平整机的原理分析及其缺陷与对策探讨

摘要：我国钢铁行业是经济建设和国家发展的基础，钢铁企业要不断调整产品结构和进行产品的更新换代才能够实现跨越式发展，平整机技术的加入让钢铁企业更加具有活力，平整机会因其存在一定缺陷导致钢铁企业在生产的过程中受到影响，因此分析其工作原理和找到相应的问题解决对策就显得十分必要。本文重点分析和研究了平整机的原理和结构，平整机能够对带钢实施平整工艺轧制，进而可以改善板形，经过平整轧制来最大程度控制带钢表面粗糙度，消除带钢屈服应力平台，对于钢铁企业来说可以提高其在激烈市场竞争中的竞争力和带钢的整体质量。

关键词：平整机;轧制线;带钢

一、 平整机的作用与原理

平整机虽然各个行业构成有着不同，但是主要部件大同小异，钢铁行业平整机一般是由工作辊弯辊装置、下支承辊推上装置、上支承辊平衡装置、工作辊快速更换装置、下支承辊传动装置等几部分组成。工作辊弯辊的主要作用就是让辊缝在规定范围内和板形相适应，上下工作辊需要借助弯辊缸来实现产生负凸度以及正凸度，来解决生产过程中的带钢板形缺陷问题。轧制力需要下支承辊轴承座传递到推上油缸的压力板上，经过安装的机器上的压力传感器测出轧制力，下辊位置则需要根据机器上传感器来进行测定进而实现控制功能。上辊位置的需要机器上部装置的测量并对其实行控制，能够在作业的过程中确保带钢能够维持恒定的轧制线高度。平整机在钢铁企业中为了获得最大的生产效率使其配备一套工作辊快速更换装置，进而可以实现在作业时带钢在机架中能够最快速的自动更换两个工作辊，并且能够尽量将时间控制在两分钟之内。平整机通常需要由下支撑辊并凭借大小不一的齿轮和万向轴来实现传动，这种简约的结构布置可以最大程度促使平整机工作辊快速更换。平整机在出口的位置安装了大功率的喷吹装置，因此能够将因为轧制而产生的许多粘在带钢表面的平整介质给吹去。

平整机的重要作用就是钢铁企业实现对带钢平整工艺轧制的目的，最终能够做到对带钢板型的改善，以及应用平整机来控制带钢表面的粗糙度，让带钢表面能够满足规格要求，可以解决带钢因为屈服应力平台而造成的各种质量问题。其工作原理主要体现在其对带钢的作用上，而平整机具备下面几个特性，可以应用湿平整的原理来作业，需要在进口的地方对工作辊实行喷射脱盐水的对策，以便来解决带钢粘结的问题。带钢吹气装置的重要作用就是将加工后带钢上的脱盐水实行吹干作业。平整机的工作辊换辊装置也在工作过程中发挥重要作用，其是由拖车和横移平台构成，整个平整机要想顺利的工作需要在操作侧和传动侧各安装一套换辊装置。

二、 平整机的缺陷及其对策

（一） 带钢表面平整液残留，形成锈斑

因为平整液在应用过程中的温度特别低，也不具有任何加热装置，而且压缩空气进行吹扫的能力也不能解决问题，这就使得平整液供给量和压力不可以提高到正常的范围值，不能达到规定的工艺要求，让整个板面不可以实施高效的冲洗和棍面的充分润滑与冷却，最终让整个平整后的板面出现残污量特别大和涂油不均匀的严重问题，让板面特别容易发生锈蚀的问题。

带钢表面平整液残留造成严重锈斑的问题需要从多个方面出发来解决，一般会采取下面几个对策：要从原板不同时间段的温度，平整液所具备的温度，以及采购的平整液品牌等多个角度来寻找问题解决的办法，并且要从平整机生产原理入手来控制锈斑的出现，最大程度保证黄斑现象能够获得科学控制，根据产量要将出现的控制范围缩小到1%之内。首先操作工人要严格控制生产的进料板面温度在20℃左右，控制好温度是解决锈斑形成的关键方面。其次平整液适应能力要在配比、粘度和化学性方面不断实行科学调整，并要收集数据并进行分析来不断调整各种参数。最后需要提升和改进空气吹扫加热系统，不断根据实际情况来修改吹扫点位置，并要根据实际情况来不断更换当前的喷嘴。

经过上述方案对策的实施让平整机系统中带钢表面平整液残留而导致锈斑的现象，这样对于钢铁企业的产品质量有着非常大的促进和提高作用。

（二） 带钢残余应力大引起带钢翘曲

钢铁企业在带钢生产中从获得的大量数据整理后能够知道，平整后的带钢残余应力，这里主要是指横向和轧向，明显超过了没有进行过平整的带钢，而且在经过了平整之后带钢在翘曲方面也极大的和没有平整的带钢存在显著的差异，主要是由于钢铁企业为了可以确保延伸率，因此当轧制力不断上升和提高到理想状态，也就是达到上限之后，就仅仅可以增加出入口的张力，这样得到的对策可以减少。最终导致张力能够达到平整时的一倍，因此由于平整的过程中出现过大张力而发生钢带变形不够不均匀。

对于这一问题可以采用的对策有下面几个方面，首先，要能够科学设定平整机的张力，这样就可以最大程度的降低带钢的残余应力。分析原因主要是因为伴随张力的提升而产生带钢中残余应力增大的问题，最终呈现给我们的就是带钢翘曲特别显著。其次，经过钢铁企业无数次的实验和技术工人的努力付出，需要找到和优化平整张力，尤其要注意在保证平整延伸率以及板形的基础上，要尽可能的降低平整段的张力与弯辊力，这样能够最为有效的解决带钢翘曲的问题。最后，钢铁企业平整机的轧辊需要其表面质量不能存在任何问题，并且要在加工过程中始终保持均匀，粗糙度波动小，并且能够让粗糙度波动变小。

三、 总结

钢铁企业在不断发展过程中经常遇到平整机故障问题，而要想在钢铁行业激烈竞争中具备强大的竞争力就必须要解决平整机上在生产过程中出现的各种缺陷問题。钢铁企业管理层必须要高度重视平整机检查工作，发现平整机组在工作的时候出现任何细小的问题，都需要找到可行办法来解决问题。经过对平整机的原理分析和对平整机自身存在的各种缺陷进行深入的探究，进而找到解决平整机自身缺陷的对策。本文重点介绍了对吹扫系统实行的科学合理的改造，进而解决了平整液残留而造成的带钢质量不过关的设计缺陷，并详细介绍了喷吹导轨需要不断进行研究，需要在喷吹导轨开设油孔和油槽，这样能够保证整个作业过程中喷吹导板动作灵活，并能够保证能够为钢铁企业在引入平整机之后具备更加强大的经济效益和社会实践。

参考文献：

[1]姜丽.平整机延伸率和板形控制策略研究[D].天津：河北工业大学，2015.

[2]肖帆，姜辰.1700mm带钢平整机的机械结构分析[J].中国新技术新产品，2017（8）：38-39.

作者简介：

张杰，河北省邯郸市，河钢邯钢邯宝冷轧厂。