铁口
- 玉钢炼铁厂钒钛矿冶炼炉前技术进步
高炉都只有一个出铁口和一个出渣口，由于钒钛矿冶炼的特殊性，钒钛铁水与普通矿铁水相比粘度大，流动性差，温降快，容易粘沟粘坝，造成铁损增加，人工清理困难，耗时长，增加了炉前工劳动强度，有时因炉前不能按时具备出铁条件造成炉内被动减风操作，一度影响钒钛矿冶炼进程及突破；1 080 m3高炉设计有两个铁口和一个事故渣口，由于产量提升，出铁时间延长，两个铁口交叉出铁，为了减少温降，降低炉前工劳动强度，传统的小高炉主铁沟、铁沟的耐火材料及贮铁方式是不能满足大高炉钒钛矿冶
昆钢科技 2023年3期2023-12-26
- 唐钢炼铁厂南区4#高炉铁口喷溅治理实践
2017 年开始铁口喷溅情况逐渐严重，严重影响了炉前生产，造成炉内技术经济指标的恶化，同时大幅增加炉前工的劳动强度。采取灌浆技术对高炉炉壁进行灌充，优化了高炉内气流分布，喷溅问题得到有效治理，高炉各项指标得到明显改善。唐钢公司南区4#高炉容积为3200 m3，于2007-9-8 建成投产，设计年产量280 万t。利用系数：2.50 t/(m3·d)，焦比：330 kg/t，喷煤量：180 kg/t，最大量为200 kg/t；燃料比：510 kg/t，炉顶压
金属世界 2023年1期2023-02-07
- 国内某大型高炉炉缸异常侵蚀分析
6月末开始，1号铁口下方，炉缸(标高7.79 m，插入深度250 mm)炭砖温度从250 ℃开始上升，2020年10月20日年修前最高温度达到403 ℃，到2021年10月3日最高温度升至560 ℃。3号铁口下方，炉缸(标高7.79 m，插入深度250 mm)炭砖温度2020年6月升至270 ℃，年修送风后温度恢复稳定，长期在120 ℃上下波动。考虑安全生产，通过停氧、限产、堵风口和配加钒钛矿等一系列措施，炉缸温度处于可控范围，控强度生产4个月，于2021
冶金能源 2022年6期2022-11-28
- 河钢邯钢1 号3 200 m3 高炉全焦开炉实践
开炉前各项工作，铁口预烧氧，合理选择开炉风氧参数，实现了37 h 全开风口，72 h 达产达效的良好成绩，为3 200 m3及以上高炉全焦开炉提供了技术经验支撑。1 开炉前的准备工作1.1 铁口导管的制作和安装在对铁口框架和铁口孔道进行浇筑前，需提前预制烘炉导管。导管内径为90 mm，长度4.5 m。导管深入铁口组合砖400 mm，便于喷涂制作泥包。管径的中心与铁口中心线对齐，两端固定后浇筑铁口框架和铁口孔道。烘炉前在导管前端安装球阀，便于高炉试压时的憋压
山西冶金 2022年4期2022-09-26
- 降低高炉铁口喷溅的工业实践
063000）铁口出铁喷溅给钢铁厂的生产带来诸多危害。如制约高炉产能提升，导致炉况失常；铁口喷溅现象会直接导致高炉渣铁排放不均，甚至出不净，限制高炉的强化冶炼；形成出铁事故，铁口喷溅会对铁口泥套造成破坏，一是刷坏泥套，二是在泥套内形成顽固性积渣、积铁，如果炉前未及时发现做出处理，则会导致堵不上口、烧坏泥炮甚至铁水下铁道等恶性事故；炉前工作量大，干渣量多；铁口区域工作环境差，威胁到生产安全与环保；影响生产成本，铁口的喷溅使得出铁效果差，铁次大幅增加，炮泥用
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 马钢A高炉护炉阶段出渣铁管理
的特点，且集中在铁口以下0.5～2 m 区域，如表1所示。因此出渣铁控制和铁口管理对于安全生产至关重要。通过出铁时间、铁流速度控制，减少严重侵蚀区域铁水环流，加强铁口维护与管理，满足了渣铁出尽的生产需要，同时保证了炉缸炭砖温度在安全可控的范围。表1 炉缸炭砖主要侵蚀状态1 出铁控制1.1 开口钻杆的选择开铁口钻杆的直径选择决定了铁流流速，影响着高炉内渣铁液面的稳定。A高炉出铁制度采用负间隔出铁，重叠时间15 min 左右，断渣时间5 min 以内。通常情况
冶金动力 2022年4期2022-09-06
- 长钢9 号高炉炉前均衡出铁管理探析
号高炉设2 个铁口，夹角为80°，共用一矩形出铁场。每个铁口拥有独立的泥炮、开口机、摆动溜槽等设备，泥炮和开口机布置于同侧。出铁场下布置4条铁路线，其中2 条铁路线由2 个摆动流嘴共用，作为出铁主辅线路，另2 条铁路线为运输线。出铁制度为双铁口轮流出铁，无法做到重叠出铁，随着冶强不断提高，若不能及时打开铁口，炉内易发生憋风现象，影响炉况顺行。1.2 出铁间隔较长堵口后困铁时间、走罐拉运下炉对位时间、开铁口时间的总和为出铁间隔时长。据统计分析，2020 年
山西冶金 2022年3期2022-08-03
- 钒钛磁铁矿大高炉铁口喷溅问题处理实践
高炉自点火以来，铁口常常发生喷溅现状，进一步阻碍了产出以及科技经济标准的提升。高炉铁口共有四个，其中喷溅现象最为严重的便是一号以及三号铁口。在喷溅现象发生时，铁口内泥套的状况很难看清楚，无法对铁口开展进一步的处置和管理，致使冒泥现象严重，铁口防护工作难以进行，较易发生碱封堵口的漏洞和现象。堵口之后的炉前需要较多的员工劳动力。炉前压炮堵口，开口的数目逐渐增长，需要的费用也进一步加强。大喷时渣铁流较小，高炉经常出现亏沙铁的状况，缺铁现象较为严重，原料供应速度慢
中国金属通报 2021年16期2021-12-26
- 3号炉铁口维护措施
热风炉，东西2个铁口，正常铁口深度2.8 m，利用系数2.5，正常的开铁口次数是9~12次/班。1 7月份3号高炉铁口表现（见表1）由表1可以看出7月份3号高炉开铁口次数普遍超过12次，这说明铁口维护的比较差。表1 2008年7月份3号高炉开铁口次数2 原因分析2.1 炮泥质量差7月份3号高炉用宏达炮泥，而4号炉用的是建冶炮泥，在生铁产量、原燃料和高炉相差无几的情况下，4号炉炮泥月消耗量只有65 t，而3号炉炮泥消耗量117 t，这说明炮泥质量很可能存在一
山西冶金 2021年4期2021-09-28
- 韶钢小角度双铁口操作维护实践
至1050m³，铁口数量增加为双铁口。因高炉场地限制，双铁口在同一矩形出铁场，且两铁口夹角约为30°，出铁场下设置3条铁路运输线。采用100吨和120吨铁水罐车受运铁水。每个铁口设有各自独立的泥炮、开铁口机和铁水摆动流槽。采用落地式全液压泥炮，该泥炮具有旋转和打泥等功能，泥炮操作方式为泥炮操作室操作台手动操作+遥控操作。采用全液压落地式雾化开铁口机，该开口机具有回转、送进、钻、正打、逆打、吹、雾化等功能。开铁口机操作方式为泥炮操作室操作台手动操作+遥控操作
中国钢铁业 2021年5期2021-08-23
- 300t液压泥炮的改造
速把耐火炮泥压入铁口，将铁口堵住的专用设备。其工作原理为：通过回转油缸驱动转臂带动打泥机构在待机位与工作位之间回转，通过打泥油缸驱动打泥活塞推动炮泥完成堵口。某钢厂300t型液压泥炮，在高炉建设初期，炼铁工艺设定工作角度为16°，待机位时装泥口相对于出铁口高度为2300mm。自从投产后，经过多年的使用，存在工作角度偏大，待机位时装泥口高度高而不便于装泥及偶尔漏泥等问题。为此进行项目改造，基本要求：利用原液压泥炮基础，改造以后的工作角度为10°，装泥口高度降
冶金设备 2021年3期2021-08-09
- 连续烧漏风口小套原因分析
849752炉次铁口过程中，07：00时发现4号风口小套漏水。对13号和4号风口小套采取压水措施，现场观察13号风口小套下端有挂渣现象，小套与二套接触面渗水较多，判断漏水部位较大。于是联系调度，组织炉前出渣铁，准备休风更换风口小套。10：15时休风后卸下13号风口小套，发现下部底端内侧、左侧（靠14号风口侧）两个部位都有烧漏，且烧漏面积较大；4号风口下部底端外侧烧漏。更换完毕后，堵2、6、10、13、18号风口于11：35时复风。复风后逐步恢复风量至220
中国钢铁业 2021年12期2021-03-16
- 高炉智能开铁口机器人工作温度场分析
后的一环就是以开铁口机为中心的炉前设备。开铁口机未实现自动化、智能化与无人化，仍需要人工现场操作，不可控的故障停机和开口工况的复杂多变是主要原因。这也使得它严重影响高炉的顺行状态，影响高炉的多项经济技术指标。因此智能开铁口机器人在研发初期就必须将这些情况都考虑进去，改变现状，提高设备工作可靠性，避免各种故障停机，或人为干预而造成的自动化终止。智能开铁口机器人工作时，钻头钻杆处要承受铁水的冲刷，会给整机带来很大的热量。它的冲击活塞以约12 m·s-1最高打击
南阳理工学院学报 2021年6期2021-02-28
- 智能测控系统在高炉开口机和泥炮的应用
机的稳定运行保证铁口的准确打开，确保出铁的准点以及开口深度的准确测量；液压泥炮可靠、稳定运行关系铁口能否正常堵住、能否保持正常深度以及打泥量的精准测量，关系到高炉能否高效生产。山西新泰钢铁有限公司使用的开口机、液压泥炮，由桂林桂冶穿孔机械有限公司制造，分别安装在高炉出铁口两侧，由一套相应的液压站来提供动力。开口机和泥炮工作时都置于大壕之上，这使得它们长时间处于高温环境中运行，所以工作时操作人员会往它们上面喷水来降温。但是，开口机和泥炮均未安装检测铁口深度以
设备管理与维修 2021年18期2021-01-29
- 5 100 m3高炉倒场出铁新技术应用
。高炉设有4 个铁口，采用双矩形出铁场，两出铁场对称布置，每个出铁场设有两个铁口，铁口间夹角81°。高炉出铁模式先后采用了双铁口出铁模式和3铁口出铁模式，目前采用3铁口出铁模式，即3 个铁口轮流连续出铁，1 个铁口休止进行渣铁沟的修理作业，并根据主沟的通铁量和通铁时间进行定期倒场。倒场期间铁口工作状态差，不能及时出净渣铁，炉缸内液态渣铁面升高后恶化料柱的透气性，阻碍正常的煤气分布，引起风压升高，高炉不得不通过减风减氧来降低渣铁生成速度进行缓解，处理不当还会
山东冶金 2020年6期2021-01-04
- 邯宝1号高炉炉温大凉后应对措施
32个风口，4个铁口，4个铁口对角分布，正常生产过程中4个铁口用2备2，对角出铁。4月2日白班炉前进行出铁场倒场作业，1号、3号铁口倒2号、4号铁口，倒场完成后出铁不顺利，铁口卡焦炭，出铁困难，夜班炉内气流紊乱，频繁出气流，炉温大幅度下行，主沟渣沟冻结，炉前作业异常困难，高炉产量、经济指标损失严重。1 造成炉温大凉的原因2020年3月30日11：30至4月2日12：00焦化干熄焦提升机减速机齿轮损坏，更换减速机，期间生产湿熄焦，高炉大比例配吃湿焦，最高比例
山西冶金 2020年4期2020-09-17
- 邯钢1#高炉炉凉事故处理实践
个风口、4 个铁口。4 个铁口对角分布，正常生产过程中4 个铁口用2 备2，对角出铁。2020年4 月2 日白班炉前进行出铁场倒场作业，1#、3#铁口倒场2#、4#铁口，倒场完成后出铁不顺利，铁口卡焦炭，出铁困难。夜班炉内气流紊乱，频繁出气流，炉温大幅度下行，主沟渣沟冻结，炉前作业异常困难，高炉产量、经济指标损失严重。高炉车间采取集中加净焦提升热量、控制合适风氧量、强化出铁等措施，在较短时间内恢复了热制度、造渣制度，使炉况得以恢复。2 造成炉温大凉的原因
山东冶金 2020年4期2020-09-04
- 唐钢北区2#高炉复产开炉实践
需将停炉后风口与铁口之间的剩余327 m3炉料扒出，扒料过程如图1所示。图1 现场扒料扒料过程操作：用卷扬机将小型钩机从炉顶大方人孔吊运到炉内料面上，再卸下风口西平台的两个二套，从炉内搭建临时皮带运输装置延伸至风平台边缘，加装一个临时导料管至地面上3.5～4 m高处，用汽车接住炉内残料运走。扒料时要尽可能清理炉墙上的粘接物，但炉缸侧壁要留200 mm厚的残留物，以保护炉缸砖衬，清至铁口平面时，会有冷凝的渣铁，此时需要将两个铁口附近区域挖出300 mm(深)
河南冶金 2020年2期2020-07-29
- 邯钢3200m3高炉铁口清洁生产技术的应用与创新
应用“一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置”的发明专利，对原高炉铁口开口和堵口时被炉内高压气体推动下会瞬间冲出铁口顶吸、侧吸负压区大量外溢的烟尘进行封堵回收，杜绝铁口烟尘无组织排放现象，降低环境污染尤其是提升高炉炉前生产环境效果明显。关键词：高炉;铁口;烟尘;回收中图分类号：X757 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2020）17-0049-02Abstract： This paper briefly intro
科技创新与应用 2020年17期2020-06-12
- 高炉炉缸侧壁安全维护实践
提钛护炉 铁口 测温预警1 引言宣钢1#高炉（2500m3）于2008年3月15日点火生产，至2018年3月已生产10年，单位炉容生铁产量7491.48t/m3，高炉已处于炉役后期，铁口附近区域炉缸碳砖温度阶段性大幅度升高，其中1#铁口区域炉缸碳砖温度T559最高达到563℃，影响高炉安全生产及指标强化，因此，必须采取一系列技术及管理措施，减缓炉缸碳砖侵蚀速度，保证炉缸安全，实现高炉长寿高效安全生产。2 系统优化项目及实施过程2.1 理论依据选
科技创新导报 2020年3期2020-05-06
- 高炉出铁口烟尘捕集模式的探讨
）0 引言高炉出铁口处烟尘受自身特性及工艺操作的因素，成为整个出铁场除尘治理的重点及难点，为此众多冶金工作者开展了大量的研究，尤其是随着对环保的日益重视，国内各大钢厂根据各自的生产实践开发出适合自身发展的铁口除尘技术，取得了较大的进步，但然存在因捕集罩设置不合理、风量分配不合理、密闭不严导致烟尘外溢，设备维护量大，运行成本高等不足。本文在总结各钢厂出铁口烟尘治理改造经验的基础上，推荐采用铁口强力抽风+炉前密闭设计的组合式捕集模式，实现铁口烟尘高效捕集，满足
天津冶金 2020年2期2020-04-24
- 450m3高炉开炉铁口预埋风枪出铁实践
钢铁高炉开炉均在铁口预埋煤气导出管，目的在于在开炉期间，利用煤气来加热炉缸。由于停炉时间较长，炉缸温度严重不足，开炉渣铁流动性差温度低且粘稠，尤其是中修开炉，高炉炉缸内死铁层厚度达1300mm，由于铁口孔道底部与渣铁接触界面混有温度不足的渣铁，现场开铁口机钻不动，常规做法是在炉缸存铁量达到一定程度后，使用氧气管烧开铁口。用氧气烧铁口存在以下问题：（1）多人操作加之现场空间狭小，存在严重安全隐患，一旦出现异常情况，人员难以及时撤离；（2）消耗大量的氧气管，造
新疆钢铁 2019年2期2019-10-23
- 大型高炉炉前开铁口机的设计与选型
护，通常都采用开铁口机与液压泥炮同侧布置的方式。而大中型高炉钻孔深度大，需要的凿岩机能力强，故开铁口机多采用稳定性更高的高立柱式开铁口机。炉前布置则多采用开铁口机在上、液压泥炮在下的布置形式。在炉前布置时，开铁口机需要满足：开铁口机回转的过程中不与泥炮干涉，同时，在泥炮回转的过程中不与开铁口机干涉；开铁口机回转的运动轨迹不能与炉前的高炉立柱、风口平台立柱、顶吸、侧吸、沟盖等干涉；开铁口机的待机位，要便于更换钻杆及开铁口机维护，也要便于泥炮装泥和泥炮维护；当
重型机械 2019年5期2019-10-18
- 钛精炮泥在马钢4000m3高炉的应用
019年元月4日铁口泥包突然脱落，较长一段时间铁口深度不够、维护比较困难，严重威胁安全生产。高炉实施钛球护炉、堵风口、降冶强等措施，改变高炉铁口维护困难的现状，并于元月6日利用钛精炮泥在A高炉进行了试验并取得了一定效果。1 钛积物的形成及护炉机理有针对性的对近期使用的炮泥进行了优化调整，在炮泥中添加了更容易涨铁口的高纯含钛原料，高纯含钛原料添加到炮泥中，改善了炮泥的涨铁口性能。炮泥中引入含钛原料达到易涨铁口，降低铁口区域炉缸温度，保护铁口区域炉缸砖衬的目的
安徽冶金科技职业学院学报 2019年3期2019-09-20
- 高炉渣铁持续排放不净的原因分析及改善措施
t。高炉设4个铁口，采用双矩形出铁场，2出铁场对称布置。每个出铁场设有2个铁口，每个铁口设有独立的液压泥炮、液压开铁口机、液压移盖机、铁水摆动溜槽，泥炮和开口机同侧布置。1#5 100 m3高炉于2017年12月18日点火开炉，开炉初期生产指标稳定，事故休风率为零。2018年1—3月，平均日产铁水9 996 t，利用系数平均1.96 t/（m3·d），焦比336 kg/t，煤比 148 kg/t，燃料比 484 kg/t，生铁平均含硅0.487%。但进入
山东冶金 2019年4期2019-09-03
- 韶钢2200 m3高炉炉缸冻结的氧枪处理实践
炉炉缸完全冻结，铁口与风口之间没有通路，高炉不能直接送风生产，否则，复风后生成的渣铁不能排出而窝在风口区域，易造成风口设备烧损导致漏水，进而引发安全事故。这次在处理韶钢2200 m3高炉炉缸冻结中应用了韶钢高炉铁口专利技术——铁口煤氧枪，成功解决了铁口与风口之间的通路问题。顺利处理好了大高炉炉缸冻结，成功恢复了生产。1 炉缸冻结的形成高炉在正常生产二到三个月后，需要对设备进行一次周期性的保养和维护，韶钢2200 m3高炉在2018年2月3日开始计划定修48
四川冶金 2019年3期2019-08-29
- 本钢5 号高炉炉缸破损调研分析
年6月6日，2号铁口下方81号、82号、83号、84号水管水温差及热流强度出现超高现象，其中82号水温差达到1.40℃，热流强度达到12.5wkJ/m2•h，之后由于高炉产量出现下降，热流强度逐渐下降，并出现平稳趋势。2017年，利用3次休风时间，分别在炉缸二段中部，即炉缸“象脚”区域附近安装了浅表电偶33点、贴皮电偶47点。2017年3月10日，炉缸二段浅表电偶点TE4183（2号铁口下方，80号-82号水管之间）出现上升趋势，最高达到317℃，同时水温
中国钢铁业 2019年10期2019-06-11
- 首钢长钢9号高炉铁口喷溅治理实践
20个风口、2个铁口，冷却系统采用开路工业净化水冷却。2016年3月高炉南北两个铁口出现喷溅现象，造成高炉不能正常出铁，影响高炉安全生产，同时铁口喷溅导致炉内操作难度加大，技术经济指标较差。大量的烟尘外溢对环境造成污染，也成为制约高炉生产的瓶颈。为此，长钢开展了一系列的攻关措施进行解决。表1 2016年3月—4月部分参数及技术经济指标从表1中可以看出，风量运行偏低，含硅量较高，波动较大，达标率低，高炉利用系数偏低，高炉运行状况不理想。1 铁口喷溅情况9号高
山西冶金 2019年2期2019-05-31
- 开铁口机设备及液电控制技术的研究
01)0 前言开铁口机属现代化大型冶炼高炉的关键设备，专门用于高炉出铁。开铁口机使用钻头打通高炉的出铁口通道，实现顺利出铁水。其工作性能的好坏直接决定了高炉生产是否稳定、顺行，能否正常按时出铁，决定了整个炼铁厂高炉的产量。开铁口机设备一般由钻冲机构、倾斜机构、调整杆、回转机构、基础座、管路系统等组成。开铁口机工作流程：当开铁口机处于待机位置时，回转油缸供油，驱动回转悬臂带动钻冲机构一起旋转，至钻冲机构旋转到主铁沟中心线上方位置(钻冲机构中心线投影与主铁沟中
重型机械 2019年2期2019-04-28
- 我国炉前设备的技术进步和发展
主要包括泥炮、开铁口机和揭盖机三大设备。我国炉前设备正经历着从单机版向集成化发展，从半自动化向自动化发展的过程。为了进一步推动炉前技术发展，为了钢铁公司提供炉前设备选型和定位，本文将从我国炉前设备的发展历史和当下的技术进步进行分析，提出我国炉前设备的发展方向。2 我国炉前设备技术现状自上世纪80年代以来，随着冶炼强度的提高和无水炮泥的推广应用，液压泥炮已经全面取代电动泥炮。本世纪以来，随着淘汰落后产能和环保要求的提高，正在经历着由小型高炉向中大型高炉发展的
冶金设备 2019年3期2019-03-02
- 天铁2 800 m3高炉炉缸大凉处理实践
0个风口，3个出铁口，串罐无料钟炉顶，软水密闭循环冷却系统，3座顶燃式热风炉，干法布袋煤气除尘及TRT发电。6#高炉由于京津冀地区环保限产，自2015年3月停炉，2017年2月7日开始复产送风，停产近23个月。2017年2月7日18:16开炉送风，炉况恢复较为顺利，但2017年2月11日起，接连出现设备事故，采用了休风处理。长期的休风导致炉缸大凉，炉况恢复困难，直至2017年2月18日高炉炉况恢复正常。本次开炉总耗时12天，延长了开炉时间，有必要进行认真分
天津冶金 2018年6期2019-01-07
- 双铁口30°夹角操作维护实践
1050 m3，铁口数量增加为双铁口。因高炉场地限制，双铁口在同一矩形出铁场，且两铁口夹角约为30°，出铁场下设置3条铁路运输线。采用120吨和130吨铁水罐车受运铁水。每个铁口设有各自独立的泥炮、开铁口机和铁水摆动溜槽。采用落地式全液压泥炮，该泥炮具有旋转和打泥等功能，泥炮操作方式为泥炮操作室操作台手动操作+遥控操作。采用全液压落地式雾化开铁口机，该开口机具有回转、送进、钻、正打、逆打、吹、雾化等功能。开铁口机操作方式为开铁口机操作室操作台手动操作+遥控
四川冶金 2018年5期2018-12-20
- 新钢10号高炉减少渣中带铁攻关实践
炉出铁场设有3个铁口,呈夹角式分布,正常生产情况下1号铁口备用,2号与3号轮换出铁。在高炉生产中,因为工艺、设备以及操作参数等原因造成渣中带铁现象时有发生,其主要靠日常操作中对铁口的维护来尽量避免。合理有效的铁口区域维护,不仅包括合理的铁口设计参数与材质、炉前设备和炮泥的选择,而且在日常生产过程中,炉前操作管理、炉缸工作状况和原燃料变化都将影响铁口区域工作状况,在高炉炉役末期显得尤为突出。自开炉投产以来,随着大高炉操作经验的积累,10号高炉的技术指标不断取
四川冶金 2018年4期2018-11-06
- 梅山2号高炉炉前技术改进
0个风口。东、西铁口夹角为162°，主铁钩采用贮铁式，东西出铁场各设2个固定罐位，西出铁场采用摆动流嘴，东出铁场采用固定流嘴。正常出铁制度为2个出铁口交替出铁。如遇单面铁口设备故障或渣铁沟修补时，需单面出铁。针对上一代炉龄曾存在单面出铁高炉需减风、两铁口出铁不均、渣铁出不尽、炉役后期铁口深度难以保持、泥套使用寿命短，渣沟频繁清理等问题[1]。针对上述实际生产中出现的问题，炉前管理人员及技术人员通过反复分析、实验及总结，逐步攻克了上述各项难题，保证了高炉生产
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 本钢5号高炉出铁口问题分析与改进
五号高炉设有3个铁口，均布置在高炉一侧，炉前配备一套环保IBNA水渣处理系统，主铁沟为储铁式主沟，炉前配备大功率TMT液压开口机和泥炮等装备。本文从本钢五号高炉近年的炉前出铁情况，分析和总结了炉前出铁存在的一些问题及改进方法。1.铁口维护中的问题分析1.1 铁口深度管理高炉铁口由铁口框架、炉墙、炉缸内铁口附近泥包组成，铁口深度是铁口组合砖耐材厚度与炉缸内铁口附近泥包的厚度之和。对于高炉而言，容积越大或炉缸死铁层越深，则高炉的铁口越深。铁口长期处在高温渣、铁
中国钢铁业 2018年8期2018-10-30
- 新钢10号高炉减少渣中带铁攻关实践
炉出铁场设有3个铁口，呈夹角式分布，正常生产情况下1号铁口备用，2号与3号轮换出铁。在高炉生产中，由于工艺、设备以及操作参数等原因造成的渣中带铁现象时有发生，主要通过日常操作中对铁口的维护来避免。合理有效的铁口区域维护，不仅包括合理的铁口设计参数与材质、炉前设备和炮泥的选择，在日常生产过程中，炉前操作管理、炉缸工作状况和原燃料变化，都影响着铁口区域工作状况，在高炉炉役末期显得尤为突出。自开炉投产以来，随着大高炉操作经验的积累，10号高炉的技术参数指标不断提
天津冶金 2018年5期2018-10-23
- 宝钢300t转炉单元受铁坑倒铁口清理实践
，宝钢对受铁坑倒铁口的清理工艺不断改进，取得了理想的效果。1 国内和国际钢厂受铁坑倒铁口清理工艺介绍目前在炼钢主生产线的辅助作业项目中，受铁坑倒铁口的清理辅助作业项目显得格外重要。在国内大的钢厂中，尚未有成熟的清理工艺，往往都是投入较多的人力和物力，同时耗费较多的时间进行人工清理，在清理过程中，一方面环境较为恶劣，另外还会对清理人员的人身安全造成一定的影响。在国外较大的钢厂中，仍有很多钢厂保存着这种人工清理的落后清理方法，在新投产的炼钢主生产线中，虽然受铁
机电信息 2018年12期2018-05-02
- 2500m³高炉开铁口机改造
水过程中，高炉开铁口机可以说是生产铁水的最后一步，决定着出铁是否顺利。随着设备的日益老化，宁钢2500m³开铁口机已经不能满足日常的生产要求，经常因为故障原因而导致出铁迟滞，造成重叠出铁，且出铁成本较高，大量消耗钻头钻杆及吹氧管，增加了炉前工的劳动强度，所以对其进行整体改造更换。宁钢2#高炉容积2500m³，3个出铁口，开铁口机和泥炮同侧布置，铁口通道 2．8～3．2 米。炉前直送 0．5～0．7MPa压缩空气，原三台开铁口机为全液压式开铁口机。具有：旋转
中国设备工程 2018年7期2018-04-21
- 金鼎炼铁厂高炉护炉实践
炉内存留时间长，铁口维护不佳，单口出铁频繁，造成炉底炉缸侧壁温度大幅度上升，已危及生产安全。采取提高钛球比例来护炉，缩小铁口上方两侧风口面积，控制冶强，强化炉缸传热，浇注铁口上方漏煤气处，在铁口下方加装两个侧壁在线测温热电偶。加强人工对炉皮及铁口冷却壁监测措施。此后，炉底、炉缸温度明显下降，炉况保持稳定，技术指标相对稳定，高炉运行逐步正常。炉缸侧壁温度和西口炉皮温度再次升高。2014—2017年炉况相对稳定，月产量最高达到92 000 t，突破2#炉开炉以
山东冶金 2018年1期2018-03-30
- 首钢长钢8号高炉非计划休风快速恢复实践
代炉龄，设有2个铁口、20个风口，高炉长期稳定顺行。2017年11月15日因动力厂电器系统UPS故障导致三万制氧机停机，8号高炉于2017年11月15日05∶20分休风至17日16∶36分开风，非计划重负荷停产时间长达59.3 h。通过采取炉体保温，加净焦，偏堵风口，集中单铁口出铁等措施，实现了炉况的快速恢复[1]。1 高炉非计划休风前的状况长钢8号高炉非计划休风前炉况稳定顺行，炉料结构稳定，炉内压量关系适宜，煤气流稳定，炉缸活跃，炉温充沛，渣铁流动性好，
山西冶金 2018年6期2018-03-04
- 铁口区域煤气泄漏原因分析及对策
71100）高炉铁口作为高炉的重要组成部分，其主要作用是确保高炉渣铁能够及时排放。因此要求铁口易开易堵，并且出铁过程中铁流无喷溅，降低铁损量。由于各种因素的影响，高炉铁口区域会不同程度地出现铁口框与组合砖之间、铁口通道内部串煤气的安全隐患，直接导致高炉出铁过程中铁流分散喷溅、烟尘四溢，严重时影响炉前做泥套、堵铁口操作，制约了高炉的安全生产。铁口区域煤气泄漏一旦形成，由于煤气流的冲刷作用，煤气通道将会呈现恶化趋势，因此必须对铁口区域煤气泄漏进行治理，确保高炉
山西冶金 2017年6期2018-01-17
- 基于新技术理念的高炉开铁口机的应用与研究
技术理念的高炉开铁口机的应用与研究孟 勇（河北钢铁集团唐山分公司 河北 阜城 053700）本论文论述了开铁口机在炼铁厂的发展现状及趋势。设计中详细地计算了开铁口机的工艺设备参数及空间布置。为提高开铁口机生产率和使用寿命，在设计中采用了一些新技术、新工艺。设计中选用新型凿岩机及水雾化动力装置，多路旋转接头等先进技术。本设计为大高炉开口提高生产率，快捷高效，安全，准确准时出铁提供了可靠保证。开铁口机；新型凿岩机及水雾化动力装置；多路旋转接头1 概述开铁口机，
信息记录材料 2018年2期2018-01-02
- 安钢2 200 m3高炉中修开炉达产实践
只将 1＃、2＃铁口通道露出来，3＃铁口方位只清理到风口中心线以下2 m左右，整个炉缸形成一个斜坡。而且烘炉没有安装烘炉导管，炉缸烘的不彻底，导致开炉后风口往外流水达20天左右。这些都给本次中修开炉带来不小的困难。1 开炉前的准备工作1.1 炉缸清理由于环保限制本次中修停炉料面只降到炉腰下沿附近，铁口中心线以上尚有近750 m3的炉料需要扒出炉外。本次扒炉分两个阶段，第一阶段全人工扒炉将风口清理开与炉内贯通，第二阶段从炉内大方孔吊入15型挖机，采取挖机＋皮
河南冶金 2017年5期2017-11-27
- 大型高炉铁口喷溅的处理
龚继斌大型高炉铁口喷溅的处理李伟伟 姜彦冰 龚继斌高炉铁口不仅受铁渣频繁的冲刷，还承受开口机和泥炮的压力，是高炉本体最薄弱的环节。优良的铁口不仅是高炉稳定顺行的基础，也是高炉长寿的保证。但随着高炉的大型化和冶炼强度的提高（高风温、富氧吹喷、高风压等），铁口负荷严重过大，高炉铁口喷溅成为近年新建高炉的共性问题，值得重视。大型高炉 铁口喷溅 特种炮泥 流体耐材鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼铁部高炉由中冶赛迪设计，炉缸耐材采用美国UK小块碳砖和瑞尔陶瓷杯垫，施工单
中国钢铁业 2017年4期2017-07-25
- 大型高炉炉前作业的生产调整及特点
日开炉，设有4个铁口、东西出铁场布置，环保INBA水渣处理系统，储铁式主沟，炉前采用TMT液压开口机和泥炮等技术装备。随着煤比和产量的不断提高，特别在煤比180kg/t以上、日产生铁11000吨-12000吨、炉渣处理量在3200吨-3500吨的强化冶炼过程中，炉前作业的工作量加大。一旦炉前渣铁排放不好，必然会影响炉况的稳定顺行。5号高炉以“有效、安全、稳定、均衡、顺行、清洁，高炉不憋风”为炉前作业的出发点，制定了出铁制度和模式。根据生产实际，具体又分析了
中国钢铁业 2017年3期2017-07-25
- 青钢1 800 m3高炉铁口喷溅治理
800 m3高炉铁口喷溅治理黄艳峰，杨小建，郑向国（青岛特殊钢铁有限公司，山东青岛 266409）针对青钢1#1 800 m3高炉投产后铁口喷溅严重的问题，对铁口结构及工作状态进行分析，认定铁口喷溅的原因是高炉炉皮与冷却壁之间的缝隙窜漏煤气所致。采用铁口区域压浆的方式填充缝隙，封堵煤气通道，铁口喷溅问题得以解决。高炉；铁口喷溅；压浆1 前言青岛特殊钢铁有限公司拥有1 800 m3高炉两座，年平均利用系数2.36 t/（m3·d），年产生铁322万t。201
山东冶金 2017年1期2017-03-04
- 莱钢1 880 m3高炉计划6 d焖炉操作实践
提前捅开未使用东铁口上方的风口，对加快炉况的恢复创造了条件，对出铁和烧坏风口的影响较小，实际休风时间为143 h 38 min。建议有计划长时间（120 h以上）休风时，提前1 d增大铁口角度，尽量排出炉缸内积存渣铁。高炉；计划休风；焖炉；铁口难开；偏开风口莱钢1#1 880 m3高炉2015年2月4日至3月27日因限产停炉中修，于2015年3月底顺利开炉，开炉后主要经济指标得到快速恢复与提高。2015年5月25日莱钢1#1 880 m3高炉中班发生东铁口
山东冶金 2017年1期2017-03-04
- 涟钢8号高炉铁口窜煤气的治理实践
9）涟钢8号高炉铁口窜煤气的治理实践钟立军（湖南省娄底市涟钢机动设备部 湖南娄底 417009）对涟钢8号高炉铁口煤气窜漏的原因及危害进行了分析，并在此基础上提出了相应的治理方案，并在高炉休风时进行了治理实践，治理效果较好，可以在广大大型高炉上面进行应用。高炉；铁口；煤气封堵；灌浆料1 铁口煤气泄漏的成因高炉铁口区域的煤气窜漏主要有以下几个方面造成的：①高炉在生产一段时间后，因建设质量、材料性能、生产操作等因素引起的煤气窜漏，严重的还直接影响高炉的正常生产
大科技 2016年9期2016-08-10
- 欧冶炉铁口状况运行分析
铁分公司）欧冶炉铁口状况运行分析刘鹏南，陈若平（宝钢集团八钢公司炼铁分公司）八钢欧冶炉开炉后，铁口运行状况逐渐趋于稳定。文章对欧冶炉开炉后2个月内的运行状况进行分析，总结运行过程中出现的问题并介绍了应对措施。欧冶炉；铁口；措施1 前言八钢公司欧冶炉自2015年6月18日开炉，至2015年8月27日停炉长周期检修，期间累计出铁炉数419炉，其中1#铁口出铁炉数204炉，2#铁口出铁炉数215炉。现就欧冶炉铁口工作状况进行总结分析。2 铁口深度分析铁口深度统计
新疆钢铁 2015年4期2015-12-25
- COREX炉二次铁流分析及对策
炮泥质量，优化开铁口操作、气化炉铁口和炉缸设计的改进措施，可解决二次铁流问题。八钢欧冶炉通过工艺改进，随焦比提升，有利于铁口的维护。文章介绍八钢欧冶炉解决二次铁流的实践过程。COREX炉；欧冶炉；二次铁流；透气性1 前言八钢欧冶炉是宝钢罗泾1#COREX炉迁建工程，采用当今世界先进的工业化生产的COREX熔融还原技术，设计年产铁水135万t，铁口区域无论在传统高炉还是欧冶炉炉都是一个关键的部分，对炉子的正常生产和长寿都十分重要。2 COREX炉出铁操作制度
新疆钢铁 2015年4期2015-12-25
- 高炉全液压开铁口机优化改造
m3高炉炉前开铁口机采用全液压机械开铁口设备，系高炉炉前主要机械设备三机之一，属于远距离人工操作一次性开铁口设备，工作原理为开铁口机能够迅速回转至工作位置使钻杆准确对准出铁口，然后由液压马达驱动推进液压凿岩机旋转、冲击打通铁口，完成工序后迅速退回到安全停放位置。图1 全液压开铁口机装配示意图全液压开铁口机主要由回转机构、吊挂机构、进给机构、液压凿岩机及附属设施等部分组成。二、存在问题1.故障率、维修成本高使用寿命短现场所使用YYG350型液压凿岩机，主要
设备管理与维修 2015年8期2015-01-06
- 女导游的奇遇（中）
赶过来。一个是赵铁口，他说张燕马上面临劫难，他实在于心不忍，刚才去一家店里买了香烛，最好现在就起坛破灾。另一个是周老师，他说对这种五行劫很感兴趣，要跟来看看。赵铁口瞥了周老师一眼，不满地说：“这五行劫会殃及她身边的人，金链子不是出事了吗？你最好躲远点。”周老师摆出一副针锋相对的样子：“你放心好了，我练过武术，倒要看看能有什么大难落到我头上！”眼看两人越说越僵，张燕只好上前阻止：“你们别吵了，急也不急这一时，咱们一起回市里再说。”赵铁口一听就急了：“必须马上
民间文学 2014年5期2014-07-15
- 高炉出铁口泥包形成与维护
30022)高炉铁口是高炉的关键部位，铁水及炉渣通过高炉铁口排出，高炉铁口的操作与维护决定着铁口工作状态的好坏，最终影响着炼铁厂指标和效益，同时对高炉的寿命也起着决定性的影响。八钢430m3高炉炉役初期，铁口曾一度偏浅并且打开困难，通过对泥炮质量、开口机、炉前操作人员操作方式等方面进行研究和探索，总结了“高炉铁口泥包形成原理、打泥操作控制和合理打泥量计算”这三个方面问题。1 铁口泥包形成原理1.1 基本概念(1)高炉铁口泥包——是指高炉堵铁口时用炮泥沿铁口
冶金与材料 2014年2期2014-03-09
- 开铁口机在高炉炼铁中的应用
业的发展。高炉开铁口机是重要的炉前设备之一，高炉每次出铁时必须用其打开出铁口，它的性能和效率直接影响到高炉的正常生产。然而，作为炉前重要机械设备之一的开铁口机目前存在着钻具系统寿命短、开口效率低、炉前生产成本高等问题，这些问题已经成为制约钢铁行业发展的因素之一，需要有效地解决。1 设备参数山钢集团莱芜分公司银山型钢有限公司炼铁厂使用的开铁口机采用全液压远距离人工操作，并可一次性打开铁口。工作时开铁口机能够迅速回转至工作位置使钻杆准确对准出铁口，再由液压马达
中国新技术新产品 2013年5期2013-03-14
- 高炉铁口煤气泄漏铁水喷溅治理实践
71126）高炉铁口煤气泄漏铁水喷溅治理实践邢士建，亓玉敏，李 纲，贾友剑（莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜271126）高炉铁口区域的煤气泄漏从炉衬结构特点看，来源于冷却壁间缝隙、风口各套与风口组合砖之间缝隙、耐火砌体间缝隙、炉壳与冷却壁间缝隙。通过采取严把材料质量关、提高监理人员技能水平、自制风动捣料工具、优化灌浆操作工艺、捣打料改为刚玉浇注料、改进铁口框结构等措施，解决了铁口煤气泄漏、铁水喷溅的难题。高炉；铁口；煤气泄漏；铁水喷溅；缝隙1 前言铁口通
山东冶金 2011年4期2011-04-14
- 2000 m3级高炉铁口损坏原因及处理预防措施
00 m3级高炉铁口损坏原因及处理预防措施李卫东 陈泉 牛卫军(安阳钢铁股份有限公司)安钢两座 2000 m3级高炉铁口近期相继出现烧坏铁口框架,铁口区域炉壳损坏,危及铁口区冷却壁,影响铁口安全和高炉长寿生产。通过分析原因,妥善处理,制定实施预防铁口损坏的措施,效果较好。高炉 铁口 处理预防措施0 前言安钢两座 2000 m3级高炉近年来陆续投产,通过三年多的生产,炉前积累了丰富的经验,但在2008年后相继出现了铁口框架烧坏,同时造成铁口区域炉壳及冷却壁的
河南冶金 2010年1期2010-12-08
- 白居易测字救姻缘
门口摆测字摊的张铁口喊住：“小娘子，看你眉头打结，走路歪斜，定有疑难之事，来，测上一字，包你逢凶化吉，遇难呈祥。”瓶儿被他说动了心，便停下脚步。张铁口指指板凳，让瓶儿坐下，软语细声同瓶儿攀谈起来。一通话罢，张铁口就叫瓶儿任写一字，以测吉凶。瓶儿不识字，哪里写得？张铁口就让瓶儿任指一物替代。瓶儿不再推辞，依言随手一指。张铁口一瞧，瓶儿所指之处，恰是城隍庙大门上的一只蜘蛛，便呵呵笑道：“无妨，无妨！蜘蛛，虫也！门中一虫，闽也！你丈夫在福建，担心做甚？蜘蛛吐丝，
民间文学 2009年6期2009-07-07