N-氧化吡啶一步法合成2-氯吡啶的研究

2018-03-12 03:03方红新何庆雅徐善坤
浙江化工 2018年2期
关键词:三乙胺酰氯烧瓶

方红新,何庆雅,徐善坤,谢 涛

(安徽国星生物化学有限公司,安徽 马鞍山 243000)

2-氯吡啶是一个重要的化工中间体,主要用于医药和农药的合成,其中某些产品已经广泛用于日用化工和农作物保护中,市场前景很看好[1]。在医药方面,2-氯吡啶可以生产抗组胺剂——非尼腊明(1)以及抗心律不齐药——达舒平[2](2);在日化产品上,2-氯吡啶可以生产一种杀真菌剂——巯氧吡啶锌盐[3](3);在农药方面,可以生产氯吡脲(4),其是一种全新的高活性、低毒、广谱的植物生长调节剂,其具有的细胞分裂活性是激动素和玉米素的10~100倍,在花期前施用可以诱导单性结实成无籽果,提高作物的座果率,花期或花后施用时,可以增大果实,因而显著提高了农作物的产量和果实品质。

从1891年开始,人们就开始探索2-氯吡啶的合成路线,经过100多年的时间推移,随着实验条件的不断改善和化学理论的逐步完善,已经发展了一些新的合成方法,这些方法按照原料的不同分为三种:(1)吡啶衍生物的氯化;(2)吡啶的直接氯化;(3)其他环合方法。

路线1:以2-氨基吡啶为原料来制取[3-6]

路线1的原料2-氨基吡啶的合成比较困难,总收率不高。

路线2:以2-羟基吡啶为原料来制取[7]

路线2的原料来源同样比较困难并且需要通入光气,不利于人身安全和环境的保护。所以也不提倡用此方法。

路线3:以吡啶为原料直接氯化合成

路线3的工艺要求比较高,副产物比较多并且单程收率低。

路线4:以吡啶为原料经过氧化、氯化、还原来制取。

路线4的原料为吡啶,相对来说原料易得,但是反应的步骤比较多,造成了整体的收率比较低。

本文主要研究了用吡啶直接氯化为2-氯吡啶的方法,并对反应的条件进行了优化。

1 实验部分

1.1 主要原料

N-氧化吡啶,草酰氯,三乙胺,二氯甲烷。

1.2 合成原理

此反应的合成原理就是将N-氧化吡啶用草酰氯进行氯化得到2-氯吡啶。

以前的工艺将吡啶氧化成N-氧化吡啶,再进行氯化生产N-氧化-2-氯吡啶,再进行还原生成2-氯吡啶。从N-氧化吡啶到2-氯吡啶需要经过中间体N-氧化-2-氯吡啶,此方法不需要经过此中间体将两步反应合并为一步反应。

1.3 2-氯吡啶的合成方法

将95 g的N-氧化吡啶加入到烧瓶中,再加入190 g二氯甲烷、127 g草酰氯和101 g三乙胺在25℃的条件下搅拌反应4 h后,减压蒸馏除去杂质,逐渐升温蒸馏得到的主要馏分即为2-氯吡啶,余下的高沸点馏分为少量未反应完的N-氧化吡啶。

2 分析与讨论

2.1 催化剂的用量对反应的影响

将95 g的N-氧化吡啶加入到烧瓶中,再加入190 g二氯甲烷和不同用量的草酰氯作为催化剂进行反应4 h。反应的结果如表1所示。

表1 催化剂的用量对反应的影响

从表1可以看出,当草酰氯与吡啶的摩尔比小于1.2时,随着草酰氯用量的增加,2-氯吡啶的产率逐渐提高;当摩尔比大于1.2时,2-氯吡啶的产率基本不变,所以草酰氯与吡啶的摩尔比为1.2为最佳。

2.2 有机碱的种类对反应的影响

在此反应中,加入有机碱,可以使反应产生的酸性物质进行中和,有机碱的用量应该与草酰氯的摩尔数为1∶1。我们使用了不同种类的有机碱作为缚酸剂进行实验,具体步骤如下:将95 g的N-氧化吡啶加入到烧瓶中,再加入190 g二氯甲烷和152.4 g的草酰氯作为催化剂和1.2 mol的不同种类的有机碱,室温下进行反应4 h。

表2 有机碱的种类对反应的影响

从表2可以看出,当用三乙胺作为缚酸剂的时候,2-氯吡啶的产率最高达到76%,所以确定缚酸剂为三乙胺。

2.3 温度对反应的影响

下面研究温度对反应的影响,将95 g的N-氧化吡啶加入到烧瓶中,再加入190 g二氯甲烷和152.4 g的草酰氯作为催化剂和121 g的三乙胺,在不同的温度下进行反应4 h。测得的结果如表3所示。

表3 温度对反应的影响

从表3的数据可以看出,随着温度的升高,2-氯吡啶的产率呈现出一种逐渐下降的趋势,当温度为5℃的时候,2-氯吡啶的产率达到了91%。所以确定最佳的反应温度为5℃。

2.4 反应时间对反应的影响

将95 g的N-氧化吡啶加入到烧瓶中,再加入190 g二氯甲烷和152.4 g的草酰氯作为催化剂和121 g的三乙胺,在5℃下反应,记录2-氯吡啶的产率,如表4所示。

表4 反应时间对反应的影响

从表4看出,当反应时间为1 h的时候,反应的产率就已经达到了91%,反应的速率很快,确定反应的时间为1 h。

3 结论

本文介绍了一种用N-氧化吡啶作为原料,以草酰氯作为氯化试剂,三乙胺作为缚酸剂直接生成2-氯吡啶产品。经过以上优化实验,吡啶与草酰氯和三乙胺的摩尔用料比为1∶1.2∶1.2;反应的温度确定为5℃,优化后的反应时间为1 h,2-氯吡啶的最终产率为91%。

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