周向_参考网

周向对称零件分析模型及约束、加载方法研究

型：1）整圈模型周向均匀网格，如图1所示；图1 整圈模型周向均匀网格2）整圈模型周向非均匀网格，如图2所示；图2 整圈模型周向非均匀网格3）扇形段模型周向均匀网格，如图3所示；图3 扇形段模型周向均匀网格4）扇形段模型周向非均匀网格，如图4所示[3-5]。图4 扇形段模型周向非均匀网格3 网格及扭矩加载方式针对第2章描述的4个有限元模型，本文尝试了10种扭矩加载方式：方式一：整圈模型周向均匀网格，在模型的一端进行轴向和周向约束，另一端在端点施加节点力。方式

机电信息 2023年24期2023-12-26

点支撑扇形推力轴承结构参数对润滑特性影响分析

分别为轴承油膜的周向和径向，ρ为密度，h为油膜厚度，p为压力，μ为流体黏度，r为推力瓦支点半径，ω为转动角速度，θ为周向位置角。液膜厚度和紊流系数的表达式为：式中：h为瓦面上任意一点的液膜厚度，θ为周向位置角，ω为转动角速度，Re为雷诺数[5]。为评估轴承的发热量，衡量轴承温升的安全裕度，有必要对轴承温度场进行求解。以探究轴承油膜温度分布情况，防止瓦面烧伤。通过计算得到轴承整体的平均温升[6]：式中：U为周向线速度，F表示推力载荷，Q表示油量，ρ表示密度，

机械工程师 2023年11期2023-12-09

环形模型燃烧室燃烧不稳定模态实验研究

看，环形燃烧室的周向尺寸是主导尺寸，低阶谐波是沿燃烧室周向分布的，即发生周向燃烧不稳定性；第二，环形燃烧室周向方向上存在多点火焰热释放，导致环形燃烧室内的模态结构更为复杂；第三，环形燃烧室内相邻火焰之间存在相互作用，会对火焰的动态响应特性产生影响.剑桥大学Worth 和Dawson[9]最早开展了环形燃烧室周向燃烧不稳定性火焰动力学特性实验研究.通过动态压力和高速火焰荧光测量发现了环形燃烧室内的周向旋转和驻波模态，且发现这两种模态发生连续的相互转变[10]

燃烧科学与技术 2023年5期2023-10-17

脉动式扭转冲击钻井工具工作特性分析与测试

于旋转轴下端，由周向腔体、节流喷嘴和钻头座等组成（见图1）。该工具长度800 mm，外径178.0 mm，工作排量15～40 L/s，采用411×410扣。图1 脉动式扭转冲击钻井工具的基本结构Fig.1 Structure of the pulsating torsional impact drilling tool1.2 工作原理钻井过程中，高压钻井液驱动涡轮旋转，带动旋转轴旋转。在喷嘴节流作用下，旋转轴中心孔内钻井液压力升高，在旋转轴中心孔流道与旋转

石油钻探技术 2022年5期2022-10-17

随钻侧向电阻率仪器钮扣电极扫描成像影响因素分析

器2个钮扣电极、周向相差180°径向探测特性。倪卫宁等[3]提出了一种周向排布8个圆形钮扣电极、纵向分为2排、且每排钮扣电极直径不同的随钻侧向电阻率仪器,通过理论研究验证了该结构有较好的纵向分辨率。本文针对随钻侧向电阻率仪器钮扣电极的采样点分布及成像效果进行了深入讨论。通过建立随钻侧向电阻率仪器单钮扣、多钮扣电极模型,在不考虑钮扣电极尺寸及形状、仪器发射电流工作频率及转速,在钻速非均匀性的条件下,分析钮扣电极采样频率和钻铤转速、前进速度的关系。通过提出电极

测井技术 2022年1期2022-04-23

基于周向励磁的管道缺陷漏磁信号仿真分析

磁漏磁检测技术和周向励磁漏磁检测技术。轴向励磁漏磁检测技术对于管道周向缺陷更敏感，而对于与磁力线平行的轴向缺陷尤其是狭长的轴向缺陷很不敏感。基于周向励磁的漏磁内检测技术由于磁力线沿周向分布，对轴向缺陷更为敏感，可弥补轴向励磁对轴向缺陷不敏感的检测盲点，对于识别和评价轴向导向的缺陷，如狭长裂纹、焊缝、机械损伤和腐蚀凹坑等具有潜在优势［4-7］。张国光［4］研究指出，管道周向励磁漏磁检测可以检测轴向分布缺陷（狭窄裂纹），可识别缺陷的最小深度为10%壁厚，最小周

电焊机 2022年3期2022-04-02

超声导波B 扫成像技术在压力管道腐蚀检测中的应用

大、无法确定缺陷周向位置、管道支吊架附近存在较大盲区。 针对以上问题，笔者采用超声导波B 扫成像技术， 实现了对管道缺陷周向位置的精准定位，降低了常规导波信号解释的难度，可作为常规导波检测的辅助手段， 提高缺陷检出率与识别度，具有一定的工程应用价值［4，5］。1 超声导波B 扫检测原理与检测设备1.1 检测原理MRCS 超声导波B 扫检测成像技术是国产UG30 超声导波检测仪的扩展功能，主要由UG30超声导波检测仪、笔记本上位机和中距离周向扫查器组成。 导

化工机械 2022年1期2022-03-21

胶印机周向墨色均匀性的控制研究

庆，孙代东胶印机周向墨色均匀性的控制研究王婉婷1，王庆1，孙代东2（1.齐鲁工业大学，济南 250306；2.青岛嘉泽包装有限公司，青岛 266000）通过建立一套印前控制与网点补偿的规范操作流程来减少单张纸胶印机在印刷时容易产生周向墨色不匀的现象。首先设计可测试印刷机周向墨色均匀性的测试文件，然后测量样张的周向密度，并绘制密度分布曲线，利用密度分布进行数据拟合来确定网点补偿量的大小；最后在分色制版阶段利用补偿公式对网点进行补偿。通过该方法得到网点周向的最

包装工程 2022年5期2022-03-21

复合材料机匣周向安装边模拟件强度与损伤分析

合材料连接，机匣周向安装边含有非对称变厚度铺层、单金属盖板、双排间隔铆钉排布等复杂结构特征，是复合材料的薄弱位置。探究机匣周向安装边位置的局部强度和失效模式对于机匣设计具有重要意义。然而，目前针对复合材料与金属连接结构的研究多是以等厚度层合板与金属的单搭接或双搭接为研究对象，这些研究仅可反映机匣周向安装边的部分结构特征，而无法明确机匣周向安装边的破坏模式及失效机理，需要开展机匣周向安装边模拟件的试验研究。另外，针对机匣周向安装边强度及损伤设计，通过对不同设

航空发动机 2022年1期2022-03-11

海底油气管道维修卡具密封装置设计

具核心部件轴向和周向密封装置的设计原理和分析方法。1 卡具设计1.1 主要设计参数设计的全结构法兰盘压缩密封型卡具的主要技术参数如表1所示。表1 海底管道卡具主要技术参数1.2 卡具主要组成参见图1和图2，该卡具主要包括以下部件：卡具结构体（前半部和后半部）、法兰盘、卡瓦和卡瓦套、轴向和周向螺栓、轴向密封系统、周向密封系统、ROV面板、ROV扶手、液压缸、液压缸支座、销轴、销轴吊耳、卸扣、鞍形辅助安装装置、牺牲阳极和防腐涂层等。图1 海底管道维修卡具外视图

石油工程建设 2022年1期2022-03-03

基于广义最大周向应变准则的断裂特性研究

繁的主要有：最大周向应力（MTS）准则[2]，最小应变能密度因子（SED）准则[3]和最大能量释放率（MERR）准则[4]。尽管这些经典的仅考虑了裂纹尖端应力奇异项的断裂准则在脆性材料宏观断裂特性分析中起到了重要的作用；然而，大量的试验结果表明，裂纹尖端的非奇异常数项（T应力）对脆性或准脆性材料的断裂特性有较大的影响，基于传统断裂准则（如MTS，SED，MERR）的理论值与试验值之间仍然存在有较大的差异[5-11]。因此，一些学者开始着手考虑增加Willi

西南石油大学学报(自然科学版) 2021年6期2022-01-13

电动汽车驱动电机冷却流道性能的数值模拟研究

8]设计了轴向和周向2种水道结构，并进行了热仿真，结果证明周向型水道结构的性能更好。喻皓等[9]研究了驱动电机的水道层数对电机冷却效果的影响，发现16层水道的冷却效果较好。胥军等[10]通过分析驱动电机冷却系统总功率与电机温度间的关系，提出了一种温度控制策略，根据总功率消耗最小值对应的温度来调节风扇转速，并对这种控制策略进行了仿真和实验验证，结果证明，该控制策略可以有效降低驱动电机冷却系统的功耗。刘慧军等[11]以水冷永磁同步电机为对象，建立了电机流固耦合

郑州大学学报（工学版） 2021年6期2021-12-14

EMAT周向Lamb波单向管道缺陷的检测方法

道圆周表面传播的周向导波，周向导波按照导波类型又分为周向SH波和周向Lamb波两种[1-2]。King等[3]在研究铝管振动波时证实管道中存在周向Lamb波。Qu等[4]指出了Lamb波的频散特性与频散曲线。Chen等[5]使用周向Lamb波检测了管道中的缺陷。康磊等[6]通过改变磁铁和线圈分布,优化了EMAT的性能。刘素贞等[7]仿真分析了周向Lamb波的响应特性，以及缺陷形状和深度对回波的影响。传统电磁超声换能器发射方向多，使对称结构下的管道缺陷处两端

黑龙江科技大学学报 2021年6期2021-12-09

谐波齿轮柔轮啮合点周向刚度的理论分析及仿真

]。柔轮啮合点的周向啮合刚度是整机扭转刚度的重要组成部分[9],其非线性特性对系统的传动精度和弹性回差具有重要影响。受载后啮合齿对间非均匀分布的啮合力随着负载力矩、啮合参数和结构参数的变化而变化,因此,负载工况下柔轮变形的非线性使谐波齿轮的负载性能更加复杂[10]。实验装置研制和负载性能的实验研究[11-13]揭示了迟滞曲线中蕴含的非线性扭转刚度及其弹性回差等多项谐波齿轮的传动性能指标,特别是随负载大小不断变化的弹性回差是造成传动系统振动和噪音的主要来源,

西安交通大学学报 2021年10期2021-10-11

逆滞流迷宫密封气流激振特性研究

[1]。然而，其周向贯通的结构特点易引发流体激振问题，对机组安全与稳定运行形成严峻挑战[2]。特别是随机组参数与容量不断提高，密封引起的失稳问题将愈加突出。因此，提高密封抗气流激振特性亟待解决。近年，国内外学者对密封引起的失稳问题及流体激振机理展开了大量研究。当压力高点相对滞后于最小密封间隙，腔内气流会形成一个垂直转子位移方向的力，促进转子涡动[3]。引起密封流体激振的因素主要有:①Lomakin效应；②Alford效应[4]；③ 螺旋形流动效应[5]；④

振动与冲击 2021年18期2021-10-11

环形件周向X光探伤工艺研究

的射线探伤引进了周向X光探伤。本文对周向X光探伤工艺的应用进行实验分析研究。图1 K值示意图Fig.1 Schematic diagram of the K value1 工艺分析1.1 环形定向X光探伤定向X光探伤是采用定向X光探伤设备，将射线束限制在一定锥束区域内，通过有效的工艺布置(如图2所示)，对零件需要透照区域进行曝光，完成检测工作。该方法由于焦距等参数可以根据实际情况进行调整，使得透照灵敏度、有效透照区等都处于一个可调整状态，定向X光探伤在射线

热处理技术与装备 2021年4期2021-08-31

X射线衍射法测量高温合金波纹管残余应力

为沿管材的轴向和周向方向，如图3所示。波纹管成型后有10个波，受波纹尺寸限制，只能开展波峰位置残余应力测量，选择两端和中间部位共4个波，并在每个波的横截面上选择90°和180°两个位置，测量每个位置的轴向和周向的残余应力，如图4所示。图3 管坯残余应力测量位置示意图4 波纹管残余应力测量位置示意2.2 测试设备测试设备为μ-X360n型X射线残余应力检测仪。选择Cr靶材为X射线管，管压30 kV，管电流1.0 mA，衍射晶面311，入射角30°。残余应力测

压力容器 2021年7期2021-08-30

考虑接触刚度的周向拉杆转子–轴承系统动力学特性分析

熙考虑接触刚度的周向拉杆转子–轴承系统动力学特性分析崔颖，张晗，黄宇熙（大连海事大学船舶与海洋工程学院，辽宁省 大连市 116026）为了探究周向拉杆转子–轴承系统的动力学特性，利用自相关函数法建立三维高斯随机粗糙表面数值模型，并通过Ansys APDL生成粗糙表面几何模型。利用Abaqus软件对粗糙表面进行有限元接触仿真计算，得到不同预紧力下单位面积粗糙表面的接触刚度，进而建立了考虑接触刚度的某型燃气轮机周向拉杆转子–轴承系统有限元模型。计算得到了不同预

发电技术 2021年4期2021-07-26

不同头部间距下三头部燃烧室点火过程研究

而不能对燃烧室的周向点火时间进行正确评估，但直接对环形燃烧室进行试验研究造成测量困难及费用高昂等问题[3]。所以对多头部燃烧进行研究十分必要，国内外进行了一些研究，CORDIER M等[4-5]对多头部矩形燃烧室模型进行研究，发现随着喷嘴间距的变化，相邻喷嘴间将出现“展向传播”和“混合传播”两种火焰传播模式。目前对多头部和环形燃烧室点火过程的研究，多采用实验室尺度模型，而实际燃烧室加入主燃孔、掺混孔等结构后，流动特性及火焰传播过程也更加复杂。众多研究表明，

机械制造与自动化 2021年2期2021-05-21

基于最大周向应变的岩石复合型断裂准则解析与验证

［2］提出的最大周向应力准则（MTS 准则），SIH 等［3］提出的最小应变能密度因子准则（S 准则）和PALANISWAMY 等［4］提出的最大能量释放率理论（G 准则）。但这些准则的分析结果与试验数据之间还存在一定差别，并没有准确地描述岩石的断裂机理，如MTS 准则与材料泊松比无关，不能区分平面应力和平面应变的差异，尚未被普遍接受。断裂力学领域相关学者从不同的机理出发对断裂判别准则做了大量研究工作，文献［5-6］推导出了裂纹尖端塑性区半径，建立了R

煤炭科学技术 2021年3期2021-05-14

航空轴流压气机整流器周向变形分析方法研究

内对压气机整流器周向变形和间隙的研究较少。但是，随着对航空发动机潜能的发掘，现在越来越重视结构的细节设计，因此，整流器扇形段周向间隙取值不能再像以前一样粗放的选择。尤其是当机匣和整流器叶片的线膨胀系数相差较大时，预留间隙不合理会导致扇形段缘板相互挤压，产生过大的局部应力，甚至产生裂纹，所以有必要对整流器扇形段周向间隙值进行分析，分析整流器扇形段的周向预留间隙值，首先就是快速、准确的计算整流器扇形段的周向变形，传统计算方法在机匣和整流器的接触位置设置困难，计

科学技术创新 2021年7期2021-03-23

大口径薄壁白铜管无外模扩径拉拔数值模拟

铜管在扩径过程中周向应力的演变规律及管材减壁量与扩径量的定量关系，以期为实际生产提供参考。1 数值模拟1.1 基本假设大口径管材的扩径变形是复杂的塑性成形过程，为简化模型、提高计算效率，进行一些必要的基本假设，具体如下：①白铜为均质、各向同性的理想弹塑性材料；②变形前后白铜的体积不变；③扩径过程中，管材为恒温状态；④扩径过程中，摩擦系数恒定。1.2 材料模型实验材料为江阴和宏精工科技有限公司提供的退火态BFe10-1-1 白铜，沿管材轴向切取的板状拉伸试

有色金属科学与工程 2021年1期2021-03-04

蒸汽发生器传热管缺陷涡流无损检测方法研究*

短、环形的轴向和周向缺陷。为确保传热管的安全运行，国内外各个核电站均采用涡流检测的方法对传热管实施役前和在役检查，利用Bobbin探头进行检查是涡流检测的主要手段[1]。曾玉华、吴海林等对腐蚀裂纹的涡流检测结果进行对比，分析了涡流检测误差原因，总结出腐蚀裂纹特性对检测结果的影响，提高检测准确性[2]。Jinhyun Park和Seong-Jin Han等使用涡流探头对蒸汽发生器管道进行检测，对所采集的数据通过深度神经网络的学习训练后，用于对轴向和周向缺陷的

机械研究与应用 2020年5期2020-11-18

基于周向SH0导波的管道轴向缺陷定量表征∗

验证了其可靠性。周向导波沿管道周向传播，因此对轴向缺陷敏感；相较于柱面导波，其检测距离相对较短，有利于验证环形焊缝等复杂条件或者管壁较厚的情况下缺陷是否存在；同时通过优化选取模态和频率提高识别精度，因此周向导波逐渐受到青睐。其中Grace等[12]、Viktorov[13]、何存富等[14−15]、黄松龄等[16]均对管道周向超声导波的传播特性进行了研究，发现曲率半径对频散特性存在影响；李隆涛等[17]、葛建明等[18]、张旭等[19]验证了周向导波对轴向

应用声学 2020年4期2020-09-24

基于CFD的叶片周向偏移对液力变矩器的性能影响预测

。文中引入了叶片周向偏移的概念，定义为叶片二维设计曲线中出口端相对于入口端的纵向距离。该设计参数能够引起与叶片卷曲角相近的叶型变化，同时剥离了叶片进出口角对性能的影响因素，具有更重要的研究意义。1 参数化设计模型及试验验证1.1 参数化设计液力变矩器叶栅系统为复杂的空间曲面结构，叶片的真实长度、厚度和角度不易直接表达，为了方便对叶片各设计参数进行定义，一般采用保角变换的方法，将空间曲线（或曲面）展开在平面上，而倾斜角度保持相等。文中将叶栅系统保角变换过程集

湖北汽车工业学院学报 2020年2期2020-07-07

油气管道周向励磁漏磁检测技术优势与发展前景*

磁漏磁检测技术和周向励磁漏磁检测技术。传统的轴向励磁漏磁场检测器对于管道周向缺陷更敏感，对于与磁力线平行的轴向缺陷尤其是狭长的轴向缺陷很不敏感，甚至无法检出[4]，而周向励磁漏磁检测技术由于磁力线沿周向分布，具备轴向缺陷检出的潜力，已逐渐成为国内外的研究热点[5-8]。本文概述了周向励磁漏磁检测技术原理及应用现状，对比分析了周向励磁与传统轴向励磁漏磁检测技术，以期对深入开展周向励磁漏磁检测技术研究有所裨益。1 周向励磁漏磁检测原理及特征与传统的轴向励磁漏磁

油气田地面工程 2020年3期2020-03-13

涡轮导叶对环形燃烧室点火的影响

相机观察记录火焰周向传播过程以及火焰与涡轮导叶的耦合作用．分析对比了不同当量比、热功率及主流速度条件下带涡轮导叶的环形燃烧室与独立环形燃烧室点火过程的异同与周向点火时间．实验结果表明，两种构型下的周向点火过程基本相似，但相同条件下带涡轮导叶的环形燃烧室相较于独立的环形燃烧室周向点火时间更短．考虑了湍流褶皱及燃后气体膨胀效应后，预估了周向火焰传播速度并与实验结果在较大雷诺数下吻合得较好．环形燃烧室；涡轮导叶；周向点火点火问题由于关乎到整个航空发动机的安全及可

燃烧科学与技术 2020年1期2020-01-15

带槽管状过渡约束阻尼结构振动特性分析

了以阻尼层轴向与周向分段数、阻尼段间隙、阻尼层厚度为设计变量的三层阻尼结构并分析薄壁管结构振动特性的影响。赵才友等人[4]在对钢轨振动和噪声控制的研究中,经过约束阻尼扩展层开槽处理后,对其进行了理论建模和减振有效性的研究,同时针对高铁创新性的设计出了低噪声铁轨,并达到了预期目的;Chen[5]对圆柱壳进行了局部约束处理,分析了阻尼块长度及厚度对整体结构阻尼的影响。本文在上述文献基础上研究了一种带槽过渡层(slotted stand-off layer SS

太原科技大学学报 2020年1期2020-01-07

发动机环形燃烧室点火过程可视化实验研究

燃烧室点火和火焰周向传播规律，点火过程分为三个阶段[4]：①初始火核形成；②火核扩张发展形成单个稳定的旋流火焰；③火焰面周向传播，点燃全部喷嘴。周向点火联焰受到点火模式、点火能量、当量比、流速、喷嘴间距、油气分布、压力和温度等诸多因素影响，其物理机制和控制规律十分复杂。因此，深入研究环形燃烧室中的复杂点火过程具有重要指导意义。使用全尺度工业级燃烧室进行点火实验研究，会面临测量困难和代价高昂问题。因此，发展实验室尺度的燃烧室模型，在尽可能保留真实燃烧系统流场

航空工程进展 2019年6期2019-12-31

旋转圆筒泄漏流模型研究*

面与压力面间存在周向压差，引起泄漏流动。叶尖间隙过大将引起较大的泄漏流量，从而降低叶轮机工作效率，增加使用成本；叶尖间隙过小，将导致叶片在离心力的作用下与机匣发生碰撞或摩擦，危害叶轮机运行安全。研究表明,叶尖间隙为叶片高度的1%～3%较好[1-4]。为获得叶尖泄漏流动规律，本文作者对周向压差作用下同轴旋转圆筒间泄漏流进行研究。同轴旋转圆筒间流动即Taylor-Couette问题的研究结果，广泛应用于润滑、密封等领域[5-8]。在初始的Taylor-Coue

润滑与密封 2019年12期2019-12-26

环形燃烧室周向点火机理基础研究进展

的整个流场特征和周向火焰传播的合焰过程。目前，国内外已经发展了一些较为成熟的环形燃烧室模型，包括法国EM2C实验室的MICCA模型[13-17]，剑桥大学预混及非预混式环形燃烧室模型[18-20]，德国慕尼黑工业大学以真实燃气轮机等比例缩小简化而成的燃烧室模型[21-23]，以及浙江大学TurboCombo环形燃烧室与涡轮耦合模型[24-28]等。环形燃烧室点火和火焰传播特性受到许多因素的影响，不同点火模式、预混和非预混条件下点火特性、点火可靠性、燃烧稳定

实验流体力学 2019年1期2019-01-31

切环法和盲孔法测试大口径厚壁X80钢级埋弧焊管的残余应力

部存在轴向应力和周向应力。SAWL焊管按成型方式可分为UOE和JCOE等2种焊管：UOE焊管成型时钢板依次经历U成型、O成型，以及焊接后的冷扩径(Expanding，E)等工序；JCOE焊管采用一种渐进式多步模压成型技术，即依次经历J成型、C成型、O成型，该过程由数控系统实现，保证沿长度方向的各部位变形均匀，成型后同样有冷扩径工序(E)，焊管受膨胀头的作用发生塑性变形。焊管中的残余应力是在制管和焊接过程中形成的。残余应力会对焊管的承载能力、疲劳强度和腐蚀行

机械工程材料 2018年12期2019-01-02

基于磁致伸缩超声导波的管道周向扫查技术

行定位，无法实现周向定位，也无法分辨管道周向上有几个缺陷。其次，目前超声导波技术对缺陷大小的描述是基于相对管道的横截面损失比进行的，即管道直径越大，超声导波最小可检测的缺陷尺寸就越大，这就存在着有些大直径管道已经发生穿孔腐蚀缺陷但还没有达到超声导波检测最小灵敏度的风险，因此该方法对于大直径管道没有实际的检测意义。第三，现有的超声导波检测方法无法发现管道上焊接支架、不等径三通等部位的缺陷，存在着检测盲区。针对上述不足，笔者提出了一种基于局部加载的超声导波管道

无损检测 2018年12期2018-12-28

X80大口径厚壁螺旋焊管残余应力测试分析*

而且带料与焊管的周向有一定角度，所以在焊管内部存在轴向应力和周向应力。“西气东输”二线工程中首次使用了X80钢级的Φ1 219 mm螺旋缝埋弧焊管(SAWH)和直缝埋弧焊管(UOE、JCOE)，是目前国内应用的强度级别最高、口径最大、运行压力最高的管线，其中SAWH焊管的最大壁厚为18.4 mm。继西气东输二线工程之后，国内钢管厂又试制了X80钢级、Φ1 219 mm×22 mm的螺旋缝埋弧焊管，这是我国首次试制该壁厚规格的X80大口径螺旋缝埋弧焊管。由于

石油管材与仪器 2018年5期2018-12-06

管道导波振动模态分析及缺陷周向定位研究

器无法提供管道的周向信息，不能确定缺陷的周向位置。圆周阵列传感器可以实现能量在特定轴向位置和周向角度上的聚焦，将导波能量聚焦于管道拟重点检测的区域，可实现管道圆周方向上的扫查。对导波能量周向分布的研究是实现导波聚焦的基础。Li[3]，Zhang[4]，Luo[5]，Mu[6]和胡剑虹[7]等人研究了局部加载时导波能量的周向分布，并在此基础上研究了通过对多通道激励信号的调制达到能量聚焦的方法。Rose等人[8-9]指出，基于相控聚焦的导波技术将引起导波无损检

船舶力学 2018年10期2018-11-02

某周向工业X射线探伤机辐射环境影响探讨

与依据。关键词：周向；X射线；探伤机；辐射环境影响人类对电离辐射的应用，涵盖了从核电生产到医疗、工业、农业等各个方面，其中在工业方面最早建立起来的应用之一就是无损检测。工业照相提供了一种检测物质结构、性质是否完好的方法，主要用在容器，管道，焊点、铸件等的检测。这些设备的完整性不仅会影响产品的安全质量，也会对工人、公众、环境造成一定的影响[1]。航天工业发动机结构件大量采用焊接工艺，发动机产品中所有Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需要进行百分之百X射线检测，检测任务量很大，但

科技信息·下旬刊 2018年9期2018-10-21

掠叶片进口流场中周向不均匀性的影响

线曲率法，而基于周向平均Euler[5]或Navier-Stokes（N-S）方程[6-8]的通流模型也同样被广泛研究，并应用于压气机的特性预测和流场模拟。这些通流模型适用于跨声压气机的流场模拟和性能预测[9]。在对N-S方程进行周向平均的过程中，不可避免地产生一些附加项，其中与表面力相关的项被模化为无黏叶片力项和叶片黏性项，而对于由于流场的周向不均匀性及控制方程的非线性所引发的高阶项，即周向脉动应力项，早期研究认为其对流场的影响可以忽略，即假设叶片通道进

航空发动机 2018年4期2018-09-18

偏心柱壳自由振动的级数变换求解方法

心圆柱薄壳转化为周向变厚度柱壳。基于Flugge薄壳理论推导出偏心柱壳的自由振动方程，采用波传播的思想将偏心柱壳位移以双Fourier级数形式展开，周向变厚度表示为周向角度坐标的函数，通过三角函数变换将变系数的偏微分方程组转换为周向模态相互耦合的有限阶线性方程组，通过对耦合方程进行求解得到偏心柱壳的固有频率及振型。通过与有限元结果对比验证了所提方法的准确性，同时分析了壳体主要参数对偏心柱壳对称及反对称模态的影響。

振动工程学报 2017年6期2018-04-11

基于物理光学法的船舶某装置RCS分析∗

究该倾角对装置的周向RCS均值的影响。由于规定该装置的横向尺寸≤0.3m，故要求，也即α需满足：图2 装置形状参数示意图为留有余量，此处研究的角度范围设定为 -3°＜α＜3°。这里规定 R＞R1时，倾角 α为正；R＜R1时，倾角 α为负，如下图所示分别为 α=3°及α=-3°时的装置建模情况。图3 上方圆台母线倾角α=3°及α=-3°在8GHz的频点下，多次改变α的数值，分别仿真计算得到每个α值作对应的周向RCS均值，将结果汇总于下图。图4 周向RCS均值

舰船电子工程 2018年1期2018-02-07

外壁转速对圆环扇形截面流道内流动特性的影响

进行分析，而针对周向雷诺数对流体速度场及涡流分布的影响缺乏系统清晰的阐述.为此，本文基于前人研究结果运用数值模拟方法探究周向雷诺数对内壁固定外壁旋转的环扇形截面直流道内流体的三维速度分布及涡流区域变化规律的影响.1 数值模拟1.1 物理模型建立一个圆环扇形截面流道，如图1所示.图1 圆环扇形流道横截面结构及其边界条件该流道由2个同轴圆柱面及2个通过圆柱面轴线的平面构成，平面夹角2α=60°，外圆柱面半径ro=50 mm，内圆柱面半径ri=25 mm，外圆柱

沈阳化工大学学报 2017年4期2018-01-12

变内压条件下膨胀水泥与地层机械性能的匹配

小，水泥环内最大周向应力越小。地层弹性模量越大（地层越硬），水泥环内最大Mises应力越大，水泥环内最大周向应力越小；地层泊松比对水泥环内最大Mises应力和最大周向应力的影响较小。建议硬地层（弹性模量大）匹配弹性模量较小、泊松比较大的膨胀水泥，重点预防水泥环的挤压破坏；软地层且内压较小时匹配弹性模量较大、泊松比较大的膨胀水泥，重点预防水泥环的周向拉伸破坏。关 键 词：变内压；膨胀水泥；井筒完整性；机械性能；匹配关系中图分类号：TE242 文献标识码： A

当代化工 2017年7期2017-07-10

一种商用轻型载重汽车轮胎

上具有3条折线形周向主沟，与轮胎内外肩部之间分隔构成了四条周向花纹块，每条周向花纹块上中部贯通有1条周向连贯Z字形钢片，周向花纹块和周向连贯Z字形钢片均具若干段平行于轮胎周向方向的纹路，周向主沟与周向连贯Z字形钢片沿轮胎轴向方向凹凸同步，每条周向连贯Z字形钢片与相邻各周向主沟间均具有若干横向Z字形三折线钢片。整个胎面周向花纹块采用不等节距设计。在保证轮胎抓着力的情况下进一步提高排水性，降低音频峰值的能量，进而减小轮胎的噪声。

轮胎工业 2017年11期2017-03-10

供气周向不均匀对霍尔推力器放电特性及性能的影响

150001供气周向不均匀对霍尔推力器放电特性及性能的影响范金蕤,丁永杰*,孙国顺,于达仁,魏立秋哈尔滨工业大学等离子体推进技术实验室,哈尔滨150001研究发现,由于气体分配器安装及制造误差,或者出气孔被溅射产生的粒子阻塞容易导致霍尔推力器周向出气不均匀。采用堵塞气体分配器出气孔的方式实现周向不均匀气体分布来研究供气周向不均匀程度对霍尔推力器放电特性及性能的影响,试验得到了不同情况下的电流特性、近场区离子电流密度分布以及整体性能参数。结果表明,出气周向不

中国空间科学技术 2016年1期2016-02-13

基于有限元分析的便携式漏磁检测周向磁化器设计

的便携式漏磁检测周向磁化器设计赵昆明1武新军1沈功田2王宝轩2（1. 华中科技大学 机械科学与工程学院 武汉 430074）（2. 中国特种设备检测研究院 北京 100029）对于工业架空管道检测，若采用目前广泛应用的轴向磁化漏磁检测方法，管道规格繁多造成探头规格多样，不利于现场操作。为解决这一问题，本文提出将周向磁化漏磁检测应用于工业管道检测，周向磁化漏磁检测的核心是磁化器设计。为优化便携式周向磁化漏磁检测磁化器设计，采用三维有限元方法，仿真研究周向磁化

中国特种设备安全 2015年10期2015-12-17

周向MEFP成型规律数值分析*

159)0 引言周向MEFP(multiple explosively formed projectile)战斗部爆炸后同时形成多个EFP弹丸，实现了EFP单点毁伤向多点毁伤的飞跃，可用于应对高空目标及轻型装甲目标。目前国内对 MEFP 的研究很多［1－3］，但对周向MEFP成型的研究较少。Richard Fong等设计了新型的周向聚焦MEFP战斗部，可根据目标的不同，设计不同的装药结构，形成不同速度和形状的MEFP［4］;张利等设计了一种新型多枚爆炸成型

弹箭与制导学报 2015年2期2015-12-10

环形件非环焊缝周向分区射线检测的应用

显像（2）源在内周向整体透照：需透照一次。（3）源在内周向分区透照：需透照多次。2 检测方法对比2.1 源在外单壁透照该检测工艺所需要的最少透照次数，应遵循相关标准［3］规定的透照厚度比K值。该检测工艺存在以下缺点：当相邻凸台距离小时，底片影像变形小；当相邻凸台距离大时，底片影像就会产生较大变形，如图2所示，很容易隐藏缺陷，而且会使需要透照的半圆部位不能全部呈现在底片上。这样，容易造成不必要的返工，不仅提高检测成本，而且增加劳动强度。当相邻凸台距离很大时，

无损检测 2015年6期2015-01-11

钻头截齿布置方法及焊装定位装置研究

耗。2.2 截齿周向布置截齿周向布置，就是在垂直于钻头轴线的平面内，按一定的配置方式，确定各个截齿的周向位置角θ，得到截齿的周向布置图，使得钻头在工作过程中具有较好的稳定性。钻头截齿周向布置的一般过程如下[1]：1）根据各截齿的径向布置尺寸Rij，在任意垂直于钻头轴线的平面X′O′Y′内，以钻头轴线与平面 X ′O′Y ′的交点O′为圆心，以 Rij为半径作一系列同心圆，则第i条螺旋线上的第j齿的齿尖必在平面 X ′O′Y ′上半径为 Rij的圆上。2）根

制造业自动化 2014年3期2014-10-10

A Rule of Spatial Sampling on Cylindrical Shells for Predicting Radiated Acoustic Field

个数学问题，其中周向采样问题与轴向采样问题可以分离、单独研究。总结了在指定预报精度范围内表面振速空间采样的有关规律：轴向采样点数取决于轴向模态阶次以及一个无因次量；周向方向采样点数主要取决于周向模态阶次以及另一个无因次量。对于周向模态有限的情况，周向采样点数仅取决于周向模态的最高阶次。结构声辐射；辐射声场预报；采样间隔O427.5A王 斌（1981-），男，上海交通大学船舶海洋与建筑工程学院博士研究生；范 军（1973-），男，上海交通大学船舶海洋与建筑工

船舶力学 2014年9期2014-06-07

浸没在流场中的双壳结构波动特性

础上，分析了不同周向模态下双壳结构波的传递性质。结果表明:4.5 MPa静水压力降低了高阶周向模态下低阶波的传播速度;在n=0时静水压力增大了输入功率流的峰值;各种传播波随着无量纲频率的增加表现为弯曲波、拉伸波和扭转波等形式。双层圆柱壳;静水压力;频散特性;输入功率流;波动特性0 引言圆柱壳在船舶、航空、石油、化工及其他工业中广泛的应用，双壳结构振动、噪声以波的形式向远处传播，其本质是能量的传播［1－3］。水下航行器以及一些高压输液管道本身受到流体静压力的

舰船科学技术 2013年3期2013-03-08

具有周向贯通槽的螺旋槽干气密封的数值模拟

50027)具有周向贯通槽的螺旋槽干气密封的数值模拟宋胜伟， 叶耀川(黑龙江科技学院 机械工程学院，哈尔滨 150027)为研究具有周向贯通槽的螺旋槽干气密封的工作机理，运用Fluent软件对螺旋槽干气密封模型上加开周向贯通槽的端面流场进行了数值模拟分析，同时对比分析了运动参数对单开螺旋槽和加开周向贯通槽两者的影响。结果表明:加开周向贯通槽的螺旋槽干气密封具有更小的泄漏量，较大的开启力，端面压力周向分布均匀，对动、静环端面稳定地非接触运行起到重要的作用，保

黑龙江科技大学学报 2012年2期2012-12-23

管道周向励磁漏磁检测的ANSYS仿真分析★

方式：轴向励磁和周向励磁。传统的轴向励磁检测技术较为成熟，但是存在一定的局限性，它无法检测轴向导向的狭窄裂纹、焊缝、机械损伤和腐蚀凹坑等缺陷[4-5]。周向励磁漏磁检测方法依靠的是环绕管道 （周向）分布的磁化场而进行检测的，管道的轴向缺陷能够明显地改变磁场分布，并且更容易被检测，由此解决了传统的轴向励磁检测不能检测轴向缺陷的问题。因此，对周向励磁漏磁检测技术进行研究，具有重要的实际意义。1 周向励磁漏磁检测原理周向励磁漏磁检测技术是一种新的方法，对于检测和

电子产品可靠性与环境试验 2012年4期2012-12-10

柱面零件喷丸强化残余应力场的数值模拟

,靶体表面产生的周向残余压应力和轴向残余压应力不等,且表面周向残余压应力略小于表面轴向残余压应力;靶体上产生的最大周向残余压应力和最大轴向残余压应力出现在距靶体表面相同深度位置,但最大周向残余压应力略小于最大轴向残余压应力,而周向残余压应力层深度略大于轴向残余压应力层深度。喷丸强化; 残余应力场; 数值模拟; 柱面零件0　引　言喷丸强化是提高金属零部件疲劳寿命和抗应力腐蚀能力的有效途径之一。以提高疲劳寿命为例,它对碳钢、合金钢、铝合金、钛合金、铁基热强合金

黑龙江科技大学学报 2012年3期2012-11-08

初始端面跳动对制动器热－机耦合特性的影响

的径向分布特性、周向分布特性，通过试验验证了该热－机耦合模型的有效性和准确性.由于制动盘初始端面跳动SRO（Surface run－out）是实际车辆中不可消除的盘面几何特征，且主要具有1阶与2阶的正弦函数特征［15－17］，对盘式制动器NVH特性造成了重要影响［18－20］，同时文献［3，18－19］在研究汽车热抖动问题的试验中发现，制动盘盘面高温区域的分布与制动盘初始SRO有关.但是，前期制动器热－机耦合的研究中均忽略了盘面初始SRO，其对制动器热－机

同济大学学报（自然科学版） 2012年2期2012-07-30

球笼式等速万向节轴向间隙形成的周向间隙分析

隙以及由其形成的周向间隙是造成万向节内部各零件窜动与冲击以及使用寿命降低的重要原因。文献[2]对三球销式等速万向节周向间隙的计算公式进行了推导，给出了分析周向间隙的基本方法；文献[3]对球笼式等速万向节周向间隙进行了研究，分析了在给定制造误差条件下周向间隙的变化规律；但这些研究均未涉及轴向间隙形成周向间隙的条件及计算方法。在此，针对球笼式等速万向节的结构和运动形式，计算了任意摆角和转角下轴向间隙形成的周向间隙，并分析了周向间隙随摆角和转角的变化规律。1 球

轴承 2012年7期2012-07-20

切向车铣铝合金回转体工件表面形貌的试验研究*

工中轴向进给量和周向进给量是对表面形貌影响较大的两个切削参数，因此重点对它们进行试验研究。2.1 轴向进给量对表面形貌的影响试验条件:铣刀转速2700 r/min，工件转速5 r/min，切削深度 0.1 mm，工件直径 102.2 mm，顺铣，干切削。工件每转一周铣刀在工件轴向的进给量从0.4 mm逐渐增加到1.0 mm。试验结果如图3所示，当轴向进给量为0.6 mm/r时，沿工件轴向测得的表面粗糙度Ra为0.68μm，是试验中得到的最小值。当轴向进给量

制造技术与机床 2010年2期2010-08-07

带进汽腔体的整圈斜置静叶的数值研究

进入通流区时气流周向的对称性.为此,本文对中压缸进汽腔体和斜置静叶的流动特征分别进行了数值研究[4-5],发现中压缸进汽腔体出口存在明显的周向不对称性,因此需分析该不对称性对下游斜置静叶流动的影响.为此,对中压缸进汽腔体和整圈斜置静叶进行了数值模拟,研究了进汽腔体的周向不对称性对下游叶片流动的影响,为叶片设计和安装提供了基础数据,并进一步提高了通流设计水平.1 数值方法本文研究的中压缸为双流型.图1为中压缸进汽腔体和斜置静叶的示意图.从图1可知:腔体出口为

动力工程学报 2010年6期2010-04-13