制造业目标成本管理下成本控制思路探析

赵鹏南

摘 要：在市场经济快速发展的时代背景下，面对日益激烈的行业竞争，企业采用何种成本控制方式，实现对企业生产、经营成本进行准确掌握，成为企业发展面临的重要课题。从制造业领域发展的角度来说，整体行业发展的大环境有助于集中制造资源，为企业发展提供助力，但面对国际层面的竞争，成本管控就成为当前我国制造业发展需要考虑的重要方向。据实际情况来看，滞后的成本管理方式难以满足制造业企业后续发展，因此，引入高质量的成本管理方案与策略，具有重要的现实意义。本文从制造业目标成本的角度着手，对成本控制的现存问题进行分析，提出相应管理思路的同时，明确企业目标成本管理注意事项，以供参考。

关键词：制造业；目标成本；成本控制；管理思路

在社会环境、经济环境全球化发展的时代背景下，助推制造业产业领域发展，不仅关系到国民经济发展，还与我国国际地位的提升有着紧密的内在联系。制造业涉及范围广泛，从基础建设到奢侈品制造，与人们的生活水平息息相关。从现代社会各种产品的生产而言，其中物料、设计、研发等多个环节都会产生一定资金消耗，即企业生产成本，如何减少这部分资金消耗，保障产品质量的同时，提高企业经济效益，就成为制造业企业面临的重要课题，需要领导层人员对此予以重视。

一、制造业目标成本管理相关理论概述

1.目标成本管理概念

目标成本是企业内部的一种管理机制，意在提高企业竞争力，防止资金不必要浪费与流失。确定目标成本的过程中，需要结合企业实际发展情况与资金流动情况，分析市场供需关系，进而对产品进行定价，保障企业生产的产品能够提高企业经济效益。在此基础上，依据企业战略发展决策明确目标利润，从而计算目标成本，让目标成本能够在企业内部实现各层级一同监管，做到企业全员参与到成本目标管理工作当中，保障目标成本管理能够切实发挥作用。

2.目标成本管理原则

首先，确定目标成本期间，应针对目标价格与利润进行深入分析，目标价格受到市场供需变化与行业竞争等因素的影响，目标利润则受到企业内部经营状态、财务状况与战略决策的影响。所以，实施目标成本管理期间，需将上述环节进行统筹规划，综合性制定目标成本；其次，企业在运营期间应关注到外部市场环境的变化，要通过对竞争对手的分析，制定更为合适的目标价格，时刻关注产品受众群体的需求与相应变化情况，进而保障成本目标管理与产品生产、企业发展间的适配度[1]。

二、制造业目标成本控制现存问题

（一）设计阶段

1.注重功能，忽视经济效益

设计人员开展设计工作期间，往往会将侧重点放到产品功能方面，忽视产品后续带来的经济效益，或是认为经济效益的分析需要由其他部门分析，并非自己的本职工作。如此一来，设计人员忽视对产品后续投入市场的分析，没能做到尊重产品受众需求，导致与市场供需适配度不高，产品的功能、品质即使较为完善，但也难以得到受众认可。

2.注重表面，忽视隐性成本

表面成本是指产品的材料、数量、外观等方面，这些都是产品设计人员关注的重点环节，而对于产品包装、储存等隐性成本则大多不在设计人员的考虑范围之内，导致产品的成本在设计后期增加，影响产品经济效益提升。

3.考虑后期，忽视前期投入

制造业设计部门普遍会更加重视产品后期成本，忽视对产品前期投入费用的考虑，简单来说，设计部门在设计某一项产品时，会着重分析当前使用设备的精确度、工作效率，而不会考虑这些设备的后续使用问题，从而可能出现一个设备适用于前一项产品的设计，却不适用于后一项产品的研发，致使企业资源出现闲置、浪费等情况。

4.追求更新，忽视成本问题

在数字科技发展的大环境下，与以往相比，设计人员会更重视产品更新问题，从而忽视更新环节产生的成本，实际上，部分产品可以借助当前现有的设计或设备进行优化与更新，不必要再次购买全新的设备，出现成本、资源浪费的情况。

（二）采购阶段

1.观念有误，导致资源浪费

采购人员开展采购工作时，常认为降低采购价格就是对成本的控制，大部分企业的业绩考核也是从这一角度入手，但实际上，这样的采购观念并不科学，难以实现对采购成本的高质量壓缩，甚至很容易导致产品质量问题，一旦出现返工情况，则会为企业带来更大的损失与资金浪费[2]。

2.职责不清，缺少部门参与

对采购阶段的成本进行控制被大多数职工认为是采购部门的职责。然而，采购部门未能参与到企业产品后续供应链的管理流程当中，导致对销售、生产等环节不甚了解。这就意味着若其他部门未能一同参与成本控制管理，单纯依靠采购部门进行成本管控，则难以有效落实目标成本管理。

3.合作不足，削减供应商利润

部分制造业企业在控制采购成本期间，由于压低采购环节的成本，会尝试从供应商的角度切入，尝试降低供应商利润，但这样一来，大部分与供应商的合作关系就变成短期合作，很容易出现原材料短缺、货品积压等问题，不利于企业长远发展。

（三）生产阶段

即使当前制造业企业已经意识到成本管理的现实意义，并加大对产品生产环节的重视程度，但依然存有部分问题。比如，企业普遍将生产环节的成本分为三个部分，即原材料、功效、费用。常规情况下，成本控制的关键在于原材料，但未能做到对原材料的充分利用，比如，剩余边角料直接丢弃而非灵活利用等；企业难以控制在生产率方面的投入，导致企业生产效率不佳，延长制作周期，从而出现成本提升；部分企业对于费用的控制能力不强，甚至一些人员会按照自己的工作经验做出选择和决策，导致具体费用难以掌控。

（四）服务阶段

销售阶段是扩展受众、收获更多客户的重要环节，有助于促进企业社会效益的提升，但企业却表现出重视服务质量、忽视服务成本控制的情况。为打开企业知名度，部分企业选择在营销宣传环节投入大量成本，但实际上这些投入的成本并未发挥应有的作用，导致企业营销成本提升，但产品的经济效益却未能随之增长。

三、制造业企业目标成本管理思路与体系建设

（一）优化目标成本管理目标

完善制造业企业目标成本管理建设期间，需要优先明确工作目标，对此，企业可从以下两个方面入手。第一，控制企业生产成本。制造业企业想要在行业领域中占据一席之地，就要逐步扩大市场份额，提高产品的销售量，打开品牌知名度。为收获更多的受众群体，企业需要控制产品定價，并保障其合理性，力求实现预期利润，这就需要企业重视成本管理工作，减少资金支出。企业还要重视对管理体系的优化，激发员工工作动力，尝试采取相应的管理机制，提高员工工作效率，保障产品质量的同时，减少劳动力费用与支出。企业还需提高生产、设计等方面的技术水平，提高员工整体素养，强化对成本的控制。只有如此，企业才能做到降低支出、保障质量、提高利润；第二，提高企业核心竞争力。在科学技术发展的大环境下，制造业企业发展的前景逐渐广阔，更多的企业涌入该行业领域，导致企业之间的竞争关系加剧。想要保障企业在行业中的地位，就要重视对核心竞争力的提升[3]。

（二）明确目标管理优化原则

落实高质量目标成本管理工作的过程中，需要企业遵循成本最优、职责对等以及全员参与原则。首先，目标成本管理的意义就是控制成本，使其保持在相对稳定、理想的状态，通过对目标成本管理体系的优化，缩小实际成本与预期成本之间的距离；其次，企业内部各层级人员需要明确自身职责，发挥自身应有的作用，借助竞争压力、配合关系等手段，激发员工自身价值的发挥；最后，企业目标成本管理需要各级、各部门所有员工的共同参与，达成相互配合、相互监管的关系，以此提高企业产生、销售等环节管理工作质量。

（三）确立目标成本管理体系

1.确定目标成本

上文提到过，目标成本受到多种因素的影响，因此，企业在制定目标成本管理体系期间，需要重视对相关影响因素的整体分析，保障目标成本的科学性。首先，销售价格的制定需要关注消费者的实际需求与受众群体的消费能力。定价期间要考虑到产品的优势、功能，了解竞争对手的定价；其次，确认目标利润期间，要结合企业成本与预期经济利润，结合企业发展方向，随着研发成本的变化相应改变成本目标；最后，确定目标成本，结合目标售价与目标利润，保障企业实际情况与目标成本的适配度，按照市场变化对目标成本进行完善与优化。

2.分解企业成本目标

通过对目标成本的分析，将目标成本进行分解，使其落实到企业内部的各个部门、员工，使其充分履行自身职责。首先，依据企业内部管理架构对其进行分解，按照企业管理层、部门管理层、基层员工的划分，制定相应管理指标，保障职责落实到位，并在此环节实施动态监管机制；其次，依据费用的使用途径进行分解，按照企业成本支出环节，对目标成本进行细化，减少各个工作环节产生与目标成本差异；再次，结合企业生产产品的形态划分，结合设计、采购、生产、销售等环节，进一步明确成本管理工作应达成的目标。

3.目标成本的实现

目标成本的落实需要制定合理的优化策略，考虑到原材料采购、员工综合能力、考评机制等多个方面[4]。

首先，在产品设计环节，需要综合考虑产品制造中可能涉及的各项费用，为加强成本控制需要优化设计提供产品性能、完善设计工艺、满足消费者切实需求，借助先进的设计技术降低该环节的成本支出；其次，在完成设计阶段需要对原材料进行掌控，分析原材料价格对企业成本造成的影响。财务部门需主动与采购部门沟通，全面分析供应商的实际情况，从而选择更为合适的供应商；再次，产品生产环节，企业要重视产品质量，防止出现返工的情况，提高员工工作质量，保障产品质量的同时，提高企业内部管理水平。边角料可以用来生产辅助产品，以此提高原材料的使用效率，企业还可通过奖金等方式，提高员工工作效率；最后，在产品销售环节，需要严格控制费用支出，全面分析销售环节的运输、人员等支出，尽量减少不必要支出。

四、制造业企业目标成本管理注意事项

（一）重视目标成本管理

企业管理层人员应优先提高自身对目标成本管理的重视程度，再借助培训、管理机制等方式，让全体员工意识到参与目标成本管理的意义和自身价值，让员工自觉提高日常工作质量与效果，逐步建立对企业的归属感，这样有利于企业内部控制水平的提升。

（二）优化管理制度体系

制造业企业完善管理制度体系期间，可向优秀企业学习先进经验，再结合企业自身发展情况，完善目标成本管理环节，制定适合企业发展的成本 管理体系，以此推动企业战略目标的落实。由于制造业企业的目标管理相对复杂，因此，需要强化企业内部管理机制与管理制度，力求降低支出的同时，让企业获取更大的经济效益。

（三）强化企业内部管理

制造业企业在落实目标成本管理期间，要明确各个环节的工作职责，让每一个工作岗位上的员工都能积极参与成本管理环节，并充分发挥自身作用；其次，企业还应重视对成本核算管理的管控，优化成本核算流程，强化企业成本核算管理的能力，保障相关工作精确度的提升。只有如此，才能强化企业各个环节执行工作的力度，优化企业成本管理机制。

（四）完善激励奖惩制度

制造业企业的目标成本管理工作应针对具体的细节性工作进行明确，并提出相应的管理办法，以此完善企业内部管理机制，优化各个环节的工作计划，借助强化企业目标成本管理机制，为后续相关工作提供助力，进而实现企业成本控制管理等工作的优化[5]。

结束语

制造业企业想要实现长远、健康发展，就要重视对核心竞争力的提升，而强化目标成本管理就是其中的关键路径，要求企业能够及时发现当前目标成本管理工作的现存问题，并加强对各个工作环节的掌控，让全体员工都参与到成本管理环节，为企业节约成本、提高经济效益提供助益。

参考文献：

[1]刘改革.目标成本管理下的制造业成本控制问题[J].今日财富，2023（3）：35-37.

[2]夏宇帆.目标成本管理视角下制造业成本控制问题分析[J].商场现代化，2022（18）：101-103.

[3]李迪楠.论目标成本法在制造业成本管理中的应用措施——基于会计控制方法[J].行政事业资产与财务，2022（13）：85-87.

[4]黄旭东.制造业成本控制中全面预算管理的应用研究[J].市场周刊，2022，35（5）：124-126+181.

[5]刘圆，程芳.制造业成本控制问题探讨——以R机械制造有限公司为例[J].投资与创业，2022，33（2）：100-103.

（作者单位：济源杭氧国泰气体有限公司）