硅橡胶
- 一种中低频段泡沫硅橡胶吸声材料及其制备工艺和应用
种中低频段泡沫硅橡胶吸声材料及其制备工艺和应用，属于吸声材料技术领域。本发明制备工艺包括以下步骤：1） 将液态硅橡胶、沉淀白炭黑、含氢硅油及抑制剂混炼至均匀混合后，加入铂金催化剂继续混炼，得到混匀的胶料；2） 在步骤1） 所得胶料中贯穿若干柱状模具后进行硫化成型，硫化成型后二次硫化，二次硫化后取出柱状模具得到形成空腔的硅橡胶，将所得形成空腔的硅橡胶经后处理，制得中低频段泡沫硅橡胶吸声材料。本发明中低频段泡沫硅橡胶吸声材料具有较宽的吸声频带，并具有优异的中低
橡塑技术与装备 2023年10期2023-10-06
- 硅橡胶表面亲水改性及其性质研究
214500）硅橡胶是以硅氧键为主链的高分子弹性材料，具有良好的力学性能、耐氧化性以及生物相容性[1-5]。近年来，伴随着科学技术的发展和医疗事业的急迫需求，硅橡胶作为一种生物医用材料被广泛地应用于人体组织内部[6-9]，如心脏瓣膜、留置导管、导尿管等。但由于硅橡胶分子结构的原因，其亲水性较差，在与人体组织接触时会产生摩擦刺痛现象，这个缺陷在一定程度上限制了硅橡胶在相关领域的应用[10-12]。基于以上情况，有学者采用表面化学接枝亲水物质来提升硅橡胶表面的
橡胶工业 2023年2期2023-02-22
- 一种取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法
高导热石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法。本复合材料包含硅橡胶、功能化的石墨烯粉体、硅油、脱模剂和硫化剂。本制备方法可以改善石墨烯与硅橡胶之间的相容性，进而强化石墨烯与硅橡胶的界面作用，通过对预硫化试样进行拉伸，实现石墨烯在硅橡胶基体中的取向排布，降低了石墨烯形成导热网络的逾渗值，获得兼具高导热和高柔韧特性的石墨烯/硅橡胶复合材料。
橡胶科技 2022年12期2023-01-05
- 双硫化体系耐高温硅橡胶的性能
100190）硅橡胶是一种半有机半无机的高分子材料，分子主链由Si—O—Si 链节组成，其键角和键能大、取向自由度大，具有卓越的耐高低温性能、耐臭氧、耐候性和电绝缘性等性能，广泛应用于航空、航天、电子和通讯等领域[1-3]。随着各领域技术的不断进步，对硅橡胶材料的耐高温性能要求越来越高，现有的硅橡胶配合体系已不能满足日益严苛的使用工况要求。在高温下，硅橡胶通常会发生主链降解和侧基氧化两种反应[4]，其中主链降解又包括端基引发的解扣式降解和主链热重排降解[5
航空材料学报 2022年5期2022-10-06
- 耐高低温苯基硅橡胶研究进展
076）前 言硅橡胶以-Si-O-重复结构为主链，甲基、乙基和乙烯基等有机基团构成侧链，是典型的半无机半有机高分子材料。主链为无机结构，侧链为有机基团，同时具有无机材料的耐高温性和有机材料的柔顺性，具有耐高低温性、柔韧性以及力学性能稳定等优异性能，因此硅橡胶在航空、火箭等尖端技术领域有重要应用。在硅橡胶中引入一定比例的二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节称之为苯基硅橡胶。苯基的引入使硅橡胶结构的规整性降低，分子链运动受到阻碍，对于改善硅橡胶的高低温性能有重要作
化学与粘合 2022年2期2022-06-10
- 低密度阻燃室温硫化硅橡胶的制备与性能研究
3）缩合型液体硅橡胶的主链为Si-O-Si结构，以羟基或者甲氧基封端[1]，可以通过室温硫化,施工简单，不仅能用于各种高低温场合,且具有优异的电绝缘、耐臭氧老化、耐候、耐辐射等性能[2-6],已在电力行业得到越来越广泛的应用。为了更好地安全运用在高压绝缘领域,硅橡胶不仅需要有优异的力学性能,还要求具有较低的密度和良好的阻燃性能。赵素敏[7]通过预先构建一个石墨烯三维网络骨架，然后将二甲基硅氧烷单体回填至三维网络骨架中，制备了一系列孔隙率和密度可调的多孔轻质
合成材料老化与应用 2021年5期2021-10-28
- 硅脂环境下硅橡胶的吸收特性及其关键电气性能研究
65)0 引言硅橡胶由于机械性能、电气绝缘性能优良，常用作电力电缆的附件绝缘材料[1]。电缆附件绝缘硅橡胶与本体绝缘交联聚乙烯形成双层电介质的复合固体绝缘结构[2—3]。双层介质间电场复杂，易发生局部放电，甚至会引起击穿，对电缆供电造成严重损害[4]。为保证界面处的密封性和防水性，可通过涂覆硅脂来填充双层介质间的空隙，从而提高界面的沿面耐电强度[5]。然而，硅橡胶分子与硅脂中的硅油分子均是以硅氧键为主链的结构。硅脂的溶胀效应会使硅油渗入到硅橡胶中[6]，导
电力工程技术 2021年5期2021-10-11
- 高性能特种弹性体的拓展（三）
——硅橡胶
绍近年来高性能硅橡胶领域的一些研究和应用进展。1 耐高温甲基乙烯基硅橡胶（简称乙烯基硅橡胶）乙烯基硅橡胶可在250 ℃下长期使用；添加优良的热稳定剂，如添加过渡金属氧化物[1-2]（典型的是三氧化二铁）和稀土金属氧化物[3-4]（典型的是氧化铈）可以提高其耐热性能。新型的硅橡胶热稳定剂是德国德固赛公司的气相法纳米二氧化钛，有2个牌号：AEROXIDE TiO2P25和AEROXIDE TiO2PF2[5]。气相法二氧化钛P25通过四氯化钛在氢氧焰中水解生成
橡胶工业 2021年11期2021-07-20
- 一种RTV硅橡胶交联反应釜
提供一种RTV硅橡胶交联反应釜，涉及硅橡胶生产领域。该RTV硅橡胶交联反应釜，包括釜体，釜体的顶部搭接有釜盖，釜体的左侧固定连接有固定轴，固定轴的表面套接有套环，套环的下表面固定连接有支撑柱，固定轴的表面开设有插槽，插槽的内部插接有插杆，套环的上表面开设有与套环内部相连通的插孔。该RTV硅橡胶交联反应釜，通过套环、固定轴和插杆之间的相互配合，达到经过固定轴在套环内部的活动，从而实现釜体进行倾斜的效果，为清洗釜体内部提供便捷，且插杆可以控制釜体当前状态和角度
橡塑技术与装备 2021年11期2021-06-16
- 耐撕裂型硅橡胶复合材料及其制备方法
了一种耐撕裂型硅橡胶复合材料及其制备方法，硅橡胶复合材料的配方组成按重量份计为：硅橡胶100份、 主 补强剂10~40份、增熔剂0.1~0.4份、结构控制剂12~16份、助补强 剂5~10份；主补强剂为孔隙间距为0.5~5.0 mm的碳纤维织物。本发明通过对作为主补强剂的碳纤维织物进行表面预处理，明显改善了其与硅橡胶层的界面融合，并借助于辐射交联使碳纤维通过增熔剂的桥联作用与硅橡胶的交联网格形成连接，从而实现了二者的强结合，同时，在胶料混炼过程中加入了少量
橡塑技术与装备 2021年11期2021-06-16
- 耐撕裂型硅橡胶复合材料及其制备方法
了一种耐撕裂型硅橡胶复合材料及其制备方法，硅橡胶复合材料的配方组成按重量份计为：硅橡胶100份、主补强剂10～40份、增熔剂0.1～0.4份、结构控制剂12～16份、助补强剂5～10份；主补强剂为孔隙间距为0.5～5.0mm的碳纤维织物。本发明通过对作为主补强剂的碳纤维织物进行表面 预 处 理，明显改善了其与硅橡胶层的界面融合，并借助于辐射交联使碳纤维通过增熔剂的桥联作用与硅橡胶的交联网格形成连接，从而实现了二者的强结合，同时，在胶料混炼过程中加入了少量的
橡塑技术与装备 2021年9期2021-05-12
- 一种导热吸波磁性硅橡胶及其制备方法
种导热吸波磁性硅橡胶。羟基化碳纳米管与乙烯基乙酸反应，进一步与硅橡胶反应，得到碳纳米管改性硅橡胶；聚偏氟乙烯与4-乙烯基吡啶接枝共聚，进一步得到氮掺杂多孔碳；以其为基底、硝酸钴为钴源，得到氮掺杂多孔碳负载钴纳米颗粒，进一步与碳纳米管改性硅橡胶混炼得到导热吸波磁性硅橡胶。氮掺杂使得多孔碳产生了更多的晶格缺陷和无序的碳结构，显著改善了多孔碳的阻抗匹配；多孔碳负载钴纳米颗粒，提高了硅橡胶的磁损耗；碳纳米管在硅橡胶基体中构建出三维网状结构，提高了硅橡胶的介电损耗和
橡胶科技 2021年9期2021-04-03
- 一种高耐温硅橡胶发泡材料及其制备方法
绍了一种高耐温硅橡胶发泡材料，该材料的组分及其用量为：热硫化硅橡胶 100，纳米纤维素 1～20，补强剂 1～60，含氢硅氧烷 1～10，有机铂催化剂 0.01～2，纳米氧化物1～10，调节剂 0.01～1。该发泡材料的制备方法为：将热硫化硅橡胶、补强剂和纳米氧化物在真空条件下进行混炼，然后加入纳米纤维素、有机铂催化剂和调节剂继续在真空条件下进行混炼，得到硅橡胶混炼胶A；将硅橡胶混炼胶A和含氢硅氧烷加入双辊开炼机进行混炼，得到硅橡胶混炼胶B，然后过滤并于3
橡胶科技 2021年7期2021-04-03
- 单/双苯基共混硅橡胶的阻尼性能研究
民等[12]向硅橡胶中加入阻尼性能较好的丁基橡胶进行共混,明显提高了硅橡胶的损耗因子以及有效阻尼温域，但其热稳定性明显下降。Zhang 等[13]将硅橡胶和三元乙丙橡胶共混，在一定程度上提高了其阻尼性能，但热稳定有所下降。王雁冰等[14]以酚醛树脂为硫化剂，采用混炼-模压工艺制备了甲基乙烯基硅橡胶/丁基橡胶(PMVS/IIR)复合材料，材料的tanδ大于0.3的温度区间为 -50～100 ℃，阻尼性能优异，但是物理机械性能不理想。由此可见，硅橡胶与阻尼性能
西南科技大学学报 2020年4期2020-12-15
- 航天飞行器防热涂层烧蚀行为及机理研究
案[1-4]。硅橡胶基烧蚀防热涂层采用以Si—O键为主链的硅橡胶作为树脂基体，相比其他有机烧蚀防热涂层，具有耐高温性能突出、耐低温性能好、延展率高等优点，被广泛应用于航空航天领域[5-7]。硅橡胶涂层的烧蚀性能很大程度上取决于其树脂基体、树脂基体与功能填料以及功能填料之间发生的物理化学变化，这些变化可以赋予硅橡胶涂层多种热耗散机制，同时能使硅橡胶涂层烧蚀后仍维持原有形貌[8-10]。国内外研究者系统研究了多种填料对硅橡胶烧蚀速率和陶瓷化结构的影响[11-1
航天器环境工程 2020年4期2020-10-19
- 苯基硅中间体对阻尼硅橡胶性能的影响
摘 为了提高硅橡胶高温下的阻尼性能，将高苯基含量的苯基硅中间体添加到硅橡胶中，并使用硫化剂2，4-二氯过氧苯甲酰（DCLBP）与硅橡胶共硫化。通过无转子硫化仪、SEM、DMA、TG 对改性硅橡胶性能进行表征。结果表明：随苯基硅中间体用量的增加，硅橡胶的硫化程度降低，硬度和拉伸强度下降，而拉断伸长率、撕裂强度和高温下的损耗因子tanδ 明显提高。当添加量为15 份时，硅橡胶拉伸强度为7.75 MPa，最大损耗因子tanδmax从0.2提高到0.3。0 引言
宇航材料工艺 2020年1期2020-03-26
- 两种笼型倍半硅氧烷对硅橡胶材料性能的影响
710025)硅橡胶作为特种合成橡胶品种之一，以其良好的耐臭氧、耐老化性能及优异的高低温弹性广泛应用于航空、航天、电子电气、兵器、医学等领域。硅橡胶以Si—O键为主链，以有机基团为侧基，因此其分子链兼具有机和无机两重性；硅橡胶玻璃化温度低，同时具有很高的热稳定性和优异的耐老化性能，能满足宽温域柔性接头弹性件材料的宽温域和耐老化基本要求。但通用硅橡胶材料力学性能低，黏接难度大，对柔性接头的安全可靠性带来不利影响，在很大程度上限制了硅橡胶作为弹性材料在柔性接头
弹性体 2019年4期2019-08-19
- 脱氢枞胺改性硅橡胶复合材料的制备及性能研究
666100)硅橡胶是以—Si—O—键交替连接为主链，有机官能团为侧链，分子链呈柔顺态的聚合物，是典型半有机半无机高分子材料，兼具无机和有机高分子材料的特点[1]，具有优异的耐热性、耐老化性和高透气性等性能，广泛应用于医药、军工和汽车等行业[2]。硅橡胶分为室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶2种，其中室温硫化硅橡胶因无需复杂的混炼及成型加工设备而获得广泛应用，但常用的环保型单组分室温硫化硅橡胶存在表干时间太长、内部固化慢等缺陷。当前急迫需要寻找绿色化、环保型的
生物质化学工程 2018年6期2019-01-02
- 硅灰石对陶瓷化硅橡胶性能的影响
材料的阻燃性。硅橡胶本身不易点燃，燃烧时热释放速率低、燃烧速度慢，主链的Si—O键能够转变成连续且抗氧化的网络状结构，燃烧过程中无有毒气体产生，可以作为陶瓷化聚合物的基体材料[4-5]。L.G.Hanu等[6-7]在硅橡胶中添加了20%的云母，燃烧后生成的烧结产物有较高的强度，并提出了陶瓷化转变机理。J.Mansouri等[8-9]研究了硅橡胶/云母复合材料的热降解行为，在1 050 ℃下烧蚀30 min后形成了连贯致密的陶瓷状结构。Z.Pedzich等[
橡胶工业 2018年3期2018-07-28
- 陶瓷化硅橡胶的性能研究
523460）硅橡胶具有燃烧缓慢、无熔滴、无毒性气体释放的特点[1]，在防火与阻燃材料领域应用广泛。陶瓷化硅橡胶是一种新型防火材料，其在室温下的性能与普通橡胶材料相同，但在高温下却能够形成致密而坚硬的陶瓷体，以阻止火焰蔓延[2-3]。近年来，陶瓷化硅橡胶的研究引起众多专家学者的关注[4-11]。J.Mansouri等[4]发现玻璃粉可极大地降低硅橡胶的陶瓷化温度。张秉浩[5]添加玻璃粉到硅橡胶中，明显提高了硅橡胶的陶瓷化性能。但添加玻璃粉的硅橡胶燃烧形成的
橡胶工业 2018年8期2018-07-23
- 一种自催化脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法
脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法”，涉及的硅橡胶配方为：端羟基聚二甲基硅氧烷 50～100，填料5～25，交联剂（α-胺甲基类三乙氧基硅烷）0.3～5。该硅橡胶在不加有机锡化合物等催化剂的条件下，可以在室温下硫化并快速固化，且物理性能优良、热性能优异，在降低成本的同时避免了有机锡化合物对环境和生物的危害，拓宽了硅橡胶的应用领域。
橡胶工业 2018年3期2018-02-20
- 一种导电橡胶组合物及其制备方法
组合物配方为：硅橡胶 50～100，氟橡胶 20～80，导电填料 100～400，硅烷偶联剂 3～15，硫化剂 0.5～4。其中硅橡胶为甲基硅橡胶、乙烯基硅橡胶和苯基硅橡胶中的1种或多种，导电填料为石墨、银粉、银包铝等中的1种或多种。该导电橡胶组合物可同时具备耐高低温性能以及优异的耐油和耐溶剂性能。
橡胶工业 2018年7期2018-02-19
- 一种不发白硅橡胶组合物及其制备方法
）“一种不发白硅橡胶组合物及其制备方法”，涉及的硅橡胶组合物配方为：甲基乙烯基硅橡胶100，白炭黑 30～70，羟基硅油 3～8，内脱模剂 0.1～0.5，防喷霜剂 0.1～0.5，表面活性剂0.2～0.5。该发明解决了硅橡胶制品使用较长时间或水煮后发白的问题，提高了硅橡胶制品的美观度。
橡胶工业 2018年11期2018-02-17
- 一种阻燃耐磨硅橡胶复合材料及其制备方法
“一种阻燃耐磨硅橡胶复合材料及其制备方法”，涉及的复合材料配方为：硅橡胶 80，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA） 20，白炭黑 90～160，抗磨填料10～90，偶联剂 1～8，阻燃剂 20～60，交联助剂 0.2～3，交联剂 0.2～4。制备时将各配方组分在捏合机中混炼均匀，形成团状硅橡胶复合材料，经开炼制得产品。该发明在硅橡胶中添加了抗磨填料，能够提高硅橡胶复合材料的物理性能和阻燃性能。
橡胶工业 2018年9期2018-02-17
- 一种用于X射线防护的硅橡胶组合物及其制备方法
于X射线防护的硅橡胶组合物及其制备方法”，涉及的硅橡胶组合物配方为：甲基乙烯基硅橡胶 100，补强填料 25～60，X射线吸收剂 100～400，处理剂 2～20，抑制剂0.02～0.5，铂络合物 0.05～0.6，交联剂0.2～10。该硅橡胶组合物固化后对X射线有较好的屏蔽防护效果，同时还兼具良好的耐候性、力学强度和韧性，方便制成各种样式的防护产品。
橡胶工业 2018年5期2018-02-17
- 一种硅橡胶的配方
-29）“一种硅橡胶的配方”，涉及的硅橡胶配方为：硅橡胶 80～100，低苯基硅橡胶 60～80，聚金属有机硅氧烷 20～30，烷氧基封端聚硅氧烷 5～15，炭黑 10～15，石墨 10～15，氧化锌 6～12，硬脂酸 1～6，乙烯基硅油 4～8，烷烃油 2～4，甲基乙基硅油 1～1.5，羟基硅油0.5～1.5，含氢硅油 0.5～1.5，硫化剂双25 1～3。该硅橡胶具有很好的耐高温、耐腐蚀性，且抗撕裂性能大幅提高，综合性能提高。
橡胶工业 2018年11期2018-02-17
- 防火隔热硅橡胶及其制备方法
了一种防火隔热硅橡胶及其制备方法。该硅橡胶的组分及其质量分数为：硅橡胶 0.45～0.55，耐高温功能填料 0.10～0.15，补强剂 0.10～0.20，阻燃剂 0.15～0.25，其他 0.01～0.05。本发明硅橡胶材料防火隔热性能优异，能满足火箭发动机的防火隔热性能要求和飞机潜在的防火条件。
橡胶科技 2018年4期2018-02-17
- 一种耐高温耐油硅橡胶材料及其制备方法
一种耐高温耐油硅橡胶材料及其制备方法”，涉及的硅橡胶材料配方为：硅橡胶 40～60，氟硅橡胶 1～15，偏氟醚橡胶 1～10，二氧化硅5～25，纳米无机填料 1～10，硅油 1～3，增塑剂 0.8～3，耐高温增效剂 1～5，内脱模剂0.3～1.5，硫化剂 0.6～2.4。该硅橡胶材料具有长时间耐高低温性能，可以有效抵抗燃料油、发动机油、酸等油气混合介质的腐蚀，密封可靠，使用寿命长。
橡胶工业 2018年5期2018-02-17
- 一种亲水型硅橡胶医用敷料及其制备方法
）“一种亲水型硅橡胶医用敷料及其制备方法”，涉及的亲水型硅橡胶医用敷料由基体（硅橡胶材料，包括室温硫化硅橡胶或者热硫化硅橡胶）和表层接枝物（亲水性物质，包括纤维素衍生物、壳聚糖及其衍生物、硫酸软骨素类材料、聚氨基酸、合成多肽或胶原蛋白）组成。该硅橡胶薄膜表面的水浸润性较好，具有良好的生物相容性。
橡胶工业 2018年2期2018-02-16
- 一种耐寒硅橡胶
9）“一种耐寒硅橡胶”，涉及的硅橡胶配方为：107硅橡胶30～70，白炭黑 1～10，炭黑N100 10～30，陶土1～10，增塑剂 1～10，芳烃油 1～5，硫黄2～10。其中增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯中的任一种。与普通的橡胶相比，该硅橡胶材料具有良好的耐寒性能，适于在低温条件下持续使用，同时具有拉伸强度高、耐火和耐腐蚀等特点。
橡胶工业 2018年4期2018-02-16
- 一种可瓷化阻燃硅橡胶泡沫材料及其制备方法
一种可瓷化阻燃硅橡胶泡沫材料及其制备方法”，涉及的硅橡胶泡沫材料配方为：硅橡胶 100，补强剂1～40，发泡剂 1～10，发泡助剂 1～8，结构控制剂 1～10，助燃剂 1～40，瓷化填料 0～20，瓷化助剂 0～15，硫化剂 1～5。该硅橡胶泡沫材料的阻燃性能和高温尺寸稳定性良好，且低温即可瓷化。
橡胶工业 2018年12期2018-02-16
- 一种复合绝缘子用硅橡胶复合材料
种复合绝缘子用硅橡胶复合材料。该硅橡胶复合材料由硅橡胶、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、改性埃洛石纳米管、结构控制剂和硫化剂制成。本发明制备的复合绝缘子用硅橡胶复合材料具有加工性能好、击穿电压高、耐漏电起痕性能好、物理性能优良的优点，能满足复合绝缘子外绝缘材料的使用要求。
橡胶科技 2018年10期2018-02-16
- 硅橡胶表面处理材料及其制备方法
08-22）“硅橡胶表面处理材料及其制备方法”，涉及的硅橡胶表面处理材料配方为：热塑性树脂浆料 100，聚硅氧烷 0～30，填料 0～30，抑制剂 0～0.6，催化剂 0～1.2，交联剂 0～4.5。该发明材料充分利用了树脂高耐磨的特性，在不损害硅橡胶原有物理性能的前提下，使其耐磨性能大幅提高，同时达到爽滑、不粘尘的效果。
橡胶工业 2018年10期2018-02-16
- 硅橡胶界面粘接增强技术概述
尹华丽，李东峰硅橡胶界面粘接增强技术概述黄海龙，李悦，桑丽鹏，罗国勤，尹华丽，李东峰（湖北航天化学技术研究所，湖北襄阳441003）硅橡胶界面粘接增强技术是硅橡胶应用领域重要的研究课题。本文从硅橡胶自增粘与表面处理技术手段进行了总结，预期为硅橡胶粘接技术应用领域，特别是固体发动机绝热、包覆领域的研究提供参考。硅橡胶；界面粘接硅橡胶因其电绝缘性、耐候性，耐腐蚀性等而被广泛用作涂料，粘合剂及密封材料。特别是在固体火箭发动机领域，硅橡胶基质的绝热层有望成为新型的
化学工程师 2017年2期2017-03-06
- 耐高低温硅橡胶的研究
及本文所研究的硅橡胶等等。在橡胶的诸多品种当中，目前，硅橡胶并不是最主流的。但是，业内人士表示，由于硅橡胶与一般有机橡胶相比具备很好的耐高温性、耐寒性、耐候性、生理惰性等多项优良性能，所以其消费量在未来一到二十年当中必然会出现一个飞跃。而其高速发展也必带动上下游产业的发展，成为用量最大的橡胶品种之一。而耐高温性和耐低温性作为硅橡胶最重要的性能，非常值得进行深入研究。1 硅橡胶概述1.1 硅橡胶简介硅和氧原子重复转换排列，从而交替构成了硅橡胶的主链。一般来说
化工管理 2015年5期2015-08-15
- 浅谈硅橡胶在特种电连接器上的应用
0144)浅谈硅橡胶在特种电连接器上的应用韩继先，于慧敏(沈阳兴华航空电器有限责任公司，辽宁 沈阳 110144)从分子结构上简单阐述了硅橡胶的性能特点和应用领域。针对电连接器的应用环境条件，从通用性、耐高温、耐火、低挥发份、耐辐照、导电和耐油等角度出发，介绍了各类环境下电连接器中应用的硅橡胶的特性，对各种特性的硅橡胶在电连接器上的应用现状进行了概述，并指出各类硅橡胶存在的问题，进而对各种硅橡胶在电连接器上的应用进行了讨论。硅橡胶；电连接器；应用电连接器在
新技术新工艺 2015年6期2015-07-18
- 硅橡胶的改性方法探析
361000）硅橡胶的改性方法探析王朝阳（厦门柏润氟材料科技有限公司， 福建 厦门 361000）为了拓宽硅橡胶的应用领域，对其进行改性是十分必要的。本文介绍了一些常用于改善硅橡胶耐磨损性、耐油性、耐溶剂性和表面亲水性的改性方法，并进行了简单的分析。硅橡胶；涂覆改性；接枝改性；共混改性硅橡胶具有十分优异的耐热性、耐寒性、透气性和介电性能，但是由于其自身的耐磨损性、耐溶剂性和亲水性等性能较差，在一定程度上阻碍了硅橡胶在某些特殊领域的应用前景。为了开拓硅橡胶在
化工管理 2015年28期2015-03-25
- 瓦克推出医疗行业用高纯度液体硅橡胶
域的高纯度液体硅橡胶——SILPURAN 6700硅橡胶。这种硅橡胶是易着色的膏状双组分化合物，其可在很短时间内固化并具备良好的物理性能和电气性能，特别适用于医疗橡胶制品如通气面罩和呼吸面罩的生产。该款高纯度液体硅橡胶的所有牌号产品都具备生物相容性，符合ISO 10993和美国药典6级（USP Class VI）标准要求，并通过了相关测试。
橡胶科技 2015年1期2015-02-25
- 信越化学扩张硅橡胶业务
扩张其在日本的硅橡胶业务。其中，120亿日元用于在日本群马县生产基地新建硅橡胶生产设施，生产汽车、卫生用品等用硅橡胶；50亿日元用于新建1个研究机构，继续强化公司集成化系统的生产和研发能力，该研究机构与现有硅橡胶及电子材料研究中心相毗邻，预计于2016年春季投入运营；30亿日元用于新建船用漆材料专用硅橡胶生产设施。新建设施预计于2017年3月完工。此次投资计划有助于巩固信越化学在全球硅橡胶市场的地位。同时，公司还将对其泰国硅橡胶工厂进行扩能，在美国新泽西州
橡胶科技 2015年12期2015-02-23
- 硅橡胶对无卤阻燃玻璃纤维／尼龙66复合材料性能的影响
9-10］等。硅橡胶是一种高效、耐候型抗冲击改性剂，它是由甲基丙烯酸甲酯和二甲基硅橡胶形成的IPN 结构的聚合物，表面为甲基丙烯酸甲酯。目前，对阻燃玻璃纤维增强尼龙66复合材料的增韧研究相对比较少，主要原因是增韧剂的加入使得阻燃尼龙66的阻燃性能下降。为解决此问题，作者使用氮磷系阻燃剂，并以特殊结构的硅橡胶为增韧剂、圆形玻璃纤维为增强材料，制备了无卤阻燃玻璃纤维／尼龙66复合材料（以下简称复合材料），探讨了硅橡胶质量分数对复合材料力学性能、热变形温度、阻燃
机械工程材料 2013年9期2013-12-11
- 空间环境用耐低温硅橡胶密封材料研究
原子氧等性能。硅橡胶不但具有良好的耐高低温、紫外和电子辐照的性能，还具有优良的绝缘性能和生理惰性，是理想的空间级橡胶密封材料，可满足航天器高可靠和长寿命对密封性能的要求[1-2]。空间站或飞船在轨运行期间受太阳辐照的表面温度可达100 ℃以上，而背阳面即使采用了适当的温控措施，其最低温度也可达-100 ℃甚至更低。因此研究可在低于-100 ℃环境下长期工作的硅橡胶材料，对于保证航天器的高可靠性和安全性有重要的意义[3-6]。俄罗斯曾对硅橡胶材料按使用温度要
航天器环境工程 2011年2期2011-03-20
- 高温硫化硅橡胶的组成、结构及耐热性
橡胶相比，有机硅橡胶具有较好的耐热（250℃下长期使用）和耐老化等性能，可应用于航空航天、化工、医用卫生等领域。根据硫化温度不同，可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶，其耐热性以高温硫化硅橡胶为佳。另外，高温硫化硅橡胶还具有良好的脱模性和仿真性，成为一种优良的模具材料［1］，其制作的模具可用于低熔点金属的浇注成型。但金属浇注成型时温度高，短时高于400℃，且在取出制品过程中受到撕扯，这就要求硅橡胶既具有较好的力学性能，又具有优异的耐高温性能。硅橡胶的力学性
浙江化工 2010年10期2010-01-11