镀镍
- 厚度、划伤对铝合金双层镀镍耐腐蚀性能的影响
铝合金多采用化学镀镍层、电镀锡、锌、镍以及阳极氧化膜层等防护方法［12-16］，结果发现，在海洋大气环境中暴露6个月后，电连接器铝合金壳体均出现了不同程度的腐蚀以及表面化学镀镍层剥落等现象。海洋环境暴露4年后，铝合金壳体表面的化学镀镍层完全失效。分析原因认为是化学镀镍层较薄，沉积过程中析氢反应造成镀镍层的针孔，而化学镀镍层表面的微孔和裂纹为腐蚀介质和溶解氧等提供了腐蚀通道［13］，导致铝合金基体发生腐蚀，腐蚀产物持续增加、堆积，造成镀层鼓泡、开裂直至剥落。
电镀与精饰 2022年9期2022-09-14
- 等径角半固态挤压(ECASE)镀镍金刚石/2A12复合材料的显微组织与力学性能
本文在金刚石化学镀镍的基础上，采用新型的等径角半固态挤压(Equal Channel Angular Semi-Solid Extrusion，ECASE)方法制备金刚石/2A12复合材料，研究金刚石表面镀镍及等径角半固态挤压对金刚石/2A12复合材料界面构成、基体晶粒尺寸、金刚石分散性以及力学性能的影响，以期为兼备高弹性模量、高强韧颗粒增强铝基复合材料的研发提供有益参考.1 材料制备及检测1.1 材料制备采用2A12铝合金(杭州钢友物资有限公司)为基体材
昆明理工大学学报(自然科学版) 2022年4期2022-09-07
- 镀镍时间对铝基复合材料化学镀镍的影响
]。本文采用化学镀镍方法对SiCp/6063Al复合材料进行表面处理，分析了不同镀镍时间对SiCp/6063Al复合材料化学镀镍的影响。本文研究成果为后期镀镍铝基复合材料钎焊接头组织和性能的研究提供依据，同时对于其他含有大量陶瓷相的复合材料的表面处理具有重要借鉴价值。1 试验材料与方法试验所用材料为60vol% SiCp/Al复合材料，采用真空自渗复合高压浸渗法制备[14]，其基体为6063Al合金，增强相为SiC颗粒，抗拉强度为370MPa。60vol%
贵州工程应用技术学院学报 2022年3期2022-09-02
- 前处理对钛合金化学镀镍性能影响的研究
合金表面进行化学镀镍，能增强零件表面硬度，提高其耐磨性及耐蚀性。但钛合金表面极易生成致密、附着力强，厚约5nm～l0nm 的氧化钛（TiO）薄膜，这层薄膜即使受到机械破损，也会很快自愈和再生。 该薄膜具有很强的化学稳定性，严重影响钛合金表面的导电性和化学活性，故在钛合金上化学镀镍的关键问题是如何进行前处理，从而改善其与基材的结合力。因此，本试验在常用材料TC4 钛合金表面，利用微弧氧化技术制备中间过渡层，与目前常用的前处理工艺如常规活化、表面活化、二次浸锌
教练机 2022年2期2022-08-17
- 化学镀镍次数对TC2钛合金疲劳性能影响
起富，张季童化学镀镍次数对TC2钛合金疲劳性能影响晁耀杰*，刘吉飞，巨敏，周元彪，邹阳，杨超，王琼，张起富，张季童（大连长丰实业总公司，辽宁 大连 116038）为研究化学镀镍次数对钛合金疲劳性能的影响，选取TC2钛合金作为代表材料，采用疲劳试验机和扫描电子显微镜对其空白试样与3次和5次化学镀镍返修试样的疲劳寿命和疲劳断口形貌进行了测试分析。旋转弯曲疲劳试验结果表明：化学镀镍返修次数越多，TC2试样在高载荷条件下的疲劳寿命越低；疲劳载荷越低，化学镀镍返修次
电镀与精饰 2022年7期2022-07-11
- 基于细观单胞模型镀镍碳纤维丝束力学性能模拟分析
采用在碳纤维表面镀镍金属的方法，增加碳纤维与其他金属的相容性，增强材料的力学性能。吴一菲[2]通过对碳纤维表面镀镍层细观结构对比分析，确定了电镀制备镀镍碳纤维的最佳电镀电流为0～0.7 A；通过对镀镍碳纤维丝束的拉伸实验和微观形貌分析，发现镀镍碳纤维的最大拉力随着镀层的增加先升后降，镀层厚度为2.2 μm时达到最大值。晋艳娟等[3]通过对不同镀层厚度的镀镍碳纤维在高温下的力学性能研究，发现碳纤维表面的镀镍层致密、均匀且与碳纤维结合良好，随着温度的升高，镀镍
合成纤维工业 2021年5期2021-10-31
- 置换还原法制备的镀镍铝粉及其导电性能
制备出核壳结构的镀镍铝粉[4-5],既可以保留铝粉的优点,还可以提高其导电性与抗腐蚀性,同时降低成本。镀镍铝粉作为一种功能性复合材料在导电填料[6-7]、电子浆料[8-9]、电磁屏蔽材料[10]等领域得到了应用。目前,采用化学镀镍法在块体上制备镍镀层工艺成熟[11],但在微米铝粉上镀镍困难,因铝为两性金属,在酸性与碱性环境下不能稳定存在,致使铝粉在镀液中有很大的溶解倾向,造成镀液失效,故增大了化学镀镍的难度。熊晓东等建立了铝粉化学镀镍的动力学模型,指出铝粉
西安工程大学学报 2021年2期2021-05-18
- 预镀镍层对一种C-Mn-Si 高强钢 选择性氧化行为的影响
常规退火，发现预镀镍层能够减小表面氧化层的厚度，提高其在锌液中的浸润性。但是，该研究使用的镀镍方法为电子束蒸镀，难以在连续退火生产线上实现，并且钢中含有17%Mn，与常见的C-Mn-Si 先进高强钢的成分体系差异较大。Zhong 等[18]使用电镀工艺在0.11%C- 1.9%Mn-0.27%Si 高强钢表面预镀一层Ni，研究了镀镍样品在-20 ℃露点温度下退火后的表面选择性氧化行为，认为镀镍层能够显著抑制该钢种的选择性氧化。但是该研究使用的镀镍层厚度为5
表面技术 2021年2期2021-03-19
- 酸性化学镀镍系统的优化设计
要研究了影响化学镀镍系统运行稳定性的主要因素，重点介绍了化学镀镍槽体的优化设计、阳极保护系统及镀液的维护，对化学镀镍系统进行了优化设计。使用效果表明该优化设计能够有效提高化学镀镍系统的稳定性及镀液的使用周期。关键词化学镀镍;阳极保护;化学镀镍镀液维护中图分类号： C23C18/32 文献标识码： ADOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.19.071AbstractThe main f
科技视界 2020年19期2020-07-30
- 电镀金刚石线锯镀镍层力学性能及磨粒把持力研究*
电沉积的方法通过镀镍层将金刚石磨粒固结在母线基体上而获得的。不同于冶金学中的金属镍，电镀镍的力学性能与阴极电流密度、镀液成分、pH值、温度等电镀工艺参数有关[2]。镀镍层的力学性能研究结果表明，镀镍层力学性能参数分散性较大，难以形成统一的参考[3]。但镀镍层材料的力学性能会影响金刚石线锯表面磨粒的牢固程度(即镀镍层对金刚石磨粒的把持力)，且金刚石线锯表面磨粒把持力的相关研究还不够充分[4-6]。因此，采用板式试件替代金刚石线锯基体，试验研究了镀镍层的力学性
金刚石与磨料磨具工程 2020年1期2020-03-16
- 耐电镀光致抗蚀干膜对化学镀镍镀层的影响
PCB）表面化学镀镍浸金过程，简称化学镀镍/金（ENIG），其分散性好，且有良好的焊接和可多次焊接性能、能兼容各种助焊剂，同时又是一种极好的铜面保护层，并且其平整性和均匀性更适合于细密电路[1]，因此在PCB包括挠性电路板（FPCB）行业得到广泛应用。耐电镀的光致抗蚀干膜（以下简称干膜）作为防镀手段之一在PCB和FPCB行业大量使用，但干膜溶出物是影响化学镀镍金槽液寿命的主要因素之一，控制较低的干膜溶出有利于改善黑焊盘缺陷。另外孟凡义研究发现[2]，干膜析
印制电路信息 2020年2期2020-03-11
- 服装用涤/棉织物的防电磁辐射整理及性能
种金属的化学镀如镀镍、银、铜等金属，也可采用多种金属的复合镀，经整理后织物的电磁屏蔽效果各不相同[3-5]。早期的电磁防护织物，尤其是用于孕妇装的防辐射织物，大都含有一定量的不锈钢纤维，考虑到织物的服用舒适性能，不锈钢纤维的含量一般不高，故其电磁防护效果受到限制。基于此，本文借鉴杨苗苗等[6]5， [7]， [8]41和詹建朝等[9]15， [10]25利用化学镀对涤/棉织物进行电磁防护整理的相关原理与结论，对服装用涤/棉混纺织物进行表面活化后再进行电磁屏
产业用纺织品 2019年5期2019-07-31
- 镀镍层对铜铝金属间化合物的影响
镇等[6]研究了镀镍层对铝/钢异种金属激光焊接质量的影响,表明镀镍层能有效阻止铝铁间扩散反应,为铜铝的焊接提供了新思路。化学镀镍可有效提高铜的耐磨性及腐蚀性[7-9],具有不受形状限制、操作简便、可控性强等优点。本文采用CMT焊接技术对铜板和铝板进行搭接实验,通过对铜板进行表面化学镀镍,研究镀镍层对金属间化合物的厚度及焊缝力学性能表现的影响。1 试验材料试验材料为T2和Al1060薄板,尺寸为200mm×100mm×2mm,采用CMT焊接方法搭接成形,两种
沈阳理工大学学报 2019年1期2019-04-11
- 铝锂合金表面化学镀镍层的制备及其性能
合金表面进行化学镀镍处理则可延长其使用寿命并扩大其应用范围。化学镀镍又称为自催化镀镍，是在不外加电源的条件下，金属镍离子被还原剂还原并沉淀到基体上的一种表面处理工艺。化学镀镍层(以下称镀镍层)在硬度、磁性、耐蚀性、可焊性及装饰性等方面均表现出良好的性能[4-5]。一般情况下，化学镀镍液(以下称镀液)稳定性较差，容易发生自分解和沉降[6]。因此，镀液配方是化学镀镍工艺的关键。镀液一般含主络合剂和其他辅助络合剂。主络合剂用量较大，决定了镀液的基本性质。辅助络合
腐蚀与防护 2019年2期2019-03-04
- 镁-锂合金化学镀镍-铜-磷的研究
）0 前言与化学镀镍-磷合金镀层相比，化学镀镍-铜-磷合金镀层具有更加优异的耐蚀性和耐磨性。化学镀镍-铜-磷合金镀层最重要的用途是制备薄膜电阻和计算机铝基磁盘的底层[1-4]。镁-锂合金是最轻的金属结构材料，但其性质极其活泼、耐蚀性很差[5]。化学镀镍是一种理想的镁-锂合金表面改性技术[6]。本文对镁-锂合金化学镀镍-铜-磷的酸洗、活化、预镀等前处理工序进行了研究，并对镁-锂合金化学镀镍-铜-磷合金镀层的性能进行了测试。1 实验1.1 实验材料实验材料为真
电镀与环保 2018年5期2018-10-09
- 双层镍对可焊性的影响
性能比较好的化学镀镍，为了更好的保证镀层的结合力，在化学镀镍之前都会进行预镀镍，行业内部叫“冲击镍”。2 双层镍是怎样产生的2.1镀镍插针普通的电镀工序为：除油—水洗—电镀铜—水洗—活化—电镀镍。这种方式不会产生双层镍，但是产品在回流焊的260℃高温下会变色：图1 回流焊后产品变色2.2化学镀镍的工序：除油—水洗—电镀铜—水洗—活化—预镀镍—水洗—活化—镀镍磷。预镀镍是采用电镀，镀后要进行水洗和活化工序，而镍在空气中是极易氧化的，在预镀镍与镀镍磷工序之间产
机电元件 2018年4期2018-08-09
- 预镀镍对重力法电镀锌层结晶形貌的影响
430080)预镀镍对重力法电镀锌层结晶形貌的影响蔡 捷 李先杰 毕玉梅 冯冠文 黄道兵(武汉钢铁有限公司 湖北 武汉：430080)对预镀镍的工艺及预镀镍对重力法电镀锌层结晶形貌及织构的影响进行了探讨，并分析了预镀镍改善电镀锌表面质量的机理。结果表明，预镀镍处理可以削弱后续电镀锌过程中镀层取向对基板取向的位相承继关系并进一步细化镀层晶粒，从而提高电镀锌板的表面质量。预镀镍；电镀锌；表面质量；形貌电镀锌钢板广泛应用于轻工、家电、汽车等行业。由于电镀锌钢板具
武汉工程职业技术学院学报 2017年4期2018-01-02
- 镁合金化学镀镍工艺的研究综述
文综述镁合金化学镀镍工艺的研究进展及其最新技术。关键词：镁合金；镀镍；进展镁合金的性质镁合金是一种轻质合金材料，是最轻的结构工程材料，具有优异的减震以及导热性能，对电磁干扰具有优良的屏蔽作用，并可回收利用。镁合金具有许多这些优良的物理和机械性能，能够满足各行各业应用的要求，与目前的其它的主流材料相比，具有如下几个独特的优点：（1）镁的密度是1.74g·cm3，作为常用金属材料中最轻的一种工程金属材料，很适合制造壳体类制品；镁合金的密度约为铝的2/3，钢铁，
科学与财富 2016年34期2017-03-23
- 化学镀镍技术在电子工业的应用
毕北鸿化学镀镍技术在电子工业的应用毕北鸿（江西省核工业地质局测试研究中心，江西南昌 330002）化学镀镍技术在相关领域中的应用越来越多，带来的效用也越来越明显，得到了人们的关注和重视。从PCB 制造、电子制作及封装、电子元器件制造以及电磁屏蔽四方面探究了化学镀镍技术在电子工业中的应用，以期能够产生一定的积极作用。化学镀镍层；化学镀镍技术；电子工业；应用；探索化学镀镍层凭借着自身耐腐蚀性强、焊接使用寿命长、磁性灵活以及耐磨性能佳等优势，在工业生产等方面实现
化工设计通讯 2016年6期2016-03-12
- PAN基碳纤维表面镀镍及高温力学性能研究
AN基碳纤维表面镀镍及高温力学性能研究晋艳娟，杨昆，李盛静，张柱，杨雪霞(太原科技大学 应用科学学院，太原 030024)摘要：碳纤维表面镀镍不但可以有效提高碳纤维与金属液间的浸润性，而且可以避免高温状态下金属铝与碳纤维发生界面反应。基于此，对PAN基碳纤维表面镀镍和镀镍碳纤维在高温下的力学性能进行研究，探究镍层对碳纤维力学性能的影响规律。研究结果表明：碳纤维表面的金属镍层致密、均匀，与碳纤维紧密结合，表面镀镍对碳纤维束的抗拉强度影响不大；高温状态下镀镍碳
太原科技大学学报 2016年1期2016-03-03
- 化学镀镍磷专利技术综述
。迄今为止，化学镀镍的发展已有50 多年的历史，经过这半个多世纪，化学镀镍不仅在工艺方面得到了很大的发展，而且在实际生产中的应用也越来越多。1946 年，A.Brenner 和G.Ridell 在《国家标准局研究杂志》上发表了实用化学镀镍问世的第一篇文章：“用化学还原法在钢上镀镍（Nickel Plating on Steel by Chemical Reduction）”[该文1998年为纪念作者A.Brenner 90 诞辰重新发表于 《电镀和表面处理
科技视界 2015年23期2015-12-22
- 镀镍对镁合金AZ61耐腐蚀性能的影响
710048)镀镍对镁合金AZ61耐腐蚀性能的影响温 泉1,马 旭2(1. 辽宁石化职业技术学院，锦州 121001; 2. 西安理工大学，西安 710048)采用X射线衍射仪(XRD)、带有电子能谱仪(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)等，研究了化学镀镍镁合金AZ61在NaCl溶液中的耐腐蚀性能。结果表明，化学镀镍在镁合金基体表面沉积了一层致密、均匀的镍-磷合金镀层，依靠镍-磷合金镀层的耐腐蚀性能来保护镁合金基体。腐蚀形貌与腐蚀速率的测定结果具有一致性
腐蚀与防护 2015年1期2015-11-22
- 汽车喷油嘴表面防护与改性
4）0 前言化学镀镍以其成本低廉、流程简单和节能环保等工艺优势，愈发受到重视与青睐［1-2］。汽车工业中普遍使用化学镀镍技术［3-4］。喷油嘴作为汽车发动机的关键零部件，发挥着至关重要的作用。近些年，新能源燃料和混合燃料被广泛使用，随之引发的燃油腐蚀问题愈发突出。喷油嘴异常腐蚀会导致喷油量增多，从而加重发动机的运载负荷，对发动机的可靠性和使用寿命构成威胁。本研究采用化学镀镍工艺，在汽车喷油嘴表面镀镍，以期进行表面防护与改性，改善其表面性能。1 实验1.1
电镀与环保 2015年3期2015-01-29
- 氨基磺酸盐镀镍工艺优化
文开展氨基磺酸盐镀镍实验研究。以镀镍层的表面粗糙度为指标，优选最佳工艺条件。1 实验1.1 实验材料阳极为电解镍，阴极为紫铜，两者的面积比约为2∶1。镀液组成为：Ni（NH2SO3）2·4H2O 400g／L，NiCl2·6H2O 15g／L，CH3（CH2）11OSO3Na 0.1 g／L，H3BO350g／L。镀液配制选用分析纯的试剂，以蒸馏水为溶剂。1.2 实验设备TL12-500CVC型可调稳压直流电源：调节电镀过程中加载的电流密度。HJ-5型多功
电镀与环保 2015年3期2015-01-29
- 化学镀镍工艺的历史和发展前景
化学电镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外，其真正应用于工业仅仅是20世纪70年代末80年代初的事。1844年，A.Wurtz发现金属镍可以从金属电镀镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年，美国国家标准局的A.Brenner和G.Riddell的 发 现 ，弄清楚了形成涂层的催化特性，发现了沉积非粉末状镍的方法，使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀镍溶液极不稳定，因此严格意义上讲没有实际价值
表面工程与再制造 2014年5期2014-12-04
- 化学镀镍老化液的资源化处理研究进展
30024）化学镀镍老化液的资源化处理研究进展王成雄1， 刘燕萍2（1.太原理工大学 化学化工学院，山西 太原 030024；2.太原理工大学 机械工程学院，山西 太原 030024）阐述了化学镀镍液老化的根本原因及老化液的处理途径。综述了化学沉淀法、催化还原法、电渗析法、电解法、材料吸附法等处理方法的研究进展，并简要地讨论了这些处理方法的优缺点。组合多种处理方法是今后处理化学镀镍老化液的发展方向。化学镀镍老化液；资源化；再生；综合利用0 前言化学镀镍老化
电镀与环保 2014年3期2014-09-18
- 镀镍槽糖精钠过量引起的质量事故分析
镀光亮镍作底层，镀镍槽的维护问题往往会给电镀装饰铬带来隐患，例如，镀镍槽中除锌剂过量会使镀铬层发雾[1]，镀镍主光剂过量时镀铬层容易烧焦，镀镍柔软剂过量也会导致镀铬层出现发雾和斑点等问题。在滚镀光亮镍过程中如果过量加入除锌剂，由于除锌剂与锌离子生成配合物，锌的电沉积速率会下降，导致镀槽长时间受锌杂质的不良影响[2]。这些问题一旦出现就会给生产带来很大的麻烦，甚至造成严重的损失。本文分析了一次电镀铜–镍–铬工艺中由镀镍槽糖精钠过量而导致镀铬层出现问题的质量事
电镀与涂饰 2014年3期2014-08-15
- 在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术
此问题，采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能，合金镀层含磷量4%～12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV，在酸、碱、盐、氨和海水介质中，具有良好的耐蚀性（好于不锈钢），一些泵阀生产企业常采用化学镀镍磷工艺对关键零部件进行处理。一般镀层厚度 10～50μm，结合强度＞150MPa（15kg/mm2），厚度均匀、表面光亮，工件经化学镀膜后，表面粗糙度不受影响，无需再加工和抛光。
设备管理与维修 2014年3期2014-04-07
- 无电解镀镍液稳定性研究
0012）无电解镀镍液稳定性研究邵国强（浙江外国语学院科学技术学院，浙江 杭州 310012）综述了稀土在提高无电解镀镍液稳定性中的研究进展，并分析了稀土促进镀液稳定性的影响因素和作用机理。稀土；无电解镀镍液；稳定性无电解镀镍是指在金属镍盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积金属镀镍层的新的成膜技术，是化学镀中发展最快的一种，使用广泛[1-5]。但无电解镀镍液在实际应用中与国外产品相比还存在不少问题，如镀液不够稳定，沉积速度慢，使用周
化工技术与开发 2014年3期2014-04-03
- 镀镍层的汗渍腐蚀及防护
壳体部件大量使用镀镍。在使用过程中不可避免地要用手接触，而镀镍层对手汗渍的吸附能力较强，容易造成腐蚀。人体汗渍通常显酸性，pH值在4.8～5.8之间［1］。它具有一定的腐蚀性，对于抗腐蚀能力不是很强的金属会发生侵蚀作用。因此，有必要在此方面开展一些研究工作。1 试验1.1 不锈钢基体镀镍层的表面腐蚀试验试验样品为304不锈钢板，尺寸为15mm×10 mm×1mm。镀镍工艺［2］为：硫酸镍70～80g／L，硫酸镍铵40～50g／L，硫酸锌35～40g／L，硫
电镀与环保 2014年5期2014-01-29
- 活塞杆镀镍层套铬时发花的原因分析及对策
镍／硬铬。活塞杆镀镍层套铬时常出现发花现象，镀层表面无金属光泽，严重影响杆体的外观质量。造成镀铬发花的原因较多，如镀镍后活塞杆放置时间过长、镀镍后清洗不良、镀铬液中杂质过多等。本文重点介绍了活塞杆镀镍层套铬时发花的常见原因及解决方法，以期为同行提供参考。1 工艺流程2 原因分析及对策2.1 光亮镍层存在问题光亮镍层存在问题主要分为两种情况：一种是镀镍层发花，镀铬后铬层也发花，这种发花现象较易发现和解决；另一种是镀镍层不发花，但是镀镍层发生钝化，导致镀铬后出
电镀与环保 2014年6期2014-01-29
- 平面滤波器LC单元镀镍导线的高频特性研究
真验证了上下两面镀镍的导线结构有效地提高了高频损耗。由于前期研究对象为矩形绕组［6］，对于环形绕组镀镍的研究尚未涉及，因此环形LC单元镀镍后的高频性能不能得到有效的评估。鉴于以上原因，本文提出了基于环形绕组的两种不同的镀镍导线结构，即上下面镀镍和四周镀镍。在分别进行了有限元仿真的基础上，分析后处理结果，验证了镀镍导线有效地提高了对高频信号的衰减。1 镀镍导线的结构在介质基板的两侧喷镀环形铜线绕组实现了环形LC单元。单匝LC单元结构如图1所示，截面如图2所示
电气自动化 2013年3期2013-09-20
- Q 235钢表面电镀镍及其性能的研究
235钢表面电镀镍及其性能的研究周 楠， 丁 毅， 马立群（南京工业大学 材料科学与工程学院，江苏 南京 210009）在Q 235钢表面电镀镍，以提高低碳钢表面的耐蚀性和可焊接性。对碱洗、酸洗、活化等前处理工艺进行了研究，着重研究了直流电镀和脉冲电镀的工艺参数和镀镍层的性能。结果表明：直流镀镍层和脉冲镀镍层都较为均匀、致密、无明显缺陷，且脉冲镀镍层比直流镀镍层结构更加紧密；加搅拌后所得镀层的实验结果明显优于不加搅拌时所得镀层的；脉冲镀镍层的自腐蚀电位明
电镀与环保 2013年1期2013-09-18
- 指甲花萃取物对镍从瓦特镀液中电沉积的影响
甲花萃取物的瓦特镀镍液中得到的镀层具有良好的耐蚀性和硬度。指甲花萃取物作为瓦特镀镍液的添加剂，极大地提高了镀液的分散能力和电流效率。在最佳指甲花萃取物浓度下所得的镀镍层为晶态，结晶细致。低碳钢；瓦特镀镍；添加剂；指甲花萃取物；羟基萘醌；赫尔槽试验；耐蚀性1 IntroductionA large number of technical innovations regarding nickel electroplating have been accredi
电镀与涂饰 2012年7期2012-11-30
- 延长化学镀镍溶液寿命的研究
016)延长化学镀镍溶液寿命的研究梅天庆， 何 冰(南京航空航天大学材料学院，江苏南京 210016)探讨了用间隔取液法延长化学镀镍液使用寿命。通过分析ρ(亚磷酸钠)和沉积速率随每周期取出部分溶液的关系得出结论，当取液量大于化学镀镍溶液15%时，化学镀镍溶液中的有害离子均不超过其临界质量浓度，化学镀镍溶液可以连续工作并能维持较高的镀速。化学镀镍液;间隔取液法;循环使用引 言目前，化学镀镍工艺大多采用以次磷酸钠为还原剂的镀液，化学镀镍过程中溶液中生成亚磷酸钠
电镀与精饰 2011年11期2011-12-06
- 洛神花纤维增强通用树脂复合物的力学性能及其化学镀镍金属化
力学性能及其化学镀镍金属化KOTA B, VENKATACHALAM G, KARTHIKEYAN S*, NARAYANAN S, PANDIVELAN C洛神花纤维采用5%的氢氧化钠溶液处理后用于制备纤维增强型通用树脂复合物。对含不同纤维体积分数的复合物的拉伸行为进行研究后发现，其力学性能与传统复合物类似。复合物的抗拉强度随着纤维含量的增大而提高。采用化学镀镍工艺对复合物进行金属化后，其显微硬度是原来的7倍。洛神花；通用树脂；复合物；化学镀镍；金属化；
电镀与涂饰 2011年12期2011-11-16
- 化学镀镍的发展趋势及应用
50093）化学镀镍的发展趋势及应用杨东方*，裴和中，尹作升，张国亮（昆明理工大学材料科学与工程学院，云南 昆明 650093）介绍了化学镀镍的发展趋势及应用，主要包括化学镀镍液成分的合金化、稀土化，添加剂复合化，生产自动化及环境友好化等。化学镀镍；合金化；稀土；自动化；环境保护1 前言化学镀镍工艺简便，成本低廉，镀层厚度均匀，可大面积涂覆，镀层可焊姓良好，若配合适当的前处理工艺，可以在高强铝合金[1]和超细晶铝合金[2]等材料上获得性能良好的镀层，因此在
电镀与涂饰 2011年2期2011-04-02
- 化学镀镍-磷合金层发黑工艺的改进
18105）化学镀镍-磷合金层发黑工艺的改进赵予川(深圳市杰昌金属表面处理厂,广东深圳 518105）0 前言目前,化学镀镍-磷合金层的发黑工艺越来越受到重视,它不仅保持了化学镀镍-磷合金层的原有特点,而且还扩大了其应用范围,因此,被广泛用于太阳能集热器、光学仪器、计算机等行业。目前获得化学镀镍-磷合金发黑层的方法主要是将经过化学镀镍-磷的零件浸入含一定浓度的高锰酸钾或硝酸中,产生选择性腐蚀,从而获得黑色表面。但是这种工艺获得的黑色膜层存在严重缺陷,主要是
电镀与环保 2010年6期2010-12-28
- 镁合金化学镀镍的研究进展
01）镁合金化学镀镍的研究进展杨潇薇, 安茂忠, 杨培霞, 张锦秋（哈尔滨工业大学化工学院,黑龙江哈尔滨 150001）镁合金应用广泛,但其耐蚀性能很差,化学镀镍层可以为镁合金提供有效的保护作用。论述了镁合金化学镀镍的工艺和基本原理,并对镁合金化学镀镍技术的发展进行了展望。镁合金;化学镀镍;耐蚀性0 前言镁合金因具有密度低、比强度高及其它优异特点,使其成为结构材料中的优质材料[1]。同时,由于其轻质高强的特点,使其不仅在兵工和宇航业得到了广泛的应用,同时在
电镀与环保 2010年5期2010-12-27
- 呼吸性电磁屏蔽织物的开发＊
氨酯涂层进行化学镀镍,开发出了呼吸性电磁屏蔽织物,对镀镍织物的功能性和服用性能进行了测试和分析。结果表明,镀镍织物具有良好的导电性、透湿性能、电磁屏蔽性能及耐用性等;随着增重率的变大,电磁屏蔽性能、透湿性和导电性明显改善,随后变化趋缓。镀层对织物的服用性能有不利影响,因此在满足呼吸性和电磁屏蔽性能的前提下,应尽量减小镀层厚度。聚酰胺织物,聚氨酯涂层,化学镀,电磁屏蔽,呼吸性,服用性能为有效降低电磁辐射对人体和设备的危害,人们采用了许多防护方法,其中研发和应
产业用纺织品 2010年6期2010-09-08
- 锦纶织物超声波纳米颗粒复合化学镀镍磷
纳米颗粒复合化学镀镍磷张 辉，沈兰萍，常 娟（西安工程大学 纺织与材料学院，西安 710048）分别使用十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和海藻酸钠分散纳米Al2O3、Si3N4和ZrC颗粒，并将其添加到化学镀镍液中；在超声波辅助条件下对锦纶织物进行纳米颗粒复合化学镀镍磷；借助SEM、EDX、XRD和TG测试技术对镀层表面形貌、成分、结构和织物热性能进行研究，并测试织物阻燃、耐磨和电磁波屏蔽性能.结果表明：与普通化学镀镍磷织物相比，不同纳米颗粒复合化学
天津工业大学学报 2010年5期2010-01-09