烷基化
- 硫酸法烷基化油辛烷值影响因素的探讨与优化
化20万t/a烷基化装置采用的是SINOALKY低温硫酸法烷基化工艺技术,无需搅拌的立式N型反应器。以 MTBE 装置提供的醚后碳四馏分为原料,以硫酸为催化剂,生产出烷基化油主产品、异丁烷、正丁烷以及液化气等副产品。该装置设计运行时间为8 400 h/a,操作弹性为60%～110%,于2019年7月一次性开车成功后,一直在低温环境下平稳运行。烷基化装置所产烷基化油的产品质量影响汽油调合程度的同时,也影响装置的整体生产效益,因此需严格控制烷基化油产品质量,尤
河南化工 2023年9期2023-09-15
- 烷基化技术对比分析
要求越来越高，烷基化反应产生的烷基化油其辛烷值高、敏感性小，可作为航空汽油和车用汽油的理想调和组分，并且烷基化工艺可充分利用炼油厂生产的气体异丁烷和烯烃，在酸催化的作用下，反应生成的烷基化油。1 烷基化技术的发展目前国内外主要使用和正在开发的烷基化工艺有固体酸法、离子液体法、氢氟酸法、离子液体法和硫酸法［1］。固体酸法烷基化技术基本解决了环境污染问题。目前，中国石科院进行了实验室研究，技术尚不完善；国外UOP公司和托普索公司对固体酸催化剂的研究及工程实施均
炼油与化工 2022年4期2022-10-10
- 铁催化的N-烷基化反应研究进展
）。因此，N-烷基化反应是药物分子合成中一类重要的反应。通过N-烷基化直接构建含氮化合物是较为高效的合成策略。传统直接构建C-N 键的烷基化反应有Ullmann-Goldberg 偶联反应、Hoffmann反应和Buchwald Hartwig 反应等[6-8]，但是这些反应通常原子经济性较差，反应条件较为苛刻，而且常受限于具有特定官能团的底物（如芳基卤化物）[9,10]。因此，发展新的N-烷基化策略对方法学研究和药物开发设计都具有重要作用，亟待探究。图1
辽宁化工 2022年8期2022-08-27
- 拓宽SINOALKY硫酸法烷基化技术原料适用范围的工业实践
471012)烷基化油是国Ⅵ标准汽油与乙醇汽油不可或缺的优质调合组分之一。SINOALKY硫酸法烷基化技术是中国石化石油化工科学研究院开发的国内首个具有自主知识产权的硫酸法烷基化技术，打破了国外公司在硫酸法烷基化技术领域的垄断[1]。2018—2019年SINOALKY硫酸法烷基化技术先后在中国石化石家庄炼化分公司(简称石家庄炼化)、中国石化荆门分公司(简称荆门分公司)和中国石化洛阳分公司(简称洛阳分公司)成功进行了工业应用，顺利产出合格烷基化油产品[2]
石油炼制与化工 2021年9期2021-09-15
- 浅谈烷基化工艺废硫酸综合利用
过对硫酸催化法烷基化工艺生产异辛烷过程中产生废硫酸的工艺成分、物化特性等分析，结合现有硫铁矿生产硫酸的装置的工艺流程特点，利用其富产热源对废硫酸进行热裂解无害化处理，最终生产出符合要求的硫酸，达到以废治废、节能环保、循环利用的目的。关键词：烷基化;废硫酸;热裂解;综合利用1概述近年来，随着我国汽油标准不断升级，对汽油的品质要求也是越来越高，在汽油中加入少量高效率的异辛烷，由于其具有辛烷值高、蒸气压低、无硫、无芳烃等优点，可以大大提高低辛烷值汽油的抗爆性，也
科技研究 2021年12期2021-09-10
- 烷基化装置掺炼醚前碳四的应用措施与效果
厂20万t/a烷基化装置采用的是中石化石油化工科学研究院、中石化洛阳工程有限公司、石家庄炼化分公司和华东理工大学联合开发的易维护低温硫酸烷基化(SINOALKY®)工艺技术。开工以后，各项指标正常，装置运行平稳。根据炼厂夏季汽油调和实际情况，烷基化油具有辛烷值高、饱和蒸气压低等特点，用于汽油调和正好弥补炼厂夏季汽油辛烷值低、饱和蒸气压高的特点，多产烷基化油能够提高炼厂效益。2 原料现状分析烷基化装置烷基化油的产量受原料中有效烯烃影响较大，加工原料为上游装置
河南化工 2021年7期2021-08-24
- 降低烷基化油硫含量方法比较研究
、低硫含量等。烷基化油具有高辛烷值、低蒸汽压、不含烯烃芳烃及低硫含量的特性，因此，烷基化油在优化产品结构、提升高标号汽油产量、增加汽油产品收率、提高经济效益等方面起到关键作用[1]。宁夏石化公司16×104t/a 烷基化装置，采用兰州寰球工程有限公司自主研发技术，以MTBE 装置的醚后碳四为原料，采用硫酸法烷基化技术，生产出高辛烷值汽油调和组分-烷基化油。1 烷基化油生产工艺流程1.1 工艺原理烷基化反应是指烷烃与烯烃在酸性催化剂的作用下，进行的以加成反应
石油化工应用 2021年5期2021-06-23
- 硫酸烷基化装置运行问题分析及处理办法
716000)烷基化油生产中最显著的问题，就是硫酸烷基化装置的运行问题。它主要包括有害物质含量高、硫酸量消耗大、硫酸催化作用较低，并且对硫酸烷基化装置的腐蚀性较高，极容易对运行装置造成损坏。为了提高硫酸烷基化生产效率，确保硫酸烷基化装置平稳运行，降低生产过程中硫酸的消耗率，节省硫酸烷基化生产成本，为相关生产企业增加更多的经济效益，就要对这些问题进行针对性研究，并且对硫酸烷基化装置进行相应的改进。本文针对硫酸烷基化装置运行中的问题进行了分析，并且根据这些问题
云南化工 2021年4期2021-04-09
- Lummus公司宣布其CDAlky碳五烷基化装置成功投产
y碳五低温硫酸烷基化装置在美国路易斯安那州Valero公司的St. Charles炼油厂安全成功投产，每天可生产17 000 bbl(1 bbl≈159 L)烷基化油。这是全球首套碳五CDAlky烷基化装置，也是Lummus公司在美国的第一套CDAlky装置。Lummus公司在其位于德克萨斯州Pasadena的研发中心开发了这个加工低价值碳五原料的烷基化平台，用脱戊烷塔回收催化裂化轻石脑油中的碳五烯烃，并脱除原料中的杂质，再用CDAlky装置将碳五烯烃用最
石油炼制与化工 2021年7期2021-01-14
- 用McDermott 技术新建乙烯基烷基化装置
2.8万桶/日烷基化装置将利用Lummus公司的Dimer乙烯二聚工艺将乙烯转化为高纯度的丁烯-2，然后生产高辛烷值烷基化油。Next Wave称，该烷基化装置计划2022年投产，生产的烷基化油道路法辛烷值为96.0，研究法辛烷值为98，雷德蒸汽压为24.1 kPa，含硫量5 μg/g。
石油石化绿色低碳 2020年2期2020-12-31
- McDermott乙烯转化技术用于德州烷基化装置
raveler烷基化装置提供乙烯转化技术。McDermott将提供乙烯二聚工艺包以及技术许可。其专有工艺将乙烯转化为高纯度2-丁烯，继而生产具有更高辛烷值的烷基化油，有望成为乙烯基烷基化油的新工艺。该装置计划于2022年中期投入运营，将消耗540 kt/a乙烯，生产2.8万桶/d的烷基化油。
石油化工技术与经济 2020年1期2020-12-31
- 异丁烷丁烯烷基化工艺技术刍议
：介绍了氢氟酸烷基化、硫酸烷基化、离子液体烷基化、固体酸烷基化等异丁烷丁烯烷基化技术特点以及工业应用情况。分析指出尽管硫酸烷基化工艺存在废酸处理、设备腐蚀等问题，但就安全性和易操作性而言硫酸烷基化技术仍是现阶段生产烷基化油技术路线中最好的选择。复合离子液体在异丁烷丁烯烷基化反应中显示出比硫酸和氢氟酸更高的催化活性，是另一个可供选择的生产高质量烷基化油的技术路线。异丁烷丁烯固体酸烷基化技术相比于其他液体烷基化工艺从本质上实现了安全、环保，是未来异丁烷丁烯烷基
中国化工贸易·下旬刊 2020年5期2020-11-09
- 碳四烷基化技术发展趋势
制过程中，碳四烷基化是炼厂气加工的重要工艺过程，主要用于生产高辛烷值汽油调和组分。碳四烷基化装置是指在催化剂作用下，异丁烷和丁烯（或丙烯、丁烯、戊烯的混合物）发生反应，生成以异辛烷为主的烷基化油的工业设施。烷基化油具有辛烷值高、抗爆性好、蒸气压低、含硫低、不含烯烃和芳烃等特点，是理想的清洁汽油高辛烷值调和组分。在汽油中调入烷基化油可以有效提升汽油整体辛烷值，同时有利于催化汽油中硫和烯烃以及重整汽油中的芳烃的优化调和。烷基化油的辛烷值取决于所使用烯烃的种类以
当代石油石化 2020年8期2020-03-13
- 碳四工艺技术研究与应用进展
键词：固体酸;烷基化;催化剂;异丁烷;丁烯碳四烷是重要的石油化工原料，是单烯烃（正丁烯和异丁烯）、二烯烃（丁二烯）和烷烃（正丁烷和异丁烷）的总称。碳四烷主要来自催化裂化（催化碳四烷）和蒸汽裂化（乙烯裂化的副产物碳四烷），此外还有诸如油田气体回收、乙烯低聚以及异丁烷和丙烯共氧化成环氧丙烷等副产物。目前，我国碳四烷的利用率还比较低，尤其是在化学利用的初级阶段。随着我国炼油和乙烯工业的不断发展，碳四烷的大量副产物的利用已成为一个亟待解决的问题。1碳四烃的利用现状
科学与财富 2020年34期2020-03-11
- 异丁烷丁烯烷基化工艺技术应用进展
9)异丁烷丁烯烷基化是异丁烷和正丁烯反应生成带支链的长链烷烃的工艺过程。根据异丁烷丁烯烷基化反应催化剂不同，烷基化工艺技术主要有氢氟酸烷基化、硫酸烷基化、离子液体烷基化、固体酸烷基化等。目前在全球烷基化技术市场中占据主导地位的是UOP/COP公司的氢氟酸烷基化技术和DuPont 公司的Stratco硫酸烷基化技术。一些新型异丁烷丁烯烷基化技术也取得了突破性进展。山东德阳化工有限公司采用中国石油大学CILA技术建设了10万t/a离子液体烷基化装置，山东汇丰石
应用化工 2020年3期2020-02-18
- 杜邦STRATCO 烷基化技术在中国石化成功运行装置再增两家新成员
化以及镇海炼化烷基化装置成功开车并平稳运行后，中国石化旗下又新增两家企业成功开车运行装置：中科炼化和上海石化分别于2020 年 8 月 27 日和 8 月 30 日一次开车成功。两套装置进料均为醚前碳四，经检测，产品全部达到设计要求。2020 年 8 月 27 日晚 10 时许，中科广东炼化新建烷基化装置一次开车成功，并于28 日凌晨生产出合格烷基化油产品。当前，该烷基化装置保持着满负荷平稳运行，进一步助力中科炼化的汽油产品结构优化。2020 年 8 月
上海化工 2020年5期2020-02-16
- McDermott乙烯转化技术用于德州烷基化装置
aveler 烷基化装置提供乙烯转化技术。McDermott 将提供乙烯二聚工艺包以及技术许可。其专有工艺将乙烯转化为高纯度2-丁烯，继而生产具有更高辛烷值的烷基化油，有望成为乙烯基烷基化油的新工艺。该装置计划2022 年中期投入运营，将消耗5.4×105t/a 乙烯，生产2.8×104桶/d 的烷基化油。
化学反应工程与工艺 2020年1期2020-01-17
- 苯与甲醇烷基化制芳烃技术通过鉴定
开发的苯与甲醇烷基化生产芳烃技术经专家鉴定达到国际领先水平，填补了国内由苯增产二甲苯的技术空白。该技术解决了三大难题：一是催化剂制备方法。通过深入研究苯和甲醇在分子筛催化剂上烷基化的反应机理、扩散作用及其构效关系，设计具有高活性和高选择性的苯与甲醇烷基化催化剂，掌握了苯与甲醇烷基化催化剂生产方法。二是解决反应工程问题。开发了一种中间多段甲醇冷激进料的取热方式，有效调控了床层温升，解决了苯与甲醇烷基化过程中的强放热效应。三是采用烷基化催化剂和脱酸催化剂级配技
石油炼制与化工 2020年1期2020-01-02
- 烷基化反应中苯烯比的工艺优化分析
摘要：苯烯比是烷基化反应中的重要调节参数，这个参数的数值直接影响产品的质量，因此，在烷基化反应中需要相关人员加强对苯烯比优化加工工艺的重视。文章在阐述苯烯比基本特性的基础上，分析影响苯烯比的因素，并结合工业生产发展要求就如何优化苯烯比的加工工艺进行策略分析。关键词：烷基化;苯烯比;工艺优化烷基苯是烯烃和苯通过烷基化反应而获得的一种工业物质，从实际生产情况来看烷基化反应深受外界温度、压力等因素的影响，其中，苯烯摩尔比是决定烷基化反应效果的重要参数指标。在工业
石油研究 2019年14期2019-12-28
- 催化和焦化碳四作烷基化料技术经济分析
烷和碳四烯烃是烷基化反应的有效组分，两种碳四组成、烷基化油收率、经济效益等差异较大。分析比较催化碳四和焦化碳四作烷基化原料的技术经济性能，便于企业优化催化碳四和焦化碳四的流向、优化烷基化装置原料结构。2 烷基化装置及其对原料性质的需求烷基化装置：本企业烷基化装置设计能力为年产300kt 烷基化油，烷基化装置包括原料分离精制、烷基化等主生产单元。其中原料精制单元通过选择性加氢及精馏，将原料中少量有害杂质如硫含量、二甲醚、丁二烯等予以消除，并分离出部分轻组分燃
天津化工 2019年6期2019-12-10
- 硫酸烷基化装置生产运行中存在的问题及解决措施
氢>伯碳氢，而烷基化化学合成利用加成或置换反应将烷基引入有机物分子中的反应过程。此文针对硫酸烷基化装置在生产过程中可能出现的强酸、异丁烷带烯烃和精制系统管线腐蚀的问题，展开深入分析，并且提出了相应的解决措施。关键词：烷基化;硫酸;跑酸;腐蚀 烯烃烷基化是将烷基替换到其他化学组分分子中，目前，石油炼制的工艺逐渐成熟，烷基化技术的使用也越来越广泛，其中最广泛应用的手段还是硫酸烷基化手段。由于硫酸具有强腐蚀性，所以通过减少硫酸用量、减少烯烃使用计量等手段来保证硫
中国化工贸易·下旬刊 2019年11期2019-10-21
- 中国首套全异丁烯进料烷基化装置通过性能考核
a全异丁烯进料烷基化装置，各项性能指标均一次通过性能考核。产品辛烷值高达RON95，烷基化油收率为95%，干点低于205℃。该装置采用杜邦STRATCO烷基化技术，于2019年4月29日一次开车成功，装置运行平稳。该装置的投产，标志着恒力石化成功打造出我国首套一次开车成功并通过性能考核的全异丁烯烷基化装置，为恒力石化生产出高品质汽油奠定了坚实的基础。烷基化原料中异丁烯自身的性质特点（易自聚为高相对分子质量的聚烯烃）大大增加了烷基化反应控制难度。恒力石化烷基
上海化工 2019年8期2019-02-18
- 中国首套全异丁烯进料烷基化装置通过性能考核
a全异丁烯进料烷基化装置，各项性能指标均于6月28日一次通过性能考核。产品辛烷值高达RON95，烷基化油收率为95%，干点低于205℃。该装置采用杜邦STRATCO烷基化技术，于2019年4月29日一次开车成功，装置运行平稳。该装置的投产，标志着恒力石化成功打造出我国首套一次开车成功并通过性能考核的全异丁烯烷基化装置，为恒力石化生产出高品质汽油奠定了坚实的基础。烷基化原料中异丁烯自身的性质特点（易自聚为高相对分子质量的聚烯烃）大大增加了烷基化反应控制难度。
上海化工 2019年7期2019-02-17
- SINOALKY烷基化技术取得新进展
烷基化油是国Ⅵ标准汽油与乙醇汽油不可或缺的优质调合组分之一。SINOALKY烷基化技术是由中国石化石油化工科学研究院牵头开发的首个具有自主知识产权的硫酸烷基化技术。该技术采用“N”型多级多段静态混合反应器和自汽化酸烃分离器集成，是一种反应效率高、操作简单可靠、易维护的烷基化反应器；其多点进料方式在保证产品质量的同时，可减少外部循环异丁烷的返回量，从而降低整套装置的能耗；采用高效酸烃聚结材料进行反应流出物中的酸烃分离，去掉了传统工艺中的酸碱水洗过程，真正实现
石油炼制与化工 2019年10期2019-02-15
- 中国启动首个离子液体烷基化装置
化剂的新型汽油烷基化技术。2018年11月，中国石油哈尔滨石化有限责任公司离子液体烷基化装置开工成功，该装置规模为150 kta，采用中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)、中国石油大学(北京)和中国东北炼油化工有限公司合作开发的离子液体烷基化技术，是世界上首套离子液体烷基化工业装置。该装置是4套新的烷基化装置中的第1套，4套装置的总能力将超过500 kta。其他包括中国石化九江分公司和安庆分公司以及中国石油格尔木炼油厂的3套装置在建。目前，总计有10
石油炼制与化工 2019年5期2019-02-14
- 我国首套全异丁烯进料烷基化装置通过性能考核
吨全异丁烯进料烷基化装置，各项性能指标均一次通过性能考核。产品辛烷值高达RON95，烷基化油收率95 %，干点低于205 ℃。据悉，该装置采用杜邦STRATCOR烷基化技术，于今年4 月29 日一次开车成功，装置运行平稳。该装置的投产，标志着恒力石化成功打造出我国首套一次开车成功并通过性能考核的全异丁烯烷基化装置，为恒力石化生产出高品质汽油奠定了坚实的基础。该烷基化装置采用了杜邦公司创新开发的XP2 专利技术和反应流出物干法处理工艺，显著优化了装置工艺性能
石油化工应用 2019年8期2019-02-14
- 4—（3—苯丙基吡啶基于cation—π相互作用作为烷基化残留物荧光传感器
丙基）吡啶发生烷基化反应所生成的吡啶盐的荧光强度显著增加，可以被用来作为烷基化残留物的荧光传感器。本文主要通过研究这种吡啶和与之对应的吡啶盐与α-环糊精通过的主客体相互作用的荧光性质验证这种cation–π相互作用存在。【关键词】烷基化；荧光传感器；cation–π相互作用；主客体相互作用中图分类号： R318.08 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）23-0169-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-
科技视界 2018年23期2018-12-12
- 烷基化工艺技术经济比较
100728)烷基化油是一种高辛烷值汽油调合组分，主要组分为异辛烷，通常由异丁烷和烯烃通过正碳离子链式反应生成。烷基化油具有辛烷值高、敏感度好、蒸气压低、沸点范围宽、不含烯烃和芳烃以及燃烧清洁等优点[1]。近年来，汽油质量升级步伐日益加快，国家要求2017年7月供应“2+26”城市的车用汽油全部达到国Ⅵ标准，2019年在全国范围内执行国Ⅵ车用汽油A阶段标准，2023年执行国Ⅵ车用汽油B阶段标准。国Ⅵ标准与国Ⅴ标准相比，汽油苯体积分数从1%降至0.8%，芳烃
石油炼制与化工 2018年11期2018-11-13
- 催化剂氢氟酸在烷基苯生产过程中的安全防护措施分析
在洗涤剂化工厂烷基化生产装置中，以高浓度氢氟酸作为催化剂。本文主要根据氢氟酸的腐蚀性质和对人体的危害程度，以及烷基化生产装置中实际情况，探讨了如何加强氢氟酸所产生的危害后果进行安全防护，避免发生安全事故。关键词：氢氟酸；腐蚀；烷基化；防护在洗涤剂化工厂烷基化生产装置中使用的氢氟酸是一种高浓度的催化剂，氢氟酸是一种有强腐蚀性和剧毒性的物质，具有易挥发的特点，与水能完全互溶引起强烈腐蚀，对静设备、管线、阀门等有着不同程度的腐蚀，易发生泄漏，造成安全事故的发生。
科学与财富 2018年26期2018-10-24
- 烷基化技术进展
施[1]。2 烷基化油市场巨大我国油品升级目前的发展趋势主要是对于环保指标的控制，简单概括为降硫提质。汽油升级的重点是催化汽油深度脱硫和增产高辛烷值组分。我国现阶段的炼油业中的主要装置中催化裂化所占比列较高，导致商品油中催化裂化汽油占比高，而催化裂化汽油中硫、烯烃含量高，高标号汽油的辛烷值提高需要依靠提高烷基化油和重整汽油比例来实现，预计烷基化油添加比例增长到8%～10%，因此油品升级将会推动我国烷基化油产业的发展。新型环保、安全、低成本的烷基化技术的应用
山东化工 2018年8期2018-03-30
- 首套离子液烷基化装置开车成功
化15万吨/年烷基化装置生产出优质的异丁烷产品，装置实现一次开车成功。为提高车用燃油标准、改善城市空气质量、落实好黑龙江省“油头化尾”战略部署提供坚强支撑。哈石化烷基化装置是中国石油第一套规模以上离子液烷基化装置，项目采用离子液体烷基化技术，以碳四液化气为原料生产烷基化油。离子液体法工艺具有“三废”排放少、设备腐蚀低等优势。在我国环境治理力度加大、成品油质量加快升级的带动下，烷基化汽油作为理想的调油原料开始备受关注。烷基化汽油具有高辛烷值、低硫含量、无烯烃
中国石油石化 2018年24期2018-01-25
- 接枝率对N-烷基化聚对苯二甲酰对苯二胺性能的影响
）接枝率对N-烷基化聚对苯二甲酰对苯二胺性能的影响邓雅敏1，贾鑫1*，张小莉2（1石河子大学化学化工学院/新疆兵团化工绿色过程重点实验室，新疆 石河子 83203;2中国科学院化学研究所，北京100190）聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）纤维是一种高性能纤维，因难溶于普通有机溶剂而使其应用受到较大程度限制。针对PPTA溶解性差的的缺陷，本文通过控制溴乙烷的量制备了不同接枝率的N-烷基化PPTA聚合物，并系统地研究了接枝率对PPTA结构和性能的影响。分别用傅
石河子大学学报（自然科学版） 2017年3期2017-07-11
- 离子液体催化碳四烷基化的新工艺研究
子液体催化碳四烷基化的新工艺研究武臻1,李文廷2,张谦华1（1.河南省化工研究所有限责任公司，河南郑州450052；2.河南兴荣行安全服务有限公司，河南濮阳457000）利用在石油化工生产中的一些体会和经验，对离子液体催化碳四烷基化的新工艺进行研究，提出节能环保最佳方案，使用低毒、低酸耗、高使用寿命的离子液体作为烷基化催化剂，进而开发出新一代烷基化清洁工艺。离子液体;催化剂;碳四烷基化随着国家汽油标准不断提高，汽油中的烯烃、芳烃和硫含量限制越来越苛刻，烷基
化学工程师 2017年6期2017-07-03
- 液相与气相碳四烷基化反应热力学的异同
液相与气相碳四烷基化反应热力学的异同李玉新(中国石化 工程建设有限公司， 北京 100101)针对异丁烷和2-丁烯烷基化反应过程，进行了液相和气相反应的热力学计算，包括反应焓、吉布斯自由能、热力学常数及平衡组成。分析了液相碳四烷基化与气相碳四烷基化反应热力学的异同。结果表明，液相碳四烷基化反应的平衡常数比气相的高3～5个数量级，表明烷基化反应在液相条件下更容易自发进行。液相碳四烷基化的三甲基戊烷(TMP)平衡选择性高于气相的。气相烷基化反应产物的平衡选择性
石油学报（石油加工） 2017年2期2017-04-07
- UOP公司从Chevron公司购买离子液体烷基化技术
司购买离子液体烷基化技术UOP公司已经购买了Chevron公司名为ISOALKY的离子液体烷基化技术，以作为市场上替代液体酸和固体酸烷基化技术的一种可行途径。ISOALKY技术采用离子液体催化剂，能够在反应温度低于100 ℃的条件下，将各种原料转化为烷基化油。Chevron公司表示，该技术的优点主要包括催化剂的用量较少、离子液体的蒸气压低到可以忽略，并且可以现场再生。相对于其它烷基化技术来说，采用离子液体催化剂可以减少加工过程的波动和环境足迹。在此之前，C
石油炼制与化工 2017年1期2017-04-06
- 异丁烷与丁烯烷基化反应的热力学计算与分析
）异丁烷与丁烯烷基化反应的热力学计算与分析宋帮勇，许江，杨利斌，田亮(中国石油兰州化工研究中心，甘肃兰州730060）对异丁烷与1-丁烯烷基化反应体系进行了热力学计算，获得了不同反应温度下各烷基化反应的焓值、吉布斯自由能、平衡常数，分析了反应温度对烷基化反应平衡组成的影响。结果表明：在0～100℃的温度范围内，异丁烷与1-丁烯烷基化反应属于放热反应，且烷基化反应可以自发进行。随反应温度的升高，烷基化反应的平衡常数逐渐减小，高辛烷值TMP组分的总含量呈下降趋
当代化工 2017年3期2017-04-06
- 烷基化装置工艺技术选择
100031)烷基化装置工艺技术选择谢辉(中化集团生产运营管理部， 北京 100031)随着国内对汽油等成品油质量标准不断提高,以及环境保护要求日益严格,烷基化油的重要性也日益突出。本文介绍了烷基化油的市场前景，传统液体烷基化技术和固体酸法烷基化技术特点，并在技术可靠性、投资、运行成本、流程和操作复杂性、安全环保等方面进行对比。烷基化油、氢氟酸法、硫酸法、固体酸法、烷基化技术1 概述烷基化油是利用低碳烯烃与异丁烷反应生成三甲基戊烷异构体，具有辛烷值高、抗爆
化工管理 2017年1期2017-03-14
- 含氮杂环化合物的烷基化反应及其医学应用
氮杂环化合物的烷基化反应及其医学应用周 红，张 颖▲，周元敬，胡 容，龙昭航，周世阳，胥建霞(贵州省分析测试研究院，贵州 贵阳 550002)综述了几种常见含氮杂环化合物的烷基化反应方法及其在医药领域的应用，系统阐述了含氮杂环化合物的结构特性、碱的种类、烷基化试剂、溶剂和温度等因素对烷基化位置的影响，总结了含氮杂环化合物的烷基化反应特征，展望了含氮杂环化合物烷基化产物在生物医药中潜在的应用价值。含氮杂环化合物，烷基化，医学应用0 引言杂环化合物在生命体系中
贵州科学 2016年6期2016-12-19
- 壳聚糖改性的高分子表面活性剂的合成与性能
聚糖改性；N-烷基化；两性表面活性剂；泡沫性壳聚糖(CTS)，即甲壳素的脱乙酰化产物，在自然界中储量丰富，是一种天然无毒、生物相容性好、可再生的优质自然资源，因为它具有独特的分子结构和多种优良的功能性质，而广受人们的关注[1]. 但由于天然的壳聚糖仅在酸性水溶液中溶解，且无表面活性，故大大地限制了其应用范围. 为此人们通过烷基化、酰基化、醚化、酯化等方法对壳聚糖分子结构进行化学改性，弥补和改善天然产物缺陷，并制备出一系列新型高效、无毒、生物相容性好的产品[
化学研究 2016年3期2016-07-05
- 甲苯甲醇烷基化制对二甲苯动力学模型
41甲苯甲醇烷基化制对二甲苯动力学模型谭远婷1，2，祝 然1，3，张新平1，3，唐 勇1，3，曾作祥21.上海华谊集团技术研究院，上海 200241； 2.华东理工大学化工学院，上海 200237； 3.上海计算化学与化工工程技术研究中心，上海 200241摘要：采用固定床反应器，在消除内外扩散影响的基础上，在反应温度480～560 ℃、甲苯甲醇总质量进料空速2 h-1、甲苯甲醇物质的量之比为1～6、水与甲苯物质的量之比为2～6和氢气与甲苯物质的量之比为
化学反应工程与工艺 2016年2期2016-06-02
- 两种重烷基苯磺酸盐的制备及界面性能研究
酸为催化剂，在烷基化中试装置上合成了C16～C19重烷基苯；分别以C16～C19重烷基苯、工业重烷基苯（烷基苯装置副产物）为原料，在磺化中试装置上合成了两种重烷基苯磺酸盐（C1619HABS、工业HABS）。经测定，发现二者界面性能相近。关键词：重烷基苯；烷基化；磺化；三次采油；界面张力随着油田三次采油技术的大规模推广应用和润滑油添加剂等其他领域的拓展需求，烷基苯装置副产物重烷基苯（HAB）的产量已严重供不应求。为此，研发了与现有重烷基苯磺酸盐结构相近的磺
中国洗涤用品工业 2016年4期2016-05-25
- 异丁烷-丁烯固体酸烷基化反应动力学研究进展
烷-丁烯固体酸烷基化反应动力学研究进展刘晓宇，周祥，郭锦标，王鑫磊，付翁 （中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，北京100083）摘要：探究了固体酸烷基化反应机理和转化规律，对其进行动力学研究具有重要的理论和现实意义。概述了固体酸烷基化反应体系具有代表性的动力学研究成果，总结了不同尺度动力学模型的建立规则和对改善催化剂失活所提供的建议，指出建立固体酸烷基化分子水平机理层面动力学模型，对本征动力学性质进行描述，反映动力学参数与原料性质、操作变量、催化
化工进展 2016年4期2016-05-17
- KBR公司K-SAAT固体酸烷基化技术首次授让
SAAT固体酸烷基化技术首次授让KBR公司与山东东营市海科瑞林化工有限公司签署了关于K-SAAT固体酸烷基化技术的转让协议，据称这是KBR公司K-SAAT固体酸烷基化技术的首次授让。K-SAAT固体酸烷基化技术是一项刚刚走出实验室的工艺技术，是一种安全且革命性的烷基化油生产技术。与炼油厂传统的使用强酸的烷基化工艺不同，K-SAAT固体酸烷基化技术采用更加安全且环境友好的固体酸催化剂将低碳烯烃和异丁烷转化为高品质的烷基化油。[中国石化有机原料科技情报中心站供
石油炼制与化工 2016年6期2016-04-06
- CDAlky低温硫酸烷基化工艺获Kirkpatrick荣誉奖
lky低温硫酸烷基化工艺获Kirkpatrick荣誉奖CB＆I公司的CDAlky硫酸烷基化过程获得了《化学工程》杂志的Kirkpatrick荣誉奖。CDAlky是一种低温硫酸烷基化工艺，该过程在－3℃的温度下进行，可以提高三甲基戊烷（TMP）的选择性，从而增加烷基化产物的辛烷值并减少酸耗，比传统工艺流程更具优势。但由于低温下烷基化反应物流黏度很高，使用传统的转动搅拌器往往会出现问题，而且耗能巨大。CDAlky工艺取消了转动搅拌器，采用新型的专利静态内构件来
石油炼制与化工 2016年4期2016-04-06
- 世界首套固体酸烷基化工业装置在山东淄博投产
世界首套固体酸烷基化工业装置在山东淄博投产世界首套工业规模的固体酸烷基化装置近日在淄博海逸精细化工公司投产，该公司是山东万福石化集团公司的子公司。该装置采用了由CB&I公司、雅保公司和Neste公司联合开发的突破性技术AlkylClean，使用雅保公司的AlkyStar催化剂(一种耐用的固定床沸石分子筛催化剂)和CB&I公司的新型反应器，烷基化油产能100 kta，迄今为止已达到所有预期的性能指标。自投产之日起，烷基化油产品就显示出优异的质量，研究法辛烷值
石油炼制与化工 2016年3期2016-04-06
- KBR公司向中国转让新型烷基化技术
向中国转让新型烷基化技术KBR公司于2016年2月18日宣布，已获得了其K-SAAT固体酸烷基化技术的第一个授权转让合同。该合同由KBR公司授予山东省东营市东营港经济开发区的东营海科瑞林化工有限公司使用。根据合同条款，KBR公司将为第一套这样的项目交付技术许可包。K-SAAT工艺是一种生产烷基化油革命性的技术，不同于利用传统的以强酸为催化剂的烷基化技术，K-SAAT工艺通过使用更加安全和环境友好的固体催化剂。KBR公司技术及咨询总裁约翰·德贝郡表示：“我们
石油炼制与化工 2016年5期2016-04-06
- 我国烷基化产业前景诱人
□ 孙 波我国烷基化产业前景诱人□ 孙波在市场经济条件下，资源往往向高收益领域集中。在我国环境治理力度加大、成品油质量加快升级的带动下，烷基化汽油作为理想的调油原料开始备受关注。烷基化汽油具有高辛烷值、低硫含量、无烯烃芳烃、出油率高、经济效益好等优势，成为高标号汽油的首选原料，迅速占据国内炼油业深加工市场。2013年我国烷基化装置出现井喷式上马现象，产能比上年增长高达370%，此后延续了高增长态势。目前国内烷基化装置总产能已经超过1400万吨/年。今年以来
中国石化 2016年8期2016-02-03
- 液体酸烷基化技术进展
113001）烷基化油是由C3～C5烯烃与异构烷烃在强酸催化下发生烷基化反应的产物，具有高辛烷值［研究法辛烷值（RON）约95］、低雷德蒸气压（RVP）且不含硫、氮、芳烃或烯烃不利成分等优点。液体酸烷基化技术包括氢氟酸（HF）法烷基化、硫酸（H2SO4）烷基化以及近年来新兴的离子液体烷基化技术。近年来，随着环保法规日益严苛以及技术不断改进，液体酸烷基化的环境污染与运行风险大大降低，具有竞争力的清洁汽油调和组分烷基化油再次成为众多炼厂关注的焦点［1］。本文综
化工进展 2014年1期2014-08-08
- 催化裂化汽油烷基化脱硫技术研究与工业化进展
技术刻不容缓。烷基化脱硫技术作为一种新型工艺，脱除FCC汽油中含量大、稳定性高的噻吩类硫化物时，对油品性质影响较小。具有脱硫率高，降烯烃同时辛烷值基本保持不变，设备投资少及操作费用低等优点，受到国内外广泛关注。1 噻吩烷基化脱硫工艺1.1 噻吩烷基化脱硫机理BP公司开创了噻吩烷基化脱硫（OATS）技术先河，为非加氢脱硫技术提供了新的发展方向。以噻吩与丙烯烷基化反应为例（如图1）说明噻吩烷基化过程。丙烯在酸催化剂上形成正碳离子，正碳离子可加成到噻吩S原子的α
当代化工 2013年2期2013-11-05
- 烷基化技术工业应用综述
111003）烷基化工艺是炼厂气加工过程之一，是在催化剂(氢氟酸或硫酸)存在下，使异丁烷和丁烯（或丙烯、丁烯、戊烯的混合物）通过烷基化反应，以制取高辛烷值汽油组分的过程。烷基化装置反应生成的烷基化油，其辛烷值高、敏感性（研究法辛烷值与马达法辛烷值之差）小，不含硫、芳烃、烯烃，具有理想的挥发性和清洁的燃烧性，是航空汽油和车用汽油的理想调和组分。烷基化工艺能充分利用炼厂气体资源的优点，而且，随着环保要求越来越高，烷基化工艺将是炼油厂中应用最广、最受重视的一种气
化工技术与开发 2013年12期2013-04-10
- 分子筛在异丁烷／丁烯烷基化中的应用研究进展
化剂作用下发生烷基化反应 （下文简称烷基化）。其生成的烷基化汽油抗爆震性能好，敏感度低（RON可达96，MON可达94），雷德蒸汽压 （RVP）低，沸点范围宽，不含硫、烯烃和芳烃等，是最理想的汽油调和组分。一方面由于汽油发动机的改进，发动机的压缩比不断增大，对汽油抗爆震性能的要求也不断地提高；另一方面，从防止空气污染、保护环境的观点出发，希望限制汽油中芳烃与烯烃的含量，这就使得烷基化过程在生产高辛烷值汽油方面处于更重要的地位。目前工业烷基化生产还在使用硫酸
化工进展 2013年1期2013-04-10
- 改进的硫酸烷基化过程可增效
的改进的硫酸法烷基化过程于2013年6月初已授权转让给3家中国公司。第一家获技术转让者为宁波海悦新材料有限公司，该公司正在建设600kt／a装置。另外两套装置规模均为200kt／a，将分别建在山东和广西。这3套装置均计划在2013年投产。借助于传统的硫酸法烷基化的低温CDAlky过程可使反应组分在填充塔中进行接触，使混合更有效，并使反应在约－4℃时发生，而传统的硫酸法烷基化需在4～10℃下进行。新方法的主要优点是硫酸用量可减少50%，烷基化油的辛烷值（RO
石油炼制与化工 2013年9期2013-04-08
- UOP 改进苯烷基化制芳烃工艺
原料送往流化床烷基化反应器，所得产品经对二甲苯(PX)分离器分离得到PX 和乙苯产品。目前的烷基化工艺缺乏对苯与PX 产品比例的控制，苯转化率偏低。该工艺利用流化催化裂化(FCC)干气降低了苯产率，同时提高了PX 产率。实施例中，FCC 干气与芳烃联合装置相结合，通过苯烷基化得到乙苯后，将乙苯经两段转化工艺，将其转化为一种或多种二甲苯，先后送往PX分离器和异构化反应器，经催化异构，将二甲苯和未烷基化的乙苯转化为PX。通过PX 分离与异构装置循环操作，提高P
石油化工技术与经济 2013年2期2013-04-08
- 烷基化技术进展
01）综合评述烷基化技术进展卜 岩，郭 蓉，侯 娜（中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）随着环保法规的日益严苛，炼油工业面临更加苛刻的要求，不但燃料产品的指标日益严格，而且生产过程要更加清洁。作为一种理想的清洁汽油组分，烷基化油的生产一直很受人们的关注。在新型烷基化技术开发的同时，传统烷基化技术也在不断改进。主要介绍了各种烷基化技术的最新进展。烷基化；氢氟酸；硫酸；固体酸随着人们环保意识的增强以及气候变化的影响，炼油工业面
当代化工 2012年1期2012-11-06