氏硬度
- 不同总试验力保持时间对铝合金洛氏硬度测试结果的影响
制因素之一。洛氏硬度测试的原理是将特定尺寸、形状和材料的压头按规定分两级试验力压入试样表面,初始试验力加载后,测量初始压痕深度,随后施加主试验力,经过规定的保持时间后,在卸除主试验力、保持初试验力下测量残余压痕深度,再计算得到洛氏硬度。根据GB/T 230.1—2018《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法》中的要求,若材料要求的总试验力保持时间超过标准允许的6 s,则实际施加试验力保持时间应在试验结果中注明。在ASTM E18-20《金属材料洛氏硬
理化检验(物理分册) 2023年10期2023-12-04
- 一种邵氏硬度计测量装置
的日渐增多，邵氏硬度计的测量、溯源越来越方便。目前，各计量检测机构在测量邵氏硬度计时，通常按照型号主要分为A型、D型、AO型邵氏硬度计，它们分别参照JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定规程》[1]、JJG1039-2008《D型邵氏硬度计检定规程》[2]、JJF1312-2011《AO型邵氏硬度计校准规范》[3]，通过相应的检定规程、校准规范可知，邵氏硬度计主要由压针、压足、试验力施加机构、压针伸出长度测量装置和指示装置等部分组成，它们的测量原理相同
科学与信息化 2023年3期2023-02-22
- 一种深孔内壁邵氏硬度测量装置
1 设计背景邵氏硬度计广泛应用于机械制造、冶金、化工、建材等行业的计量检测及科研生产,对成品和半成品的硬度性能测定具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点,既可以随身携带手持测量,也可以安装在配套生产的同型号定荷架上进行测量。由于邵氏硬度计只能对被测样块表面进行硬度测量,因此使用范围存在一定局限性。在石墨反应堆退役的相关技术科研项目中,现有邵氏硬度计无法对反应堆内石墨块直径小于100 mm的内孔壁硬度进行专项检测,从而难以确定石墨反应堆退役项目的具
上海电气技术 2022年4期2023-01-10
- 超高强钢的维氏硬度与抗拉强度的相关分析和回归分析
见的硬度包括维氏硬度(HV)、布氏硬度(HB)和洛氏硬度(HR)[2]。抗拉强度和硬度都表示抵抗变形的能力,所以在多数情况下抗拉强度可以用硬度来表示。由于维氏硬度检测方法具有简便快捷且不损坏钢板的特点,人们青睐于用维氏硬度与抗拉强度的关系来判断钢板强度。近些年,很多研究成果介绍了抗拉强度和维氏硬度的关系[3-6],常用手段是通过对某一强度等级的试验结果进行分析,利用数据统计软件对试验结果进行线性拟合,获得抗拉强度和维氏硬度的关系式,最具有代表性的是HV≈3
宝钢技术 2022年5期2022-12-01
- 便携式硬度计测试技术进展
布氏、洛氏和维氏硬度计。硬度测试工作主要在实验室完成，钢铁行业主要采用传统的方式测试材料硬度，这种方式不仅浪费材料，而且耗费人力和时间，检测效率低。当需要对批量工件进行现场硬度测试时，常将台式硬度计放置在生产现场使用，这样可以满足一部分现场硬度测试的需求。台式硬度计不能移动，需要将工件拿到硬度计上进行测试，可检测工件的尺寸有限。对于大型、组装、不可切割及不便移动的工件，常采用锤击式布氏硬度计、里氏硬度计、摇臂式大型硬度计[1]或门式硬度计来进行硬度测试。然
理化检验(物理分册) 2022年10期2022-11-22
- 铬钼系冷镦钢布氏硬度与抗拉强度相关关系的研究
对其分别进行布氏硬度和抗拉强度的检测，试验数据如表1所示。表1 铬钼系盘圆冷墩钢的布氏硬度和抗拉强度数据表1.2 数据结果分析1.2.1 异常数据的检验与判定采用莱特准则检验法判断数据[3]：即第i个测量值xi所对应的残差的绝对值大于3倍的标准偏差，则说明数据异常，应剔除不用。通过计算，得出其残差和标准偏差结果如下页表2所示。由表2可见：布氏硬度和抗拉强度数据的残差绝对值均小于3倍的标准差绝对值，所以全部数值有效。表2 布氏硬度和抗拉强度残差和标准偏差数据
山西冶金 2021年6期2022-01-23
- 复杂环境下粉煤灰水泥石的离子浓度分布与维氏硬度劣化规律
子浓度分布及维氏硬度分布的研究，并基于Logistic回归模型建立了水泥石维氏硬度预测模型，最后对受侵蚀后水泥石表层(0～2 mm)的物相组成进行了分析。1 实 验1.1 原材料试验采用中国水泥厂有限公司生产的P·Ⅱ 42.5级水泥与黄埔电厂生产的F类Ⅱ级粉煤灰，主要化学组成如表1所示。试验所用化学试剂均为分析纯。试件成型与腐蚀溶液的配制用水均采用南京市自来水。表1 水泥与粉煤灰的主要化学组成Table 1 Main chemical compositio
硅酸盐通报 2021年12期2022-01-17
- GB/T1499.2-2018中维氏硬度试验方法的探讨
观金相、截面维氏硬度及微观组织新增为热轧带肋钢筋常规生产检验项目。经过一段时间的检验实践，发现维氏硬度试验方法方面尚有一定可商榷之处。本文结合实际维氏硬度检验中出现的问题，利用数理统计方法进行分析，提出横截面基圆外围不同于内部区域衬度的不封闭环稍薄情况下的替代解决办法，对标准中热轧带肋钢筋心部检测位置提出探讨并加以修正，使热轧带肋钢筋截面维氏硬度的检测更具备准确性及可操作性。2 GB/T1499.2-2018 中维氏硬度试验在实际检验中的问题2.1 GB/
昆钢科技 2021年5期2021-12-14
- 建筑材料检测中几种硬度测试的特点及方法
测中常用到的布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度都属于静载压入法；而像肖氏硬度和里氏硬度均属于动载压入法。2.2 硬度试验的特点①硬度试验是非破坏性试验，对试样的损伤微小，一般不影响后续使用；②硬度检测的试验方法简单便捷，尺寸不同的试样都可以进行检测，新型的便携式硬度计更可以携带到现场或者在试件上直接进行测量；③对于一些不方便切割的试件，如螺母、钢垫片、锚具、夹片、扳手等一些工具和刀具，在对这些试件做质量检测时，硬度试验是唯一可行的试验方法；④硬度试验的操作较为简
安徽建筑 2021年6期2021-11-11
- P22钢的里氏硬度与布氏硬度的转换关系
炉用钢硬度以布氏硬度值为标准，但在实际工况中，布氏硬度测试有一定的局限性，而里氏硬度计具有体积小、使用方法简单、便于携带、检测效率高等优点，同时适用于测试大型、难以拆卸以及特殊部位的工件，在电站工程现场已被广泛使用[6-8]。然而将里氏硬度作为电站现场硬度检测的评判标准还不成熟，并且现有的GB/T 17394.4—2014《金属材料 里氏硬度试验 第4部分：硬度值换算表》中换算关系并未对不同材料作详细区分，P22钢作为电站中常用的一种耐热钢，材料本身所固有
理化检验(物理分册) 2021年10期2021-10-28
- 基于机器视觉方法的便携式布氏硬度测量*
0 引言目前布氏硬度测量都是依赖计算机实现软件测量,已经不能满足户外测量。随着移动APP技术不断发展采用无线传输摄像头将图像传输到服务器再由手机端进行处理,完成布氏硬度测量。该方法将是未来发展趋势。材料的机械性能直接决定了材料应用范围。材料的机械性能表征方式通常可采用抗弯强度、拉伸韧性、抗压强度、塑性变形、断面收缩率、硬度等参数进行表征。这些表征参数是由材料微观组织结构影响,而这些参数直接反应材料宏观机械性能。材料实际应用中由于所处环境比较复杂,单纯的理论
数字技术与应用 2021年8期2021-09-23
- 洛氏方法及维氏方法测量金属硬度的对比试验
的方法主要有洛氏硬度测量，维氏硬度测量和布氏硬度测量。本文主要围绕洛氏硬度测量和维氏硬度测量之间的共同点和区别展开讨论。洛氏硬度测量材料的塑性变形深度，据此推算出材料的硬度系数。采用不同的压头和压力进行组合，适合测量不同硬度范围的材料。如HRA型采用金刚石核心压头，施加载荷60Kg，适合用于测量硬度较高的板状材料，HRB型使用硬化钢球作为压头，在压力为100Kg的情况下测量较低硬度的样品，而HRC则测量更高硬度的样品。三种不同的量表适用于不同的测量情况。在
科教创新与实践 2021年11期2021-09-10
- 里氏硬度换算建筑结构钢材强度的影响因素及相对偏差
的现实意义。里氏硬度计具有体积小、质量轻、便于携带和检测表面损伤小等优点，在现场硬度检测中得到了广泛的应用[1-2]。近几年，国内多家研究机构对里氏硬度法现场检测建筑结构钢材强度进行了大量试验与研究，并基于各自的研究成果形成了地方标准或被国家标准采纳[3-5]。为分析里氏硬度与建筑结构常用钢材强度之间的对应关系，笔者通过对比各标准之间强度换算结果的差异，对形成差异的原因进行了分析和探讨，并结合工程现场可操作性，采用耦合方法进行里氏硬度检测，利用回归分析方法
理化检验(物理分册) 2021年7期2021-07-28
- 建筑钢结构用钢材硬度与强度之间的关系
工，分别进行洛氏硬度、维氏硬度、布氏硬度和拉伸试验，按照最小二乘法原理，利用SPSS软件对硬度与强度检测结果分别进行回归分析。2.1 洛氏硬度与强度相关性2.1.1 洛氏硬度试验结果与分析用砂轮机对试样表面进行打磨，使试样表面平坦光滑。选择B标尺，用标准硬度块对仪器进行校核后，按照GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》的要求进行洛氏硬度试验。每个样品测3个点，取平均值。利用SPSS软件对洛氏硬度与上屈服强度、抗拉强度分
理化检验(物理分册) 2021年6期2021-06-30
- 时效处理对17-7PH 不锈钢微观组织和维氏硬度的影响
时获得最高的维氏硬度。17-7PH 不锈钢实现马氏体转变和沉淀硬化的常用热处理方法有3 种[7-9]：CH900、TH950、RH950 处理。CH900 工艺最简单（固溶＋冷变形＋时效），TH950工艺较复杂（固溶＋调质＋时效），RH950 工艺最复杂（固溶＋调质＋冷处理＋时效）。本试验主要研究17-7PH 不锈钢在RH、TH 及CH 工艺处理过程中的时效制度对其微观组织和维氏硬度的影响。1 试验方法试验用17-7PH 不锈钢的化学成分如表1 所示。试样
有色金属材料与工程 2021年2期2021-05-20
- 烧结参数改变对IPS e.max CAD维氏硬度的影响
ax CAD维氏硬度的影响。方法：选择15个IPS e.max CAD瓷块，分别进行不同烧结温度、次数和升温速率的处理，使用显微维氏硬度计测量维氏硬度值。SPSS20.0软件进行统计学分析。结果：不同烧结温度和升温速率处理，材料的维氏硬度值存在显著差异（P＜0.05）；不同烧结次数处理，不存在显著性差异（P＞0.05）。结论：烧结参数改变会影响IPS e.max CAD的维氏硬度。IPS e.max CAD是适用于椅旁CAD/CAM的可切削陶瓷材料，它具有
中国医疗器械信息 2021年4期2021-04-01
- 冷却速度对42CrMo4钢组织转变及性能影响
较高[5]，维氏硬度可达到300 HV1。较高的硬度无法满足客户高效率下料的要求，为获得较低的硬度，需要对42CrMo4钢轧制后的冷却速度进行合理控制。通过合理的控制，使钢材形成铁素体和珠光体组织，从而获得较低的硬度，尽量避免产生贝氏体或马氏体组织。本文通过对42CrMo4钢在Ar3温度点以下，进行等温转变时组织和硬度的研究，为钢材轧制后的冷却控制提供依据。1 试验材料及方法1.1 试验材料试验材料为42CrMo4钢，化学成分如表1所示。将尺寸320 mm
热处理技术与装备 2021年1期2021-03-04
- 国内外金属材料焊缝维氏硬度试验的标准化现状
缝硬度主要用维氏硬度来评价。此外，由于维氏硬度不仅能衡量材料软硬程度，还能灵敏地反映金属材料在化学成分、显微组织、热加工工艺及冷加工变形等方面的差异，故在焊接材料检测和失效分析中也得到广泛应用。笔者对国内外金属材料焊缝维氏硬度试验标准体系的最新进展进行了介绍，对比分析了我国现行焊缝维氏硬度试验标准体系中存在的不足，并提出了相关建议。1 国外金属材料焊缝维氏硬度试验标准化进展鉴于国际标准化组织(ISO)与欧洲标准化委员会(CEN)达成的“维也纳协议”中“尽一
理化检验(物理分册) 2021年2期2021-03-02
- PHB-1 锤击布氏硬度计检测验证
型架实现静态布氏硬度计功能，即PHB-150 便携布氏硬度计，如图1 所示，采用锤击方式施力时可实现动态功能，即PHB-1 型锤击硬度计，如图2 所示。此仪器采用布氏硬度试验原理，通过静态或锤击方式施加试验力F=1 580 kg，压头球面直径D=7.26 mm，F/D2值等于30，根据布氏硬度试验的相似性原理，试验结果等效于标准的3 000 kg 力，10 mm 球的布氏硬度测试条件。作为锤击硬度计F=1 580 kg 时受到冲击的剪切销才能被冲断，此时F
铸造设备与工艺 2020年5期2021-01-19
- 聚丙烯表面洛氏硬度的影响因素探究
究改性聚丙烯洛氏硬度的相关文章。常见报道的改性聚丙烯，如玻璃纤维增强聚丙烯［4-6］、碳纤维增强聚丙烯［7］、滑石粉填充聚丙烯［8-9］、EPDM 增韧聚丙烯［10］、成核剂改性聚丙烯［11］，这些主要是从某些特定的性能角度出发展开深入研究，并未过多的关注改性聚丙烯复合材料的洛氏硬度。本文重点研究常见改性聚丙烯方式对最终产品洛氏硬度的影响，分别从不同种类的聚丙烯、成核剂、填料、填料含量和不同粘度的增韧剂以及增韧剂含量进行系统研究。研究表明，均聚聚丙烯的洛氏
合成材料老化与应用 2020年6期2020-12-28
- 里氏硬度法评估套筒灌浆料抗压强度
凝土回弹法和里氏硬度法等.砂浆贯入法是利用测钉定灌贯入砂浆的深度与其抗压强度的相关性实现砂浆抗压强度的检测方法[4];混凝土回弹法则是利用混凝土表面硬度与其抗压强度的相关性检测混凝土的抗压强度[5].这些方法或弹击杆尺寸过大、或强度检测范围受限,均不适用于在孔道内检测高强度套筒灌浆料的实体抗压强度.里氏硬度计是基于弹性冲击原理,主要用于测试金属材料的硬度.测试过程中将里氏硬度计冲击装置的冲击体(碳化钨或金刚石球头)从固定位置释放,冲击在试样表面上,测量球头
建筑材料学报 2020年5期2020-11-12
- 洛氏硬度计示值误差测量不确定度评定
越高[1]。洛氏硬度试验由于其试验操作方法简便、迅速,工作效率较高,测量范围宽,被广泛的适用于测定成批生产的半成品或成品工件的硬度。但是影响洛氏硬度实验结果准确性的因素相对较多, 洛氏硬度计示值误差测量不确定度的评定是值得关注的技术问题。1 概述根据JJG112-2013《金属洛氏硬度计检定规程》,以标准洛氏硬度块27.9HRC 为校准点,环境温度控制在21oC,对计量合格的型号为TH320 的洛氏硬度计在该点的测量结果的示值误差进行评定, 对洛氏硬度计示
科学技术创新 2020年23期2020-08-13
- 浅析 2018 版金属材料洛氏硬度试验方法
1 金属材料洛氏硬度试验方法标准的范围界定2018版金属材料洛氏硬度试验方法在内容方面，增设了固定式与便捷式洛氏硬度计。而在2009版的标准中并没有规定该项内容，但是随着便携式洛氏硬度计制造技术与应用范围的不断拓展，促使便携式洛氏硬度计无论是在使用范围，还是应用性能方面，得到了广泛关注，在新标准中将标准的适用范围扩展到便携式洛氏硬度计。在洛氏硬度的美国标准ASTME18《STANDARD TEST METHODS FOR ROCKWELL HARDNESS
中国金属通报 2020年1期2020-04-23
- 维氏硬度试验的测量不确定度评定
8)0 前言维氏硬度试验是金属材料失效分析、材质分析中必不可少的测试项目之一，不仅可以测试目前工业上所用到的几乎所有金属材料的硬度[1]，而且还可以对热处理材料的硬化层深度进行测试。维氏硬度的试验原理是用一定的试验力将顶部两相对面具有规定角度(136°)的正四棱锥体金刚石压头压入待测试样表面，保持规定时间后卸除试验力，测量残留在试样表面菱形压痕的两对角线长度，维氏硬度计算公式如下(1)式中：HV为维氏硬度值；F为试验力(N)；d为两压痕对角线的平均长度(m
汽车与新动力 2020年1期2020-04-03
- 准确测试SA-213M T22钢薄壁管洛氏硬度的方法
验时需要进行洛氏硬度测试,常规方法为先去除钢管表面氧化皮和脱碳层,再将钢管放置在V 型砧座上采用常规洛氏硬度计进行洛氏硬度测试。部分钢管因壁厚太薄(小于1.70 mm)无法采用常规方法对钢管进行洛氏硬度测试。某钢管厂在检验某批次钢管时发现,在钢管外表面进行洛氏硬度测试时,由于载荷较大,钢管内部支撑力不足,导致钢管出现肉眼观察不到的变形,最终导致洛氏硬度测试结果偏低。为对薄壁钢管进行准确的洛氏硬度测试,笔者采用5种试验方法分别对薄壁钢管进行洛氏硬度测试,通过
理化检验(物理分册) 2020年3期2020-03-22
- 洛氏硬度的表示及其试验方法标准
度试验尤其是洛氏硬度试验，是力学性能试验中最简单易行的一种试验方法，其设备简单，操作迅速简便，又可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件，并且还可根据测得的硬度值估算出材料的近似抗拉强度和耐磨性。洛氏硬度试验是目前生产中应用最广泛的一种硬度试验，洛氏硬度可通过国家标准规定的试验方法来测定，其表达方法国家标准也有明确的规定。然而，目前还有很多的教材、发表的论文、影像资料等仍沿用很早以前的旧标准，洛氏硬度的表示也不规范，如HRC50、60HRB等。为此，本文根
模具制造 2020年1期2020-03-18
- 洛氏硬度（HRC）测量不确定度的评定
料及试验方法洛氏硬度测试的基本原理是将特定尺寸、形状和材料的压头按规定分两级试验力压入试样表面，初试验力加载后，测量初始压痕深度。随后施加主试验力，在卸除主试验力后保持初试验力时测量最终压痕深度，洛氏硬度根据最终压痕深度和初始压痕深度的差值及常数通过公式计算给出[1]。试验材料为32.5HRC±1.5HRC的标准金属块标准硬度块，表面平整程度及粗糙度等质量符合《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》（GB/T 230.1-2018）的要求。依据《金属
城市建设理论研究（电子版） 2019年12期2019-10-29
- 现场布氏硬度检测技术
重要的意义。布氏硬度作为最早提出的硬度测试方法之一，以其测量精确度高、可重复性好等优点，得到了广泛应用。因此，工业现场亟需一种便携的硬度测试压痕测量装置，实现高精度自动化测量。文章对现场布氏硬度检测技术进行了研究分析，以供参考。关键词：布氏硬度;检测技术1 前言随着制造业的发展，对原材料及零部件的力学性能要求越来越高。在冶金、电力、石油机械、轨道車辆、汽车、军工装备等领域，都需要在生产现场检测金属材料及大型零件的本体硬度，特别是要求检测布氏硬度，许多产品还
E动时尚·科学工程技术 2019年19期2019-09-10
- 电站高温紧固螺栓现场检测误差研究
高温螺栓材料里氏硬度与布氏硬度换算关系曲线，即=0.000 33－0.3112+101.27－10 807，为生产现场提供里氏硬度判定依据。电站；高温螺栓；里氏硬度；布氏硬度1 引言高温螺栓作为火力发电机组的重要连接部件，一旦发生断裂，就会导致发电机组运行故障，特别是汽轮机螺栓的断裂，可能会导致设备损坏甚至人身伤亡事故的发生，威胁到整个机组的安全运行。《火力发电厂金属技术监督规程》规定，规格大于等于M32的高温螺栓安装前必须进行硬度检测，大修时需按一定的比
科技与创新 2019年15期2019-08-22
- 火灾后钢材损伤评定的试验研究
测法测定钢材里氏硬度[1-2]，试验选择工程中常用的H型钢进行火灾现场模拟试验,并进行硬度测量.1 试验设计选用H型钢为H 100 mm×100 mm×6 mm×8 mm,长度为500 mm,钢材强度等级分别是Q 235,Q 345和Q 390共3种,加工成长度为500 mm的短柱.为完全还原火灾现场的真实状态,试验中考虑恒温时间、冷却方式、钢材强度等级、受力状态以及H型钢不同部位等因素.其中受火温度从100 ℃～600 ℃分为6个等级;恒温保持时间分别为
吉林建筑大学学报 2019年2期2019-07-17
- 电站高温紧固螺栓现场检测误差影响因素分析
；现场检测；里氏硬度；布氏硬度1 引言《火力发电厂金属技术监督规程》规定规格不小于M32的高温螺栓安装前必须进行硬度检测，大修时需按一定的比例进行硬度抽检，高温螺栓硬度检测作为评估火力发电机组运行安全性的重要手段之一[1]。现存国家标准规程中采用布氏硬度控制高温螺栓材料的硬度，不过布氏硬度计一般只适用于实验室检测，而且里氏硬度计具有操作方便、易携带、效率高等优点，目前里氏硬度计已经在火力发电厂的高温紧固件螺栓的现场硬度检测中普遍使用[2-3]。1978年瑞
科技与创新 2018年22期2018-12-06
- 微纳米硬度仪测定有釉陶瓷砖维氏硬度试验方法*
0)关键字 维氏硬度 微纳米硬度仪 有釉陶瓷砖前言有釉砖具有图案逼真、花纹各异等特点，被广泛应用在建筑装饰领域。但是有釉砖的釉面硬度较低，容易出现划痕。尤其是采用了大量的透明低温熔块釉的微晶石、全抛釉、仿古砖等产品的莫氏硬度一般为4～5(部分微晶石产品的硬度可以达到6)，比抛光砖(莫氏硬度一般在6左右)更容易划伤[1]。由于莫氏硬度测试方法分辨率低(现有莫氏硬度的测试精度最高为0.5)，而且各硬度分级间不成线性关系、人为因素对测试结果的影响较大，从而造成在
陶瓷 2018年9期2018-09-12
- 40Cr布氏硬度计测量结果的不确定度评定
TL 全自动布氏硬度机：示值误差△≤±3.0%以HBW水平为187的40Cr布氏硬度试样为例评定测量结果的不确定度。2 引用文献JJF 1059.1-2012 《测量不确定度评定与表示》GB/T 231.1-2009 《金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法》GB/T 231.2-2002 《金属布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准》GB/T 231.3-2002 《金属布氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定》3 环境条件：硬度计在下列条件下检定并正
科学与财富 2018年7期2018-05-21
- Mitutoyo美国公司推出了新型洛氏硬度计
等一系列新型洛氏硬度测试仪。HR-530系列洛氏硬度测试仪具有电子控制功能,支持洛氏、洛氏表面、洛氏塑料和轻型布氏硬度测试。目前有HR-530和HR-530L两种型号可供选择,HR-530用于高度最大为250 mm,深度为150 mm的样品,HR-530L用于高度最大为395 mm和深度150 mm的样品。这些功能包括内圈硬度测试(无需切割环)和彩色触摸屏,触摸屏显示可以把计算结果和图形函数的结果作为文本数据存储。触摸屏功能包括带有自动设置初始测试的硬度刻
现代塑料加工应用 2018年4期2018-02-19
- 医疗器械产品硬度性能检测的常用方法浅析
检测方法包括布氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度、邵氏硬度试验等，动态检测方法包括肖氏硬度、里氏硬度试验等。其中，医疗器械中的硬度检测往往都是对成品的法规性及质量保证性检验，动态检测方法较少使用。因此，本文将对医疗器械产品硬度检测中常用的静态测试方法进行阐述。1.典型测试方法1.1 布氏硬度布氏硬度（Brinell Hardness）测试原理为一定大小的试验力F（N）将直径为D（mm）的普通淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力
中国医疗器械信息 2018年9期2018-01-28
- 金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定
能的检验中，维氏硬度试验是主要项目之一。目前工业中应用的绝大部分金属材料都可以利用维氏硬度试验来测量。从几个维氏硬度单位的很软的材料到三千个维氏硬度单位的硬材料都可测量。小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件、薄片材料、刀刃、牙科材料的硬度。显微维氏硬氏试验主要用来测量金属组织中各组成相的硬度，还可以用来测试极小或极薄零件的硬度。零件厚度最薄薄至3 μm。因此，通过维氏硬度试验测量不确定度的正确评定具有十分重要的意义[1]。1 金属材料不确定度分析概述
山西冶金 2017年6期2018-01-17
- 扁钢布氏硬度试验的测量不确定度评定
000)扁钢布氏硬度试验的测量不确定度评定吴 伟 (攀钢集团研究院有限公司, 钒钛资源综合利用国家重点实验室, 攀枝花 617000)依照GB/T 231.1-2009《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》对扁钢进行了布氏硬度试验(HBW10/3 000)，并对试验结果的测量不确定度进行了评定和总结。结果表明：当包含因子k=2时，采用考虑硬度计最大允许误差的方法测量不确定度评定结果为(323±9) HBW10/3 000，采用考虑硬度计系统误差的方
理化检验(物理分册) 2017年2期2017-07-18
- 洛氏硬度计计量建标方案探讨
18040）洛氏硬度计计量建标方案探讨魏居锋，张旭敏，刘克先（深圳中航技术检测所，广东深圳518040）依据计量标准考核的要求，通过对计量标准的工作原理，不确定度的评定及进行重复性、稳定性指标和不确定度的验证考核，建立洛氏硬度计符合量值传递的标准器组。硬度计、洛氏硬度计、硬度1 建立计量标准的目的定[4]。标准配置如表1.为了检定或校准国防科技工业、各有关单位应用广泛的洛氏硬度计，保证量值准确一致，需建立洛氏硬度计检定装置，给出硬度值，用于金属洛氏A、B、
装备制造技术 2017年5期2017-06-26
- 螺栓紧固件里氏硬度现场检测误差
)螺栓紧固件里氏硬度现场检测误差张 健1, 王若民1, 李坚林2, 甄 超2, 汤文明3(1. 国网安徽省电力公司电力科学研究院, 合肥 230601； 2. 国网安徽省电力公司, 合肥 230061;3. 合肥工业大学 材料科学与工程学院, 合肥 230009)针对服役态In783高温合金和1Cr11Co3W3NiMoVNbNB钢螺栓紧固件，分别测试在抛光态与打磨态下螺栓端部和腰部的布氏硬度HBW及由里氏硬度换算的布氏硬度HLD→B,并结合显微组织分析研
理化检验(物理分册) 2017年6期2017-06-21
- 金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定
4)金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定张 宪1,2, 穆丹宁2(1. 西安建筑科技大学 冶金工程学院, 西安 710000; 2. 宝钛集团有限公司, 宝鸡 721014)金属材料维氏硬度试验的测量不确定度主要来源于试验力、标准硬度块、压痕对角线长度的测量以及硬度计本身、试验结果的数值修约等。根据GB/T 4340.1-2009对硬度计和标准硬度块的要求，结合生产实际，计算了不同试验力下维氏硬度试验的测量不确定度。结果表明：硬度计的最大允许误差引起的测
理化检验(物理分册) 2017年6期2017-06-21
- FV520B钢和Q235A钢焊接接头的维氏硬度试验
钢焊接接头的维氏硬度试验杜 凯,张忠和(沈阳鼓风机集团股份有限公司,沈阳110869)在没有x-y轴移动装置的HV-120型维氏硬度计上,仅增加简单的辅助工具,成功完成了FV520B马氏体沉淀硬化不锈钢和Q235A钢V型焊缝焊接接头的维氏硬度试验。结果表明: FV520B钢焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区以及母材的维氏硬度差别较小,硬度分布比较均匀,焊接质量满意;Q235A钢焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区以及母材的维氏硬度差别更小,硬度分布更加均匀,焊接
理化检验(物理分册) 2017年1期2017-02-09
- 常用硬度检测方法及其在钛合金中的应用
.硬度测试；布氏硬度；洛氏硬度；维氏硬度；钛合金硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一.硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力，广泛应用于金属性能检验、热处理工艺质量监督和新材料的研制.金属硬度检测主要有两类试验方法.一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的.硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小.静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等.其中布、洛、维三种试验方法是应用最广的，洛氏硬度试验又是
西安文理学院学报（自然科学版） 2016年6期2017-01-05
- 弯管硬度检测问题的探究
性，通过采用里氏硬度仪和维氏硬度计对弯管进行试样检测和产品表面检测，比对发现里氏硬度仪自带硬度转换软件造成硬度转换值差异较大，不适宜直接用于评价弯管产品硬度性能；并分析探究其产生差异的原因，提出了如何正确地测量弯管表面硬度和对其结果进行评价的方法。硬度检测； 弯管； 表面硬度； 里氏硬度； 维氏硬度引 言管道输送是石油、天然气等能源介质的重要传输手段。弯管是用于改变管道方向，缓冲因底层迁移、地震以及外界环境温度变化等施加在管道直管上的拉、压应力和扭矩作用力
现代冶金 2016年5期2016-12-02
- 连续退火钢板表面洛氏硬度的影响因素研究
退火钢板表面洛氏硬度的影响因素研究彭善忠（山东省冶金设计院股份有限公司，山东莱芜 271104）对在连续退火生产过程中采集的温度、粗糙度、时间变化的带钢表面洛氏硬度进行试验，对试验数据进行分析处理，在此基础上总结和探讨各因素在连续退火过程中对带钢洛氏硬度的影响。通过试验得出的经验公式HRB=132-26 935/Rm，可用来估测硬度值并指导生产。表面洛氏硬度 温度 粗糙度 时效性 抗拉强度硬度是金属力学性能中重要的指标之一。根据硬度试验方法原理的不同，硬度
山西冶金 2016年6期2016-04-05
- 不同硬度关系换算
些研究成果。努氏硬度与维氏硬度的换算（1）以相同硬度的物体对努氏、维氏两种压头具有相等的抗力为依据，分别对维氏、努氏两种压头在加载荷下的应力进行推导，再根据σHK=σHV得出：HV=0.968HK该公式是在低载荷下测得，误差较大。此外在硬度值大于900HV时误差很大，失去参考价值。（2）经过推导与修正提出努氏硬度与维氏硬度的换算公式为：经实际数据验证，该公式的最大相对换算误差为0.75%，具有较高的参考价值。金属杂志社在热处理领域打造的“热处理生态圈”自推
金属加工(热加工) 2015年1期2015-12-26
- 材料维氏硬度仪器化压入方法准确度研究
024）材料维氏硬度仪器化压入方法准确度研究马德军1，王家梁1，肖富君2，孙 亮1，黄 勇1（1.装甲兵工程学院机械工程系，北京 100072；2.总装备部南京军事代表局，江苏 南京 210024）针对仪器化压入测试识别材料维氏硬度的精度问题，该文采用有限元数值分析方法获得不同材料的维氏硬度理论计算值，以此为基础，分别对仪器化压入识别材料维氏硬度的3种代表性方法——“ISO方法”、“Kang方法”和“Ma方法”进行理论精度分析，并进行实验验证。结果表明：1
中国测试 2015年10期2015-02-20
- 名词解释
的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。(1)布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000 kg)把一定大小(直径一般为10 mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(2)洛氏硬度(HR)当HB＞450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由
制造技术与机床 2015年1期2015-01-27
- 维氏硬度测量实际操作中存在的问题
验方法主要有洛氏硬度试验法、布氏硬度试验法、维氏硬度试验法。据各类资料介绍，维氏硬度测量最大的特点是：载荷可以任意选择，而所得的硬度值相同。对此，我们存在异同看法，认为维氏硬度测量这一特点仅适用于硬度较均匀的标准块（标准块是由专门研究机构生产加工而成，整块硬度值非常均匀）。在实际生产中，会由于实际工件试样的材质均匀度、硬度存在梯度差的现实情况，即使在试样及试验层的最小厚度满足试验要求（符合国标规定试验力-维氏硬度值-试样最小厚度关系图），在不同载荷下测出的
金属加工(热加工) 2014年5期2014-11-24
- 小管径薄壁不锈钢管硬度测试分析
委托要求测试洛氏硬度HRB值。之前委托方曾送样到本市多家资质测试机构测试，均未测出洛氏硬度HRB值。笔者用周期检定合格的洛氏硬度计，经标准块期间检查合格，按照国家标准GB/T 230.1—2009《金属材料洛氏硬度试验法》进行测试，无论采用心轴或V型块刚性支撑，其HRB示值不是太低就是趋于零，不符合常规同类材料的硬度值，并低于洛氏硬度HRB标尺的适用范围。从多家测试情况来看，与测试常规不符，明显产生疑点。用洛氏硬度HRB标尺测试该种钢管不适宜。1 测试原因
计量技术 2014年11期2014-04-15
- 低标尺布氏硬度块的校准技术研究
引言在低标尺布氏硬度块的研制和校准过程中，尤其是5F/D2，2.5F/D2和1 F/D2的布氏硬度块的均匀度、稳定性等技术指标和目前现行的国家布氏硬度计量检定规程规定的技术指标存在较大的差异，现行的国家布氏硬度计量检定规程不能真实反应5F/D2，2.5F/D2和1 F/D2布氏硬度块的技术性能，使得国防科技工业科研生产中使用的5F/D2，2.5F/D2和1 F/D2布氏硬度块的校准缺少必要的技术规范，用于指导其进行量值传递。因此有必要对低标尺布氏硬度块的校
计测技术 2013年1期2013-12-10
- 布氏硬度试验中的误差分析及解决
10014）布氏硬度试验是应用较广泛的静力硬度试验方法，在大专院校的金属材料教学中也是必做的一个实验。布氏硬度试验原理是用一定直径的硬质合金球，在规定的试验力作用下压入试件表面，经过一定的试验力保持时间后卸除试验力测量留在试件表面压痕直径，以压痕表面积所承受的平均压力来表示布氏硬度值。在布氏硬度试验中，凡是影响压痕产生及测量的因素，均造成测量误差，并影响布氏硬度值。以HB3000布氏硬度计为例，根据布氏硬度试验原理及布氏硬度公式对试验时产生测量误差做一分析
中国建筑金属结构 2013年2期2013-08-26
- 医疗器械检测中维氏硬度不同试验力的不确定度
度测试方法有维氏硬度试验、洛氏硬度试验和布氏硬度试验[5]。其中维氏硬度试验是属精确度较高的一种硬度测量方法，其测量范围广，已广泛的被应用于金属医疗器械的硬度检测。维氏硬度(Vickers-hardness) 是表示材料硬度的一种标准，由英国科学家维克斯首先提出。一般以(49.03～980.7) N的负荷，将相对面夹角为136o的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，测量压痕对角线长度，然后按参考文献[6]中的公式来计算出硬度的大小。其中：F=负荷
中国医疗器械杂志 2013年5期2013-08-08
- 努氏硬度的特点分析及应用
法。在我国，维氏硬度的应用相当广泛，因为与布氏、洛氏硬度相比，维氏硬度有其明显的特点：虽然检测力不同，但测出的硬度值并不改变［1］;它可以以几克的微载荷测试极薄的表面硬化层的硬度及检验微区缺陷［2－4］。而努氏硬度因其特有的压痕形状又比维氏硬度的测试更胜一筹，它的高测试精度为其他方法所不及，在国外已得到广泛使用。努氏硬度对于材料物理特性的研究，特别是各向异性材料的弹塑性研究有着至关重要的作用［5－6］，被广泛应用于小型精密件的硬度测试［7］，如锉刀齿尖、齿
质量安全与检验检测 2012年4期2012-07-16
- 努氏硬度试验原理及其应用
究院0 引言努氏硬度计、努氏硬度块检定规程业已颁布实施，这是我国硬度计量工作者及相关材料工艺研究人员期盼已久的一件大事，它为我国特种材料特别是航天航空材料的进口验收、质量评定和国际间的交流提供了计量技术法规，可喜可贺。为了使从事这一项目的同行有更多的了解，笔者就多年来的点滴体会作简单介绍，以供参考。1 努氏硬度试验原理努氏硬度是以发明人美国的Knoop命名的。过去又称克氏硬度、克努普硬度、努普硬度，在我国列为小负荷硬度试验，也可称其为显微硬度。它与显微维氏
上海计量测试 2011年5期2011-09-07
- 关于牙齿的硬度在教学中的思考
。牙齿硬度；摩氏硬度；维氏硬度；努氏硬度；洛氏硬度在本科和专科的口腔组织病理学中，关于牙齿硬度的描述分散在多个部分之中，很难让学生对牙齿的硬度有一个全面和准确的了解；牙齿的硬度不仅与牙釉质有关，还与牙齿的整体结构有关，当然，牙釉质的结构无疑是牙齿硬度的主要构成部分。多数书中的描述都是这样的，“牙釉质是人体最硬的组织，其硬度约为洛氏硬度值340KHN,相当于牙本质硬度的5倍，具有较强的耐磨损性，是深部牙本质和牙髓的保护层”这种说法并不确切。要确切衡量牙齿的硬
中国医药指南 2011年18期2011-02-10
- 一种便携式布氏硬度计
测深法来确定布氏硬度值的便携式布氏硬度计，克服了常规布氏硬度计加力装置结构比较复杂和固定不动等问题，可解决批量工件在现场进行布氏硬度的检测，该方法还避免了人为测量误差，尤其对一些大型工件来说，可显著提高工作效率。0 引言工程中为了在不破坏工件的情况下，方便地成批检验产品的质量，通过硬度检测来确定产品的物理性能指标。它是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料物理性能的依据，是一个综合的物理量。布氏硬度值是用一定直径的硬质合金球，在一
上海计量测试 2010年1期2010-07-26