平整机
- 平整机前后张力辊辊径与轧制力之间的关系研究
度[1]。作为平整机生产过程控制带钢力学性能的重要变形指标，延伸率的大小直接影响着带钢的屈服强度，带钢的屈服强度决定了带钢的机械性能和冲压性能，进而直接影响带钢的平整质量。世界各钢材生产厂都尽可能提高带钢生产的工艺水平和设备能力，因此平整工艺得到了更为广泛的应用，各国学者对平整机的设备结构、轧制板形以及延伸率的综合控制的研究也就有了越来越重要的实际意义[2]。本文主要针对现场实际问题研究延伸率的计算与控制，讨论张力辊辊径对延伸率以及轧制力的影响。1 现场问
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 双机架平整机张力控制研究以及优化过程
、2 个机架将平整机区域分为了3 个部分，则平整机的张力控制要分别控制这三段的张力，分别是平整机入口区域的张力、2 个机架间的张力和平整机出口区域的张力，平整机区域张力控制框图如图1 所示。图1 平整机区域张力控制框图在普通的延伸率控制模式下，平整机入口区域的张力，即TM9 张力计检测的张力由一机架的速度进行控制，两个机架间的张力，即TM10 检测的张力由二机架的速度控制，平整机出口区域的张力，即TM11 张力计检测的张力由出口张力辊的速度进行控制。各个区
设备管理与维修 2022年13期2022-08-12
- 二次冷轧电镀锡钢板生产的新途径研究
R 材的双机架平整机，拉矫、电镀锡机组等。成功开发了“蛋白饮料罐罐身用铁”“高低压气雾罐顶底盖及罐身用铁”“高档易拉环用铁”、“番茄酱顶底盖及罐身”“豆豉鲮鱼罐”“奶粉罐、米粉罐罐身用铁”、DR 材等一系列新产品，产品远销欧洲、澳洲、亚洲、北美洲、南美洲等世界各地，深受用户好评。1 包装用电镀锡钢板应用现状包装用电镀锡钢板是世界上用量最大的一种金属包装板材，电镀锡钢板的特点是规格薄、强度大、精度高、生产工艺复杂、产品质量高。由于其良好的密封性、保藏性、避光
山西冶金 2022年3期2022-08-03
- 合金板材加工中连续退火线平整缺陷分析与控制
063020）平整机是连续退火生产线的关键设备。设备方面，平轧机轧制本质上是一种小型变截面轧制。在退火炉中退火的带钢进入平整机进行处理，其主要作用是消除退火带钢的屈服平台，提高带钢的屈服强度加工性能，调整带钢表面粗糙度，提高带钢表面粗糙度，在冷轧过程中，平整机轧制是非常重要的生产工艺对提高带钢产品质量起着重要作用。1 连续退火线发展历程分析冷轧钢领域采用连续退火线可以将冷加工硬化程度明显降低，并提高薄板成型性能。一般情况下超过再结晶温度才可以进行退火处理，
世界有色金属 2022年2期2022-06-24
- 平整机封闭罩内部流场仿真分析
23）1 前言平整机在高速连续轧制时，会产生大量轧制粉尘，通常会在机组出口侧靠近轧辊辊缝的位置设置防缠导板等除尘设备，通过除尘系统去除掉主要的粉尘。即便如此，还是会剩下不少颗粒细小的粉尘聚集在平整机内部，因此需要将平整机封闭起来，把剩余的粉尘通过吸风罩抽走。本文通过对气流速度场进行数值模拟，为封闭罩以及吸风罩的结构设计提供理论依据。2 分析计算2.1 扬尘及吸尘的机理［1，2］粉尘是由气体携带着，携带粉尘的气体称之为含尘气体。吸尘机理见图1。扬尘时，由于振
冶金设备 2022年2期2022-06-09
- 煤炭平整机执行机构的动力学载荷分析
量和效率。煤炭平整机作为一种新兴机械设备，正被广泛应用于货运火车各类松散物料的平整。执行机构是煤炭平整机的最关键受力部分，其承载能力的大小对煤炭平整机的工作效率有着十分重大的影响，同时决定着煤炭平整机的可靠性[1]。笔者使用软件建立虚拟样机并进行运动仿真，得到了执行机构的作业范围包络图和执行机构与连接动臂3 个关键铰点的载荷情况，仿真的结果可对后期的有限元分析和实际生产提供指导。1 煤炭平整机执行机构的三维建模煤炭平整机执行机构是由连接装置、伸缩横臂装置、
装备制造技术 2022年12期2022-03-01
- 平整机机架有限元分析
摘要：平整机架是平整机中最重要的部件，要承受巨大的轧制力和冲击力，还有部分部件要安装在机架上，因此，要求机架必须具有足够的刚度和强度。它的刚度对保证轧制的精度起着关键的作用，平整机的精度又是衡量平整机装机水平的重要参数，平整机的强度则是平整机能否长期安全有效工作的前提。本文对研发中酸洗平整机机架做了有限元分析，并对分析结果进行了讨论，为设计提供了参考。关键词：有限元 平整机 机架 变形中图法分类号：TG 文献标识码：A前言平整机作为带钢精整生产线中的核心设
科技信息·学术版 2021年18期2021-10-25
- 冷轧连退线传动定位控制系统的研究与故障分析
动定位系统包括平整机、圆盘剪以及卷曲机。1）平整机部分的定位包括：焊缝停在平整机前降速定位；焊缝停在平整机前定位；焊缝过平整机降速定位；焊缝过平整机定位。平整机区域传动电机分布图如图2所示。图2 平整机区域传动电机分布图2）圆盘剪和卷曲机区域定位包括：焊缝到月牙剪定位；焊缝从月牙剪到圆盘剪定位；焊缝到圆盘剪降速定位；焊缝到圆盘剪定位；出口飞剪切焊缝定位；出口飞剪分切定位；穿带带头到卷取机定位；分切后带尾到卷曲机定位。圆盘剪到出口卷曲机传动电机分布图如图3所
山西冶金 2021年4期2021-09-28
- 平整机的原理分析及其缺陷与对策探讨
心要务。而使用平整机对轧制带材进行小延伸率的轧制已经成为一种提升板形质量和力学性能的重要方式。然而，随着时间推移，平整机缺陷导致的故障与问题日益尖锐，钢铁企业管想要在行业白热化竞争中脱颖而出，就必须要高度重视平整机缺陷问题，并主动寻求解决平整机现有缺陷的改进措施。本文探讨了平整机的工作原理与各部件作用，分析了平整机三种常见缺陷，并据此提出了具有针对性的改进对策：通过对吹扫系统进行多维度优化改造，解决平整液残留形成锈斑的缺陷;通过对喷吹导轨开设油孔和油槽，解
中国房地产业·中旬 2021年7期2021-09-22
- 冷轧退火酸洗在线平整机抬辊印的解决办法
的不断发展，将平整机直接加入冷轧退火酸洗线已经成为趋势，而两辊干式平整机因其简洁高效等特点备受青睐。在线平整工艺提高了天津太钢天管不锈钢有限公司冷轧2B板形的质量水平，减少了边浪、中浪，尤其是楔形和对角线不一致等问题的出现；缩短了未平段的长度，相比于由离线的11 m缩短到2 m；而且大大提高了平整机的生产效率，在线平整相当于同样级别的两台离线平整[1]。效率等的提升也带来了在线平整机固有的一些缺陷，比如平整辊开合过程中导致的抬辊印。抬辊印的出现不稳定，长度
天津冶金 2021年3期2021-06-28
- 1420罩退离线湿平整系统的改造实践
20罩退的离线平整机为双机架平整机，原设计主要用于生产DR材(二次冷轧材)产品，此设备国内配置同等压工能力的较少，DR材因较同等硬度的一次冷轧镀锡材厚度薄，现国内外市场需求逐步增大，具有很好的市场前景[6-9]。1420罩退双机架离线平整机的第一机架兼有二次压下和平整功能，第二机架只有平整功能，原设计由一套平整液供给系统同时给两个机架供给平整液。然而不同机架的轧制条件，需要不同的平整液浓度和流量，由于无法调节，只能用最大浓度和流量，造成平整液原液和脱盐水的
重型机械 2021年3期2021-06-28
- 基于智能算法的平整延伸率系统辨识与控制
序[1-3]。平整机最重要的工艺控制为带钢的延伸率控制，用于消除冷轧带钢的浪形、翘曲等板形缺陷，提高产品的质量品质和改善带钢的力学性能[4]。平整延伸率控制系统是典型双环控制系统[5-7]，其中轧制力控制为内环控制系统，延伸率控制为外环控制系统。它将延伸率调节器的输出作为轧制力附加给定值，通过改变轧制力对延伸率进行闭环控制，从而消除各种因素的变化对延伸率控制的影响。平整延伸率控制系统具有电液耦合特性、参数时变特性、外界干扰和非线性等情况[8]，所以常规控制
重型机械 2021年3期2021-06-28
- DR材表面条状乳化液残留的原因分析及改进方法
产线双机架离线平整机主要生产镀锡马口铁基板，产品厚度为0.11～1.0 mm(DR材轧制成品极限厚度为0.11 mm)。设计采用双机架四辊CVC模式，同时具备湿平整模式及轧制模式。自投产以来，1420罩退离线平整机主要以湿平整为主，随着市场对镀锡板需求的变化，DR材等二次冷轧钢种订单逐渐上量，罩退轧制模式DR材订单量呈明显上升趋势，2019年平均DR材2 000吨/月，2020年平均增加至6 000吨/月，在批量生产DR材的过程中，带钢表面条状乳化液残留问
重型机械 2021年3期2021-06-28
- 冷轧板生产过程优化及利润提升
板成材率较低，平整机组曾整年连续12个月未完成邯钢成材率指标，成为影响产线成本的重要因素。在以利润为中心的机制下，提高成材率成为增加产品利润的重要手段。1 冷轧板生产及利润提升的技术难点由于冷轧板工序较多，且为不连续产线，几乎每个机组均有穿带和甩尾过程，此过程中头尾部分均会出现多种缺陷，该过程不可避免地需要切除头尾；另外，各工序上料产出过程，钢卷均需要天车进行吊运，在吊运过程中，难免会出现吊伤、擦划伤等缺陷，该部分也需要切除。2 影响冷轧板利润提升的重点因
山西冶金 2021年1期2021-03-27
- 粮面平整机的制作与使用*
使用了仓内粮面平整机，取得了较好的使用效果，为我库创建示范库与标准仓奠定了基础。1 粮面平整存在的问题1.1 工作劳动强度大粮食入库完毕粮面经过平整后，因高大平房仓仓内表面积较大，要达到市储备粮公司规定的示范仓整仓粮面平整度高低差在5 cm以内的要求，工作强度大，且费时费力。以前是苏式仓，仓房跨度小，用于平整粮面的铝合金扁管短易操作，平整用时较短；现在高大平房仓跨度大，铝合金扁管长，阻力也大，因此增加了工作量、工作强度与工作难度，工作效率也比较低。1.2
粮油仓储科技通讯 2021年6期2021-03-15
- 酒钢冷轧带钢表面黄斑因素分析及防范措施
式退火线加四辊平整机组生产线，酒钢碳钢薄板厂精整线平整机组设备调试使用至今，平整液一直使用尤希路SP3S产品，经跟踪在冬季（10份月～4月份）黄斑发生率较高，严重影响酒钢冷轧产品质量，最严重时黄斑爆发率基本在70%以上。酒钢平整机组为湿平整轧制，其初始设计平整液系统系统主要有以下优点：①可改善带钢表面的清洁状况，保持平整机各辊面的清洁，避免因杂质压人，杂质粘着而产生辊痕等缺陷；②减少了带钢与轧辊的磨损，因而可减少轧辊消耗，提高轧辊寿命；③冷却轧辊。平整机的
中国金属通报 2020年9期2020-12-30
- 基于FMI的平整机装备综合特性研究
401100)平整机的原理是通过轧辊对带钢施加一定的压下量进行小压下量的轧制变形，以改善产品结构，提高带钢板形质量，增强产品的市场竞争能力。为确保生产的稳定性和产品质量，对平整机的综合性能，如轧制力控制精度以及压下响应时间等有明确的要求。系统的综合性能是由机械系统、液压系统、控制系统等交叉耦合作用的结果。传统的单领域仿真往往从单学科的角度出发仿真，将涉及其他学科的子系统加以简化甚至完全忽略。这种做法降低整个问题的复杂度，在实际应用中也有一定效果，势必将会造
工业加热 2020年10期2020-11-06
- 论述冷轧平整机延伸率控制系统应用
延伸率的控制是平整机的其中一个核心控制参数，延伸率的影响因素主要有张力、轧制力，也与带钢的材料及厚度有关。能够对延伸率进行精准的控制是平整机控制系统的基本要求。【关键词】平整机;延伸率;控制【Abstract】the elongation is an important parameter of leveling process. The size and uniformity of the elongation directly affect the q
中国电气工程学报 2020年4期2020-08-11
- 高速连退平整机自动过焊缝技术以及优化过程
00）0 引言平整机过焊缝的实现过程非常复杂，涉及到速度、轧制力、延伸率控制模式、张力等多个方面的内容。其中对速度的要求为焊缝到达平整机前的指定位置时必须实现自动降低到设定值速度，这就要求实际开始降速的时间点需要根据目前的速度自动调节；对轧制力的要求为过焊缝时一机架轧制力≤2.2 MN（二次压下模式时2.5 MN）、二机架轧制力≤2 MN，同样需要自动调节，当焊缝过完平整机后需要轧制力自动回升到二级值；对延伸率控制模式的要求为过焊缝前自动关闭延伸率控制，过
设备管理与维修 2020年13期2020-07-19
- D112 机组平整机液压推上系统控制方式分析
有限公司冷轧厂平整机是决定连退机组成品质量的关键设备，湛江冷轧D112 机组采用的是6 辊平整机，推上控制采用HYROP 系统，其他控制均采用西门子系统。推上系统的响应速度快慢对焊缝头尾的带钢板型质量起到决定性因素。在调试中发现原有的控制方式有缺陷，特地做了改进，下面将详细介绍改进之处及改进后的优点。一、推上系统简介液压推上缸安装在牌坊的底部，配有位移传感器（NSD）和压力传感器（ABB），用于提供轧制力，液压缸用高响应的力马达阀控制。（见图1）液压推上功
环球市场 2020年11期2020-07-18
- 热轧1500mm平整分卷机组的技术特点
充分体现了热轧平整机组在提高热轧带钢质量上的重要作用。1 平整机组主要工艺参数及设备组成1.1 钢种和主要参数莱钢1500mm平整分卷机组主要用于热轧汽车用钢、薄规格高强度集装箱用钢、低碳钢、普通钢、部分冷轧原料，除此之外还可对花纹板进行平整及矫形。原料规格：带钢厚：1.2mm～12.7mm（平整厚度：1.2mm～6.35mm）；带宽：800m～1350m；钢卷最大重量：23t；产品抗拉强度：≤800MPa（冷态）；产品屈服强度：≤600MPa（冷态）；机
中国金属通报 2020年5期2020-06-02
- 冷轧1250 平整机平整液残留原因分析及控制措施
柳钢冷轧板带厂平整机作用是消除带钢屈服平台，改善带钢的组织结构和平直度，提高抗拉强度使其具有良好的机械加工性能。平整机生产带钢使用湿平整清洗板面，可有效把铁屑、杂物等清洗干净，提升板面光洁度，以满足客户需求。轧制带钢是经过平整液冲洗、平整、吹扫等工序，才能获得干净的板面。原有1250 平整机无气源处理系统，压力不稳定，空气中含水分较多且无加热等因素，造成带钢表面平整液残留较多，重新设计1250 平整机气源处理系统，增加储气罐稳压，微热干燥器除湿，加热器挥发
中国金属通报 2020年20期2020-03-27
- PLC在平整拉矫机控制系统上的应用
钢卷。生产线上平整机和拉矫机布置如图1所示。图1 生产线上平整机和拉矫机安排Fig.1 Arrangement of temper mill and tension leveller2 控制系统配置机组主要电机：开卷机；1#张力辊组；平整机；2#张力辊组；3#张力辊组；卷取机。所有电机均为交流电机。2.1 传动系统配置全线交流电机采用公共直流母线方式控制，选用西门子公司的S120整流单元和S120系列逆变器。2.2 自动化控制系统自动化控制系统用于全线的自
天津科技 2020年1期2020-02-15
- 基于PLC的酸洗线控制系统设计
张力。带钢经由平整机平整提高力学性能后送至卷取机收取，这就是连续式酸洗线的全部工艺流程。2 机组张力系统分析2.1 速度控制连续式酸洗线入口段、工艺段、出口段3个工作段的机组运行速度必须互相在一个工作速度内，只有这样才能更好地保障带钢的张力控制，通过上位机画面可以单独设置各段带钢的前进速度。入口段和出口段的速度计算公式为式中：V为入口、出口段的速度；Vcent为工艺段速度；ΔV为充放套速度。出口段的速度根据平整机的投入与否又分为2种情况，当平整机不投入时平
自动化与仪表 2019年12期2020-01-14
- 平整机机械结构改造与优化
韩若冰摘 要：平整机是一种适用于带钢平整机和冷轧光整机。平整机的实际工作就是能够让带钢物品进行轧制变形。本文通过对平整机的分析来研究探讨平整机的机械结构改造和优化的方法，给以后的工作提供帮助。关键词：平整机;结构;改造;优化一、平整机的工作内容针对平整机而言，其主要的工作原理就是通过对轧辊进行合理的应用，然后对一些带钢的物品进行变形轧制操作，以确保可以从根本上将带钢物品的整体机械性能进行提升。同时，通过进一步采用带钢的延伸率控制住的方法，有效对带钢物品的表
科技风 2019年23期2019-10-21
- 连退线平整机吹扫系统的研究与应用
摘 要：连退线平整机湿平整系统一直是一个严重的问题，车间通过近一个月的探索和研究，寻找各方面可能的原因，对设备和工艺参数进行优化，最终成功投入湿平整系统。关键词：连退;平整机;缺陷;吹扫系统1 前言河北钢铁集团邯钢股份有限公司邯宝冷轧厂连退车间生产之处，平整机湿平整系统都不能投入使用，一直使用干平整系统，这样辊子在生产过程中摩擦力较大，因此导致机架内轧制力较大、辊子磨损比较厉害，轧制力较大会带来严重损伤机架机械结构，减少设备使用寿命;而辊子磨损厉害后，一方
中国化工贸易·中旬刊 2019年8期2019-10-21
- 连退线平整机延伸率控制技术应用
延伸率控制系统平整机延伸率控制模式采取轧制力控制与张力控制相结合的方式进行延伸率的控制，经过PI调节器进行控制计算得出轧制力修正值和张力修正值参与延伸率的控制，使延伸率返回目标值，从而保证了带钢延伸率的稳定[2]。参见图1。图1 延伸率控制系统框架图由于带钢受到板形与力学性能的要求，不能因为延伸率的因素无限制地调节张力和轧制力，所以程序中对延伸率控制还做了限制，即由延伸率控制产生的轧制力变化在最小轧制力和4倍设定值之间[3]。张力变化的最大值为张力设定值的
山西冶金 2019年3期2019-09-21
- 平整机的原理分析及其缺陷与对策探讨
现跨越式发展，平整机技术的加入让钢铁企业更加具有活力，平整机会因其存在一定缺陷导致钢铁企业在生产的过程中受到影响，因此分析其工作原理和找到相应的问题解决对策就显得十分必要。本文重点分析和研究了平整机的原理和结构，平整机能够对带钢实施平整工艺轧制，进而可以改善板形，经过平整轧制来最大程度控制带钢表面粗糙度，消除带钢屈服应力平台，对于钢铁企业来说可以提高其在激烈市场竞争中的竞争力和带钢的整体质量。关键词：平整机;轧制线;带钢一、 平整机的作用与原理平整机虽然各
读天下 2019年17期2019-07-01
- 冷轧平整机延伸率控制系统应用探讨
生产控制。冷轧平整机是现阶段机械产品生产制造业需应用的重要设备，在生产过程中，延伸率的控制水平直接关系着平整工艺的应用效果，因此，相关企业一定要针对冷轧平整机延伸率控制系统的应用进行深入分析，确保产品质量。1 冷轧平整机设备的应用意义在企业生产作业过程中，为了全面保证产品规格及质量，进行带钢的平整处理是一道必然工序，能够有效控制版形、提高产品尺寸精度、同时确保带钢产品良好的力学性能水平。在生产过程中，冷轧带钢在退火初期硬度水平较低，带钢的平直度、光洁度以及
中国金属通报 2019年2期2019-01-03
- 四辊平整机在安钢1550 mm连退机组应用实践
5000)四辊平整机在安钢1550 mm连退机组应用实践邢 巍，李泽光，戚新军，罗年高，文赫荔（安钢集团冷轧有限公司，河南安阳 455000)结合安钢集团冷轧有限公司生产现状，简述了单机架四辊平整机在安钢1550 mm连退机组中的应用情况和设备构造、工艺特点，并与六辊平整-拉矫机组设备进行技术对比。实践表明，四辊平整机应用效果良好，满足了生产需求，同时又有效地控制了成本。平整机；连退；应用引言安钢冷轧连续退火机组（以下简称连退机组）是安钢冷连轧工程的一条主
冶金动力 2018年1期2018-12-12
- 某冷轧连退平整机工作辊表面亮带形成原因分析
轧+单机架四辊平整机，主要轧制产品为镀锡板(马口铁)，轧制产品入口厚度为1.5～4.0 mm，出口厚度为0.15～1.0 mm，轧制速度1800 m/min，轧机最大轧制力为2200 t，平整机最大轧制力为1500 t。由于该产线的轧制产品主要供知名饮料企业做包装罐，所以对产品的各项指标要求都极高，尤其对产品表面质量的要求更是极尽苛刻。2017年3月，该生产线发现一批板带经平整后表面存在色差，导致部分产品降级和报废。经对不合格板带的检查发现，板面色差存在周
现代冶金 2018年5期2018-12-06
- 平整后冷轧钢带表面的横向纹路及其控制
厂1750冷轧平整机组，横向纹路(以下简称“横纹”)缺陷(形貌见图1)困扰着现场，支撑辊更换周期由原来的15天缩短到了1～2天，严重影响了包钢产品的质量信誉和向客户的交货期。包钢冷轧平整机是由意大利DANIELI公司于2004年成套提供的设备，机组设计年产量80万t，为单机架四辊结构，配置液压AGC系统、正负弯辊技术、轧制线调节系统，具有干/湿两种生产方式，最大轧制力10 MN，最大延伸率3%，主电机功率1 300 kW，机组最大速度1 000 m/min
上海金属 2018年6期2018-11-27
- 利用Minitab软件进行钢管壁厚的双样本T检验
l轧机后增加了平整机。平整机设计了低速咬入高速轧制投入/切除功能，由于该功能只对钢管头部壁厚产生影响，而钢管头部壁厚情况直接决定切头长度，影响成材率，因此有必要进行分析。检验两个样本或多个样本之间的平均值是否相等，通常采用两样本均值T检验。本研究引入双样本T检验验证低速咬入高速轧制功能投入与否对钢管头部壁厚的影响是否存在显著差异，利用Minitab软件进行分析。2 Minitab软件简介Minitab统计软件是国际上最流行并具有权威性的统计分析软件之一，在
山东冶金 2018年4期2018-09-04
- 一种平整分卷机组的应用
描述。关键词：平整机；开卷机；矫直机；卷取机中图分类号：TP249 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）14-0086-011 平整分卷工艺流程一般情况下平整分卷机组设立在钢卷库，从如图1平整机组工艺流程图，车间吊车将需要精整处理的原料钢卷吊运至平整分卷机组的入口步进梁上料鞍座上，通过入口步进梁向前运料至钢卷准备站，运输至钢卷准备站前完成钢卷捆带拆除及180°转向等功能。钢卷准备站切头处理完成后的钢卷通过入口运卷小车继续向前运送至开卷机
中国科技纵横 2018年14期2018-08-30
- 马钢热轧酸洗平整产品质量控制浅析
量提升过程中，平整机投入使用所引起的系列相关质量控制方面的问题，分析了产生的原因并提出改善措施，确保生产顺利进行。关键词： 平整机；酸洗产品；质量；粗糙度1 引言热轧酸洗板机组中，平整机是关键设备，主要功能就是改善酸洗产品板形及表面质量。马钢热轧酸洗机组自立项及建成投产之初，因同类酸洗产品市场供小于求，同时也是考虑降低生产制造成本，按原机组设计的干式平整机自调试后一直没有投入使用，但随着酸洗产品市场竞争激烈程度的增加，酸洗产品质量提升对产品竞争力的作用凸显
科学与财富 2017年33期2017-12-19
- 1700mm带钢平整机的机械结构分析
700mm带钢平整机的原理和机械结构，对其相关的设计参数进行了研究，分析了其机械性能，得出了其具有的特性。关键词：平整机；带钢；机械结构；轧制力；表面质量中图分类号：TG333 文献标识码：A带钢是金属制品、结构件、机械制造中广泛应用的重要钢材。近年来，市场上随着对带钢的需求量加大，同时要求带钢的性能和外观质量也越来越高。而冷轧后的带钢，材质软不适用于加工，外观质量差，达不到所需要的标准。本课题研发1700mm带钢平整机，能够改善带钢的性能、提高带钢的表面
中国新技术新产品 2017年8期2017-04-18
- 冷轧平整机带钢表面振纹研究
083)冷轧平整机带钢表面振纹研究周家林1，何 浩1，饶 刚1，潘成刚1，彭成武1，陈晓海2(1. 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北 武汉，430081；2. 武汉钢铁股份有限公司冷轧厂，湖北 武汉，430083)针对单辊驱动四辊冷轧平整机出现的带钢表面振纹问题，通过现场实测辊系的振动信号，并对平整机振动系统固有特性进行仿真分析，发现带钢表面振纹是平整机支撑辊使用中后期辊系系统自激振动和强迫振动共同作用的结果。此外，结合振纹影
武汉科技大学学报 2017年2期2017-04-13
- 冷轧平整机高强钢表面振痕问题的测试与研究*
0094)冷轧平整机高强钢表面振痕问题的测试与研究*李洪波1， 王 蒸1,3， 张 杰1， 简 民2， 丁 琦2， 刘 强2(1.北京科技大学机械工程学院 北京，100083)(2.武汉钢铁股份有限公司 武汉，430083)(3.北京航天时代光电科技有限公司 北京, 100094)为解决某冷轧连退线平整机在平整汽车板高强钢时常出现的表面振痕问题，对平整机辊系和传动系统进行了多轮次现场振动加速度测试，并进行了时域和频域分析。结合传动系统啮合频率计算，认为传动
振动、测试与诊断 2017年1期2017-03-15
- 一种平整机湿平整吹扫装置简析
摘 要：平整机平整液残留在带钢表面形成斑迹，后续产线生产中，在表面会形成白斑，影响带钢表面质量，此文对此种平整机吹扫装置的吹扫原理进行分析。关键词：平整机；湿平整；残留；吹扫DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.2511 湿平整吹扫的背景平整机的工作模式为湿平整模式[1]，带钢平整液的残留问题及后果非常严重，主要残留形式为上、下表面边部残留和飞溅点状残留。并且不同的带钢规格残留程度不一样。平整液残留严重影响着带钢的质量
山东工业技术 2016年23期2016-12-23
- 冷轧平整机模型研究与仿真
009）冷轧平整机模型研究与仿真李富强1，宋君2，赵勇1，张鹏1，胡秀梅1 （1.鞍钢股份有限公司冷轧厂，辽宁鞍山114021；2.鞍钢集团钢铁研究院，辽宁鞍山114009）摘要：对鞍钢1450 mm平整机过程控制系统数学模型进行了研究，分析了轧制力、张力等模型设定参数，提出了修正轧制力公式及提高模型设定计算精度的方法。同时利用VB开发了模型参数设定计算仿真程序。仿真程序能够结合实际生产运行数据，离线准确地计算出各轧制参数设定值，为提高冷轧薄板成品质量提
鞍钢技术 2016年2期2016-05-05
- 梅钢平整大延伸实现高硬度等级镀锡板的研究
评估了梅钢连退平整机大延伸率轧制的负荷能力,提出了通过平整大延伸实现高硬度级别镀锡板的建议,为工业应用提供参考。镀锡板;平整;高硬度;力学性能;负荷1 引言随着钢质罐与铝质罐以及其它代用材料的竞争越来越激烈,制罐行业使用的基本材料镀锡板呈现高强减薄趋势。二次冷轧产品以其规格薄、强度大、精度高为特点,充分体现了材料优势,其应用领域不断扩大[1,2]。尽管目前利用连退机组在线平整机生产二次冷轧产品存在较高的运行风险,但随着技术和管理水平不断进步,这将是一个发展
四川冶金 2015年6期2016-01-01
- 基于非圆弧理论的平整机轧制力简化模型
于非圆弧理论的平整机轧制力简化模型王东城1,2王芸红11.燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心，秦皇岛，0660042.燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，秦皇岛，066004摘要：针对目前带钢平整机轧制力模型的缺点，综合考虑带材的弹性变形与塑性变形，基于非圆弧轧辊理论的大量计算结果，回归得到一套冷带钢平整机轧制力简化模型。该模型可用于干平整或湿平整轧机设计、轧制规程制定。4个典型算例的计算结果表明，简化模型与非圆弧轧辊理论计算结果一致
中国机械工程 2015年19期2015-12-30
- 高强钢四辊平整机弯窜结构设计分析
2)高强钢四辊平整机弯窜结构设计分析张赓郁①熊建成 王 泳(中冶赛迪工程技术股份有限公司 重庆401122)研究表明，板宽越小，工作辊之间的有害接触区域就越长，为改善板形所需要的弯辊力就越大；对于高强窄带钢而言，单纯通过弯辊机构已经无法得到良好的板形，弯辊和窜辊机构的综合运用，可以较大程度上克服板形边部减薄等问题，同时还可以均匀轧辊磨损，延长轧辊寿命，现场应用效果良好。平整机 弯辊 窜辊 板形 高强钢1 引言随着市场竞争加剧，下游用户对来料钢卷的板型、表面
冶金设备 2015年2期2015-06-24
- 冷轧平整机机前甩尾轧制工艺的开发与应用
0 前言单机架平整机轧制到钢卷带尾时，需操作人员停车，撤除机组张力，机旁操作人员在机架出口剪切带钢，开卷机反转回收剩余带钢，剩余带钢只能作为废钢处理。这种轧制模式下生产效率低、带钢成材率低。为了有效提高平整生产效率和成材率，广西柳州钢铁(集团)公司冷轧板带厂对平整机组带尾轧制功能进行重新开发和实践，设定了卷尾带钢剪切长度为零的研究目标。1 新轧制工艺的研究1.1 原生产控制模式国内大多数单机架平整机的轧制过程都是借助于开卷机、卷取机上缠绕的带钢建张，轧制至
重型机械 2015年4期2015-04-09
- 平整机组延伸率对SUS430冷轧带钢力学性能的影响
300457）平整机组延伸率对SUS430冷轧带钢力学性能的影响张志强 （天津太钢天管不锈钢有限公司，天津300457）[摘要]研究了平整机组延伸率对SUS430冷轧带钢力学性能的影响。根据实际生产经验，优化平整工艺，对SUS430带钢采用在线平整后离线继续平整1~2道次的生产工艺，即累计平整延伸率为1.0%~1.6%，使带钢的延伸率达到29.4%，既消除了屈服平台，又得到了较为优良的力学性能和加工成型性。[关键词]平整机;皱折;延伸率;抗拉强度;屈服强度
天津冶金 2015年2期2015-02-25
- 连续退火线平整缺陷的分析与控制
宝冷轧厂连退线平整机设计为6辊附带CVC单机架结构，前后设有张紧辊，机架前后分别设置有转向辊、抗皱辊，在机架后设置有平直度辊，用来反映板型情况，然后反馈给平整机控制板型，其后设置有烘干设备。连退线平整机是目前世界上较先进的平整机设备。2012年，邯宝冷轧厂连退线全面提产，提产后，经过连退线平整机平整后的板带表面先后出现了平整斜纹、平整液残留、浪型、辊印、边皱、橘皮、横弯等7种表面缺陷。这些缺陷有些经过后续加工可以消除，例如浪型、横弯；但是其余缺陷都将成为永
金属世界 2014年2期2014-12-30
- 热镀锌机组平整机区域张力设定与计算
4］。为了实现平整机生产的张力稳定和改善带钢表面质量，要求有尽可能大的带钢张力，但较大的带钢张力会而擦划伤带钢表面，为了适应带钢平整，平整机前后设S辊，用于调整张力大小实现带钢张力分段控制。本文主要针对热镀锌机组平整机区域如何进行张力设定和张力计算进行了初探。2 带钢张力的设定热镀锌机组带钢张力设定基于一定的经验，因在机组中的位置和功能不同，各段张力的设定有很大区别，其中，平整机需设定较大的张力。在平整机平整轧制过程中，张力的设定值很关键，张力太小，显不出
冶金设备 2014年1期2014-11-06
- 莱钢1 500 mm冷轧带钢平整轧制工艺实践
mm单机架四辊平整机组的设备组成、控制系统以及平整生产模式。通过对平整延伸率自动控制系统（AEC系统）和分段张力控制系统进行分析，在工艺参数的设置、系统控制的优化、生产模式的选择等方面做到有效控制，从而提高了平整延伸率的控制精度35%，确保了平整后产品力学性能与表面质量的稳定性，产量提高了26%。冷轧带钢；平整机；平整轧制；延伸率；张力在冷轧板带生产工序中，平整处理占有重要地位。1 500 mm单机架平整机组作为莱钢板带厂冷轧生产线的重要设备，主要是对冷轧
山东冶金 2014年3期2014-02-09
- 平整机产生带钢暗印缺陷的解决
总厂CSP分厂平整机(图1)是关键设备。月平整带钢板材5万t。从投产开始，经平整后带钢的两面会不定期产生暗印(图2、图3)。暗印的周期长度在25～28mm范围波动，峰谷为0.03mm。带钢暗印对板材的表面质量和板型会产生致命的影响，因此消除带钢暗印，刻不容缓。二、问题原因分析1.平整机的动力传动形式平整机采用单电机驱动，电机驱动减速机及下支撑辊。电机功率1 200kW、电压660V、型号YSPKS560。机械传动从下支撑辊靠静摩擦力传递到下工作辊。下支撑辊
中国设备工程 2013年8期2013-12-07
- 平整机轧制力特性控制技术的改进
过对某厂单机架平整机组液压压下控制系统的测试和分析，得到单机架平整机常规配置的液压压下伺服系统在轧制力控制精度和稳定性方面的性能指标。随着社会的进步，为了满足市场和客户对高精度冷轧板带材的日益增长需求，我公司针对性地开发了双伺服并联控制等系列高精度轧制力控制技术。2 平整机的控制模式众所周知，冷轧平整机能有效改善带钢的组织结构、消除带钢退火后的屈服平台以及改善带钢的平直度和表面质量。针对产品性能和来料状态的不同，我们在平整机AGC 控制系统设计时通常具备三
机械工程师 2013年5期2013-08-14
- 湿平整轧制摩擦系数计算技术的研究
（可变凸度辊）平整机摩擦系数的计算，根据轧制力模式、厚度、宽度、速度对生产数据按不同轧制情况进行分类，对每一分类假设平整液参数稳定，并忽略轧辊表面粗糙度对摩擦系数的影响，也就是说在每一分类下摩擦系数为常值。1.1 现场分类方案（1）轧制力模式分类：根据tp mat.c将机组处理的钢种分为4种轧制力模式。（2）厚度分类：宝钢某连退机组VC辊平整机生产厚度范围为0.3 mm～1.6 mm，将其分为0.3 mm～0.4 mm、0.4 mm～0.6 mm、0.6
机械工程与自动化 2013年1期2013-05-15
- 平整机换辊自动步优化方法
锌机组通常配置平整机。平整机主要由主机架、上下支承辊及传动系统、上下工作辊、轧制线调节系统、轧制力缸、上支承辊平衡缸、弯辊缸、入出口转向辊和张力计辊、防皱辊、防颤辊、工作辊和支承辊换辊系统［1］、湿平整系统、高压清洗系统、空气吹扫系统等组成。根据产品品种的要求，部分平整机针对不同的钢种设计了不同辊径的平整辊，以便获得最佳的平整效果。自动换辊时间长短影响到平整机活套的配置和整个生产线生产的连续性，对产品质量、机组建设投资和生产率具有极大的关联性，因此，自动换
机床与液压 2013年16期2013-03-17
- 中重院开发的四辊液压平整机组
0 mm等成套平整机组生产线，使我国在碳钢板带轧制及平整技术这一领域接近或达到发达国家的先进水平。2 平整机的分类平整是对退火后的带钢以小压下量进行轧制的过程。目前国内市场所用平整机按机架分有单机架和双机架两种，市场中以单机架为主，双机架兼有轧制和平整双重功效，故有时也称为“二次冷轧工艺”，双机架对延伸率的控制十分有利，能够有效的消除材料的屈服极限平台，提高深冲值，因此在马口铁及汽车板行业应用较多，双机架平整机也是高性能平整机的发展趋势。按生产工艺分有干平
重型机械 2011年4期2011-11-18
- 平整机延伸率控制系统的研究
高精度冷轧带钢平整机已于2007年2月份成功在中山中粤马口铁有限公司投入生产。平整轧制实际上是小变形量的冷轧过程，由于压下量很小，用测厚仪很难测出平整机入出口的带钢厚度偏差，这是平整有别于冷轧的地方。延伸率是平整机轧制中控制带钢力学性能的唯一指标。因此延伸率控制是平整轧制中至关重要的问题。在冷轧带钢生产中，冷轧钢带经过再结晶退火后使加工硬化消除而变软，此时钢带的强度和屈服极限低，而断裂伸长率高。但是，在钢带的应力－应变曲线上具有明显的上屈服极限，在下屈服极
重型机械 2011年4期2011-11-18
- 1550mm连退机组四辊平整机技术与应用特点
的带钢；通过对平整机工作辊表面的毛化处理，使带钢表面呈现不同粗糙度的表面结构，以得到镜面钢板或深冲用途的钢板。目前作为冷轧带钢先进生产工艺的连续退火机组，其实质就是把传统的退火工艺和平整处理工艺结合在一起的连续式生产工艺。选择合理的平整机机组与连退炉相结合，是连续退火机组高效率、高质量、低成本、低消耗生产的关键。2.安钢四辊平整机结构及设计特点根据产品性能的不同，目前连退机组平整工艺的设备布置形式主要有三种，一是只布置1架四辊平整机，二是布置1架四辊平整机
设备管理与维修 2011年9期2011-08-25
- 热轧带钢平整机工作辊的不均匀磨损及其降低措施
同的。热轧带钢平整机的作用是对冷却到室温的热轧带钢施以很小的变形，以提高力学性能、改善板形(平坦度)[2]。平整机的结构与普通四辊轧机的相同，由于负荷较小，多采用单辊传动。由于热轧带钢平整机既没有冷却，也没有润滑，工作辊出现了比较严重的不均匀磨损[3-4]。由于平整机的轧制力比较小，引起的弹性变形及其变化也较小，磨损对辊缝及其板形的影响更加突出。所以，研究热轧带钢平整机工作辊的磨损的规律并进行改善十分必要。在生产过程中，工作辊的磨损不可避免，但影响板形的是
中南大学学报（自然科学版） 2011年6期2011-05-29
- 冷轧钢板干湿平整工艺的研究
和干平整的比较平整机按设备机架数量分为单机架平整机和双机架平整机；按布置形式和使用位置又可分为离线平整和在线平整。单机架平整机是平整工序中使用最为广泛一种，无论是离线布置，还是在线布置，都能满足除镀锡板以外的各种冷轧产品对机械性能和表面质量的要求，但是离线平整机需要每卷穿带和甩尾，需要经常加减速，机组生产效率低，产品所得率低。近年来，国内许多大钢厂对于单机架平整机组，优先采用的是湿平整工艺，实践证明，对于不锈钢等带钢的平整轧制，湿平整工艺使用效果较干平整要
一重技术 2011年3期2011-05-25
- 中粤镀锡基板“两轧一平整”机组关键技术
00 mm四辊平整机组(“两轧一平整”机组)是中国重型机械研究院有限公司自主设计制造的马口铁基板专用轧机和平整机，于2007年3月30日在中山中粤马口铁工业有限公司基板厂成功投产。该“两轧一平整”机组采用网络通讯、PLC自动控制系统，液压AGC控制、混合张力控制技术、真空除油、油雾净化、液压弯辊控制、中间辊横移控制、轧辊分段冷却控制等新技术，能轧制成品厚度为0.18 mm，产品厚度精度达到±3 μm，张力精度达1%，机组性能指标处于国内领先水平。2 机组关
重型机械 2011年4期2011-02-14