叶轮

  • 高速泵叶轮力学强度影响因素的正交试验研究
    动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而将叶轮的机械能转换成液体能量[1]。普通的离心泵是用多级实现小流量、高扬程的目标,高速泵则是用高转速替代多级,即它是单级高转速离心泵。高速泵的叶轮通过齿轮箱可将转速提高到30000r·min-1,扬程达到2000m甚至更高[2]。叶轮是高速泵的关键部件,其结构设计直接影响泵的流量、扬程、效率、抗汽蚀性能等。近年来,为了获得更优异的性能,高速泵的转速不断提高,使用环境也变得更加恶劣,对高速泵叶轮的力学强

    化工技术与开发 2023年12期2023-12-27

  • 大型绞吸挖泥船短排距叶轮研发及适应性研究
    用寿命;2)切割叶轮外径的方法[3-7],由于切割叶轮使设计工况点发生偏移,扬程降低,但切割叶轮同时也导致泥泵效率下降,切割比例越大,效率下降越为明显;3)在排出管路出口加缩口的方法[8],该方法直接增加了管阻损失,增加了能耗,同时降低了疏浚效率,此外,杨正军等[9]设计的小叶轮用来代替切割叶轮,但泥泵最高效率仅有84%。针对上述问题,以大型绞吸挖泥船“新海燕”轮为研究对象,结合切割定律、保角变换法以及数值模拟等手段,开展了包括水下泵和舱内泵在内的短排距叶

    中国港湾建设 2022年10期2022-10-27

  • 基于Workbench 的离心叶轮结构优化设计
    发展的优先方向。叶轮是离心式压缩机级中唯一对气体做功、使气体获得能量的元件,其性能对压缩机整级性能有着至关重要的影响[1]。大型离心式压缩机是衡量一个国家装备制造业发展水平的标志性设备之一[2]。叶轮的安全性和叶轮与转子之间的接触状态直接影响整个机组的安全性。国内外对压缩机叶轮强度分析和结构优化的研究很多,Ramamurti 等通过循环对称方法,对涡轮增压器中的离心叶轮用简化模型有限元方法进行了应力分析[3],扬阳等应用ANSYS 对某压缩机半开式叶轮进行

    东方汽轮机 2022年3期2022-10-27

  • 混流式喷水推进泵叶轮结构稳定性研究
    上得到广泛应用。叶轮作为其核心部件,在运行过程中除受重力、电机转矩作用外,还受到水力等外界激振力作用,容易使机组及叶轮等产生振动而造成严重事故。因此,对叶轮应力、变形以及模态进行有效分析很有必要。国内外已有很多学者对潜水泵、轴流泵、水轮机及离心泵的结构稳定性进行了研究,但对于喷水推进泵叶轮结构稳定性研究则相对较少。吴刚等人对喷水推进轴流泵的叶轮受力情况进行了分析,并分别推导出了等环量和变环量设计下的强度校核公式,可供设计人员参考。董新国利用经验公式和流固耦

    机床与液压 2022年19期2022-10-25

  • 叶轮结构对离心压缩机性能的影响
    )1 离心压缩机叶轮概述叶轮是离心压缩机对介质进行做功的部件,介质在高速旋转的叶轮带动下获得较高的速度,并在离心力的作用下通过扩压器、弯道以及回流器等部位进入下一级叶轮中,最终气体进入蜗室后又出来,从而完成了介质的整个增压过程。2 离心压缩机叶轮的分类2.1 按照结构形式分类按照叶轮的结构形式可以分为开式叶轮、半开式叶轮以及闭式叶轮。其中开式叶无轮盖和轮盘,因此结构最简单。由于介质体通过开式叶轮时的流动损失较大,因此开式叶轮几乎不被用在离心压缩机中。半开式

    中国新技术新产品 2022年2期2022-04-08

  • 农业用离心泵叶轮故障原因分析
    某农场的一台水泵叶轮发生断裂为例,研究了离心泵叶轮断裂失效的原因。该水泵类型为离心泵,泵内介质为灌溉水,其正常流量为311.6~318.0 m3•h-1,操作温度为30 ℃,水泵入口压强为0.050 7 MPaG,出口压强为34.5 MPaG,扬程为3 515.13~3 587.00 m,泵轴功率为4 344 kW,规格型号为ADD6×12,泵壳体材质为C-6,泵叶轮直径为374 mm,为闭式叶轮,其材质为GX4CrNi13-4(1.431 7)不锈钢。1

    现代制造技术与装备 2021年10期2021-11-25

  • 湿法磷酸尾洗风机维修性改善研究
    氟气体,容易导致叶轮腐蚀失重,故尾洗风机的主要故障形式为失重导致的机座振动,在此情况下须更换叶轮,该工位风机叶轮的使用周期为3个月左右,该装置每年需更换叶轮8~9个,换下的叶轮重新涂刷钛纳米聚合物、校动平衡后备用。1.2 尾洗风机叶轮的特点由于尾洗风机抽吸介质为含氟气液,目前现有的任何金属材料在该介质环境中均会腐蚀,所以在尾洗风机叶轮表面衬有耐氟腐蚀和颗粒结晶物冲刷的钛纳米聚合物涂料;叶轮在安装时须保护好钛纳米聚合物,叶轮内孔与风机轴采用间隙配合,叶轮安装

    中国设备工程 2021年21期2021-11-14

  • 压缩机转子主轴弹性弯曲校直方法
    言压缩机转子热装叶轮过程中造成主轴弹性弯曲后进行热应力释放的校直方法。不适用于转子在装配过程中受到非正常外力所造成的主轴塑性变形引起的弯曲。2 叶轮热装原理叶轮与主轴为过盈配合,利用热胀冷缩的原理,采用加热叶轮的方法对叶轮与主轴装配。叶轮加热后其内孔尺寸大于主轴轴颈尺寸并且产生一定的装配间隙这样才能使叶轮顺利装配。叶轮装配完成后温度在逐渐冷却过程中,叶轮与主轴之间间隙逐渐缩小,直到常温后与主轴达到过盈配合。3 主轴弯曲3.1 主轴是否弯曲的判定装配后的叶轮

    压缩机技术 2021年3期2021-08-01

  • 304不锈钢叶轮后盖板疲劳断裂原因分析
    04)1 热水泵叶轮盖板断裂基本概况某厂橡胶装置后处理热水泵 (P-3001),介质为98 ℃热水,叶轮材质为304不锈钢,已运行5 a。2018年12月叶轮的后盖板发生了断裂,泵中叶轮表面尚可看见机械加工的刀痕,未见明显的腐蚀迹象。外观形貌见图1。对泵中热水进行采样分析,分析结果见表1。图1 断裂的叶轮盖板表1 热水采样分析2 失效分析2.1 宏观形貌观察热水泵的叶轮是由前、后盖板和四个流道(叶片)构成,为闭式叶轮。使用过程中,热水泵叶轮后盖板发生了断裂

    石油化工腐蚀与防护 2021年3期2021-07-12

  • 离心泵叶轮砂型铸造工艺的分析和改进
    001 改进背景叶轮是泵类设备中的关键零部件,叶轮的铸造质量将直接影响泵类设备的工作性能。成套水泵的叶轮通常都是由专业铸造厂家采用精密铸造方法生产的,对承接单件、小批量叶轮铸造的加工厂而言,在遇到各种需要修配、定制铸造叶轮的任务时,需加工的叶轮规格从小到大非常多,小的外径只有几十毫米,流道高度仅为5~6 mm,大的外径达到400~500 mm,流道高度为100 mm以上。为了适应生产的需要,笔者通过对离心泵叶轮传统铸造生产基本工艺不断改进,探寻采用砂型生产

    装备机械 2021年2期2021-07-02

  • 突变偏心距激励下两级离心泵转子系统动力学分析
    备。离心泵工作时叶轮与液体之间产生相互作用,因此振动故障和异常现象更加频繁。在非设计工况下,离心泵压力脉动会引起泵体振动[2];转子部件与壳体部件间动静口环摩擦以及平衡水管支撑刚度不足也会导致离心泵产生振动故障[3];叶轮口环密封力不足和离心泵的体积流量发生变化也会引起离心泵的振动[4-5]。偏心和不平衡作为转子系统振动的重要诱因得到广泛重视[6-7],国内外学者将转子质量集中于圆盘,对其动力学特性进行了研究[8]。两级离心泵在工作过程中叶轮会被磨损[9]

    动力工程学报 2021年6期2021-06-19

  • 两级叶轮转速匹配下的通风机性能研究
    必要的。1 两级叶轮对旋通风机通风机是一种动力机械,能够将机械能转化为气体的动能,提高气体的压力和流速。根据结构形式不同,主要有离心式通风机和轴流式通风机两大类。目前煤矿企业使用的一般都是轴流式风机,其中又以两级叶轮对旋通风机最多,其体积小,风量大,适用于井下强制通风工况,结构如图1所示。图1 对旋通风机结构示意图对旋风机是由集流器和流线罩、一级风筒、二级风筒、一级叶轮、二级叶轮、一级防爆电机、二级防爆电机和扩散器组成的。一级与二级防爆电机的型号一般都相同

    机械管理开发 2021年4期2021-06-05

  • 污水处理厂提升泵叶轮口缘磨损分析与维修
    水力高程[1]。叶轮是提升泵中不可缺少的组成部件,地位极其重要。叶轮的正常运行与否对提升泵寿命具有决定性作用,同时影响提升泵流量、扬程等关键参数。随着提升泵使用年限的增加,叶轮口缘会出现不同程度的磨损和腐蚀,特别是在提升含有颗粒物质的污水时,叶轮口缘磨损加剧,导致提升泵效率降低,能耗增加。因此,修复叶轮口缘,对提高泵的工作效率,确保提升泵高效稳定运行具有重要意义。1 泵结构和基本原理提升泵主要由泵体、蜗壳、叶轮、机封、密封环、滚动轴承、转子、电机定子等组成

    设备管理与维修 2020年21期2021-01-05

  • 浮选机叶轮工作参数对气泡尺寸分布特征的影响
    方式与操作条件、叶轮工作参数、矿浆溶液性质等几个方面[5-6]。在诸多影响因素中,针对叶轮转速、充气量和起泡剂方面的研究目前最为活跃[7-17],研究线条可归结为两方面,一方面是单因素对气泡尺寸的影响分析[18];另一方面是多因素协同的作用效果探讨。相关研究结果逐步明确了叶轮转速和充气量的适宜工作区间,对起泡剂分子结构和浓度范围的效能也有了更深层次的认识,为浮选过程适宜工作参数的选取及相互配合奠定了较好的基础。总的来看,起泡剂对于改善气泡尺寸特征可以起到一

    中国矿业 2020年12期2020-12-23

  • 风力发电机组叶轮检修拆卸工艺
    定拆除这台风机的叶轮系统、主机、第五段塔筒及机体电气,待处理好法兰错位问题并更换该段塔筒连接螺栓后对风机进行复装复产。3.0 MW风机主要部件的重量和尺寸参数[2]见表1。表1 3.0 MW风机主要部件的重量和尺寸参数该检修方案中风机叶轮的拆卸难度最大、风险系数最高,因风机出场设计时为保证风机运行时叶片与塔筒之间保证一定的安全距离,主机本体与叶轮贴合面为5°仰角[2]。而依据风机厂家的安装手册表明在叶轮顺桨状态下叶轮起吊后,叶轮与主机贴合的法兰盘呈反方向的

    广东水利水电 2020年11期2020-11-30

  • 涡轮增压器压气叶轮爆裂转速数值分析与试验研究
    于涡轮增压器压气叶轮转速非常高,若压气叶轮爆裂而引发非包容性事故,将会对内燃机运行安全及人身安全造成极大的危害[3-4],因此,研究涡轮增压器压气叶轮的爆裂转速和包容性对保障涡轮增压器长期安全运行至关重要。传统涡轮增压器压气叶轮的材料为高温铸造铝合金,其延展性较差(为3%~5%),目前新型的高强度铝合金具有较好的延展性[5],可达10%,虽然高温铸造铝合金延性较低,但在破坏之前仍会累积大量的塑性变形。许多学者对旋转机械叶轮的强度进行了理论计算与分析[6-8

    工程设计学报 2020年2期2020-05-25

  • Gurney襟翼在离心压缩机叶轮上的数值研究*
    着重要的作用。而叶轮作为离心压缩机的核心部件,其气动性能成为衡量压缩机设计好坏的重要指标。如何设计出高压比、高效率的叶轮,是人们一直关注的问题。Gurney 襟翼,即在翼型尾缘垂直于气流方向的窄板,高度很低,可以改善翼型升阻力系数和失速迎角等特性,最初多用于航空领域[1-5],而后衍生到风力机领域[6-8],轴流通风机上亦有应用[9-13]。Gurney 襟翼在上述领域均是通过对翼型升阻特性的影响,进一步改善飞行器、风力机或轴流通风机的气动特性。但由于做功

    风机技术 2019年1期2019-06-18

  • 基于形状匹配优化设计的仿生叶轮力学性能分析
    理设计了一种仿生叶轮装置,依靠刚性叶片高速、连续拍击水面产生向上的托举力和向前的推进力,实现其在水面高速“奔跑”,如图1所示,避开传统两栖车辆航速“阻力墙”现象,为发展水面高速特种车辆提供技术基础[1-2]。先期开展了直板型仿生叶轮装置的设计、力学分析和试验工作,取得了一定的研究成果,如图2所示[1-3]。前期叶轮模型设计较为简单,直接采用直板型设计。通过仿真和试验,发现直板型叶片拍击水面产生飞溅,造成能量损失,影响叶轮装置的水动力性能。然而,影响叶轮水动

    船舶力学 2018年10期2018-11-02

  • 离心压缩机叶轮断裂原因分析
    运行数小时,Ⅰ级叶轮断裂,造成蜗壳与齿轮箱连接的10个强度12.9级的M15和锁紧螺栓断裂。其装配如图1所示。本文针对断裂叶轮(见图2),从叶轮断口,材料成分,组织等方面入手,结合压缩机工作过程中叶轮受力状态分析其断裂原因。1.试样与分析方法经查该叶轮加工工艺为:冶炼→锻造→固溶处理→时效→加工内孔→加工叶片。为方便分析除客户返回失效叶轮1#,还从生产线随机抽样叶轮2#,同批号新叶轮3#,一共三个叶轮进行对比分析。采用Zeiss Stemi2000 体式显

    金属加工(热加工) 2018年10期2018-10-26

  • 基于ANSYS软件的离心风机叶轮有限元分析
    14010)引言叶轮作为离心风机实现机械能转换为风能的核心部件,其力学性能的好坏直接影响了离心风机的寿命及安全性。离心风机运行过程中叶轮存在弯曲、撕裂、断裂等安全隐患,传统设计过程中一般采用理论公式对叶轮进行强度计算不能完整的预测叶轮的力学性能,而采用ANSYS有线元法不仅可对离心风机叶轮进行强度分析和动力学特性分析,还可求得不同转速下叶轮的应力分布、变形分布和运转过程中的临界转速,从而为实际生产运行工况提供理论基础[1-2]。1 离心风机叶轮建模与流场分

    机械管理开发 2018年6期2018-07-06

  • Re数对小尺寸离心叶轮模化设计的影响分析
    [1-3]。离心叶轮作为离心压缩机的核心部件,其气动性能的优劣对整个压缩机级起着决定性的影响[1,4]。在离心压缩机的设计中,常采用模化设计方法,其特点是根据一台性能好的模型级,利用相似原理来设计新的压缩机[5]。应用模化设计方法时,模化叶轮与原始叶轮之间需要满足进口速度三角形守恒、Re数(雷诺数)守恒和Ma数(马赫数)守恒才能保证叶轮的等熵效率不变。一般来说,除非进口气体温度或物性发生重大变化,Ma数都会自动满足守恒条件,但随着气体黏性(或压力)的变化,

    机械设计与制造工程 2018年6期2018-07-04

  • 基于耦合循环剪切作用的浮选调浆机制研究
    轮作为轴流式搅拌叶轮;选取直叶桨式叶轮作为径流式搅拌叶轮。为叙述方便,两种叶轮均采用英文首字母简写形式,即折叶开启式涡轮(Pitched-blade opening-type turbine)简称为PBT,直叶桨式叶轮(Direct-blade paddle-type impeller)简称为DBT;简称前的数字为叶片数,简称后的字母为叶轮排出流方向,向下排出流(Down-flow)添加“D”,向上排出流(Up-flow)添加“U”;在需要表明不同叶轮直径

    选煤技术 2018年6期2018-03-04

  • 高速流场下非破坏挖掘抽吸车叶轮的应力应变分析
    车是一种通过高压叶轮系统产生强大吸力来进行挖掘及运输的非破坏性施工车辆。利用空气动力抽吸车把土从地面抽吸上来,实现土壤、砂石、粉料等物料的挖掘,对市政非破坏施工具有很高的应用价值[1]。在非破坏性挖掘抽吸车作业过程中,叶轮部分会承受由于高速旋转而产生的离心作用力以及高速气流产生的压力,由于叶轮转速非常高,叶片会受到到很大的应力而导致变形,甚至是断裂,对其工作寿命产生极大的影响[2]。非破坏挖掘抽吸车作为一种新型的施工车辆,目前国内外对它的研究不多,针对适用

    数字制造科学 2018年4期2018-02-25

  • 离心压缩机叶轮冲蚀磨损的动力特性研究
    限公司离心压缩机叶轮冲蚀磨损的动力特性研究马江峰 张丽伟沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机,叶轮作为其主要做功部件需要有较高的旋转速度(2000~10000r/min)。由于叶轮工作环境通常较为恶劣,输运介质或工业大气中的固体颗粒容易被高速运动的气流带动,冲击叶片造成固体颗粒冲蚀。固粒冲蚀磨损会造成叶轮材料损耗流失,进而造成材料破坏或设备失效。针对叶轮机械的冲蚀磨损问题,文章侧重动力学特性进行研究。离心式压缩机;叶轮冲蚀;

    环球市场 2017年5期2017-03-10

  • 锥度内孔的叶轮超转平衡工艺及组合芯轴的研制
    限公司锥度内孔的叶轮超转平衡工艺及组合芯轴的研制白云 王志强 栾硕 张婉悦/沈阳鼓风机集团股份有限公司介绍了内孔为锥孔的叶轮的超转平衡工艺及组合芯轴的研制过程、设计要点及超转平衡工序操作过程中的注意事项,并对超转平衡工装组合芯轴中调弯结构做了详细的说明。离心压缩机;叶轮;超转平衡;工艺;组合芯轴;工装结构0 引言叶轮是离心压缩机中高速旋转的零部件,要求叶轮具有高强度及高精度。如何保证及检验叶轮是否具有能够高速旋转的性能,需要在叶轮综检合格后,进行单个叶轮

    风机技术 2016年2期2017-01-10

  • 叶轮出口结构形式对压气机性能及轴向载荷影响分析
    421005)叶轮出口结构形式对压气机性能及轴向载荷影响分析李庆斌, 张爱明, 刘麟, 何光清, 戴志辉, 曹刚(湖南天雁机械有限责任公司, 湖南 衡阳 421005)采用Numeca数值分析软件分析了3种不同出口结构形式的压气机叶轮性能,等出口大径情况下径流叶轮压比最高,斜流叶轮压比最低,效率方面则是半斜流叶轮最高。通过压气机流场分析发现,各转速小流量下,径流叶轮叶轮出口轮缘一侧产生大范围的回流,斜流叶轮则在轮毂一侧产生较大范围的回流,而半斜流叶轮

    车用发动机 2016年1期2016-12-12

  • 共水平轴双叶轮海流机水动力学性能的实验研究
    24)共水平轴双叶轮海流机水动力学性能的实验研究程友良1,雷朝1,戴峥峥2,陈健梅3,吴百公3(1.华北电力大学能源动力与机械工程学院,河北 保定 071000;2.沈阳风电设备发展有限责任公司,辽宁 沈阳 110100;3.东北师范大学 物理学院,吉林长春130024)针对水平轴单叶轮海流机在低流速时启动性能差、获能少的缺点,采用共水平轴同向旋转双叶轮水轮机进行了水动力学性能的水槽试验。由实验结果研究了共水平轴单叶轮和双叶轮水轮机的功率特性和启动特性,分

    海洋技术学报 2016年1期2016-10-25

  • 叶轮的焊接及其连接方法综述
    110869)叶轮的焊接及其连接方法综述刘亮费庆男田志东(沈阳鼓风机集团股份有限公司,沈阳 110869)近年来,离心式压缩机的叶轮焊接工作中存在一定的困难和问题,因此对焊缝技术的要求也随之提升。文章从工业生产中常用的焊接方式入手,分析叶轮的焊接及其连接方法,从而找出多种其他类型的叶轮焊接方式,真正实现为叶轮的生产和完善作出启示。叶轮 焊接 连接方法引言叶轮属于离心式压缩机中的重要组成部件,且其组件数目较为繁杂,因此对其所进行的焊接工作相对困难。这直接阻

    现代制造技术与装备 2016年3期2016-02-23

  • 基于叶片载荷分布的离心泵叶轮水力性能优化
    贡献,其中离心泵叶轮设计是决定离心泵效率的关键因素[1]。目前针对离心泵叶轮设计正在从传统的一元设计方法发展成为二元或三元设计方法,三元反问题设计方法在离心压缩机或混流泵中应用广泛,但是在中低比转速离心泵中应用比较少[2-7]。在三元反问题设计方法中,叶片载荷分布规律是叶轮设计的关键因素,对离心泵性能有重要的影响,目前有较多学者采用此方法对混流泵或离心式压缩机进行设计,但是针对载荷分布规律对中低比转速离心泵性能影响的研究确比较少[8-9]。因此本文采用三元

    哈尔滨工程大学学报 2015年4期2015-08-23

  • 高比转速轴流式和斜流式泵喷水推进器推进特性分析
    69的两个轴流式叶轮和斜流式叶轮的水力性能和推进性能,分析其做为泵喷水推进器叶轮的适用性。分析结果表明,就所研究的两个叶轮而言,斜流式叶轮的高效区更宽,当做为泵喷水推进器叶轮使用时,轴流式叶轮的结构更紧凑、最大推力更大、最大推功比也更大。因此轴流式叶轮比斜流式叶轮更适合于用做泵喷水推进器的工作叶轮。泵喷水推进器;轴流式;斜流式;高比转速;推力与高性能船吃水浅、航速高的优势相对应,泵喷水推进器近年来越来越多地替代螺旋桨为表面效应船等各类高性能船舶提供推进动力

    船海工程 2015年2期2015-05-25

  • 热载荷下叶轮变形仿真分析
    有限公司热载荷下叶轮变形仿真分析王水霞 张璞 张金娜/西安陕鼓动力股份有限公司0 引言叶轮和主轴组装成的转子构成离心压缩机的心脏,其中大部分叶轮和主轴靠过盈连接来传递扭矩。随着工业装置大型化的发展和大型离心压缩机在石油、化工等领域广泛的应用,离心压缩机叶轮结构尺寸和工作转速在不断增大,过盈连接叶轮的过盈量也在增大。对某些结构的叶轮来说,实际热装加热温度采用传统的线性热胀理论公式计算的加热温度相差很大,这给生产制造带来不可控因素。温度是热装配前叶轮加热的重要

    风机技术 2015年6期2015-02-21

  • 结构优化对风机叶轮焊接残余应力和稳态运行的影响*
    学结构优化对风机叶轮焊接残余应力和稳态运行的影响*张敏 陈引妮 褚巧玲*/西安理工大学0 引言随着国民经济的快速发展,风机被广泛用于锅炉和工业窑炉的通风和引风;工厂、矿井、隧道、冷却塔、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;谷物的烘干和选送。对风机来说,叶轮是风机能量转换的关键部件,它的设计直接影响风机的使用环境和使用寿命[1]。某鼓风机厂生产的离心式压缩机叶轮在服役一段时间后出现裂纹,而导致叶轮开裂的原因:一方面是焊接后的残余应力过大,另外一方面是叶轮高速旋转

    风机技术 2015年1期2015-02-20

  • 基于流动模拟的多级离心泵叶轮应力变形分析*
    、大容量发展,对叶轮的强度要求越来越高。叶轮的轻微破坏(磨损)将导致叶轮的入口角、出口角变化,影响泵的水利性能;严重破坏(断裂)将直接影响泵的稳定运行,因此对多级离心泵叶轮进行强度分析,对保证泵的稳定运行和指导泵结构设计具有重要意义。文献[1,2]对叶轮内液体流动情况进行数值模拟;文献[3]对叶轮受到离心力作用的情况进行了分析,文献[4,5]对叶轮在受到介质压力和离心力情况下进行了受力变形分析;文献[6,7]对叶轮在受到介质压力,离心力和剪应力的情况下进行

    化工机械 2014年2期2014-05-29

  • h100kW压气机离心叶轮优化设计
    0kW压气机离心叶轮优化设计脱烨/中航工业哈尔滨东安发动机(集团)有限公司通过对设计的100kW压气机离心叶轮进行强度校核时,发现其结构和强度都存在一定的问题。我们采用在轮盘背部挖导力锥和调整离心叶轮中心与叶轮支撑中心相对位置的方法,来降低叶轮强度。又改变其原有的结构形式和材料。对优化后的设计分别进行静强度和动强度分析。优化后的设计能够满足结构和强度要求。离心叶轮;导力锥;强度分析;模态分析一、绪论100kW压气机是“十一五”国家863计划微型燃气轮机重点

    经济技术协作信息 2014年17期2014-04-16

  • 旋转射流钻头叶轮结构参数对射流流场影响规律的研究
    对旋转射流钻头的叶轮、喷嘴结构进行了试验研究,并且取得了一定的成果[1,2];笔者之前也通过Fluent软件对旋转射流钻头内外流场的速度与压力分布和变化规律进行了数值模拟[3]。但叶轮结构对射流流场的影响规律还没有进行深入的探讨。故此将就不同叶轮结构参数对射流流场的影响规律作进一步的研究。1 确定叶轮结构参数在影响射流流场的叶轮结构参数中,已经确定叶轮外径为25mm,轮毂直径为6mm;剩下需要考虑的叶轮结构参数为叶轮导向角β、叶轮叶片数n和叶轮长度L0。通

    石油天然气学报 2012年11期2012-08-20

  • 高速透平膨胀机叶轮动力学模态的有限元分析
    胀机的核心部件是叶轮.在实际工作中,叶轮结构受到随时间变化的动载荷作用,如由于叶轮入口气流分布的不均匀及转子的不平衡产生的离心力等周期性载荷的作用[1-2].当其所受的动载荷较大时,或者虽然动载荷不大,但作用力的频率与叶轮的某一阶固有频率相等或接近时,叶轮会产生强烈的共振,从而造成很高的动应力,导致叶轮结构强度破坏或变形[3-5].因此,叶轮振动特性分析对于保证机器的稳定和安全运行十分重要.笔者对透平膨胀机叶轮进行了预应力下的模态分析,对提高机器运行的可靠

    动力工程学报 2010年3期2010-06-23