22CrMoH钢（1）选用淬透性能高的Cr-Mo钢，如国产22CrMoH钢（SCM822H），其淬透性能指标为J15＝36～42HRC，可满足重型汽车齿轮使用性能要求。（2）为满足重型汽车齿轮的更高要求，一汽集团公司与国内钢厂开发了FAS系列齿轮材料，即FAS3225H钢、FAS3226H钢，其淬透性带宽5HRC，保证了渗碳层强度，稳定了齿轮热处理畸变，晶粒度优于7级，以提高渗碳层的疲劳强度，获得了较好的使用效果。2. 选用高韧性镍钢目
金属加工(热加工) 2018年1期2018-01-24
- 4种均匀化态Al-Zn-Mg-Cu合金的淬透性
g-Cu合金的淬透性李承波1, 2, 3，张新明1, 2, 3，刘胜胆2, 3，韩素琦2, 3，邓运来2, 3(1. 中南大学轻合金研究院，湖南长沙，410083；2. 中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙，410083；3. 有色金属材料科学与工程教育部重点实验室，湖南长沙，410083)通过末端淬火方法研究7075，7050，7055和7085这4种均匀化态合金的淬透性，采用扫描电镜和透射电子显微镜对微观组织进行分析。研究结果表明：这4种均匀化态合金距
中南大学学报（自然科学版） 2017年7期2017-09-07
- 关于D系列零件热处理变形原因分析及其控制
力；屈服强度；淬透性；渗碳热处理变形主要是由于处理过程中产生的热应力和组织应力以及工件自重变形等共同作用而产生的。影响淬火变形的因素很多，包括零件的几何形状、原材料及冶金质量、锻造和机加工的残余应力、装料方式和热处理工艺等诸多方面。减少变形，能够提高零件的承载能力和使用寿命，降低噪音，对减少后期产品加工余量，降低生产成本都具有重要意义。一、变形产生的原因零件变形包括尺寸变化和几何形状变化，一般情况下两种变形往往同时产生。无论是那种变形都是由于热处理时工件内
科技风 2017年4期2017-05-30
- 20CrMnTiH5齿轮钢产品质量分析
-Ti系列保证淬透性齿轮钢20CrMnTiH5。该钢种在成分均匀性、钢液纯净度、晶粒细密度以及淬透性上都有大幅度提高，由此细化市场，满足客户多样化要求。为考察产品质量及对生产提供进一步指导，本研究对山钢股份莱芜分公司生产的20CrMnTiH5钢质量进行检验分析。2 质量检验20CrMnTiH5齿轮钢生产工艺流程：50 t电炉→LF精炼→VD真空脱气→连铸（电磁搅拌）→轧制→精整→检验→入库。自2015年1—10月，山钢股份莱芜分公司共统计生产的20CrMn
山东冶金 2017年6期2017-04-27
- 检测过程对40MnBH钢末端淬透性的影响与控制*
MnBH钢末端淬透性的影响与控制*杨顺虎1,2, 徐浩2， 杨军2， 乔盼峰2(1. 东北大学材冶学院， 辽宁 沈阳110006；2. 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司， 江苏 淮安223002)介绍了末端淬透性的试验原理，通过一系列相关因素的试验及分析，提出控制淬透性试验准确性的重要环节。热处理； 末端淬透性； 试样； 洛氏硬度1 末端淬透性实验原理淬透性是钢的一种重要的热处理工艺性能，是钢的一种属性，指钢在淬火时形成马氏体的能力。淬透性的评定标准通常认
现代冶金 2016年1期2016-09-23
- 履带销套用管SCr440B的开发
高的尺寸精度和淬透性。生产实践表明，该产品的常规性能检验、几何尺寸、淬透性以及发纹试验均能够满足用户要求，实现了履带销套用管的国产化。履带销套用管；淬透性；发纹试验1 引言天津钢管集团股份有限公司（以下简称TPCO）是国内无缝钢管生产基地，连续几年无缝钢管产量居世界第一。其主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。TPCO凭借领先的生产设备以及多年积累的无缝钢管生产经验，时刻把握市场的脉搏，深入了解用户的需求，成功
天津冶金 2016年1期2016-09-05
- 提高材料淬透性和淬硬性方法的探索
6)提高材料淬透性和淬硬性方法的探索刘蔚倩,尹剑英,李璐琅,周 勇,周梦华,黄春江,刘 自(湖南理工学院 机械工程学院,湖南 岳阳 414006)摘 要:淬透性和淬硬性是选钢和制定热处理工艺的重要参考因素.本文通过改变材料的成分，改变冷却速度等试验来探讨影响淬透性和淬硬性的因素,得到提高淬透性的方法是: 改变成分使C曲线右移和提高冷却速度; 提高淬硬性的方法是: 提高含碳量及加入合金元素.关键词:淬透性; 淬硬性; 45钢; 20钢; 洛氏硬度引言淬透性
湖南理工学院学报（自然科学版） 2016年1期2016-05-17
- 铁碳合金相图的工业应用
分组织；性能；淬透性铁碳合金相图是研究钢铁的重要理论基础，它反映了平衡状态下铁碳合金的成分、温度、组织三者之间的关系。在材料选择方面的应用由铁碳合金相可见，铁碳合金相图从客观上反映了钢铁材料的组织随成分和温度变化的规律，因此在工程上为选材、用材及制定铸、锻、焊、热处理等热加工工艺提供了重要的理论依据。能够确定含碳量已知的合金在任意温度下的平衡状态，铁碳合金相图反映的是平衡状态下铁碳合金的惩罚、温度、组织三者之间的关系，因而可以利用相图来确定合金在某一温度下
企业文化·下旬刊 2016年1期2016-03-10
- 英标500 M Pa级带肋钢筋的开发
词]螺纹钢筋；淬透性；温度；性能修回日期：2015-04-061 引言螺纹钢作为现代建筑行业中的重要材料，一直受到极大关注。螺纹钢从最初的335 MPa级钢筋逐渐发展为400 MPa、500 MPa级别，甚至达到600 MPa级别。目前，500 MPa级螺纹钢筋成为国内外应用较为广泛的钢筋之一。B500是英标螺纹钢筋中的主要品种之一，根据不同的建筑要求，又分为A、B、C三类，天津钢铁集团（以下简称天钢）目前已具备生产B级B500螺纹的生产条件，并大量销售于
天津冶金 2015年4期2015-12-21
- 浅述汽车渗碳齿轮钢的性能
要： 本文从淬透性、纯净度、晶粒度、带状组织等方面介绍了汽车渗碳齿轮的性能，旨在对工业实际生产有一定的参考价值。关键词： 淬透性 纯净度 晶粒度 带状组织 渗碳齿轮轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，能将一根轴的转动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向等动作。汽车上要用到很多齿轮，如发动机上的皮带齿轮，变速箱内的行车变速齿轮，差速器内的齿轮，球笼上的齿轮，仪表里面的齿轮，玻璃升降机内的齿轮，方向机内的齿轮，座椅移动的齿轮等，因此
考试周刊 2015年99期2015-09-10
- 利用喂线法冶炼含硼钢15B36Cr
然会影响钢材的淬透性能。现在采用将硼合金加工成硼合金芯线加入钢水中，充分利用外包铁皮的保护作用，将硼加入钢水深处，让硼与钢水接触，硼合金在钢液中缓慢熔化并与钢液进行各种反应，采用喂线法冶炼含硼钢可以提高钢中有效硼含量。1 硼在钢的作用原理1.1 硼对钢淬透性的影响硼提高淬透性主要在于硼在奥氏体晶界的偏聚，使奥氏体分解时新相在奥氏体晶界处形核困难，从而造成奥氏体分解的孕育期增长，使淬透性提高。根据相变理论，珠光体转变属于扩散型转变，新相的晶核一般首先在母相奥
冶金与材料 2015年3期2015-08-20
- 三代先进非能动型主泵电机碳钢机座材料国产化研究
T；断裂韧性；淬透性；承压边界0引言三代先进非能动型核电机组是国家主推的核电机组，其反应堆冷却剂泵是机组中唯一的能动型设备，是整个核电站的心脏。该主泵的驱动电机为屏蔽电机，它与轴封主泵电机最大的区别是电机内腔与一回路相通，冷却剂在其内腔流动，因此该屏蔽电机为核岛内的安全一级设备，其上的很多部件均属于承压边界部件，定子机座就是最大的承压边界部件。机座是定子内其他部件的载体和保护壳，承受铁心传递来的压力，同时是冷却铁心的导体，其作用十分重要。机座由主法兰、机壳
上海大中型电机 2015年3期2015-03-02
- 合金元素对复相球墨铸铁磨球组织和性能的影响
中的作用是提高淬透性，微量的硼（0.0007%）就可以使基体的淬透性有明显的提高。但是硼含量增加到0.001%以上，淬透性就不再提高了。因此，硼只能微量加入，在考虑烧损的情况下，控制wB＝0.01%～0.02%。这一微量的硼对淬透性的作用相当于0.3%的铬或0.2%的钼。由此可见，采用硼来提高磨球的淬透性是十分经济的。对于硼提高淬透性可以解释为：以原子状态溶解于奥氏体中的硼，具有优先分布在晶界上的倾向，它降低了晶界的能量并抑制铁素体及上贝氏体在晶界上成核。
金属加工(热加工) 2015年13期2015-02-24
- 微量硼对40CrMn轮毂淬火工艺的影响
硼具有显著提高淬透性的作用，加入微量的硼能在保证钢淬透性的前提下节约稀缺合金元素（如Ni、Mo等）。通常认为硼含量（质量分数）在0.0005%～0.0030%时能显著提高钢的淬透性，但是硼含量过高会因硼相的析出而导致淬透性下降。目前，国内外钢材市场不景气，竞争激烈，许多钢材厂家在各类钢材中添加微量B元素，以降低稀缺合金元素使用量或使用含B废钢，从而控制生产成本，提高产品竞争力，尤其是近年我国对含B钢增加出口退税政策，加剧了钢厂对各类钢添加B元素或使用含B废
金属加工(热加工) 2015年11期2015-02-05
- 热处理工艺对35NCDl6合金钢组织和性能的影响
氏体相当稳定，淬透性很高，空淬即可获得马氏体和贝氏体组织。endprint35NCDl6合金钢是法国航空工业重要的一种中碳镍铬钼钢，国内对应牌号为35Ni4Cr2MOA，属于高韧性、高强度结构钢.该合金钢含较高的Ni、cr、Mo等合金元素，使钢的过冷奥氏体相当稳定，淬透性很高，空淬即可获得马氏体和贝氏体组织。endprint35NCDl6合金钢是法国航空工业重要的一种中碳镍铬钼钢，国内对应牌号为35Ni4Cr2MOA，属于高韧性、高强度结构钢.该合金钢含较
哈尔滨理工大学学报 2014年3期2015-01-04
- 在机械设计中如何考虑钢的淬透性
中如何考虑钢的淬透性邹桂贤（山东省泰安市高级技工学校，山东 泰安 271600）分析了钢的淬透性，在机械设计中需充分考虑，是钢力学性能的重要影响因素之一，是正确制定热处理工艺的依据。机械设计；钢的淬透性；合理选材；热处理工艺1 充分认识钢的淬透性淬透性是指在规定的条件下，钢在淬火后获得淬硬层深度的能力（又叫可淬性）。它与钢的临界冷却速度有密切关系，临界冷却速度越低，淬透性越好。因此，一切增加过冷奥氏体稳定性、降低临界冷却速度的因素（主要是钢的化学成分）都可
山东工业技术 2014年13期2014-12-23
- 怎样发挥热处理在设计中的作用
件的性能与材料淬透性、回火性能之间的关系材料有热处理要求时要考虑材料的淬透性能，材料的淬透性能首先与材料本身有关，其次与材料工件的厚度也有关。设计手册上的材料工件厚度参数，是试块试验得出的，而试块尺寸规格都较小，设计者要注意实际应用场合。（1）淬透性对材料力学性能的影响 钢淬火后能获得淬硬层深度的性质叫淬透性。材料淬火后，从表面到内部马氏体组织占50%处的距离为淬硬层深度。一般合金钢的淬透性高于碳钢，同一直径为50mm的圆钢，一个材料为45钢，另一个为35
金属加工(热加工) 2014年23期2014-11-25
- 提高S43BCH钢硼回收率的工艺技术研究
可以提高钢材的淬透性，钢中只要加入0.001%的硼就可以成倍提高钢材的淬透性。同时硼元素是一种非常活泼的金属元素，与氧的亲和力强，冶炼过程加入时，易氧化烧损。传统工艺采用投入法添加硼铁合金(含B≥20%)，收得率非常不稳定，回收率在30%～40%，同时钢材合格率仅能达到65%～70%。传统喂硼方式会面对两方面问题，首先，含硼钢中硼的质量分数非常低，一般下限控制在0.001%以内，成份控制范围0.001%～0.0025%左右，控制范围比较窄，冶炼操作稍有不甚
冶金与材料 2014年4期2014-08-20
- 热处理工艺对预硬型模具钢组织转变的影响
国内外目前对于淬透性有一定研究［1-3］，但是对于非调质预硬型塑料模具钢达到淬透性极限值时组织转变特性报道较少，而这对研究如何消除铁素体，提高淬透性有重要意义，因此本文着重对预硬型塑料模具钢组织转变特性及影响因素进行了探讨.1 试验实验钢采用25 kg真空感应炉冶炼，化学成分(质量分数/%):0.20 ～0.40C、0.30Si、1.50Mn、0.5Ni、0.03Ti、2.0Cr及适量的 Mo 及 B.随后在1 200℃保温并锻造成截面100 mm×100
材料科学与工艺 2013年1期2013-09-28
- 奥氏体化温度对微硼耐磨钢组织性能的影响
奥氏体化温度对淬透性的影响.结果表明:在830～910℃温度范围内，淬透性随奥氏体化温度升高而提高，当奥氏体化温度超过910℃时，钢板淬透性降低.850℃保温30～45 min的亚温淬火组织中，存在尺寸为1 μm左右的高缺陷铁素体弥散分布，使钢板韧性得到提高;910℃保温45～60 min完全淬火后，钢板具有良好的强韧性;奥氏体温度超过930℃以及延长保温时间都会使原始奥氏体晶粒粗化，导致钢板韧性降低.奥氏体化温度;耐磨钢;显微组织;力学性能;淬透性高强度
材料与冶金学报 2013年1期2013-03-20
- 工程机械履带链轨销轴用45B钢的研制
晶粒细小均匀，淬透性能稳定，完全满足用户使用要求。履带链轨销轴用钢；45B钢；合金化；淬透性工程机械履带链轨销轴在服役中承受强烈剪切、冲击、弯曲和扭转作用，同时受到摩擦。因此，销轴用钢应具有高的抗剪、抗弯曲和抗断裂强度，同时具有较好的抗冲击、抗疲劳和抗磨损综合力学性能。传统材料采用45钢，热处理后整体性能较低。45B合结钢加入微量硼，显著提高了钢的淬透性，同时获得优良的综合性能。1 主要技术要求根据销轴服役条件和使用特点，用户对钢材提出的主要技术要求如下。
山东冶金 2011年4期2011-03-23
- 奥氏体化温度对P20B钢淬透性的影响行为
是为了提高钢的淬透性.Jun等［9］研究了低碳HSLA钢含硼(15×10-6)与不含硼时的连续冷却转变，发现微量硼可以有效地抑制珠光体和准多边形铁素体的形成，并能扩大贝氏体铁素体区及马氏体区.塑料行业的发展也需要高淬透性的塑料模具钢，而目前传统的P20钢已经不能满足截面尺寸大于400 mm的大型塑料模具的要求.718钢作为P20钢的改良钢种，在钢中加入镍，淬透性大幅提高［10-12］，但成本高昂.陈卓等［13］为了提高P20钢的淬透性而不增加成本，在钢中加
上海大学学报（自然科学版） 2011年3期2011-01-31