三辊

  • 涤纶FDY生产设备的技术改造及应用实例
    Y两辊牵伸装置改三辊牵伸装置能赋予产品更好的弹性和丝束均匀性[2]。涤纶FDY 12头纺生产设备改24头纺的最大优点在于以低成本的改造成倍提高产量[3]。本研究主要介绍两辊牵伸装置改为三辊牵伸和12头纺卷绕设备改为24头纺的技术改造方案及实际应用情况。1 设备概况目前,生产设备主要为北京中丽的成套设备。该设备具有均匀稳定的侧吹风系统,适纺细旦丝的油剂喷淋系统,采用高频热管均温技术的热辊、分丝辊以及BWA55T-1500型12头高速自动切换卷绕头。2 设备改

    纺织报告 2023年1期2023-03-07

  • 三辊轧机有限元建模及多载荷下数值模拟研究
    以分为二辊轧机、三辊轧机、四棍轧机及六辊轧机等,其中三辊轧机因其强度较高、结构简单、生产成本低等优点被广泛应用于板材轧制过程[1-2]。三辊轧机在板带材生产中发挥着重要作用,是轧制加工最基本的装备。国家钢铁工业布局正逐渐从高速扩张迈向质量变革阶段,轧钢领域作为钢铁领域的典型代表,得到了国内学者的广泛研究[3-7]。左刚涛[5]采用与常规强度计算相结合的方式,对立辊轧机接轴进行了失效分析;董玉杰等人[6]从剪切应力的角度考虑,对二十辊轧冷机进行了选型计算;许

    机电信息 2022年23期2022-12-13

  • 压力容器锥形工件在卷锥卷板机上卷制条件的快速判定
    用圆柱辊型的对称三辊卷板机和四辊卷板机进行卷制或采用折弯机、油压机等压力设备按分度母线进行压制成型。常用的两种锥形工件成型方法各有利弊,但加工得到的工件质量不稳定且效率较低,且大部分工件需进行二次表面加工处理。为了解决这一锥形工件的工艺制造难题,某公司经过市场调研,新购置了一台圆锥专用卷板机。由于对该类专用卷板机的加工机理掌握不透彻,试生产期间,不是部分工件经上机试卷后无法按图纸要求成型,就是工件表面依然存在划伤等缺陷,因此,对该圆锥专用卷板机的工作原理进

    化工装备技术 2022年5期2022-11-08

  • 航空薄壁管件三辊斜轧减径段壁厚变化规律
    迎香航空薄壁管件三辊斜轧减径段壁厚变化规律叶博海1,2, 束学道1,2*, 夏迎香1,2(1.宁波大学 机械工程与力学学院, 浙江 宁波 315211; 2.浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室, 浙江 宁波 315211)创新三辊斜轧工艺可实现薄壁管件减径增厚. 利用刚塑性有限元方法, 以5056铝合金薄壁管件为研究对象, 对薄壁管件三辊斜轧进行数值模拟, 探究薄壁管件坯料端部壁厚对力能参数与壁厚增厚效果的影响. 研究表明, 增厚段壁厚越大, 轴向轧制力

    宁波大学学报(理工版) 2022年1期2022-01-14

  • 三辊连轧管机换辊结构研究探讨
    401122)三辊连轧管技术的核心工艺为三辊连续纵向轧制。连轧管机相邻机架的辊缝相互交错布置,毛管经过轧制后,壁厚减薄,长度延伸,壁厚精度和表面光洁度提高。因此,三辊连轧管机以其产品质量好、生产效率高的技术优势成为当今无缝钢管生产中的首选的轧管机型[1-8]。1 三辊连轧管机的结构型式基于换辊方式易操作性和机座整体刚度的综合考虑,三辊连轧管机组目前有3种不同的换辊型式:轴向换辊、单侧换辊和双侧换辊[9]。1.1 轴向换辊式三辊连轧管机轴向换辊适用于隧道式

    钢管 2021年2期2021-12-15

  • 大直径厚壁直缝埋弧焊管RBE生产工艺及关键技术
    E工艺是通过一台三辊卷板机一次性将中厚板卷制成开口的“O”形管坯,然后采用后弯的方式对管坯的两边进行弯曲。RBE生产工艺流程如图1所示。图1中成型工序采用RB三辊卷制成型法,将铣边后的钢板卷制成开口的“O”形管坯,确保管坯纵向两边及管体直线度满足标准要求;后弯工序是将卷制成型管坯的剩余直边弯曲,保证焊缝两侧的曲率与管体曲率一致,且不伤及铣边坡口。图1 RBE生产工艺流程2 RBE成型设备及关键技术2.1 三辊卷板成型机三辊卷板成型机卷制速度可达10 m/m

    焊管 2021年9期2021-09-26

  • 一种硅橡胶加工的立式三辊压延机
    硅橡胶加工的立式三辊压延机,包括机体,机体的内侧面滑动安装有滚轮,滚轮的侧面固定连接有第一联轴器,第一联轴器位于机体外侧的一端固定安装有第一减速电机,第一联轴器位于机体内部的一端固定连接有下辊,机体的左侧通过滚轮活动安装有第一连通法兰。该硅橡胶加工的立式三辊压延机,通过第一连通法兰和温度传感器以及制冷装置可以直接对下辊的内部进行供冷进而比原有的外部供冷的方式效果更好且能源消耗更低,通过风机和加热室以及第二连通法兰以及温度传感器改变了原有上辊外部的供热方式,

    橡塑技术与装备 2021年7期2021-04-22

  • 基于三辊分散原料的3Y-ZrO2/Al2O3陶瓷的制备与表征
    合材料制备中常用三辊混合工艺来将超细陶瓷粉体填料分散在高黏度聚合物基体中,本工作通过三辊混合分散、模压成型和烧结制备粗细两种Al2O3粉体增强的3Y-ZrO2复相陶瓷,并研究其相组成、显微结构和弯曲强度之间的关系,同时对比分析三辊混合与传统球磨湿混方式工艺的差异及对3Y-ZrO2/Al2O3陶瓷性能的影响。1 实验1.1 材料制备表1为粗细两个Al2O3系列样品的配方。本实验所用原料为商用3Y-ZrO2(TZP, 80 nm)粉和粗细两种粒径的α-Al2O

    材料工程 2021年3期2021-03-22

  • 厚壁筒节三辊单道次弯卷成形数值模拟
    要。预弯和卷圆是三辊水平下调式卷板机单道次弯卷成形的主要工序[1]。板材单道次弯卷成形受工作辊直径、工作辊位移、工作辊转速、板材厚度、板材材料特性、板材回弹等多种因素影响,达到精确弯卷成形的目标非常困难[2-4]。板材弯卷成形实验很难展开,使用有限元仿真对研究弯卷成形有着巨大的便利性,其在板材弹塑性成形领域是一个不可缺少的工具[5]。动态显式有限元法与静态隐式有限元法对解决板材弯曲成形过程中产生的强非线性变形问题、板材变形回弹问题非常有效,本文采用有限元E

    机械工程与自动化 2021年1期2021-03-18

  • 冷轧热镀锌线气刀三辊六臂装配方法的研究
    机构、气刀刀梁、三辊六臂、预热炉、气刀存放和装配平台。产线所使用气刀三辊六臂为韩国POSJET供货,装配方法也是按照POSJET所提供的装配精度进行装配,三辊六臂的使用周期为20-25天或者25000吨左右,但是在实际生产过程中,三辊六臂不能满足使用周期,总是提前下线。所以我事业部对于三辊六臂的装配精度进行研究考察,对精度进行优化调整,使其满足我事业部热镀锌线的使用要求[1]。1 热镀锌线三辊六臂的装配方法1.1 安装三根辊子两端的轴套技术要点:(1)轴套

    中国金属通报 2021年20期2021-03-11

  • 不锈钢棒材减定径机的关键技术分析研究*
    000)0 引言三辊减定径机是KOCKS公司最早研制开发的,由于其具有众多优点,因此不仅在管材、线棒材上广泛使用,在不锈钢领域也同样可以借鉴。某钢厂新建一条生产线,年产量15万吨,产品为Φ16 mm~Φ90 mm不锈钢圆棒,根据原料钢坯的工艺参数与技术要求制定生产工艺流程。此线的核心在棒材减定径机组,减定径工艺可以达到23%减径道次压下量,6%~16%的定径道次压下量。本文主要就此机组关键技术展开分析研究。1 不锈钢棒材减定径机组机型分析1.1 Y型三辊

    机械工程与自动化 2020年6期2020-12-28

  • 一种新型纳米微晶板生产系统
    原料系统、熔窑、三辊压延机、晶化窑、产品后序处理系统。熔窑采用单元窑以及采用全氧燃烧新技术、用纯氧助燃,避免了因燃烧造成的玻璃污染、环境污染小,玻璃的组成稳定、性能指标高,熔化率高、节能效果明显,提高池炉的使用寿命,熔化池内的纵向温度易于控制,减少熔制缺陷。建窑成本比带蓄热室的池炉降低45%左右。窑压、温度可自动控制,熔窑设工业电视监视系统,监视窑内工况及投料情况。系统采用三辊压延机,压制效果好,产量、质量高。本实用新型的生产系统得到的纳米微晶板,吸水几乎

    玻璃 2020年2期2020-12-11

  • 行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理
    多学者对铜盘管的三辊行星轧制工艺技术和设备等进行了大量的研究。Chi-Kang Shih[8]利用 LSDYNA3D建立起三辊行星轧制钢棒材数值模拟模型。Chi-Kang Shih[9]还对轧件变形尺寸、螺旋纹的间距和偏转角度等与模拟结果进行了对比分析。余琪[10]等对不同轧制变形程度对三辊行星轧制管材组织和性能的影响进行了研究。刘长荣[11]对三辊行星轧机轧制温变区冷却设计进行了研究并对其应用进行了阐述。董营[12]等利用MSC.Marc软件研究了轧制力

    铜业工程 2020年5期2020-11-11

  • 热轧不锈钢管生产工艺优化的探讨
    斜轧延伸机组)、三辊轧管机组(Assel)、自动轧管机组、顶管机组(含CPE机组)、挤压管机组、周期轧管机组等200余套,还有300多条穿孔+冷轧(拔)机组,产能规模约3 500万t。尤其是代表世界领先水平的连轧管机组的产能占到了全国总产能的40%左右。在这些机组中,斜轧管机组生产的钢管因容易产生微裂纹以及有螺旋状波纹而不能用作成品管使用,可以生产不锈钢管的就只有纵轧管机组,即连轧管机组、自动轧管机组、CPE机组和周期轧管机组4种轧管机,又因后3种轧管机较

    钢管 2019年4期2019-10-26

  • 三辊连轧管机孔型设计软件的开发
    SE)公司提出了三辊连轧管机的设想,展示了三辊轧制工艺、轧管机结构在轧制变形条件、变形应力、机架、轧辊受力、电气负荷以及轧管机轧辊刚性等方面的优势,使其在轧制产品规格范围、径壁比(D/S)、壁厚精度、成材率、高合金难变形材料轧制等方面具有二辊轧管机无可匹敌的优势[1-3]。理论上具有金属轧制变形均匀、稳定的优点,可有效减少质量缺陷[4-6]。1 典型机组2003年9月,由INNSE公司研制开发、天津钢管集团股份有限公司(简称天津钢管)/西马克梅尔工程有限公

    钢管 2019年3期2019-09-02

  • 电涡流式转速传感器在三辊卷板机定位改造中的应用
    实时监测。本文以三辊卷板机定位改造为例,深入分析电涡流式转速传感器在机械定位中的应用,以期提高机械设备定位精度。1 设备转速定位改造方案现有三辊卷板机三个辊轴呈品字形,上辊位于两下辊中央位置,上辊轴在驱动装置传动轴的作用下带动下辊轴运动,主驱动电机借助主减速机末级齿轮带动下辊轴做旋转运动,从而为板材卷制提供扭矩。待加工的金属板经多次连续弯曲加工后,形成永久性塑性变形,进而加工为预期的圆筒型或圆弧型产品。在加工过程中,由于加工制作精度要求,需要操作工人手动调

    四川水泥 2019年3期2019-02-19

  • 铜管三辊行星轧制过程轧辊轴力学行为研究
    29200)铜管三辊行星轧制过程轧辊轴中的轧制力,在实施过程中会引起轧机结构的变形和震动,进而影响整个轧制质量。因此对铜管三辊行星轧制过程轧辊轴展开力学分析,能够大大提升铜管三辊行星轧制的质量。目前在实际加工过程中,应用范围最广的技术就是铜管三辊行星轧制,该种方式在实际应用的过程中,具有耗能量小、组织力强以及连续性强等优点。1 铜管三辊行星轧制过程在铜管三辊行星轧制的过程中,需要将3个轧辊轴根据管坯设置成120度行星运动状态,轧辊在此过程中会快速旋转,导致

    中国设备工程 2019年5期2019-01-16

  • 热轧双层金属复合管坯关键工艺参数壁厚比的研究*
    管生产方法是利用三辊钢管轧机热轧复合管坯,以期生产出尺寸精度高、内外管管面质量好、复合层达到冶金融合强度的可满足轻工、机械、石油、化工甚至核电等行业要求的复合管。本文针对三辊热轧复合管在制坯过程中的关键工艺参数壁厚比做了相应的仿真研究,为实际生产双层金属复合管的制坯工艺提供指导依据。1 复合管坯的制备使用太原科技大学的三辊斜轧钢管轧机(如图1所示)进行轧制试验,轧制钢管型号为Φ67×6→Φ38×3,故管坯的总尺寸为壁厚6 mm、最大外径Φ67 mm、长度为

    机械工程与自动化 2018年6期2018-12-21

  • 一种新型波纹卷板机的设计
    工设备是用传统的三辊卷板机的轧辊换成表面有波纹的轧辊,但是现有的波纹板卷板机所加工的波纹板的卷弧半径基本上是等于或者接近上辊的半径,加工卷曲不同直径的波纹板依靠不同直径的轧辊完成,并且三辊卷板机卷曲时,波纹板的两端加工不到,产品加工后会有一定的回弹,所得到的波纹板弧形的两端是直线形,所得的产品不是标准的弧形,还要经过后续的加工,费时费力。本文针对上述问题提出了一种新型的波纹卷板机的设计方案,来解决生产中存在的实际问题。1 传统设备在生产中存在的问题如前所述

    机械工程师 2018年8期2018-08-20

  • 一种全自动三辊闸机芯设计
    。本文旨在对传统三辊闸机芯进行改进,使其在运用时无需人为推动闸杆即可通过,同时增强机芯对行人状态的适应性。设计目标为实现机芯全自动工作,即行人刷卡后,机芯自动旋转,行人只需跟随即可通过闸机。此外对于行人推动闸杆快速通过、拉住闸杆等情况给予解决方案,确保行人在通道中的安全。1 机芯结构总体方案设计1.1 全自动三辊闸机芯简述全自动三辊闸机芯配有一部电机,机芯的所有运动均由此电机提供,配合位置检测传感器以及限位装置,实现对行人的有效管理,整个过程不需要行人推动

    机械制造与自动化 2018年2期2018-05-07

  • 考场三辊闸门禁系统的应用 ——智能门禁系统和图像采集的嵌入式集成
    统单一的智能门禁三辊闸系统,功能相对简单,无法更好的实现考场的防护和事故分析取证的要求。针对这种情况,本文将智能三辊闸门禁和图像监控进行了嵌入式集成,采用一体化、集成化的设计方式,为考场的入口管理提供更加全面的解决方案。1 传统三辊闸门禁系统在考场入口的应用及局限性传统的三辊闸需要和门禁系统结合使用。刷身份证进闸或者刷身份证出闸。使得考生进出方便,节省了大量的人力物力,这也是三辊闸门禁系统被广泛使用的原因。1.1 基本原理一般我们会用门禁控制器来控制三辊

    机械管理开发 2018年12期2018-02-15

  • 三辊卷板机的优化研究
    266520)三辊卷板机的优化研究李 林,张 耀,沈 翔,李志强,李继奎,谷德虎(海洋石油工程(青岛)有限公司,山东青岛 266520)分析和研究三辊卷板机加工质量低下问题,对易损的轴套润滑系统和减速箱保护装置进行优化改造,确保轴承部位有足够、连续的润滑,延长装置使用寿命。三辊卷板机;轴套;润滑;电路10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.410 前言海洋石油工程(青岛)有限公司承担海上石油平台组块和导管架的建造工作,

    设备管理与维修 2017年10期2018-01-03

  • 基于扭转模块的新型板材滚弯加工方法
    设计意义2.1 三辊弯板机滚弯加工存在的难点传统的弯板机采用角锥型置辊,根据3点成圆原理,通过三辊与板材的3个接触点确定滚弯的曲率。工作辊的相对位置变化向板料施加压力,使板材发生弯曲形变,旋转运动推动板材产生连续弹塑性弯曲,从而获得预定形状及精度的工件。目前,三辊弯板机已经发展出有预弯功能的非对称式、下调式、万能式等多种型式。目前已有的四辊弯板机依然保留着三辊弯板机的3点成圆工作原理,不改变压力压弯的事实,仅仅在压弯三辊旁附加矫正侧辊,通过改变矫正侧辊位移

    造船技术 2017年6期2017-12-29

  • 常宝新型三辊穿孔机的开发应用★
    应用技术常宝新型三辊穿孔机的开发应用★周晓宇1, 贾云瑞1, 韩贺永2(1.太原科达重工成套设备有限公司, 山西 太原 030027; 2.太原科技大学, 山西 太原 030024)剖析了常宝原有的三辊穿孔机的结构特点及所存在的问题。重点对新型三辊穿孔机的结构特点、技术性能等方面进行了分析研究,对其关键的开式机架技术、压下平衡装置、技术送进角调整技术、轧辊锁紧技术等内容的进行了设计开发。并将这些技术成功的应用到三辊穿孔机的改造中。实践证明,通过改造使得产品

    山西冶金 2017年3期2017-07-31

  • 卷板机电气控制系统设计与研究
    基于P L C的三辊卷板机控制系统设计和卷板机的工作原理,对于三辊卷板机的电气控制系统硬件设计与软件实现进行分析。三辊卷板机;电气控制系统;P L C现代容器产品制造已经离不开卷板机等机械设备。卷板机的工作原理就是通过对金属板材的多次挤压弯曲,使板材成为塑性变化的新产品,板材的变形往往是不可逆的永久性变化。目前市面上常见的卷板机主要制造O型、U型等不同形状不同规格的板材产品,基本能够实现厚度在1 8 c m左右的板材卷制。本文通过设计新型三辊卷板机电气控制

    中国设备工程 2017年1期2017-03-09

  • 三辊卷板机无压头卷圆工艺在3m3容器筒体卷圆中的应用
    730065)三辊卷板机无压头卷圆工艺在3m3容器筒体卷圆中的应用李硕(中核兰州铀浓缩有限公司,甘肃 兰州 730065)筒体卷圆是第九车间压力容器生产制造过程中的重要环节之一。筒体卷圆是在三辊卷板机上进行,因三辊卷板机不能弯卷钢板的全部长度,钢板两端有一定的残留直边段,所以需对残留直边进行预压弧处理。通常所采用的方法是用液压机先对钢板两端进行压头,然后再进行卷圆。但增加了周转、提高了劳动强度。通过对三辊卷板机工作原理的研究,在3m3六氟化铀容器生产过程

    甘肃科技 2016年23期2017-01-09

  • 基于Matlab的BP神经网络轧制力预报模型及应用
    神经网络,建立了三辊Y型轧机钛合金棒材连轧轧制力BP神经网络模型。以φ18 TC4钛合金棒材为例,应用此BP神经网络轧制力模型来实现轧制力预报。结果表明,该BP网络模型轧制力预报精度高,且操作高效简洁,可代替计算过程繁杂的传统轧制力数学模型。BP神经网络; 轧制力; 钛合金三辊Y型轧机的每个机架由互成120°的圆盘型轧辊构成,其轧辊布置成“Y”字型,故称为Y型轧机。三辊Y型轧机的特点是宽展小、变形效率高、尺寸精度高、断面上变形均匀、产品规格多,轧机作业率和

    重庆科技学院学报(自然科学版) 2016年6期2017-01-07

  • 大中型多辊连轧管机组产品壁厚精度的模拟对比
    析了多辊(二辊、三辊和四辊)连轧工艺应用于Φ340 mm连轧管机组的轧后荒管壁厚精度;并对比各机架峰值轧制力的模拟结果与实测结果。结果表明:与二辊和三辊相比,采用四辊连轧工艺轧制低碳钢、高合金钢品种,产品壁厚均匀性更好。无缝钢管;多辊连轧;壁厚精度;有限元仿真;对比在无缝钢管生产中,三辊限动芯棒连轧管机组以其高质量、高精度、高产量、高效率和低消耗等显著优点,被公认为目前世界上最为先进的无缝钢管生产机组[1-6],并在世界范围内得到了广泛的应用和发展。据调研

    钢管 2016年5期2016-12-29

  • 三辊非对称滚弯成形的数值仿真及试验验证
    ,225300三辊非对称滚弯成形的数值仿真及试验验证王艳1,2胡捷飞1许光辉2李曙生3熊巍11.上海理工大学,上海,2000932.镇江市锻压机床厂,镇江,2120003.泰州职业技术学院,泰州,225300基于有限元法对三辊非对称滚弯成形工艺进行了研究,对比分析了三辊非对称滚弯成形和三辊对称滚弯成形过程中,变形区应力场、板材上表面的塑形应变场及卷制力的变化规律。仿真结果表明:侧辊位移进给量相同的工况下,三辊非对称滚弯成形的卷制力大于三辊对称滚弯成形的卷

    中国机械工程 2016年15期2016-09-13

  • 纯铜棒材三辊螺旋轧制过程数值模拟
    311)纯铜棒材三辊螺旋轧制过程数值模拟张宏轩1,王瑞雪1,谢君贤2,程 明1,3(1.中国科学院 金属研究所,辽宁 沈阳 110016;2.广东冠邦科技有限公司,广东 佛山 528311;3.广东精艺金属股份有限公司,广东 佛山 528311)三辊螺旋轧机适合于多品种、小批量、难变形材料的小尺寸管棒材开坯。通过对三辊螺旋轧制辊形设计和轧制过程进行研究,根据轧辊辊形计算方程,获得三辊螺旋轧机轧辊各段辊形参数。采用Simufact. Forming软件模拟了

    铜业工程 2016年6期2016-03-14

  • 关于三辊导向装置存在的问题及其解决办法
    4)经验介绍关于三辊导向装置存在的问题及其解决办法郑迎梅,韩 强(太原重工齿轮传动分公司设计研究所,山西 太原 030024)针对原有三辊导向装置出现的问题,就不合理的结构作出相应的改进,对关键部位的材质进行相应的更换,使得改造后的三辊导向装置能够满足生产要求,减少了设备的损耗,改善了生产条件,提高了钢管的质量,降低了日常维修的成本。三辊导向装置 轧制中心线 材质 液压缸 螺栓三辊导向装置在无缝钢管的生产中起着非常重要的作用:保证顶杆中心线和轧制中心线一致

    山西冶金 2015年6期2015-11-25

  • 对称三辊卷板机上辊挠度补偿计算与受力分析*
    辊数可分为两辊、三辊、四辊及多辊;按辊子布置方式可分为对称式和非对称式;按辊子轴线位置可分为卧式和立式;按辊子调整方式可分为上调式和下调式;按主驱动方式分为机械和液压;按辊子的传动方式分为上传动(上辊主动、其余辊从动)下传动(下辊主动、其余辊从动)、全传动(工作辊全为主驱动);按上辊有无倾倒轴承体可分为开式和闭式(船用型);按功能可分为普通型和多用型;按卷制方法可分为冷卷、热卷、温卷;按控制方式可分为强电控制、NC 控制、CNC 控制[1]。卷板机的上辊是

    机械研究与应用 2015年1期2015-11-23

  • Ф180 mm TCM三辊连轧管机组142 mm孔型的设计开发
    0 mm TCM三辊连轧管机组142 mm孔型的设计开发冯世云(太原重工股份有限公司技术中心,山西 太原 030024)为了进一步优化Ф180 mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的产品结构,在该机组原有的孔型系列基础上,设计开发了142 mm孔型,使产品规格由原来的Ф60~180 mm×4~25 mm拓展至Ф33.4~180.0 mm×3.0~25.0 mm。介绍了新孔型的设计思路与开发过程,以及试生产情况。生产结果表明:142 mm孔型设计合理,产品质量

    钢管 2015年2期2015-09-25

  • 对称式三辊卷圆机在多段圆弧加工中的应用
    )0 引言对称式三辊卷圆机是一种将材料弯卷成圆形、弧形或其他形状的设备,使用时将板料放置到三辊之间,上辊下压使板料发生塑性变形,同时辊轮旋转板料在与辊轮之间的摩擦力作用下移动进料。板料在进料方向上就会产生连续的变形。根据三点成圆原理,经过连续的变形后板料会呈圆形或弧形,这一过程又叫滚弯。如果进料过程中上辊下压量同时变化,即可控制圆弧半径,滚弯出需要的形状。除了板料以外对称式三辊卷圆机还可用于滚弯管材、型材等。因不需要特殊模具,使用成本相对较低;加工连续,容

    机电信息 2015年33期2015-08-27

  • 特大水平下调三辊卷板机底座有限元分析
    本高。水平下调式三辊卷板机结构特点为:上辊升降移动,两个下辊可单独也可一起水平移动,上下辊可以布置成非对称结构,可以对板端部进行预弯;而且上、下辊都可以为主驱动辊。水平下调式三辊卷板机上辊升降采用油缸下置驱动,即上辊升降油缸安装在设备的底座内。对于大型设备来说,油缸下置能降低设备重心,提高设备安全性,所以大型卷板设备多采用水平下调式结构。1 有限元模型建立1.1 模型简化特大型水平下调式三辊卷板机结构庞大,左右底座受力基本相同,为减小计算难度只对左底座进行

    锻压装备与制造技术 2015年3期2015-07-01

  • 衡阳华菱钢管有限公司Φ219 mm 三辊轧管机组顺利实现Gr.8 低温钢管生产
    Ф219 mm 三辊轧管机组生产的51 支Ф88.9 mm×15.24 mm 和Ф168.3 mm×25.4 mm 两个规格Gr.8 低温钢管成功入库,进一步验证了该机组轧制高合金钢钢管的生产能力。Gr.8(俗称9%Ni)钢管主要应用于液化天然气的存储和运输,是民用钢材产品中技术水平高、难度大、附加值高的产品之一。由于液化天然气具有可燃性和超低温性,因此其存储和运输用超低温钢必须具备强度、热应力与应变、焊接性能及抗腐蚀等综合特性。生产前,技术人员多次对加热

    钢管 2015年1期2015-03-20

  • 三辊连轧管机的结构发展及对比
    管等工艺。其中,三辊连轧管工艺因生产效率高、产品精度高、易于实现自动化成为目前较先进的轧管工艺,三辊连轧管机组也成为了新建连轧管生产线的首选机型[1-14]。1 三辊连轧管设备发展及其工艺流程1.1 三辊连轧管设备发展情况世界上最先成功开发出三辊连轧管机组及连轧辊轧制模型的两家企业分别是德国SMSMeer公司和意大利Danieli公司,分别开发出PQF(Premium Quality Finishing)和 FQM(Fine Quality Mill)连轧

    钢管 2015年3期2015-03-09

  • 软件simufact在轧机应用中的分析
    程明 |文本文以三辊行星轧机的轧制过程为研究目标,轧辊作为轧机轧制过程中与轧件直接接触的模具,通过对轧辊轧制力以及轧辊表面工艺参数的分析与研究,从而提高不锈钢棒材成品的质量和成材率。随着计算机辅助技术在现代机械工程中的应用,数值模拟分析逐渐改变了传统的注塑模具设计观念,通过高效的设计、分析和结构优化工具,为注塑模具的成型设计及开发研制过程提供了一个经济、高效的平台。Simufact软件可通过文件导入模型(From file)和CAD导入模型(CAD imp

    中国有色金属 2015年8期2015-01-23

  • 三辊连轧管机轧制机架扩大产品规格改造设计
    401122)三辊连轧管机组因其具有优质、高产、高效率、低消耗等优点,近年来在国内得到迅猛发展和应用[1-7]。同时随着国内无缝钢管产能的扩大[8-9],市场竞争日益激烈,用户对无缝钢管产品的需求也趋于多样化。为了在激烈竞争的市场中获得一定的市场份额,越来越多的无缝钢管生产企业希望在低成本投入的条件下,对现有三辊连轧管机进行扩大产品规格(简称扩规)改造,以达到在一定范围内生产更多规格的钢管适应市场需求的目的。轧制机架作为三辊连轧管机的核心部件[7],是扩

    钢管 2014年5期2014-12-28

  • 三辊卷板机曲形能力的研究
    6113)工 艺三辊卷板机曲形能力的研究黄正凤(中国第一重型机械集团公司核电石化事业部,辽宁 116113)影响钢板变形的因素有材料本身的力学性能、钢板截面系数(板宽、板厚)、钢板弯曲半径。为确定三辊的曲形能力,本文根据材料力学知识提出了两种理论计算法,根据以往经验数据总结了不同材质的三辊曲形能力的图表。结果表明,图表法可以更方便、准确的判定钢板的曲形能力。三辊卷板机;弯曲力矩;自由弯曲力对称上调式三辊卷板机是压力容器制造企业的主要卷板设备。本文所指的卷板

    中国重型装备 2014年2期2014-09-19

  • XPP发泡片材生产用三辊压延机改进
    出发泡,然后采用三辊塑料压延机进行表面修整与定型,通过牵引机输送至收卷机进行收卷,从而得到发泡片材。PP片材生产线工艺流程见图1。图1 XPP发泡片材生产线工艺流程图2 三辊压延机的改进2.1 压延机概述压延机是橡胶制品加工和塑料薄膜和片材的成型设备。压延机主要用于橡胶胶料的压片、贴胶与擦胶、胶坯压型和胶片贴合等。也用于塑料薄膜、塑料片材、塑料板材和塑料复合片材等的成型。压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架和机座、调距机构、传动装置、温度调节装置、控制系统和润

    机械工程师 2014年2期2014-04-21

  • 衡阳华菱钢管有限公司Φ219 mm三辊轧管机组实现“无芯棒空轧”
    )Φ219 mm三辊轧管机组对超出该机组工艺范围的钻铤管进行不带芯棒“空轧”,突破了钢管生产的传统工艺,也开创了华菱衡钢钢管生产无芯棒轧制的先河。Φ79 mm×26 mm、Φ89 mm×28 mm这两个规格的钻铤管壁厚较厚、外径小,如按照传统的“穿孔—轧管—减径”工艺生产,减径量很大,必须要通过二次减径,其壁厚精度和内孔尺寸难以控制,且设备负荷大,容易出现设备损坏事故。经过仔细和周密计划,最后决定对该钢管进行无芯棒轧制,这样可将10~20 mm的减径量降低

    钢管 2014年5期2014-03-30

  • 肥皂机械的发展方向
    成型线由混合机、三辊研磨机、双联精制机、真空出条机、切块机、冷冻打印机等六台设备组成。为了达到无沙粒感的研磨效果,采用了平三辊研磨机和双联精制机来完成。目前,制皂行业用的旧式平三辊研磨机是上世纪50年代开始借用油墨行业的技术,至今已沿用了60年,设备还是原样,没做过任何改进和提高。虽然老三辊用于制肥皂存在不少缺点,但仍沿用至今。由此可见我国制皂设备厂家之落后。平三辊在生产过程中噪声极大,研磨效果不稳定,因而产品精度差。其原因是,平三辊辊筒之间的研磨间隙无法

    中国洗涤用品工业 2014年8期2014-03-07

  • Φ273 mm三辊连轧管机轧制机架的研制与改进
    )Φ273 mm三辊连轧管机轧制机架的研制与改进武莹,吴泽波,朱殿瑞,杨刚(太原重型机械集团有限公司,山西太原030024)介绍了Φ273 mm三辊连轧管机轧制机架的制造和检验情况,重点对轧制机架的不合格原因进行了查找及分析,并确定主要原因为摆动架(轧制机架的三大主要组成部分之一)的加工缺陷。从加工方法和加工工艺两方面对摆动架进行了改进,使轧制机架的合格率由原来的50%提高到92.3%。三辊连轧管机;轧制机架;精度检验;摆动架;加工方法;加工工艺三辊连轧管

    钢管 2014年6期2014-02-18

  • 康保安防绽放 第十二届上海安防展
    ,自行车全高闸、三辊闸,儿童辅助通道等七个系列产品,吸引了大批客户驻足观摩。据了解,“自助通关通道”成为本次展会的一大亮点,该设备采用LED光源内置工艺,指纹识别系统的应用可有效防止尾随人员进入通道。另外一款备受关注的产品则是能够满足大型商超卫生间等公用设施收费解决方案的“三辊闸”,闸机顶部预留了投币机与检票系统装置。它集成了投币通关、检票,儿童免费通过三大功能于一体。凭借精湛技术水准,高性能人性化的“KABA出入口解决方案”成为展会最受关注的焦点,匠心独

    中国公共安全 2012年8期2012-12-23

  • 三辊轧管机内螺现象的研究及解决方法
    421001)三辊轧管机内螺现象的研究及解决方法严卫群(华菱集团湖南衡阳钢管(集团)有限公司, 湖南衡阳市 421001)研究了三辊轧管机轧制钢管时出现内螺现象的原因,并进行了优化辊型、优化工艺参数、提高轧辊表面质量3种解决方案的试验分析,认为对于60CrMnMo钢轧辊进行表面堆焊处理能有效提高三辊轧管机辊表面硬度和热耐磨性,减轻和消除内螺现象。三辊轧管机;内螺;60CrMnMo轧辊;表面堆焊0 前 言热轧三辊轧管机阿塞尔轧机是热轧厚壁无缝钢管生产线的主

    采矿技术 2012年1期2012-11-17

  • 新型钛盘管装置的研制及试用结果分析
    也低。本试验根据三辊卷板机的工作原理设计研制了一种新型钛管盘制装置,克服了旋转胎具盘管所造成的缺陷,大大提高了钛材的利用率。2 装置设计与制作以φ38 mm×2 mm的钛管制作直径为1000 mm的钛盘管为例,分析了旋转胎具盘制钛管时的问题所在,设计制作了新的钛管盘制装置。旋转胎具盘管装置由圆筒胎具、立柱、带槽的滑轮、减速机等主要零部件组成[2-4]。旋转胎具盘管装置的示意图如图1所示。在圆筒胎具的适当位置焊一卡具,在距离圆筒胎具500 mm处焊有一根φ3

    钛工业进展 2012年6期2012-10-31

  • 三辊螺旋孔型轧机的设计开发与试验研究
    德528311)三辊螺旋孔型轧机的设计开发与试验研究曾时金,朱 旭(广东冠邦科技有限公司,广东 顺德528311)介绍了新型三辊螺旋孔型轧机的结构,该轧机由轧辊装置、机架、轧辊压下装置、相位角调节机构、轴向调节装置及送进角调节机构等组成。与传统设备相比,三辊螺旋孔型轧机具有单机生产效率高、材料利用率高等优点,特别适合于轴承套圈坯料等环形件的批量生产。螺旋轧制;孔型斜轧;轴承套圈坯料1 前言螺旋孔型轧制属于斜轧技术,其基本原理是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟

    重型机械 2012年5期2012-09-19

  • 孔型设计对棒材连轧稳定性的影响
    弊端,本文提议用三辊Y型轧机代替二辊连轧系统中的立辊轧机,形成三辊-二辊混合连轧系统。三辊轧机又称为Y型轧机,由3个互成120°的盘状轧辊组成,轧辊布置如“Y”型,轧机设备紧凑,轧件温降小,有效地保证了轧制温度,孔型变形均匀,宽展小,尺寸精度高,尤其适合轧制塑性差、难变形的金属材料。但是,三辊Y型轧机在实际应用中轧制稳定性差,轧件的对称轴相对于孔型的对称轴经常发生偏转,轧件失稳导致“轧卡”,中断轧制过程。轧件失稳受多方面的影响,如来料尺寸,轧件温度、轧制张

    太原科技大学学报 2012年2期2012-08-01

  • 酸洗机组三辊张力装置现场问题分析与计算
    夹送辊→圆盘剪→三辊张力装置→检查台→出口侧导装置→出口夹送辊→卷取机等。该机组中三辊张力装置的主要作用是提供带钢在卷取时所需的张力,它具有三个主动张力辊,左右张力辊为固定辊,中间辊为活动辊,各自分别由变频电机单独驱动,穿带时中间辊抬起,当带头经出口导板进入卷取机钳口后,钳口咬紧带钢并在卷筒上卷取2~3圈,此时三辊张力装置的中间张力辊压下,两端压辊打开,然后卷取机电机、2#夹送辊及三辊张力辊电机启动,输出转矩以保证带钢卷取所需张力,然后在此基础上全线加速到

    一重技术 2012年5期2012-07-30

  • 新型粘流体/短纤维复合生产工艺
    加入触变剂混合经三辊研磨机分散,制成触变胶。所存在的技术缺陷是三辊机将纤维碾断,达不到预期增强效果。三辊机分散过程中将空气再次褒入胶体,导致力学性能下降。生产工艺是间歇工艺,劳动强度大,物料损耗高。胶体在容器内出料困难,清洁设备装置更难。我们介绍的新工艺是采用双螺杆聚合反应器替代传统生产装置解决现有粘流体掺混生产周期长、真空脱气不彻底、不易放料、纤维易被辊扎断等工艺技术难题[1]。1 实验部分1.1 原料及仪器环氧树脂(工业级)、玻璃纤维(0.1~1mm)

    化学工程师 2012年11期2012-02-07

  • Pro/Engineer在三辊导向装置运动系统的应用研究
    的实体造型软件。三辊导向装置是无缝钢管穿孔及后台I段的一个设备,本文将Pro/Engi-neer软件的建模和仿真分析等模块应用于该装置设计阶段,可使设计达到最优化。1 三辊导向装置在无缝钢管的穿轧生产中,顶杆的定心具有重要的意义。顶杆定心不准,顶头会偏离穿轧中心线,造成毛管壁厚不均。此外,顶头偏离轧制中心,会加剧穿轧过程的振动,增加毛管在穿轧过程中的金属滑移,使穿轧速度降低,影响产量,甚至造成生产事故。1.1 三辊导向装置的作用三辊导向装置在无缝钢管穿轧生

    制造业自动化 2011年22期2011-07-07

  • Ф273mmPQF连轧管机组的工艺和设备
    始建设一条PQF三辊连轧钢管生产线,用于石油油井管、高压锅炉管的生产,该机组于2009年12月建成并投产。1.PQF三辊连轧管机组的建设思路安徽天大PQF三辊连轧钢管机组的建设立足国内制造。在整个建设过程中,对进口设备部分作了大量的调研,尽可能减少进口设备量,以进口工艺技术和关键核心设备为主,做到即保证整体设备的先进性,同时也降低了投资成本。PQF六机架连轧管机组,仅引进了轧机主机架、轧管工艺技术及控制技术。2.PQF三辊连轧管机组的工艺流程和平面布置根据

    中国钢铁业 2010年10期2010-03-23

  • 简易卷板机设计
    板机可分为对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、四辊卷板机等三种结构形式。四辊卷板机结构复杂功能全、效率高,是大、中型卷板设备;对称式三辊卷板机的三个轴辊的轴心呈等腰三角形排列,它的两个下辊为同步主动,因而位置是固定的。上轴辊为从动转动,且可做垂直方向的升降运动。图1为对称式三辊卷板机的工作原理图。主动辊Ⅱ、Ⅲ通过电机和减速机构带动,以相同的速度向同一方向旋转。由于轴辊和板材之间的摩擦作用,带动板料向前运动。向下调整上辊的位置,即可对板料进行不同曲率的滚弯

    哈尔滨轴承 2010年1期2010-03-16