单颗
- 20230304基于耦合YOLO/Mask R-CNN的草莓采摘机器人3D双目相机果实识别与定位
张成熟、未成熟、单颗、多颗、被遮挡的草莓图像，采用两阶段检测Mask R-CNN实例分割网络和一阶段检测YOLOv3目标检测网络训练草莓识别模型，识别模型将草莓分为成熟和未成熟两类。YOLOv3和Mask R-CNN的准确率分别为93.4%和94.5%。其次，使用ZED 3D相机、三角定位原理和神经网络对草莓进行三维定位。YOLOv3的识别精度为3.1mm，而Mask R-CNN为3.9mm。该研究提出的草莓检测定位方法可以有效地为采摘机器人精确定位成熟草
中国农业文摘-农业工程 2023年3期2023-08-05
- 基于单颗磨粒切削的CBN铰珩工具磨粒磨损研究＊
困难。因此，采用单颗磨粒切削的方法研究单颗CBN磨粒切削时的磨损特性，为微小孔铰珩工具修整工艺的优选提供理论基础[3]。程强等[4]从磨削力比、磨痕截面积以及材料堆积率等方面分析了高速磨削过程中的PCBN磨粒磨损情况，研究表明磨粒磨损对磨削力比和材料堆积率有重要影响，磨削深度增大会加剧磨粒磨损。余剑武等[5]对CBN磨粒的磨损试验研究亦表明磨削深度对磨粒破碎形式有显著影响。LI等[6]研究了不同切削厚度和速度下的单颗CBN磨粒磨损演变过程，采用声发射测试手
金刚石与磨料磨具工程 2022年6期2023-01-28
- 声音
单颗种植牙不超过4500元 国家医保局9月8日公布《关于开展口腔种植医疗服务收费和耗材价格专项治理的通知》，明确三级公立医院单颗常规种植牙医疗服务部分的總价原则上不超过4500元，包含门诊诊查、生化检验和影像检查、种植体植入、牙冠置入等医疗服务价格的总和，不含种植体和牙冠。中国科学家首次在月球上发现新矿物 9月9日，国家原子能机构副主任董保同在发布活动上宣布，中国科学家首次在月球上发现新矿物，被命名为“嫦娥石”。“嫦娥石”是一种磷酸盐矿物，呈柱状晶体，存在
文萃报·周二版 2022年37期2022-05-30
- 超声振动辅助磨削弧区的单颗磨粒切厚特征＊
，切削形成磨屑。单颗磨粒最大未变形切屑厚度（即单颗磨粒切厚）对分析磨削过程中的磨削力、磨削温度、表面粗糙度和砂轮磨损的变化规律具有重要作用[1-4]。由于每颗磨粒的切削情况均不相同，因此单颗磨粒切厚的大小具有随机性[5]。对于工作面磨粒分布情况相对可控的特制钎焊CBN 砂轮，其单颗磨粒切厚分布特征可以在一定程度上预测磨削加工的工件表面形貌[6]。丁晨等[7]考虑了磨粒高度的非正态性，利用Johnson 变换及其反变换重构了单层钎焊CBN 砂轮的工作面形貌，
金刚石与磨料磨具工程 2022年1期2022-03-22
- TC4钛合金磨削机理和仿真研究
理十分复杂，微观单颗磨粒作用下的磨削过程分析是研究磨削机理的重要基础方法[3-4]。目前，针对钛合金加工工艺特点，部分学者结合单颗磨粒磨削仿真展开研究，王艳等[5]基于光滑流体粒子动力学展开单颗CBN磨粒磨削过程模拟仿真，掌握磨削切深对磨削力比等参数的影响规律；卢继等[6]采用DEFORM软件仿真研究单颗CBN磨粒磨削，磨削深度与磨削速度对工件磨削温度及磨粒磨损的影响；马志飞等[7]分析单颗磨粒高速磨削加工中的磨粒负前角对磨屑的影响作用，但对钛合金的微观三
计算机仿真 2022年1期2022-03-01
- 单颗磨粒超声辅助磨削SiC陶瓷材料去除机理
削理论，即当最大单颗磨粒切厚小于脆-塑转变临界切厚时，陶瓷材料将主要发生弹塑性变形，进而在磨削加工中实现塑性去除。同时，BIFANO等[13]采用显微压痕法在静态缓慢加载条件下建立了适用于先进陶瓷普通磨削时的脆-塑转变临界切厚模型。但在超声辅助磨削过程中，工具、工件间的接触状态与相对运动状态均发生了显著变化，磨粒与工件间存在高频变化的强冲击作用，相应地材料去除机理也必将受到影响。对此，一些学者开展了相关的研究。梁志强等[14]基于光滑质点流体动力学法对不同
中国机械工程 2021年19期2021-10-20
- 单颗磨粒划擦陶瓷声发射信号与材料去除体积关系研究
测最好方法之一.单颗金刚石磨粒划擦陶瓷试验是研究陶瓷磨削机理的主要方法，由于单颗磨粒的划擦材料深度浅，材料去除体积和磨削力都很小，导致利用磨削力来监测磨削过程较为困难，所以灵敏度高的AE 技术是在线监测单颗磨粒磨削机理的最主要方法.研究人员对单颗磨粒划擦材料的AE 监测做出分析，文献[1]通过单颗金刚石磨粒声发射信号划痕表面的划痕形貌模型，计算出的划痕粗糙度与显微镜测量出的粗糙度值很接近.文献[2]报道了金刚石磨粒的磨损随工件材料去除体积的增加呈阶段性变化
湖南大学学报（自然科学版） 2021年8期2021-09-27
- ZrO2陶瓷切向超声辅助磨削表面及亚表面损伤机制
切向超声辅助磨削单颗磨粒未变形切削厚度模型的建立切向超声辅助磨削运动模型如图1所示，将坐标系原点假定在砂轮圆心，建立空间直角坐标系。根据图1，在切向超声辅助磨削过程中，砂轮以线速度vs绕主轴旋转，工件以进给速度vw做水平运动，同时工件沿砂轮切向以振幅A、频率f超声振动。假设切向超声辅助磨削过程中，磨粒为刚性正四面体，沿砂轮圆周均匀分布；工件超声振动频率及振幅保持不变。基于砂轮与工件的运动特点，建立单颗磨粒切削模型，如图2所示。假定砂轮上某一磨粒在P点处与工
航空学报 2021年7期2021-08-03
- 单颗CBN磨粒微切削硬质合金YG8磨损研究
行数值模拟，且在单颗磨粒切削机理和切削力的研究中已得到广泛应用[4-5]。因此，本文采用SPH法建立单颗磨粒切削仿真模型，并进行试验验证，以研究CBN磨粒微切削高硬度工件YG8时的磨损特性，为铰珩工具的修整研究奠定基础。1 仿真模型建立在建模仿真时，若是将被加工内孔沿某一母线展开，则能够将磨粒的旋转运动转化为直线运动。通常情况下，使用SPH法建模时都将工件设置成SPH粒子，采用有限元网格对铰珩工具进行建模；本文反其道而行之，铰珩工具由SPH粒子进行填充，而
机械制造与自动化 2021年1期2021-02-03
- 镍基高温合金高速超高速磨削成屑过程的三维仿真研究
确分析比较困难。单颗磨粒磨削是对复杂磨削过程进行的简化，是了解磨削加工机理的一种行之有效的方法[9-11]。同时，高速、超高速磨削时的材料去除是在极短时间内发生的，磨削过程中磨削区域内的材料流动应力、塑性应变和温度等许多参数难以通过仪器实时且准确地观测；此外，许多试验研究都在150 m/s左右甚至以下速度进行，无法准确反映更高速度下高温合金的磨削加工情况，因而对超高速条件下的磨削研究较少。借助有限元仿真方法，可以有效模拟和再现高速磨削过程，反映单颗磨粒磨削
金刚石与磨料磨具工程 2020年6期2021-01-12
- 单颗磨粒磨削实验及其数值模拟的研究进展
，集成磨削区域的单颗磨粒切削结果就可以解释磨削过程中的各种物理现象［2］，而材料的去除机理、磨削力、磨削热等物理特性对提高加工精度与效率十分重要，因此国内外学者从单颗磨粒角度开展了相关的研究。实验和仿真是研究单颗磨粒磨削特性的重要手段，国内外学者设置不同的工艺条件来研究单颗磨粒的磨削性能及剖析磨削过程的磨削力、磨削热。其中，实验是通过单颗磨粒磨削加工获得磨削力、磨削热的变化情况，仿真则是用单颗磨粒模型对磨削加工过程进行模拟的过程，研究者通过仿真、实验来预测
宇航材料工艺 2020年5期2020-11-17
- 长江存储推出128层QLC闪存 单颗容量达1.33Tb
O传输速度和最高单颗NAND闪存芯片容量。另外，此次同时发布的还有128层512 GB TLC（3 bit/cell）规格闪存芯片X2-9060，以满足不同应用场景的需求。据介绍，QLC是继TLC后3D NAND新的技术形态，具有大容量、高密度等特点，适合于读取密集型应用。每颗X2-6070 QLC闪存芯片拥有128层三维堆栈，共有超过3665亿个有效的电荷俘获型（Charge-Trap）存储单元，每个存储单元可存储4字位（bit）的数据，共提供1.33T
中国计算机报 2020年15期2020-05-13
- 基于复合抛物面反光杯和菲涅尔透镜组合的洗墙灯LED条形光斑设计优化
路1.1 洗墙灯单颗LED光学器件设计要求洗墙灯内部是由若干单颗LED光学器件组成，要求每个LED光学器件的配光平面照射效果符合条形光斑，光通量均匀叠加。以满足被照区域(侧洗墙面)由灯体发光面到远处均匀过渡，灯具整体尺寸需要限制在宽×高=48 mm×41 mm以内。具体单颗LED光学器件设计要求如下：1)LED光源：CREE-3535 XTE-HE-WW；2)光通利用率：大于80%；3)实测光效：大于85 lm/W；4)光束角(50%Imax)： [C0/
照明工程学报 2020年2期2020-05-10
- 磨粒变切深划擦陶瓷声发射及其时间序列建模
工艺的关键.研究单颗磨粒划擦机理是研究磨削砂轮磨削机理的基础，监测单颗磨粒划擦磨削机理的主要方法是应用声发射技术，因此，单颗磨粒划擦的声发射监测在磨削监测过程研究中有着重要的作用.目前国内外学者对单颗磨粒划擦的声发射监测进行了一些研究.文献[1]中通过立方氮化硼（CBN）磨粒划擦En24T材料，发现多切削刃磨粒划擦的AE信号比单切削刃的AE信号强；单颗磨粒划擦中耕犁作用产生的AE信号较切削和划擦作用产生的AE信号更强；单刃磨粒划擦AE信号功率谱频率在小于1
湖南大学学报（自然科学版） 2020年2期2020-03-02
- FINE 6012PIXIE摇头效果灯
OSRAM灯珠，单颗灯珠功率为60w，单颗单色都能1够独立控制。光学系统上，采用玻璃导光俸+PMMA高品质二次透镜方式组成。大功率的LED光源，使得FINE6012PIXIE光束输出飞跃提升，特别从BEAM到WASH的过渡，随意自如，让灯光师有充分的发挥空间。前透镜可以旋转，能产生像花瓣一样打开和关闭的超强光束。RGBW混色系统和前透镜旋转同时启动时，能产生炫丽效果。FINE 6012PIXIE小巧轻便、发光效率高、使用方便、节能环保，是可实现透镜无极旋转
演艺科技 2019年7期2019-03-30
- 单颗上颌前牙即刻种植修复的牙龈美学效果分析
摘要]目的：探討单颗上颌前牙美学区即刻种植患者的牙龈美学恢复情况。方法：选取2015年2月-2016年11月笔者医院收治的单颗上颌前牙美学区牙列缺失患者100例，随机分为两组。研究组：60例，即微创拔牙后即刻植入种植体（60颗），当天完成固定修复，6个月内完成最终修复；对照组：40例，即行延期种植修复（40颗），随访并比较两组修复后6个月、12个月X片骨吸收值，应用红色美学评分（PES）评估软组织美学恢复情况，记录两组种植成功率、骨性结合率、主观满意度评分
中国美容医学 2018年9期2018-12-27
- 单颗磨粒磨削AISI 1045钢的磨削力实验研究
削过程较为复杂。单颗磨粒磨削过程不受其他磨粒及磨屑的影响，因此研究单颗磨粒磨削是认识复杂磨削的重要手段。从单颗磨粒磨削角度进行研究,能够有效解释磨削过程中的各种物理现象[2-3]。早期的一些学者们采用单颗磨粒磨削的方法进行了脆性材料加工机理的研究，得出：磨粒以微量切深去除脆性材料时，脆性材料产生塑性变形[4-5]；但是关于单颗磨粒磨削金属材料的研究相对较少。AISI 1045碳素结构钢的冷热加工性能优异，机械性能好[6]。早期关于AISI 1045钢磨削力
太原理工大学学报 2018年5期2018-09-21
- 单颗磨粒磨削仿真研究进展
仿真方法等应用于单颗磨粒磨削材料的去除机理、成屑机理、工件表面质量以及磨粒磨损等仿真中的研究现状，最后阐述了各类仿真方法的局限性，并提出了单颗磨粒磨削仿真进一步的发展前景。0 引言随着新磨料磨具的出现，磨削加工精度与效率得到提高，在工业、国防军工、航天航空等精密加工领域得到广泛的应用。磨削加工机理较为复杂，影响因素众多，工件材料特性、砂轮表面形貌、磨粒分布、磨削工艺参数等因素耦合作用决定磨削加工过程，磨削加工表面形貌是多颗磨粒的切削轨迹累积获得[1]。磨削
宇航材料工艺 2018年4期2018-09-04
- 新型金刚石多层有序排布装置及参数优化
刚石稀少的区域，单颗金刚石承受的工作负荷过大，易于破碎和脱落，也不能有效利用金刚石，降低磨削效率［1－4］。因此，关于金刚石磨粒有序排布对磨削性能的提高作用一直是国内外的研究热点［5，6］。王军等将仿生学叶序理论与磨削机理结合，利用光刻技术和复合电镀技术制备出磨粒呈叶序状排布的砂轮，并用实验证明了有序排布砂轮的磨削性能优于普通砂轮［7］；Sung等将有序排布技术结合钎焊法应用于锯片的制备，发现有序排布锯片能明显提高磨粒使用率和工具寿命［8］；Koshy等学
超硬材料工程 2018年3期2018-08-17
- 即刻种植与延期种植在单颗前牙修复的临床效果比较
种植与延期种植在单颗前牙修复的临床效果比较曹高学，郝海燕，初 兵（山东省博兴县人民医院口腔科，山东 滨州 256500）目的 比较即刻种植与延期种植在单颗前牙修复的临床效果。方法 选择2015年2月～2017年2月于我院就诊的需行单颗前牙修复的患者，共58例，按照入院编号随机分为两组，每组29例。对照组进行延期种植，观察组即刻种植，比较两组患者的手术成功率和种植体治疗前后周围硬组织影像学的变化情况。结果 两组患者的手术均成功，无一例失败，且治疗前后种植体周
中西医结合心血管病杂志(电子版) 2017年32期2018-01-04
- 多颗磨粒微磨削硬脆材料BK7磨削力仿真研究
化为球形磨粒，从单颗微磨削力模型入手，结合动态磨刃分布模型建立了多颗磨粒微磨削力学模型；结合FME和SPH的方法建立磨粒随机分布的多颗磨粒微磨削力模型；利用所建立的力学预测模型和仿真模型，对不同进给速度和磨削深度时所对应的微磨削力进行研究，并将模拟结果与试验进行对比。结果表明：所建仿真模型可实现多颗磨粒立式微磨削的过程，且结果与试验结果吻合较好，为后续研究多颗磨粒微磨削仿真奠定了基础。多颗磨粒；微磨削；FME；SPH随着现代尖端科技朝着微型化、精密化发展，
黑龙江科学 2017年21期2017-12-14
- 金刚石磨粒变切深划擦无氧铜的声发射及其时间序列建模
21)试验研究了单颗金刚石磨粒以不同切深划擦无氧铜的声发射信号特征，对不同切深下的声发射信号进行平稳化，确定合适的时间序列模型阶次和模型识别，建立了金刚石划擦无氧铜的声发射时间序列自回归(Auto Regressive，AR)模型。研究表明：随着切深的增加，声发射特征参数和最大振幅随之增大，AR模型的各特征向量与切深之间具有较好的线性关系，合理的AR模型可较好地表征单颗金刚石磨粒划擦无氧铜的声发射信号特征，并可以实时分析金刚石磨粒的划擦深度。单颗金刚石磨粒
声学技术 2017年2期2017-10-25
- 单颗刚玉磨粒切削齿轮钢温度场仿真研究*
京100072)单颗刚玉磨粒切削齿轮钢温度场仿真研究*杨理钧，刘谦，田欣利，王龙，吴志远 (装甲兵工程学院装备维修与再制造技术国防科技重点实验室，北京100072)针对单颗磨粒试验法对于磨削温度的研究存在局限性，建立了单颗刚玉磨粒切削齿轮钢的ABAQUS仿真模型和磨粒-工件的热传导模型，利用数值模拟技术研究了单颗磨粒切削过程的温度场，分析了不同的磨粒特性和工艺参数下工件的最高温度的变化;仿真结果可知，切削过程工件的最高温度出现在第二温度区磨粒前刃与工件接触
组合机床与自动化加工技术 2017年4期2017-07-01
- PR—8203变焦防水LED PAR灯
PAR灯，采用单颗150 W RGBW四合一COB光源，混色出光更加均一纯正，額定寿命50 000小时；具有22°～55°线性变焦功能，无论是小范围染色，还是局部铺光，都有绝佳表现。PR-8203的外壳采用高强度压铸铝合金，防护等级高达IP67，灯具不会因长时间浸水而造成损坏。它可以选配DMX512无线接收装置，接收无线DMX512发射器的信号，可以免除敷设信号线的烦恼。此外，PR-8203还具备0～100%线性调光，0.5次/秒～33次/秒电子频闪。
演艺科技 2017年2期2017-03-30
- 超声振动对单晶硅锯切比能的影响
下锯切比能都随着单颗磨粒最大锯切厚度的增大而降低，但普通锯切方式下锯切比能呈幂指数递减趋势，而在超声振动的作用下比能变化趋势转变为良好的线性递减；并且单晶硅材料的去除方式由普通锯切中塑性去除为主导转变为脆性断裂去除，其破碎方式属于微破碎，趋于粉末状破碎，由此在不会对工件表面产生严重损伤的同时使材料去除所消耗的能量得到了有效降低.同时，超声振动使得锯片上的磨粒对单晶硅表面的高速冲击作用，使单晶硅产生大量微裂纹，对单晶硅的微小剥离起到很大作用.因此，超声振动在
材料科学与工艺 2017年1期2017-02-16
- Osram新款LED舞台照明产品
升级的芯片技术，单颗芯片最高可恒流驱动至2.5 A，主要开发用于舞台聚光灯。它所采用的最新薄膜芯片技术和UX：3技术，是提升亮度的关键。1 mm2芯片能在最高2.5 A电流下运行，且输出达到30 W，是现有版本的两倍。目前，Osram Osmr Stage各种版本的输出范围涵盖15W至60W。新款Osram Ostar Stage赋予舞台聚光灯产品组合更高的灵活性，使用相同数量的LED能打造光输出更强大的聚光灯，或者采用更少数量的LED即可实现相同的亮度。
演艺科技 2016年7期2016-11-16
- 核壳结构免烧轻骨料的制备与性能研究
备技术，研究采用单颗承载力来表征人造轻骨料的力学性能，研究了石灰掺量、水泥掺量、不同养护方式下成熟度模数对免烧轻骨料性能的影响，同时研究了核壳结构免烧轻骨料的耐高温性能。结果表明，单颗承载力与筒压强度具有良好的相关性，石灰掺量对粉煤灰掺量为50%的轻骨料力学性能影响较小，水泥掺量对轻骨料力学性能影响较大。成熟度模数对早期力学性能影响较大，随着成熟度模数的增加，7 d承载力几乎成线性增加，但对28 d力学性能影响不大。所制备的核壳免烧型骨料，承载力与烧结陶粒
硅酸盐通报 2016年7期2016-10-14
- Osram新款舞台聚光灯
升级的芯片技术，单颗芯片最高可恒流驱动至2.5 A，主要开发用于舞台聚光灯。它所采用的最新薄膜芯片技术和UX：3技术，是提升亮度的关键。1 mm2芯片能在最高2.5 A电流下运行，且输出达到30 W，是现有版本的两倍。目前，Osram Ostar Stage各种版本的输出范围涵盖15 W至60 W。新款Osram Ostar Stage赋予舞台聚光灯产品组合更高的灵活性，使用相同数量的LED能打造光输出更强大的聚光灯，或者采用更少数量的LED即可实现相同的
演艺科技 2016年5期2016-05-14
- 我国自主LED芯片输出功率创世界纪录
深紫外发光芯片，单颗芯片最大光输出功率创造了新的世界纪录。青岛杰生电气有限公司研发的280纳米大功率深紫外发光芯片，常温常压和1000毫安电流连续通电条件下，其单颗芯片获得了稳定的176.6mW输出功率，而电压只有5.8v。这些优异的电学特性使得该大功率芯片能够直流通电到1A，才接近输出功率饱和。该项单颗芯片最高输出功率纪录已远远超过了最近美国SETI公司报道的100mW、日本信息通信研究机构与德山的90mW纪录。LED领域的下一个蓝海市场，主要应用于杀菌
国防制造技术 2016年1期2016-03-11
- 我国自主大功率深紫外发光芯片输出功率创世界纪录
率深紫外发光芯片单颗芯片最大光输出功率创造了新的世界纪录。在常温常压、1000mA电流连续通电条件下，该芯片单颗芯片获得了稳定的176.6mW输出功率，而电压仅为5.8V。这些优异的电学特性使得该芯片能够直流通电到1A，才接近输出功率饱和。该项单颗芯片最高输出功率纪录已远远超过了美国SETI公司报道的100mW、日本信息通信研究机构与德山株式会社的90mW纪录。(王建高)
军民两用技术与产品 2016年3期2016-01-05
- 抛光过程游离单颗磨粒与光学元件间滚动摩擦接触分析
5)抛光过程游离单颗磨粒与光学元件间滚动摩擦接触分析陈为平1， 高诚辉1,2， 任志英1,2， 林春生3(1. 福州大学机械工程及自动化学院，福建 福州 350108；2. 福州大学摩擦学研究所，福建 福州 350002；3. 福建福光数码科技有限公司，福建 福州 350015)针对游离单颗磨粒与光学元件滚动接触过程中摩擦、磨损机理分析的不足及如何有效控制滚动单颗磨粒对光学元件亚表面损伤的影响等问题，基于滚动接触理论，提出了一种具有分形特征表面的单颗磨粒与
图学学报 2015年4期2015-12-03
- 立方氮化硼（CBN）磨粒磨削TC4钛合金的仿真研究
-3D软件开展了单颗立方氮化硼（CBN）磨粒磨削TC4钛合金的仿真，对不同磨削速度和磨削深度下的工件磨削温度、磨粒的磨损量进行了分析。通过仿真发现随着磨粒切过工件的过程，工件的磨削温度呈现出先快速增大达到最大值后缓慢下降的变化趋势，而磨粒磨损量表现出先迅速增大然后缓慢增加的变化规律。单颗磨粒；立方氮化硼；DEFEOM-3D；磨削温度；磨损量0 引言钛合金具有比强度高，热稳定性好，高温强度高，耐腐蚀等许多优点，在航空航天、国防军工装备等领域得到了广泛的运用［
河南科技 2015年22期2015-10-14
- 高弹性合金钢的微细磨削仿真
ABAQUS模拟单颗磨粒微细磨削高弹性合金钢，分析磨削工艺参数对磨削力、热的影响规律，并用专业金属切削软件Advantedge对残余应力进行仿真，研究工艺参数对残余应力的影响规律，为进一步提高细颈的磨削质量及挠性接头角刚度的稳定性奠定基础.研究结果表明，提高砂轮线速度，可以大大减小磨削过程对工件表面的热作用宽度和深度，有利于减小热损伤和提高表面质量.挠性接头； 微细磨削； 仿真； 残余应力由于惯性导航技术的保密与封锁性，现有文献都局限于对挠性接头细颈工艺方
东华大学学报（自然科学版） 2015年3期2015-08-25
- 一种LED照明光源均匀度设计
。在实际应用中，单颗LED难以满足照明要求［8］，需采用多颗LED阵列组合形式，阵列方式将影响亮度的均匀性和光能利用率。这就需要进行优化设计，计算相应的LED阵列方式［9］，设计出均匀性好的LED照明光源。目前，国内外采用了很多不同的方法来达到均匀照明，但这些设计各有利弊。比如采用复眼透镜或梯形筒来达到均匀照明的设计［10］，这两种光学系统具有一定的复杂性，故适用性受到限制。另外，在其他一些设计中采用自由曲面透镜来实现均匀照明，由于自由曲面透镜的设计一般需
应用光学 2015年4期2015-05-29
- 创见370 256GB
同步MLC闪存，单颗容量16GB，双面16颗组成256GB的规格。同时，它还配有一颗三星DDR3高速缓存，单颗容量为256MB，其闪存和缓存的容量比值为1GB：1MB配置。创见370 256GB是一款具备高品质，且较好地平衡了性能和价格的主流级别产品。它在做工和用料等方面继承了创见内存的优良品质。而在性能上，对比创见340系列，创见370无论在读写速度上，随机读写IOPS值上均有较大幅度的提高。
个人电脑 2015年3期2015-04-13
- OCZ Vertex 460 240GB
MLC闪存芯片，单颗芯片容量为16GB。缓存方面，Vertex 460 240GB的PCB板正、反两面各有一颗容量256MB DDR3高速缓存芯片，总计512MB容量为整个SSD的读写提供高速的数据缓冲。Vertex 460 240GB定位入门级产品，从这款SSD的拆解、性能对比分析来看，除了主控频率略微降低，其闪存、缓存、电气元件和Vector150 SSD保持一致。尤其是Vertex 460 240G的实测性能更是直追Vector 150 240GB，
个人电脑 2015年3期2015-04-13
- 单颗种植牙切口选择与临床应用研究
，266071)单颗种植牙切口选择与临床应用研究马才顺 徐辉(济南军区青岛第二疗养院，266071)目的 研究单颗种植牙切口选择与临床应用研究结果比较。方法 对于临床上失牙区采用单颗种植牙修复时，选择传统切开切口与选择环钻切口进行种植手术。结果 两种手术切口相比较，无论在患者恐惧感、出血量多少及手术时间长短均有明显差别。结论 正确选择单颗种植牙手术切口意义重大。单颗种植牙；切口选择；临床研究随着种植牙技术在临床上广泛应用，我们发现进行单颗种植牙的患者占了相
中国疗养医学 2014年10期2014-11-06
- GH4169高温合金的单颗磨粒高速磨削试验
具有重要意义。因单颗磨粒在磨削过程中的磨削痕迹不受其他磨粒影响，从而成为研究磨削机理的有效手段［1］。国内外已有学者对单颗磨粒磨削试验中磨削力、磨屑形态及磨粒磨损等方面进行了相关研究。Desa［2］等将磨粒想象为简单的几何形状，用形状规则的磨料做滑擦和磨削试验来研究磨削力和磨屑的形成。而实际磨粒形状往往是不规则的，继而又有学者采用实际磨削所用的刚玉和CBN（立方氮化硼）磨粒来完成单颗磨粒磨削试验，以此来研究磨削机理。结果表明，磨粒前角对法向磨削力的影响比对
机械工程材料 2013年8期2013-08-16
- 超声激励下单颗磨粒断续切削边界研究*
了超声振动磨削对单颗磨粒运动轨迹的影响规律，界定不同超声激励条件下，单颗磨粒断续切削的存在条件;对工程陶瓷普通磨削、一维、二维超声振动进行磨削试验，得到试件加工表面的SEM照片，根据试验结果讨论了普通磨削和超声磨削试件表面质量差异的原因。1 运动轨迹1.1 轨迹方程磨削加工过程是一个非常复杂的材料去除过程。根据磨削运动学理论，单颗磨粒的运动主要由工作台的直线往复运动、砂轮旋转运动以及超声振动组成。运动情况如图1所示，运动参数与试验工艺参数相同，如表1。为了
制造技术与机床 2012年11期2012-10-23
- 单颗金刚石磨粒磨削玻璃的磨削力研究
通磨削实验而言,单颗磨粒磨削可以在相似的磨削过程中不受其他磨粒及切屑的影响,因此,利用单颗磨粒磨削来认识复杂的磨削过程是一种很重要的手段。事实上,单颗磨粒磨削方法在金属材料的磨削机理研究中已经得到了广泛的应用,并取得了许多有意义的结果[3-4]。一些学者们利用单颗磨粒磨削的方法进行了脆性材料加工机理的研究,但他们的研究重点大多集中于磨粒以微量切深去除脆性材料时,脆性材料产生的塑性变形及其相关机理[5-7]。对于磨粒以脆性方式去除脆性材料的研究,则并不多见[
中国机械工程 2010年11期2010-06-04
- 钎焊金刚石砂轮磨削硬质合金的磨削力研究
小可以计算如下：单颗磨粒最大切屑厚度hmax是研究加工过程中很重要的一个物理量(图3),它直接影响到单颗磨粒的受力情况,磨削加工参数的影响可由hmax来反映,hmax可表达为[6]式中,C为平均单位面积内实际参与切削的有效磨粒数(本实验中C为0.685);θ为磨粒顶锥角的一半,这里取θ=60°。图3 单颗磨粒未变形切屑示意图单颗磨粒实际承受的平均法向载荷P n和切向载荷Pt的大小可以表示为2.1 单颗磨粒磨削力模型及分析磨削中大部分的能量是消耗在砂轮与工件
中国机械工程 2010年15期2010-05-30
- 首款千元Radeon HD 4870 1GB显卡
C-40X显存。单颗显存的规格为32M×32-bit.单颗显存的容量为128MB(32×32÷8).8颗显存的总容量就是1024MB(1GB)。-40X表示每Pin的最大传输速率为4Gb／e(即理论上显存可以工作在4000MHz下，而该卡的默认频率为3600MHz，表明显存频率还有一定的超频空间)，那么单颗显存的额定带宽就是16GB／s(4×32÷8).8颗显存的额定带宽为128GB／s，而同档次、使用1GB显存(GDDR3)的显卡的显存带宽一般只有64G
微型计算机 2009年17期2009-05-19