刀辊
- 基于ADAMS 与EDEM 的秸秆回收机捡拾性能仿真分析
具的合理性和捡拾刀辊转速与运动轨迹的映射关系，最后运用EDEM 软件建立机具-秸秆-土壤互作系统，验证机具的捡拾效果，得到在甩刀阻力最小时机具前进速度与捡拾刀辊转速的最佳组合。通过对关键部件进行运动学仿真，验证机构的可行性和关键部件作业时的运动规律；通过离散元仿真分析，对机具在不同运动参数下的受阻情况和捡拾效果进行验证和分析，以此得到机具关键参数的最优组合。1 整机结构与工作原理1.1 整机结构秸秆回收机主要针对田间散落秸秆的还田或收集，避免因秸秆堵塞导致
农业工程 2023年6期2023-10-13
- 电动蔗叶还田机刀辊部件的创新设计
计的不足：（1）刀辊较细，切割过程中蔗叶容易缠绕刀辊，影响切割；（2）采用单刀辊切断还田，会形成自激风场，把蔗叶吹跑，对蔗叶的切割也不充分；（3）高速旋转下刀辊易发生振动。本文就刀辊部件进行创新设计，提出了解决方案。1 刀辊部件的结构设计郑侃等[2]梳理了旋耕机刀辊缠绕的危害。对蔗叶还田机而言，“柔性刀”的切割力依赖刀辊的高速旋转，而蔗叶缠绕增加了刀辊工作阻力，大大减小其转速，影响蔗叶还田机作业。为防止蔗叶缠绕，提出如下解决方案：（1）采用双轴刀辊联动设计
农业装备与车辆工程 2023年9期2023-09-20
- 双辊式食用菌培养料翻堆机翻堆装置设计与试验*
装置主要分为碎料刀辊和翻料刀辊，二者平行交错布置，其动力均为单侧输入，由电机经蜗轮蜗杆减速器再经过链传动传递得到[14-16]。成型装置固定在机架后方，对翻堆装置后抛的菌料起成型作用。图1 整机总体结构图2 整机总体结构三维模型图1.2 工作原理翻堆机作业前，整机放置于料堆一端，横跨在培养料料堆宽度方向的两侧。启动开关，整机在行走电机的驱动下沿料堆长度方向前进，同时碎料刀辊和翻料刀辊做回转运动。两刀辊采用阶梯状立体空间布置方式，即在前进方向和高度方向均存在
中国农机化学报 2023年2期2023-03-04
- 1JSL-360水田搅浆平地机设计
总成、传动总成、刀辊总成、平地装置等组成。1.快速连接架总成；2.输入轴总成；3.悬挂总成；4.传动总成；5.刀辊总成；6.平地装置；7.链轮；8.传动轴图1 1JSL-360水田搅浆平地机结构及传动示意图1.2 工作原理1JSL-360水田搅浆平地机的快速连接架与拖拉机上的三点悬挂架对接组成机组，启动发动机，拖拉机动力输出轴传出的动力经万向节组合输入到机具传动箱中的输入轴上，经传动箱中一对锥齿轮减速换向传动后，动力由左端管动力轴传入链轮箱中，经过一对链轮
农机使用与维修 2023年1期2023-01-15
- 卧式旋耕机刀辊优化技术研究现状及展望
的耕耘机械，通过刀辊旋转切碎土壤。目前国内卧式旋耕机一次作业即可满足要求，减少了作业次数，提高了生产率和经济效益，深受农户喜爱[1]。然而，卧式旋耕机一般耕深较浅、漏耕严重，刀辊易缠草、堵泥且作业时消耗功率较大[2]。对刀辊进行优化，能提高防缠能力，降低能源消耗，显著提高卧式旋耕机的作业质量和效率。1 卧式旋耕机刀辊构造及工作原理1.1 构造如图1所示，卧式旋耕机刀辊由刀轴、刀座、旋耕刀组成，左、右旋耕刀以双头螺旋线形式交错排列在刀轴上，旋向相反，升角相同
现代农业科技 2022年22期2022-12-01
- 切丝工艺参数对切丝质量及工艺消耗的影响研究
-7]。2.1 刀辊转速对叶丝结构的影响SQ 系列切丝机中切丝宽度的控制是通过数字控制，刀辊电机为主动电机，当进行恒流量切丝时，PLC 根据刀门高度的升高或降低信号对刀辊转速进行调节，达到切丝宽度、刀门高度和刀辊转速协调匹配，完成切丝的恒流量生产。崔升等[8]研究发现刀辊转速与切丝合格率关系显著，且呈一元二次关系；切丝合格率影响因素的主次顺序为：刀辊转速＞刀门压力＞排链比速。通过查阅文献与技术人员交流最后对切丝机参数的调整研究集中在刀辊转速上。首先对刀辊转
设备管理与维修 2022年17期2022-09-27
- 新型烟草切丝机磨刀系统分析与稳定性研究
[7]；在对切丝刀辊进一步研究后，陈贵吉等提出QG-1型切丝机砂轮传动部分的改进措施[8]。大多专家都是研究切丝机工艺和切丝机基本功能，而忽略了切丝刀辊磨损后影响切丝质量等问题。郭飚等针对这一问题，提出了一种滚刀式切丝机切削力及切削功率的计算方法[9]；周玉生等针对滚刀式切丝机上排链运动对切丝宽度稳定性的影响进行了系统分析[10]。以上研究多数都是研究切丝机工艺和切丝机基本功能，而忽略了切丝刀辊磨损后影响切丝质量等问题。李忠寿等针对这一问题，提出了烟草切丝
机械制造与自动化 2022年4期2022-08-18
- 自走式香蕉秸秆粉碎还田机设计与仿真分析*
装置包括喂入螺旋刀辊和喂入挡板。输送装置主要采用传送皮带对香蕉秸秆进行输送。粉碎装置主要包括1个中心粉碎刀辊、3个行星粉碎刀辊和滑切粉碎刀片等。整机结构如图1所示。图1 整机结构示意图Fig. 1 Schematic diagram of the machine1.机架 2.液压杆 3.进料口 4.输送带 5.喂入挡板 6.左旋螺旋刀辊 7.切割刀盘 8.切割刀轴 9.纵向螺旋刀辊 10.右旋螺旋刀辊 11.V型传动带 12.行走装置1.2 工作原理自走式
中国农机化学报 2022年9期2022-08-17
- 马铃薯全垄仿形式茎叶切碎刀辊设计与试验
-5]。茎叶切碎刀辊是马铃薯茎叶切碎机的核心部件，其性能直接影响整机作业质量、生产效率和作业成本。相关学者对茎秆切碎技术进行了研究，章志强等[6]研制了一种玉米秸秆粉碎还田机，采用刀具高速旋转产生负压流场辅助秸秆捡拾和抛撒；侯守印等[7]对侧向清茬刀清茬、输送、抛扔等作业过程进行了分析研究；SINGH等[8]设计了一种水稻秸秆粉碎还田机，采用动定刀配置提高了秸秆粉碎效果。上述研究主要集中于作物收获后已被切断茎秆的二次粉碎和抛撒技术研究，不适用未被切断、韧性
农业机械学报 2022年6期2022-08-05
- 微耕机旋耕刀辊的设计与仿真分析*
得到了广泛应用。刀辊作为微耕机的耕作部件，其结构形式直接决定着微耕机的耕作性能和效率。对于微耕机刀辊的研究国内外学者做了大量工作。西南大学李云伍教授团队设计了一种小型立轴式螺旋旋耕刀刀具[1]，同传统直角式旋耕刀具相比，切削阻力小(切削阻力降低了37.5%)，功率低(功率消耗降低了47.6%)。张引航基于SPH方法，以能量消耗为优化目标，对旋耕刀辊进行了优化设计[2]。任永豪开展了微耕机刀辊模态仿真与试验研究[3]。吴胜超对旋耕刀辊成形工艺进行了数值仿真进
机械研究与应用 2022年3期2022-07-25
- 饲用甜高粱打捆机捡拾机构的优化设计★
。捡拾机构主要由刀辊、捡拾刀片和刀座、捡拾挡板等组成。工作时，由传动机构将拖拉机的动力传输给捡拾机构，将甜高粱茎秆从农田中捡拾起来，在刀辊高速旋转的带动下，产生巨大的冲击力和切向力把高粱茎秆切碎，捡拾挡板可以把打碎后飞起的高粱茎秆挡住并导入喂入系统中进行打捆处理。捡拾刀片安装在刀辊上，再通过销轴将捡拾刀片安装在刀座上，使捡拾刀片可以随着刀辊高速旋转[1-3]。在离心力的作用下，捡拾刀片可以垂直于刀辊旋转。刀座与捡拾刀片由销轴连接，当遇到地里的硬物时可以有效
现代工业经济和信息化 2022年4期2022-06-12
- 振动横挡阻隔式旋耕防粘结刀辊设计与试验
阻隔式旋耕防粘结刀辊设计与试验刘国阳1，夏俊芳1,2，郑 侃1,2※，程 健1，魏有帅1，国立伟1，吏晓锋1，张居敏1,2（1. 华中农业大学工学院，武汉 430070； 2. 农业农村部长江中下游农业装备重点实验室，武汉 430070）针对长江中下游水旱轮作区旋耕刀辊作业时土壤黏附严重，导致作业质量差、效率低的问题，该研究设计了一种能够实现刀辊内部固有部件防粘结与横挡部件脱附的振动横挡阻隔式旋耕防粘结刀辊。对振动横挡作用下土壤受力状态及激振装置结构进行分
农业工程学报 2022年23期2022-03-10
- 卧式旋耕机刀辊设计与模态分析 ①
等首先研究了旋耕刀辊在工作时片刀刀刃端点的运动方程，且计算了旋耕速度比，研究了刀片入土的条件以及抛图的速度。再者利用仿真软件进行刀辊的切土仿真，得到土壤位移曲线、切削力曲线、切削扭矩曲线。优化了刀辊结构，设计了参数[3]。2014年，彭彬进行了试验，得到了试验数据，试验为刀辊切土过程试验，过程中，主要关注的参数为整机的功率、刀片的受力、刀片的变形、能量的损失。通过这些数据的处理，得到旋耕刀辊切土时旋耕机的内能、动能、总能量的消耗时的曲线，也得到了切土时整机
佳木斯大学学报（自然科学版） 2022年1期2022-01-14
- 基于响应面分析法的辊子式榛子破壳机结构参数的优化
破仁率，设计一种刀辊式脱壳装置，通过理论计算得出关键结构的最优参数，为现在国内市场提供了一种制作最新刀辊结构的方法.1 刀辊结构在榛子压裂箱中加入辊子，使用者将榛子从压裂箱口放入，通过刀辊的工作，进行第一步松壳，结束后，榛子会从下部出料口中送出[3].榛子压裂箱整体结构如图1所示，刀辊具体结构如图2所示.图1 榛子压裂箱结构示意图图2 刀辊结构示意图2 刀辊结构参数2.1 刀辊结构参数设计作为脱壳装置中至关重要的部件，刀辊的结构参数决定了最终破壳效果.刀辊
吉林化工学院学报 2021年9期2021-10-24
- 自平衡宽幅双轴旋耕灭茬作业机及其传动系统设计
变速箱和阶梯分段刀辊，能实现旋耕、灭茬、平地复合作业，整机左右水平方向可自动调平，作业效率高，全幅作业耕深一致，操作方便。本机适合大田耕整复合作业，一次下地完成灭茬、旋耕、平地，作业效率高，能耗低，作业精度高，操作性能好。1 整机总体设计自平衡宽幅双轴旋耕灭茬作业机，总体结构如图1 所示。由变速箱总成1、电动缸2、悬挂总成3、控制器4、倾角传感器5、灭茬刀辊总成6、膜片联轴器7、灭茬刀8、旋耕刀辊总成9、旋耕刀10、机架11、侧板12、旋转关节13 以及密
农业装备与车辆工程 2021年8期2021-08-28
- 开沟旋耕机渐变螺旋升角轴向匀土刀辊设计与试验
年来，国内外旋耕刀辊设计多采用组合式刀辊、等螺旋升角排列，以提高耕整质量。如杨庆璐等[4]为实现玉米秸秆的有效掩埋，设计了旋耕刀与伸缩杆组合式刀辊，在同一切土小区安装4把等螺旋升角排列的旋耕刀；张春岭等[5]研制了六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊，旋耕刀采用四头螺旋线排列，二次切刀采用两头螺旋线排列；LEE等[6]基于水稻直播模式，设计了一种圆盘刀与旋耕刀组合式刀辊，提高了种带土壤破碎率；祝英豪等[7]优化了螺旋横刀与旋耕刀组合排列方式，形成人字型旋埋刀辊；ZH
农业机械学报 2021年5期2021-06-09
- 微耕机旋耕刀辊弯刀排列优化仿真分析*
9）0 引言旋耕刀辊弯刀排列是决定微耕机耕作性能的重要因素，它对切土阻力矩、功耗、作业质量及平稳性有重要的影响。目前，国内微耕机刀辊上刀片的排列方式一直沿用传统的排列方式，其排列方式大体分为人字形排列方式和双头螺旋线排列方式两大类型[1]。存在旋耕弯刀入土间隔不均匀，导致弯刀受力不均匀、切土性能差，部分刀具易提前松动，磨损不均匀等问题[2]。合理的弯刀排列应在满足耕整地农艺要求的基础上，使耕作功耗最小，刀辊受力均匀，且具有良好的工艺性，便于制造[3]。本文
南方农机 2021年9期2021-05-18
- 1GJH-350秸秆全量还田作业机的设计
松部件；7.旋耕刀辊；8.秸秆粉碎刀辊；9.传动系统1.2 工作原理该机采用三点悬挂方式与拖拉机连接，拖拉机动力输出轴输出的动力经万向节传入主变速箱，经主变速箱分别传给旋耕箱和两侧皮带轮，两侧皮带轮同时驱动秸秆粉碎刀辊工作。动力经旋耕箱变速后由万向节传给两侧边箱体，侧边箱体同时驱动旋耕刀辊进行作业。本机具在工作时，通过秸秆粉碎刀辊上刀片的高速旋转运动完成长秸秆的粉碎作业。旋耕刀辊在秸秆粉碎刀辊的后下方，其转动方向与秸秆粉碎刀辊的转动方向相反，通过旋耕刀片的
农机使用与维修 2021年4期2021-04-19
- 模切刀架轴承的轴向预紧力优化研究*
劣。用户对模切机刀辊运动的稳定性、可靠性和模切精度要求越来越高，因此在设计阶段，就需对模切刀架进行受力计算、强度和刚度的校核。张庆山等[1]对模切刀辊进行了静、动态分析，从减小模切刀辊的质量入手，对轴进行了结构优化设计；张平格等[2]运用Workbench软件对模切刀辊送纸机构中的曲柄滑块部分进行了优化分析，为确保运动平稳性提供准确、可靠的技术参数；廖昌城[3]从模切刀辊结构入手讨论了影响模切刀辊的使用寿命和保证其正常工作的因素，提出并设计了刃尖与砧辊表面
机电工程 2021年3期2021-03-23
- 基于Solidworks- Motion 的旋耕机动力学仿真
堵塞土壤[2]。刀辊转速280r/min、耕深135mm。图1 整机轴测图1.2 旋耕刀辊参数旋耕机前进速度、刀辊每个切土小区内刀片数和刀辊转速变化，直接影响土壤破碎度和功率消耗，适合的旋耕刀辊设计能够有效降低功耗，本文设计的某型号旋耕机刀片采用多区段的双螺旋的排列方式，有效的解决了土壤朝一侧聚集造成耕后土壤平整度低的现象发生，根据中间传动的特点将旋耕刀片采用以幅宽中央为基准，双左右螺旋线分区段排列。将旋耕刀辊小区内的刀片数设定为Z=2，刀辊上刀片排列方式
科学技术创新 2020年35期2020-12-10
- 基于离散元的稻板田旋耕功耗预测模型研究
。其核心部件旋埋刀辊通过在传统旋耕刀辊内加装切幅较宽的螺旋横刀，起到防缠绕、秸秆旋埋以及提升碎土率的作用，但由此导致的高功耗问题尤为突出。因此研究旋埋刀辊的减阻降耗对于稻板田耕整及后续油麦栽培具有重要应用价值[3]。由于旋埋刀辊结构复杂、各因素存在交互作用、优化项目主次不明确、刀辊试制成本高，以及稻板田耕作时节限制等因素影响，仅通过田间试验途径研究刀辊减阻降耗比较困难，所以研究初期亟需构建稻板田旋耕功耗预测模型，以指导刀辊优化设计。离散元法(Discret
农业机械学报 2020年10期2020-10-29
- ZJ118型卷接机组刀辊毛刷润滑装置的研制
118型卷接机组刀辊毛刷的清洁效果，设计了一套毛刷润滑装置。该装置利用油雾转换器将油脂转换成油雾，再通过压缩空气将油雾喷到毛刷表面，实现对毛刷的润滑。以ZJ118型卷接机组生产的“白沙（硬）”牌卷烟为对象，对改进前后的机组进行对比测试。结果表明：改进后的ZJ118型卷接机组的刀辊清洁次数由157次降低到64次，平均每日清洁次数由1.7次/日降低到0.7次/日，每日清洁次数减少了58.8%，该方法可为提高卷接机组运行效率提供技术支持。关键词：ZJ118型卷接
电脑知识与技术 2020年12期2020-07-22
- 可折叠双辊施肥旋耕机的研究设计
轴旋耕机均为单一刀辊，一次旋耕作业完成后，土壤破碎率较低，无法达到农作物对土壤疏松度的要求，仍需进行二次作业，提高土壤疏松度。二次旋耕作业后，虽然土壤破碎率已经提高，但是大大降低了工作效率。在旋耕作业中，旋耕作业前需要对土壤表面进行施肥，而传统旋耕机在进行旋耕作业时，无法同时完成施肥作业，仍需人工施肥。针对上述情况，设计了一款可折叠双辊施肥旋耕机，该机进行一次旋耕作业时土壤破碎率较高，可以满足农作物对土壤疏松度的需求，从而提高旋耕效率；在进行旋耕作业的同时
河北农机 2020年6期2020-07-15
- 旋转耕作部件性能测试试验台设计与应用
高。以旋耕机旋耕刀辊、秸秆粉碎机粉碎刀辊为代表的旋转耕作部件，其性能受自身工作参数、结构参数及土壤特性参数的综合影响［5-13］，在进行旋转耕作部件设计以及最优工作参数确定时，需进行多因素多水平的机具与土壤交互试验。传统的旋转耕作部件特性试验通常在田间或室内土槽试验台上完成。田间试验能够直接反映耕作机械的实际性能及土壤的响应［14］，主要通过拖拉机悬挂旋转耕作部件完成。该方式存在耕深不稳定、机具振动强烈、工作参数控制精度差的弊端。此外，田间试验时刀辊的互换
农业机械学报 2020年5期2020-07-07
- 浅析横切机高速运转下纸板切不断的原因
图1为横切机上下刀辊图。因此，要解决横切机在高速运转下又能保证切断瓦楞纸板，就需要解决上述两个问题：其一，避免出现切断过程中的连刀情况；其二，设备能确保高速正常运转不停机。二、影响因素分析笔者根据多年实践经验，并通过理论分析，认为一个科学合理的优化横切机结构设计、部件的精密加工及精细安装调试、正确使用与维护，是保证横切机高速正常运转关键。下面先介绍一下横切机核心的刀片刃部，以及基本情况，这样有助于后续的问题解决。横切机上螺旋刀由上刀筒1和下刀筒5组成，上刀
上海包装 2020年4期2020-06-09
- 基于知识工程的旋耕机刀辊的快速设计系统研究
的耕整机械。旋耕刀辊是其主要耕作部件，其性能直接影响耕作质量[1–2]。快速设计旋耕刀辊可满足用户的多样化需求，促进产品质量的提升。基于知识工程(KBE)的智能设计在航空航天、汽车、机床等领域已有了较深入的研究[3–9]。部分针对农业机械领域的研究：李长林等[10]基于知识工程理论开发了高速插秧机底盘快速设计专家系统，将知识库、推理机和参数化模型融合一体，实现了底盘的快速设计；丁昌文等[11]开发了拖拉机的智能设计系统，实现了设计知识的重用；GUJARAT
湖南农业大学学报（自然科学版） 2020年2期2020-05-18
- 甘薯秧蔓回收机仿垄切割粉碎抛送装置设计与试验
秧铲、喂入滚筒、刀辊、螺旋输送器、输送带、集秧箱、升降油缸、机架等组成，由于采用非仿形刀辊切割，垄沟及垄侧面的秧蔓全部切割、回收存在一定困难，收秧效果影响因素与参数优化等工作尚需进一步研究。因此，本文设计一种结构简单的甘薯秧蔓回收机仿垄切割粉碎抛送装置，实现垄沟及垄侧的秧蔓全部切割回收，以提高秧蔓回收作业的适应性。1 整机结构与工作原理甘薯秧蔓回收机主要由仿垄刀辊机构、抛送收集装置和传动系统组成，如图1所示。根据甘薯种植的垄高调节限深轮，调节甩刀尖距垄顶的
农业机械学报 2019年12期2019-12-31
- 一体式烟秆拔秆破碎机工作参数优化与试验
])通过蔸式拔秆刀辊将烟秆拔起后平铺于田间，再进行二次收集和处理；另一种(如江苏久泰JTBG-A型拔秆机[8])可以完成拔秆、破碎等作业功能，但在山区作业时存在含土率高、粉碎粒径大等问题，区域整体适应性不强。针对此问题，设计了一种集烟秆拔秆、抛掷、抓取、输送、清理和破碎的一体式烟秆拔秆破碎机，并介绍了拔秆破碎机的总体结构和工作原理。为获得较优的机具工作参数，保证作业质量，选取机组行进速度、刀辊转速和对辊转速等因素进行单因素试验和Box—Behnken中心组
农机化研究 2019年6期2019-12-22
- 微耕机刀辊降耗和机具匀速钢带驱动的试验
，有效降低微耕机刀辊的切土阻力峰值，使机具功耗波动尽可能减小的研究还很少。另外，功率≤4.5kW的小型微耕机，由刀辊切削土壤时的反力驱动机具前进，导致其在不同坚实度的土壤中工作时，前进速度差别较大，机具的操控难度随之增加。微耕机是指功率不大于7.5kW、可直接由驱动轮轴驱动旋转工作部件，主要用于水旱田整地、田园管理及设施农业等耕耘作业的机动耕耘机[20]。针对现有微耕机工作时匀速性差及操控难度大的问题，对某型号小型微耕机增配了钢带传动的驱动轮，并对刀辊进行
农机化研究 2019年4期2019-12-21
- 1K-50型果园开沟机开沟部件功耗影响因素分析与试验
工作参数和双旋耕刀辊结构参数对作业功耗的影响规律，该文建立了分析开沟部件功耗的切土，运、抛土力学模型，得到了开沟部件功耗与整机工作参数、刀辊结构参数以及土壤力学性能之间的函数关系。搭建了基于土槽试验台的开沟部件功耗测试装置，模拟坚实度为950 kPa的葡萄园土壤环境，以刀辊转速、前进速度、开沟深度和刀辊型式为试验因素，进行单因素试验和多因素正交试验，测得旋耕刀辊在不同结构和工作参数下的功率消耗，得到影响开沟部件功率消耗的因素主次顺序为刀辊型式＞前进速度＞刀
农业工程学报 2019年18期2019-11-08
- 旋耕刀排列方式对反转旋耕机作业性能的影响研究
旋耕刀形式，以及刀辊与机罩的间隙等，经检索文献，发现国内关于旋耕刀排列对作业性能的影响研究较少。为此，采用试验对比的方法，设计不同排列方式的旋耕刀辊，有螺旋排列、人字排列、双人字排列，通过分析碎土、秸秆覆盖、功耗及秸秆在耕层中的分布来分析排列方式对反转作业的影响，找出最佳的排列方式[6]。1 刀辊排列试验前期准备试验所用机具为框架式反转灭茬旋耕机，型号为1GKF-200，刀辊排列设计为螺旋式排列(S)、人字排列(P)、双人字排列(DP)和正人字排列(UP)
农机化研究 2019年11期2019-05-27
- 砍切喂入双辊式香蕉秸秆粉碎还田机设计与试验
真分析对秸秆粉碎刀辊进行了模态分析，最终对研制出的样机进行了田间试验。1 机器结构与参数1.1 整机结构砍切喂入双辊式香蕉秸秆粉碎还田机主要包括铲断喂入装置、粉碎装置、皮带传动装置、行走轮，变速箱及机壳，如图1所示。1.2 工作原理及机器参数机器工作时，由拖拉机提供动力，通过三点悬挂装置与拖拉机相连；拖拉机在前行的过程中会将香蕉秸秆往前推倒，随后位于香蕉秸秆粉碎还田机前端的铲断装置会将香蕉假茎根部铲断；被铲断的香蕉秸秆会在挤压辊挤压输送作用下送入秸秆粉碎装
农机化研究 2019年10期2019-05-27
- 1JHB-150型双辊式菠萝叶粉碎还田机的研制与试验
碎，必须降低粉碎刀辊，对菠萝叶及泥土混合物等进行粉碎作业，从而使得能耗增加；同时，粉碎2～3次意味着拖拉机反复碾压土地，造成土地压实，也不利于后续的耕整地作业。因此，降低菠萝茎叶粉碎过程中效率低、能耗高、土壤压实等问题最直接的办法就是在保证粉碎率的前提下减少菠萝茎叶粉碎还田机的作业次数[2]。为此，项目组针对现有菠萝茎叶粉碎还田机械作业效率低、作业难度大、作业能耗高及土壤压实等问题，结合降低菠萝茎叶粉碎还田机作业次数的目标，按照性能稳定、结构简单的技术思路
农机化研究 2019年12期2019-05-24
- 人字型水旱两用旋埋刀辊设计与试验
目前，传统的旋耕刀辊使用较为普遍，由于其刀轴防缠性能和秸秆埋覆效果不理想，使其应用受秸秆切碎长度及留茬高度的限制。因此，为耕作部件创造适耕环境成为现阶段联合收获机的附加作业任务，这势必加重联合收获机的负荷，降低收割效率及质量。为增强作业机具在秸秆地的通过性，为后续栽播提供优质种床，郑智旗等[9]和林静等[10]分别设计了一种将粉碎的秸秆收集后埋入沟中的还田装备，但在长江中下游水旱轮作区，土壤常年干湿交替，粘结性强，秸秆量多、留茬高、韧性大，秸秆粉碎程度难以
农业机械学报 2019年4期2019-04-29
- 六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验
作业质量不理想、刀辊易缠草和功耗大等问题，设计一种等滑切角二次切刀，进一步提出一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊，在满足作业性能要求下降低功耗，并通过田间试验分析主要影响因素对作业性能和功耗的影响显著性，为长江中下游两熟制地区秸秆还田耕整机设计与改进提供参考。1 整机结构与工作原理1.1 整机结构和刀辊结构六头螺旋秸秆还田耕整机结构如图1所示，主要由三点悬挂装置、变速箱、机架、左刀辊、右刀辊和托板等装置组成。其刀辊(以左刀辊为例)结构如图2所示，主要由刀轴、旋
农业机械学报 2019年3期2019-04-01
- 基于SPH算法的纵向开沟过程模拟
］。纵向旋转开沟刀辊是新型纵向开沟装置的关键部件，借助ANSYS/LS_DYNA软件，采用SPH算法对刀辊切削土壤开沟过程进行数值模拟。通过ANSYS/LS_PREPOST对土壤应力、抛撒特性和功耗等参数进行分析，通过理论计算和试验，验证SPH算法的可行性，通过研究开沟刀辊切削土壤的作用机理，以期为我国棚室秸秆反应堆新型纵向旋转开沟装置的理论和优化设计提供可靠依据。1 有限元模型的建立1.1 开沟刀结构参数及简化根据秸秆生物反应堆开沟农艺要求设计开沟刀回转
江苏农业科学 2018年18期2018-10-16
- 一体式烟秆拔秆粉碎机设计与仿真
工作，主要由拔秆刀辊、输送对辊、粉碎机构、液压传动系统及机架等组成，如图1所示。其中，拔秆刀辊采用掘蔸式刀辊结构设计，输送对辊主要由齿梳、输送对辊Ⅰ、输送对辊Ⅱ、输送对辊Ⅲ和浮动对辊Ⅳ组成，粉碎机构采用秸秆揉丝机，液压传动系统主要由齿轮泵、管路、阀件、油箱、PLC、压力传感器和3个液压马达组成。1.2 工作原理移动式烟秆拔秆粉碎机配套动力为四轮拖拉机，由拖拉机三点悬挂装置为拔秆粉碎机提供行进动力和调节拔秆入土深度。拖拉机通过输出主轴带动齿轮泵为液压系统提供
农机化研究 2018年10期2018-08-10
- 深施肥机旋耕部件关键参数设计与试验
以上问题，本文以刀辊直径、旋耕速比、旋耕刀类型为试验因素，使深施肥机达到目标耕深合格率和碎土率。通过正交试验设计法，对影响深施肥机耕深合格率和碎土率的3个因素显著程度和每个因素的最优水平进行分析和确定，对深施肥机进行参数优化，得出较优作业条件。本研究为贵州烟草农业机械的改进设计提供了参考依据。1 试验平台结构本试验深施肥机旋耕结构主要由机架、悬挂架、变速箱、覆土轮、刀辊等组成，如图1所示。本机传动系统由拖拉机动力输出轴输出动力经万向节传递给变速箱驱动刀辊回
农机化研究 2018年8期2018-07-10
- 甘蔗收割机配对刀片相对位置对切口的影响
蔗收割机通过切段刀辊将甘蔗切成一定长度的蔗段。目前，甘蔗收割机的切段刀辊普遍采用矩形光刃刀片，上下刀辊同步反向转动，安装在上下刀辊上的刀片数量相同，且相互匹配。刀辊转动过程中，上下刀辊上相互匹配的刀片将从其中间通过对甘蔗进行切断。切段刀辊切割甘蔗过程中出现的甘蔗碎屑和切口爆裂等问题，会造成甘蔗质量损失、蔗汁流失和产生较多的葡聚糖，增加甘蔗收获田间损失和制糖成本。国内在甘蔗切割理论方面的研究主要集中在甘蔗的根切器[1-10]，对切段刀辊的研究比较少。滚筒式切
农机化研究 2018年8期2018-07-10
- 烟秆拔秆机刀辊参数优化与试验
执行机构根茎掘起刀辊上安装旋耕刀，旋转刀辊的刀片随着机具的前进反转入土挖掘并将烟蔸掘出。该机具有良好的适应性，能有效降低刀辊切土阻力和拔秆作业功耗。其工作部件刀辊的结构和参数对拔秆作业的工作稳定性、功率消耗和机组的平衡性等指标有较大影响。近年来，大量学者对旋耕机刀辊[6]、灭茬机刀辊[7]及秸秆还田机刀辊[8-9]的结构和参数展开了研究，并促进了相关机械的发展；而对掘蔸式烟秆拔秆机刀辊参数的研究还未见报道。本文以掘蔸式拔秆机为研究对象，对拔秆机刀辊结构参数
农机化研究 2018年7期2018-07-03
- 9LRZ-2.7型自走式青黄贮秸秆收获机多辊割台的研制
理多辊割台主要由刀辊、拨禾辊a、拨禾辊b、光辊、齿轮变向传动装置、链轮传动装置等部件组成，具体结构及组成见图2、图3。多辊割台在收获玉米秸秆时，由割台半轴链轮传递过来的动力，经齿轮变向后传递到刀辊上，刀辊在一定的转速下切割玉米秸秆，并将田间的玉米碎叶带离地面，在通过拨禾辊a、拨禾辊b、光辊将玉米秸秆及碎叶送至割台搅龙。刮板可以有效的防止玉米秸秆及碎叶缠绕光辊。图2 多辊割台三维模型图3 多辊割台侧视图3 多辊割台关键部件参数的确定3.1 刀辊刀辊是整个系统
新疆农机化 2018年1期2018-04-08
- 滑切防缠式香蕉秸秆还田机设计与试验
香蕉秸秆纤维缠绕刀辊等问题。朱德荣等[1]针对南方热区作物设计了一种香蕉茎秆/根茬还田机械，它的优点在于能够粉碎香蕉秸秆本身，而且还可以清除地下的根茬。然而该机器作业时，存在功耗大，切断后的香蕉秸秆纤维易缠绕在灭茬刀辊上，导致机器不能正常工作等问题。此外，近年来国内学者对农作物秸秆切割的性能及刀片等作了大量研究，其中包括玉米秸秆切割时切割力和切割功耗的主要影响因素，马永昌等对小麦秸秆的受切特性进行了试验研究，发现当使用双定刀且两定刀间距较小时，切割功耗较低
农业工程学报 2018年3期2018-03-01
- 卧式香蕉秸秆粉碎还田机甩刀的设计与优化
ation软件对刀辊进行模态仿真，对刀片的运动及受力进行理论分析，以确定刀片的最优的基本参数和排列方式。结果表明：刀片厚度为8mm、弯折角为130°时，刀片的变形量小，粉碎效果好；V字形排列方式能有效避免刀辊的共振，延长使用寿命。香蕉秸秆；粉碎还田；卧式；优化0 引言香蕉在世界水果贸易中占有极其重要的位置，是热带、亚热带地区最重要的水果，凭借其丰富的营养、清香美味而深受人们的喜爱，其销量在全球鲜果销量中最大。我国是世界主要香蕉生产区之一，在我国的亚热带地区
农机化研究 2017年4期2017-12-16
- 9YFM-1900型玉米秸秆打捆灭茬一体机的设计与仿真
与灭茬装置均采用刀辊上加装L型直刀的形式。切碎装置采用动定刀切割秸秆的方式以提高切碎效果，刀座在刀辊上螺旋线分布(见图11)，回转半径r=253mm，刀辊轴线与地面距离355mm。根据吴鸿欣等人的研究，切割转速越高，切断效果越好；一般有支撑切割的线速度为6～10m/s，无支撑切割的线速度为20～30m/s时可以达到切断效果。本设计要求较高的秸秆切碎质量，故切断刀辊转速n1=2 100r/min。图10 活塞拨叉位置图根据JB/T8401.3-2001根茬粉
农机化研究 2017年5期2017-12-16
- 旋耕刀辊与机罩间隙对反转灭茬作业质量和功耗的影响
0014)旋耕刀辊与机罩间隙对反转灭茬作业质量和功耗的影响陈 伟，陈小兵，朱继平，袁 栋，姚克恒(农业部南京农业机械化研究所，南京 210014)通过试验对比的方法，从间隙的垂直距离和水平距离角度，分析旋耕刀辊与弯折状机罩间隙对反转灭茬作业的驱动功耗、植被覆盖率及土下埋茬的具体影响。研究结果表明：①间隙的垂直距离对机具作业功耗影响较为明显，垂直距离a为65、75、85mm，水平距离b= 50mm时，功耗随着a的增加而增大，增幅分别为3.9%、4.3%。②
农机化研究 2017年6期2017-12-16
- 水旱两用秸秆还田组合刀辊作业性能试验
两用秸秆还田组合刀辊作业性能试验张秀梅，夏俊芳※，张居敏，贺小伟，梁世芳，张 顺，吴 昊，万 松（华中农业大学工学院，武汉430070）为了检测水旱两用秸秆还田组合刀辊的田间作业质量和功率，采用无线遥测技术，利用动力输出轴一体化扭矩传感器，对安装组合刀辊的耕整机进行了田间作业质量和作业功耗优化参数性能测试试验，并与传统旋耕刀辊、螺旋刀辊进行田间作业质量及功耗对比试验。田间试验结果表明：组合刀辊性能检测试验中，水田和旱地植被埋覆率分别为94.3% 和96.5
农业工程学报 2016年9期2016-12-19
- 切丝机及其刀辊轴向窜动检测装置探讨
摘要：切丝机刀辊轴向窜动检测装置包括支架，将支架上与切丝机刀辊轴向相同的方向定义为前后方向，支架上沿前后方向导线移动装配有滑块，滑块上转动装配有用于与刀辊轴向的相应端面滚动配合的检测轮，检测装置还包括触发开关，触发开关用于在检测轮背离刀辊移动设定距离时被触发。文章对切丝机及其刀辊轴向窜动检测装置进行了探讨。关键词：切丝机；刀辊体；轴向窜动检测装置；触发开关；烟草生产；制丝工艺 文献标识码：A中图分类号：TB47 文章编号：1009-2374（2016）21
中国高新技术企业 2016年21期2016-05-30
- 香蕉秸秆粉碎还田刀辊参数研究
香蕉秸秆粉碎还田刀辊参数研究宋雅婷，李粤，唐宁宁，吴思浩(海南大学 机电工程学院，海口570228)摘要：香蕉秸秆粉碎秸秆还田作为南方农业保护性耕作中不可或缺的一部分，尚缺乏粉碎效果良好的秸秆粉碎装备。针对该问题，对香蕉秸秆粉碎还田机核心部件粉碎刀的数量、排列、运动和受力进行了理论分析，得到了其计算通式，确定了其工作参数范围。同时，应用 SoildWorks2013 / Simulation插件进行刀轴的模态分析，为以后香蕉秸秆粉碎还田机的设计和关键部件的
农机化研究 2016年6期2016-03-23
- 基于CATIA耕整机螺旋形刀辊实体建模
IA耕整机螺旋形刀辊实体建模明哲，丁伟东(吉林农业科技学院,吉林 吉林132101)摘要：利用CATIA V5软件在机械“实体建模”和“曲面造型”两方面方便快捷的特点，详细介绍了CATIA对耕整机螺旋形刀辊中各零件的建模及虚拟装配过程，直观地表达出螺旋形刀辊的外形和零件间的组装情况。另外，从三维模型可自动生成平面二维工程图，用于生产与加工，大大提高了耕整机的开发效率。关键词：刀辊；CATIA；实体建模；虚拟装配；耕整机0引言耕整机在我国使用相当广泛，对农作
农机化研究 2016年5期2016-03-23
- 中联谷王1GZM-325H6D5V5联合整地机
茬分步粉碎，前排刀辊主要粉碎地面以上残茬，后排刀辊主要粉碎地面以下的根须，兼顾碎土。深松部件进行行间深松起垄作业。该机具结构紧凑，性能稳定，适应范围广，工作效率高。主要技术规格：外形尺寸：1 850 mm×3 520 mm×910 mm配套动力：80.88～102.9 kW整机质量:1 410 kg灭茬行数：5行灭茬刀辊转速：≥400 r/min旋耕刀辊转速：≥180 r/min深松深度：≥200 mm灭茬深度：≥80 mm深松铲形式：双翼式工作幅宽：3
现代农机 2016年6期2016-02-08
- 基于ANSYS的模拟刀辊优化设计
ANSYS的模拟刀辊优化设计张明秋(黑龙江工业学院机械工程系，黑龙江鸡西158100)还田机在进行作业时，还田工作部件十分重要。试运用ANSYS软件对还田机刀辊进行模拟分析，在强度、刚度和固有频率达到满足的约束条件下，优化刀辊结构，减轻刀辊质量。模拟刀辊;优化设计;ANSYS还田机作业具有还田率高、碎土能力强、覆盖效果较好的优点，但机具工作时，由于其工作部件的结构特点和工作方式，导致机具存在功率消耗大，运行成本高的缺点。在满足农业生产技术要求的前提下，优化
黑龙江工业学院学报(综合版) 2015年5期2015-12-12
- 浅析隔离防护装置在切丝机设备维保中的作用
门组件时，需打开刀辊支架进行作业，此时刀辊上的刀片处于裸露状态，维修人员在该处进行作业时，存在易被裸露刀片割伤的潜在危害。本文针对设备维保中存在的安全隐患，通过在裸露的刀片外端加装隔离防护装置，起到增加安全保障系数，消除安全隐患，提高工作效率，营造安全和谐生产环境的目的。隔离防护装置 切丝机 设备维保 作用洛阳卷烟厂切叶丝工艺采用的是云南昆船第二机械有限公司生产的SQ31型曲刃水平滚刀式切丝机，作用是将经过处理的叶片切成符合制丝工艺规范要求宽度的叶丝，为生
中国科技纵横 2015年6期2015-10-25
- 棉秆拔秆机拔秆装置的设计与试验
置，该装置由旋转刀辊、辊刀、输送钉齿、压缩滚筒、清理滚筒等部件组成，前置悬挂于台车之上，由台车驱动前进。主要针对南方棉花种植行距不一所设计，依据逆向旋耕的原理，旋转刀辊逆向旋耕土壤的同时将棉秆向上拔出，既能减小对土壤的破坏程度，降低动力消耗，又能不对行拔取，且不易拔断棉秆。1 棉秆拔秆机的结构和工作原理1.1 棉秆拔秆机结构棉秆拔秆机由履带底盘、压缩滚筒装置、输送滚筒装置、二级变速箱、钉齿输送装置、扶禾器、旋转刀辊、挡棉板、限深轮、棉秆打捆装置等组成(图1
湖南农业大学学报（自然科学版） 2015年2期2015-07-13
- 小型履带自走式拔棉秆机的研制
置悬挂机架、旋转刀辊、钉齿输送装置、输送滚筒装置、压缩滚筒装置以及压缩打捆装置等部分组成，该机拔秆部分前置悬挂于履带自走式底盘前端，底盘上端可额外设有压缩打捆装置，作业时根据南方地区的种植垄宽拔秆为一垄两行，可一次入棉田完成两行棉秆拔秆、输送、清土、预压、压缩打捆等作业，如图1所示。图1 拔棉秆机整机结构图Fig.1 Machine structure sketch of cotton stalk pulling machine注：1.棉杆打捆装置；2.棉
山西农业大学学报（自然科学版） 2015年5期2015-04-25
- 刀辊和砧辊硬度匹配试验研究
明365009）刀辊和砧辊硬度匹配试验研究廖昌城（三明市普诺维机械有限公司，福建三明365009）提高刀辊材料硬度可减少磨损，延长其使用寿命，提高模切速度，但会导致与之配合的砧辊损伤更为严重。为了使刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小，试验研究了刀辊和砧辊的硬度匹配问题。利用滚动磨损试验机研究了刀辊与砧辊的硬度匹配，分析了不同硬度刀辊与砧辊匹配时的摩擦磨损与表面损伤行为。结果表明：不同硬度刀辊和砧辊试样匹配对滚动摩擦系数基本无影响；随刀辊硬度增加，刀辊磨损量呈下
福建工程学院学报 2015年3期2015-03-01
- 专利资讯
右连接法兰、前后刀辊和安装在前后刀辊的左右轴承座，箱体安装在机架上，箱体顶部设有开口，进料斗安装在箱体顶部开口上，箱体左右两侧分别安装有前刀辊左右轴承座和后刀辊左右轴承座，前刀辊右轴承座与右法兰连接，后刀辊左轴承座与左法兰连接，左右减速机分别与左右液压马达连接，前刀辊安装在前刀辊左右轴承座上，前后刀辊连接在左右减速机上；前后刀辊安装有用于撕碎物料的前轴刀体和后轴刀体。本发明具有低转速、低噪音、大扭矩、对中厚钢板撕碎能力强、低耗能、安全可靠等优点，能够批量、
再生资源与循环经济 2015年6期2015-01-03
- 基于东北高寒地区的秸秆还田机的改良与创新
，控制秸秆还田机刀辊的旋转速度，以期达到最好的秸秆还田效果。在进行工作的时候，通过PLC上自动程序与手工操作的切换，根据实际工作环境，进行人工控制秸秆还田机的转速，以适应更加恶劣的工作环境，保障秸秆还田机的适用范围。2秸秆梳理机构农作物进行机械收获之后（特别是小麦、水稻、大豆、玉米等），从联合收获机出来的秸秆往往成行堆放（此处指全喂入式联合收获机械），在进行秸秆还田时会将秸秆还田机顶起，造成无法入土或入土深度不够，秸秆还田效果不理想，甚至对机器产生损伤。成
农机使用与维修 2014年12期2014-12-17
- 1GZMN-140型旋耕联合整地机的研制
、机架、传动箱、刀辊、起垄部件、镇压装置等组成。整机结构和传动示意如图1、图2所示。1GZMN-140型联合整地机是由拖拉机动力输出轴驱动的耕整地机械，使用时，将机具与拖拉机悬挂机构联接，用传动轴将拖拉机的动力与机具的动力相联接，并进行检查调整方可作业。拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至整地机变速箱轴，经过主箱内一对锥齿轮减速并改变方向，将动力传到后旋耕刀辊，再通过旋耕刀辊将动力传至两侧的链轮传动箱，通过一对链轮增速后将动力传至前灭茬刀辊，最终把动力传
新疆农机化 2014年1期2014-01-07
- 切梗丝机刀辊电机制动系统故障分析
机时，发现切梗机刀辊无法正常运行。通过观察刀辊电机的风叶没有转动，确认刀辊电机没有启动。切梗机的人机操作界面没有生成任何报警消息，PLC控制系统所有模块中也没有发现红灯报警，控制刀辊电机的驱动控制系统操作面板上也没有任何报警提示。二、故障分析经过认真分析，认为可能引起的故障原因有：1.机械方面。SEW制动器制动间隙过小。在制动器正常释放后，制动器仍然处于制动的状态，电机无法正常运行。2.电气方面。（1）SEW制动器制动整流块损坏。（2）SEW制动器制动线圈
河南科技 2012年19期2012-10-19
- 新型高速盘纸自动分切机
分切机；切刀架；刀辊；导纸架。一、YZ12分切机外观及工作原理1、盘纸架2、烙铁组3、切刀架4、切豁刀架5、右导纸架6、折印器7、左导纸架8、触屏控制电脑9、电器箱10、打胶器 11、接纸器图1YZ12分切机外观示意图工作原理：（1）盘纸架由左右两个可转位盘纸架组成，正常生产状态下，右盘纸架为初始工作位置，当设备运行到事先设定好的米数后，通过PC控制盘纸架电机完成换位，换位后工人可更换盘纸。待PC检测到换位后的盘纸架无纸后，即向（11）接纸器电磁阀发出指令
城市建设理论研究 2012年13期2012-06-04