化学镀
- 蚕丝织物化学镀铜/镍及其电磁屏蔽性能
料[5-6]。化学镀是一种优良的表面金属化处理技术，双层化学镀具有比单层化学镀更优的导电性和电磁屏蔽性能[7-10]。目前对蚕丝织物上双层金属化的研究还较少。本文在蚕丝织物上化学镀Cu后再镀Ni，制备了具有梯度结构的金属层，用以增强其电磁屏蔽性能。目前非金属化学镀前活化大多采用贵金属。熊林利等[11]先采用氯化钯对尼龙66 织物进行活化，再化学镀双层金属，对比了化学镀铜和镍顺序不同时表面金属化织物的电磁屏蔽性能，得出先化学镀Cu 再化学镀Ni 时织物具有最
电镀与涂饰 2023年5期2023-03-28
- 一种多孔复合支撑体表面化学镀钯的方法
复合支撑体表面化学镀钯的方法，通过将负载有钯纳米的水滑石类化合物预涂在多孔复合支撑体表面，使支撑体表面更加平整且预种钯晶种的方式，提高钯膜的平整性、化学镀效率，并减少钯的用量。在超声环境下，采用化学镀法在多孔复合支撑体表面沉积钯或钯合金膜；在惰性气体中，对钯或钯合金膜进行热处理，以获得均匀致密、寿命较长的钯或钯合金膜。钯合金膜制备过程能耗低、成本低廉，制备得到的金属膜均匀致密，维护成本低。
能源化工 2022年4期2022-12-14
- 镁合金双层化学镀Ni - P工艺及镀层的性能
模应用[3]。化学镀Ni - P不受镀件形状的影响，能够获得硬度高、耐蚀性好的镀层，是理想的防护方法[4]，镁合金化学镀Ni - P工艺主要分为浸锌法和直接化学镀法，浸锌后往往需要后续镀铜来防止镁合金在化学镀过程中发生腐蚀，工艺较为复杂，另外，对于Al质量分数高于6%～7%(质量分数)的镁合金，难以形成附着力良好的浸锌层[5]；直接化学镀法操作简单，按照pH值的不同可以分为碱性和酸性化学镀，碱性化学镀所得镀层为P质量分数小于5%的低磷镀层，镀层为晶态，硬度
材料保护 2022年9期2022-12-07
- 电磁屏蔽织物的研究现状
等材料，或运用化学镀法和磁控溅射法制备电磁屏蔽织物的相关进展;最后总结了各类电磁屏蔽织物目前存在的一些问题，并对其发展进行了展望。关键词：电磁屏蔽织物;金属纤维;导电高聚物;石墨烯;MXene ;化学镀;磁控溅射中图分类号：TS195.1文献标志码：A文章编号：1009265X（2022）03000112Research status of electromagnetic shielding fabricsJI Yu LIU Yuanjun ZHAO
现代纺织技术 2022年3期2022-05-23
- Cu2+处理对化学镀Ni-P镀层抗腐蚀性能的影响
散阻挡层当中，化学镀Ni-P 因其成本低，操作简单，覆盖效果好而受到广泛关注，在TSV 封装工艺中也有着广阔的应用［2］。但由于Al极易氧化且形成的氧化物十分稳定，因此在Al 基体上化学镀Ni-P 前需要进行适当的预处理。浸锌法作为预处理方法中广泛应用的一种，通过锌铝之间的置换反应在Al 基体上覆盖一层锌层，从而避免了化学镀过程中Al基体表面氧化物的再生［3］。有研究指出，浸锌法过程中锌层的性质会极大影响化学镀Ni-P 层的质量［4］。而浸锌液成分［5］，
电镀与精饰 2021年9期2021-09-22
- 超声波辅助化学镀工艺及性能研究
表面处理工艺中化学镀具有非常好的均匀镀的能力，因此化学镀经常被运用于电子产品、汽车零部件以及航空航天零部件等领域。镁合金以其轻质的特点应用于汽车、航空等多个领域，但也存在一定的缺点，在镁合金表面利用化学镀覆盖一层Ni-P合金层之后，可以提升镁合金的抗腐蚀和抗磨损能力，同时还可以优化镁合金的电磁、力学特性。传统的镁合金化学镀Ni-P，需要在八九十度的水浴中完成。整个过程耗能大，镀层稳定性不高，还会产生一些对环境有害的物质。而利用超声波辅助镁合金Ni-P化学镀
中国金属通报 2021年20期2021-03-11
- Ni-NiO/纳米石墨烯圆筒状结构复合材料的制备
素为骨架，采用化学镀Ni方法，通过不同化学镀时间分析木质纤维素表面镀层形貌和性能变化规律，制备理想的木质纤维素基Ni-NiO/纳米石墨烯圆筒状结构复合材料。1 实验部分1.1 试剂与仪器木质纤维素(Type CB-204)、石墨烯(20 nm)均为工业品；NiSO4·6H2O、HCl、NaBH4、NaOH、NaH2PO2·2H2O、Na3C6H5O7·H2O、CH4N2S、氨水均为分析纯；基液为去离子水。JX-2500W 非接触式超声波细胞粉碎机；HH-4
应用化工 2020年12期2021-01-15
- 化学镀TiH2粉的制备甘东林 李喜德 邹浩然
TiH2粉进行化学镀镍，并且分析了pH值、反应温度、联胺质量浓度和硫酸镍质量浓度对化学镀结果的影响。结果表明：NiSO4·6H2O为17.5～19.5g/L，联氨为75～150ml/L，酒石酸钠为17.0～20.0g/L/Pb2+浓度为0.30～0.50g/L，pH值为13.0～13.5，温度为89～92℃时，化学镀层及稳定性最好。关键词化学镀;泡沫铝;TiH2粉中图分类号： TQ153.12 文献标识码： ADOI：
科技视界 2020年15期2020-08-04
- 一种简单的Cu/PA12复合粉体制备方法
230601）化学镀工艺制备金属化的PA12粉体具有金属层均匀，工艺简单，且不受基材形状控制等优点，因此，广泛应用于电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等领域[1-3]。化学镀的核心在于基材表面构建催化位点，在催化位点的作用下镀液中金属离子被还原沉积到其表面，进而实现化学镀。目前报道的催化位点包括缺陷[3]、半导体颗粒[4,5]、金属颗粒[1]。金属颗粒催化化学镀具有效率高，镀层性能优异等特点。对于表面是惰性或低活性的基材，催化剂无法有效地吸附在
安徽化工 2020年2期2020-04-24
- 化学镀Co-Ni-P 在超级电容器中的应用
2]。本文采用化学镀Co-Ni-P 的方法制备超级电容器的电极材料，探究Co 和Ni 的最佳比值。1 实验1.1 实验方法实验主要过程分三个部分，首先是准备工作，清洗镍网，配制镀液；然后通过化学镀法在镍网上镀上Co-Ni-P；最后配制电解液并测试材料性能。（1）镍网的清洗。将镍网制成2cm×1cm 的形状，并依次放在盐酸、去离子水和酒精中进行超声波清洗。（2）钴镍磷化学镀液的制备。镀液以硫酸镍与硫酸钴为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，柠檬酸三钠为络合剂，硫酸铵为
中国金属通报 2020年23期2020-03-15
- 含银活性炭纤维敷料的制备及性能评价
，在纤维表面以化学镀的方式引入银成分，最终经预处理、碳化和活化工艺后，制得了含银活性炭纤维敷料。结果表明，该敷料具有广谱抑菌性，良好的吸液性和生物相容性，作为敷料使用安全有效。关键词：粘胶纤维;活性炭纤维;化学镀;敷料Abstract：Using viscose fibers as raw materials，silver was introduced into the surface of the fibers by electroless platin
科技风 2019年23期2019-10-21
- 非金属化学镀非贵金属活化工艺研究进展
几种新型非金属化学镀非贵金属活化工艺的研究进展，总结分析了不同非贵金属活化工艺的方法、性能表征以及优缺点，对研究趋势进行了总结和展望。关键词：非金属;化学镀;活化化学镀是非金属表面最常见的金属化方法，已被广泛应用于电子工业、仪器仪表、汽车等领域的材料表面加工处理中。化学镀是指在工件表面用还原剂沉积金属离子，拥有自催化中心的基材表面（如金属）才能进行化学镀，但非金属并不具备催化中心，表面难与金属镀层形成良好的结合力。因此，化学镀前的系列处理是必要的。传统的非
现代盐化工 2019年3期2019-09-10
- 轮胎模具表面化学镀Ni-Co-B工艺的实验研究
性技术的研究。化学镀Ni-Co-B合金是在化学镀Ni-B合金基础上发展起来的，它是利用硼氢化物为还原剂，同主盐在同一镀液中进行自催化氧化还原反应，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程[3]。化学镀Ni-Co-B合金由于具有良好的耐磨性，高硬度以及其它优良的物理化学性能，因此在现代化工业中应用越来越广泛。本文主要研究了轮胎模具表面化学镀Ni-Co-B工艺的可行性，通过正交实验，研究不同配方的化学镀液对化学镀的镀速影响，总结其规律，找出化学镀的最佳方案[
山东化工 2019年13期2019-08-05
- 新型化学镀钯工艺研究
层和抗氧化层。化学镀镍/浸金（ENIG）是近年来在电子领域最成功的表面处理技术之一。镍层起到阻挡铜和金扩散的作用，浸金层具有良好的抗氧化性和导电性[4]-[8]。但ENIG技术的最大挑战就是“黑垫”现象，即镀金过程中镍层的过度腐蚀，不仅影响镀金的外观，而且对焊接性能产生负面影响[9]。近年来随着电子封装技术的发展，化学镀镍/化学镀钯/浸金（ENEPIG）已经引起人们的广泛关注，因为ENEPIG不存在黑垫问题，并且显示出比ENIG更好的可靠性。新增钯层作为阻
印制电路信息 2019年3期2019-03-14
- 化学复合镀的研究与应用
键词】镍-磷；化学镀；复合镀；应用一、化学复合镀层的形成机理大量研究表明，惰性粒子的加人并不影响基质金属的沉积机理，化学复合镀镍的沉积如Cutezit C的催化理论，即在催化表面发生如下反应，形成Ni-P合金。[H2PO2]-+H2O→[HPO3]2-+H++2HNi2++2[H]→Ni+2H+[H2PO2]-+H→H2O+[OH]-+P [1]化学复合镀中颗粒共沉积机理的研究建立在复合电沉积机理的基础上，复合电沉积机理主要有：（1）机械截留机理一即粒子依
成长·读写月刊 2016年7期2016-10-21
- 碳纳米管化学镀Ni/Ni3P的表面改性研究
1)碳纳米管化学镀Ni/Ni3P的表面改性研究赵龙志1,2，刘武1，张坚1，赵明娟1(1.华东交通大学机电工程学院,南昌330013；2.哈尔滨工程大学超轻材料与表面技术教育部重点实验室，哈尔滨150001)采用化学镀方法制备了Ni包覆碳纳米管(CNTs)，利用红外光谱(IR)、场发射扫描电镜(FESEM)、能谱分析(EDS)以及X射线衍射分析(XRD)研究了混酸纯化、敏化活化、化学镀Ni工艺以及镀后热处理(HT)对化学镀的影响。结果表明：混酸纯化后CN
硅酸盐通报 2016年1期2016-10-12
- 钢铁表面化学镀的研究进展
9)钢铁表面化学镀的研究进展徐旭仲，赵丹，万德成，杨立根(华北理工大学 冶金与能源学院，河北 唐山063009)摘要：采用化学镀方法改善钢铁表面耐蚀性、耐磨性和硬度。综述了钢铁表面化学镀的前处理技术、化学镀工艺和镀层种类，对化学镀层性能进行了比较。重点阐述了国内外化学镀技术的研究进展，总结了钢铁表面化学镀存在的问题和今后的发展趋势。关键词:钢铁; 化学镀; 化学复合镀; 耐蚀性Keyword: steel; electroless plating; el
电镀与精饰 2016年3期2016-04-25
- QT500表面化学镀镍磷层对8YSZ热障涂层抗热震性能的影响
QT500表面化学镀镍磷层对8YSZ热障涂层抗热震性能的影响叶福兴1, 2，吕雁兵1, 2，郝利军1, 2，孙 策1, 2，郭 磊1, 2（1. 天津大学材料科学与工程学院，天津 300072；2. 天津市先进连接技术重点实验室，天津 300072）摘 要：在金属基体表面制备陶瓷涂层作为高温保护热障涂层（TBCs）可获得很好的效果，但会出现因基体金属的过度氧化而造成涂层失效的现象.在QT500基体上采用化学镀方法制备Ni-P合金镀层，并在有镀层与无镀层基体
天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2016年1期2016-03-23
- 热处理对化学镀镍基合金镀层性能的影响研究进展
0)热处理对化学镀镍基合金镀层性能的影响研究进展王明清(北京信息职业技术学院, 北京100070)化学镀镍是表面处理领域发展最快和应用广泛的镀覆技术之一。以热处理对化学镀镍-磷二元合金镀层及化学镀镍基多元合金镀层的影响为主题，对相关研究进行了综述。热处理通过改变化学镀镍基合金镀层的形貌状况、组织结构和成分，进而改善其性能，促使综合性能更优。表明适度热处理同样是提高化学镀镍基合金镀层性能的有效途径。热处理； 化学镀镍基合金镀层； 非晶态； 性能引 言化学镀
电镀与精饰 2016年10期2016-03-19
- 化学镀非晶态Ni—P及Ni—Sn—P镀层在弱酸性介质中耐蚀性研究
铜为基体，采用化学镀制备了非晶态Ni-P，Ni-Sn-P镀层.采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和X射线能谱（EDS）等对镀层的结构、微观形貌及元素组成进行分析.通过Tafel极化曲线、电化学阻抗谱（EIS）、开路电位监测及室内加速腐蚀试验，研究两种镀层在pH=5.5，wNaCl=3.5%，以及pH=5.5，wS=20%的土壤介质中的耐蚀性能.结果表明，化学镀非晶态Ni-P及Ni-Sn-P镀层的自腐蚀电流密度是裸铜的4.5%和1.2%，两种
湖南大学学报·自然科学版 2015年12期2016-03-05
- 中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金镀层腐蚀行为研究
1)中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金镀层腐蚀行为研究亢淑梅,陈婷婷,彭启超,孙思航,刘宇楠(辽宁科技大学 材料与冶金学院，辽宁 鞍山114051)摘要：在中温酸性条件下用化学沉积方法制备了Ni-Cu-P合金镀层，采用扫描电镜、能谱分析仪及Autolab工作站研究了镀层的耐蚀性能，确定了化学镀Ni-Cu-P合金的最佳工艺。其最佳工艺为：25g/L NiSO4·6H2O，0.05g/L CuSO4·5H2O，40g/L C6H5Na3O7·2H2O，25g/
电镀与精饰 2016年1期2016-02-26
- 复合填料导电聚合物研究新进展
料；导电填料；化学镀随着航空航天工业、电子信息产业和高新科技的飞速发展，导电聚合物在新技术领域中的应用和发展引人注目。导电聚合物通常是指填充型导电聚合物，是导电粒子与聚合物通过物理或化学方法复合后形成的既具有一定导电能力，又具备优异力学性能的多相复合材料。聚合物基导电复合材料是通过向高分子基体中引入填料而形成的高性能多功能复合材料，是纳米技术和复合材料中最受关注的研究领域之一。由于易加工、可设计和应用领域广泛，导电高分子复合材料已经成为聚合物基复合材料一个
粘接 2016年3期2016-02-07
- 微米级金刚石化学镀预处理研究
)微米级金刚石化学镀预处理研究陈一岩(河南化工职业学院 , 河南 郑州450042)摘要：主要介绍了微米级金刚石化学镀预处理的方法。与传统化学镀前处理工艺相比,本研究在化学镀预处理过程中增加一步用铬酸洗液的浸泡处理过程,人造金刚石表面呈现良好的亲水性,使镀液能够很好地润湿与接触金刚石表面。对保证微米级人造金刚石粉末化学镀过程的正常进行尤其重要。关键词：金刚石 ； 化学镀 ； 预处理微电子产业、太阳能电池业的快速发展,对单晶硅片的需求量大幅度增加。为减小切割
河南化工 2015年7期2016-01-06
- 化学镀铁基合金镀层始创的回忆和研究进展
410082）化学镀铁基合金镀层始创的回忆和研究进展张邦维（湖南大学，湖南 长沙 410082）对当初(20世纪80年代中期)研发化学镀Fe基合金镀层做了一点回忆，特别提到了当时国内外有关方面的状况及存在的问题和困难，简述了找到克服镀制Fe-B合金镀层困难的过程和方法。总结了30多年来化学镀Fe基合金(包括了Fe-P等合金)镀层的研究进展，指出了存在的一些问题，并展望了今后的发展方向。铁-硼合金；铁-磷合金；化学镀；研究进展；存在问题；发展方向Author
电镀与涂饰 2015年15期2015-12-24
- 聚酯布表面化学镀Ni-Co合金的制备与表征
8）聚酯布表面化学镀Ni-Co合金的制备与表征黄 严， 王建朝， 赵美峰， 陆 军（青海师范大学化学系，青海西宁810008）采用化学镀技术，在聚酯布表面沉积Ni-Co合金。用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪、热重分析仪对镀层形貌、结构和性能进行表征。结果表明：聚酯布表面化学镀Ni-Co合金为非晶结构，热稳定性高，与聚酯布之间的结合力好；镀Ni-Co聚酯布对频率小于7 GHz的电磁波的屏蔽效能可达到40 dB，具有较好的电磁屏蔽效果。聚酯布；化学
电镀与环保 2015年6期2015-03-25
- 27SiMn 化学镀Ni-Ce-P 工艺优化
孔和污染环境，化学镀工艺由于很好的弥补了电镀硬铬的缺点而成为表面防护新技术的发展方向。尤其是在镀液中加入稀土元素，能够有效改善镀层性能[2-3]。本文以27SiMn 为基体，在化学镀Ni-P 配方基础上添加稀土氧化铈，对27SiMn化学镀Ni-Ce-P 工艺系统的分析和研究，并确定最佳工艺配方。1 实验方法1.1 实验材料及工艺流程实验采用 27SiMn 钢，经淬火+回火处理，HRC35～37。从沈阳煤机厂提供的液压支柱上直接截取，试样尺寸：20 mm×1
电大理工 2015年2期2015-01-23
- 化学活化诱导碳化钨化学镀镍铜磷三元合金的研究
活化诱导碳化钨化学镀镍铜磷三元合金的研究薛 飞1,2, 朱 流2, 王金芳2, 涂志标2, 陈光良1(1. 浙江理工大学材料与纺织学院, 杭州 310018; 2. 台州学院机械工程学院, 浙江 台州 318000)采用化学活化直接对WC陶瓷粉体进行预处理,并结合低温超声辅助化学镀制备Ni-Cu-P三元合金包覆WC复合粉体。通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和能谱仪(EDS)研究原始WC粉体、化学活化预处理WC粉体以及包覆的复合粉体表面形貌及对应的微
浙江理工大学学报(自然科学版) 2015年9期2015-01-21
- 涤纶纤维表面化学镀镍-磷工艺研究
）涤纶纤维表面化学镀镍-磷工艺研究高嵩*，陶睿，王桂林，杨帆（沈阳化工大学应用化学学院，辽宁 沈阳 110142）以涤纶纤维的增重率和电阻为指标，研究了镀液组成、pH、温度、涤纶装载量和施镀时间等对化学镀镍-磷的影响，得到涤纶化学镀镍-磷的最佳工艺条件为：柠檬酸钠10 g/L，硫酸镍20 g/L，次磷酸钠8 g/L，乙酸钠15 g/L，镀液pH为6.0 ~ 6.2，温度80 ℃，装载量9 g/L，时间10 ~ 15 min。采用最佳工艺对涤纶纤维化学镀镍-
电镀与涂饰 2014年9期2014-09-18
- 用化学镀改善多孔硅的金半接触质量*
0054)用化学镀改善多孔硅的金半接触质量*余峰1,廖家科1,渠叶君1,郭安然1,李伟2*(1.电子薄膜与集成器件国家重点实验室,成都 610054;2.电子科技大学光电信息学院,成都 610054)摘要:多孔硅是一种具有优良光吸收特性的表面微结构材料,在光电探测器和太阳能光伏电池领域具有良好的应用前景。为了改善金属/多孔硅电接触质量,通过电化学腐蚀制备多孔硅,对比研究了化学镀与物理气相沉积(热蒸发、磁控溅射)工艺制备出的金属电极界面结构,测试了相应I-
电子器件 2014年4期2014-09-06
- 铝粉表面超声波化学镀Ni-Co合金的研究
铝粉表面超声波化学镀Ni-Co合金的研究李志广1,米伟娟2,俞梁1(1.军械工程学院,石家庄050003;2.河北传媒学院信息技术系,石家庄050051)目的在铝粉表面进行镀Ni-Co合金层的研究,为制备新型的空心陶瓷吸波材料提供基础原料。方法利用超声波化学镀法。结果铝粉经过超声波化学镀Ni-Co合金,质量增加平均百分率达到了89.0%,通过SEM,EDS和XRD分析,表明在铝粉表面形成了Ni-Co合金层。结论利用超声波化学镀法能够在铝粉表面形成Ni-Co
装备环境工程 2014年5期2014-03-11
- 钨粉表面化学镀镍工艺研究
胶法、电镀法和化学镀法等［7-8］。化学镀是靠基体表面的自催化活性中心引发金属沉积的工艺方法，因此具有镀层晶粒细小、孔隙率低的优点，并且镀层与基体的结合力一般优于电镀中镀层与基体的结合力［9］。文献［10］中，对块体材料表面化学镀工艺研究较多，然而因为粉体相比于块体比表面积大，在溶液中易于团聚，而且大量粉末的存在容易引起镀液的分解，因此粉体表面的化学镀工艺更加困难。对粉体表面化学镀工艺研究主要集中在无机非粉体表面化学镀工艺研究［11-13］，通过镀层来改善
兵工学报 2014年9期2014-03-01
- 化学镀Ni－Zn－P FBG及其温度传感特性
重要意义。采用化学镀和电镀的方法将光纤光栅金属化，嵌入金属基体材料和结构中可制成不仅具有承受载荷能力，而且具有识别、分析、处理结构内部温度应力等多种功能的光纤光栅智能金属结构。金属化的光纤光栅不但具有温度、压力等传感性能和耐高温、耐腐蚀等特点，而且还具备可焊接性。目前光纤光栅已经有化学镀Ni-P、Cu等研究报道［1－3］，取得较好的效果。在化学镀Ni-P二元合金的镀液中加入适量的锌盐，可得到含锌质量分数6% ～15%的Ni-Zn-P三元合金镀层，Ni-Zn
激光与红外 2014年6期2014-01-23
- 纯铜化学镀Ni-Cu-P工艺的研究
其他镀层相比，化学镀Ni-Cu-P合金镀层具有更突出的耐蚀性和电性能［3］。本文采用碱性溶液化学镀Ni-Cu-P对纯铜进行改性，研究了镀层的界面导电性能及其在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性，为研究性能好、成本低的铜表面改性工艺提供了一个新思路。1 实验1.1 基材处理选用铜片（30mm×30mm×2mm）作为化学镀Ni-Cu-P合金的基底。依次使用型号为600＃，800＃，1 000＃的氧化铝耐水砂纸打磨纯铜至表面光洁平滑。1.2 镀液组成及工
电镀与环保 2013年2期2013-01-29
- 镁合金低污染化学镀技术研究
面处理、电镀、化学镀等。与其他处理方法相比，化学镀镍- 磷合金，可使基体材料获得良好的耐蚀性和耐磨性。同时还具有镀层厚度均匀、化学稳定性好、表面光洁平整、可操作性强、方法简单易于控制、可以在形状复杂的铸件上得到均匀的镀层、镀层的性能可以根据不同的需要进行调节等优点。因此，化学镀镍- 磷合金，已成为镁合金重要的表面处理方法之一。3 本课题的研究目的和内容研究目标为通过对现有工艺的镀前处理进行改进，以低污染与低成本工艺，实现在镁合金表面外观优良、耐蚀、耐磨化学
装备制造技术 2012年7期2012-08-29
- 化学镀N i-P镀层状态对引线键合的影响(2)
上期）3.3 化学镀Ni-P析出状态时对Ni局部腐蚀的影响析出状态为层状和柱状析出的化学镀Ni-P镀层之间确认了镀Au层表面上扩散的Ni浓度的差异。这是由于与还原镀Au置换镀Au时进行的Ni局部腐蚀现象有关，观察了还原镀Au层/置换镀Au层/Ni-P镀层的截面和剥离镀Au层以后的Ni镀层状态。如图6所示，使用柱状析出的化学镀Ni-P镀层，进行还原镀Au/置换镀Au时，确认了Ni-P镀层上多数的孔蚀（Hole Corrosion）。这些多数的孔蚀发生在浅表层
印制电路信息 2012年3期2012-07-31
- 化学镀技术专题推荐
化学镀技术专题推荐由广州鸿葳科技股份有限公司、广州市二轻工业科学技术研究所冠名的“化学镀技术专题”已于2012年5月在表面处理领航网正式上线。该专题主要介绍了冠名企业的产品优势、生产流程及应用实例，同时有多篇精彩的化学镀技术文章免费下载。详情浏览：http://www.sfceo.net/news/topic.php?id=36。
电镀与涂饰 2012年6期2012-03-31
- 化学镀法制备钯膜工艺
W72AZ）【化学镀】化学镀法制备钯膜工艺郭宇1,2,*，吴红梅1，张雄福2，周立岱1，李兴洵3（1.辽宁工业大学化学与环境工程学院，辽宁 锦州 121001；2.大连理工大学化工学院精细化工国家重点实验室，辽宁 大连 116012；3.伦敦帝国理工学院化学工程学院，英国 伦敦 SW72AZ）以多孔Al2O3陶瓷管为载体，采用化学镀法制备了钯膜。考察了化学镀温度及载体孔径对制备钯膜的影响，并利用扫描电镜对钯膜形貌结构进行了表征。研究表明，化学镀15 min
电镀与涂饰 2011年4期2011-11-22
- 电引发法制作PCB线路的研究
图形，用电引发化学镀的方法使电路图形金属化。介绍电引发化学镀的基本原理和基本的工艺过程，探讨电引发化学镀铜的操作电压（恒压操作）、分析镀层与油墨层结合力、化学镀的时间对电路图形金属化的影响及对镀铜层的厚度、电阻和外观的影响。2 电引发化学镀的基本原理与工艺过程[3]2.1 基本原理电引发化学镀是在外电流的作用下将需要化学镀的金属，如金、银、铜、镍、钯、铂等离子，从镀液中还原沉积在电路图形上，利用上述还原沉积金属的自催化活性引发后续的化学镀过程。2.2 工艺
印制电路信息 2011年1期2011-07-31
- 化学镀研究现状及发展趋势
650093)化学镀研究现状及发展趋势陈步明， 郭忠诚(昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明 650093)化学镀作为一种优良的表面处理技术，能够施镀于导体和非导体材料，镀层均匀，操作简便，因此一直受到工业上和学术界的关注。综述了化学镀的研究现状和主要化学镀层的应用领域，包括化学镀镍、化学镀铜、化学镀钴、化学镀银、化学镀锡、化学镀金以及化学镀钯等技术，并提出了化学镀技术的发展趋势。化学镀;现状;研究方向引 言化学镀由于镀层本身具有独特的优良性能，且工艺
电镀与精饰 2011年11期2011-04-02
- AZ 31镁合金锡化膜上化学镀 Ni-P层性能的研究
镁合金锡化膜上化学镀 Ni-P层性能的研究袁 亮, 马立群, 杨 猛, 秦铁男, 王 娟, 丁 毅(南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京 210009）将化学转化与化学镀镍相结合,对AZ 31镁合金先进行锡酸盐转化处理,再在锡化膜上化学镀Ni-P层。对锡化膜及化学镀Ni-P层的成分、结构和耐蚀性能进行了研究。结果表明:AZ 31镁合金基体表面所形成的锡化膜是由细小、均一的近似球状的微粒密积而成,微粒间存在的间隙可为后续化学镀Ni-P层提供良好的吸附条件
电镀与环保 2010年6期2010-12-28
- 化学镀镍槽热损失的最小化
电能的情况下，化学镀依靠含有还原剂的水溶液中金属离子的催化还原，从而实现金属的沉积。其成功与否，很大程度上取决于温度的维护。温度升高，沉积速度加快，因此，应当避免热量散失到周围环境中。本文估算了包裹不同隔热材料的化学镀镍液的散热量。结果表明，采用棉花作为隔热材料，热损失可降至最低，从而提高并维持一定的沉积速率。关键词：镍磷合金；化学镀；热损失；隔热材料Electroless nickel is usually considered as an engine
电镀与涂饰 2010年7期2010-11-15
- 钡铁氧体表面化学镀Ni-P合金的制备及性能
之一.本文利用化学镀工艺对钡铁氧体表面进行金属化改性，得到了表面包覆完整Ni-P合金镀层的钡铁氧体表面改性材料.用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对粒子进行了表征，用HP-8722ES矢量网络分析仪在2～18 GHz频段内测量了含60%重量粒子试样的复介电常数和复磁导率，并通过计算得到了微波吸收曲线.1 实验1.1 钡铁氧体的制备采用溶胶-凝胶自蔓延法制备钡铁氧体.步骤如下:称取一定量的硝酸铁、硝酸钡，分别配制成一定摩尔浓度的溶液;按照既定
哈尔滨工业大学学报 2010年4期2010-03-14