罐道
- 基于无线传输的刚性罐道在线监测系统设计
7)0 引言刚性罐道状态好坏直接关系到提升作业能否正常进行。当刚性罐道系统发生程度较小的故障时,会在提升容器上激发异常振动;而故障程度较大时,甚至可能引发重大安全事故。如在提升容器上行过程中,严重的罐道故障使得罐耳无法通行,导致容器被卡在井筒中,发生卡罐事故,如果此时提升机没有紧急制动,钢丝绳继续卷绕,则会超过其破断拉力而引发断绳事故,容器因失去牵引力而坠落,发生坠罐事故。刚性罐道局部或整体的磨损会造成罐笼停罐后与刚性罐道之间的距离不断变大,致使矿车进出罐
无线互联科技 2024年2期2024-03-20
- 煤矿立井四角罐道动力响应测试方法及结果分析*
导向结构,主要由罐道和罐道梁(或托架)组成。煤矿立井在井口及井底处,为了给提升容器内荷载的进出让出足够空间,采用四角罐道的结构形式稳定提升容器。现行设计规范中,四角罐道水平力的确定参照端罐道水平力特征,沿用上世纪初德国提出的水平力经验公式F=Q/12,其中Q为提升装备的终端荷载[1-4]。该公式适用于提升载重小于300 kN,运行速度小于14 m/s的工况。21世纪以来,随着国内部分地区的超大矿井陆续建成并投入生产,立井提升容器终端荷载出现超出900 kN
陕西煤炭 2024年2期2024-01-26
- 矿用罐道钢丝绳张力研究与应用
州 450042罐道钢丝绳作为矿井提升的重要部件，可防止提升容器非正常摆动或转动，保障其平稳运行[1]，但在柔性罐道绳约束下的提升容器容易产生横向偏摆[2-3]。罐道绳张力偏小、偏大或者不均，都会给矿井安全生产带来严重隐患。《煤矿安全规程》第三百九十八条明确规定：“每个提升容器 (平衡锤)有 4 根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于 500 N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的 5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。每个提升容器 (平衡锤)
矿山机械 2024年1期2024-01-25
- 大海则煤矿立井箕斗四角罐道水平力计算方法研究
需要由井筒内的端罐道固定转换为四角罐道固定。在装卸煤炭或进出货物、人员时，提升容器在四角罐道内会产生终端载荷的剧烈变化，使得提升容器发生水平平动和绕质心转动，并对四角罐道产生强烈的撞击，导致四角罐道受到水平作用力。另外，在上、下行启动时，提升容器缓慢加速离开井口或井底过程中会发生小幅度摆动，也会碰撞到四角罐道并产生水平作用力。上述两种工况下的撞击点、撞击次数、最大撞击力均难以确定，给四角罐道水平力研究带来困难。目前，国内外仍缺乏提升容器对四角罐道作用水平力
煤炭工程 2023年12期2023-12-26
- 基于TRIZ 的煤矿立井提升罐道绳智能维检机设计
革等活动。煤矿的罐道是联接地面与地下的重要设备，其运行的安全直接关系煤矿的安全生产和员工的生命安全。煤矿立井罐道多采用钢丝绳做导轨，长期在重载及湿润的环境下运行，需要进行定期检测和维护。目前对煤矿立井罐道的钢丝进行检测维护主要是检测是否断丝、绳股挤出、扭结及生锈等情况，需要多人进行协作，检测和维护环境恶劣，且操作不便，因此检测与维护效果不佳，具有一定的危险性。笔者通过对实际工作环境的考察，基于TRIZ 创新理论，研究一种煤矿立井钢丝绳罐道的钢丝绳智能维检设
煤炭与化工 2023年3期2023-05-19
- 四角罐道弯矩及变形理论分析与应用
关键设备，而四角罐道已成为设计井口井底金属支持结构中重要的组成部分[1]。目前，随着巴拉素矿井容器载重和提升速度不断增大，副井提升辅助运输材料及人员运输任务繁重[2]。为保证矿井大型提升设备的稳定运行，在副立井容器进入井口或马头门水平时，四角罐道应能承受容器产生的冲击并预留足够的安全系数，因此，对四角罐道的受力计算与横截面选型成为设计井口井底金属支持结构的迫切需求。目前在相关设计规范中对四角罐道受力的明确计算公式作为设计参考。1 巴拉素副立井四角罐道弯矩计
山东煤炭科技 2022年11期2022-12-10
- 煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用研究
第386条规定，罐道间隙超标、罐道轨头间隙超标以及罐道磨损达到一定程度时,必须更换。某矿副井井筒装备由于长年使用，罐道锈蚀严重，存在罐道间隙超标、罐道轨头间隙超标、第11棚、14棚罐道梁锈蚀严重，井筒下部原安装的罐道与运行中心线有偏差，罐道磨损超标后造成罐笼运行震动增大等问题，对矿井的安全生产造成很大的威胁，提升故障率高，影响正常提升，不能满足目前矿井生产的需要。副井提升系统是煤矿系统的咽喉，罐道、罐道梁、罐笼作为副井提升系统的重要组成部分，对副井提升系统
能源与环保 2022年9期2022-10-25
- 基于小波变换和改进卷积神经网络的刚性罐道故障诊断
，在提升系统中，罐道和罐耳共同构成导向装置，导向装置是提升系统健康运行的重要保障。当刚性罐道存在缺陷时，会导致提升容器受到冲击振动。因此，及时诊断刚性罐道潜存的故障，是保障煤矿安全高效生产、降低安全事故风险、减少生产成本的重要前提之一。目前，研究人员根据采集的提升容器在振动冲击下的信号，提出了多种刚性罐道故障诊断方法。文献[1]针对提升容器的故障响应，利用尺度平均小波能量百分比表征罐道缺陷相关频率上的能量随提升过程的变化，从而削弱了随机噪声的干扰；通过Tu
工矿自动化 2022年9期2022-10-12
- 某铀矿山主竖井井筒装备设计
罐笼平衡锤尺寸、罐道形式、梯子间布置、风水管路和风量。2.1 罐笼平面尺寸确定罐笼尺寸的大小直接影响井筒断面的布置，一般根据矿车规格初步确定罐笼平面尺寸，再依据下井大件尺寸校核。根据提升量合理确定矿车大小，进而选择合适的罐笼型号。常见罐笼有单层单车、单层双车、双层单车、双层双车几种形式，主要根据年提升能力确定。单层双车，罐笼所占面积较大，会导致井筒直径增大；双层单车，罐笼所占面积小，但运行过程中需要二次对罐。铀矿山主竖井通常也作为入风井使用，井筒断面也需满
铀矿冶 2022年3期2022-07-27
- 一种深立井井筒数据采集及分析系统设计
究人员已着手研发罐道巡检机器人[10-11]，但当前研发的机器人能够搭载的传感器数量较少，且没有安全保护装置，一旦有突发情况造成机器人断电，机器人很容易失速并滑落脱轨，造成安全隐患。目前的深立井井筒数据可视化方案大多采用3D GIS进行渲染和显示，该方式不易移植、开发周期长且价格较高，仅有少数厂家使用[12-14]。针对上述问题，设计了一种深立井井筒数据采集及分析系统。该系统通过罐道巡检机器人采集井筒数据，并对罐道巡检机器人进行改进，通过增加车轮锁模块保证
工矿自动化 2022年5期2022-06-22
- 矿山立井小断面平衡锤专用滚轮罐耳的设计及应用
使用的立井组合钢罐道大断面平衡锤及提升容器多采用滚轮罐耳，由于断面大，安装尺寸充裕，布置形式常采用 3 件 1 组滚轮罐耳结构，使矩形钢罐道三面靠紧，运行时，与组合钢罐道通过摩擦滚动达到稳定提升容器的目的。小断面平衡锤因安装尺寸不足，3 件 1 组的滚轮罐耳无法正常安装，常采用简易的［形钢罐卡，在平衡锤运行过程中，钢罐卡对组合钢罐道摩擦大，冲击强，易损坏罐道，降低了罐道的使用寿命，增加了使用成本和维修费用。为此，徐州煤矿自行研制开发出小断面平衡锤罐道导向装
矿山机械 2022年3期2022-03-23
- 基于铁多金属矿的主井罐道钢丝绳自动润滑装置设计与应用
[1]。研究主井罐道钢丝绳自动润滑装置对提高采矿设备自动化意义重大，为安全、快速运输矿石等提供了基础。鉴于此，本文以某铁多金属矿床为例，分析该矿床主井罐道的钢丝绳自动润滑装置设计，为进一步优化装置提供参考。1 研究区基本概况研究矿床为一铁多金属矿床，为井下开采模式，其开采主井的井筒直径为5.3m，设计开采井口的标高为101m，开采井底的标高为-596m。此外，主井井筒内部设置有1套双箕斗，用于提升井下深部的矿石以及废石，设计日提升矿石量为9100t，日提升
世界有色金属 2021年17期2021-12-25
- 基于颜色传感器定位的线激光罐道结构检测精度提高方法
070)煤矿立井罐道是矿井的重要组成部分和生产活动的咽喉要道，它的变形和破坏不仅会给矿井安全生产带来威胁，而且还会造成严重的经济损失。井筒发生破坏直接会导致罐道产生形变，而罐道纵向弯曲变形会影响提升，甚至造成卡罐事故。刚性罐道结构形变检测方法主要分为两大类：静态检测和动态检测。静态检测(几何测量法、专用仪器法)是指在提升机停止运行后，利用直尺、激光等技术对罐道的偏斜、弯曲度、外形进行检测；动态检测(振动加速度)是指通过提升机的加速度输出响应来判定罐道的运行
山西焦煤科技 2021年10期2021-12-14
- 煤矿立井罐道形变检测技术发展现状
生命安全，严重的罐道形变不仅对矿井的正常运转造成影响，甚至会造成不可挽回的人员伤亡[1]. 为保障立井罐笼钢性罐道安全使用，应定期派专人在特定时间对罐道运行状态进行检查和维护，防止因罐道纵向弯曲变形影响罐笼正常运行，造成重大安全事故[2]. 目前这项工作由人工手动修检，检测效率和结果受客观因素的限制。立井刚性罐道与安装在提升容器上的滚轮罐耳共同运作，通过调节缓冲弹簧使滚轮罐耳贴合在刚性罐道使罐笼可以上下运行，刚性罐道配合滚轮罐耳构成了煤矿立井系统中提升容器
山西焦煤科技 2021年5期2021-07-07
- 煤矿立井井筒装备布置
3.7 m，罐笼罐道间距达8.8 m。水文条件复杂矿井还增加了抗灾排水系统，矿井涌水量动辄每小时上千方，甚至几千方，排水管路由过去的直径237 mm增大到现在的直径425 mm，管路的趟数由过去的2～3趟增加至现在的4～7趟，甚至更多。根据井下防火要求、降温要求、瓦斯抽采要求，井筒中还设置有黄泥灌浆、瓦斯抽采、制冷等管路。可见，井筒断面设计伴随时代的发展也赋予了新的内容。2 设计中应着重考虑的因素如何充分利用井筒空间，使井筒断面布置更加紧凑、更加经济合理是
陕西煤炭 2021年3期2021-06-03
- 钢丝绳罐道刚性系数检测与调整
节系统，提升系统罐道安全运行状态评估及管理是煤矿提升系统安全稳定运行的基础条件。《煤矿安全规程》第三百九十八条“钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器（平衡锤）有4 根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。每个提升容器（平衡锤）有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应相等。单绳提升的
科学技术创新 2021年12期2021-05-20
- 立井井筒装备关键构件参数建模及自动装配技术的研究与实现
装备，例如容器和罐道。因此，根据井筒装备特点，可将井筒设计分为三级构件构架，即第一级为井筒断面，第二级为容器、横梁、罐道、梯子间、管路，将二级构件再细化为第三级构件。在进行参数化设计时只需要设计好标准段井筒断面的装备参数化，其他延伸的断面自动把相同装备的参数带入，避免了参数的多次重复输入。2.1.2 单个装备部件的数据结构设计本文数据结构模型主要研究几何对象的数据存储、组织管理、处理方法等内容，主要包括井筒、容器、横梁、罐道、梯子间、管路。1)井筒：名称、
煤炭工程 2021年4期2021-05-08
- 基于二维激光扫描仪的煤矿罐道形变检测装置
地面[1-2]，罐道作为罐笼运行的导轨，既可保证罐笼运行方向正确，又可限制罐笼水平方向的位移[3]。由于煤矿地质条件复杂，罐道容易受到外力的作用而产生形变[4]，轻则影响罐笼顺畅运行，重则影响煤矿人员逃生[5-6]，给煤矿安全生产埋下隐患。因此对煤矿罐道的形变检测成为亟待解决的重要课题。根据《煤矿安全规程》和GB 50213—2010《煤矿井巷工程质量验收规范》，在煤矿罐道检测中，2根罐道之间的缝隙宽度、各方向错位值及单根罐道的磨损量可反映罐道局部形变情况
工矿自动化 2021年3期2021-03-30
- 超大绳端载荷立井装备设计探讨
行情况下容易出现罐道变形、罐道梁破坏和运行失稳等损坏现象[4-9]，这是对装备设计的考验。此前GB 50384—2007《煤矿立井井筒及硐室设计规范》中关于罐道所受载荷的计算方法为业内惯称的“德国公式”，而2016年修编出版的现行规范正文与说明部分共提供了两个受力计算公式，二者的计算结果相差很大[10-12]。此外，对这种超大绳端载荷运行工况条件下立井井筒装备所开展的研究相对较少。因此，笔者结合所在单位近年来所做的超大终端载荷立井井筒装备设计，给出了几个典
陕西煤炭 2021年1期2021-02-22
- 山阳煤矿副立井井筒装备方案设计
导向结构，主要由罐道和罐道梁(或托架)组成，沿井筒深度构成的空间结构体系[1-3]。它设计的好与坏直接影响整个矿井的生产，在设计中必须予以重视。山阳井田位于陕西省渭北石炭二叠纪煤田澄合矿区中深部，行政区划属合阳县王村镇、城关镇、防虏寨乡及甘井镇管辖。该矿井采用立井单水平开拓，水平标高为+300.0 m，矿井工业场地选择在西韩铁路以西，初期在工业场地内布置主、副立井和回风立井。1 设计内容1.1 断面布置1.1.1 断面布置原则副立井井筒装备的设计主要考虑对
陕西煤炭 2021年3期2021-01-10
- 超大荷载立井装备水平力计算方法研究与应用
导向结构，主要由罐道和罐道梁(或托架)组成，沿井筒深度构成空间结构体系。近10年来。随着我国西部煤炭资源的高强度开发，新建矿井井型不断加大，使得矿井提升容器载重和提升速度不断的增大，提升容器载重达50t以上，提升速度高达16～18m/s。井筒装备设计荷载是提升容器与井筒装备相互作用水平力，国内外对立井井筒装备提升开展的相关研究甚少，现行《煤矿立井井筒及硐室设计规范》中水平力确定是基于20世纪30年代德国提出的经验公式和20世纪90年代中国矿业大学提出的3参
煤炭工程 2020年9期2020-10-10
- 山阳煤矿副立井刚性井筒装备设计及分析
导向结构，主要由罐道和罐道梁(或托架)组成，沿井筒深度构成空间结构体系[1-3]。近10 a来，随着我国西部煤炭资源的高强度开发，使得矿井提升容器载重和提升速度不断增大，提升容器载重达50 t以上，提升速度高达14 m/s。井筒装备设计荷载是提升容器与井筒装备的相互作用水平力，现行采矿设计规范中水平力的确定是基于30年代德国提出的参数水平力计算公式和90年代中国矿业大学提出的参数水平力计算公式；德国水平力公式适用条件是提升容器载重小于20～30 t，运行速
陕西煤炭 2020年4期2020-08-05
- 利用矿井永久提升系统更换井筒装备技术探讨
井 筒装备主要由罐道梁、托架、罐道、梯子间、管路、电缆、井底套架、防撞梁、挡绳梁以及托管梁，以及电缆支架等组成[1]。矿井因井筒装备老化、故障等原因需要拆除和更换[2]，影响矿山的正常生产，而井筒装备工程施工又往往是工期紧、任务重、难度高、危险性大、专业性强的重点施工项目。为了确保施工安全，缩短施工工期，研究了一套利用矿井永久提升设备更换井筒装备的施工技术，减少了临时设备的投入，简化了施工环节，保证了施工安全。1 单绳双容器提升系统井筒装备更换施工方案1.
矿山机械 2020年5期2020-06-09
- 矿井提升机钢丝绳罐道刚性系数分析与应用
250柔性与刚性罐道都是矿井提升系统的重要装置，作用都是对提升容器导向，防止其非正常摆动和转动，保障其平稳运行[1-3]。柔性罐道约束下，由容器偏载、提升绳松捻力矩、气流扰动、天轮制造与安装偏心、容器与罐道绳之间的碰撞及反弹作用以及哥氏力引起的容器摆动和转动，使罐道绳动态中心与设计提升中心产生偏差，导致容器、提升绳与罐道绳共同摆动甚至后者的共振，严重时将影响容器正常运行甚至交会时发生碰撞事故。笔者对罐道绳的张紧力、刚性系数等参数进行计算分析，以铜兴公司(即
矿山机械 2020年4期2020-04-26
- 有色金属矿用提升机罐道钢丝绳脱落分析及对策
104)1 前言罐道是非煤矿山提升机箕斗或罐笼的导向装置，目的是确保箕斗或罐笼在井筒内保持平稳运行，通常分为柔性罐道和刚性罐道。柔性罐道钢丝绳上端用固定装置固定在井塔或井架上，下部连接装置与上部结构基本一致，并利用重锤将钢丝绳拉紧。与刚性罐道相比，柔性罐道具有安装工作量小、维护简便等优点。某有色采矿冶炼企业24行主井提升系统2019年发生一起6#罐道绳脱落事故，该罐道属柔性管道，固定及拉紧装置由井塔双楔块固紧器+井下重锤拉紧装置构成，装置中双楔块是利用钢丝
中国矿山工程 2020年1期2020-04-08
- 深竖井提升与井筒装备系统研究与分析
可以划分为钢丝绳罐道、刚性罐道，这是按照按罐道结构形式的不同来划分的。刚性罐道包括很多种钢质罐道，方形空心型钢、钢轨、型钢组合等，随着社会的发展，基本上不愿意使用钢轨罐道和型钢组合罐道，在国外，很多的深井矿山使用的钢罐道类型都是外卷边槽形型的罐道类型，螺栓是连接罐道跟梁两者的器件，在连接的部位是不需要进行焊接附件操作的，所以，可以灵活的安装罐道接头，安装起来还可以得到非常显著的精度[1]。在我国，大部分深竖井矿山都是使用到钢丝绳罐道，所以存在较多的钢丝绳罐
中国金属通报 2020年18期2020-03-29
- 立井提升系统罐道接头间隙切割工艺改进
井四部提升机井筒罐道均采用矩形空芯组合罐道，矩形罐道型号规格见表1。该主副井提升机自2016年9月投入运行后，检查测量了提升机罐道接头的间隙发现，其提升机罐道接头间隙不符合标准《煤矿设备安装工程质量验收规范》(GB 50946—2013)7.4.3第2条的规定，即规定中要求钢轨、组合罐道罐道接头间隙为2～4 mm，错茬不超过1 mm。为保证提升系统安全可靠地运行，反复进行分析研究，重点探讨罐道接头间隙的施工方案。1 罐道接头间隙不足或缺失的原因及危害1.1
煤矿机电 2020年1期2020-03-26
- 罐笼偏载状态下滑动罐耳与罐道冲击模式识别
沙410083)罐道导向系统由罐道、罐道梁，罐耳等零部件组成，其作用是限位和导向[1]。罐笼运行过程中由于钢丝绳的摆动、罐道故障、物体下落等原因会造成罐笼与罐道产生冲击，影响容器的平稳运行，严重时会使容器发生卡罐、断绳等安全事故。罐道故障方面，常见的罐道故障类型包括：连接处螺栓松动、错位、凸起、错位、磨损、井筒变形、偏斜失调等。为及时发现罐道故障，蒋玉强[2]开展了基于Laplace小波相关滤波法和粗糙集-神经网络模型的罐道冲击类缺陷诊断研究，朱艳君[3]
噪声与振动控制 2019年5期2019-10-22
- 钢性罐道除锈器在立井井筒维护中的应用
下水腐蚀性较重，罐道长期使用后极易产生锈蚀。以往对钢性罐道除锈，采用人工除锈方法，效率太低，费事费力。制作一种结构简易、除锈效果显著的罐道除锈装置，则可以大大节约施工时间，提高施工效率，节省人力物力。【关键词】罐道；刮刀；效率引言淮南地区煤矿均采用立井提升，井筒内所使用的罐道，大多采用组合钢罐道敷设。由于淮南矿区井深较深，井筒内淋水较大，且地下水腐蚀性较重，罐道长期使用后极易产生锈蚀。由于罐道安装前刷有多层防腐漆，一旦出现锈蚀，表面表面防腐漆和锈皮将会鼓包
理论与创新 2019年6期2019-09-10
- 基于深度自编码网络的刚性罐道故障诊断
井运输效率，刚性罐道作为提升机的导向与支撑装置，是立井提升运输的关键组成部分[1]。当刚性罐道发生故障时，可能会导致运输轨道与提升容器之间的配合错位而产生振动，严重时还会导致卡罐，甚至断绳，造成煤矿重大安全事故。常见的刚性罐道故障诊断方式有：几何测量、专用仪器法和振动检测[2]。其中几何测量法需停机检测，将影响生产；专用仪器法检测精度高，但属静态检测，无法实时检测刚性罐道的动态特性；振动检测法操作简单，且能动态检测刚性罐道的运行状态。基于振动检测，目前国内
中国矿业 2019年8期2019-08-16
- 矿井多水平提升用液压折叠式补偿罐道的设计研究
时,必须减速通过罐道的交换点,否则容易因为导向限制发生提升事故。目前传统的提升方式不仅提升控制复杂、设备复杂、使用和日常维护不方便,而且提升循环周期较长,降低了矿井提升效率[1]。2)矿井提升过程中,在竖向摩擦力和水平荷载综合作用下,井筒井壁容易发生疲劳变形,变形量达到一定程度,井壁就会发生破坏。为有效解决上述问题,研制一套矿井多水平提升用液压折叠式补偿罐道,革新补偿罐道结构,同时实现补偿罐道与安全门等设备的有效兼容和协调工作,共同组成一套结构简单、功能齐
山西煤炭 2019年1期2019-05-23
- 主提卸载位置组合罐道的延长及罐道尖的改进
两侧的球扁钢组合罐道做上下运动。箕斗上下的平衡稳定性由主绳、尾绳控制；而其前后左右的平衡稳定性是由安装于箕斗顶部、底部左右两侧的共12组滚动罐耳装置控制。每一组滚动罐耳装置在调整油缸作用下都有一定的预紧力（支撑力）使滚轮紧紧贴在组合罐道上随箕斗运行而转动，以保证箕斗的辅助钢罐耳与组合罐道之间始终保持足够的、稳定的间隙。这样才能确保箕斗以8.727m/s的高速运行时，辅助钢罐耳不会碰、擦到组合刚罐道。关键词：卸载位置 罐道 改进一、成果产生的背景：箕斗在卸载
科学与财富 2019年3期2019-02-28
- 煤矿大型提升机故障预警诊断系统研究
常提升。2 刚性罐道动态性能检测麻家梁煤矿主井提升系统采用刚性罐道，当箕斗运行在高速、重载过程中，一旦罐道出现错位、凸起、螺栓松动等异常情况，必然会产生巨大的冲击，加速罐道的毁坏，造成卡阻甚至卡滞，严重影响提升安全。麻家梁主井井筒深度为588 m，现行的罐道检修依靠人工与离线仪器，耗费了大量的人力与时间。因此本课题进行了提升容器位置监测，将容器位置与罐道振动监测值进行同步匹配；一旦检测出罐道某处出现大的冲击，可将此时的振动加速度值与容器位置值送入故障数据库
应用能源技术 2019年5期2019-02-25
- 竖井刚性罐道井筒装备安装工艺探究
案设计时，需要从罐道梁、支撑架、罐道、梯子、电缆等多方面进行系统的规划。随着科技的不断更新和优化，在原有基础上，对其井筒设备的安装工艺进行创新性的设计。本文主要从具体的施工方案设计、施工工艺确立以及施工技术方法等相关内容对竖井刚性罐道井筒设备的安装过程进行了具体化的介绍。1 总体概述1.1 项目背景相关概述某省的某金矿是属于某集矿业开采、金属冶炼为一体的黄金集团的主要资源开采矿山之一，矿区至1989 年开设以来，经过企业的不断发展，将该矿区进行了多次的扩建
中国设备工程 2019年16期2019-01-16
- 煤矿主井提煤箕斗活动罐道的应用
的钢结构件及固定罐道；需要在井塔内设置一套将箕斗从备用位置移动至井口套架附近的起重运输装置。这种方案增加了井塔的固定荷载，加大投资；需要拆卸大量的钢结构件，增加了人力投入和时间；井塔内相对空间狭小，在其内部换装倒运不方便。为解决这些问题，研究了一种快速更换大型箕斗的方案。以后不再将备用箕斗重量加于井塔；设计一种快速开门机构来打开井口套架，不再拆卸套架钢结构件及固定罐道；备用箕斗从存放点进入井塔采用一种运输方式，不在井塔内换装倒运。这些技术的研究和应用将缩短
设备管理与维修 2018年9期2019-01-15
- 基于双激光基准的某矿井筒变形观测及防范措施
中，井壁、罐梁、罐道及附属设施会受到各种因素的影响而产生变形，了解井筒变形现状、大小和规律对于进一步进行井筒受力分析以及维修支护具有重要意义[1-5]。某矿是一座现代化矿井，设有一立井井筒，井深约690 m，井筒直径9 m，井筒内设有1个大罐和1个小罐。该立井在近期运行时罐笼时常出现颠簸、运行不平稳、卡罐等现象，经现场考察和简易测量，发现井筒在马头门上下产生了井壁变形和罐梁、罐道变形。为消除安全隐患，查找变形原因，为井筒、罐道加固维修提供可靠依据，本研究对
现代矿业 2018年7期2018-08-17
- 煤矿主井提煤箕斗活动罐道的应用
的钢结构件及固定罐道；需要在井塔内设置一套将箕斗从备用位置移动至井口套架附近的起重运输装置。这种方案增加了井塔的固定荷载，加大投资；需要拆卸大量的钢结构件，增加了人力投入和时间；井塔内相对空间狭小，在其内部换装倒运不方便。为解决这些问题，研究了一种快速更换大型箕斗的方案。以后不再将备用箕斗重量加于井塔；设计一种快速开门机构来打开井口套架，不再拆卸套架钢结构件及固定罐道；备用箕斗从存放点进入井塔采用一种运输方式，不在井塔内换装倒运。这些技术的研究和应用将缩短
设备管理与维修 2018年5期2018-06-11
- 深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素
合技术深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素徐长磊，郭相参,过曾明,崔传杰(中国恩菲工程技术有限公司， 北京 100038)深井钢丝绳罐道提升容器安全间隙的大小关系到提升容器的运行安全，研究提升容器的摆动特征和摆动影响因素是确定其安全间隙的基础。本文对深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素进行探讨，分析和总结单绳和多绳提升容器的摆动特征，研究提升容器水平摆动的影响因素和主要水平作用力的确定方法。钢丝绳罐道； 摆动特征； 安全间隙； 深井1 前言钢丝
中国矿山工程 2017年2期2017-09-03
- 可折叠组合罐道的探讨与研究
02）可折叠组合罐道的探讨与研究董军，曹庄，骆建营（兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿，山东兖州272102）分析和观察兴隆庄煤矿副井提升系统，发现-270 m水平巷道，因上下物料需要拆除部分组合罐道存在安全隐患和工作效率低的问题。提出折叠罐道的概念，极大降低了风险，工作效率提高。副井罐笼；风动装置；折叠组合罐道1 基本概况兴隆庄煤矿副井安装了2台由瑞典ASEA公司成套制造的HSVE型6绳摩擦式提升机，分别为单罐笼和双罐笼，2台提升机担负着矿井的人员上下井及物
设备管理与维修 2017年2期2017-04-13
- 主井钢罐道更换工艺
矿建分公司主井钢罐道更换工艺王俊杰 项丹丹 张希伟铁法煤业集团矿建分公司重点介绍辽宁省铁法煤业集团有限责任公司大兴煤矿主井钢罐道的更换过程，详细叙述了工程的施工暂设、实施等方面，为工程的安全、优质、高效完成总结了经验，在同类型施工过程中具有借鉴推广价值。主井；箕斗；平台；罐道1 前言铁法煤业集团有限责任公司大兴煤矿位于辽宁省调兵山市境内。该煤矿主井井筒为立井开拓，井筒深度为763.5m，井筒直径7m，设有两套提升系统，4个箕斗，箕斗间净距离约350mm，提
绿色环保建材 2017年1期2017-03-08
- 立井井筒内方钢罐道更换工艺分析
）立井井筒内方钢罐道更换工艺分析王俊杰，项丹丹，张希伟（铁法煤业集团矿建分公司，辽宁 调兵山 1 1 2 7 0 0）重点介绍铁法煤业集团有限责任公司小康煤矿立井方钢罐道的更换过程，从施工方案的前期准备、方案实施等方面，分析施工过程中采用的新工艺与传统施工工艺，总结罐道更换的施工程序、方法、控制重点，为工程的安全、优质、高效完成提供了经验，在同类型施工过程中具有借鉴推广价值。立井井筒；施工平台；方钢罐道铁法煤业集团有限责任公司小康煤矿位于辽宁省沈阳市康平县
中国设备工程 2017年1期2017-01-20
- 罐道钢丝绳断丝防护装置改造及技术处理
·材料·装备·罐道钢丝绳断丝防护装置改造及技术处理高峰旭 王晓辉(巴彦淖尔西部铜业有限公司)某千米深井罐道钢丝绳多次出现断丝，存在严重的安全隐患，为预防断丝造成大的事故危害，对装在箕斗和罐道绳配套的滑套进行结构改造；针对已经出现的罐道绳断丝，在滑套上安装一种特殊的自制断丝锥形齿套，利用快速运行箕斗切断断丝，并对丝头进行处理，经过试验运行，再未出现断丝，达到了改造目的。罐道钢丝绳 断丝 滑套 齿套某矿3#主井为主要的矿石提升咽喉要道，年提升量为200万t，
现代矿业 2016年10期2016-12-02
- 黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度的检查测量方法
山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度的检查测量方法闫学军 （亚克斯资源开发股份有限公司 哈密 839000）介绍了黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度检查的作法和要点经验，为今后类似的工程积累了经验。千米竖井 罐道梁 垂直度 检测方法1 工程简介哈密亚克斯资源开发有限公司黄山铜镍矿副井深1 025 km，于2012年3月下旬完成竖井千米刚性罐道梁的安装。安装完成后，公司相关部门要求对罐道梁四根千米长主梁垂直度进行检查验收。对此深度的井进行罐道梁的测量国内还没有先例。对此
新疆有色金属 2016年4期2016-08-31
- 千米竖井型钢罐道纵向安装技术
司)千米竖井型钢罐道纵向安装技术王晓辉 王存利(巴彦淖尔西部铜业有限公司)获各琦铜矿3#副井井筒风大、潮湿、空间小、距离远，罐道安装找正非常困难。根据现场实际情况，采用钢丝放线的方法找正，在钢罐道口内侧焊制内卡板进行安装，再试运行模拟罐笼，测试罐道的垂直度，经过调整达到了罐笼运行的条件，整个系统运行顺利。型钢罐道 纵向找正 内卡板获各琦铜矿3#副井井筒直径为5.8 m，深1 134 m，井口标高为2 010 m，主要承担深部中段的人员、材料及废石提升任务。
现代矿业 2016年12期2016-08-23
- 营盘壕副井井口金属支持结构及罐道梁的结构设计
口金属支持结构及罐道梁的结构设计改造者:张九琴营盘壕煤矿副井采用落地式提升方式，配特制双层大罐笼双层装车，最大件液压支架和特制平板车总重60t，罐笼自重（包括悬挂装置等）65t，平衡锤重量95t，属于现代化大型矿井。因此针对本矿副井井口提升系统金属支持结构及罐道梁进行结构分析和选型设计，以此对类似矿井设计起到参考、借鉴作用。营盘壕煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市西南方向的乌审旗境内，设计生产能力1000万t/a ，服务年限74a，其中一水平服务年限为62a
中国科技信息 2015年22期2015-11-28
- 利用永久提升设施进行井筒部分罐道更换技术
设施进行井筒部分罐道更换技术邢贵坡 （唐山开滦建设（集团）有限责任公司，河北唐山 063000）在矿井提升系统长期运行中，由于矿井不同部位的潮湿程度和淋水化学成分的不同，设备运行速度的差别以及各种事故等意外情况的撞击等，经常造成井筒中不同部位的提升罐道损坏程度不同，局部损坏比较严重的罐道需要进行及时更换；利用矿井永久提升设施进行部分罐道更换技术与传统的重新布置施工设施进行管道更换具有临时设备投入少，施工工艺简单、实用，工期短，费用低，经济效益明显等诸多优点
中国科技纵横 2015年8期2015-08-26
- 立井井筒内单罐笼提升事故及防治
箕斗作提升容器，罐道使用钢丝绳罐道。由于提升机司机操作不当或管理缺陷，极易造成卡罐溜主绳事故，罐道断绳缠绕卡罐事故，罐道阻滞卡罐事故等。如对卡罐事故处理不当，将造成事故扩大甚至造成人身伤害。本文就立井井筒内卡罐事故的处理及预防措施进行分析探讨。1 卡罐事故1.1 因突然停车而引起的卡罐事故这类事故多由于提升机在下行途中突然停电停车，或运行途中接到停车信号紧急停车，此时由于重力作用或司机操作刹车手柄滞后速度手柄而使防坠器动作抓住了罐道绳，重新启动下行时，由于
江西煤炭科技 2015年3期2015-04-16
- 金属矿山提升过卷保护装置的应用与探讨
过卷保护装置楔形罐道、机械式过卷保护装置的结构原理及计算方法，并对几种过卷保护保护装置的特点进行了分析对比，对我国现行金属矿山规程、规范关于过卷保护的规定提出了探讨性建议。金属矿山；过卷保护；竖井提升；钢带式；楔形罐道提升系统过卷保护装置为矿井提升的安全设施，安装于井架或井塔内，当提升系统发生过卷时用于缓冲、制动提升容器，以防止容器对井架或井塔产生冲顶破坏。目前竖井提升常用过卷保护装置有楔形罐道和机械式过卷保护装置。金属矿山规范中对竖井过卷保护装置的规定如
有色冶金设计与研究 2015年6期2015-04-14
- 煤矿竖井罐道间距测量的研究与应用
5008）引 言罐道是一段固定在井壁上的槽钢，对罐笼起着限位和导向的作用。有时会因井壁周围的地质应力变化而发生变形，这种变形开始往往是缓慢而逐渐的，不易被觉察。但时间长了，就可能发生较大的量变。如果发现不及时，有可能发生提升事故，所以应该定期检查测量。但是，井筒深度都在几百米以上，不同的深度，间距变化也不同，采用传统的人工法，测量起来很不方便，且误差较大，更不能进行数据微变分析，给井筒的安全工作带来不便［1－2］。连接示意图见图1。图1 连接示意图1 罐道
山西化工 2014年4期2014-12-31
- 单罐笼平衡锤快速整体加减配重方法的应用研究
锤在井口附近依靠罐道进行导向和限位，加装和拆卸配重块需要人工分块进行搬运，系统在初次加装和拆卸全部配重时，共计投入人工12人次，耗时7个小时。工作量大，耗费时间较长，所以，通过对现有系统设备进行部分改造，通过“快速整体加减配重”的方法来完成对平衡锤配重，对于减轻人工工作量，保证提升系统畅通运行具有重要的意义。2 系统改造采用“快速整体加减配重”方法前，需对现有系统进行部分改造，改造部分包括将二副井口出车侧方向平衡锤罐道改成平开罐道、井口平衡锤侧平台加装可水
江西煤炭科技 2014年2期2014-07-09
- 钢丝绳罐道液压自动张紧装置的研究
，我国煤矿矿井的罐道主要有钢丝绳罐道和刚性组合罐道。由于钢丝绳罐道与刚性组合罐道相比，具有能够保持井壁完整性和封水性、节约钢材、安装工期短和运行维护简单等优点，因此在煤矿中的应用越来越广泛[1]。1 国内钢丝绳罐道张紧装置现状国内钢丝绳罐道张紧装置主要包括重锤张紧方式和液压螺杆张紧方式两种。其中，重锤张紧方式的优点为结构简单和拉力稳定,但存在较多弊端：需要在井筒底部开凿井底水窝，要经常清理淤积在水窝内的渣石，以防托起重锤危及安全，安装时间长和劳动强度大，钢
机械管理开发 2013年3期2013-08-21
- LGS型罐道绳连续拉紧装置的设计计算
24000）1 罐道绳拉紧装置现状罐道绳拉紧装置主要有四种型式：螺旋拉紧式、弹簧拉紧式、重锤拉紧式和液压螺杆拉紧式.螺旋拉紧式是将罐道绳底部固定，在井架上安装螺旋套环拉紧装置，采用螺杆来调整和保持罐道绳的张力，由于螺杆长度受到限制，所以只适用于井深较浅的矿井，而且受摩擦阻力的影响较大，拉紧力难于测定，调绳困难，目前此种方式已被淘汰.弹簧拉紧式与上述螺旋拉紧式基本相同，只是在下部安装了螺旋弹簧，根据弹簧高度的变化检验拉紧力的大小，此种方式也只适用于较浅的井筒
赤峰学院学报·自然科学版 2013年5期2013-08-06
- 浅析滚轮罐耳的改造实践
提升容器上，能使罐道与罐耳的滑动磨擦变为滚动磨擦，因此减少动力消耗，降低了噪音，罐道和罐耳的磨损大大降低，有效地避免滚论与罐道产生异常碰撞，通过杠杆传递到减震装置上，同时起到导向、缓冲与稳定作用，提高了罐道和罐耳的使用寿命。1 滚轮罐耳特点：（1）以弹簧缓冲器取代传统的胶块缓冲结构，承载能力大、运行平稳、可靠性高、寿命长、调整维修方便。（2）对橡胶轮以整体轮毂代替部分式轮毂，改善了轴承元件的工作环境，提高了轴承工作可靠性及使用寿命，胶圈更换方便。（3）底座
中国新技术新产品 2012年8期2012-11-16
- 立井可伸缩式罐道接头技术在常村煤矿副井井筒中的应用研究和实施
00立井可伸缩式罐道接头技术在常村煤矿副井井筒中的应用研究和实施闫 斐1刘志强21.河南煤业化工集团 龙门煤业公司，河南 洛阳 4710002.中国矿业大学建筑工程学院,江苏 徐州 221000通过对河南偃龙煤田地质产状的综合分析，为防止煤田立井井筒开拓出现立井井筒井壁破裂现象，采用立井可伸缩式罐道接头技术，改进井壁结构，使立井井壁具有“抗”、“让”或“抗让结合”的特性，以承受岩体下沉而产生垂直附加力的影响，保障井筒提升容器的安全、高效运行。立井罐道；井壁
中国科技信息 2012年21期2012-11-15
- 钱家营矿主井罐道更换工程施工新方法
01钱家营矿主井罐道更换工程施工新方法张树旺开滦集团钱家营矿业分公司，河北唐山 063301本文主要是完善钱家营矿主井罐道更换工程施工的一些新工艺及新方法，为施工安全性及更换时间上提供更好的保证。施工；主井罐道；新方法1 工程概况因钱家营矿方安全的需要，需对主井更换部分损坏罐道。该工程施工时间紧、工作量大、难度高并具有一定的风险性，为了安全、优质、高效地完成这一工程特制定本施工新方法。井筒具体特征为：井筒直径6.5m，井深-620m，罐道间距3.6m，主绳
科技传播 2012年1期2012-08-15
- 铜绿山铜铁矿新副井井筒破岩柱定向技术实践
破除保安岩柱进行罐道对接。为了确定井筒延深所需的下部井筒中心坐标，委托单位查阅了以前的竣工资料，没有可靠的新副井井筒中心的竣工资料。因此，通过实测主罐笼提升中心，求出井筒中心坐标，作为下部井筒延深的施工依据。2 新副井主罐笼提升中心与井筒中心的关系尺寸根据委托单位提供的资料，副井主罐笼与井筒的尺寸关系如图1。图1 3 新副井井筒提升中心的实测方案新副井井筒提升中心，主要依据井口、井窝以上5层～8层的罐梁、罐道来测量。由于井筒深度达550m左右，在现场实施测
科技传播 2011年19期2011-07-04
- 竖井刚性罐道井筒装备安装工艺
8020竖井刚性罐道井筒装备安装工艺李卫东1任建广2王康愉31，河南鹤壁鹤安东头煤业有限公司 458020；2，河南煤化鹤煤公司八矿458020；3，河南富昌安装工程处 458020副井（立井）井筒装备(井筒装备包括罐道梁、托架、罐道、梯子间、管路、电缆、井底套架、防撞梁、挡绳梁以及托管梁、电缆支架等)安装, 多在副井井筒掘砌到底后,利用凿井井架布置天轮平台,施工安装井筒装备后拆除所有临时设施及凿井井架 ,再竖立永久井架 ,并配合绞车调试进行提升设施的安装
中国科技信息 2011年8期2011-02-17
- 玻璃钢复合材料罐道在四老沟矿副立井1000车应用研究
）玻璃钢复合材料罐道在四老沟矿副立井1000车应用研究马 腾 丰武平 （大同煤矿集团公司四老沟矿机电科，山西 大同 037028）本文重点研究介绍了玻璃钢复合材料在煤矿主罐道上的应用，显示出了该种材料的先进性、实用性、经济性。煤矿；玻璃钢罐道；应用一、立项原因及背景1、罐道在立井提升系统中的作用及其重要性矿井提升系统的任务是提升煤炭、矸石、下放材料、升降人员和各种采矿设备。它是矿井生产系统的咽喉环节，在矿井生产中所占的地位十分重要 。一旦发生故障，轻则影响
中国新技术新产品 2011年3期2011-01-23
- 立井钢丝绳罐道更换施工工艺探讨
息化★立井钢丝绳罐道更换施工工艺探讨赵君志(中平能化平煤股份三矿有限责任公司,河南省平顶山市,467092)介绍了平煤股份三矿钢丝绳罐道传统的更换施工方法,通过研究和实施得出了新工艺的更换施工方法,并对传统工艺和新工艺进行了分析比较。钢丝绳罐道 更换工艺1 概述平煤股份三矿1957年建成投产,年生产能力60万t。随着开采时间的延续,资源枯竭,根据集团的统一安排,1997年在平煤四矿、五矿、六矿的边角地带新建了八采区井、十号井戊组井和十号井己组井,分别担负庚
中国煤炭 2010年9期2010-09-04