阀杆

  • 某核电汽轮机组调门阀杆异常振动原因分析
    其主要功能为通过阀杆控制蒸汽进气量以适应汽轮机运行需要。阀杆作为动力装备常见的零部件,具有传递运动和力等功能。在服役期间,由于阀杆安装及工况等原因,局部受力较为复杂,尤其是结构的不连续位置往往会出现应力集中现象,随着使用时间的增加,会出现无法规避的疲劳问题[1],存在断裂风险。而阀杆断裂失效会造成阀芯脱落,调门瞬间失去调节能力,造成非计划停机事故,直接威胁生产装置安全平稳运行[2]。因此,有效识别阀杆断裂诱因,为实现故障溯源和故障治理,对保障核电汽轮机组安

    金属加工(热加工) 2023年11期2023-11-24

  • 核电厂调节阀用填料设计改进探索
    阀门的密封性能和阀杆动作调节响应性能。1 填料密封1.1 密封机理石墨填料主要用于阀门阀杆运动时的密封,其结构简单,具有耐腐蚀、耐高温、自润滑性好、回弹性大、阀杆扭矩小、固有可靠性高、寿命长的特点,膨化石墨填料是核电阀门应用最普遍的阀杆密封填料。石墨填料强度低,易松散,故一般均采用石墨组合填料,组合填料由两端的编织盘根和中间的纯石墨填料环组成,两端编织盘根起到防止石墨挤出和辅助密封作用,中间纯石墨填料环起到主密封作用。填料密封安全可靠,即使出现填料密封泄漏

    电力设备管理 2023年20期2023-11-10

  • 间隙装配工况下阀杆动密封结构接触压力试验研究*
    5-97。其中的阀杆动密封结构易出现泄漏[2-4],造成严重的安全事故[5]。因此,阀杆填料密封性能是制约装置长周期可靠运行的关键因素[6]。阀杆动密封结构的密封性能与密封面接触压力的值密切相关,因而大量的国内外学者对其进行了相关内容的研究[11-14]。但针对填料受力及变形的理论研究仍存在不足,主要有:1)无法采用理论计算的方法,得到有安装间隙值时填料接触压力沿着阀杆的轴向分布情况;2)不同间隙值装配时,对接触压力大小的影响机制研究不足。综上所述,笔者针

    机电工程 2023年9期2023-09-22

  • 一种全通径橡胶密封偏心半球阀
    包括阀体、阀芯、阀杆和阀座;阀体,阀体为直通式,且表面对应位置设置同轴且用于阀杆安装的贯穿孔;阀芯,为球形或半球形全通径阀芯,阀芯回转轴线位置的两端分别设置有用于阀杆安装的安装孔;阀杆,贯穿阀体表面的安装孔,且与阀体的贯穿孔之间设置有自润滑轴承,阀杆圆周面设置有用于密封贯穿孔的O 型密封圈;本全通径橡胶密封偏心半球阀通过在阀杆转动位置增加自润滑轴承,和轴向限位位置处增加减磨垫,以减小阀杆转动时的摩擦力,从而降低球阀的操作力矩,且通过对密封面的设计,减少其磨

    橡塑技术与装备 2023年3期2023-03-21

  • 一种用于高纯气体的保压阀
    组件包括环形台和阀杆阀杆的一端贯穿环形台设置,阀杆另一端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧固定连接有密封塞,控制件包括壳体,壳体内设有蜗轮和蜗杆,蜗轮连接有驱动齿轮,阀杆的周面上设有齿槽,蜗杆连接控制杆,控制杆穿出壳体。本实用新型提供的用于高纯气体的保压阀,在充放气时均保证阀体内存在一定的保压压强的高纯气体,不会与外界的空气混合,有效保证气瓶内的气体纯度,而且可以通过调节阀杆位置,调节保压阀的保压压强,使用方便,满足不同的保压要求。

    低温与特气 2022年3期2023-01-14

  • 高差压蒸汽调节阀阀杆断裂的修复研究
    t/h。频繁出现阀杆断裂的调节阀为“二线减温减压系统压力调节阀”。该调节阀类型为气动笼式调解阀,为某知名进口品牌原装产品。阀门规格为6″(152.4 mm)、2 500 LB(42.0 MPa),阀体材质WC9、阀芯材质316SS+STELLITE、阀杆材质316SS,阀杆与阀芯连接方式为螺纹+销钉连接。该调节阀于2010年1月投入使用,2011年11月、2012年12月22、2013年3月6日发生阀杆断裂故障[1]。1 设备现状及存在的问题1.1 蒸汽压

    化工管理 2022年35期2022-12-30

  • 页岩气开采地面高压节流阀阀芯设计研究*
    效判断依据。2 阀杆的设计2.1 阀杆与阀芯的连接方式由于在节流阀的手轮转动的时候,阀杆会随之转动,但是楔形节流阀的楔形面才具备节流的作用,因此在实际工作时,要确保阀杆转动的时候阀芯不会转动。本文选择的阀杆与阀芯连接方式为销钉连接,在阀杆和阀芯的结合部位各钻一个销钉孔,然后在阀杆的销钉孔部位内切一个环形槽,当装配两者时,将销钉插入底。当阀杆旋转向下时,会将向下的运动传递给阀芯;当阀杆旋转向上时,阀芯会在销钉的作用下上移,满足工作要求。在实际运用中,由于高压

    科技创新与生产力 2022年6期2022-09-03

  • 某核电站阀杆断裂失效分析
    CFI系统一阀门阀杆发生断裂,阀门型号为DN200手动衬胶蝶阀,断裂阀杆材质为2507双相不锈钢。断裂阀杆宏观形貌如图1所示。本文通过宏观形貌观察、化学成分分析、硬度检测,以及显微组织和扫描电镜断口检验,对阀杆断裂产生原因进行分析。图1 断裂阀杆宏观形貌2 理化检验及结果2.1 宏观分析对阀杆断口及附近表面进行宏观检测,如图2~图4所示。断裂位置位于方榫段上,距离方榫段与圆柱段过渡处较近,断口基本垂直于阀杆轴向,沿阀杆横截面断裂;断口表面呈新鲜的金属光泽,

    金属加工(热加工) 2022年8期2022-09-01

  • 17-4PH不锈钢阀杆的断裂原因
    厂核级手动截止阀阀杆断裂现象进行综合性能分析研究,以找出断裂的原因,保障机组后续安全稳定运行。1 试验阀杆断裂的截止阀为手动截止阀,阀结构和部件材料如图1所示,其中断裂阀杆材质为X6CrNiCu17-04钢。截止阀约运行了6 a,期间未进行任何维修。阀门平时处于常开模式,仅在检修时关闭,内部介质为海水。针对该断裂阀杆,分别进行宏观形貌观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等,取样位置如图2所示。对阀杆的断裂位置、阀杆表面、断口等进行宏观形貌观察并拍照记

    腐蚀与防护 2022年4期2022-06-14

  • GH901 高温合金主蒸汽阀阀杆断裂原因分析
    两侧高压主蒸汽阀阀杆均断裂,断裂阀杆照片如图1 所示。失效阀杆材质为GH901 合金,失效部位介质设计温度为538 ℃,压力约为17 MPa,阀杆尺寸规格为38 mm×350 mm(直径×长)。为查明失效原因,对此次发生断裂的2根阀杆进行分析,防止同类事故再次发生。图1 断裂主蒸汽阀阀杆照片Fig.1 Photo of the broken main steam valve stem1 试验结果与分析1.1 宏观形貌分析右侧阀杆局部形貌和宏观断口形貌如图2

    热力发电 2022年5期2022-06-09

  • 输气站场手柄式球阀开关困难故障处理方法研究
    限位、填料压盖、阀杆、密封填料、阀体、阀座、球体、注脂嘴(部分阀门无)等部分,如图1所示。(a)手柄式球阀剖视图1.2 手柄式球阀动作原理球阀主要被作为截断阀使用。球阀的关闭件是一个具有圆形洞的球体。当球体中的洞和管道平行时,阀门打开。转动手柄,可关闭阀门。2 手柄式球阀开关困难原因分析一般天然气管道配备的球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆及执行机构组成[3],根据结构及原理可知,球阀的动作包含阀杆和球体的转动,因此阀门不能动作说明阀杆和球体至少其中之一的转

    管道技术与设备 2022年3期2022-06-09

  • 某上汽660 MW机组高调门阀杆断裂分析及处理
    0 概述调节汽门阀杆断裂是汽轮机的严重故障之一,这个问题曾经困扰电厂多年[1~3],随着阀门结构、材料与工艺的改进,小型汽轮机上这类事故已很少出现,但国产300 MW、600 MW汽轮机高压调门阀杆脱落现象仍有发生[4]。某汽轮机为亚临界、一次中间再热、四缸四排汽凝汽式660 MW汽轮机,型号为N660-16.7/538/538。其配汽机构为2个高压主汽门、4个高压调门、2个中压主汽门和4个中压调门。汽轮机本体、12个配汽机构汽门及其调节执行机构由上海汽轮

    节能技术 2022年1期2022-03-18

  • 石油钻采设备用阀杆断裂失效问题探讨
    01132)引言阀杆作为阀门的重要零部件,主要用于传递阀门扭矩,而石油钻采设备用阀杆通常运行于氟离子、氯离子、硫离子及碳酸氢根等混合环境中,大多数阀杆均因杆件材料出现腐蚀并在应力作用下诱发裂纹进而引发断裂失效,故石油钻采设备用阀杆必须具备良好的力学性能和抗腐蚀性能。在酸性介质条件下,通常在石油钻采设备用阀杆基材表面增加抗腐蚀性保护涂层以提升阀杆基材抗腐蚀性能。与此同时,还应从阀杆自身结构强度、力学性能、零部件尺寸等方面出发,加强对阀杆腐蚀产物及截面组织等的

    石油和化工设备 2022年1期2022-02-22

  • 汽轮机调节阀阀杆断裂的原因分析
    长期运行,会引起阀杆的损伤、变形、甚至断裂等问题。某电厂机组调节阀由阀杆、阀梁、阀碟及阀座组成,阀梁的提升由2根阀杆带动,阀杆密封由套简间柔性石墨圈材料进行密封。设计进汽温度:535℃,进汽压力:9.2MPa,最大进汽量为140t/h,负荷为15MW。某天设备正常运行过程中,在没有任何操作的前提下,工作人员发现进汽量骤减50%左右,操作后进汽量仍无明显波动,紧急停机后检修人员检查发现一侧进汽调节阀阀杆断裂。阀杆断裂是汽轮机最严重的故障之一,因此,对调节汽阀

    中国设备工程 2022年3期2022-02-13

  • 某汽轮机蒸汽调节阀杆断裂的原因
    组汽轮机蒸汽调节阀杆,机组在高负载工况下运行后,拆机检测时发现阀杆已断裂,其材料为25Cr2Mo1VA-5+6钢。阀杆端头在装置联动作用下沿轴向反复运动,服役环境为300 ℃/3.7 MPa高温高压蒸汽,最高温度压力为415 ℃/5.6 MPa。断裂阀杆所在机组由于并联的机组逆功率运行,功率从590 kW升高至2 000 kW,汽轮机转速在3 s内由9 975 r/min升高至10 366 r/min,该机组在2 000 kW功率条件下运行约40 s后,恢

    理化检验(物理分册) 2021年11期2021-12-08

  • 火电厂电动给水泵出水门频繁故障原因分析
    门频繁出现卡涩、阀杆铜螺母磨损、阀杆拉坏等现象,经更换阀杆铜螺母、阀杆等配件,现象仍未消除。1 原因分析给水泵出水门结构见图1[1]。图1 电动明杆楔式单闸板阀电动执行器产生的转矩带动铜螺母转动,铜螺母通过转动将转矩传递给阀杆,使阀杆上下运动,阀杆带动阀芯,完成阀门的开启、关闭操作。通常情况下造成阀门卡涩、铜螺母磨损、阀杆拉坏等现象的主要原因有:铜螺母与阀杆的质量存在问题,阀门的工作环境与设计不符,超出阀门材质要求、阀门所受扭矩超出许用范围、现场人为操作过

    上海节能 2021年9期2021-10-09

  • 核电站阀杆推力测量装置的设计及应用研究
    如阀门无法开启、阀杆断裂[1]、电机堵转等)导致机组停机、停堆事故发生,如Davis Bess 电站主给水隔离阀无法开启导致机组热停机、Sequoyah 电站电动闸阀关闭后无法重新打开导致辅助给水全部流失事件。这些故障的根本原因,往往是因为阀门阀杆推力的设定不正确。因此,阀杆推力的测量和正确设定,已经成为阀门诊断[2-4]、试验和维修的重要手段之一。现在主要有两种方法来测量阀杆推力:一是在阀杆上安装应变片[5],直接测量阀杆的变形而计算推力;另外一种则是通

    设备管理与维修 2021年11期2021-08-27

  • 蒸汽调节阀组阀杆断裂故障分析
    机构使调节阀组的阀杆上下移动,从而控制进入设备内部的蒸汽量。设备在运行过程中出现瞬间超速现象,分析认为是由蒸汽调节阀组阀杆卡涩引起,通过对调节阀组进行拆检,发现右侧阀杆断裂。本文通过查阅国内类似阀杆的相关使用、设计和故障处理过程[1-5],从设计计算、制造及金属材料失效分析等方面,分析阀杆断裂的原因。图1 蒸汽调节阀三维图1 阀杆断裂设计及制造分析1.1 设计及制造复查蒸汽调节阀组阀杆直径为Φ17,材料为25Cr2MoVA(可从GB/T 3077中进行查询

    机电设备 2021年4期2021-08-21

  • 浅析金属密封轨道球阀在消防系统中使用的可靠性
    轮、阀体、阀座、阀杆、闸板密封圈等部分组成,闸阀的启闭件为闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀在油气站库消防系统中主要使用在管径较大的系统主管路中,用作全开全关的作用。其次闸阀靠螺杆机械传递启闭,启闭行程大,时间长,启闭需力矩较大。在实际演练中闸阀常常需带压开启关闭,消防岗操作人员需频繁操作闸阀开启和关闭来调节进出口压力,操作过程中耗时耗力,如岗位员工为女工,操作难度将加大。三由于闸阀安装在较大管径的管路中,介质流量压力较大,如当闸阀处于半开位置时,

    中国金属通报 2021年9期2021-08-06

  • 300 MW汽轮机主汽门阀杆损伤问题的分析与处理
    ,很少出现主汽门阀杆断裂问题。实际上,阀杆断裂故障多发生在机组高调门部位,如高调门频繁动作造成阀杆应力疲劳发生断裂[8]。然而,主汽门与高调门的工作环境并不完全相同,主汽门一般不参与负荷调节,一般不会出现应力疲劳损坏问题,更多的门杆断裂故障源自加工制造缺陷[9]。文献[10]从材料角度分析了主汽门门杆断裂的原因,并给出了针对性的阀杆加工方法。文献[11]利用金相分析等方法对断口处进行研究,指出阀杆材质使用不合理以及冶金质量不达标等最终导致了阀杆断裂。文献[

    节能技术 2021年3期2021-07-14

  • 25MW汽轮发电机速关阀卡涩原因分析及预防措施
    处理速关阀阀体、阀杆、阀碟以及油缸筒体内部的配合间隙,结合速关阀结构特点和工作原理,并结合解体情况,综合处理汽轮机速关阀的卡涩问题。汽轮机主要参数如下。机组型号:C25-3.43/0.7;功率:2 110 kW;转速:3 000 r/min;进汽压力:3.43 MPa(绝);进气温度:435 ℃;排气压力:0.03 MPa(绝);排气温度:68 ℃;调节油压:0.85 MPa;润滑油压:0.08~0.15 MPa。2 速关阀结构及作用原理速关阀是主蒸汽管网

    冶金动力 2021年1期2021-06-29

  • 汽轮机调节阀阀杆断裂失效分析
    流引起脉冲,导致阀杆受力不断变化,振动频繁[1]。阀杆所受冲击力一旦超出材料的承载极限,就会造成阀杆失效,威胁机组的安全稳定与经济运行。某火电机组在运行过程中发生了汽轮机调节阀阀杆断裂故障,本文通过力学性能测试、金相组织检验、有限元模拟等方法对阀杆断裂原因进行研究,避免同类问题的发生,保证电源生产的可靠性。1 故障情况该机组调节阀阀杆断裂于光杆向螺杆过渡的变截面部位(见图1),过渡角为90°,光杆处直径为75 mm,螺杆处直径为42 mm。阀杆整体未见弯曲

    内蒙古电力技术 2021年2期2021-05-29

  • 探究电站阀门阀杆断裂原因
    051)电站阀门阀杆出现断裂故障在一定程度上会影响电站设备正常稳定运行。 为减少电站相关事故的发生,电站运维人员应定期更换有断裂倾向的阀杆。电站应做好对相关人员的培训工作,强化工作人员操作规范意识,以此来防止因人为因素而引发的阀门阀杆断裂故障。在明确电站阀门阀杆断裂原因的前提下,如何采取针对性的故障解决措施,是目前各相关人员需要考虑的问题。1 电站阀门阀杆断裂故障原因分析1.1 电站阀门阀杆断裂故障原因电站阀门阀杆断裂故障经常出现在上下螺纹根部,其主要原因

    农业工程与装备 2021年1期2021-05-17

  • 日立350 MW 亚临界机型高压调阀阀杆振动问题分析及解决方案
    阀十字头连接件及阀杆断裂导致的机组跳机事件。 后续对调阀配汽执行机构进行了改造, 但仍多次出现类似问题。 本文针对该机型调阀结构进行分析, 找出其问题根源, 从而提出解决方案, 根治困扰电厂多年的顽疾。1 机型阀门结构简介该机型高压主汽阀和调阀为分体结构, 主汽阀安装在机头侧, 调阀阀壳与汽缸铸为一体, 主汽阀与调阀之间用4 根高压导汽管连通。 高压调门CV1、 CV3对称布置在汽缸上半, 高压调门CV2、 CV4对称布置在汽缸下半, 上下半左右两侧调门的

    东方汽轮机 2020年4期2021-01-18

  • 简析锡化工气动调节阀故障与处理方法
    查执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死,膜片老化内部磨损漏气,也会导致气动阀无法工作,需更换膜片,出现此情况,必须卸开阀门进一步检查,更换相应规格的部件。2 气动调节阀阀芯卡堵(1)调节阀如果在运行过程中出现阀杆上下往复行程动作缓慢或迟钝,查阀芯可能粘着黏性杂质,或聚四氟乙烯填料老化、堵塞、填料压得太紧,阀杆生锈富集,阀杆弯曲等导致。调节阀卡堵故障多数出现在新运行系统和停产检修后,由于管道内焊渣、杂质、铁锈等在节流口造成堵塞,使系统介质流通不畅,或者长时间停

    科学与信息化 2021年1期2021-01-04

  • 热风阀阀杆镀层失效原因分析
    板组成,阀板通过阀杆上下移动完成阀门启闭动作。阀体、阀盖、阀板均通以冷却水,确保热风阀耐高温、耐高压、可靠密封。阀杆与阀盖间设有迷宫环浮动密封以避免外泄露,为了达到其耐腐蚀、耐磨、耐高温的要求,一般在阀杆本体20钢管表面镀硬铬。2 阀杆镀层的脱落阀杆在高温、高腐蚀性恶劣气氛中频繁启闭,阀杆及密封填料间良好的耐磨及密封性能是非常重要的,阀杆表面电镀层一旦脱落,会损坏阀杆与阀盖配合处密封填料,造成密封处漏风,热量流失,能源浪费,严重的将引起高炉休风,给用户带来

    冶金设备 2020年1期2020-12-09

  • 催化装置再生滑阀阀杆断裂的原因分析
    起到关键作用,而阀杆则是控制这些生产工况的主要组件之一[1-2]。在紧急情况下,再生滑阀还起到切断两器自保的安全作用。如在催化裂化装置中作为催化剂外循环的调节阀和安保切断阀;在再生气压控制中,烟气流程上的滑阀也同样起到两器安全和烟机安全的保护作用[3-6]。图1 现场情况及阀杆断裂部位2019 年8 月,湛江某石化公司催化装置进行大修,发现再生滑阀阀杆发生断裂,且滑阀颈部的阀腔堆满催化剂,现场情况及阀杆断裂位置如图1所示。其中阀杆与阀板连接部位为T型头结构

    机电工程技术 2020年10期2020-11-27

  • 一体化组合阀设计
    合阀的功能在于两阀杆连接一体构成三个密封面阀芯三个阀座;四氟垫、填料压盖密封结构。组合阀设计。其特征结构如图1 所示:独特的两阀杆三个密封面设计:即连接一体阀芯设计:7 半环连接5 阀杆A 与12阀杆B,21 圆柱销连接12 阀杆B 与13 阀杆C。12 阀杆加工成形阀芯面,13 阀杆C加工成形两个阀芯面,即:图1独特的浮动阀座密封设计:此优点在用,装配都为浮动式,靠加工精度,自找正达到可靠的密封。11 上阀座本体设计气孔,设计密封面,安装在10 阀体内腔

    环球市场 2020年12期2020-07-23

  • 海油建滔液位调节阀(LV020201)故障技术性分析及处理
    ,在操作中存在的阀杆高频振荡的问题逐步显露出来。本文就F-02002 分离罐的液位调节阀(LV-020201)在运行中的阀杆高频振荡的故障问题,进行充分的技术分析,修复的过程,处理的结果及得出的结论,并建议该调节阀后续的处理建议。1 调节阀的结构介绍1.1 工艺流程说明调节控制阀(LV-020201)是控制来自02R001 甲醇合成塔出来的合成气,然后经过换热器E02002、E02003、E02004 换热后的合成气,经分离罐F-02002 进行气液分离,

    仪器仪表用户 2020年7期2020-07-01

  • 300MW火力发电汽轮机高压主汽门阀杆断裂原因分析
    汽轮机高压主汽门阀杆断裂现象进行了研究。该汽轮机型号为330N-16.67/538/538,其高压主汽门阀杆出现一定的断裂情况,经过金相宏观检查、化学成分检测、金相微观分析以及力学性能检测等检测手段,排除是由于高压主汽门阀杆本身的材料以及力学性能等方面的影响。结合高压主汽门阀杆的自身结构以及阀杆在實际情况中的受力状态,经过进一步的分析能够判断出高压主汽门阀杆断裂是由于高压主汽门阀杆根部的机械加工产生尖角,而尖角又引发一定的应力集中现象,再加上在实际情况下,

    科学与信息化 2020年9期2020-06-03

  • 滑动式阀杆填料密封泄漏原因及优化措施
    热风炉闸阀滑动式阀杆填料密封装置广泛应用于钢铁生产过程中,是热风炉重要设备的组成部分。闸阀阀杆是连接闸板与驱动装置的关键部件,带动阀门的开启和关闭;因为是滑动式阀杆结构,所以是闸阀最易产生介质外泄漏的部位,阀门的泄漏能够造成阀杆镀铬表面腐蚀、填料函内填料密封组件磨损,最终造成阀门损坏报废,同时能源介质泄漏造成消耗增加、成本上升、企业的经济效益下降等,因此,滑动式阀杆填料密封对于闸阀来讲是非常重要的[1]。热风系统闸阀使用介质主要是空气和煤气两种,空气介质温

    中国金属通报 2020年5期2020-06-02

  • 分体阀杆式程控阀故障原因探究及改进
    摘要:通过对分体阀杆式液压程控截止阀故障分析,发现影响程控阀回讯不到位和开关卡涩等问题的原因是阀杆连接块松动。本质上是阀杆连接块结构存在内在缺陷。通过增加相关锁紧及限位结构,使阀杆可靠连接,成功消除程控阀故障,并对该形式阀门后需改进提供了依据。关键词:程控阀;电磁阀;阀杆;回讯一、引言某C2回收装置采用PSA变压吸附技术,对经过干气加氢反应系统处理的干气进行提浓回收,送至下游装置处理回收。该装置采用两段变压吸附流程,一段10塔、二段6塔,设计处理能力300

    装备维修技术 2019年2期2019-09-10

  • 电动球阀阀杆渗漏故障与处理
    于压油的电动球阀阀杆密封不严导致油气泄漏故障。由于自动化计量装置是安装在受限空间内,泄漏的原油造成污染,天然气滞留在受限空间内,严重影响了现场安全生产。二、故障现象石南31井区8套迪威尔计量装置担负着150口油井的计量任务,每计量一口井压油阀就要开、关一次。随着自动化计量装置使用年限的增长,用于计量压油的电动球阀阀杆密封处出现密封不严油气泄漏的现象(如图1),并呈上升的趋势,给计量站的正常运行带来了安全隐患。三、故障原因1.电动球阀结构与工作原理电动球阀是

    石油研究 2019年8期2019-09-10

  • 某国产亚临界660MW 机组高调阀阀杆松脱的分析与改进
    反馈装置则连接在阀杆与油动机杆的连接杆上。该机组汽轮机完成660MW 通流改造后,在顺序阀控制方式下因汽流激振的影响,1#、2#轴承的轴振值偏大,故一直采用单阀控制方式,对机组的经济性非常不利。经过多次对配汽方式进行阀序摸底试验,切至2#/3+1 控制方式运行,4#高调阀DEH 侧从顺序阀模块处强制关闭,切换至单阀运行方式时仍可正常打开。2 存在故障(1)该机组3#高调阀于日常点检过程中发现阀杆晃动较大,其中连接杆与阀杆连接处防转销已断裂,阀杆螺纹退牙下滑

    中国设备工程 2019年12期2019-08-05

  • Inconel 718材料阀杆在高酸性煤化工服役环境中腐蚀开裂行为研究
    受高酸环境条件,阀杆是阀门的重要组成部分,用于传动,连接执行器或手柄,直接在阀芯下方移动或旋转,实现阀门切换或调节。在阀门的打开和关闭过程中,阀杆不仅是移动部件,受力部件,还是密封部件。同时,它受到介质的冲击和腐蚀,并且还产生摩擦。因此,在选择阀杆材料时,必须确保其在特定温度下具有足够的强度,良好的冲击韧性,耐刮擦性和耐腐蚀性。阀杆是易损件,选择时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。阀杆通常由Inconel 718材料制成。Inconel 718材料的

    冶金与材料 2019年1期2019-03-04

  • 闸阀阀杆锻压成型制作工艺的探索与研究
    阀,主要由阀体、阀杆、阀瓣、阀盖、阀杆螺母及密封件等零件组成。将阀杆螺母安装在阀瓣的T形定位槽中,阀杆螺母与阀杆之间通过梯形螺纹进行连接,而阀杆固定在阀盖上,最后将安装有阀杆、阀瓣、阀杆螺母后的阀盖再安装在阀体零件上,组成了整个闸阀结构框架。其中阀杆是阀门的一个重要零部件,用于阀门扭矩的传递。阀杆上部连接动力执行机构或者手柄,下部连接阀杆螺母直接带动阀瓣移动或转动,从而实现阀门开关或者调节开度大小的作用。锻压工艺是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧

    铜陵学院学报 2018年4期2018-10-29

  • 主给水小流量隔离阀阀杆断裂原因分析与改进
    20VL-在发生阀杆断裂事件前已完成现场调试,用调阀工具开关数次,未发现异常。开始主控室控制调试1ARE2420VL-,进行关阀操作时发现偏差报警,显示阀门无法动作。现场检查电缆等相关接线,核实未发生故障。再检查阀门本体,发现阀门几乎处于全开位,阀杆断裂,断裂部位为阀杆传动螺纹缩径。1 主给水小流量隔离阀工作原理主给水小流量隔离阀为电动楔形闸阀,由阀体、阀杆、阀盖、轭架、电动执行器等组成,图1是主给水小流量隔离阀结构示意图。隔离阀通过多回转电动执行器操纵,

    中国核电 2018年3期2018-10-10

  • 注水井口闸门阀杆断裂原因分析
    过检查发现,闸门阀杆螺母(牌号:QAl9-4)断裂,丝杆和闸板被顶开,闸门失效。2 试验与分析2.1 宏观分析失效闸门外观形貌如图1所示,阀杆断裂位置如图2所示,阀杆断口形貌如图3所示。由图2可见,阀杆螺纹完整,未见异常变形,断口位于阀杆螺纹台肩处,断口平面与阀杆轴向垂直,部分断口面紧贴台肩。从图3可见,断口平齐且有金属光泽,未见明显塑性变形,具有脆性断裂特征。图1 失效闸门宏观形貌图2 阀杆断裂位置图3 阀杆断口形貌2.2 化学成分分析在图2所示的阀杆

    石油管材与仪器 2018年3期2018-07-19

  • 给水泵汽轮机调节汽阀阀杆断裂原因分析
    泵汽轮机调节汽阀阀杆进行失效分析,确定其断裂原因,以避免和防止类似事故的再发生.某电厂给水泵汽轮机调节汽阀阀杆发生断裂,该机组为杭州汽轮机股份有限公司生产制造,产品代号T6948,产品型号NK63/71/0.设计材质为2Cr12MoV,且经渗氮工艺处理.实际工作温度:380 ℃,工作压力:1.0 MPa.机组累计小时约4万小时,累计启停次数56次.1 结果与讨论1.1 宏观检查检查结果见图1.图1 失效阀杆及其断口的宏观形貌.对失效阀杆进行宏观检查,如图1

    吉林化工学院学报 2018年5期2018-06-14

  • 关键件加工精度对EGR提升阀密封性的影响*
    带,但与之相关的阀杆以及阀杆与阀片的焊接尺寸、阀片与阀座的配合关系对密封也有重要的影响。保证单个零部件的尺寸合格是保证密封的前提,但是零部件之间良好的配合也是保证密封的关键。通用的阀片密封结构如图1所示,主要零件有阀片、阀杆、阀座。图1 阀片密封结构1.2 关键参数阀座的内部直径尺寸的精度会直接影响密封效果,例如周向跳动大,直径公差不合理等尺寸不良会使密封带变形,恶化密封效果。阀座的圆度也会影响其与阀片的配合,圆度不良不单单是加大密封带,更会使与阀片出现较

    小型内燃机与车辆技术 2018年1期2018-04-25

  • 三偏心蝶阀振动特性分析
    于蝶阀中的蝶板和阀杆是通过螺栓固定成为一个整体,因此把蝶板和阀杆作为一个整体进行研究。图1 三偏心蝶阀结构示意图本文的研究对象三偏心蝶阀是用于高温高压蒸汽管道中,其工作压力为4.2 MPa,工作温度为255 ℃。本文首先利用有限元分析方法,研究蝶板和阀杆的各阶振动特性,然后利用试验方法测试三偏心蝶板和阀杆的固有频率,并将前面得到的两种结果与卡门涡街的脱落频率进行对比[5],验证三偏心蝶板和阀杆结构的合理性。1 振动特性的数值模拟1.1 建立三维模型对蝶阀中

    振动与冲击 2018年5期2018-03-28

  • 气动阀门运动特性研究
    ,测量了阀门内部阀杆运动速度,确定了仿真分析的正确性。结果表明:气动阀门在打开瞬间,阀杆会有较大的运动速度,并可能发生顶杆与阀杆的反向碰撞问题,给顶杆或阀杆带来损伤。气动阀门;内部运动规律;运载火箭0 引 言气动阀门广泛应用于运载火箭的加注、泄出、排气等系统,在飞型号的排气阀、安溢阀,在研型号的加注阀、排气阀等多采用气动控制阀。随着阀门的直径、流量的增大,阀门的结构尺寸和重量也越来越大。气动阀门的控制气一般为高压气(约5 MPa),在此气体压力下,强制作动

    导弹与航天运载技术 2018年1期2018-03-21

  • 高温高压阀门柔性石墨环改造
    词:柔性石墨环;阀杆;阀门填料函;改造中图分类号:TM621 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)35-0114-02Abstract: Through the analysis and exploration of the cross section structure of flexible graphite ring used in packing of high temperature and high pressure val

    科技创新与应用 2018年35期2018-02-28

  • 孔板式调节阀原理及阀门整体设计计算
    关键词:孔板式;阀杆;芯包;孔板片;流量中图分类号:TH814 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)18-0055-03孔板式阀门的先进技术,可成功地解决普通控制阀门所遇到的诸如汽蚀、高噪音、震动等问题,目前同样广泛运用在电厂锅炉I、Ⅱ级减温水、给水泵最小流量阀、锅炉主给水门以及其他流量控制中。它能提供比较精确的流量控制,按照用户的不同需要,可设计成不同的流量特性,具有严谨的关闭特性,能保证工厂安全、稳定地运行,提高效率并延长维修周期。

    中国科技纵横 2017年18期2017-10-25

  • 超低温阀门的缩颈技术*
    盖颈部长度过长和阀杆高度过高的问题,提出了弹性阀杆技术、散冷翅片技术、迷宫密封和多重密封技术,为超低温阀门阀盖和阀杆的结构设计优化提供技术参考。超低温阀门 弹性阀杆技术 散冷翅片技术 迷宫密封和多重密封技术随着现代工业技术的快速发展,液氢、液氧及液化天然气等得到了广泛应用。而低温液体的液化分馏、运输和储存需要大量的超低温阀门,因此超低温阀门的应用也越来越广[1]。但是由于超低温阀门使用环境温度太低,技术条件要求比较苛刻,因此发展遇到了一些瓶颈,例如,确定超

    化工机械 2016年4期2016-12-25

  • 东方660 MW超超临界二次再热汽轮机超高压主汽阀阀杆动应力分析
    轮机超高压主汽阀阀杆动应力分析何胜1,赵仕志2,张晓东2 (1.华能安源发电有限责任公司,江西萍乡,337000;2.东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)摘要:汽轮机主汽阀需要很高的关闭速度,由此带来阀杆冲击动力学的强度问题。以前设计主要按照冲击动力学的理论,通过能量法求解系统动应力。文章介绍了阀杆动应力的理论计算方法,并分析了理论计算方法的合理性。随着计算机技术的发展,有限元方法求解阀杆动应力成为可能。文章详细介绍了阀杆动应力有限元计算参数的选取

    东方汽轮机 2016年1期2016-04-26

  • 背压机组调节汽阀阀杆断裂原因分析及防范对策
    压发电机组概况及阀杆断裂事故重现八钢公司热力厂投运有一台单缸、中压、冲动式背压发电机组,机组型号为B12~3.43/0.981.机组主运行参数如下:额定主汽压力为3.43MPa,额定主汽温度为435℃,排汽压力为0.981MPa,机组最大进气量217t/h,背压压力调节范围为0.6~1.2MPa 之间。汽轮机配汽主要有7 只调节汽阀调整。背压机组在正常运行过程中突然跳机,查后台综保装置显示“发变组故障非电量保护”动作跳机,当时机组电负荷为9MW,进汽量19

    科技视界 2015年18期2015-12-22

  • 单流阀间隙过小堵塞问题的研究
    ,但是金属阀罩与阀杆容易氧化且间隙狭小,易被异物卡住,会造成掺水倒灌回流的现象,从而起不到控制掺水单流的作用。现常常将单一的阀杆改短用弹珠填充,利用物体表面不规则原理增大间隙,但是弹珠的数量是解决这个问题的瓶颈。为了分析这一问题,需要采用因果链分析的方法,如图2所示。因此,可以通过改变金属阀杆、阀罩长时间存在于油、水混合物中氧化的因果链来解决掺水阀间隙过小堵塞的问题;也可以通过增大间隙使异物顺利通过。2.最终理想解与资源分析2.1 最终理想解根据设计要求得

    科技创新与品牌 2015年3期2015-07-29

  • 透平废热烟道气动蝶阀结构优化方案研究
    在调节开度过程中阀杆突然断裂,阀板弯曲变形,固定阀板与阀杆的螺栓全部断裂,安装执行机构的阀座在与阀体焊接的焊口处断裂。蝶阀的公称直径为1240 mm,蝶阀的动作形式为气动,用于调节参与换热的废热烟气的流量大小,工作温度400℃,工作时阀门动作比较频繁,不工作时处于常开状态。本文通过对阀杆与阀座在使用过程中的受力情况进行分析,得出了断裂的主要原因,并提出了可行的改进措施。蝶阀工作示意图所图1所示。1 阀杆与阀座受力分析1.1 阀板结构蝶阀的阀板的开启是由阀杆

    机械工程师 2015年11期2015-05-14

  • 钛材截止阀阀杆断裂失效分析
    在使用过程中出现阀杆断裂,导致此阀门无法正常使用,为此该化工厂特委托我公司对该阀门进行维修。为了找到阀杆断裂的主要原因,进行了以下分析。1.主要技术参数公称通径为DN200,工作压力为1.0MPa,工作温度为120℃,工作介质为烧碱溶液,阀体材质为ZTA2,阀杆材质为TC4。2.断口宏观分析断裂位置如图1所示。阀杆断口宏观照片如图2所示,阀杆断裂位置在连接阀瓣的接触面处。在垂直于断口的阀杆外表面,断口齐平,表面光亮,有脆性断裂的痕迹。在垂直于断口的阀杆心部

    金属加工(热加工) 2014年17期2014-12-14

  • 球阀阀杆断裂失效分析
    在项目现场发生了阀杆断裂事故,导致此台阀门无法正常使用,委托我公司进行维修。为了找到阀杆断裂的主要原因,特此进行了以下分析。阀杆断口位于O形圈槽与台阶的过渡处,断口面比较平整(见图1)。阀门经解体后发现:球面有明显的划痕,并且有多处坑窝(见图2);阀座上的O形圈已损坏,存在长约8mm的缺口(见图3)。图1 阀杆断口形貌图2 球体损伤部位图3 阀座组件1.过程分析经解体后得知:此阀门结构为双向阀座密封固定式球阀,主要由阀体、左右连接体、阀杆、上下支撑板、球体

    金属加工(热加工) 2014年5期2014-11-24

  • 巧排工艺清除毛刺
    能必须安全可靠。阀杆是控制阀门的关键件之一,是阀门的重要零件。零件结构如图1所示。图1角式截止阀的阀杆用镍铜合金蒙乃尔400加工制成。蒙乃尔400合金具有高强度、高韧性、硬度低的材料特性,属于难加工材料。尤其铣削阀杆四方后产生的毛刺,像韧性很大的薄锯齿,紧紧地粘贴在过渡棱边上,很难彻底清除干净。而这些毛刺在阀门组装时,常常拉伤阀门的PTFE密封填料内孔,破坏填料密封性,大大降低了阀门的装配合格率。据统计,因填料泄漏导致阀门试验不合格的约占装配阀门的55%,

    金属加工(冷加工) 2014年7期2014-02-09

  • 东汽600MW机组高压调节汽阀十字头的改型与应用
    由于高压调节汽阀阀杆与十字头的连接方式存在设计缺陷,造成机组运行中多次发生高压调节汽阀阀杆脱落、阀门突关事件,严重影响了机组的安全可靠运行,通过对高压调节汽阀十字头的改型与应用,保证了阀杆与十字头连接可靠性,为机组的安全可靠运行提供了有力保障。【关键词】高压调节汽阀;阀杆;十字头1.前言内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司的二、三、四期工程#3-#8机为东方汽轮机厂生产600MW机组,汽轮机高压缸配汽机构共有2个高压主汽阀和4个高压调节汽阀,1个高压主汽阀

    科学时代·上半月 2013年11期2013-12-10

  • 一种阀杆(阀门)密封装置的优化设计*
    圈基本上是装配在阀杆(或阀门)的大径部和轴颈部。此类结构,在液体处于低压(<0.4 MPa)状态下尚可,但在液体处于高压(≥0.4 MPa)状态下,阀杆(阀门)机构(含密封圈部分)的工作会出现如下异常:①高压密封试验不合格;②密封件频繁受到冲击并与阀杆本体产生相对位移,易损;③开启压力过大或引起部件变形而失效,进而影响到整个系统的工作。伴随现代化的步伐,液体高压环境无处不在,每年因此而导致的各类液体终端使用器具的失效损失惊人。基于上述不足,笔者提供一种有效

    机械制造 2013年3期2013-04-11

  • 一种防盗球阀
    改良设计,手柄与阀杆连为一体,阀体上有两个磁铁定位孔,两粒磁铁的极性相反,只有专用工具才能打开阀门。防盗球阀 磁性销子 卡簧0 概述目前,球阀已经广泛用于民有领域以及石油、化工等工业领域中,特别是在民用领域中,球阀作为住宅楼供水、供暖、供气管路中主要的控制部件。为了增强对管道用户的使用管理,公平合理地实现对水、气、热等资源的调配与输送,当用户在使用过程中发生欠费、拖延缴费或者使用故障的情况时,相关管理部门会采取一定措施,如请专业人士上门将用户家中的管路出口

    上海煤气 2010年6期2010-09-28