分料
- 双作物种料间作农业播种机机械结构设计
作播种排料装置与分料装置，实现肥料与种子的周期性切换排放，有效地实现定量播种。1.3 研制双作物种料间作播种传动装置与放料装置，实现两种不同作物种子的填种功能，有效地实现两种不同种料的切换。2 机械结构设计该农业播种机包括工作装置、排料装置、分料装置、传动装置和放料装置。2.1 工作装置工作装置是本农业播种机的末端执行器，其工作速度和运动的协调性直接影响农业播种机的播种效率和播种效果。工作装置要完成挖土、放种子和施肥料的功能，且放种子和施肥料的次数要相同。
山东农业工程学院学报 2022年12期2023-01-08
- 立轴冲击式破碎机的分料锥磨损规律研究
不同程度的磨损。分料锥直接承受物料的冲击，属于易损件之一，若不及时更换，则会影响物料的分流效果，使各个导流板之间物料的质量不均匀，从而影响转子的动平衡和破碎机的制砂效果[1−2]。文献[3]通过对材料的精心选择、磨损部位几何形状的设计和固定方法的研究，使易损件的寿命得到明显改善。文献[4]利用离散单元法，对反击式破碎机模型进行了仿真分析。通过仿真分析颗粒间粘结键断裂的数量，对反击式破碎机的参数进行优化。文献[5]利用离散元软件EDEM对转子加速板的模型进行
机械设计与制造 2022年12期2022-12-30
- 焙烧炉分料箱对CO3上升管流场的影响分析
中CO3上升管处分料箱位置等细节的设计因缺乏相关实验及工业数据,并且国内外对物料进入系统管道位置的流场研究相对较少,所以部分保留了引进技术的设计参数。但是随着焙烧炉产能的增大,设备总体高度变高,分料箱位置是优化设备总高的关键因素之一。在不影响焙烧炉系统正常工作的前提下调整分料箱的位置,可降低总体设备高度,进而减少建设投资,同时减少物料在系统中的停留时间,减少系统风阻,降低风机电耗。本文结合某厂的实际生产数据,对CO3上升管处分料箱的位置进行优化,提出了分料
轻金属 2022年11期2022-12-15
- 基于云平台的渔业养殖投喂与监测装置设计与实现
终端主要分为饲料分料系统、饲料投喂系统、水质监测系统、控制系统4大部分。系统组成结构见图1。上位机与控制终端的连接为通过物联网MQTT通信协议在用户手机间发送和接收相关信息，将水质、温度等信息反馈给用户。控制分料的步进电机由Arduino板与驱动模块对其进行控制与设定，ESP8266 连接WiFi来接收相关消息，通过串口输出的高低电平给予继电器来控制风机的启动与关闭以此控制饲料的投喂。利用风机将通过管道与分料系统分料的定量饲料抛洒至池塘。1.2 系统工作原
科学技术创新 2022年34期2022-12-07
- 具有定量效果的畜牧养殖投料装置设计
养殖用投料装置由分料筒、密封内腔、定量内筒、锥形圆盘、转接开口、投料输送管、支撑立架、长连杆、踏板、支撑侧板等组成。分料筒内下方位置设有密封内腔，密封内腔内部嵌有定量内筒。 分料筒内上方位置连接锥形圆盘。 密封内腔两侧设有转接开口，定量内筒的底端两侧连接长连杆且长连杆底端与踏板相连接。 长连杆下方外部套接弹簧。1.2 工作原理当下拉调节后的定量内筒与转接开口之间接通后，存储在存料斗内的饲料依次经过定量内筒、转接开口和投料输送管，最终被带出装置内部，达到定量
农业科技与装备 2022年4期2022-09-29
- 基于SolidWorks 的胶条自动分料包装装置设计
，对导电胶条自动分料包装装置进行了设计，所设计结构的整体三维装配图如图2 所示。1 胶条包装现存的问题导电胶条是由绝缘层、导电层交替叠加而成的橡胶产品，四面均可形成特殊的导电特性，可以满足PCB 与LCD 之间的四个方向连接要求。因为电极间距可以做得很小，所以适合驱动路数多的产品，可帮助减低成本；且胶条柔软及富弹性、对位方便容易，主要用于LCD 与PCB 板之间信号连接，具有良好的导电性和稳定性。其经裁切处理后，得到的尺寸为长4～6 cm，宽0.8 ～ 1
装备制造技术 2022年5期2022-09-06
- 摆桶式分料装置在输煤系统中的应用
B1400摆桶式分料装置并配套过渡接管，保证其对P2#AB头部来料分料准确，换向过程中动作灵敏，摆桶及过渡接管内无粘煤、挂煤的现象，分料后的煤流运行流畅，噪音小、粉尘低[1]。解决了因供料不准确，动作不灵敏，堵煤、撒煤而造成运力不足的问题，延长相关设备的使用寿命，每年可节约维护费用15-20多万元[2]。1 输煤系统换向分料无法正常工作的危害1.1 旋转供料器无法正常工作产生的根源（1）旋转供料器上、下落煤管为圆柱形结构，煤流从上方圆柱管以自由落体的运动轨
新型工业化 2021年8期2021-10-23
- 正反向结合开挖深竖井施工技术
制作一个能够自动分料、支护的设施完成导井初步支护，降低人在员井内操作的风险。（三）导井扩挖时，自下而上进行到井扩挖，沿井壁自井口部位向下斜向钻孔，整条竖井全部钻孔完成后再进行爆破作业；爆破作业由导井底部开始，逐层向上爆破。（四）导井扩挖完成后，自上而下进行井筒扩挖；井筒扩挖时采取防止升降钢丝绳缠绕的措施以完成吊运作业。（五）施工过程中经过正向钻中导孔、反向钻溜渣导井、反向支护导井、正向钻扩挖孔、反向爆破扩挖导井、正向扩挖支护竖井井筒等正反向多次结合的程序，
魅力中国 2021年23期2021-09-11
- 猴魁茶叶多级分料技术与试验研究
连接较困难，同时分料问题也是掣肘建成自动化生产线的关键点[2-4]。1 分料技术方案分料是将经杀青理条的制叶自动分离开，制叶之间不相互重叠或粘靠，以便进入后续排条工序。分条本质上属于从有序团聚到有序分离的处理技术，其机械化技术的难度由茶叶物料本身特性所决定。一方面，理条后制叶之间的相互重叠粘靠会造成分料的实际困难，并存在许多未知的分离不确定性和分条效率影响，易造成产线上制叶“物流”的滞留阻塞；另一方面，理条后制叶初步形成的整形属于非稳定形，不当的机械化分料
轻工机械 2021年4期2021-09-02
- 小直径竖井提升模板技术研究
带抹光圈的圆锥形分料模板放入小型竖井内，使用溜管向模板上摊铺砂浆；同时使用吊运设施向上拉动模板，使砂浆均匀铺抹在井壁上，对井壁进行支护。如此人员不必进入井内，大大降低安全风险和施工难度，同时减少了喷混凝土产生的烟尘，降低了对环境的污染。3 实施措施调压井D=1.40 m导井开挖完成后，准备对井壁进行支护。3.1 吊运设施安装在井口附近安装吊运设施，吊运设施的类型可选择龙门吊、桥机、悬臂吊或小型吊机，但无论哪种吊运设施，在安装时必须保证其基础稳固，其额定负荷
小水电 2021年2期2021-04-17
- 一种全自动螺丝供料机控制系统的设计与分析*
螺钉输送，最后由分料止动止动气缸运动将单颗螺丝分出输送到电批批头上[2]。螺丝供料机的硬件结构由供料部分、分料部分、报警部分和空气过滤部分四个部分组成。 其模型示意如图1 所示。图1 螺丝供料机模型示意图(1)供料部分由供料电机和扫把电机提供动力，供料电机使旋转圆盘不停地转动，搅动螺丝使其落入直振料道，扫把电机为传动机构提供动力，传动机构往复运动带动扫把将未垂直落入料道的螺丝筛出。(2)分料部分由分料止动气缸和电批止动气缸组成，分料止动气缸外部有U 型槽，
电子技术应用 2021年3期2021-04-02
- 畜牧养殖自动化上料技术的应用研究
装置底部设有多个分料筒，下料管连接在分料筒底部，食料可先预存在分料筒内，食料可快速的从下料管下漏，喂食的速度加快。1 畜牧养殖用自动化上料装置的设计如图1 ～2 所示，畜牧养殖用自动化上料装置，包括有导料装置、安装在导料装置一端的储料箱1和连接在导料装置下方的多个下料管2。导料装置包括有支架3 和连接在支架3 顶部的导料箱4。导料箱4 一端开设有进料口5，另一端安装有导料电机6，导料箱4 内穿设有转轴7，转轴7 上设有螺旋结构的导料叶片8，转轴7 穿过导料
吉林畜牧兽医 2021年2期2021-03-25
- 卷烟制丝生产线皮带输送机分料的技术研究与应用
）1 皮带输送机分料的技术价值与发展目前，烟草行业对振动输送机上的物料（烟叶）均匀主要靠振动输送机自身振动匀料方式实现，皮带输送机本身只具有运输物料的能力，不具备匀料功能，物料主要处于皮带宽度方向的中间，两侧较少，这是为了减少物料在皮带输送两侧的漏料现象。这就使得经皮带输送机送入振动输送机的物料在宽度方向上中部过多，所以，物料横截面上的均匀性主要靠下游振动输送机来完成，如图1 所示。图1 运输过程烟草行业首先针对如何实现快速匀料主要是通过在振动输送机上添加
中国设备工程 2021年3期2021-03-11
- 浅谈粉料计量监控装置在氧化铝输送中的应用
由固定支架、轴、分料盘、料斗、挡板、计数装置、阻尼装置等组成，分料盘由众多料斗组成，当有料通过时，分料盘即可绕轴旋转，当无料通过时，分料盘停止旋转。分料盘与轴通过键或螺栓固定为一个整体，分料盘的旋转将带动轴的旋转，轴端设有计数装置和速度传感器，通过计数装置可以实现计量，通过速度传感器可以实现状态监测。5 具体实施文中所述的粉料计量监控装置，包括固定支架，该固定支架上装有轴，在轴上固定有分料盘，分料盘上设有料斗，上文所述轴的端部装有计数装置，计数装置连接于P
中国设备工程 2021年4期2021-03-03
- 白鹤滩水电站左岸压力管道竖井钢衬回填施工关键技术研究
，需要设置专门的分料系统。3 施工关键技术3.1 压力管道竖井施工程序及分段分层(1)施工程序。压力钢管安装及混凝土回填施工程序：路线一为下弯段→竖井段→上弯段，分段安装、分段浇筑混凝土；路线二为下弯段→下平段，下平钢管安装完成后统一从厂房侧端头向下弯段依次分段浇筑。压力钢管先安装下弯段上游10节，每5节安装后向土建交面并进行混凝土回填浇筑。下弯上游10节钢管安装及浇筑完成后拆除内支撑，同时安装竖井升降施工平台式内支撑。竖井直段钢管每安装完成6节交面土建，
四川水力发电 2021年6期2021-01-20
- 基于PLC 的小径木圆锯机进出料台控制系统研究
机构、检测机构和分料机构负责完成自动出料。上料机构通过链传动将小径木提升至翻转机构。翻转机构通过齿轮和齿条带动小径木进行翻转，滚动到圆锯机。这时托架机构伸出，辅助定位并限制小径木的滚动；圆锯机加工时，托架缩回以避免干涉。落料机构用于收集并运输圆锯机加工出来的板材。检测机构有红外检测装置，当红外线被遮挡时，认为板材足够长。若板材足够长，分料机构的侧挡板伸出，传输辊转动，将板材纵向运输出去；若板材不够长，侧挡板缩回，气缸伸出，将板材横向推出。2 控制系统的方案
现代电子技术 2021年1期2021-01-17
- 基于RS485总线的压铸机运行管理系统
一台离心滚桶式的分料机，用于将铸件浇冒口分离，为了节省成本以及协调管理，压铸机和分料机由同一个PLC进行控制，压铸机工作时，落料计数的值用于跟踪当前产量，当落料计数值等于预先的设定模数的值时，会自动打开阀门将铸件送入分料机，分料机则根据设定的时间进行分料操作，时间到后完成滚桶倒料动作，这样就达到了成品和边角料自动分离的目的。压铸机的控器核心是PLC，PLC通常都带有RS485接口，以OMRON CP1E为例，只需配置一个隔离式的RS-422A/485接口C
鄂州大学学报 2021年1期2021-01-14
- 一种新型无动力均匀分料器
可以把缓冲仓作为分料设备，由每台设备单独控制流量。在整个生产流程中，也并不是每台设备前都需要有料仓。根据《均料器在碾米厂中的应用》[1]所述不需要料仓存料时，往往采用带动力的均匀分料器进行分料，以保证到并联设备的物料分配均匀。目前常见的均料器，均是由电机通过传动装置带动主轴匀速转动，分配管也随主轴一起匀速转动。物料沿进料管进入分配管，随分配管一起匀速转动；由于出料口对称、等面积，只要物料供应在单位时间内是稳定的，那么分配到多个出口的物料单位时间内也是等量的
粮食与饲料工业 2020年5期2020-12-28
- 矿山生产料仓自动切换装置的研究与设计
设置在料仓顶部的分料皮带对料仓进行分料。日常生产中，工人需要实时观察料仓物位情况，并根据料位手动切换控制电路，让分料皮带滚筒电机进行正反转，皮带随即按不同方向进行运转，从而达到将物料送入不同料仓的目的。整个倒仓过程需要人工参与，存在以下问题：1)人工控制对工人的责任心要求高，当工人未及时观察掌握料仓物位时，可能发生料仓缺料或者溢出情况，影响生产的正常运行。2)对料仓的物位把握不准，手动切换的频次会增加，缩短了皮带电机的使用寿命。3)生产过程中产生的扬尘会对
矿冶 2020年4期2020-08-21
- 潘集选煤厂降低介耗的系统优化改造
.2 输送机机头分料翻板闭环控制系统改造在3001、3002原煤输送机机头增加分料翻板闭环控制系统，实现原煤向4个子系统的精准均匀分料，充分发挥各系统的脱介能力。1)手动翻板改成电动翻板。原3001、3002输送机机头翻板通过丝杆手动调节，费时费力。在3001、3002输送机机头溜槽外侧各增加一个电动装置(ZW15-24)，并通过丝杆与分料翻板连接带动翻板动作，达到电动分料的目的。2)采集皮带秤信号实现闭环控制。为实现原煤分料翻板的自动调节，该厂进行了分料
山西焦煤科技 2020年7期2020-08-19
- 上下两条皮带机实现搅拌楼骨料仓分料系统
机费用。实现骨料分料的方式很多，传统的都是通过分料皮带机的分料小车或者通过梨形分料器进行分料。我公司与深圳智汇建材混凝土有限公司签订了3HLS180 连体式搅拌楼，该合同的签订为我公司在搅拌楼领域掀开了崭新的一页。该项目位于深圳福永码头，紧靠机场，场地面积非常小，用户要求在现有狭小场地上布置3 台HLS180 搅拌楼，采用地仓斗式上料系统。我们经过反复论证分析，最终确认了采用3 台主楼连体式结构，通过2 套大倾角皮带机输送砂石骨料。怎样才能顺利地实现往3
建筑机械化 2020年7期2020-08-15
- 隧洞混凝土衬砌入仓分料装置的研发
平台处安置混凝土分料装置可以解决上述问题。2 混凝土分料装置2.1 混凝土分料装置的组成混凝土分料装置由一级分料斗、一级分料槽、二级分料筒、外接溜筒四部分组成。一级分料斗安装在针梁台车中部针梁顶部平台处，一级分料斗两侧与一级分料槽焊接连接，二级分料筒与一级分料槽采用插入式连接并用螺栓固定。外接溜筒采用拉筋穿二级分料筒端头吊耳连接[3]。混凝土分料装置组成情况见图1、2。图1 一级分料斗图2 二级分料筒2.2 混凝土分料装置的技术参数(1)一级分料斗。一级分
四川水力发电 2020年3期2020-07-03
- 继电器逻辑电路实现仓门互锁技术应用研究
。本文以烘干系统分料工序作为研究对象，通过继电器逻辑电路完成其仓门互锁，提升烘干系统分料工序控制自动化和智能化，并加强检测，提升继电器逻辑电路运行安全性[1]。1 继电器逻辑电路实现仓门互锁方法1.1 某生产厂物料分配基本情况某生产厂，在烘干系统分料工序上一直以来采用的是手动分料，也就是通过人工操作实现对开关的控制，以此完成不同的物料分配。在社会经济发展中，很明显单纯的人工操作无法满足实际工作需求，在物料分配中也非常容易导致出现物料混装，直接影响下一道配料
电子元器件与信息技术 2020年3期2020-06-12
- 基于设备改造的选煤厂介质消耗控制研究
收效率。2.3 分料箱改造为了解决分料箱存在的问题，选煤厂技术人员重新设计了分料箱的结构。在分料箱中加设一块分料板，板上均匀布置四个下料孔，使得分料均匀。同时，将分料箱更换为耐磨材料，减少因磨损而造成的跑、冒、滴、漏。目前，该厂已尝试在矸石分料箱内部加调节分料板，改造后的结构如图3所示。分料箱改造后可以使其分料均匀，大大提高了弧形筛回收合格介质的效率。图2 磁选机加设观察孔示意图图3 矸石筛内加调节分料板示意图2.4 弧形筛定期掉头改造经过实践和分析发现，
山东煤炭科技 2020年3期2020-04-07
- 多工位集成式机器人自动上料技术探索
落料机构5 包括分料升降组件和落料组件，安装在生产线主线上方，对工件搬运机构搬运过来的工件进行缓存，实现生产过程中的工件缓存及向主线落料功能。在安装底座中有4 个导向杆，用于工件在下降过程中的导向，防止在工件垂直下降时位置出现偏移。其中，分料升降组件包括安装底座、分料模块及缓存升降模块。分料模块由多层承托架、分料气缸及安装板组成，固定连接在安装底座上。分料气缸安装在安装底座的一侧外部，每层承托架包括两个相互平行设置的承托杆，承托杆一侧固定安装在分料气缸底板
中国设备工程 2019年24期2020-01-14
- 预热器分料阀的研究进展
3117）预热器分料阀是水泥厂预热器系统中常见的分料设备，可以对生料粉在分叉的两个下料管间进行定量的分配。预热器分料阀最多见于四级筒下料进分解炉的分料，可以通过调节不同的分配量来控制分解炉的温度。由于目前进行低氮燃烧改造的分解炉越来越多，而分料阀又是调节分解炉温度的重要手段[1-2]，因此能够精确控制下料分配比例的分料阀是水泥生产稳定进行的保障。1 分料阀现状目前在我国应用较多的分料阀基本都是丹麦史密斯公司的分料器类型，其基本特点是物料在阀体上部进入，而在
河南建材 2020年8期2020-01-11
- 可移动式混凝土旋转分料系统的设计与应用
可移动混凝土旋转分料系统，且不增加混凝土施工作业的难度。笔者介绍了可移动式混凝土旋转分料系统的设计方案。2 可移动式混凝土旋转分料系统设计方案2.1 系统设计思路及要点在设计之初，为解决竖井内多点对称均匀下料问题，笔者收集了大量的工程资料。大多数情况下，引水竖井均采用钢筋混凝土衬砌结构，且采用滑模施工方案[1]的较多，利用滑模自身平台分料；而小型引水竖井采用钢衬混凝土结构时仅采用单根溜管向两侧分料即能满足入仓要求。白鹤滩水电站左岸引水竖井为压力钢管衬砌混凝
四川水力发电 2020年5期2020-01-06
- 基于PLC 自动控制的多仓位均衡分料系统
式实现多仓位均衡分料。1 系统构成1.1 设备组成5 仓分料系统主要由前端暂存仓、输送及提升设备、分料小车及输送机、接收物料的工作仓（5 组）及自动控制相关硬件等组成。1.2 工艺流程工艺流程示意图见图1。图1 工艺流程图1.3 工作原理经过精选后的种子由暂存仓流出，经振动输送机输送至提升机进料口，经提升送入顶部缓冲料仓，在料仓出口的闸门控制下，再进入分料输送机，由输送机上的分料小车按照设定分别送入各工作仓位上的接料口，完成分料工作。2 功能实现在包装过程
中国种业 2019年11期2019-11-22
- 白鹤滩水电站右岸3#、4#出线竖井滑模施工技术
系统、爬升系统、分料系统系统等组成。平台系统主要由分料平台、主平台、抹面平台三个部分组成；主平台结构为双背[20a 槽钢在隔墙和井壁位置凸起形成过桥式结构，平台上铺花纹钢板，下连接提升架。主平台上布置液压系统、钢筋电焊机等机具，以及临时堆放要绑轧的钢筋。模板系统主要由面板、围圈、围圈连接板等组成；面板采用6mm 厚钢板做边框和筋板。模板高度1.25m，纵向分布，各小井的尖角部位模板设计为圆弧形，爬升系统主要由支撑结构系统的千斤顶和爬杆构成。爬升时通过千斤顶
建材发展导向 2019年9期2019-08-06
- 济宁二号煤矿选煤厂溜槽分料方式的改造实践
产工艺灵活，现场分料溜槽多。分料溜槽主要通过三通翻板分料器对煤流进行改向。翻板分料形式在实际使用过程中存在卡住不动、打不到位，可靠性低，翻板磨损快、检修维护困难等较多问题。为此将溜槽分料方式由翻板分料更换为插板分料，有效解决了分料翻板的诸多弊端，取得了显著成效。1 改造前概况济宁二号煤矿选煤厂煤流的切换改向，主要集中在原煤准备系统转载及产品运输灌仓系统，均采用三通翻板分料器实现。三通翻板分料器是一种广泛应用于焦化、发电、采矿等物料输送系统中的装置[1]。其
煤炭加工与综合利用 2019年5期2019-07-10
- 降低某缸盖座圈和导管压装机工件报废率的实际案例分析
针对“对策3更改分料块的形状”实施如下：（1）现场测绘。团队成员对现场原分料块、料道、安装孔位置等进行了测绘。（2）绘制新型分料块的图纸。团队用UG绘制了新型分料块的三维建模图，并转化成了二维工程图（图3）。（3）根据图纸加工分料块。团队成员利用维修间数控铣床自主加工出了新型分料块。（4）外协镀镍，防锈处理并增加耐磨度。团队成员将自己加工出的8个分料块发给外协镀镍，防锈处理并增加耐磨度。（5）现场安装新型分料块。团队成员利用夜班停产时间安排员工安装了新型分
中国设备工程 2019年11期2019-07-10
- 液压双动力同步分料器设计
送系统中，常用的分料器为三通翻板分料器，在物料输送领域得到了广泛应用，特别是在输送量小、物料粒度小和不需要经常改变物料流向的输送系统中应用非常广泛。现有的设备一般通过翻板将物料分流，翻板的控制是采用单液压缸控制，设备容易频繁出现跑偏卡滞现象。随着物料输送技术的发展，特别是在煤炭、矿山、冶金等行业领域，物料输送量越来越大(可达到5000～10000t/h)，物料粒度范围变化较大，给料连续性要求越来越高。特别是采用大型输送机给料，改变物料流向时，需先停止运行输
煤炭工程 2019年1期2019-02-19
- 一种带V字形垫片螺钉的拾取与锁紧装置的研制
数量多，要实现其分料、定位、拾取、锁紧难度较大，特别是带有V字形垫片的螺钉在装配过程中，由于带V字形垫片螺钉本身结构因素导致自动化装配更难以实现。1 背景技术简介在工业流水线上旋紧螺钉目前大部分采用电动螺丝刀或者气动螺钉刀操作，这种旋紧的工具虽然具备结构简单的优点，但是仍然需要人工手持操作，不能实现自动化生产，工作效率低，在有大批量的生产订单时，需要大量的人工进行锁螺钉操作，提高生产成本。现在市场上也有一些简单的自动锁螺钉的装置，工作原理是将螺钉送至需要锁
机械工程师 2018年10期2018-10-13
- 某型号间歇式泡罩装盒机进料缺陷的改进
盒机的流程如下：分料伺服电机把从泡罩机出来的泡罩板分成前后两排，两台加料伺服电机安装在装盒机产品输送链起始端的相邻两个工位上，两台加料伺服电机下方各设有检测装置。当检测装置检测到有产品时，两台加料伺服电机先后间隔设备主轴运行一个周期后启动，将产品推入装盒机的产品输送链内，完成上下两层泡罩板叠加后，被装盒机产品输送链上的叉子运走。由于我司一期的生产厂房预留生产区域面积有限，设备布局十分紧凑，相邻设备之间的产品缓存空间略显不足，导致某型号间歇式泡罩装盒机在投入
机电信息 2018年23期2018-08-10
- 带肩轴类零件高速自动储料设备的设计
待处理的零件进入分料装置后，通过支撑板挂架导轨移动处理，即由X/Y轴电机（一般为步进电机）进行分料。使零件在储料盘孔正上方，插料装置夹持部分迅速而准确地将零件插入储料盘中，从而完成一个零件的储料工作，依次循环。整个系统的控制采用PCL顺序控制，待分料系统利用X/Y轴电机完成储料工作后进行插料作业。此时，依然是依靠X/Y轴电机做上升动作。到达指定位置后，通过工作区域的推盒气缸推动完成最后的加工工作。完成后依靠X/Y轴电机做下降动作，到达指定位置后进行旋转，进
现代制造技术与装备 2018年1期2018-03-13
- 钢筋笼分料盘链轮轴瞬态动力学分析
，王鹏宇钢筋笼分料盘链轮轴瞬态动力学分析王德民，刘荣帅，吴红刚，王鹏宇（长春理工大学 机电工程学院，吉林 长春 130022）钢筋笼分料盘自身惯量大、启动时间短，减速机末端的链轮轴受力复杂，在启动时会承受强大的冲击载荷。利用CATIA软件建立链轮轴的三维模型，并测量分料盘的转动惯量，将计算的动力矩作为瞬态动力学分析的载荷条件，联合ANSYS WorkBench对分料盘链轮轴在启动阶段承受载荷情况有限元分析，得到应力－应变曲线。结果表明链轮轴的强度符合设计
机械 2018年2期2018-03-07
- 基于自由锻的大型连杆体胎模锻工艺设计
杆部台阶→加热→分料模分料→杆部摔模拔长杆部→拍扁锻方大头部→加热→模锻球形小头→拍扁球形小头→精整→正火。根据锻件重量和尺寸，确定在3t电液锤上锻造，整个锻造过程分3火次完成，分料时由于杆部直径相对较小（φ145mm），重量小，为了能更准确地分料，用分料模来限制金属流动，然后杆部在杆部摔模内成形，保证了杆部的尺寸和表面质量。大头部重量大，约占整个锻件的2/3左右，外形简单，宽度大于厚度的2倍以上，根据圆形截面变扁方截面公式：φ=(2B+H）/3（其中φ为
锻造与冲压 2017年21期2017-11-17
- 红松子机械式自动开口机的研制
设置在转轴上完成分料、送料动作，侧边立起。(3)分粒送料装置：该装置由机架、供料箱、分粒转盘、输料导管组成，能准确地将每一粒红松子送到转盘内的指定穴位上，可大大提高生产效率和加工质量。(4)预紧、压裂装置：该装置同转盘配合完成松子预紧、压裂、开口动作。(5)操作控制系统：采用PLC控制系统，应用电脑显示器展示单机及整条生产线的操作。1.2 工作原理首先将分级选好的1号红松子(或2号红松子)投入两侧分粒送料装置的料箱里，由马达经过减速器驱动分粒轴每转分出20
林业机械与木工设备 2017年6期2017-06-19
- 生料分料CAMCAM智能控制系统的研发与应用
丹林，梁逸敏生料分料CAMCAM智能控制系统的研发与应用欧阳昆翔，袁亦斌，欧丹林，梁逸敏悬浮预热器装置是水泥企业必备的生产配套装置。预热器可分为单系列和双系列，本文主要针对双系列预热器。预热器的预热作用对水泥熟料生产有着不可忽视的作用。本文以CAM（Cement＇s Automation and Management System，即水泥自动化与管理系统）智能控制系统为平台，创建神经网络模型，开发出生料分料控制模块，并在水泥企业实际应用，实时控制分料阀，调
水泥技术 2016年5期2016-12-10
- 宽幅摊铺机螺旋分料器转速对分料质量的影响
宽幅摊铺机螺旋分料器转速对分料质量的影响姜婉1朱振东21.东南大学，南京,2111892.徐州工程机械集团有限公司，徐州,221000针对目前我国宽幅摊铺机在工作时由于螺旋分料器沿宽度方向上下料量分布不均匀，导致摊铺机不能连续工作，摊铺效率低下的现状,建立了螺旋分料器的仿真模型。提出了通过评价每个螺距横截面质量流量来研究螺旋轴转速对径向下料量影响的方法，同时建立了螺旋轴转速、摊铺机前进速度和刮料板速度模型，实现三者的有效匹配，从而改善分料质量，提高路面摊
中国机械工程 2016年19期2016-10-19
- 预分解窑减少NOx排放的措施
热器下料管内料粉分料，仍未达到炉内烟气所需温度，后将尿素喷射位置改至温度较高的分解炉三次风管入口下部位置。同时对窑尾烟室的不同氧含量、4级分料改为3级分料从而改变窑内烧成带长度及适当降低窑内烟气温度、入窑燃料品种等对NOx排放值的影响均进行了试验。2.1分料对NOx减排效率的影响4级预热器下料管的热料，通过分料进入烟室上下两部位，有利于提高分解炉内温度，对NOx排放值产生影响。图1和表2所示为分料板开度与预热器后、管道内的NOx排放值及NOx的减排%数之间
水泥技术 2016年2期2016-07-13
- 钢管长度自动检测设备
别设有顶料装置和分料装置，进料侧两端分别设有检测块和检测头，检测头与检测读数装置连接，检测读数装置用于控制检测头伸缩运动、及测出伸缩长度数据，收集架设置在出料侧旁；所述顶料装置、分料装置和检测读数装置分别与控制系统电性连接。此款钢管长度自动检测设备，可快速自动化检测钢管长度，解决了现有钢管长度用通止规人工检测存在的检测精度差、劳动强度大的问题，具有检测精度高、全自动化的优点。
科技创新导报 2016年10期2016-05-30
- 一种高速精准药片激光打孔机
括基板、储料斗、分料转向机构、输送链板、激光打孔感应探头、激光打孔机、视觉相机和剔除装置；所述基板上设置有输送链板，输送链板通过链轮链条传动，输送链板上方设置有一套或一套以上的分料转向机构，分料转向机构与基板侧面的储料斗相连通，基板上沿输送链板的输送方向还依次设置有激光打孔感应探头和剔除装置，两者均位于输送链板的一侧，激光打孔机设置在基板的侧面上并与激光打孔感应探头位置相对应，视觉相机设置在基板的侧面上并位于激光打孔感应探头和剔除装置之间。该发明采用机械式
科技创新导报 2016年7期2016-05-14
- 立轴冲击破碎机转子出料特性仿真实验
部件包括流道板、分料盘、同步抛料锤、喂料环、耐磨板等.转子的三维实体模型，如图1（a）所示.将转子三维实体模型导入离散单元法分析软件EDEM 中，离散单元分析的模型，如图1（b）所示.为简化计算过程，圆球形石料代替待破碎石料.1.2 离散元仿真条件和约束参数的设定将模型导入离散元仿真软件中，设定颗粒与颗粒、颗粒与几何体相互作用的物理属性.沿z轴的重力加速度为－9.81m·s－2.按所查资料和现场调研数据，设定转子的材料为钢铁.钢铁料属性泊松比为0.28，剪
华侨大学学报（自然科学版） 2015年5期2015-11-19
- 关于三代汽车轮毂轴承外圈沟道磨床上下料的改进
渡料道、下料道、分料油缸、主机械手油缸、副机械手油缸组成，上料道与过渡料道连接，过渡料道一侧设置有分料机械手，分料机械手与分料油缸连接，主机械手、副机械手位于过渡料道的尾端，主机械手与主机械手油缸连接，副机械手与副机械手油缸连接，面板上磨削工位设置有扇形板，与扇形板相应的位置设置有下料道。上料道的横切面呈倒“T”型，过渡料道呈圆弧状，且横切面呈倒“T”型，主机械手呈“∪”型。改进后的三代汽车轮毂轴承单元外圈沟道磨床上下料装置的应用：加工件由上料道进入过渡料
河南科技 2015年8期2015-08-09
- 我国首台输送分料机制成超硬材料市场新突破
我国首台输送分料机制成超硬材料市场新突破10月29日,记者从新乡市新工机械有限公司获悉,由该公司牵头研发的输送分料机项目已圆满完成。目前已在某超硬材料公司投产使用。该设备的问世,将改变整个超硬材料的关键生产工艺,会进一步提升我国人造金刚石、cBN(立方氮化硼)等材料在国际市场上的竞争力。记者了解到,目前,国内的超硬材料在选型过程中,还需要靠人工上料,工作负荷相当大。使用机器人上料的造价又十分昂贵,并且后期维护成本居高不下。新工机械就是着眼于客户的需求焦点,
超硬材料工程 2015年1期2015-02-23
- 砂石筛分系统在绰勒水利枢纽工程施工中的应用
动筛、上料系统、分料系统、清洗系统等部分组成，全套设备造价为177,281.00元，总功率为49.1KW，工作时由一台ZL40装载机配合装料。1.1振动筛振动筛是把各种规格混杂的砂砾料和泥土进行分离、筛选作业的专用设备。该振动筛选用鞍山矿山机械厂生产的3ZD1540型单轴振动筛。它是一种做圆运动的振动筛，可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立作业中等粒度的分级之用，具有结构简单、运转平稳、工作可靠等优点。振动筛的性能参数为（表一）：参数名称 数据 参数名
城市建设理论研究 2014年37期2014-12-25
- 镇流器自动装配线及E片进料压装设计
出至进料道；3）分料。从进料道分选109～110 片（即总长为54.5～55 mm，误差为1 片厚度），推至待装配区；4）压装。将E 片压入随行夹具。显然，本工位装配动作多且精度要求高，能否可靠、准确地实现，是自动线能否成功的关键。本工序难点在于装配过程防倒片、分选正确、压入定位准确。推料过程有两点需要保证：一是为保证后续分料尺寸准确，需保持一定推料压力；二是分料气缸退出推料队列时，需防止倒片。压装过程压装对象为随行夹具，也有两点需要保证：一是E 片需始终
机械工程师 2014年8期2014-12-02
- E型铁氧体自动分料装置的设计
铁氧体的自动传送分料（图3），本装置即为实现自动分料功能而设计。图3 分料前、分料后示意图2 结构设计2.1 总体方案该装置应具有送料、导向、分料3 种功能，应具备结构简单、易于调整，能适应不同尺寸产品的特征。企业目前采用传送带流水线的形式生产E 型铁氧体，所以装置中的输送机构亦采用传送带的形式，考虑E 型铁氧体具有排列紧密、自身重量轻及上表面有缺口等特点，所以其分料形式不宜采用抓取或挡板等分料措施，而宜采用导向型分料方式。2.2 详细结构以3 列E 型铁
机械工程师 2014年10期2014-07-08
- 大型空心法兰锻造成型新工艺
度短，若Ⅱ部直接分料，分料长度太短，拔长Ⅱ部时端面会出现严重的凹心，很难保证Ⅱ部锻件尺寸。为了保证Ⅱ部的锻出条件，或者满足Ⅱ部的分料长度，新工艺一般采用一支钢锭锻出两件法兰的工艺模式。通过两个Ⅱ部相连满足Ⅱ部的分料长度。若生产中只有单件法兰，Ⅱ部也可以与相同内外径的筒体相连来满足Ⅱ部的分料长度。4 结论(1)新工艺采用芯棒拔长的方式锻造空心法兰，成功解决了大型空心法兰锻件超声检测难合格的问题，有效保证了锻件内部质量。(2)新工艺不需要锻造成型法兰锻件的专用
大型铸锻件 2014年3期2014-07-02
- 4500t/d生产线TTF分解炉的改造
大；采用上下料点分料的喂料方式，可以创造燃烧区中部局部高温区，大幅提高煤粉燃烧速度；采用对称四点喷入的喂煤方式，生料喂料点处于三次风入炉点的上方，分解炉更容易形成稳定的温度场。从煤的化学分析（表1）可以看出，该煤是一种极难燃烧的煤。在生产初期，通过分解炉上下点分料比例，控制炉底温度（在下分料点水平位置）在1050～1150℃之间，分解炉出口温度控制在900℃左右，保证了无烟煤的着火和在分解炉内的完全燃烧，温度梯度合理，但是出现了分解炉锥部、烟室及缩口结皮严
水泥技术 2014年6期2014-02-09
- 陶粒砌块分料机静力学分析
，本文设计的砌块分料机为生产线中重要设备之一，主要是负责将一次切割好的砌块进行90°翻转，然后将翻转的砌块逐块输送到切割机上进行二次切割。1 分料机的结构设计分料机的整体结构如图1所示。图1 分料机结构简图砌块经一次切割后运输到分料机中间的辊子架上。机架电机通过齿轮箱和链条带动翻转架转动，陶粒砌块便3块为一组同时向左右翻转，当转动角度达到90°时，停止翻转。机械手将砌块夹紧后运输到二次切割机上，整个分料动作结束。分析分料机的工作状况可知，分料机的翻转架、左
机械设计与制造工程 2013年1期2013-11-06
- 拉链头压铸自动生产线构建及PLC控制系统设计
链头与浇柄分离（分料）、废料回炉等环节。传统生产工艺中各工序人工干预成份较多，未能形成全自动生产流水线，存在人工消耗大、劳动强度高、工作环境恶劣及工作效率低等弊端。锌合金熔化的传统方法是采用焦炭燃烧高温熔化，焦炭炉炉腔温度需人工调节，很难保证熔化温度的恒稳性，经常出现间断性压铸废品，平均废品率达9.2%；压铸机加料工艺普遍采用加料机械手通过抓料、运料、注料3个动作完成，机械手按照设计的固有流程抓料，然后沿导轨运动至事先规定的压铸机向目标模具实施注料动作，整
电气传动自动化 2013年3期2013-09-22
- 大截面辊轴锻造工艺
件截面差较大，给分料带来了相当大的困难。锻造工艺规范要求分料长度应大于等于坯料截面尺寸的1/3。但出于对钢锭利用率的考虑我们只能缩短下料长度。图1中（Ⅰ）、（Ⅱ）的理论下料只需φ1750mm×300mm，但考虑到钢锭利用率及下料操作的难易程度，以及钢锭底部需要有一定的切除量，因此我们将下料尺寸定为φ1750mm×500mm。但是由于截面差大，轴身两侧余面亦比较大，分料时余面重量约500kg，这样也会相应地降低钢锭的利用率。表1 传统锻造工艺锻造热处理后超声
锻造与冲压 2013年15期2013-08-08
- 基于薄板折弯件的焊接工装设计
的重要结构件螺旋分料箱为研究对象，重点针对该结构件中含有薄板折弯件的情况，探讨如何有效地设计出适合的工装，便于其高速有效地组对定位，以期在此类工装的设计中提供一些有意义的参考。1.工件现状分析螺旋分料箱是路机摊铺机熨平分料系统的重要部件，为典型箱体结构（见图1），较为规整，但其中多为薄板折弯件，强力压紧组对容易导致工件变形。图1 螺旋分料箱结构工艺为下料后进行焊接，之前由工人全手工组对焊接，焊接时无工装定位，完全靠工人手工多次敲击定位，依次定位组对各零部件
金属加工(热加工) 2013年9期2013-08-02
- TRIZ理论在逆流冷却干燥机分料系统改进过程中的应用
在逆流冷却干燥机分料系统改进过程中的应用文/中国农业机械化科学研究院科技部 李少华TRIZ的中文解释是“发明问题解决理论”，字面意思可以理解为解决实际问题特别是发明问题的理论；但隐含的意思是由解决发明问题而最终实现技术和管理创新。它以哲学思想为指导、以专利分析为理论来源、以系统科学特别是思维科学为支撑、以技术进化法则为理论基础，有基本概念，有各类问题分析、问题求解工具和解题流程，是一个比较完整并不断发展着的理论体系。运用TRIZ理论，可大大加快人们创造发明
科技创新与品牌 2012年3期2012-11-14
- 浅谈蒸压粉煤灰砖分料系统
备充分发挥作用。分料系统在这中间扮演了重要角色。郸城金鑫新型建材有限公司的分料系统最初采用的是在1条皮带当中加装1个气动分料器进行分料,分料器就是1块挡板,当分料器抬起时物料进入分料器后面的用料设备；分料器落下时，物料进入分料器前面的用料设备。这种分料系统设计思路相对直观明了，让操作人员容易理解，最重要的一点是在有超过2次的多次分料要求的情况下,对设备尤其是皮带的利用率比较高;如果需要进行n+1次分料,只需要在1根皮带上设置n个分料器，就可以完成。但同时这
河南建材 2010年5期2010-04-09