风叶
- 空调用前掠式轴流风叶优化
，前掠式低压轴流风叶为其不二选择。作为空调外机的核心系统，长期以来轴流风叶的优化设计很大程度依赖于大量试验，开发成本高且周期长，尤其无法直观地分析风叶内流场特征，难以给出合理的优化方向。随着CFD，CAE等仿真技术的快速发展，轴流风叶也得以从气动性能及噪声特性等各方面进行系统和参数化研究，极大地提高了设计水平［1］。空调室外机散热系统对轴流风叶效率和噪声要求非常高，良好的噪声表现可满足人们舒适体验，张伟捷［2］采用边界涡量流（BVF）对轴流风叶气动噪声进行
流体机械 2023年9期2023-10-31
- 轴流风叶流固耦合强度分析
000）引言轴流风叶具有低压大流量等优点，广泛应用于空调、矿井、冶金、纺织、电站等各个领域。风叶的设计和优化以CFD方法为主，结合实验进行验证[1]，设计过程中较少考虑风叶强度及变形对性能的影响。但随着长期使用，风叶难免产生不可逆的变形，如变形过大也将造成整个风道系统性能的下降，从而影响设备功能。如文献[2]即为设备运行过程中风叶变形导致高转速下异常“嗡嗡声”，最终通过改善流场腔体与风叶叶尖之间的干涉得以解决。对于空调室外机，轴流风叶主要对换热器进行散热，
日用电器 2023年8期2023-10-18
- 轴流风叶与电机定位配合可靠性分析与研究
070）引言轴流风叶在旋转时，叶片主要受到离心力和由气流引起的气动载荷的作用[1]，气流轴向进入风叶叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动，气体流量大但风压低[2]。在家用空调外机中轴流风叶与电机配合定位常采用两种方式，前端台阶定位以及后端卡簧定位。前端台阶定位主要依靠轴流风叶内部限位处与电机轴凸台进行限位，接触面积小，静摩擦力相对较小。后端卡簧定位是依靠电机卡簧与轴流风叶轮毂端面进行定位，接触面积较大，静摩擦力相对较大，详见图1。此两种定位主要取决于
日用电器 2022年10期2022-11-26
- U型螺栓失效断裂原因分析
五列减速机的两条风叶U型螺栓发生断裂，断裂时风叶的最高转速为55 r/min。该机组空冷岛采用轴流风机，每台减速机共装有5组风叶，各风叶均由2条U型螺栓进行固定，结构如图1所示。图1 空冷岛结构断裂的U型螺栓规格为M36，材质为35 CrMo，强度等级为9.8级，机组累计运行约为79 000 h。为了避免此类故障再次发生，对断裂的U型螺栓进行综合性失效原因分析。2 实验结果及分析2.1 宏观形貌观察与分析从现场情况来看，U型螺栓与风叶轮毂间存在明显的间隙，
宁夏电力 2022年4期2022-11-10
- 一种家用轴流风叶变形控制方法
理是利用电机带动风叶转动，加速空气流动，达到给人体降温，增加舒适性的效果。风叶主要材料为ABS、PP等塑料，在运转时受离心力和气动力的影响，会产生垂直于旋转平面方向的摆动变形，使风叶做功区域发生变化，导致风量、风速、噪声值等气动性能偏离设计值，造成异常振动、噪声等不良现象，严重影响用户体验[1]。因此，如何在保持出风效果的前提下，提高风叶的刚度，减少风叶变形量，对提升设计水平、确保实际产品性能、改善声品质有着重要影响。目前国内仍有部分风扇厂商采用较为传统的
家电科技 2022年4期2022-08-20
- 离心风叶高速旋转开裂的研究与应用
)0 引 言离心风叶为某电器关键零部件之一，每年的需求量很大，但是其高速旋转测试经常开裂。赵美玲等[1]和丁明江[2]对离心风叶断裂的原因进行了研究，发现风叶塞焊处产生疲劳开裂，随着风叶的继续运行，疲劳源区磨损严重，使疲劳裂纹扩展，导致离心风叶发生断裂。高威等[3-4]，张华[5]和何博等[6]基于有限元方法，研究了轴流风叶的力学特性和强度分析方法，并基于分析结果对风叶的应力集中问题进行结构优化，解决了某空调器用轴流风叶在高速运转中的破裂问题。另有文献[7
模具技术 2022年2期2022-07-28
- 贯流风机风道系统的抗风阻性能试验与分析
流风机工作气流从风叶一端进入从另一端排出，气流在叶轮内被强制转向，能量损耗大，且内部气流存在一部分回流并产生了非稳态的偏心涡区域，当使用环境、风道系统结构的改变都将会对风道系统的风量、噪声有着不同程度的影响，但贯流风机风道系统结构简单、体积小、噪声低、风量变化范围大，其特点十分满足家用电器的要求，因此在家用内机壁挂空调得到了广泛的应用[2ˉ3]。目前对贯流风机偏心涡、贯流风叶几何形状的特性有不少实验研究，也发展了很多不同的降低气动噪声的方法和技术，已有相应
机电工程技术 2022年6期2022-07-28
- 家用空调新风模块异常噪音诊断及解决分析
的激励频率与新风风叶的固有频率或新风部件的壳体重合或接近时，会发生共振。新风电机的激励频率可用如下公式计算：式中，fr为电机的激励频率（Hz）；n为电机转速（转/min）；r激励基频的倍频数。将新风风叶与电机的安装系统简化为单自由度无阻尼振动系统想，如图1所示，建立单自由度线性系统振动微分方程，在不考虑阻的情况下，其自由振动微分方程为图1 单自由度系统简化模型可得到系统的固有频率为式中fn为系统固有频率（Hz）k为系统的等效刚度（N/m）m为系统的等效质量
制冷 2022年2期2022-07-14
- 关于温度对塑料风叶转轴影响分析
070）引言离心风叶由于通风效果好，维护方便等特点广泛应用于空调室内机中。离心风叶转轴在使用过程中受力主要为切向方向即离心力，当转轴在温度升高至塑料变形温度时，离心风叶离心力受力特性会发生突变，可靠性降低。本文以某款空调室内机离心风叶为研究对象，初步分析了温度对风叶嵌件稳定性的影响，并通过实验验证了风叶在高温情况下风叶嵌件会脱离，为电机温升设计提供指导性意见。1 离心风叶受力特性风叶的叶轮在旋转时，叶片上受到的主要是离心力和由气流流动的气动载荷力，在风叶高
日用电器 2022年5期2022-06-24
- 变频多联室外机轴流风叶的设计选型研究
验测试研究了轴流风叶安装角与全压效率的关系，优化安装角后的风叶不仅全压效率得到了提升，噪音也进一步降低。林娟等[4]提出通过CREO软件控制风叶的弯掠角和安装角，通过风叶的参数化设计寻求风叶结构的最优设计，达到风量和效率的优化。李剑波[5]着重考察了轴流风叶叶尖涡流动现象的形成与发展，初步揭示了叶片吸力面处叶尖涡及其涡核的生成，发展和变化过程，初步把握了空调用室外机风扇转子的流动机制。王兴双[6]以空调室外机轴流风叶的叶尖涡为研究对象，结合Lighthil
日用电器 2022年5期2022-06-24
- PP-GF23在电风扇轴流风叶上的应用研究
言传统电风扇轴流风叶多采用ABS或AS材料为主，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，是一种使用最广泛的工程塑料之一。AS是丙烯晴（A），苯乙烯（S）的共聚物，它是坚固而有刚性的材料，同样具有良好的尺寸稳定性、耐候性和化学稳定性[1]，但同时AS存在脆性大,韧性差，更容易开裂的缺点。其广泛应用于汽车零部件、空调、电子等领域。玻纤增强PP材料，具有良好的韧性[2]，其
日用电器 2022年3期2022-04-14
- 多翼离心风机风叶和蜗壳径向间隙对风管机风量噪声的影响研究
程中，经常会出现风叶和蜗壳偏心的情况，那么针对这种情况，偏心距离对风管机风量和噪声的研究至关重要。风量噪声情况是空调舒适性的重要评价指标。因而本文运用FLUENT软件数值模拟，并实验分析了风管机内多翼离心风机风叶和蜗壳的径向间隙对风管机的风量和噪声的影响。1 计算模型和数值条件1.1 控制方程风管机机组内传热与流动过程受物理守恒定律的支配，即必须要遵循质量守恒定律、动量守恒定律和能量守恒定律。计算流体动力学的控制方程是对这些守恒定律的数学描述，控制方程[7
家电科技 2022年2期2022-04-14
- 基于CFD的空调室外交流风机工作点预测研究
手段。由于风机由风叶与电机组合而成，其效率亦由电机效率及风叶效率共同决定。目前关于风叶仿真优化提高性能的研究颇多，文献[1][2]通过CFD仿真手段改变轴流风叶的内流特性进行风叶优化；Huang&Gau[3]应用反设计方法对风叶的三维叶型进行优化；黄愉太等[4]采用fluent对轴流风叶不同周向截面安装角进行流场分析，得到在最佳周向截面安装角时的优化风叶，效率提高3.42%；王嘉冰等[5]采用CFD分析了轴流风叶叶顶流场中叶尖涡的产生和发展轨迹，为风扇效率
家电科技 2021年6期2022-01-10
- 对旋式风机在不同安装角下的性能优化研究
叶片的安装角或者风叶叶型结构上，对两组叶片安装角度的匹配特性研究较少，导致风机在实际运行时工作状态和理论分析结果差异性较大，全压效率和全压低，工作稳定性差，严重限制了矿井通风系统性能的进一步提升。结合对旋式通风机的结构特性，以正交组合优化设计为基础，对两级风叶在不同的安装角组合下的工作特性进行组合分析。1 对旋式风机三维流场的建立以对旋式通风机为例，其具有前后两级风叶，风叶叶轮的前后侧均具有导流锥，风机运行时的最大转速为540 r/min，风机轮毂的外径为
机械管理开发 2021年8期2021-09-21
- 基于工作变形的轴流风叶异常噪声研究
701 引言轴流风叶工作转速的不断提高和多工作转速运行需求，使得轴流风机系统噪声问题日益严重。同时，轴流风叶多工况环境和安装环境下表现出不同的变形、不同的结构动力学特性和不同噪声特性，噪声问题的解决显得更加棘手。故结合环境、实际工作空间等因素，进行轴流风叶工作变形异常噪声研究刻不容缓。本文基于有限元分析方法和实验方法，针对某商用机组轴流风机系统，分析风叶工作变形结构特性与腔体流场特性，确定改善着手点，从动静干涉[1]角度分析噪声特性，给出相应噪声改善方案，
家电科技 2021年4期2021-08-20
- 不同叶片切割量下机电类风机的工作特性研究
量为14片，风机风叶的翼形结构为对称薄蝉翼型结构，风机工作时的额定转速为1 130 r/min，各导叶的安装角度为29°，风机的风叶叶片的直径约为1 500 mm。在对风机叶片切割量进行设置时，结合风机结构，选择对风机叶片的切割量为叶片长度的5%、7%、10%情况下的风机工作特性进行研究。由于轴流式通风机的整体结构相对复杂，因此根据风机在运行过程中各个区域的流场特性，对最关键的动叶区域、导叶区域、风机集流器区域及流场扩压区域进行加密式混合网格划分结构[3]
机械管理开发 2021年6期2021-07-28
- 空调室外机轴流风叶与导流圈轴向配合尺寸影响研究
，在相同电压下，风叶位置的前移会带来一定风量的增加[2]。风轮的偏心程度及风轮与导风圈的距离会显著影响电机支架的振动噪音[3]。An Guangyao等[4]深入研究了两相流的定性原理和定量噪声的评估。本文通过仿真与实验对比，研究了空调室外机轴流风叶与导流圈轴向配合尺寸对风量和噪音的影响和规律，找出较优的轴向配合尺寸，为空调室外机风道设计提出指导性意见，以期为室外机的开发设计提供实验依据。2 研究背景空调室外机的导流圈作用是使气流在圈内入口得到加速，以便在
家电科技 2021年3期2021-06-15
- 一种能保护风叶并持续供水的风能设备
求1.一种能保护风叶并持续供水的风能设备，包括风电机，其特征在于：所述风电机内设有主锥齿轮腔，所述主锥齿轮腔内左壁转动设有风叶轴，所述风叶轴位于所述主锥齿轮腔内外圆周固定设有风叶锥齿轮，所述主锥齿轮腔下方设有下传动装置，所述下传动装置包括设于所述主锥齿轮腔下方的下锥齿轮腔，所述风叶锥齿轮与所述下传动装置之间动力连接，所述下传动装置下方设有保护装置，所述保护装置包括设于所述下锥齿轮腔下方的伸缩锥齿轮腔，所述伸缩锥齿轮腔内上壁转动设有传动轴，所述传动轴位于所述
新能源科技 2021年12期2021-04-02
- 为什么风扇后面没有风
个部分：电动机、风叶、前后网罩、机座、摇头机构以及调速机构。风叶是整个电风扇中最核心的部件，它的主要作用是使空气成为流动状态，不断向外输送风量。风叶分为扇翼和扇毂两个部位，前者固定在后者之上，再通过定位螺丝将扇毂固定在电动机的主轴上。我们不难发现，所有的扇翼朝向都不是平整的，而是具有统一的倾斜角度。在电风扇接通电源工作后，风叶匀速旋转，倾斜的扇翼从斜面方向推動空气流动，最终形成风从正面吹出。前一部分空气被风叶吹出去，后一部分空气就要从风扇后面进入填补，此时
阅读（科学探秘） 2021年11期2021-03-10
- 空调行业将迎来更广阔的成长空间
定，围绕家用空调风叶、机械风机、复合材料三个业务板块，实现营业收入14.01 亿元，归属于上市公司股东的净利润1.11 亿元。朗迪集团董事长高炎康表示：“未来，公司将坚持聚焦风叶风机的发展，平稳实施产品升级和转型，包括在空净、通风、装备等行业实施产业链延伸；在推进风机模块化进程实现产品升级；在生产车间逐步实现自动化、数字化的同时实现管理升级等。”朗迪集团是风叶风机行业龙头企业之一，目前公司主营业务产品收入主要来源于家用空调风叶、机械风机两大类，2020年该
企业文化 2021年19期2021-01-03
- 轴流风叶轴套自动上料设备的开发及应用
产品配件，如轴流风叶、贯流风轮，风叶或风轮轴孔长期使用过程中会产生变形及开裂现象，会降低其使用寿命。其中，对于PP 及AS 材质风叶的中心位置均会镶嵌耐热性的PC料轴套。风叶或风轮整体注塑成型过程：首先，人工将轴套装入模腔，关闭注塑机门，待注塑完成后再由人工取出风叶并去除水口；风叶成品的注塑过程，离不开人工安装轴套以及开关注塑机门的一系列动作，使得员工一直在做高重复性的工作。员工不仅容易疲劳，影响工作效率，而且公司的用工成本居高不下。为此，从生产实际出发，
机电工程技术 2020年10期2020-11-27
- 为什么吸尘器能除尘
机的转轴上装着由风叶轮和导流轮组成的风叶组，当电动机高速运转时，风叶组跟着旋转，空气从吸尘器里迅速流出，使吸尘器内部形成局部真空。这样，吸尘器内部和外部形成一个压力差，就产生了很强的吸力。如果把手贴近吸尘器的进气口，你会感到有一股很强的吸力，把手緊紧“拉”住，这股吸力就是由局部真空产生的。在吸力的作用下，进气口附近那些灰尘就会随着气流被吸嘴吸入，然后经过导管进入吸尘器内。这些被吸进来的灰尘经过过滤网过滤后，留在吸尘器的集尘桶里，空气则透过过滤网，经过风叶组
阅读（科学探秘） 2020年8期2020-11-06
- 用吸管做风车
的风车，三角形的风叶随着风缓缓转动.原来这是一片风车田，风能随着不停转动的风叶被源源不断地转化为电能输送到千家万户.这时爸爸对阿龙说：“咱们回家做一个风车吧，”阿龙却摇了摇头说：“在学校手工课上我们已经做过了，需要用到纸、剪刀、图钉、胶水等，非常麻烦.最后还要到户外有风的地方才可以让风车转动，还是不做了吧.”爸爸笑了笑却说：“你所说的那种是传统手工风车，我来教你做一种完全不同的风车，它不仅简单，而且可以自主控制风叶转动的快慢.”爸爸的话很快引起了阿龙的兴趣
中学生数理化·八年级物理人教版 2020年8期2020-11-06
- 含玻璃纤维空调风叶模具的热流道系统开发及应用
于室外机上的轴流风叶[1]，另一个是位于室内机上的离心风叶。高速运转的轴流风叶不断将室内产生的热量排出室外，而离心风叶将空调冷却的空气不断地输送室内。空调的噪音量取决于这2个零件高速运转下的动平衡系数。为了保证低的风叶动平衡系数，除了要求零件具有良好的结构性能外，还对模具的浇注系统有严格要求，要求各浇口必须平衡进料。由于风叶含玻璃纤维[2]，材料硬度高，使用传统热流道系统容易磨损铍铜嘴芯和浇口，造成各浇口进料不一致、成型的零件动平衡不稳定现象。因此，针对含
模具工业 2020年10期2020-11-03
- 连云港港口首次完成满载4层风叶出口
杂货船，首次完成风叶4层装船，实现风電设备作业的技术性突破。此次装船采用4层加高设计，通过向上延伸3.5米（增加1层）节约甲板面空间。24件风叶按照水平6列、每列4件的布局叠加堆放，比以往相同船舶每船可多装6件风叶，加快风电设备出口速度。这是76米超长风叶成功装船后，连云港港口再次通过创新装船工艺，扩大风电设备出口业务领域同青岛港竞争的优势。据统计，2020年1-7月份，连云港港累计出口金风科技、重山风力、中复联众等品牌风电设备41.8万方，有效维护了外贸
大陆桥视野·上 2020年9期2020-10-20
- 低压轴流风叶轻量化材料研究与应用
30替代传统轴流风叶材料AS-GF20的可行性[2-3]，但均未考虑玻纤增强PP在低温情况下的可靠性及其固有频率变化对整机振动的影响等。本文从材料轻量化入手，以分体空调外机的轴流风叶为研究对象，无需更改模具，仅变更注塑材料，保证变更后的零件单体、整机性能与更改前相当，且提高了其高、低温耐冲击能力，充分验证了零件及整机运行可靠性，实现了零件轻量化设计，降低了成本，提高产品竞争力。1 材料分析1.1 玻纤增强AS材料AS树脂是由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化
家电科技 2020年4期2020-08-05
- 油轮惰气风机修理浅析
的事就是惰气风机风叶轴套位置出现多起穿透性裂纹的事件。对于此事件的高概率原因，分析如图1所示。图1 叶轮裂缝修理3.1 原因分析3.1.1 焊接缺陷惰气风叶在出厂前都是经过严格检验以及效能试验，因此新的风叶不存在缺陷。但是不排除有亚健康型的焊接质量，例如：1）焊缝的高度刚好满足风叶使用要求，待风机运行使用一段时间后，风机的性能以及材料性质发生改变，致使出现裂纹。2）焊接材料没有进行保温，或许使用别的材料替代。3）焊工焊接的成型缺陷，如存在咬边、裂纹或气孔等
船舶标准化工程师 2020年6期2020-06-23
- 轴流风叶接触性腐蚀分析与研究
001 引言轴流风叶具有大流量、低压头等优点，被广泛应用于家电、矿井、冶金、纺织、电站等各个领域[1]。家电行业中以空调外机、风扇等产品为典型代表，使用交流电动机驱动轴流风叶运行以达到大风量及大冷量的要求。实际生产及使用过程中，轴流风叶与电机配合辅料选用不当，在本身机械强度、化学反应及外部应力等作用下会导致轴流风叶开裂，本文以某风扇轴流风叶轴孔开裂问题为例，结合材料机理、试验验证等进行综合分析，研究轴流风叶多辅料交叉接触性腐蚀机理，具有一定的指导意义。2
家电科技 2020年2期2020-04-02
- 汽轮发电机铝风叶热处理后表面异常分析
用于汽轮发电机的风叶。铝风叶作为汽轮发电机的关键部件，对机组运行有重要的作用。通过汽轮发电机铝风叶的失效形式来探讨2A12铝合金热处理过程存在的问题，可防止铝风叶失效问题再次发生。1 检测与结果1.1 汽轮发电机铝风叶宏观形貌检验该失效2A12铝风叶弯型后进行固溶处理，出现变形、裂纹、表面结疤、结瘤、气泡及表面颜色异常现象，其中以表明颜色异常和结疤、结瘤宏观现象为主，如图1所示。1.2 化学成分检验对失效2A12铝合金风叶化学成分进行检验，检验结果如表1所
上海大中型电机 2020年1期2020-03-27
- 饮料瓶大变身
实验材料长木条、风叶、电机、电池盒、电池、空瓶子、小木块、双面胶操作过程1.把长木条放在桌子上，在长木条的一端粘上双面胶，再把小木块放在双面胶上粘好。2.在小木块的上面粘上双面胶，然后粘上电机的白色塑料卡座。3.在长木条的另一端，用双面胶粘上电池盒，再把电机卡在小木板前端的卡座里，然后再安裝上电池、风叶。4.现在要做最关键的一步——把瓶子装上。注意哦，要把瓶子装在风叶的前面，千万不要碰到风叶。瓶子装上后，用双面胶把它与长木条粘在一起，这样就能把纸片吸起来了
学与玩 2019年9期2019-11-20
- 空调低压轴流弯掠叶片参数化优化设计与实验研究
内研究人 员认为风叶的弯角对风机的风量和噪音影响不容忽视，正弯或反弯应当取决于风叶高损失所处的具体位置[3-6]。有研究人员对具有弯掠（扭）特征的风叶内流场进行了一系列的仿真及实验研究，对这类半开式低压轴流风叶的气动特性及流场特征给出了较全面的描述[7-16]。国内对弯掠及安装角等参数解耦分析的研究较少，主要因为空调用轴流风叶与外机导流圈、换热器、电机等元器件相互耦合，出口气流流动复杂。目前较为常用的叶片优化方法是采用基于Creo的风叶局部手动修改，可以较
制冷技术 2019年3期2019-08-14
- 风管机的风叶和蜗壳优化研究
管机采用的是离心风叶，通常会产生较大的噪声，容易受到用户的投诉，是现阶段亟需解决的问题之一。针对某系列风管机噪声较大的问题，改进风管机的离心风叶和蜗壳，通过实验测试的方法解决了噪声较大的难题。为研发新型的风管机提供实验数据及参考意见。1 风管机噪声产生机理1.1 噪声形成机理风管机的噪声来源[3-4]主要有风机振动噪声、电机噪声和气动噪声这三个方面，离心风机所产生的噪声是主要来源。离心风机噪声又包括风叶旋转噪声和涡旋噪声。旋转噪声又称之为离散频率噪声。风叶
日用电器 2019年7期2019-08-07
- 关于离心风叶与油脂接触腐蚀断裂的分析研究
言现阶段空调器用风叶主要包括离心风叶、贯流风叶和轴流风叶,而其一旦发生故障,将导致空调器件功能失效,而且维修更换需要全机拆解进行更换,维修成本高。当安装环境油脂较多时,风叶在运转过程中,油脂通过气流粘染于风叶表面,风叶在长时间工作中易出现老化脆断现象。2 故障复现油脂:润滑油型号DHDRAW900C风叶:AS-GF20离心风叶针对油脂模拟售后运转状态进行加速试验,在风叶表面涂抹DH DRAW 900C型号油脂,经高速运转48小时后风叶轴孔处出现腐蚀纹路,经
探索科学(学术版) 2019年11期2019-06-16
- 整流式垂直轴阻力型风力机性能的数值研究
力型风力机在不同风叶数、不同导流叶片数和不同尖速比下的工作流场进行了数值模拟，检测了压力场与速度场，得出了不同情况下该风机的工作性能，并得到了该型风力机效率最高时对应的风叶数和导流叶片数的组合。1 计算模型和计算方法1.1 计算模型和网格划分图1 二维风力机计算模型图2 计算区域示意1.2 计算方法在涉及垂直轴风力机CFD模拟的研究中，学者多采用SST k-ω湍流模型及其衍生模型计算，本研究亦采用SST k-ω湍流模型。控制方程采用与文献相同的二维雷诺平均
山东化工 2019年10期2019-06-13
- 风扇振动路径分析及隔振研究
和力的传递来说，风叶通过旋转推动空气流动形成风，空气对风叶有一个反作用力，这个反作用力的频率与风叶的叶频相同。同时由于动不平衡量的存在，风叶在重力作用下产生径向惯性拉力，这个惯性力的频率跟风叶基频相同。风叶是落地扇的振动源，为系统分别提供以基频为激励频率的动不平衡振动和以叶频为激励频率的轴向激励。风叶的振动激励通过轴销和索姆传递给电机轴，再通过电机轴传递到电机端盖，最后通过端盖与网罩的连接传递给网罩。落地扇的整体结构类似于悬臂梁结构，网罩在悬臂梁的自由端，
家电科技 2018年11期2018-12-03
- 锌电解鼓风式风机故障分析与改进措施
过程中，频繁出现风叶损折、电机进油烧毁、轮毂腐蚀磨损等故障。全年维修电机10～12台次，更换玻璃钢风叶6～8套，更换轮毂6～8台，风机卡环6～8套（每套2个）。每年仅维修费用就高达20.2万元，维修成本居高不下。1 故障分析1.1 风叶损折故障分析（1）风叶角度偏大。该企业试产以来，冷却塔风机风叶安装角度为14.5度，随之而来的问题是频繁的风叶损折现象，经过专业检测确定为风叶角度偏大，风叶在运转时承受的力矩增大，致使风叶频繁损折。（2）风叶连接处腐蚀磨损。
世界有色金属 2018年5期2018-05-09
- 汽轮发电机风叶叶片的数控模拟加工
1301）汽轮机风叶叶片的工作条件复杂，叶片的加工质量直接影响到机组的运行效率和可靠性，而叶片的质量和寿命与叶片的加工方式有着密切的关系。因此，叶片的加工方法对汽轮机的工作质量及生产经济性有很大的影响。针对实际生产风叶叶片的数控加工问题，利用CAD/CAM软件Mastercam对其进行了多轴联动数控加工程序的编制，完成了风叶叶片多轴加工工艺路径规划和汽轮机风叶叶片四坐标数控加工动态仿真，实现了汽轮机叶片的虚拟加工，通过对仿真结果的分析，对数控加工程序及工艺
装备制造技术 2018年1期2018-04-02
- 轴流风机核心部件结构的优化设计
，不同的是带转子风叶部件，从某种程度来说，其结构的优化就意味着工艺过程的简化，这将直接降低风机的成本。1 铆压式带转子风叶结构分析(a)主视图 (b)左视图1—风叶 2—铸铝转子 3—转轴图1 铆压式带转子风叶Fig.1 Rotor blade with riveting pressing1—钻头 2—钻模板 3—转子 4—底座 5—转轴 6—铰刀 7—定位板 8—铆压头 9—风叶(a)钻模 (b)铰孔和压轴工装 (c)铆压工装 (d)转轴 (e)带轴转子
中国塑料 2018年3期2018-03-30
- 气龙卷的制作方法
示，打开风机，将风叶放在金属篮筐上方，并用手转动餐台转盘上面的圆盘，于是出现了类似龙卷风的气流。当风叶旋转时，风叶前方的气体流速慢，压强大；风叶后面的气体流速快，压强小。这个压强差迫使液氮汽化的氮气从低处流向高处，再加上下面餐台转盘不断旋转，从而产生了类似龙卷风的气流。液氮常温常压下温度为-196℃，非常冷，容易造成冻伤，所以青少年做此实验须有专业人员或者老师的指导。（编辑 孙世奇）
第二课堂(小学版) 2018年2期2018-03-26
- 便携式小型风力发电机的结构优化设计方法浅谈
单元、电力单元、风叶组和电力储存单元，风叶组以折叠状态可以收容于空置空间，发电单元与风叶组连接，由风叶转动带动发电单元工作，进而产生电力，电力单元与储存单元一般分设于箱体之上。发电系统的各组件能够相互形成电连接。因此该设备不仅是一种能够提供电力的发电设备，也是一种便于携带的储电设备。2 结构优化设计便携式小型风力发电机在结構组成上已经足够精简，因此便携式小型风力发电机的结构优化主要是对于发电效率的提高，即以发电单元为核心的风叶、发电机的优化。2.1 风叶设
科技风 2017年16期2017-05-30
- 空调室外机轴流风叶轻量化研究
)空调室外机轴流风叶轻量化研究苏炳超 刘刚(广东美的制冷设备有限公司 佛山 528311)空调器的轻量化是一个重要的研究课题，可以节省成本，方便运输。本文研究了Midea B150室外机轴流风叶的轻量化方案。以PP-GF28替代原来AS-GF20为例，从材料力学性能、轴流风叶单体性能、整机风量、整机噪音等方面验证了PP-GF28替代原来ASGF20在室外机轴流风叶应用的可行性。验证结果表明，PP-GF28可以替代原来AS-GF20在室外机轴流风叶上使用。空
家用电器 2017年5期2017-05-17
- 红花水电厂哈电机组冷却风机改造
问题。冷却风机；风叶；改造；红花水电厂1 概述红花水电厂位于广西柳江县里雍镇红花村，离柳州市25 km。红花水电厂以发电、防洪和航运综合开发利用为主的Ⅰ等枢纽工程，电站总装机6×38 WM，年均发电量为8亿kW·h。红花水电厂分别安装东方电机厂和哈尔宾电机厂各3台水轮发电机组，首台机组于2005年10月份投运。水轮发电机组冷却系统采用风冷强迫风循环方式，就是由冷却水泵供冷却水，冷却水经冷却器进行能量交换对热风进行冷却，通过风机将冷风吹入定子内部进行冷却。2
广西水利水电 2016年6期2016-08-23
- 小型吸尘器
电吹风后部有一个风叶转动，空气就是从这里吸入形成离心气流，经过加热再从吹风口吹出。既然它能将头发吸入，是不是也能将其他东西吸入？能否将旧的吹风机改造成吸尘器？我们找来两个旧的吹风机，通电后将纸屑放在后部的铁网中，发现纸屑被吸入。看来，旧吹风机改造成吸尘器并非异想天开。我们将电吹风的马达与电热元件一起取出，并用塑料瓶套上风叶口，防止灰尘进入。将纱布套在塑料瓶上，再剪一半塑料瓶套在风叶口上。吸尘器接通电源，由于产生压强差，小纸屑能被轻松吸入。然而，由于被电线束
发明与创新·中学生 2016年6期2016-05-14
- 凉水塔风机振动超标的故障解决措施
速机、齿轮啮合、风叶。中石化济南炼化第一循环水场凉水塔风机，现有四台为保定螺旋桨制造厂的产品，其传动机构如下图所示。图1：风机传动机构示意图驱动电机功率160 KW，转速为1490 rpm，输出转速为149 rpm，风叶直径为8.53 m，传动轴采用φ159碳钢无缝管制成，长3650 mm。通过多次对风机的检修，传动轴、减速机和风叶是引起风机振动的最主要的三个因素，现将振动原因及改进措施介绍如下：一、传动轴引起振动原因分析以1#风机为例，2010年5月该风
建筑工程技术与设计 2015年19期2015-10-21
- 注塑风叶产品不平衡问题在注塑中的解决
01801）注塑风叶产品不平衡问题在注塑中的解决徐一峰（上海日用友捷汽车电气有限公司，上海 201801）在汽车发动机散热器风扇的日常生产中，遇到的最大问题就是注塑风叶的不平衡引发的发动机震动问题。如何正确的判断生产中发现的风叶动静两大类不平衡问题的产生原因以及做好之后的改善乃至后续防范措施是注塑风叶生产企业的重要课题。注塑风叶；不平衡；震动；改善随着民用汽车产业的不断壮大，我国民众的家庭汽车普及量也在飞速上升。而随着民众对汽车进入正常生活的逐渐适应和以后
橡塑技术与装备 2015年22期2015-10-10
- 风叶止咳口服液止咳、平喘、化痰的实验研究
3)·基础研究·风叶止咳口服液止咳、平喘、化痰的实验研究陆赛卫，玄振玉*(苏州玉森新药开发有限公司，江苏 苏州 215123)目的：探讨风叶止咳口服液止咳、平喘、化痰、抗炎的功能。方法：采用小鼠氨水引咳法及豚鼠枸橼酸引咳实验，观察风叶止咳口服液的止咳作用；采用在体豚鼠喷雾致喘法及离体豚鼠气管螺旋条实验，观察平喘效果；采用小鼠酚红排泌实验及大鼠毛细管排痰实验，观察祛痰作用；采用小鼠耳壳肿胀法实验，观察抗炎作用。结果：1)风叶止咳口服液能显著延长小鼠(豚鼠)浓
中国现代中药 2015年5期2015-09-25
- 水平轴升力型风力发电机叶片数量叶片倾角与输出功率的关系研究
的原理，以及它的风叶数量、风叶倾斜角度与输出功率之间的关系。1 实验原理介绍1．1 风叶受力分析风作为流体，流动时具有动能，所以风机在风的作用下，能将风的流动动能转化为风机轴的转动动能，从而带动发电机发生转动，产生电能。首先说明水平轴升力型风力发电机风力转化为转动动能的机制。如图1所示为风流经叶片时的受力示意图，经过叶片上方的空气流速变快，相对压强变小，而叶片下方的风速几乎不变，以致相对压强几乎不变，这样风叶的上下两方即会产生压力差，使风叶受到一个沿右上方
大学物理实验 2015年4期2015-07-03
- 研制风力发电设备 引领低碳环保发展
、偏心轮、圆环、风叶等。主轴上设有多根均匀分布且垂直于主轴的第一连杆，多根第一连杆位于同一横截面上；主轴顶端设有风向仪，风向仪的转轴的端部由主轴的顶端插接于主轴内，转轴上套接有轴承；位于主轴之外的转轴上套接有偏心轮，偏心轮上套接有圆环，圆环上设有多根均匀分布，且垂直于圆环的第二连杆，多根第二连杆位于同一横截面上；第二连杆与第一连杆相互平行，第一连杆和第二连杆远离主轴的一端连接有用于挡风的风叶，第一连杆连接风叶的中部，第二连杆连接风叶的一端，第一连杆和第二连
中国科技产业 2015年8期2015-04-13
- 变压器几种常见故障产生原因和其处理方法解析
电力系统；短路；风叶中图分类号：TM407 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.02.146变压器是电力系统中的重要设备之一，只有保证变压器的安全、可靠运行，才能确保整个电力系统的稳定运行。因受到各种因素的影响，变压器在运行过程中常会出现一些故障，进而对变压器的正常运行造成一定的影响。因此，变电检修人员必须认真分析变压器故障产生的原因，并根据实际情况制订合理的解决方法，从而保证变压器的正常运行，为电力企业的稳定发展
科技与创新 2015年2期2015-02-11
- 贯流风叶超声波焊接机的自动化*
段。本文针对贯流风叶这种产品，全面介绍了使用全自动超声波焊接机对其进行焊接的工序，分析了各个工序存在的难点以及相应的解决方案，提供了一种可行的贯流风叶超声波焊接自动化解决方案。1 焊接机焊接的产品本文以一款九节的贯流风叶产品为例来介绍全自动超声波焊接机的焊接过程。这款九节的贯流风叶产品由九节中节风叶组成，每节中节风叶包含35片叶片，另外包含两端的端盖，共由11个部件焊接十次而成。其中九节中节风叶均相同，故整个风叶产品由三种不同零件组成。图1 贯流风叶产品及
现代机械 2015年1期2015-01-15
- BP神经网络与GA算法相结合的空调风叶翘曲均匀性优化
0 前言空调中的风叶作为送风的主要装置，其性能的好坏直接关系到空调工作状况的好坏。风叶注塑时，由于各个叶片受到的压力可能不同，将使得各个叶片产生的翘曲不一致，这将直接决定着风叶叶片的品质，因此必须确保3个叶片翘曲的平衡性。关于注塑产品的翘曲优化问题，许多学者都做过相关研究，Fei等[1]利用BP神经网络对产品进行了翘曲预测及优化；Gao等[2]利用Kriging代理模型减少了产品翘曲量；Erzurumlu等[3]采用正交实验、信噪比率和遗传算法得出了最小翘
中国塑料 2014年7期2014-09-11
- 空调室外机轴流风机性能预测及实验研究
到风机的效率。取风叶不同半径基元级位置得到其对空气做功的大小以及流动状态。获取风叶在室外机中的效率，并考虑导流圈上压力脉动的大小，对风叶表现出的性能和噪声水平做出正确的预估。研究结果为风叶的优化设计和结构选型提供依据。空调；轴流风机；CFD；效率；压力脉动0 引言空调室外轴流风机主要作用是提供冷凝器的散热循环风量，因此冷凝器是室外机的关键部件，而风机是影响冷凝器换热能力的重要部件。CFD技术已经逐步应用于空调零部件设计中，华中科技大学王军等[1-2]主要从
制冷技术 2014年2期2014-05-08
- 汽轮发电机风扇叶片的三维造型和数控加工工艺
引言汽轮发电机风叶的需求量大，加工精度要求高，单件重量控制严格，形状复杂。早期采用铸造成型，手工修磨的加工工艺，成品质量不好，单件的重量不均匀，给产品配重和整体质量带来很大的影响。风叶的加工成为影响产品质量的关键。为解决这个问题，进行了数控加工方案的研究。早期汽轮发电机的风叶图纸是手工绘制的图纸，要进行数控加工，必须进行三维造型，将二维图纸转变成三维的模型。通过三维模型，计算并生成加工的刀路轨迹，再通过后置处理程序，将刀路轨迹转变成数控机床可以识别的代码
上海大中型电机 2013年3期2013-12-10