胶量_参考网

铜带缠绕型CCGA 的加固工艺参数优化*

料、点胶位置和点胶量等工艺参数都会严重影响铜带缠绕型CCGA 的焊接质量，因此本文开展了基于铜带缠绕型CCGA 的加固工艺参数的优化工作，给实际工程制造提供一定的工艺参数指导。2 建模与仿真2.1 材料参数的设定综合考虑材料的热学性能和力学性能，仿真试验选取了FP4526 型和U8410-99 型2 种固化填充胶，上述固化胶均具有与焊膏、焊柱相近的热膨胀系数和弹性模量以及良好的流动性，并且是市面上最常用于陶瓷基板元件的固化胶。此外，仿真试验中涉及到的材料还

电子与封装 2023年2期2023-03-22

提高KDF4 滤棒圆周达标率的措施

性与加热温度、上胶量、布带位置3 个参数的关系进行分析，以期在保证运行效率的前提下，提高滤棒成品的圆周稳定性和圆周达标率。1 材料与方法1.1 材料与设备使用设备包括：德国虹霓公司AF-KDF4 滤棒成型机设备，英国CERULEAN QTM 测试频台；材料包括：江苏南通3.0Y/32000丝束，民丰纸业26 g/cm3普通成型纸。1.2 工作原理KDF4 机型成型纸滤棒成型原理如图1 所示：成型纸在运行过程中经过上胶胶枪后，由高压嘴位置与丝束条结合，通过烟

设备管理与维修 2022年19期2023-01-03

短玻纤增强PTFE基板的制备

TFE 乳液的上胶量不高。谭炳良等[11]将23 g/m2定量GF 布在60%固含量的PTFE 乳液中浸渍7 次以上能达到86%的上胶量,工艺繁琐且难以进一步达到更高的上胶量。另外,在采用GF 布多次浸渍PTFE乳液的过程中,在GF布孔隙被完全填充后,剩余的树脂大多残留在GF 布的表面形成纯PTFE层,造成纤维/树脂分布不均匀。针对GF布上胶量达不到要求的情况,热压时采用叠加纯PTFE膜方法可以有效降低基板中纤维的所占比例,但是所需叠加的膜层数较多,工艺繁

工程塑料应用 2022年12期2022-12-29

复合材料褶皱夹芯结构的制备及压缩性能研究

型工艺，并研究浸胶量对褶皱夹芯结构压缩性能的影响。以V型褶皱夹芯结构为研究对象，首先采用真空吸附成型工艺制备V型复合材料褶皱芯子，然后通过黏接工艺将碳纤维复合材料层合板与褶皱芯子进行复合，得到复合材料褶皱夹芯结构，最后通过实验测试，研究该结构在压缩载荷作用下的力学性能和失效模式，以及不同浸胶量对其压缩性能的影响。采用真空吸附成型工艺能够一次性制备出褶皱芯子，其成型精度有待提高；由压缩实验可知，褶皱夹芯结构先从壁面开始失效，后逐步扩散至棱线处，最终导致芯子的

包装工程 2022年23期2022-12-21

超声检测技术在爆珠细支滤棒成型中线胶流量监控中的运用

动取样一分钟的出胶量并称重，进而判断整个机台工作期间的平均施加量，如果达标则整个班次均不再调整。该方法由于只检测少量样本，无法实时发现生产过程中因为零部件磨损、出胶口堵塞等因素导致的中线胶施加量波动，存在少胶、漏胶、胶珠、出胶不均匀等潜在批次性质量问题。激光传感器：在成型机盘纸尾引辊附近安装激光传感器，通过向盘纸涂胶面发射激光束并接收散射光束，进而判断中线胶有无和断续。其主要缺点在于：①无法检测中线胶施加量；②检测性能受到中线胶和成型纸颜色、光密度的严重影

大众标准化 2022年12期2022-07-06

基于机器视觉的卷烟封口胶量检测方法

]。封口粘合处的胶量检测是卷烟进入小包装前的重要环节。在卷烟生产过程中，卷烟成型纸通过胶枪喷出的乳液或乳胶实现对烟丝的包裹[3]。卷烟封口处的胶量要求适中且均匀。若喷涂过量，会严重影响用户口感及品牌形象；而喷涂过少，则会因粘贴不牢导致翘边、爆口等问题。及时发现和剔除封口胶量不合格的卷烟，并反馈到生产线上进行调整或维修，对卷烟正常生产至关重要。在各行业的涂胶检测中，机器视觉技术得到广泛应用。文献[4]提出了一种基于视觉的涂胶质量检测方法，解决了需要标准涂胶图

机械设计与制造工程 2021年12期2022-01-19

微生物多糖改善高透滤棒成形纸强度性能的研究

浸渍，得到不同上胶量的高透成形纸，浸渍后的纸张经施胶压榨辊挤压后用转鼓式烘缸进行干燥，定量为25 g/m2。1.3.4 纸张性能的测定测定制备的高透成形纸的定量、紧度、抗张强度、抗张能量吸收和透气度，抗张强度和抗张能量吸收按照GB/T 12914—2018规定进行测定，透气度及透气度变异系数按照YC/T 172—2002进行测定。2 结果与讨论2.1 不同纤维原料对纸张性能的影响选用漂白硫酸盐针叶木浆A和漂白硫酸盐针叶木浆B 2种纸浆原料分别抄纸，测定不同

中国造纸 2021年10期2021-12-21

一种自动多点涂胶技术的应用

]，保证减震胶的胶量大小和位置稳定是涂胶工艺重点考虑因素。公司使用的涂胶工具已经演变了三代：第一代：单向涂胶工具，一次只完成一点涂胶，每涂一点耗时6 s，且没有胶量调节阀；单向涂胶工具结构示意图见图1。使用时，将涂胶枪出口安装到M36螺母一端，控制涂胶枪使胶液顺着Φ6 mm不锈钢管流出，进行涂胶。图1 单向涂胶方式缺点：由于一次只能涂一点且人工控制，可能造成涂胶量不均匀；缺少单管出胶量调节阀无法对涂胶出胶量进行调整，工作效率低。第二代：单阀多点涂胶工具，结

装备制造技术 2021年9期2021-12-17

硫代艾地那非薄层色谱-表面增强拉曼光谱定性研究

固定采集参数：点胶量：2 μL；积分时间：3 s；激光功率：100%；平均次数：1次，分别吸取对照品溶液1、2 μL，各点样3次，于展开剂中展开后，于254 nm紫外灯下成像后考察不同点样量对薄层色谱图的影响。2.4.2 点胶量 固定采集参数：点样量：1 μL；积分时间：3 s；激光功率：100%；平均次数：1次，分别吸取水相银溶胶1、2、3、4 μL进行试验，考察点胶量对SERS光谱图的影响。2.4.3 积分时间 固定采集参数：点样量：1 μL；点胶量：

药学研究 2021年11期2021-12-13

精准、高效施胶改善产品品质

生产线工位实时耗胶量无法检测；● 生产线开机提速过程胶量不足，正式生产过程胶量波动，停机降速过程胶量过多；● 热熔胶设备齿轮泵磨损或者过滤网堵塞问题造成胶量偏差，不能及时警报；● 即使知晓工位存在施胶误差，但热熔胶系统无法在线补偿；● 材料横向与纵向热熔胶粘接强度不一致导致产品质量下降。由于施胶量波动及偏差导致的随机废品一旦流入市场，会引起消费者的投诉。为了解决这些问题，首先要清楚热熔胶输送响应快慢的三大决定因素：● 热熔胶机齿轮泵的大小；● 热熔胶输送喉

生活用纸 2021年12期2021-12-08

双组份胶粘剂在金属防腐型汽车动力电池中的应用 ——以新能源汽车为例

匀、平整，如喷涂胶量误差超过设计标准导致喷涂不均匀，会造成汽车在行驶过程中造成较大的安全隐患。在进行全自动喷涂时，在PARK箱体底部喷涂时，需要保证胶量的持续、稳定、大量出胶，胶量要求一般在1-3升左右，并且喷涂误差要求较小，需要达到A胶与B胶的混合总胶量精度在正负5个点范围以内，并且CMK需要大于等于1.67，实现胶量喷涂的实时监控。胶量在供料阶段，需要保证大于等于200升的胶量供应，在具体的胶量喷涂阶段，需要按照设计要求，保证涂胶均匀，并且在涂胶机器设

世界有色金属 2021年17期2021-12-04

一款反应型热塑性树脂真空辅助灌注特性的研究

度、固化特点、进胶量等指标进行评价。1 实验部分1.1 原料Arkema反应型热塑性树脂Elium 系列，阿科玛（常熟）化学有限公司；引发剂MCP-75，美国硕津（SYRGIS）；玻纤织物UD-1250 g/㎡（高模），CPIC；脱模剂，NanokoteA-8，东莞耐诺新材料技术有限公司。另有导流网、脱模布、密封胶带及VAP透气膜等辅材。1.2 仪器设备双组份脱泡机，DH200，无锡登红风电科技有限公司；DSC差示扫描量热仪，DSC3500，德国耐驰；电子

玻璃纤维 2021年5期2021-10-28

对位芳纶纸性能与工艺适应性、匹配性研究

分因子与芳纶纸吸胶量、胶条线分离强度、胶条宽度存在的相关性关系，并由此建立芳纶纸工艺适用性评价的方法。这对于芳纶纸及其蜂窝制作领域具有现实的指导意义。本文通过统计学软件分析对位芳纶纸的多项性能指标，使用主成分分析方法进行主成分提取，分别将得到的主成分与芳纶纸吸胶量、胶条线分离强度、胶条宽度进行相关性分析。结果表明，提取到的主成分因子与芳纶纸吸胶量、胶条线分离强度、胶条宽度存在较强的相关性，同时得到其相应的标准化回归方程，并由此建立了芳纶纸工艺适用性评价的方

高科技纤维与应用 2021年4期2021-10-22

不同胶量对UVC LED玻璃黏结性能的影响

英玻璃封装中黏结胶量不同所导致的可靠性区别，如良率、推力、红墨水气密性等方面进行的试验分析和不良分析对比相对缺乏，目前关于这些方面的文献、报道相对比较少。基于此，文章围绕UVC LED石英玻璃封装的形式，对不同胶量的黏结的UVC封装器件进行可靠性对比分析，比如对良率、推力、红墨水气密性等方面进行试验分析和不良分析对比，为封装优化提供技术参考。1 UVC LED封装概述UV LED，特别是UVC LED对有机封装材料具有较大的破坏作用，因而UVC LED封装

光源与照明 2021年1期2021-09-26

自动光学检测应用于微组装粘接工艺控制技术的研究

作，尤其是导电胶胶量的过程控制。一般的微波多芯片组件往往基于复合介质微带板或多层互联陶瓷基板，通过导电胶或者不同合金焊料将砷化镓芯片，硅芯片，芯片电容或者表贴元件与底层基板互联起来。而导电胶由于具有良好的粘接性能和流动性能，和易返工性被广泛应用于各种混合集成电路模块中的芯片机械固定和电连接。根据文献[1]，我们得知微波芯片元件的尺寸大小，决定装配时填涂导电胶的用量，而导电胶的厚度与导电胶的热阻和电阻有着密切的联系。当胶层太厚会导致热阻过大，而当胶层太薄时，

电子技术与软件工程 2021年15期2021-09-22

汽车顶棚与风道热熔胶粘接工艺的改进

式、打胶轨迹、打胶量、胶的类型等方面内容。图1 顶棚褶皱现象Fig.1 Folding phenomenon of ceiling1.1 固定形式目前，对于客车来说，内部空间较大，汽车顶棚和车顶的空调风道均为独立、分开式的，一般在客车的顶棚上方设置独立的风道与空调连接，这种结构的顶棚和风道各自独立，彼此不发生关系。对于轿车、SUV来说，内部空间较紧张，顶棚与车体空间相应较小，无法满足风道与车体单独连接，需要将风道与顶棚连接。使用热熔胶粘接固定是一种常用的方

天津科技 2021年7期2021-07-29

复合地板无醛饰面材料加工工艺研究*

渍原纸和薄木的浸胶量优化丙烯酸树脂在实际生产中的浓度范围。在确定基本浓度的前提下，进一步优化浸渍时间，并检测优化后的浸渍纸和浸渍薄木的挥发物含量。3）主要操作方法浸胶前先将浸渍原纸和薄木裁成100 mm×100 mm 。根据LY/T 1143—2006《饰面用浸渍胶膜纸》中对饰面人造板的要求，控制浸胶量在60%～120%。将3 个原纸（或薄木）试件放入控温在（160℃±2）℃的鼓风干燥箱内干燥（10±0.5）min，取出后放入干燥器中冷却至室温，逐个称量，

林产工业 2021年3期2021-04-09

基于六西格玛的手机摄像头模组质量改善研究

括以下 6 项：胶量；气压；预热温度；预热时间；烤炉温度；烤炉时间。通过 FMEA 可以确认变异发生或可能发生的原因，并判断是否可以控制或提前预防变异的发生，分析潜在风险，排除可以避免的问题发生。根据因果矩阵找出的六个主要原因进一步作失效模式分析，如表3 所示。表3 点胶溢胶的FAMA分析表针头气压合理的气压使黑胶填充空隙过强易产生堆积溢胶，较低使流动性不充分模组报废，良率降低10没有设定合理的气压参数8 气压参数是否合理 2 160预热温度合适的温度，使

精密制造与自动化 2021年1期2021-03-26

微电路模块灌封工艺研究

力。3.2 灌封胶量的确定首先进行底层灌封胶量的确定。根据管壳腔体的高度、焊接后的PCB 板正反面器件中最高器件的高度差，可计算出管壳腔体内剩余高度。为确保灌封胶完全灌封以及封盖等需求，还应考虑针管的精度、操作可行性，最终确定灌封胶量底层的灌胶量。随后进行上层灌封胶量的确定。在上一步底层灌封胶量确定之后，由于组装过程中会出现误差，为确保灌胶后不影响封盖，需要预留出盖板的高度；通过反复的操作观察，在保证封盖要求的同时灌满元器件。最终，确定总胶量：为了不影响封

微处理机 2021年1期2021-03-04

一种新型聚氨酯阻燃篷盖胶布的制备及性能研究

1 粘合底层与上胶量粘合底层选用二液型高固型聚氨酯，粘稠度高，粘性强并且模量低，涂层产品的手感会很软。此种聚氨酯属于聚醚型聚氨酯，在与其相应的固化剂配比进行涂层后，涂层产品的剥离强度会随着熟化时间的延长而增加，很好地保证了产品的牢度。耐水解性能也很好。经过试验，其他聚酯型聚氨酯从粘度、模量、耐水解和粘着性上都没有这种聚醚型聚氨酯效果好。在生产过程中，进行涂层一般采用刮刀刮涂，其加工设备为两涂两烘。工艺温度和粘合底层的上胶量也是影响产品质量的重要指标。工艺温

纺织科学研究 2020年12期2021-01-12

接装纸上胶包角调节机构的设计

辊式同步涂胶，上胶量的大小是影响烟支搓接质量和滤嘴通风率的重要因素之一。一、原因分析（一）接装纸上胶原理图1 上胶装置如图1所示，设备运行时，下胶轮3与上胶轮1在蝶型弹簧5的作用下紧密接触。预打孔接装纸的上胶方式为同步上胶，下胶轮逆时针旋转，上胶轮顺时针旋转，两者表面的圆周线速度与接装纸的运行线速度大小相等。下胶轮表面存在凹陷区域，该区域与上胶轮之间有空隙，将胶水涂在上胶轮表面，形成有胶区；未凹陷区域与上胶轮表面接触，为无胶区。上胶轮再将胶水涂在接装纸上。

环球市场 2020年20期2020-10-27

基于伺服驱动的钉孔稳定涂胶方法研究*

，从而精确控制出胶量。工作流程如下：图1 涂胶试验平台Fig.1 Sealant applying experiment platform（1）机器人将末端执行器送至钉孔位置。（2）按照上位机设定的参数，伺服电机驱动伺服电缸执行精确的位移运动，通过挤胶头将密封胶从胶管中挤出设定体积。（3）机器人带动末端执行器远离工件，完成一次钉孔涂胶。1.2 末端设计计算设计涂胶胶筒规格为30CC，内径为22.5mm，规划单次最小出胶量为0.004mL（挤胶头进给量为0.

航空制造技术 2020年14期2020-09-06

基于ZB45包装机商标纸上胶量过小故障的改进设计研究

5包装机商标纸上胶量过小会造成烟包质量不合格，尤其是商标纸上胶量过小会导致出现内框纸脱落等现象，甚至还会造成原材料浪费，增加企业成本支出。论文结合多年工作实践，立足于ZB45包装机商标纸上胶量过小故障的原因剖析，提出具体的解决对策，以期优化商标纸的上胶工艺，提高条烟的生产质量。【Abstract】The small amount glue on the trademark paper of ZB45 packaging machine will lead 

中小企业管理与科技·上旬刊 2020年5期2020-07-14

量子点白光LED光谱拟合方法的研究

和(1∶10)，胶量测试范围为1.4 μL～2.2 μL和3.0 μL～5.0 μL。采用传统LED制作方式和分层结构制得样品，测试此胶量范围对蓝光的吸收、转化比率，经Matlab拟合得到胶量与吸收、转化率的函数关系。取上述测试胶量范围形成的白光区域点(0.34，0.3)，得到红、绿光量子点胶量为1.9 μL和4.55 μL，根据光谱计算公式得到对应的理论光谱。再根据上述胶量制作验证样品，测试得到色坐标点为(0.3409, 0.2992)且对应的光谱与理论

光电工程 2020年6期2020-07-05

中支滤棒成型机中线胶施胶及供胶方式的改进

沿胶管流入胶枪，胶量的大小通过手动阀门调节。生产中存在胶液断流、胶量不能精确调节[2]等现象。中支滤棒成型机采用的成型纸为一种高透气度成型纸，透气度为10 000 CU，胶液反渗严重。为此，本文采用伺服控制系统对中线胶施胶及供胶方式进行了改进。1 原供胶系统的组成及工作方式原中支滤棒成型机中线胶供胶系统主要由储胶箱、手动阀、胶管和胶枪、电磁阀等组成，如图1所示。施胶方式为针式涂胶模式，供胶方式为自流式，胶量调节通过手动调节阀门开度的方式实现。图1 原供胶系

机械工程与自动化 2020年3期2020-06-22

蜂窝夹层板内埋件的承载力研究

材质及埋件周围填胶量对其承载力的影响。结果表明：相同技术状态下，铝合金与镁合金埋件的承载能力基本相当，而镁锂合金埋件的最大弹性变形载荷与铝合金和镁合金埋件基本相当，但其首次失效和最大破坏载荷相对较低；对于同种材质的埋件，适当增加填胶量，更有利于提高埋件的承载力。研究结果可作为产品设计优化的基础依据。0 引言蜂窝夹层板是航天器结构的基本部件［1］，主要用于组成航天器结构舱段，安装仪器或设备等有效载荷。其中，航天器蜂窝夹层板之间的连接，以及仪器设备的安装主要通

宇航材料工艺 2020年2期2020-05-19

螺杆泵式点胶系统动态特性分析与试验研究

产中，精确预测点胶量是专家学者关注的重点也是难点。本文建立螺杆式点胶泵动态模型，分析开机时间、胶液可压缩性以及流体非牛顿性对流速和针头处挤出胶量的影响,提出点胶量预测的计算方法。1 螺杆泵点胶系统流速动态模型考虑胶液流变特性、系统中驱动电机的动态特性，螺杆泵点胶系统流速动态特性可由驱动电机动态模型和胶液流速动态模型串联组成的综合模型来描述，模型框图如图2 所示。图中ω 是螺杆实际角速度，rad/s；ωd是设定螺杆角速度，rad/s；Q 为胶液流出针头处的流

华东交通大学学报 2020年1期2020-03-08

不同用胶量下胶粘道床力学特性试验研究和离散元分析

机理揭示不足。用胶量是决定胶粘道床性能的关键因素之一，用胶过少达不到黏结效果，过多又不经济，用胶量对道床力学特性的影响缺乏深入研究，无法论证其技术经济性。针对以上问题，在我国高速铁路过渡段对胶粘道床进行支承刚度现场测试，获得其力学特性数据。考虑到道砟颗粒的离散性以及道砟颗粒间的胶结特征，本文利用离散元法[11-12]进行研究，用离散元分析软件PFC3D建立胶粘道床模型，对不同用胶量胶粘道床力学特性进行研究，揭示其工作机理，为胶粘道床的推广使用提供理论依据。

铁道学报 2019年10期2019-11-08

卫星用蜂窝板常温胶接工艺

交试验研究不同刷胶量、均压板厚度、打压压力对胶接质量和的影响，解决蜂窝板常温胶接质量差的问题，为蜂窝板常温胶接工艺设计提供指导和参考。图1 中间层结构示意图Fig.1 Structure figure of middle interlayer1 实验1.1 原材料实验所用的原材料如表1所示。表1 原材料表Tab.1 The table of raw material1.2 仪器和设备实验所用的仪器和设备如表2所示。表2 仪器和设备表Tab.2 The ta

宇航材料工艺 2019年2期2019-05-16

新型膨松剂对各种PCB基材咬蚀形貌的研究

序参数均正常，除胶量为0.35 mg/cm2，属于正常范围（除胶量一般控制在0.1～0.5 mg/cm2）。钻孔工序产生的钻污正常，除胶量也控制在正常范围，为何还是会发生孔壁铜层分离呢？这给电子化学品制造商出了个研究课题。2 分析过程（1）经查实，发生孔壁分离问题的产品均使用某基材供应商的NPG150N基材，取该型号已过除胶渣工序的产品，分析其除胶量均在0.2～0.4 mg/cm2之间，做SEM（Scanning Electron Microscope）分

印制电路信息 2019年4期2019-04-20

如何应对热熔胶施胶不稳定？

，生产线开机提速胶量不足、正式生产胶量不稳定、停机降速胶量过多、产品局部涂胶不均匀，以及热熔胶设备磨损老化无法监测等因素而产生的废品、次品、故障停机，严重阻碍了生产线的高效率运行。诺信根据多年的行业经验总结了传统热熔胶设备存在的严重问题，通常表现为以下几点：◆ 生产线提速无胶或少胶（开机剔废）；◆ 热熔胶输送无法做到实时监测；◆ 热熔胶消耗数据无实时记录（精益生产的需求）；◆ 热熔胶输送发生异常时无报警提示；◆ 产品横向施胶不均匀（提高产品品质的需求）；◆

生活用纸 2018年9期2018-10-08

高速胶装机底胶锅的改良设计

随着机器的快慢上胶量自动调节。如果胶锅里面需要维修，则打开放胶阀，胶水就回流到预热桶，维修好以后一开机胶水又自动上，非常方便。第四，刮胶板改为气动刮胶板，结构比凸轮的简单，操作方便，调整简单，书的大小有调整时，只需要触摸屏上面调整书尺寸配置即可。初步改良设计方案经过一系列的沟通研讨后，改良后的底胶机构运动过程如图1和图2所示。当胶装机开动时带动链轮1旋转，链轮1带动链轮2，链轮2通过齿轮带动齿轮3转动，齿轮3和上胶泵4链接在一起，所以上胶泵开始转动，开始通

今日印刷 2018年2期2018-03-15

Precise Dispensing Quantity Gaugingand System Design Using MassDifference and Ultra-InfinitesimalLead/Diameter Ratio of Screw Transmission

径比丝杠传动的点胶量精细计量技术及系统设计(英文)顾立志， 郭帅亮， 韩佳兴， 钟琛(华侨大学 机电及自动化学院， 福建 厦门 361021)基于冗余技术原理，采用制件点胶前后质量差和超小导程/直径比阿基米德丝杠技术组合，辅以自润滑双导轨设计，保证点胶量控制胶滴为(0.200±0.001) g；采用模块化设计，实现点胶机性能的高精度和功能的适度柔性，并通过模块化试制模拟样机，优化点胶机的空间结构及整机可靠性.研究结果表明：该方案保证了点胶量的实时精密控制且

华侨大学学报（自然科学版） 2017年6期2017-11-28

注射器加胶法在病理切片封片中的应用及效果评价

四角及周边。如加胶量少，盖玻片下会有未覆盖的空间，需用棉签轻压，尽量使中性树胶展开到位。对于最后仍然无树胶覆盖的边角，则用棉签沾取二甲苯轻触相应边角位置，利用虹吸原理，使二甲苯进入盖玻片下，接触树胶助其展开。但如果加胶量过多，中性树胶会从盖玻片旁边溢出，此时需用棉签沾二甲苯擦拭，去掉多余树胶。完成后即可放在晾片托盘中。具体操作见图1。图1 传统手工滴管封片法图2 改进后的手工注射器封片法2 存在的问题及解决方法2.1 传统封片操作存在的问题（1）加胶量不易

卫生职业教育 2017年13期2017-07-25

LED模块荧光粉胶在线修补方案*

光粉峰值功率与点胶量V1的方程组，并通过该方程组计算目标色坐标点的点胶量V2，从而得到修补胶量ΔV。实验结果表明，本文提出的方案能有效提升LED模组的光色一致性，改进产品质量。LED模块；荧光粉胶；在线修补0 引言白光LED作为一种新型照明光源广泛应用于各行各业，但其关键制作工艺点胶工序的产品一致性问题，是限制LED产能的关键问题[1-2]。白光LED的发光原理是采用蓝光LED激发荧光粉发射红、黄色荧光，混合得到白光光源，其光色特性取决于每次点胶量和荧光粉

自动化与信息工程 2017年1期2017-05-12

浸胶方式对竹基纤维复合材料性能的影响∗

进行检测。2）浸胶量采用以下公式进行计算：式中：M——浸胶量，%；m1——浸胶前竹束质量，g；m2——浸胶后竹束质量，g；ω——胶黏剂固含量，%；a——浸胶前竹束含水率，%。3）板材的密度、静曲强度和弹性模量检测根据GB/T 17657—1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》进行。耐水性能主要测试宽度膨胀率（WS）、吸水厚度膨胀率（TS）和内结合强度（IB）三个指标，参照标准GB/T 17657—1999，将试件放入沸水中煮4 h，测定其宽度膨胀率

林产工业 2017年9期2017-04-27

GDX2小包机加胶预警系统的研发

系统由小盒胶缸、胶量检测传感器、储胶桶、加胶管、加胶电磁阀等部件组成，胶量检测位于胶液上方，当胶量检测传感器检测到胶缸内胶量不足时，将信号传送给GD电控，再由GD电控控制加胶电磁阀动作，将储胶桶内的乳胶通过加胶管流入小盒胶缸内。但在生产实际中，由于胶缸内涂胶器高速转动，有时会将胶液甩到胶量检测传感器上，造成胶量检测传感器被胶糊住，无法检测到胶缸内的实际胶量。此现象持续20分钟左右，会造成GD小盒胶缸内胶液用尽，然后造成小盒打胶不足，最后小盒无胶触发条包机入

中国新技术新产品 2017年2期2017-01-20

发射筒前盖定量涂胶工艺装备研究

程的自动化以及涂胶量的全过程实时控制。初步工艺试验表明，工艺装备在总体结构、涂胶效率、涂胶质量等方面均满足使用要求。定量涂胶；工艺装备；涂胶效率0 引言发射筒是某航天产品发射前的贮存装置，发射前筒内充满惰性气体，以保证某航天产品处于适宜的温度湿度环境中，有利于延长航天产品的贮存寿命[1,2]。发射筒的各部件连接处的气密性是评价发射筒性能的重要指标。因采用胶粘工艺，发射筒前盖是气密性最薄弱的部位之一，而且胶粘过程属于特殊工艺过程，如果前盖涂胶量不均匀，则与盖

制造业自动化 2016年12期2017-01-04

风轮叶片中夹芯材料选取的分析

作性不同、树脂吸胶量不同等，无论在叶片结构设计阶段还是在叶片制作过程均需对以上因素进行考虑，本文将从上述几个方面阐述风电叶片夹芯材料的选取。夹芯材料的物理性能风电叶片在结构设计阶段各种主要材料选取时，首先要考虑所选材料本身的物理性能是否满足叶片设计参数要求，夹层结构的选取亦是如此，不同种类夹芯材料的物理性能对比见表1。表1　不同种类夹芯材料的物理性能由表1中的参数可知，轻木作为一种天然产品，取材于自然环境，属于环境友好型材料，泡沫均是人工制造的高分子聚合物

风能 2016年9期2016-12-21

YJ216型接装机搓接鼓轮清洁装置的设计与改进

.1调节水松纸上胶量减少水松纸胶水上胶量，每一种胶量的测试时间为1个班次，统计烟支漏气、掉滤嘴缺陷数量变化情况。该试验重复3次（即3个班次，一个工作日），取平均值进行数据分析，以选择最佳的胶水用量。如表1所示。通过统计：上胶量为100%和90%时，漏气、爆口的烟支数分别为375支/班次、680支/班次，差异不显著，可见当上胶量为90%，搓接鼓轮表面同样容易结胶；当上胶量为80%和70%时，漏气、爆口的烟支数分别为1236支/班次、1748支/班次，数量比上

中国科技纵横 2016年16期2016-11-10

AI组合式SMT生产线自动化

触面积，稳定控制胶量，最终实现SMT生产线的自动化生产，有效提高生产效率和质量，同时降低管理和人力成本。SMT；印刷网板；AI自动插件；自动化0　引言在表面贴装技术（surface mount technology，SMT）生产过程中，由于产品结构不同，导致产品制造工艺存在一定差异。尤其在家电类产品生产过程中，除运用SMT自动化设备生产外，还需用到AI自动插件[1-2]，这种混合式的生产工艺流程严重影响SMT生产线的效率、成本和产品质量[3-4]。一般SM

自动化与信息工程 2016年6期2016-10-13

上胶量对木质板材的影响研究*

50036）上胶量对木质板材的影响研究*王春霞1,2崔立东1,2王书文3张佳彬1苏安斌1,2张晶1**（1.黑龙江省木材科学研究所国家林业局制材研究实验室，省木材综合利用重点实验室，哈尔滨150081； 2.黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站，哈尔滨150081；3.哈尔滨松江双象木业有限公司，黑龙江哈尔滨150036）*黑龙江省财政自拟项目“木结构材用间苯二酚改性酚醛树脂的研究与开发”（201112）椴木具有精细均匀的纹理及模糊的直纹，机械加工

林业科技 2016年1期2016-03-26

泰国农合部今年将用胶434 t

决出2016年用胶量，其中干胶434 t，预算12.6亿铢，主要用于6个方面，用于铺垫办公区内的道路、动物的地板垫、铺设水池底（包括养鱼池）、修复各部厅的路面，包括农业促进厅、渔业厅、水利厅、丝蚕厅、土地发展厅、土地改革办事处等。此外，还预留了另外2.5万t干胶，预算87亿铢，这部分的预算将从中央预算中支出，2017年还将用胶1.1万t，所有这些，都是农合部用胶量的总和，之后将全部整合提交给预算办事处，再由预算办提交到负责收集各部预算的内阁秘书长处，以尽快

世界热带农业信息 2016年2期2016-03-11

对位芳纶纸浸渍增强作用的研究

聚酰亚胺树脂的上胶量对对位芳伦纸强度性能的影响以及对位芳纶原纸与4种浸渍树脂的相容性。结果表明，PM1树脂的酰胺化程度较高，为带有胺端基芳香族聚酰亚胺，与对位芳纶分子结构相近，因此与对位芳纶原纸的相容性最好；聚酰亚胺树脂的上胶量随着树脂浸渍液质量分数的增大而升高，当PM1树脂浸渍液质量分数25％时，其上胶量达 36.68％，对位芳纶纸的抗张指数为 52.4 N·m/g，伸长率为0.8％，撕裂指数为43.1 N·m2/g，此时对位芳纶纸的强度性能最为理想。聚

中国造纸 2015年8期2015-12-31

基于低压注塑的齿轮泵运行机理与优化

后，挤入管路中的胶量趋于一致，但由于加工工艺的缺陷及实际注塑压力的不稳定，会使注塑机注胶量不稳定。对常规的加工工艺进行了优化，通过测试实验并对优化前后的注胶量进行对比，实验数据证明，优化后的齿轮泵转换效率及注胶量稳定性明显强于优化前的齿轮泵。此工艺可以应用于齿轮泵的批量生产。注塑 齿轮泵 加工工艺 优化 注胶量1 问题的提出在低压注塑设备中，齿轮泵的基本形式是两个完全相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，一个完整的齿轮泵外形结构如图1所示，主要由泵

机械制造 2015年2期2015-11-21

怎样做好无溶剂复合

度快、能耗低、上胶量少等优点被越来越多的软包装企业所关注与购买。随着国内无溶剂复合的技术日趋成熟，越来越多的企业势必会加入到无溶剂复合的行列。那么怎样才能全面掌握无溶剂复合呢！首先要了解无溶剂复合机的构造及原理一、无溶剂复合机主要有混胶机单元、涂布单元、复合单元组成。混胶单元的组成结构是：两个独立的胶桶和加热系统（A、B）、两个输胶电机、两个输胶管、两个输胶阀、一个混胶管以及控制面板等。原理是：A、B两种胶水经过加热使胶桶内的胶液达到设定的温度，进入各自的

塑料包装 2015年5期2015-09-11

无溶剂复合常见故障分析与解决

白点原因分析：上胶量太小或局部上胶量不足（如印刷图文高度差较大之处）；涂布辊表面不清洁或存在凹坑变形；胶液中存在杂质；收卷张力太小（或锥度太大）或复合压力太小。解决方案：适当增加上胶量，提高涂胶均匀性；擦洗涂布辊辊面，保证清洁；若涂布辊已变形，则需更换；剔除胶液中的杂质或更换胶黏剂，清洗混胶器具；调整收卷张力和锥度，适当加大复合压力。气泡原因分析：两种复合基材的阻隔性较好（如PET/VMPET、PET/AL等），导致固化反应过程中产生的气体不能正常排出；复

印刷技术·包装装潢 2015年6期2015-08-31

一种门盖整体式多点涂胶装置的设计及应用

示。第二，单点涂胶量间距不均匀、涂胶位置偏差较大、涂胶量不一致、涂胶量不够且易出现漏涂胶问题，影响涂胶质量及准确性，造成返修浪费，如图1-2所示。第三，单台车涂胶118点，挤胶、弯腰次数过高，人机工程伤害大，同时，使用单点涂胶工具，员工操作与焊接工位干涉，存在安全隐患风险，如图1-3所示。2 技术要点、难点2.1 思路创新此整体式多级调节涂胶装置是完全自主设计和制造的。根据公司的低成本高价值原则，包含32个涂胶点的简单工位不采用机器人涂胶。如何做到一次性完

中国高新技术企业 2015年12期2015-03-31

CFRP 片材拉伸性能试验研究

降低。2.5 浸胶量对CFRP 拉伸强度的影响由图7 可知，CFRP 浸胶量存在一个最佳值，浸胶量多与少均不利于CFRP 拉伸强度的发挥。当浸胶量较少时，碳纤维得不到较好的浸润，浸胶量较多时，碳纤维量较少，浸胶容易不均匀，强度也较低，本实验中最佳的浸胶量在35%～38%。图7 浸胶量对CFRP 拉伸性能的影响3 结语CFRP 较碳纤维布条状试样拉伸强度、伸长率均有所提高， 碳纤维布拉伸强度离散系数较大，而在实际工程中CFRP 及碳纤维布尺寸均较宽，因此本实

江苏建材 2015年3期2015-03-23

PVDF膜/钢板复合专用粘合剂的性能研究

了固化剂配比、上胶量、复合温度、熟化条件对剥离强度的影响。结果表明，m：m=10：1，上胶量为3.5～4.0 g/m2，复合温度为60℃，主剂固化剂50 ℃固化48 h时氟碳复膜板的外观、剥离强度、耐深冲强度、耐候性能达到最佳值。聚酯；聚偏氟乙烯膜（PVDF）；复膜钢板；耐深冲强度聚偏二氟乙烯氟碳涂层具有优异的耐大气曝晒、耐溶剂性、耐腐蚀性、良好的加工性以及抗沾污性等优点[1]，被广泛应用于高档建筑外墙、沿海建筑外墙、屋面、大型工业厂房、大型仓库、机场建筑

粘接 2015年4期2015-01-06

液体黄原胶水包油钻井液研究

随着体系液体黄原胶量的增加，表观粘度、塑性粘度和动切力均增大，液体黄原胶调节了体系的剪切稀释性。由图4可看出，体系有一段动切力为负值，这可能是旋转粘度计的机械摩阻影响，导致塑性流体动切力测值偏低。表3 液体黄原胶在柴油－清水体系中乳化性能试验(60℃)表4 液体黄原胶在柴油－清水－充气剂体系中乳化性能试验(60℃)表5 液体黄原胶在原油－清水－充气剂体系中的乳化性能试验(60℃)表6 液体黄原胶在原油－聚合物钻井液体系中的乳化性能试验(60℃)表7 液体黄

钻探工程 2015年8期2015-01-01

溶剂法制备天然橡胶结合胶的研究*

炼胶中发达的结合胶量有密切的关系。因为随着结合胶质量的增加，硫化胶模量、耐磨性和滞后性均有所改善，所以结合胶常作为炭黑补强性的量度。研究结合胶有利于进一步完善炭黑的补强理论[3-4]。结合胶的制备方法分为混炼法和溶剂法2种，在传统研究中，混炼法使用较多，即将炭黑加入橡胶在开炼机上混炼，通过前后辊的剪切力将橡胶链打开打断，并通过热能的作用，将炭黑均匀分散到橡胶中，形成结合橡胶。溶剂法则先用良溶剂将橡胶分子链打开，在均匀搅拌的过程中将炭黑与橡胶混合均匀[5

弹性体 2014年5期2014-06-09

膜类材料标签产品加工溢胶原因分析

面分析，包括涂布胶量、模切标识对质量、分条工序和盘检工序对标识质量、储存与运输以及客户使用的控制。1.涂布胶量控制热熔胶涂布时，盘标正常胶量为13g/m2，应该控制在±2g。薄的胶膜有助于降低溢胶现象的发生。目前存在的问题是涂胶不稳定，胶量波动范围为11～18g，溢胶严重。涂布离型纸的选用欠合理，还应注意标签面材的收缩问题。采取措施时，首先从设备是否老化、泵计量与变频显示是否准确、出胶量控制是否均匀方面考虑。其次，需要更换一种流动性好、初粘性好、内聚力好的

设备管理与维修 2014年3期2014-04-07

重组竹制造用竹束的浸胶工艺优化研究

4个因素对竹束浸胶量的影响规律。结果表明：在相同条件下，竹束浸胶量随胶黏剂固体含量的升高而增大,随浸胶时间的延长缓慢增长；随竹束含水率和截面尺寸的增加而减小；在本实验范围内，竹束的优化浸胶工艺条件为：酚醛树脂胶黏剂固体含量为25%、浸胶时间为14 min、竹束含水率为11%、竹束截面尺寸为10.3 mm2。毛竹竹束；浸胶；酚醛树脂；优化工艺重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，其一般工艺过程是先将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾

中南林业科技大学学报 2013年10期2013-12-28

一种新型的手动感光胶涂布设备

刮涂杆2上节安装胶量调节开关5。本装置使用时，先将胶量调节开关5关好，打开感光胶进口盖4倒入感光胶，盖好进口盖4。然后调节胶量开关5控制流出的感光胶，手握刮涂杆2在丝网上进行感光胶的刮涂。图1 感光胶涂布器实用新型结构示意图一种新型的丝网印刷中感光胶的刮涂装置，可以对感光胶的涂布量进行控制。设计的感光胶的涂布装置是封闭的，大大减小了感光胶在涂布过程中的失效性。本装置具有涂布方便、涂布质量高的优势，可减少成本，提高丝网印刷品的质量。

网印工业 2012年2期2012-11-16

造纸表面胶的使用及相关工艺的实践

关工艺流程2 挂胶量2.1 表面胶的浓度表面胶的浓度提高，挂胶量增大。表面胶的浓度控制在9%～10%质量分数。挂胶量达到80 g/t（纸）。2.2 表面胶的黏度表面胶的黏度控制在15～30 mPa·s，在同一浓度下，挂胶量可达到较大值；表面胶的黏度低于15 mPa·s，挂胶量明显下降（黏度采用旋转式黏度计测定，表面胶测定的温度调整到60～65℃）。2.3 改造设备，提高施胶辊处表面胶的液位在施胶辊的两端设计制作可调式伸缩施胶挡板。在施胶辊的两端加上挡板后能

造纸化学品 2012年5期2012-09-19

卷烟机新型气动控制供胶装置

缺点，但都存在供胶量不能随卷烟机速度变化而使供胶量变化的缺陷，为此我们选用了一种气动控制供胶装置，该装置除保留原来两种供胶装置的优点外，通过气动、电控系统控制，有效地解决了供胶量与卷烟机速度之间的关系，不仅节约胶液，而且能使涂胶更加均匀，减少操作过程的胶液浪费，使供胶量与卷烟机速度同步，跑条减少，烟支质量提高，消耗降低。工作原理如图所示：工作原理示意图：1.胶筒；2.阀门；3.气动隔膜泵；4.快换接头；5.高精度压力传感器；6.排气阀；7.补气阀及压力表；

黑龙江史志 2012年15期2012-01-23

层压复合工艺优化

四个工艺参数：上胶量、层压压力、压烫温度、加压时间。运用层压复合技术将普通纺织织物与功能性微孔薄膜复合于一体成为具有一定功能的层压复合织物，是提高防风保暖、透气透湿性和拒水等功能特性的发展方向。为了节省成本，减少实验量，本文采用正交试验组合设计，设置实验方案，对三层复合织物的性能指标进行灰色近优综合评定，确定最优工艺。1 试验方法1.1 各层次间的规格外层面料为锦纶机织物，中间功能薄膜为微孔聚四氟乙烯，里层织物为纯棉机织物，三者具体规格如表1所示。表1 各

山东纺织科技 2012年1期2012-01-15

全自动金丝球焊机的改造及应用

，电磁阀等组成的胶量分配器，连接气管，胶筒和点胶头。1.2 组成框图(见图1)图1 全自动金丝球焊机改造成点胶机组成框图1.3 工作原理运送料部分：由工作台定位夹具、步进装置及两个升降台组成，点胶时自动运送框架。装有待点胶框架的料盒置入左升降机，之后顶料杆将一框架顶入工作台，步进装置运送框架以逐个单元步进到点胶位置上夹具定位。当框架中的全部单元点胶完成后，将通过右步进器运送到右升降机的料盒内。点胶实现部分：流体点胶是以一种受控的方式对流体胶进行准确分配的过

电子工业专用设备 2010年7期2010-03-23