带材
- 我国铁基非晶带材前11个月产量达10.4万吨
月,我国铁基非晶带材总产量达到10.4万吨,超过2022年全年总产量(9.2万吨),同比增长27%,创历史新高。近年来,随着生产制造工艺和技术水平的提高,我国优质铁基非晶带材占比大幅提高,市场认可度也逐渐提高,新应用领域的需求也逐渐增加。此外,非晶中国大数据库显示,今年前11个月,我国出口铁基非晶带材约4万吨,占总产量的近38%,创历史新高。预计今年全球铁基非晶合金产量在17万吨左右,我国铁基非晶合金总产量达到12万吨,占比约为70.59%。
四川冶金 2023年6期2023-02-03
- 带材收放卷张力控制系统研究
000)0 引言带材收放卷机构在纺织工业、印刷工业中起到越来越重要的作用。保证带材收放卷机构质量的关键是带材收放卷机构的张力控制。张力控制在我国很多行业(纺织行业、印刷行业、轧钢行业)中都起到很重要的作用[1]。但是带材收放卷在运行过程中随收放卷半径的变化，带材张力会变化，如果张力控制不好的话，就会对产品质量造成影响[2-5]。目前，我们国家的张力控制设备主要通过从国外进口，不仅价格非常高，而且尖端技术被国外市场所垄断。因此我国自主研发收放卷设备显得尤为重
现代机械 2022年6期2023-01-18
- 去应力退火对0.1mm4J42精密合金冷轧带材性能的影响
材料的尺寸精度、带材板形、表面质量要求都极高[9～11]。本文主要是对0.1 mm4J42冷轧带材[12]的去应力退火工艺[13～15]进行研究，对不同退火工艺制度下冷轧带材的性能和板形情况进行对比分析，从而确定最佳的引线框架材料用0.1 mm4J42冷轧带材的去应力退火工艺(图1)。图1 引线框架材料2 实验材料以及方法2.1 实验材料在选取原材料的时候，要根据需方对膨胀系数的要求进行原材料的选择。本文中要求合金的膨胀系数满足：20～300 ℃ 时，膨胀
绿色科技 2022年22期2022-12-21
- 2021年我国各区域市场钢材消费结构分析
大致分为长材、板带材、其他类钢材（含铁道用钢材、管材、其他钢材），重点分析2021年各区域市场长材流入量、板带材流入量、长材流入量占比（某区域长材流入量与该区域钢材总流入量之比）、板带材流入量占比（某区域板带材流入量与该区域钢材总流入量之比）变化情况，并据此推断2021年各区域市场钢材消费结构的调整情况。一、会员企业长材销量及板带材销量基本情况2021年会员企业在国内市场的钢材销量为73293.35万吨，其中长材销量34158.79万吨，占会员企业国内市场
中国钢铁业 2022年7期2022-12-21
- 二代高温超导带材的机械特性研究进展*
破了二代高温超导带材的长线制备工艺瓶颈,公里级带材的生产工艺日渐成熟.国内方面,在国家的大力扶持下,上海超导科技股份有限公司、上海上创超导科技有限公司、苏州新材料研究所等高新技术民营企业也发展起来,其带材性能逐步逼近国际一流水准[4].随着超导带材承载电流和外加磁场的不断增大,其机械性能的重要性日益凸显.在实际应用中,超导带材不可避免的要受到各种来源的外力作用,比如超导带材绕制导致的预应力、温差导致的热应力、外磁场导致的电磁力等.YBCO材料本身是一种陶瓷
低温物理学报 2022年1期2022-10-19
- 非均匀高温超导带材对CORC电缆失超特性的影响研究
思非均匀高温超导带材对CORC电缆失超特性的影响研究李显皓1徐 颖1任 丽1唐跃进1彭思思2（1. 强电磁工程与新技术国家重点实验室（华中科技大学电气与电子工程学院） 武汉 430074 2. 武汉船用电力推进装置研究所 武汉 430070）高温超导CORC（conductor on round core）电缆失超时的热负荷严重威胁了低温系统和电缆本体的安全稳定运行。受微米级超导薄膜制备工艺等的影响，CORC电缆并绕的多根高温超导带材不均匀。为分析不均匀临
电工技术学报 2022年19期2022-10-14
- 高温超导限流器限流单元电磁力分析
限流单元是由超导带材绕制而成,发生短路时,故障电流通过超导带材,必然会产生电磁力作用。若电磁力[13-14]过大,将使得超导带材非常容易在运行中发生弯曲变形甚至损坏,同时变形会导致超导带材载流能力的下降,造成恶性循环。目前,很多研究学者对线圈电磁力进行了研究。张瑛[15]分析了短路时,不同变压器压板材料(特硬纸板、碳素钢和低磁钢)对螺旋绕组扭转应力的影响。李岩[16]利用有限元方法分析了变压器[17]结构尺寸和结构件参数与线圈电磁力的关系。在外加磁场及通流
电器与能效管理技术 2022年1期2022-09-17
- 铝板带碱清洗机组设备配置及技术难点分析
71039)铝板带材经过轧制后残留的铝粉、轧制油等杂质严重影响带材表面质量，需要进行清洗后才能满足下游厂家的生产要求，因此铝板带材清洗机组是生产高表面质量铝合金板带材的核心装备。传统的油清洗、高压水清洗机组生产出的带材表面残油量、铝粉遗留量较高，已不能满足高端产品需求。碱清洗有着良好的清洗效果，随着碱清洗技术的发展成熟，受到各铝加工企业的欢迎，或将原机组上的水清洗、油清洗改造为碱清洗，以达到提高清洗质量的目的。目前碱清洗主要用于生产CTP铝版基、汽车板、高
有色金属加工 2022年3期2022-06-14
- 铁基纳米晶合金带材叠层剪切加工特性研究*
，铁基纳米晶合金带材需要按行业标准和具体要求进行纵剪分条加工，得到宽度一致且剪切边缘质量良好的带材，再卷绕成型以制备变压器铁心或其他电力电子产品[4-5]。为了提高生产效率，常将厚度较薄的2~3条纳米晶合金带材以直接接触的方式堆叠一起，并同时在自由状态下进入剪切机组，完成滚剪分条加工过程。国内外研究学者已对纳米晶合金材料性能做了许多研究[6-7]。Kumar等[8]对Fe63Cr9P5B16C7纳米晶合金进行纳米压痕及划痕实验，发现该纳米晶合金存在尺寸效应
机电工程技术 2022年3期2022-05-12
- 铜精轧机带材表面除油的改进
要求越来越高。铜带材表面除油一直是困扰铜板带轧制过程中的难题，制约着轧制速度和带材成品率。为了提高轧制速度和成品率，本文以600mm四辊可逆铜带精轧机为例，对现有除油装置进行优化，以达到用户的要求。1 机组主要设备组成以及主要参数600mm可逆铜带精轧主要由主机、左右入口装置、左右卷取机、测厚仪、助卷器等组成(图1)。1-助卷器；2-排烟罩；3-左入口装置；4-主机；5-右入口装置；6-上卷小车；7-左卷取机；8-测速和测厚仪；9-除油辊装置；10-清辊器
有色金属加工 2022年1期2022-02-25
- 高精度铜板带拉伸矫直工艺研究及应用
和低残余应力的板带材。因此，通过连续拉伸弯曲矫直机列来减少带材平直度缺陷、改善板形、降低或均衡带材残余应力就成了高精度铜板带材生产的必然工序。连续拉伸弯曲矫直是使带材在拉伸和交替弯曲的联合作用下产生塑性延伸，来矫正带材原有的波浪和翘曲等板形缺陷。由于拉伸弯曲矫直机具有降低或均衡应力、板形矫直效果好，所需矫直张力小、操作简便等优点，能够实现板形自动闭环控制、自动停车、料卷自动装载卸载，同时配备在线表面检测仪，在高精度铜板带材生产中得到了广泛应用，已成为高精度
有色金属加工 2021年6期2021-12-15
- 拉弯矫对带材板形的控制影响分析
随着铝及铝合金板带材料在易拉罐用品、装饰、印刷等方面的广泛应用，客户加工要求的不同，加工工艺开始多样化。在基础的铝加工行业中，提高板带材的质量成为了加工流程中最主要的控制点，通过拉弯矫直工序的前处理清洗作用提高带材表面洁净度和矫直作用改善带材板形，进而更有利于提高产品的市场竞争力。1 拉弯矫工作原理拉弯矫工序的核心部分为矫直机组，带材经过前处理去除带材表面油污、铝粉、灰尘等污染物，满足后工序加工和客户使用要求。然后带材进入矫直机组，通过矫直机上下工作辊的交
商品与质量 2021年23期2021-11-24
- 卧式皮带助卷器设计
式分为上卷取式（带材从卷筒顶部进入）和下卷取式（带材从卷筒下部进入），具体卷取方式依据甲方生产工艺的需要而定。卧式皮带助卷器是皮带助卷器的基本形式。本文以卧式皮带助卷器为例，解析该设备的部分基本力能参数。卧式皮带助卷器的组成为：车体、移动机架油缸及轨道。车体为助卷器主要部件，它的组成为：皮带、胀紧油缸、胀紧辊、包胶辊装置（含包角油缸）等。1 胀紧油缸和包角油缸确定1.1 带材弯曲力矩计算以某项目设备设计为例，带材材料为铝合金1系～8系，带材的厚度为3mm，
世界有色金属 2021年8期2021-10-31
- 矫直单元段带材打滑分析
拉伸和弯曲作用对带材产生塑性延伸，从而矫正带材板形。铝板带的生产中，为保证其板面质量需避免带材与工作辊间出现打滑现象。在设计中，通常需要计算矫直单元的工作辊与带材间的摩擦力以验算工作辊塔形角及带材包角的适用性。在生产实践中，需要了解带材与工作辊之间是否出现了打滑，为矫直单元的张力设置，带材速度控制精度评价提供指导。因此，我们需要了解在矫直段影响带材最大加速度的相关因素，以避免带材出现打滑现象。整个诵读活动分为三个篇章：从中国共产党成立到新中国成立——经典的
有色金属加工 2021年4期2021-08-11
- 冷轧带材尺寸精度的影响因素研究
前言冷轧薄金属带材在电子和仪表工业具有广泛应用，这些行业要求带材具有极高的精度［1－2］。在实际应用中，厚度小于0.5mm的冷轧薄带应用种类不断增加，对高质量薄带的需求迫使行业达到更高的质量标准，以保持竞争力。薄带材的使用，可以显着降低成本和部件重量。但是生产更薄的带材，轧制力大，轧制速度快，导致轧制稳定性差，需要更高的成本和时间［3－4］。由于轧制过程中轧辊的弹性变形，难以保持薄带的形状和轮廓以及尺寸精度［5］。为了维持带钢轧制的市场竞争力，制造企业非
冶金设备 2021年3期2021-08-09
- 同人铝业公司的六辊冷轧机运转正常
如下:可轧铝合金带材 1×××、3×××、5×××、8×××系铝合金入口带材最大宽度，mm 2 850入口带材最大厚度，mm 12出口带材最薄厚度，mm 0.2最大带卷质量，t 32最大轧制力，t 3 200最大轧制速度，m/min 1 200主电机功率，kW，AC 7 000牌坊质量(单个)，t 170轧机及轧制区内的一切生产线及互相对接都是自动化控制的，如带卷进出轧机、带卷进出高架库、带材切边、润滑油喷淋与循环等，全是自动化控制的，AGC/AFC控制系
轻合金加工技术 2021年11期2021-06-08
- 清洗装置吹扫方案的优化与改进
吹扫效果直接影响带材表面质量，如果吹扫效果差，板带表面特别是带材边部有残留的清洗液，会造成如下表面缺陷：首先，带材表面残存液体的区域与其他正常区域会产生色差；其次，残留的液体会积累在后续的辊子表面，被污染的辊子又会对清洗过的带材造成二次污染。此外，吹扫装置的结构形式对设备的安全运转也有很大影响，由于吹扫装置与带材距离比较接近，若设计不合理，带材与吹扫装置可能会发生剐蹭，有设备损坏和断带的风险。1 常用吹扫装置的种类及优缺点目前常用的吹扫装置大致有两种类型：
有色金属加工 2021年2期2021-04-19
- 提高纳米晶带材热处理后磁性能的工艺研究★
种快速有效的提高带材磁导率的方法，能够消除带材在喷制过程中形成的内应力，同时在退火过程中带材内部结构会形成细小，弥散的晶粒，这些个小晶粒在带材磁性能的改观上至关重要。1 机理研究快淬法制成的带材质量直接关系到铁芯的退火后的磁性能，如果带材制备过程中存在成分偏析或者杂质元素较多，带材就会出现划痕、毛边、脆断等现象，严重影响铁芯退火后磁性能。热处理过程中存在的问题，铁芯制备过程中，由于操作人员差异，无法保证所绕制铁芯的松紧度一致。所绕铁芯内侧未焊接，侧面不平整
山西冶金 2021年1期2021-03-27
- 延伸率对PS版基铝带材二肋浪的影响分析
行业中高精度铝板带材的应用越来越广泛，为此对这种带材的生产质量也有了更加严格的要求标准。尤其是当前用量较大的高精度铝板带材，如PS版基，这种带材在轧制生产中应用到了多种板形控制技术，仅仅依靠高精度铝板材在轧制中板形规格控制，已不能达到成品较高平直度的要求，所以在高精度铝板材完成轧制时，要增加一个环节即拉伸弯曲矫直，这一步骤增加提高了产品的合格率，逐步在各生产厂家进行推广。1 “二肋浪”板形缺陷板形指板带材平直度的好坏，在铝箔轧制过程中实际就是指浪形，旁曲或
中国金属通报 2021年21期2021-03-08
- 不同并联模式对YBCO超导带材失超恢复特性的影响
此，YBCO超导带材失超和恢复特性的研究对于限流器设计来说至关重要[1].目前，国内外学者对电阻型超导限流器的研究主要集中在如何增大失超电阻与如何缩短失超恢复时间两个方面.文献[2]通过仿真计算与实验相结合的方法，提出超导直流限流器所选YBCO超导带材的Cu稳定层与不锈钢加强层的厚度应适当薄一些，以提高超导带材在失超后的电阻率.文献[3]通过电加热方式获得YBCO超导带材在液氮中不同放置状态下的沸腾热流密度曲线，分析了限流器的传热规律.文献[4]利用高速摄
北京交通大学学报 2020年6期2021-01-23
- 高温超导带材在磁场环境下的角度依赖性研究
系和Y系高温超导带材已进入商业化生产阶段，极大地推进了高温超导技术的研究。目前，高温超导带材广泛应用于超导电缆、限流器、变压器等超导电力设备，并实现了示范运行[1-2]。临界电流是衡量高温超导带材载流特性的重要参数之一[3-4]。高温超导材料是氧化物陶瓷材料，具有晶粒特性和强烈的各向异性，因此，高温超导带材的临界电流不仅受到磁场强度的影响，还与磁场的方向密切相关。超导电力设备在实际应用中往往处于磁场环境中，超导带材的临界电流在磁场下呈现不同程度的衰减[5-
云南电力技术 2020年5期2020-11-09
- 热处理对Al-5.12Mg合金组织与性能的影响
Al-Mg 合金带材，具体合金成分(质量分数)为5.12% Mg， 0.37% Mn， 0.15% Cr， 0.13% Cu，0.20% Si，0.35% Fe，0.23% Zn，0.04% Ti，余量为Al。对Al-5.12Mg合金冷轧态带材先后进行2组退火试验：第1 组将带材分别在250，300，350，400和450 ℃下保温1 h；第2组将带材在350 ℃下延长保温时间至2，3，5和7 h。 在美国Instron3369 力学实验机上对上述不同退火
中南大学学报（自然科学版） 2020年9期2020-10-31
- 工业纯钛Gr4带材的微观组织与力学性能
材、棒材、型材、带材、管材和箔材等。其中，工业纯钛Gr4带材是某些高端电子设备精密零部件的基础材料，其不但要求带材具有优异的力学性能，同时，对其表面质量要求也较高。随着现代生活对电子产品的需求不断增长，高端电子设备制造商对Gr4带材的需求也不断增加，但生产中较低的成品率及产品质量的不稳定性依然限制其快速发展及应用。Gr4带材的轧制过程基本和其他工业纯钛板材的轧制过程相同，主要采用锻造、轧制等工艺流程。Gr4带材前期依然是成单板轧制，减少板材轧制过程中的剪切
中国设备工程 2020年16期2020-08-28
- 实用高温超导带材的发展现状
可将超导体制作成带材、块材和薄膜等多种形式。其中，超导带材是超导市场的上游产品，也是目前研究和开发的热点[6]。20世纪80年代，超导体的研究迎来了重大转折，美国科学家柏诺兹和缪勒在瑞士苏黎世实验室制备出了临界转变温度Tc=35 K的镧-钡-铜-氧(LaBCO)氧化物超导体；不久之后，研究人员又陆续发现了Tc>90 K的钇-钡-铜-氧(YBCO)和Tc>100 K的铋-锶-钙-铜-氧(BSCCO)，并将其分别命名为钇系高温超导体(又称第二代高温超导体)和铋
山东理工大学学报（自然科学版） 2020年3期2020-03-30
- LNG船用因瓦合金冷轧带材的开发
厚的因瓦合金冷轧带材制作，对带材的性能、尺寸精度及板形等要求十分苛刻，制造难度极大。目前，国内LNG船用因瓦合金带材完全依赖进口。为打破国外公司的技术垄断，提高我国LNG船的竞争力，宝钢2013年开始对LNG船用因瓦合金带材进行了系统的研究。本文主要介绍宝钢开发的LNG船用因瓦合金带材的质量和性能水平。1 主要技术难点（1）LNG船用因瓦合金带材以0.7 mm厚的为主，最薄的0.5 mm，对其纯净度要求很高。根据合金的特点，成功开发了高纯净度冶炼工艺及连铸
上海金属 2020年1期2020-01-17
- 拉矫工序生产工艺研究
来，铝及铝合金板带材料在建筑、印刷等方面应用越来越广泛，根据使用要求的不同，加工工艺开始多样化，客户对铝合金带材要求也逐渐提高，对轧制后的带材进行拉弯矫直及清洗而提高产品质量也成为了不可缺少的加工流程，拉弯矫直工序可有效改善带材板形及带材表面污染程度，更有利于提高产品的市场竞争力。1 拉矫工序的设备构造拉矫由入口段、清洗段、拉弯矫直段及出口段四个部分组成；入口段即带材生产准备段，包括备卷鞍座、上卷小车，套筒存放架、开卷机、外支撑、伸缩导料板、入口夹送辊、缝
世界有色金属 2019年21期2020-01-09
- 因瓦合金带材的平整工艺
结构的需要并兼顾带材的生产效率，要将宽幅带材纵剪为二。平整后的因瓦合金带材表观平直，但经裁切分条后会发生不同程度的翘曲变形和侧弯(镰刀弯)。尤其是侧弯，影响分切后因瓦合金带材的卷取和使用。图1为纵剪、卷取后的宽幅带材，剪切边卷取后出现“鼓包”(图中红圈部分)，带材纵切后剪切边的长度大于轧制边，也即带材向外侧弯曲。裁切后带材发生侧弯的根本原因是平整后的带材宽度方向的残余应力分布不均匀。因此，必须在保证带材冷轧板形的基础上分析平整工艺对板形的影响，将平整后的残
上海金属 2019年6期2019-12-03
- 金属带材压力加工中张力控制系统探究
要： 在进行金属带材压力的加工时，张力控制系统的应用十分重要，但是其系统有着一定的复杂性。因此，在实际应用时，需要全面考虑到各环节，不断的探索金属带材的压力加工过程，以应用张力控制系统的方法，实现对产品的质量、效率的全面提升。关键词： 金属;带材;压力加工;张力控制系统一、 张力控制概述张力控制包括了直接张力控制与间接张力控制。直接控制系统就是对张力传感器的高效利用，张力传感器当中测量得到的张力就是加工系统的实际张力，将所得的这个实际张力与系统给定的张力进
市场周刊·市场版 2019年52期2019-12-01
- 各区域会员钢铁企业长材、板带材产销存情况分析
6大区域长材、板带材产量与销售量平衡关系进行分析。一、长材各区域的销售变化情况1.华北地区2018年华北地区会员钢铁企业生产长材6270.80万吨，其中国内销售长材6227.87万吨，占99.32%；直接出口长材68.60万吨，占1.09%；自用量1.67万吨，占0.03%；库存转化量及盘盈减少27.35万吨，占-0.44%。上述数据表明华北地区会员钢铁企业长材产量基本内销为主，且长材库存量出现了下降，进一步印证了长材产销两旺的销售局面。华北地区钢铁企业长
中国钢铁业 2019年8期2019-11-02
- YBCO超导体的电工学应用进展探讨
了YBCO块材和带材在电工学领域的应用进展，以对高温超导体材料有一个更加准确的认识，促进高温超导体材料在各个领域的应用和发展。关键词：YBCO超导体;带材;块材;电工学中图分类号：TM26 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2019）17-0036-03Abstract： Since its inception， YBCO has been superior to other electrical materials in
河南科技 2019年17期2019-09-10
- 带材边部吹扫研究与应用实践
行生产时，轧辊和带材间会产生很大的热量，并造成轧辊的热凸度变形，该变形热的持续积累会严重影响带材板型及其表面质量。为使轧辊和带材保持在合理的温度范围内，板带冷轧机一般均配备工艺润滑系统，并通过对轧辊和带材表面喷淋轧制液以降低轧辊和带材的温度。现代冷轧机组的轧制力和单道次压下率均非常大，因此辊面降温所用的轧制液喷淋量相当大。大量的轧制液在通过辊缝出口后仍然附着于带材表面，尤其是带材边部。带材进入卷取机前需要将其表面的轧制液除净，否则会造成带材在卷取时打滑甚至
中国钢铁业 2019年6期2019-08-24
- 铜带精轧机除油方式对比和改进
。为了获得很好的带材表面质量，避免带材表面氧化，需要兼顾冷却和润滑效果。铜带精轧机一般采用轧制油润滑，其轧制油的主要性能及参数如下：(1)粘度越大，润滑性越好，但冷却性能会降低，铜精轧机一般选运动粘度(40℃)为7mm2/s～8.5mm2/s的轧制油。(2)闪点，油品蒸汽在空气中遇明火点燃的最低温度，是关键的安全指标。(3)油品中水分的含量，会对带材表面的光洁度、耐腐蚀性产生影响，缩短轧制油的使用寿命，越少越好。(4)灰分，油品精制程度，对带材退火后的表面
有色金属加工 2019年4期2019-08-12
- 122型铁基超导线带材实用化研究进展∗
22型铁基超导线带材在4.2 K,10 T下的传输临界电流密度已经超过105A/cm2这一实用化门槛值,表现出十分广阔的应用前景.本文回顾了新型铁基超导体的发现及发展历程,结合122型铁基超导体的自身特点,就如何制备高性能122型铁基超导线带材展开讨论,同时对粉末装管法制备流程中影响线带材性能的几大关键因素进行了详细分析.重点介绍了近年来122型铁基超导线带材的实用化研究进展,包括高强度线带材的制备、圆线的研制、多芯线材及长线的制备、超导接头的研究、力学性
物理学报 2018年20期2018-11-28
- 面向实用化的第二代高温超导带材研究进展
的第二代高温超导带材研究进展赵 跃1,2， 张智巍1,2， 朱佳敏2， 吴 蔚1,2， 黄 振1，李柱永1， 洪智勇1,2， 金之俭1(1. 上海交通大学电子信息与电气工程学院， 上海 200240； 2. 上海超导科技股份有限公司， 上海 201203)自20世纪80年代钇钡铜氧化合物被发现具有超导电性以来，它受到了世界范围内研究者的广泛关注。该材料具有高不可逆场、高超导转变温度、高临界电流密度等本征物理优势。这种材料以薄膜外延沉积在织构柔性金属基带上，
电工电能新技术 2017年10期2017-11-01
- 限流器用第二代超导带材大电流冲击过程的物理模型研究
流器用第二代超导带材大电流冲击过程的物理模型研究刘路昕1,2,3， 张京业1,3， 滕玉平1,3， 靖立伟1,3， 赵连岐4， 朱志芹1,3， 许 熙1,3(1. 中国科学院电工研究所， 北京 100190； 2. 中国科学院大学， 北京 100049； 3. 中国科学院应用超导重点实验室， 北京 100190； 4. 江苏中天科技股份有限公司， 江苏 南通 226463)为研究用于电阻型超导限流器的第二代(2G)超导带材的故障限流特性，本文对在该过程中带
电工电能新技术 2017年10期2017-11-01
- 半固态粉末轧制法制备SiCp/AA2024复合带材的显微组织与力学性能
AA2024复合带材的显微组织与力学性能王腾，刘允中，莫灼强，安瑶瑶(华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心，广州 510640)以组合雾化法制备的2024铝合金粉末和SiC颗粒为原材料，采用半固态粉末轧制法，在575～635 ℃温度下制备10% SiCp/AA2024复合带材，研究粉末加热温度对带材显微组织与力学性能的影响，并与相同条件下制备的AA2024铝合金带材进行对比。结果表明：升高粉末加热温度可促进AA2024粉末变形或破碎，所得10%
粉末冶金材料科学与工程 2017年2期2017-05-25
- 纯镍带材卷式退火热处理制度研究
能的变化确定纯镍带材卷式退火的温度范围，选取两个不同的纯镍带卷分别进行630℃/10h和680℃/10h真空退火，之后取样研究其显微组织及力学性能，最终确定最适合纯镍带材真空退火的热处理制度为680℃/10h。关键词：纯镍；带材；真空退火1 概述近年来，我国镍及镍合金加工材消费量不断增加，年进口增长率约20%，板带材进口占进口总量的75%；国外产品近年来以镍及镍合金板带材的进口增长最为迅速，年平均增长幅度大约在25%以上。国内镍板带材加工水平整体落后，体现
科技创新与应用 2017年14期2017-05-19
- 带材中凸度对平整度的影响
072750）带材中凸度对平整度的影响陈志轩，王文强（河北涿州华北铝业有限公司，涿州 072750）介绍了一种因中凸度影响造成带材平整度异常的现象，对带材中凸度累计产生卷凸度的原因进行了分析，并针对其中影响中凸度的工艺参数、设备硬件、操作方法等进行了分析和改善，提升了产品质量。环向应力；蠕动；截面轮廓；卷凸度；屈服强度；平整度0 前言随着成品厚度的减薄，厚度小于0.5mm的铝及铝合金板带材通过后续的轧制过程来改变断面轮廓（中凸度）已经越来越难。虽然轧制过
铝加工 2016年2期2016-12-12
- 非晶带材磁性卷取辊吸附特性数值模拟
00191)非晶带材以其优异的磁性能和物理特性被广泛地应用于电气行业和航空航天行业中［1-3］.非晶带材是由熔融状态的合金液通过快速冷却凝固的方法制成的，冷却速度可以达到106℃ /s［4-5］，其厚度为 25 ～35 μm［6］.非晶带材自动生产线主要由合金熔炼部分、制带部分和自动卷取部分组成.卷取辊是自动卷取部分的核心部件，其主要作用是在高速运行状态下对非晶带材进行高速起卷和同步卷取，起卷成功率决定了生产线的生产效率.非晶带材工业化制取生产过程的线速度
北京航空航天大学学报 2015年3期2015-12-20
- 带材通过角度对X射线测厚仪测量精度的影响及补偿方法
尺寸;二是板形辊带材包角要求，板形辊在检测带材板形时要求的带材包角一般在7°～37°范围之内，生产过程中随着卷取卷径的变大，带材在板形辊上的包角从大到小发生着变化，为了满足板形辊检测带材板形时的包角要求，板形辊的安装位置相较偏导辊原有位置需要抬高一定的高度［2］。板形辊安装位置抬高后，出口带材通过X－ray测厚仪时的通过角度将不可避免地会发生改变。本文分析了带材通过角度变化对厚度检测带来误差的两种原因及其补偿方法。1 带材通过角度变化对厚度测量精度的影响［
有色金属加工 2015年1期2015-09-19
- 三机架冷连轧设备在生产优质易拉罐罐体用铝带材上的应用
质易拉罐罐体用铝带材上的应用刘世宇(南山轻合金有限公司，山东 龙口 265706)文章较为全面地阐述了全铝易拉罐罐体用带材的产品技术要求，以及如何获得良好产品质量的基本条件和有效途经，重点介绍了在三机架冷连轧上生产易拉罐罐体用铝带材的工艺手段。三机架冷连轧；易拉罐用铝带材；连续可变凸度；热油边部喷射系统；自回复(温式轧制)全铝易拉罐(两片罐)用带材要求具有良好的深冲性能、抗腐蚀能力、抗疲劳性能、优良的表面质量、较高的屈服强度、严格的尺寸偏差等。而要达到这些
有色金属加工 2015年6期2015-07-01
- 二次缝合机的开发
程随着市场对铝板带材产品质量要求的不断提高，带材精整设备及精整处理技术的重要性日益突出。其中，连续生产工艺也逐渐成为需求非常广的一项生产技术。该技术是确保整个精整机组作业时间和生产节奏的关键环节，同时，其头尾连接性能的好坏，会直接影响到连续生产中产品的质量和成品率。为实现连续生产，一般配置焊接机、冲剪式缝合机等带材联接设备，其中冲剪式缝合机因其结构简单、性能可靠、维护方便而被广泛采用。传统的缝合机为单次缝合，即缝合机利用单排“凸”字形刀具，在较大压力下将两
有色金属加工 2015年3期2015-06-28
- C2680黄铜带材弯曲性能的研究
性C2680黄铜带材广泛被使用，随着电子行业的发展，对黄铜带材的要求越来越严格，弯曲性能已成为重要的要求特性之一，冲压弯曲成形时，不仅要求弯曲表面不产生裂纹，而且希望褶皱更小，不能观察到类似裂纹的褶皱，否则影响到接插件的正向力及寿命。作为弹性C2680黄铜带材的主要供货状态为硬态 H和特硬态 EH、SH，规格集中在0.1～0.4 mm。硬态黄铜带材的弯曲性能能够满足客户要求，而特硬态EH和SH的带材时常出现纵向弯曲良好，横向弯曲裂纹，影响了带材的使用。横向
铜业工程 2014年3期2014-10-29
- 一种新型带材铸轧机的设计与研究
24)至今为止，带材铸轧技术的发展已有150多年。主要有水平式、倾斜式、下注式三种。相对下注式而言，水平式双辊铸轧机和倾斜式双辊铸轧机在操作、调试和检修上都具有明显的优点。因此，以后的生产厂家一般都选择水平式或倾斜式双辊铸轧机[1]。我国对双辊带材铸轧机的研究始于1964年，累计投产的双辊带材铸轧机多达100多套。其中有从法国引进的皮希涅(Pechiney)3C水平式带材铸轧机，有从英国引进的戴维(Davy)公司双辊倾斜式带材铸轧机，更多是中外合资和我国自
太原科技大学学报 2014年3期2014-06-13
- 2450冷轧铝合金带材展平压下量与张力分析
言展平机是铝合金带材冷轧中，设置在开卷机偏导辊与轧机入口侧之间对热轧来料进行展平的设备。展平辊组实际上是一个有张力作用的辊式矫直机。带材通过展平辊时产生反复的拉伸弯曲变形［1］，改善板形的同时，也改善了带材的残余应力分布;在反复的拉弯变形中，开卷张力(后张力)也在带材的塑性变形影响下不可避免的发生了变化。因此，探究带材的展平过程以及如何调整展平设备的工艺参数以提供更好的轧制条件有着重要的意义。1 展平机的工作原理如图1所示，展平机的展平辊组类似于一组矫直辊
重型机械 2014年2期2014-05-31
- 边浪带材拉伸弯曲矫直有限元模拟曲率分析
［1，2］。由于带材在轧制过程中，沿宽度方向的纵向延伸不均匀而使其内部产生应力，当应力达到一定值时就会产生三维板形缺陷［3－5］。拉伸弯曲矫直机主要用来消除浪形或瓢区等三维板形缺陷，保证带材的平直精度［6］。本文采用有限元软件ANSYS／LS－DYNA模拟带有边浪的带材拉伸弯曲矫直过程，研究带材边浪处初始曲率的变化及矫直卸载后残余曲率的分布状态。1 带钢拉弯矫直过程的有限元仿真1．1 拉弯矫直过程有限元模型的建立为简化分析，以国内某钢铁企业酸洗线上的拉弯矫
机械工程与自动化 2013年6期2013-09-04
- 金属带材多功能自动焊接设备设计
文介绍一种多功能带材自动焊接设备，能够适应不同的金属带材材质、不同带材宽度的焊接，并且能够实现带材自动剪切压平以及焊缝平整后拉伸力达到本体材料的拉伸力等特点。2 设计要求根据带材的材料、尺寸要求以及实现的功能，结合生产实际，对多功能自动焊接设备提出了如下设计要求：（1）焊接电流2～125A连续可调，适用于不同材料的带材——碳钢、不锈钢、铝材、铜材的焊接；（2）焊接设备要能够适用于宽度在10～120mm、厚度在0.2～1.5mm的不同宽度和厚度的带材焊接；（
机械工程师 2013年1期2013-03-25
- 外界磁场对两种YBCO超导带材临界电流及n值影响分析
BCO）高温超导带材与第1代BSCCO高温超导带材相比具有一系列的明显优势：物理特性上电流密度更高，超导电性各向异性比较弱，可以在液氮温区和较高磁场下获得更好的载流能力[1]，更重要的是其理论成本远低于第1代，能够大规模的应用于电力系统。因为YBCO超导带材采用了各向异性结晶的结构，现在YBCO高温超导带材多为带状或者薄膜形状。当高温超导带材通过交流电流时，交流电流所产生的自身磁场由于超导体本身的各向异性结构及非线性磁通侵入等原因变得非常复杂[2]。因此，
电工技术学报 2012年10期2012-06-06
- 1 450 mm冷连轧机组开卷段设备
开卷段设备是指将带材开卷并最终送入焊机的一系列设备的总称。中国重型机械研究院有限公司为国内某钢厂设计并总成套了国内首套全国产化的1 450 mm冷连轧机组，本文以此套轧机为实例，介绍冷连轧机组开卷段设备的构成和工艺流程。2 1 450 mm连轧机组开卷段设备来料的主要参数来料材质 CQ、DQ机械性能/N/mm2σs≤450;σb≤590带材厚度/mm 1.8～4.0带材宽度/mm 800－1250钢卷内径/mm Ф610钢卷外径/mm Ф1100－Ф200
重型机械 2011年4期2011-11-18
- 我国自主研发百米级第二代高温超导带材
级第二代高温超导带材，实现了国内超导带材领域的新突破。国产百米级第二代高温超导带材像一层薄膜，金属基带的宽度为1 cm、厚度为80 μm，而用于传输超导电流的稀土氧化物超导层的厚度还不到1 μm。与传统的铜导线相比，相同横截面积超导带材的载流能力是铜导线的几百倍。据介绍，国内外能研制第二代高温超导带材的机构为数不多，而能动态连续制备百米以上第二代高温超导带材的科研单位目前在国内只有上海交通大学。自2004年以来，美国、日本和德国的研发机构已先后研制成功长度
浙江电力 2011年2期2011-02-13